地下车库混凝土地面施工技术交底完成 8页

地下车库混凝土地面施工技术交底完成\n一、施工准备1、材料、机具1.1、.材料(1)、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。素土：⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm；⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分；⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。⑸、C2混凝土：商混。⑹、铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。⑺、角钢：采用40×40×3(厚)的等边角钢。1.2、机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、3m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必二：作业条件1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。三：技术准备1、施工前组织工人进行安全技术交底。2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。四：操作工艺1、工艺流程\n基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。2.施工工艺2.1基层清理(1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。2.2、测量放线在墙柱上弹出建筑标高1m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为2.55m，即回填土完毕后标高8.9m；(绝对标高）、地面混凝土完成后标高为9.1米（绝对标高）即20cm高C25钢筋混凝土。配筋为双向三级钢6@250mm（地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地面完成后绝对标高为9.1米。水泵房地面完成后绝对标高为8.7米。地面做法另祥）2.3、检验土质、混匀3:7灰土(1)、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施。(2)、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；(3)、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开花”，一般最优含水量为14%-18%。2.4、铺土、耙平灰土铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致； 2.5、夯打密实(1)、打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。\n(2)、打夯的遍数根据要求一般不少于3遍。夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉(用环刀取样，回填土压实度合格为止)。(3)、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，保证回填在无积水状态下进行。2.6、找平验收(1)、灰土回填夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后方可进行下一步施工。(2)、灰土回填完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平；低洼处应及时补打灰土。2.7、排水沟模板安装(1)、在有排水沟位置挖土至要求标高，浇100mm厚钢筋混凝土垫层、配筋、做法、挖沟尺寸见排水沟剖面详图一。(2)、按照图所示尺寸安装排水沟立面模板。当集水坑处于图2\n所示位置，即排水沟是从两端向中间的集水坑排水时，排水沟排水口位置按图2施工。图2建设图纸原排水孔位置示意图(3)、排水沟立面浇筑与地面混凝土采用一体浇筑做法。在混凝土浇筑时，需将角钢安装在图1标注位置，角钢上需焊接锚固件，锚固件样式做法及与角钢焊接位置详见图3。图3角钢锚固安装细部做法(4)、待立面混凝土浇筑完成后，在排水沟内砼底板基层上按放坡系数0.1%向集水坑打灰饼以控制放坡坡度，每隔2m做一个灰饼。根据做好的灰饼抹防水砂浆，待砂浆抹面完成用木杠刮平，厚度与灰饼相平。排水沟内侧边用防水砂浆压光抹平。2.8、混凝土浇筑\n(1)、基层处理：将已经碾压夯实达到要求的回填土面层清理干净，在浇注之前向回填土面层适量洒水。(2)、贴灰饼冲筋：根据标高线按1%做出灰饼(间距1.5m),。坡向排水沟，灰饼要采用水泥砂浆制作，随后浇筑混凝土。(3)、浇注混凝土⑷、车库地面做法采用C25混凝土浇筑，混凝土内双向配筋A6@250，混凝土振捣密实后用长刮杠刮平，表面塌陷处应用混凝土铺平，然后用长木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用混凝土填平。木刮杠刮平后，并随时用2m靠尺严格检查其平整度。⑸、混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用磨光机第一次收面、直至混凝土泛浆。⑹、在混凝土终凝前（人踩上去稍有脚印），用磨光机第二次、第三次收面、压光（必须在终凝前完成、不得加水或水泥浆收光）。⑺、养护：混凝土浇筑24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。2.9、切割分隔缝（分隔缝布置见图四、排气孔位置、及做法见图五）在地库框架柱中位置双向设置伸缩缝，伸缩缝切割深度为200mm，伸缩缝宽度设置为2-3mm。（混凝土地面所接触墙面、框架柱均设置10mm宽伸缩缝。浇混凝时提前贴20cm高泡沫板隔离）五：施工注意事项1、操作时要认真按控制线做灰饼、冲标筋，严格用大杠刮平。2、由于地面混凝土施工面积较大，一定要有计划有组织的分段施工，根据混凝土供应量（提前和搅拌站联系、确认）合理安排充足的劳动力。确保混凝土地面浇筑的顺利进行。\n3、对当天混凝土浇筑部位应提前控制好施工缝位置、并支设模板，模板支设标高要正确、加固牢靠、拉线调直、必须设在要求设置的施工缝位置。六：质量标准1、保证项目：①、回填土必须按要求夯压密实。取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率不应小于90%，不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。②、混凝土的强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定。允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺2混凝土面标高±5用水准仪检查七：成品保护1、夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。2、注意安装的管线、槽洞，经过妥善的保护后再按规定回填土料，不得碰坏；3、混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。4、地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。5、不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物；6、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。八：、安全措施：1、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽。 2、出入施工现场必须走安全通道，外用电梯，楼梯，不得随意出入， 3、上班作业前必须严格检查作业范围内的安全用电\n4、作业产生的建渣要及时清理运输到指定地点。5、 施工用电要符合JGJ46一2005的有关规定，服从项目电工的统一管理，不得擅自乱拉乱接，随地拖拉，不得使用不符合要求的电线、器具，确保施工安全。