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  • 2022-12-09 09:56:37 发布

模块检查井施工技术交底

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技术交底书编号:第页共页工程名称合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程第二标段设计文件图号2010HR10(分项编号02)交底名称方兴大道K5+~K6+900段模块式检查井施工技术交底交底日期2012年10月30日  一、适用范围:  本交底仅适用于合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程二标K5+~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm,管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通;矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。  二、设计情况  本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座,其中箱涵井4座,现浇混凝土井2座,模块式检查井124座;共有污水检查井66座,其中新建检查井48座,拟建检查井14座,新增检查井2座,井中井2座。  三、开始施工的条件及施工准备工作  1、施工蓝图已到位,根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置;2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场,需送检自检的材料已经检验合格,施工机械已进场并已通过项目部检验备案。3、现场经管线调查迁改等,确认具备施工条件后方能施工;每个管段施工前,必须报项目部技术负责人和安全负责人确认,确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程,复测无误后方能开工。  四、施工工艺  1、土方开挖  1)测量、放线、定位.  2)做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施.  3)采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层,采用人工清槽,严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时,须事先征得地勘及设计部门的许可。  2、确认基槽符合要求后,按图纸要求浇筑垫层混凝土。  3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定,并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。  4、混凝土模块砌筑  (1)砌筑准备  1)砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。  2)气候炎热干燥时,砌筑前宜对混凝土模块应进行喷水湿润。  (2)砌筑  1)干码砌筑的各类型构造物,每砌筑五层应修正正累计误差,一次码砌高度应控制在以内。\n  2)砂浆砌筑应分层进行,铺浆宜使用专用工具均匀铺浆,应避免砂浆落入孔内。  3)混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑;混凝土轴头模块对缝对孔砌筑。  4)采用不低于的1:2防水砂浆抹面,雨水检查井进行内抹面,污水检查井内外均需要抹面,抹面砂浆厚度为20mm。  5)混凝土模块砌筑后如出现扰动错位,应重新砌筑。  (3)选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步,踏步应随砌随安装,并做临时固定,灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。  (4)在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。  1)混凝土弧形模块砌筑圆形构造物,应在混凝土灌孔之前,将构筑物的最上层模块用紧固工具紧固,方可进行混凝土灌孔施工。  2)混凝土轴头模块砌筑圆形构筑物,应在混凝土灌孔之前,使用木方竖向紧贴构筑物外壁间距约600mm,在环向用紧固工具紧固,方可进行混凝土灌孔施工。  3)混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物,应在混凝土灌孔之前,对构筑物的角部及相关部位采用直护措施,方可进行混凝土灌孔施工。  (5)钢筋设置、连接方式、锚固或搭接长度按图纸要求施工。  (6)灌孔与振捣及盖板  1)灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等,一定要保证孔底干净、孔道通畅;灌孔应在砌筑砂浆强度达到以上时方可进行(干码施工除外)。  2)一次灌注高度一般不大于。  3)灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工,分层高度控制在300-500mm,一次灌筑完成,不宜留施工缝。  4)振捣棒插入混凝土中上下移动振捣,直至无上升气泡时为最佳。振捣时,宜隔孔插振,不得漏振、过振。  5)严禁在混凝土模块砌筑上留设脚手架孔。6)混凝土预制盖板的安装需符合设计要求及相关的施工验收规范。流水槽:当采用砖砌筑时,表面应用砂浆分层压实抹光,以保证流水槽平顺。流槽用砖砌筑,雨水井流水槽高度为小管径的1/2,污水井流水槽高度与管内顶平齐,两边略向中间落水,同样流槽必须用1:2水泥砂浆分两次抹面.  (7)施工现场模块码放及转运  1)验收合格的混凝土模块经清点后,按规格、类别码放整齐、牢固,不宜过高。  2)混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷。  3)向沟槽内输送混凝土模块,宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下,或采用机械吊运输送.  五、材料要求  模块混凝土强度为C30,砌筑砂浆强度为M10,灌孔强度为C25,模块垫层采用10cm厚C15混凝土,底板采用C25钢筋混凝土,采用φ1100采用φ10钢筋,间距20cm,横纵方向交错成网格,尺寸比检查井外径外扩10cm,每孔配米长HRB335φ12竖筋.施工中需φ20-30mm插入式混凝土振捣器、紧固器。  六、质量控制  混凝土模块砌筑允许偏差    模块砌体检测  1.灌孔时用小锤敲击应无空洞声音,否则应剔开该模块壁,采取措施补救。  2、砌筑完成后应使用回弹仪检查强度是否合格。  七、安全措施\n  开挖时对地质、地下水、地下管道埋设做详细标记。  沟槽边必须设置护栏及警示,夜间设置警示灯,沟槽边以内不准堆放堆料,禁止停放车辆。  挖土时要从上而下顺序作业,严禁掏洞挖土,机械运输需专人指挥。  开挖时需按土质情况放坡和支护,经常检查边坡稳定性。  进入施工现场所有人员必须带好安全帽  八、注意事项1、槽深超过2米时,在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯,在沟槽边坡稳固前严禁人员进入沟槽作业,否则一切后果责任自负。2、施工前及施工期间应做好降水及水位观测,底板施工完成后及时通知项目技术人员进行验收,并填写三检制表格,未经过验收不得进行下道工序施工。3、施工中严禁擅自行更改图纸设计及技术交底的相关要求,否则由此产生的一切后果由施工作业班组自行承担。4、本交底如有不详之处,或施工中有疑问请与及时技术人员联系,不得带着问题施工作业。  九、附图  1、模块检查井施工流程    2、雨水检查井施工技术参数(见附表)  3、污水检查井施工技术参数(见附表)    第1页共4页交底人:复核人:接收人: