隧道超前大管棚施工技术交底 5页

大管棚施工三级技术交底工程名称：榕树秤隧道作业班组：开挖工班工程名称榕树秤隧道施工工序架立导向墙拱架-焊制导向管-立模f浇筑导向墙-水平钻机成孔-清孔-插入钢管-注浆交底项目进口大管棚图纸及图号榕树秤隧道施工图湘桂柳南广隧参021、工期及主要工作量、构造、尺寸、界限要求见附件2、主要设备、材料、构件型号、规格和质量要求YDQ100风劭凿岩机，KVHL-22/7电动空压机KBY-50/70注浆泵、气焊机、BX1-500电焊机①108mm>5mm无缝热轧钢管P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂：中细砂3、技术要求和质量要求见附件4、施工顺序，主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目，单项作业标准项目、代号）施工顺序：见附件\n交底方式：口述附图：/交底人接底人交底日期接收日期\n大管棚施工三级技术交底（附页）作业班组：开挖工班工程名称：榕树秤隧道一、设计要求榕树秤隧道进口DK422+115〜DK415+145段设计为大管棚超前支护。1、拱部144°范围内布设39根①108>6mm、L=35m的超前管棚，环向间距40cm,外插角1。毛。，并在管棚内注浆，以保证隧道明暗洞交接处连接稳定，为隧道进洞施工提供一缓形保护，并加固洞口处围岩。2、为保证管棚施工精度，施作1.0X0.8mC20碎导向墙，导向墙内设3根1120b工字钢架，钢架外缘设①120mm壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。钢架各单元由120b工字钢和连接板焊接成型，接头处焊缝高度不小于6mm。钢架各半径尺寸、连接板尺寸及导向墙等各部结构尺寸按施工图纸要求施做。3、管棚钢管采用丝扣连接或V叉焊接，接头长20cm；钢管接头交错布置，错开距离3m以上。①108mm钢花管上钻注浆孔，孔径10-16mm,孔距200mm,呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段100〜150cm,编号为双号的钢管不开孔。管棚注浆采用M20水泥砂浆，注浆压力1.0-2.0MPa。二、工艺措施及工艺方法在隧道开挖前用喷射混凝土封闭开挖面，沿隧道拱部1440范围内开挖轮廓线外15cm施作超前带孔的钢管，并向钢管注浆，在隧道拱部形成固结体的加固围岩方式。上台阶开挖时拱部预留核心土，作为管棚施工时作业平台。1、工艺流程：架立导向墙拱架一焊制导向管一立模一浇筑导向墙一水平钻机成孔一泊孔一插入钢管一注浆。2、钢花管制作：①108mm钢管在构件加工厂制作,钢管采用①108mm热轧无缝钢管,壁厚6mm,前端做成尖锥形，尾部焊接①8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔20cm梅花型钻眼，眼孔直径为10mm,尾部长度110cm作为不钻孔的止浆段。钢管内设钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径为16mm,固定环采用短管节，将其与主筋焊接，按1m间距设置。\nu-:0*超前大管棚制作大样图3、测量放样，将加工好的套拱拱架架立到开挖好的洞口，拱架至少立两根I,固定。4、测量拱架架立是否符合要求，并对导管定位钢管放样，焊接定位钢管。5、关模板，浇筑管棚导向墙。6、钻孔，利用水平钻机按照导向管位置钻孔，钻孔钻进避免钻杆摆动，保证孔位顺直，钻至设计孔深后，用风管将碎渣吹出，避免塌孔，孔径较设计导管管径大20mm以上。7、顶管成孔后，在钻孔内插入①108mm钢花管，在管尾后段30cm,将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，并用胶带缠紧，开动钻机，利用钻机冲击力将钢花管顶入围岩中，钢管顶进钻孔长度大于等于90%管长。8、注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆，注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为1.0〜2.0Mpa,浆液初凝时间：1〜2min水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂：中细砂水泥浆为M20。6、劳力、机具设备的配置超前管棚每环设计数量为39根，每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人,施工中应根据现场情况及时调整。KBY-50/70注浆泵1台、YDQ100水平钻机2台、\n气焊机1台、BX1-500电焊机1台。二、质量标准1、管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求2、注浆浆液配合比的检验应符合有关标准的规定3、注浆浆液必须充满钢管及其周围的空隙。4、导向墙同符合规范要求超前大管棚施工允许偏差厅P项目允许偏差1方向角22孔口距啦mm3孔深+500mm四、施工注意事项1、施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。注浆参数按设计要求进行，其每孔的注浆数量要有专人记录，结束注浆注浆时要有监理确认2、注浆结束4小时后，方可进行学子面的开挖。3、注浆后注浆孔要堵塞密实。