屋面防水施工技术交底 13页

技术交底记录表技术交底记录表编号工程名称Xxx工程交底日期2017年7月8日施工单位Xxx公司分项工程名称屋面防水施工施工交底提要4、5、15、16栋屋面防水施工交底内容：一、屋面防水构造做法、材料等要求1、非上人屋面做法：2、上人屋面做法：\n本交底内容主要针对主楼屋面防水施工，与各栋号一、二层采光井地面或小屋面防水施工，以与车库楼梯屋面防水施工，施工过程具体各构造层材料如有变动、将会现场通知调整。二、施工准备1、基层处理：（1）防水施工前各栋号屋面吊篮应拆除完成，预留修补用的吊篮应暂时拆散放在不影响防水施工的部位。整个屋面防水施工应不留施工缝（2）施工电梯口砌体墙应砌筑完成或先砌筑30cm高，以便各防水层能连续、完整施工完成、不留施工缝。（3\n）屋面所有砌体墙应抹灰找平完成（尤其立面防水施工高度范围），混凝土墙应表面平整、无蜂窝、麻面、孔洞。（4）屋面女儿墙与其他墙体立面上预留的泛水措施凹槽内垃圾、灰尘等杂物应清理干净、下口修补平整，以便各防水卷材有效深入凹槽内。（5）屋顶钢楼梯混凝土基础应先行施工完成（基础面高处所在位置防水完成面3~5cm），各防水卷材应上翻包裹基础四周与顶面。（6）屋顶有消防管道或其他管道型钢支架时，应先将该支架采用砌体墩子或浇筑混凝土墩子包裹（墩子面高处所在位置防水完成面3~5cm），各防水卷材应上翻包墩子四周与顶面。（7）检查所有出屋顶预埋套管高度是否达到防水层厚度要求（原则上高处防水完成面5cm），高度不够的应接长处理。各套管与屋面交接处应填堵密实、管子接长时也应满焊接或胶结、焊接饱满，无渗水可能。（8）检查屋面所有落水篦子或口是否安装完成、安装牢固、填堵密实。（9）检查屋面穿墙过水孔是否预留、高度正确、洞口四周抹平（洞宽10~15cm、洞高从结构板面至所在位置防水完成面+10~15cm算起）。防水施工时各防水层、构造层应连续铺设穿过洞口底面与侧面。（10）屋面墙板交接的阴阳角处与其他阴阳角处应抹成圆角，阴角直径大于5cm，阴角直径大于2cm。（11）屋面垃圾、灰尘、混凝土与砂浆浮浆、杂物等应清理干净，屋面应处理平整、无突出物与其它尖锐物、钢筋头、木条、铁丝、螺栓等。（12）屋面原爬架、吊篮与其它施工作业形成的板面预留孔洞应采用细石混凝土灌注密实（孔口四周剔凿成倒锥形后再灌注混凝土、锥口翼缘最宽处不小于5cm、锥高不小于5cm）。处理大样如下：\n（12）其它需处理问题根据现场情况而定，但皆应满足防水施工相关规范要求。2、材料准备：（1）现场管理人员按图纸计算各种防水材料、砂石料、水泥、地砖等材料工程量，并按计划组织进场，并堆放在合适位置，注意防潮、防晒、防雨等。（2）防水相关材料进场时，材料员、现场工长、试验员、质量员、技术人员应会同检查验收，不符合设计或质量要求的材料一律不得使用。工长核查相关材料是否有合格证、检测报告或质量证明文件，分包单位相关资质是否齐全，并收集整理交到资料员、试验员处。试验员还应做好相关材料见证取样与送检工作。3、人员准备：\n（1）现场工长根据施工进度要求计划组织相应数量的防水操作人员进场，核查相关操作人员资质证件是否齐全有效。4、工器具、设备准备：（1）现场工长根据防水施工要求与防水层工艺构造，计划准备相应工器具、设备进场。（2）主要工器具、设备：水准仪、水桶、扫帚、胶皮管、排气PVC管、防雨塑料布、手推车、搅拌机、混凝土手动夯实工具、平板振动器、发泡混凝土设备等。三、屋面防水主要施工流程1、主要施工流程（1）基层处理；\n（2）第一道防水卷材铺贴施工；（3）蓄水试验；（4）发泡混凝土浇筑与养护（浇筑前测设厚度、坡度控制灰饼，严格控制排水坡度）；（4）水泥砂浆找平层施工与养护（找平层来复核、调整坡度、平整度）；（5）分隔缝切割、缝内灌密封膏；（6）排气道安装与保护墩子施工（管子四周嵌密封膏、附加防水卷材一层）；（7）第二道防水卷材施工与蓄水试验；（8）细石混凝土保护层施工与养护；（9）分隔缝切割、缝内灌密封膏；（10）上人屋面地砖铺贴与养护、蓄水试验（分隔缝按混凝土上留设）；（11）地砖分隔缝内灌密封膏。2、基层处理：基层处理主要内容见施工准备叙述。3、防水卷材施工：第一、二层卷材施工前基层处理达到规范与该卷材施工环境要求的条件，基层不得有明显水迹；大面施工前先进行各阴阳角部位、平面与立面预埋管道周边卷材附加层施工，附加层每边不小于250mm。大面卷材在立面（女儿墙与其它屋面砌体墙）上的施工高度为当前施工平面至所在位置防水总构造层完成面+250mm。详细构造见下图：\n4、蓄水试验：\n每层卷材施工完成与饰面层完成后皆应做蓄水或淋水试验（雨后观察），蓄水时间不小于24小时，持续淋水（淋雨）2小时后观察。女儿墙下部区域应淋水达30分钟后检查有无渗漏。5、发泡混凝土浇筑发泡混凝土浇筑应在第一层防水层施工验收合格与试水无渗漏情况下进行。发泡混凝土浇筑前严格按设计屋面分水线、流水方向、坡度、设计发泡层厚度、现场实际情况等参数精确计算每个位置的发泡浇筑厚度，×1.5m的纵横间距设置厚度（坡度）控制灰饼，浇筑过程中做好监督管理、发现问题或灰饼破坏时与时调整处理。6、分隔缝切割砂浆找平层、细石混凝土保护层上上皆应切割分隔缝，分隔缝布置与排气道设置见“分隔缝、排气道平面布置图”，缝内应灌密封膏。上人屋面地砖面层也应按混凝土保护层上分隔缝位置留缝、缝内灌密封膏。7、养护发泡混凝土、砂浆找平层、细石混凝土保护层、地砖面层，每层施工完成皆应进行养护，养护可采用洒水养护方式，养护时间不宜少于7天，发泡混凝土还应达到一定强度、踩踏无痕迹为宜。细石混凝土保护层完成时间至地砖铺贴时间间隔宜为14天左右。9、排气道埋设排气道埋设位置为分隔缝交叉位置，且不大于36㎡设置一个排气点。排气道采用Φ\n50pvc管（伸入发泡部分打成花孔）。排气管在发泡上的砂浆找平层浇筑完成、分隔缝切割完成后进行凿孔埋设，然后回填、四周灌密封膏、做防水附加层、施工混凝土保护墩子。具体做法如下图：\n四、屋面防水细部施工注意事项1、砂浆找平层、混凝土保护层浇筑应采用木夯或低功率平板振动器夯振密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、起砂、脱皮等现象。2、各防水层施工不得在雨天、雪天、五级与以上大风天气施工，施工温度控制在5~30℃之间。\n3、自粘卷材搭接宽度不小于80mm，短边相邻两幅卷材接头错开不小于50cm。4、大面卷材铺贴时，应从低处（雨落口位置）向高处、顺流水方向搭接铺贴。5、遇穿墙过水孔时，各卷材层、砂浆或混凝土构造层、地砖面层应连续穿过洞口铺设。6、钢梯基础四周与顶面、烟气道砌体四周、其它凸出屋面基础或墙体立面卷材应连续铺设，与平面形成整体。不得从阴角位置断开单独铺设。7、大面卷材搭接接头或施工缝不得留在转角位置，距离转角位置大于300mm（砂浆、混凝土构造层同）。8、防水层施工前各平面、立面套管四周、雨落口四周、后浇施工洞口位置应采用密封膏封堵处理，再在周边做卷材附加层。9、雨落口周边80cm范围卷材应满粘，不得出现空铺或出现空鼓现象。10、雨落口周边50cm范围发泡层应形成陡坡（坡度大于正常坡度、且不小于5％）。各卷材层应伸入雨落口范围不小于50cm。并采用密封膏粘贴牢固。五、屋面防水施工质量要求1、防水材料、构造层材料符合设计与规范要求。\n2、砂浆找平层、混凝土保护层表面平整、流水坡度、坡向正确，无酥松、起砂、脱皮、麻面、开裂等现象。3、发泡层厚度、坡度、强度、平整度符合设计与规范要求。4、卷材铺贴顺序、搭接方向、宽度正确，不得有皱折、鼓泡、翘边现象。5、各层蓄水试验后皆不得出现渗漏现象，各构造层除坡度、坡向、平整度符合要求外，还不得出现积水现象。六、屋面防水施工安全注意事项1、防水操作人员应为考核合格的持证上岗工人。人员进场时先组织进行安全教育、培训与技术交底，告知项目主要安全管理措施、制度、现场主要危险源等，完成后方可入场作业。2、非上人屋面施工作业人员应系挂安全带，现场管理人员选择可靠安全带挂点并交代工人。3、4级与以上风天气、30度与以上高温天气不得进行非上人屋面的所有施工作业。4、现场所有施工用电应由持证电工布设、拉结，其余人员一律不得私拉乱接。5、所有施工材料通过施工电梯运至屋面，不得采用吊篮运输，禁止任何班组、人员从屋面向下抛掷物体。6、发泡混凝土浇筑管道选取安全可靠位置连至屋面，并采取可靠固定措施。7、施工预留垃圾、材料应按项目部要求统一收捡堆放，尤其有毒有害物质应分开堆放、处理。\n交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份