对市政污水管道施工质量的探讨 7页

'　　对市政污水管道施工质量的探讨如今，城市污水排放问题影响到人们的日常生活，关系到人民群众的生命财产安全。各部门要引起高度重视，积极探索研究新的污水管道施工工艺，确保污水排放问题得到妥善解决。关键词：污水管道;施工;质量控制随着我国经济实力的不断提高，人民生活水平不断提高，工业化水平也达到了一个新的高度。而伴随其来的污水排放问题，成为影响人民生活质量的一个关键因素。因此，城市污水的排放问题必须得到妥善处理，确保污水及时、顺利的排放，为市民提供良好的生活环境。下文对市政污水排放管道的施工进行了探讨与研究，分别对污水管道施工中各个工序以及容易出现的问进行阐述。一．选择是否开槽施工。　　在满足工程质量的前提下，综合考虑当地实际地质因素、交通疏导以及环境影响、工程造价等因素，确定是否选择开槽施工。1.开槽施工 　　即从地表开挖沟槽，在沟槽内敷设管道的施工方法。在地下水不是十分丰富以及管道埋深较浅的情况下宜采用该方式敷设管道，但地下水位高的情况下不宜采用。其优点是：沟槽内管线等障碍物一目了然，易于对交叉管线进行处理，便于地基处理，施工周期短，造价低，管道铺设质量有保证等。但也存在一些问题：如施工噪音较大，对现状路面破坏较大，容易阻碍交通，交通疏解压力大，对周围商业影响较大，容易引起地盘沉降等。奉贤地区常见的开槽施工方法是大开挖、钢板桩支护开挖、分层开挖等。1）放坡开挖由于其费用低，工期短，是首先考虑的开槽方式。但是，土方开挖回填量巨大，对周围环境破坏严重，容易因施工降水而引起周围地面下沉，在奉贤地区偶有采用。由于施工作业面受限制，特别是在城区，道路宽度大多在10米以内，如果放坡开挖的话，至少要占用道路8米以上，因此，除个别空旷路段，奉贤地区基本没有足够的实施条件。2）钢板桩支护开挖这种施工方式较放坡开挖而言，由于采用钢板桩支护，施工作业面可以大大缩小，施工场地要求有所下降，土方开挖和回填量也相应减少，但仍对道路交通和沿线商铺产生一定影响，工程造价较放坡开挖有一定升高。在地下水丰富的管段，可以考虑拉森钢板桩支护，以起到止水效果。 2.不开槽施工即在管道沿线地面下掏挖成形的洞内敷设或浇筑管道的施工方法，奉贤地区采用的非开挖技术主要有顶管　　法和定向钻法等。不开槽施工优点：可以缓解因施工对交通的影响；对管道沿线的商铺影响也相应减轻了许多；埋深较大的管道段，造价相对较低；综合经济和社会效益高。不开槽施工也有一定局限性，如要进行局部连接，则要较大的开挖量，增大了作业的难度；间接费用较大；施工前准备工作要求较高；对复杂地下条件的多变情况，尚不能完全应对；地下掘进的安全隐患以及危险程度较开槽施工大；一旦作业失败，重新开挖的成本更大，风险较高。1)顶管法是借助于顶推装置，将预制管节顶入土中的地下管道不开槽施工方法。适用于管径较大、埋深较深的管道，主要用于顶管的管材是钢管、钢筋混凝土管道和夹砂玻璃钢管。由于奉贤地区老城区范围大，城区内房屋楼层高、基础浅，且没有经过相关规划，须精确计算顶管过程中影响范围，以免对管线周围房子造成影响。顶管施工时噪音远远小于开槽式敷设管道，几乎没有地盘沉降的现象，对周围的影响降低到最小程度；而且在较深的埋深情况下施工成本要小于开槽式敷设管道；无需隔断交通；以满足埋深很大管线的施工要求，可以安全穿越铁路、公路、河流、湖泊以及其它障碍物。2)定向钻法。即定向钻进或拖拉管，是利用水平钻机钻进小口径的导向孔，然后用回扩钻头扩大钻孔，同时将管道拉入孔内的不开槽施工方法。适用于管径较小的管段，一般DN300- 600的管，埋深也较浅。由于埋深相对不是很深，地下管线的相对位置就显得尤为重要，施工前一定要清楚施工区域各种管线的埋深及走向。由于此方法是先成孔再下管，因此，下管前及下管过程中保持孔洞的形状是很有必要的，淤泥质地段不宜采用此方法。复杂地质条件下，扩孔后的孔洞可能因局部地段地质偏硬或偏软而可能导致孔洞弯曲，也不宜采用此法可。二．管道接口以及管道试压。1.管道接口，是管道施工中的关键工序，直接影响到工程质量是否合格。管道接口的方式有多种，承插式刚性接口、承扦式柔性接口是常见的接口形式。2.管道试压　　管道安装后,管体和接口承受水压力的强度和严密性,是通过试压方法考核的,它是检验敖设管道质量的主要项目,管道试压通常是采用水压试验,压力试验按其目的分为强度试验和严密性试验两种,强度试验是用测定压力降或承压时外观检查的方法检验管体和接口的强度。严密性试验是用测定渗水量来检验管体和接口的严密性程度。　　1）.管道试压前的准备　　管道试压前的准备工作包括管道分段、排气、灌水及堵头的后背支撑等项内容。①分段，施工管道长度较长时,往往采取分段试压的措施,改虑管道试压分段时,还应改虑管堵头的后背能支撑在良好的土层上, 要照顾试压设备的安放、灌水、排水的条件等。试压分段的长度,一般采取1公里左右,另外管道分段试压的累计长度,不应小于管道总长的90%。②排气，试压时不允许管内有空气,否则在试压管道发生少量漏水时,不易从压力表上反映出来,排气孔的位置应按实际情况而定,一般在起伏的每个顶点都应开孔。在长距离的水平管段上,也应该考虑多点开孔排气。灌水时排气,要使排出的水流中不带气泡,水流陆续,速度均匀,作为排气彻底的标志。③灌水，管道灌满水后,应浸泡一段时间才可试压。当管道施工期间地下水位高、外养护条件较好时,浸泡时间可短些,非金属管材如自应力管等若长时间存放在干燥的环境里,灌水后必须让其充分浸泡,才能保证管道试压的准确性。④堵头的后背。试压的堵头通常采用的是钢制塞头、帽头或法兰堵板,若管道接口是刚性的,堵头的接口也是刚性的,否则是柔性的。试压时,在管段两端各预留一段沟槽不开挖,作为试压后背。预留后背的厚度和支撑宽度应进行安全核算。按照口径,水压值的数据,试压后背的高度一般为1.2—3米,后背的土层厚度,按照堵头推力和后背撑板上的被动土压力相平衡的条件考虑。三．施工过程中容易出现的问题及解决措施。1.容易出现的问题：开槽施工，须注意降水，要注意因降水而引起的周围地表的塌陷，以及对周 围建筑物、构筑物的影响。管基处理要符合要求，否则很容易出现因不均匀沉降而导致的管道错位、接口开裂等问题，从而导致管道漏水、渗水。顶管施工时，须注意控制轴线和标高，防止超挖，随时纠偏，管道接口、封口要处理好，顶管机和刀盘的选择要适合土质，遇到复杂地质情况要及时调整工艺。定向钻进施工时，导向孔的位置尤其重要，扩管时也应注意是否有孤石或其它不利地质情况，同时要防止塌孔。2.检查井渗水、漏水　　1）病因:检查井基础产生不均匀沉,致使管子与检查井之间产生缝隙、砌筑检查井时所用砖没有充分湿润、检查井面时没有洒水或者洒水不充分、抹面厚度不均匀、砂浆标号和强度不符合设计要求等。　　2）防治措施　　①严格按照设计要求的检查井基础尺寸和标高进行施工,应在开槽时就准确地定位检查井的位置,浇筑砼管道平基基础时,应将检查井基础宽度一次浇够。　　②砖的质量要达到设计要求,砌筑检查井时,应将所用砖充分湿润,砌砖砂浆应饱满,井室内的流槽砌砖应交错插入井内,使井墙与流槽形成整体。 　　③砂浆标号和强度要符合设计要求。在对检查井进行抹面时,应定时进行浇水、养护,水泥砂浆抹面应保证厚度、均匀度、平整度、密实度,抹完后要封闭井口,以保持井内湿润。　　④分段进行闭水试验,发现渗水漏水现象要逐一做好记录,放水后及时进行处理。对细小的缝隙和麻面渗水可采取砂浆或者防水砂浆涂刷,大的渗水和漏水应立即进行返工。四．结论　　在某种程度来说，污水管道的施工质量决定了该污水管道的性能和污水处理能力。施工单位要严格按照相关要求，切实负起责任来，同时，各业主单位也要加强监管，杜绝偷工减料事件的发生，努力将市政污水排放系统的工作做好。'