供水管网的管材综述 . 6页

'　　供水管网的管材综述.摘要：本文阐述了供水管的功能要求；扼要叙述了管材的类别及适用范围；具体讲述了各类管材的特点及质量情况；并对各类管材从水力条件、物理性能、价格、工程造价等方面进行了比较，提出了推荐性建议。前言近十年来，因工作需要，笔者对供水管所用的管材进行了一些调研，对各类材质的管厂参与了一些考察活动，并于1998年7月以来先后撰写了“供水管的管材评述”、“浅谈热塑性塑料管材的相关问题”、“球墨铸铁管及管件相关问题的商讨”、“关于预应力钢筒砼管（pccp）的推广应用”、“关于供水管材卫生状况的评价问题”共五篇，均在“中国水”上发表过，在省内、国内一些相关会议上进行了交流。近年根据主管部门的一些要求，管材市场上的一些新行情，本文进行了综合，并进行了局部充实与调整，综述意见很难周全，在此仅抛砖引玉，与业内同行共同商讨。1.供水管的功能要求供水企业的根本任务是向用户提供清洁的饮用水，连续供应有压力的水，同时降低供水费用。为此，供水管作为供水系统的重要环节，对于它的硬件有以下五点要求：(1)封闭性能高 供水管是承压的管，管道只有良好的封闭性，才是连续供水的基本保证。(2)输送水质佳自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，往往需要几个小时乃至几天。管实际上是一个大的反应器，出厂水未完成的化学反应将在管中继续进行，并且含氯水与管壁发生新的接触，有可能产生新的反应，这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的。因此要求管道内壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质。(3)水力条件好供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保服务水头。(4)设备控制灵一个大城市的供水管，管道总长度少的有数百公里，多的达数千公里，在这样的大型供水管中有成千上万个专用设备，维持着管的良好运行。在管上的专用设备包括：阀门、消火栓、通气阀、放空阀、冲洗排水阀、减压阀、调流阀、水锤消除器、检修人孔、伸缩器、存渣斗、测流测压装置等。这些设备的完好是保证管运行畅通、避免污染的前提。(5)建设投资省供水管的建设费用通常占供水系统建设费用的50％～70％，因此如何通过技术经济分析确定供水管的建设规模，恰当选用管材及设备是管合理运行的保证。2.管材类别2.1金属管材 (1)钢管(sp)钢管包括：钢板直缝焊管与钢板螺旋焊管(适用于大口径管道)、无缝钢管(适用于中小口径管道)、不锈钢管(适用于中小口径管道)，镀锌钢管与钢塑复合管(适用于小口径管道)，近年多数城市已不用镀锌钢管。(2)铸铁管(cip)(2.1)灰口铸铁管(gcip)包括离心灰口铸铁管、半连续灰口铸铁管(适用于中小口径管道)。近年多数城市供水企业已不用灰口铸铁管。(2.2)延性铸铁管(dcip)包括退火球墨铸铁管、铸态球墨铸铁管(适用于各种口径管道，主要是中小口径管道)，铸态球墨铸铁管亦逐渐退出市场。(3)有色金属管包括铜管、铝管(适用于小口径管道)。2.2非金属管材(1)水泥压力管(1.1)石棉水泥管(acp)现已不推广使用；(1.2)自应力管(sscp)在小城镇及农村用于中小口径管道；(1.3)预应力管(pcp)包括管芯缠丝预应力管(又称三阶段管)(ctpcp)、振动挤压预应力管(又称一阶段管)(pvcp)、预应力钢筒砼管(pccp)，适用于大中口径管道。其中预应力钢筒砼管是前者的新一代产品。(2)塑料管(2.1)热塑性塑料管 包括硬聚氯乙烯管(upvc)、高密度聚乙烯管(hdpe)(适用于中小口径管道)；聚乙烯夹铝复合管(pap)、孔钢带塑料复合管(psscp)、交联聚乙烯管(pex)、改性聚丙烯管(pp-r)、聚丁烯管(pb)、尼龙管(pa)(适用于小口径管道)；丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物为基材的工程塑料管(abs)(主要适用于水厂投加氯及净水剂的管道，目前也有中口径管道产品)。(2.2)热固性塑料管(grp)grp管又称玻璃纤维增强树脂塑料管或玻璃钢管。玻璃钢管或加砂的玻璃钢管又分两种成型方法，即离心浇铸成型法(hobas法)及玻璃纤维缠绕法(veroc法)，grp管在大口径工业用水管道上、排污管道及源水管道上有较大的适用前景。3.管材适用性概述3.1钢管(1)大口径钢管钢管通常选用q235b(a3)镇静钢钢板制作，它的强度高，管材及管件易加工，管厂建设周期短，特别是地形复杂的地段，一般采用钢管。但钢管的刚度小，易变形，衬里及外防腐要求严，必要时需作阴极保护，施工过程中组合焊接工作量大，在地下水位较高时，可采用胶圈柔性接口措施克服这一困难，与水泥压力管相比，造价较高。(1.1)制管工大口径钢管有两种成形工艺，即直缝焊管与螺旋焊管。直缝焊管的工艺流程：剪板—刨坡口—钢板翻面—压两头园弧—卷管(含点焊)— 焊内外直缝(自动焊)—管段对接(含点焊)—焊环形口(自动焊)。螺旋焊管的制造标准选用sy/t5037-92《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》，制作过程分三个阶段，即条形钢带制作，螺旋成形及内焊，螺旋管外焊及管段定长的切割。(1.2)钢管制作质量的主要要求钢管焊接符合现行的《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50268-97）、《工业金属管道工程施工及验收规范》(gb50235-97)的规定。钢管焊缝检验x-射线探伤、超声波探伤应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。钢管焊缝探伤数量，在工厂为5％，在现场为10％。实际检验时可任选一种方式，但当选用超声波探伤时，应对超声波探伤部位作x射线探伤复检，复检长度为规定探伤数量的20％。钢管出厂前还有时逐根作水压试验，试压值为管线试验压力的1.25倍。直缝焊管焊缝外观应符合相应要求外，管节几何尺寸允许偏差，应符合表1规定。管节拼装时，纵向焊缝错开300mm，管径小于600mm时，间距也应大于100mm。(1.3)钢管内衬质量的主要要求钢管内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等。a.水泥砂浆内衬的质量要求 a.内衬前检查管道椭园率不大于管内径的2％，管内壁无浮锈、杂物、油脂等，管内焊缝高度不大于内衬厚度的1/3。b.水泥选用525号硅酸盐水泥，砂为干净中砂(粒径0.15～1.2mm)，水泥砂浆重量配比在1∶1～2内选用，坍落度宜取60～80mm，抗压强度≥30mpa。本文共9页:第1[2][3][4][5][6][7][8][9]页'