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'科技情报开发与经济SCI—TECHINFORMAI"tONDEVELOPMENr&ECONOMY2011年第2l卷第1期文章编号：1005—6033(2011)01—0219—03收稿日期：2010—10—22浅谈供水管网内衬技术李昊(太原市自来水公司，山两太原，030009)摘要：概括了管网穿插内衬技术的研究情况，结合实例，叙述了管网穿插内衬技术的应用及施工要点。关键词：供水管网；内衬技术；施工要点中图分类号：TU821．3文献标识码：A特点是：截面缩小量大，需要的牵引力相对较小，一次施T1穿插内衬技术的研究及应用情况简介的长度大。1．1管道的检测及清垢技术1．2．2间隙穿插对于长期运行的球钛管道、混凝土管道，常存存承插口错问隙穿插是指内衬管外径小于待修复管道内径的90％，适位、吐罔、爆管、管道内结垢、溶有其他异物等情况。这一方面大用于内衬管单独承压的情况，内衬管压力等级等同于原输送管大降低了管道输送能力。另一方面不能满足管道内衬的技术要道的压力等级。施T时，在牵引力的作川下，利J}}J待修复管道的求。为此，首先，{{管道机器人对待修复管道进行ccrrV内窥检管内空间，将内衬管穿插入待修复管道。HDPE衬管外壁与原管测，然后根据检测结果确定清垢方案进行清垢。道内壁之间存在间隙，原管道不承压，彤成内衬管单独承压的一般而言，以水为介质的混凝土管道结垢较少，清垢难度不“管巾管”大，经检测确定后，采川该公司白行研制开发的羽毛电子清管1．2．3管道内衬HDPE管后复合管道的综合特性器、刮刀电子清管器的组合，存施T管两端同定大功率牵引机，(1)内衬层连续．无易腐蚀的薄弱点；牵引清管器存管道内往复运动，从而将管道内结垢及其他异物(2)内衬层光滑、不结垢、不滋生细菌，减少摩阻；清管外，直至经检测满足内衬的技术要求后，清垢完成。(3)内衬HDPE管后的复合管道具有良好的整体性能，结合1．2管道内衬HDPE管施工技术简介了主管“外能抗冲击，内能承压力”和HDPE衬管“耐腐蚀、耐磨I．2．1压U形工艺损、耐温、不结垢、长寿命(50年)”的特性。、通过，。川u彤压兰缩设备截面被压变成双层内U形，从．而使内衬管2工一程⋯概⋯况～，截面缩小约40％～60％。存牵引力的作州下捅入待修复管道。衬本T程待修复管道为五水厂D~700mill和D800mm两条管到位后，利川压力打开管腔，使之恢复成网形，与外管道内壁进水管。分别接自两张二期D900nlll和：化D800film输水管贴合，形成复合管。线，两条管线分别建于1977年和1985年。管线运行压力为0．1TalkingabouttheEnergyConservationDesignofEnclosureStructureofResidentialBuildingsinShanxiProvinceLIXiaABSTRACT：Accordingtothestandardsimplementedinthebuildings’energyconservationdesign，thispaperintroducesthedesignmethodsforenclosurestructureofresidentialbuildings，andexplainsthecalculationmethodsintheregistrationformofenergyconservationdesignofresidentialbuildingsandthermo——technicalcalculationtableofenergyconservationdesignofresidentialbuildings．KEYWORDS：residentialbuilding；enclosurestructure；energyconservationdesign；ratioofwindowtowall；heat—transfercoemcient2l9 李昊浅谈供水管网内衬技术本刊E-maii：bjb@sxinfo．1let实践与创新MPa，输送介质为深源水，除管线穿越两十渠和北排洪沟及进根据要求和初步的现场交底，本T程的主要目的是解决原五水厂管段采川铸铁管道和钢管外，其余均采川预应力混凝土管道的泄漏问题，I太l此HOPE管的厚度主要取决于内衬后的流管。待修复管线长度分别为l770[11和1710Ⅱ1，管线埋深4Ill左量、管道运行寿命、安全经济性等素，综合以上各项素，初步有。甫于管线建设年代早，管道土厚，加之地面堆积荷载的作度确定D、700llnl管道内衬HOPE管的厚度为：l1him；800Ⅲ，管道接口老化损坏多次维修，影响了管道的正常运行，为一IllIll管道内衬HDPE管的厚度为12lllIIl。劳永逸地解决管线泄漏问题，故采川管道内衬HDPE]_对陔3．2施工段的划分管段进行修复。通过对地彤的分析，本丁程共分8个施丁段进行修复，分别为D70011fll管道的(自东向两)AB、BC、CD、Db’这4个施T段3施工技术方案(AB=350fl1"BC=350131，CD=560DF=400n1)。D800ran!管道3．1HDPE衬管壁厚的选择的(自东向两MB、BC、CD、Db’这4个施丁段(AB=370m，BC=3703．1．1对HDPE衬管厚度选择的影响因素11，CD=580111，DF--420m)。是初步勘查现场，管道的具体情况(1)内衬后管道内压等级。提高原管道的耐压等级是采州内了解不是很详细，施T段管道的穿插方向和设备摆放位置暂定衬—艺的重要目的和优越性之一。对于内衬后的“管巾管”，其耐为以下情况，具体的穿捅情况根据现场施T情况进行确定：压等级主要取决于HDPE裸管的耐乐等级和原管道的耐压等级(1)D、700J]l1]l管道：AB段，将牵引机摆放存点，点作为两个方面。根据设计要求确定了内衬后管道的耐压等级后，首先人口操作坑由B点向A点方向穿插；BC段，将牵引机摆放在C对原管道的耐压等级进行分析诊断(主要根据原管道的设计压点，B点作为人口操作坑南点向c点方向穿插；CD段，将牵引力、材质报告、生产厂家所生产管道的数量和质量及安装的位机摆放存C点，D点作为入口，操作坑南上)点向C点方向穿插；置、管道投产及停产时问、运行时间、有无爆管、爆管的位置分布Db’段，将牵引机摆放在’点，D点作为入口操作坑内点向，规律、爆管的方式、管道在运行期问⋯现沉降的位置和方式、沉点方向穿捅。降度、管道沿途地质情况、相关实验以及实践经验等确定)，存此(2)D、800inn管道：A段，将牵引机摆放存一点，点作为基础上，确定HDPE裸管的耐压等级要求，计箅⋯HDPE内衬管人口操作坑南B点向A点方向穿插；BC段，将牵弓l机摆放存C的壁厚。点，13点作为人口操作坑南点向C点方向穿捅；CD段，将牵引(2)HDPE管的生产要求。对目前HDPE管的生产T艺而青，机摆放在C点，D点作为人口操作坑南D点向C点方向穿插；HDPE管壁厚越小，生产难度越大，T程巾经常fI{现为满足生产Db’段，将牵引机摆放在，点，D点作为人口操作坑由D点向，lT艺要求而被迫增加壁厚的情况。点方向穿插。(3)内衬施T要求。HDPE内衬管的热熔对接是内衬施TT=3．3操作坑开挖及管道断口艺巾的关键环节，为保证焊接质量及强度，对接过程巾的对口错33．1施工目的位率不得高于HDPE管壁厚的10％，壁厚越小，对焊接的施TT施T目的为清垢、检测及内衬HDPE管、试压、连口等提供艺水平要求越高，从而增加了施丁难度。操作坑。衬管穿捕式内衬施1一丁岂巾的核心环节，目前国内外基本3．3．2施工方法采两种丁艺，一种为等径压缩法，另一种为u形压缩法。采川根据管道走向和业主的现场交底，及地面附着物和地下情等径压缩法施丁时，衬管通过缩径机接减小屙．主要靠施加存况，找⋯每条管线的起点和终点。操作坑开挖采川人T开挖或机衬管两端的拉力保持减小后的直径不同弹，同时，南于摩擦力、械开挖；管道断口采H{々川液压管道断管设备。断口长度：牵引管道沉降等j素，这一扣力也不可避免。理论上该拉引力不得超机坑为4m，人口操作坑为8“一，根据现场情况可进行调整。过衬管抗强度的40％(9．6MPa左右)，为此须适当增加HDPE3_4地面热熔对接HDPE衬管施工管的壁厚，以减少对HOPE管的损伤。3．4．1施工目的(4)内衬后的流量、管道运行寿命、安全绎济性等【太I素。内衬存施T现场“HDPE管道热熔对接机”，将单根的HDPE衬后的管道文际内径减小，存对流量要求严格的环境下，为保证内管(12m／根)，根据管线测量的实际长度和现场环境情况焊接适衬后管道流量不减小，HDPE衬管厚不官过大当的长度。对于HOPE管，壁厚越大，管道的寿命越长，口前同际上普3．4．2施工方法遍的设计运行寿命为50年，木T程亦按此惯例。HDPE材料只能通过设备“D800mmHDPE管道热熔壁厚越大，管道运行的安全性越高，同时修复成木也越高。对接机”进行热熔对接。将单根的HDPE衬管的两个端面_IH铣刀存一定程度上，安全性与经济性是矛盾的，需要对此进行科学分铣乎，恒温的电加热板对两个端面加热至HDPE材料的融化析，综合权衡。温度，迅速将两个端面存一定的压力下进行对接，待达到保温、3，】．2HDPE管壁厚的确定保压规定时间后两根HOPE衬管会牢同地对接在一起。220 李昊浅谈供水管网内衬技术本刊E-mail：bjb@sxinto．ne!实践与创新3．5管道的检测及清垢塑复合法兰”，为压变成u彤的HDPE衬管打开后保压提供肓板3．5．1施工目的密封的接口，以便施丁段同各种管件的连接。确定管道内结垢情况，是否有异物，管道详细的走向和起伏3．7．2施工方法状况，管道错口和泄漏情况，漏点的具体位置及对泄漏点修复方采川现场加热，模具制作HDPE法兰(翻边)。钢塑复合式。将管道内结垢及异物清fII’为内衬穿捅做好准备。法兰制作完毕后，川肓板密封管道两端，，L}J空气压缩机向u形的3．5．2施工方法HDPE管道内打压，在压缩空气的作下，HDPE衬管的定型搁．}f』管道机器人及CC"I’V内窥检测系统对管道进行检测，同绑带断裂，HDPE衬管慢慢地恢复圆形，按要求保压后，HDPE衬时管道机器人将钢绳带入修复管道内。在施丁段的两端分别同管和钢管道贴合存一起彤成“复合管”。定一台牵弓I机，根据检测结果，逐次采J{j钢丝刷清管器、皮碗清3．8施工管段的强度试压施工管器等，在钢丝绳的拉动下存管内往复运动，将管道内的结垢及3．8．1施工目的异物剥离清⋯管外。最后经CCFV内窥检测满足内衬要求后检验内衬HDPE管道后的“复合管道”的承压能力。结束清洗。3．8．2施工方法3．6管道内衬HDPE管施工按相试压规程及甲方要求进行。3．6．1施工目的3．9端口处理与连接将存地面热熔对接到一定施T长度的HDPE衬管，穿插内3．9．1施工目的衬到已清垢合格的待修复管道巾，彤成“复合管”，以达到“外能存修复后管道的预留口处、通、弯头、阀门及其他管件的抗冲击，内能承压力”和“耐腐蚀、耐磨损、耐温、不结垢、长寿命地方，按设计要求，用法兰连接形式将其连在一起，形成一条完(50a)”的目的。整的管道。3．6．2施工方法3．9．2施工方法3．6．2．1内衬施工设备和HDPE衬管的就位在混凝土管道的断口端，安装承口钢法兰(通过承插方式)，将“HDPE管内衬牵引机”周定存牵引端，把“HDPE管内衬并进行填料密封。存钢法兰的端面制作f『IPE法兰。牵引机”上的钢丝绳，穿到要内衬施T的管道内。在内衬施T段各个施T管段问连接所川的管件、管道，可以是铸铁管道、的另一端，将HDPE衬管的“压u设备”及胶带缠绕设备同定存HDPE管道、钢管道等。本下程可采州钢管连接，钢管道内壁采地面上。将热熔对接后的HDPE衬管摆放在擘的滚轮支架上，水泥砂浆防腐。通过牵引头与钢丝绳相连，做好各项施T准备。4施工过程中的问题3．6．2．2内衬HDPE管施工南现场施丁总指挥，对施T现场的每个环节，进行核实检内衬弯头的内部焊接是内衬技术上的难点。弯头处内衬是查，按企业内部的施T规范《管道内衬HDPE管施T及验收规分段焊接成整体，南此对焊接的lT岂及施1=可行性要求比较高。范》，确认已达到施T条件后，下令开始管道内衬HDPE管的施D800fllHl管线管内空间能够进人钻入进行焊接，D800mm管T。在施T的过程巾，存每个环节上都有々人负责向总指挥报告线是HDPE弯头内衬。但是D700lllln管线管内无法进人进行施施T情况及参数，确保内衬HDPE管的施T安全高效地进行。T作业，故D700nlln弯头内衬是钢管连接。HDPE衬管被压成U彤后，经过拥绑定型后的HDPE衬管，(责任编辑：胡建平)拉人耍修复的施T管段内。3．7现场制作HDPE法兰及恢复HDPE衬管圆形的施工第一作者简介：李吴，男，1983年6月生，2007年毕业于3．7．1施工目的太原理丁大学T民建业，助理T程师，太原市自来水公司，山存内衬后施下管段的两端，现场制作HDPE法兰，彤成“钢两省太原市．030009．TalkingabouttheInnerLiningTechnologyforWaterSupplyNetworkLIHaoABSTRACT：Thispapersumsuptheresearchesontheinnerliningtechnolog"yforwatersupplynetwork，andconnectingwiththeactualexample，expoundstheapplicationandconstructionpointsoftheinnerliningtechnologyforwatersupplynetwork．KEYWORDS：watersupplynetwork；innerliningtechnology；constructionpoints22l'