燕罗泵站施工组织设计 124页

'(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章工程概况1．1工程名称：深圳市宝安区松岗街道燕罗片区防洪排涝工程燕罗排涝工程燕罗排涝泵站。1．2工程地点：工程位于深圳市宝安区松岗街道燕罗片区。1．3工程现场情况工程现场用地三通一平工作已经完成，现场临设及生活设施工已到位，可以施工。1．4工程简介本工程包括进水渠道、格栅间、泵站前池、泵房、综合管理房、出水箱涵、附属设施七个单元。其中综合管理房建筑面积为252.10平米，泵房建筑面积为509.72平米,格栅间泵房建筑面积为286.96平米,红线内地下构筑物面积为2514.60平米。本工程建筑安全安全等级为二级，设计使用年限为50年;建筑抗震设防类别为丙级;地基础设计等级为乙级;框架结构抗震等级为三级。本工程所在地基本风压WO=0.75KN㎡,地面粗糙度类别为C类，场地地震基本烈度为7度，抗震设防烈度为7度（0.1g），建筑场地类别为Ⅱ级;拟建场地位于深圳市宝安区松岗街道燕罗片区 ，原始地貌单元为山前冲积平原，场地现有地貌为鱼塘，地层由上至下分别为：人工堆积层厚度1.80～2.00m、耕植层厚度0.50～0.80m、淤泥质粘土厚度0.60～3.40m、含粘性土粗砂厚度6.60～11.50m、砾砂厚度1.50～5.80m、砂质粘性土厚度1.00～2.00m、全风化混合岩厚度1.30～3.90m。地下水位埋深为1.20～0.60m,对混凝土有弱腐蚀性。场地土类型为中性土，地势较为平坦、无液化。本工程池体类为钢筋混凝土整体式板式基础，建筑物个别部位为柱下独立基础，板式基础持力层位于含粘性土粗砂层上地基承载力特征值fk=160kpa。设计采用的均布荷载标准值：±0楼板等效均布荷载为7.5KN㎡,不上人屋面为0.70.75KN㎡,箱涵大坝段汽车荷载为汽－15级。结构材料：混凝土：箱涵、泵房、格栅间的地下部分采用C30S8抗渗混凝土，垫层为C15素混凝土。钢筋及钢材：钢筋采用HPB235级（Φ）HRB335级(Φ)，钢板采用Q235－B级。焊条：HPB235级钢筋采用E43xx,HRB335级钢筋采用E50xx型。钢筋与型钢焊接随钢筋确定焊条。油漆：凡外露钢筋铁件必须在除锈后涂防腐漆，红丹打底，面漆两遍。墙体采用MU10加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑。 伸缩缝处止水板材采用橡胶止水带，缝内填浸沥青木丝或纤维板，嵌缝材料采用双组份聚硫密封胶。混凝土外加剂中不能含有氯及氯盐，并应是设计、监理、建设单位认可的国家优质产品。所有外加剂均应符合GB《混凝土外加剂应用技术规范》。第二章施工组织与部署2．1项目组织机构设置本工程实行项目经理负责制，下设施工技术组、质量检查组、安全检查组、材料组、财务预算组、后勤组，在项目经理统一指挥下，各组的主要职能如下（施工现场组织机构管理网络附后）：施工技术组：会审施工图纸，编制实施施工方案，进行模板工程翻样及钢筋翻样，进行施工测量及技术资料整理，负责向操作班组进行分部分项工程的施工技术交底，解决施工中出现的各种技术问题，以施工图纸及有关的国家规范、规程为准绳，组织本工程施工。质量检查组：熟悉施工规范、规程及质量检查标准，进行各道工序的质量交接验收工作，对进场材料质量及现场施工质量进行检查监督。明确本工程的质量目标，开展操作班组之间的质量评比活动。安全检查组：熟悉安全操作规程及职工劳动保护条例，负责工程施工过程的安全文明检查并提出整改意见。材料组：熟悉材料的性能及质量要求，编制材料采购供应计划，按工程需要及时采办相应的建筑材料，并作好现场材料的入库、定点堆放等保管工作，及时向施工技术组提供材料质量书面证明资料。财务预算组：作好本工程的成本核算，工作量统计，工程款收取，施工预算变更调整等工作。后勤组：负责生活后勤，现场保卫，场容场貌保洁工作。本工程劳动组织按专业编制各操作班组，如木工班、钢筋班、架子班、砼工班、泥工班、安装班等，实行统一指挥，协同作业。在结构施工阶段配一个施工队，一个施工队内设相应的各种专业班组，在同一施工楼层以各工种为单位，平行流水，交叉施工。 进入装修阶段后，劳动力组织形式作相应调整，专业班组配备亦作及时调整，实行专业班组分层流水作业。施工现场组织机构管理网络2．2项目部人员配备项目部人员配备表部门职务姓名职称指挥部项目总指挥工程师项目经理工程师项目副经理助工项目工程师工程师施工技术组技术员技术员土建施工员技术员关砌技术员安装施工员助工技术资料员技术员质量监督组土建助工安装技术员安全文明监督组安全员技术员材料组采购员保管员财务预算组会计助理会计师出纳经济员预算统计技术员综治后勤组综合治理员助工2．3、施工原则 （1）配备严密的两级管理组织机构，施工现场组成一套充满活力，刻苦钻研，承担过类似工程施工，具有丰富施工经验，并能吃苦耐劳的项目经理部管理班子，对整个施工全过程进行科学管理。（2）在施工全过程中，从施工准备，技术方案选定，垂直运输，平面布置等直到竣工，应从施工总承包的角度出发，站在各专业配套施工单位的立场进行全面、综合考虑，并从工程项目管理和施工现场标准化入手。（3）由于本工程投入材料、设备、劳动力较多，涉及面较广，所以每一施工环节必须仔细考虑，并对初步的施工组织设计方案进行深化，针对本工程的特点就基坑围护、土方开挖及大体积底板混凝土施工、上部施工过程中各项技术措施的实施等关键部位编制详细、可指导具体施工的施工组织设计或施工方案。根据本工程的建筑及结构、设备安装工程量和本公司施工管理、资源配备的情况，合理安排施工顺序，抓住关键线路，有效地从平面、空间等特点上进行平行流水及作业，减少关键线路上的施工时间，确保工程按时完成。为确保工程质量及施工的连续性，各专业工种之间应相互配合、相互统一、相互衔接、平行流水、交叉作业。整个施工过程应遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后设备”的总原则进行。2．4、施工顺序围护粉喷桩施工→井点降水→土方开挖→基坑喷锚支护施工→基坑垫层浇筑→基坑底板扎筋支模→底板砼浇筑→基坑墙、顶板扎筋支模→墙、顶板砼浇筑→上部主体结构施工→ 围护、填充墙砌筑（提前穿插施工）→屋面工程→内、外装修工程施工→室外→室外竣工验收。（安装工程配合同步或穿插施工）2．5、施工安排本工程分地下部分与地上部分。先地下后地上，二个部分流水施工。施工时，先地下后地上，先住宅建筑后室外和管网，并合理安排各单元的施工部署和程序，紧密穿插可能插入的工序和项目。上下水、电、煤气、消防立管，照明暗管安装随结构跟层插入；地下土建施工与排涝设备安装同步进行，上部主体结构完成一半后，可提前插入填充墙砌筑，并分阶段进行结构验收，为内外粉刷创造条件，塑铝门窗框安装可在粉刷前进行。地下池体部分由于受气候影响大，是本工程中的控制工期的关键项目。生产安排中优先考虑地下工程的进度。在确保地下工程连续施工的前提下，兼顾其它的施工进度。地下部分完成后，地上部分可以采取平行流水施工。工程有关生产、技术、质量、经济、安全的各项工作实行项目负责制实行动态管理、优化组合机制，在施工组织安排上采取以下相应措施：1）为保证工期，在编制施工总进度计划的基础上再编制分阶段施工作业计划，以控制分部分项施工进度，认真组织劳力，并根据施工需要加班加点和调拨人员，保证施工进度和不产生停工、窝工现象，充分发挥参战施工人员的积极性，保证如期安全地完成业主交给的施工任务。2）加强计划管理，做好准确的月、周和日工作计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随运，保证供应。3）本工程全部采用商品砼，搞好与砼供应商的协作关系，加强计划高度，确保施工需要，并到商品砼管理交易市场交易，签订合同。 2．6、主要施工工艺选择1、土方工程：基坑土方在开挖前必须视基坑深度、地下水情况，并结合本工程现场附近地下管线情况拟订基坑围护、基坑降水、土方开挖方案。基土开挖采用机械挖土为主，辅以人工基底修整，配合运输车将土方外运。2、钢筋工程：本工程钢筋采用现场加工制作，钢筋加工连接采用闪光对焊、柱墙钢筋大于Φ16的均采用电渣压力焊，辅助钢筋采用绑扎、电弧焊，场内运输以机械吊运为主。3、模板工程：本工程泵站池壁模板采用大模板施工，梁、柱、楼板模板采用九夹板拼制，支撑采用E48钢管。4、混凝土工程：本工程所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土泵车泵送浇筑。5、脚手架工程：本工程格栅间、泵房、综合管理房均采用外墙落地式双排钢管脚手架。6、垂直运输：基坑施工阶段主要采用汽车式起重机，上部房建部分主要采用施工电梯运输。2．7、工期目标本工程的早日建成，对建设单位与施工单位均有十分重要的意义，因此本工程施工工期目标为240日历天。计划安排：2008年11月至2009年春节前完成基坑底板浇筑与围墙的砌筑；2009年4月10日格栅间、泵房、管理房结构封顶，完成进水渠、出水箱涵完成水泵，格栅设备等的安装；2009年5月18日格栅间、泵房、管理房装修、设备的调试安装以及其它附属设施建设。2009年5月20日竣工验收。工期具体安排参见附表：施工进度计划表。2．8、工程质量目标本工程的质量目标为在确保排涝运行良好，确保优质结构。2．9、现场安全文明目标 现场安全生产与文明施工与否直接关系到正常的生产、生活，是确保工程顺利进行的重要保障，并能树立起项目部的良好形象，增加企业的无形资产，为此，决定本工程安全、文明施工目标为达到深圳市安全生产标准化管理达标工地，并严格按照深圳市创建文明工地标准进行布置落实，争创深圳市市级文明工地称号。2．10劳动力计划工种施工阶段基坑工程上部主体工程装饰工程人数组数人数组数人数组数瓦工4120252砼工10110151钢筋工20120141木工（结构）10130151木工（装饰）102抹灰工302油漆工电焊工218141防水工2121101架子工21151153水电工2151183机操工9110191测量放线工212121质量员111111安全员111111技术负责人111111材料员111111后勤保卫414141合计71130125 2．11机械设备进退场计划2．11．1龙门吊机（1）龙门吊数量选择：计划采用龙门吊机2台。（2）龙门吊位置选择：详见平面布置图2．11．3其它施工机械（1）砼(砂浆)施工机械A、砼泵车：计划配备二台36米以上臂长自由泵(适宜用于主楼基础及主楼1—5层)和一台2l米臂长泵车(或固定泵)，以满足施工需要。B、搅拌机：现场配备一台350L搅拌机，主要浇筑临时道路垫层及其它零星砼，另外可配备砂浆和浇筑预制构件等零星砼。C、砂浆机；现场配备一台200L砂浆机，主要拌制各类砂浆。D、振动机：配备4台插入式振动机，同时配备10根以上振动棒备用。E、平板振动器：现场配备2台平板振动器，以浇筑楼地面及屋面砼。（2）钢筋施工机械A、弯曲机：现场配备一台弯曲机。B、切断机：配备一台。C、电弧焊机：配备二台。（3）木工施工机械A、圆盘锯：现场配备一台。B、平刨机：现场配备一台。 （4）挖土施工机械A、挖土机：配备二台反铲挖土机。B、装卸车辆：计划现场配备10辆运土装卸车辆。（5）回填及打夯机械A、翻斗车：现场配备一台o.5T翻斗车。B、打夯机：配备2台以上蛙式及立式打夯机。C、汽车吊：现场根据需要配备—台16-25T·M汽车吊，以安装塔吊、吊装重型设备及装卸。（6）其它施工机械(包括水电安装施工机械)；详见主要施工机械设备计划表。序号机械名称规格型号单位数量备注1挖土机台22汽车吊16-25T·M台13龙门吊台24搅拌机台15砂浆机台16振动机台4振动棒10个7平板振动器台28弯曲机台19切断机台110电弧焊机台211圆盘锯台112平刨机台113东风汽车台10142．12主要检测计量用具计划(详见下表)序号仪器名称规格型号单位数量备注1全站仪台12水准仪S3台23钢卷尺50m把4备用1把4钢卷尺5m把85垂准仪苏一光台16托线板2m把10 7台称500kg台18靠尺铝合金全套把39塞尺套410水斗尺50cm把511坍落度筒只112砼试模150×150×150组513砂浆试模7.07×7.07×7.07组414钢直尺30cm根102．13工程技术准备2．13．1技术准备计划（1）编制修改细化和补充实施性施工组织设计和专项施工方案，并报监理批准实施，以便为工程正常施工提供纲领性指导文件。（2）图纸会审：及时组织相关人员研透图纸，书面提出问题和意见，及时提交业主、监理和设计部门以便及时解答，避免造成错误和返工。（3）设计变更和技术核定：催促有关方及时发放经审定的变更通知，施工过程发现的图纸问题及时以设计变更或技术核定单的形式予以确定。（4）施工翻样：A、测量翻样：熟悉图纸尺寸，进行各种角度、尺寸计算，及时以图纸形式翻样，并经项目工程师审批，以便为正确测量放线提供依据，防止因图纸尺寸不熟悉或现场计算错误或图纸尺寸有问题造成翻样错误。B、钢筋翻样：提前半个月以上进行钢筋翻样并及时审核，以便正确进行钢筋制作和绑扎，同时为材料进场和预决算提供依据。 C、模板翻样：及时进行模具翻样，在保证砼施工质量的前提下合理降低模具消耗，节约材料。D、其它翻样：如铁件、栏杆、屋面坡度、节点铺贴方法翻样，砌体组砌方法翻样，(以下主要为分包工作)石材组装方案翻样，吊装拼装翻样、地面装饰拼装翻样以及有关水电尤其是通风管翻样等，均应提前若干天进行，以免临阵抱佛脚，容易出差错。（5）材料设备进退场计划：及时准确编制材料设备进退场计划，以免影响工期，合理应用资源。大宗材料按月计划编制，零星及应急材料按周计划补充。（6）试块制作计划：具体详见砼试块制作计划表和砂浆试块制作计划表。（7）各种配合比：及时提前提供各种配合比，并在相关位置用标牌挂出。（8）资料收集整理计划：各类资料及时收集、整理，尤其质量保证资料和质量评定资料以及各种报验资料，要做到工程做到哪里，资料跟到哪里。工程结束，资料完成。（9）计量测量工具检测计划：及时对各种计量测量工具设备进行检测并建立台帐。（10）技术交底：及时对各级施工人员进行技术交底，以便指导施工作业人员正确施工。2．13．2技术复核计划：工程技术复核项目及分工计划表 部位及项目名称组织者参加复核人员建筑物定位放线项目工程师质量员、测量员±0．00标对标高项目工程师质量员、测量员基坑尺寸及柱顶标高项目工程师质量员、测量员、关砌员基础轴线、标高、尺寸项目工程师质量员、测量员、关砌员基础模板项目工程师木工质量员、关砌员结构模板项目工程师木工质量员、施工员、关砌员结构砼、轴线、标高项目工程师质量员、测量员、关砌皮数杆位置、标高项目工程师质量员、施工员、关砌员门窗洞口位置、尺寸项目工程师质量员、施工员、关砌员屋面找平、坡度、泛水项目工程师关砌员、质量员、施工员管道垂直度、位置、尺项目工程师水电施工员、质量员箱盒标高、位置、尺寸项目工程师水电施工员、质量员设备安装位置、标高、平整度项目工程师水电施工员、质量员2．13．3隐蔽工程验收计划：具体详见隐蔽工程验收项目及分工计划表。隐蔽工程验收项目及分工计划表部位及项目名称组织者参加验收地基验槽项目工程师设计人员、业主、监理基础钢筋隐蔽验收项目工程师业主、监理、质量员基坑工程验收项目工程师质监站、业主、监理、我单位总部及项目部质量员结构钢筋隐蔽验收项目工程师业主、监理、质量员 钢筋连接及焊接项目工程师钢筋施工员主体结构验收项目工程师质监站、设计、业主、监理及我单位总部及项目部质量员墙、顶、板、屋面验收项目工程师监理、质量员屋面找平、坡度、泛水验收项目工程师监理、质量员屋面防水验收项目工程师业主、质监站、监理、质量员基础水电隐蔽验收项目工程师业主、监理、水电质量员结构水电隐蔽验收项目工程师业主、监理、水电质量员管道焊接及连接项目工程师业主、监理、水电质量员设备安装调试验收项目工程师业主、监理、水电质量员给排水调试验收项目工程师业主、监理、水电质量员消防调试验收项目工程师消防部门、业主、监理、水电质量员电气调试验收项目工程师业主、监理、水电质量员第三章施工现场平面布置施工现场布置具体见施工平面布置图。现场主要设施安排情况如下：3．1生活设施（1）食堂：食堂设在工地的房屋内，分大小餐厅。大餐厅为工人食堂，可提供50-100人就餐，小餐厅为管理人员提供就餐。食堂有各种保洁及消毒设施，并按标准化规定设置。（2）宿舍：宿舍设在工地房屋内，可提供50-100人就寝。 （3）厕所、浴室：工地设男女厕所、租用的生活区设男女厕所及浴室。并设三级化粪池，化粪池排出的污水经沉淀池沉淀后由环卫车拉走。3．2办公区场地布置（1）办公室计划用彩钢板搭建，设置一层。（2）办公室设置电话。（3）材料仓库：置于办公室边上。3．3工程用设施（1）施工道路：利用现有道路进行硬化处理。（2）龙门吊：在格栅间、泵房房各布置一台龙门吊。（4）木工棚、钢筋加工棚及堆场：设在办公室旁。（5）搅拌站：安装一台搅拌机和一台砂浆机。（6）砖石及其它材料堆放：考虑放在场内道路靠近人货梯处，且规范布置。3．4施工用电平面布置（1）本工程共设有两个配电室。一号为利用原有电房作为现场动力用的电源引接处。二号为东侧电房以提供办公楼、食堂、及厕所用电。（2）从一号配电房出发，共设置四个回路，分别为施工区施工用电、塔吊专项用电、加工棚专项用电。仓库照明用电。所有电路均采用三相五线制，确保安全。 （3）现场平面计划设置10只一级分配电箱，分别布置在人货电梯2只、塔吊1只、每幢楼下1只计2只。钢筋棚1只、对焊机2只、木工棚1只。各主楼每隔一层设置一只二级分配电箱。（4）塔吊上布置6只大镝灯(3．5Kw)，其中4只供主楼照明，2只提供场地照明，注意镝灯与基座间的绝缘处理。（5）所有用电设施包括配电箱均需二级接地，且符合规范标准，各型外架均须有可靠二级接地。（6）各楼层人货电梯出入口安装36V低压照明灯泡，基坑亦安装36V低压照明灯泡。（7）工程用电需由电气工程师与项目工程师制订详细的施工临时用电组织设计。3．5施工用水排水布置（1）沿施工区附近工业区用镀锌钢管直径50以上引入施工区，然后分别通向搅拌站、木工棚、钢筋棚、标养室、办公区、餐厅、以及主楼施工。（2）施工现场则用软水管提供施工用水。（3）现场沿场内道路设排水沟或集水井，在搅拌站设二级沉淀池。搅拌站的污水排入沉淀池中，然后排入市政雨水水井中。（5）沉淀池、化粪池、排水沟及时清理，以保持水路畅通、场地无积水及场地卫生清洁。（6）具体施工用水排水排污详见图。第四章施工总进度计划及工期保证措施4．1工期本工程总工期为240天。 2008年11月至2009年春节前完成基坑底板浇筑与围墙的砌筑；2009年4月10日格栅间、泵房、管理房结构封顶，完成进水渠、出水箱涵完成水泵，格栅设备等的安装；2009年5月18日格栅间、泵房、管理房装修、设备的调试安装以及其它附属设施建设。2009年5月20日竣工验收。4．2工期保证措施4．2．1工期保证的组织措施（1）本工程将组织以拥有国家一级项目经理资质的经验特别丰富、且有很强组织领导能力的高级管理人才为项目主管，并配备担任过同型技术主管的工程师为项目技术负责人，同时由项目经理点名配备其他经验丰富的经济及施工技术管理人才，组成精干的项目管理班子，使整个工程的各项工作始终处于受控状态。（2）本工程由于工程本身工期很紧，土建、安装、装饰工程齐全，对施工组织及管理能力要求较高，因此，将把该项目部作为我单位重点项目经理部，除在资金、材料、设备等方面进行大力支持外，将定时组织我单位各职能部门对该项目部进行检查督促和协调，加快工程进度，提高工程质量，节约工程成本。（3）在公司范围内抽调优秀且足够的城建制施工作业队伍，为优质高速完成本工程作人员保障。4．2．2工期保证的管理措施（1）根据施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更具现实性。 （2）根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。（3）充分发挥我单位的协调职责，将内外装饰、排涝设备安装及其它专业施工单位作业计划并入总计划加以统筹协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。（4）为确保提前完工，保证业主早日投入营运，在节假日等休息日不放假，春节、国庆等节假日期间加强材料储备，春节保证人员有序流动，保证进度。（5）建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。（6）施工准备工作尽量少占或不占用工期，在土方开挖的同时，进行临建搭设、材料进场、图纸会审、技术准备等项工作。（7）布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并对相关管理人员和作业班组考核打分，并邀请业主和监理对各专业施工队伍实施强力监督和奖惩。（8）选调我单位各专业优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的土方、钢筋、模板、砌筑、内外粉刷等劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。（9）装饰、安装及其它专业工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（10）合理部署，妥善安排，缩短水电调试周期。在施工过程中有计划、按系统分批做掉一部分调试工作，减少最后全面调试的工作量，为缩短调试周期创造条件。 （11）本工程施工时，将取消法定假日、休息日，采用2—3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备相应的劳动力。（12）装饰收尾施工阶段，加强各专业施工协调，抓主要矛盾，抓关键工序，用统筹方法消化部分工作，使工程有条不紊地按计划进行。（13）结构、装饰及屋面工程施工阶段，时刻把握天气动向，并作好准确安排。4．2．3工期保证的技术措施（1）配备足够合理的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。（2）合理安排各种施工机械，搭配使用，充分降低劳动强度，提高工作效率，充分体现机械化施工的优势。（3）充分利用现有人力、物力，合理安排，大流水与小流水相结合，并进行交叉作业，以缩短工期。如在各种同型号房间安排流水施工，从基础、主体、粗装饰、屋面、楼地面、精装饰等均可进行流水作业，即节约劳动力，又加快进度，还能提高工人生产积极性，便于管理。（4）采用新技术、新工艺和一些简单易行的施工方法，通过技术革新来缩短工期。譬如采用大面积楼地面与面层一次成活新技术、砼中掺加外加剂提前拆模、砂浆中掺和MT外加剂、电渣压力焊等一系列施工方法和工艺，加快施工进度。 （5）由于本工程适逢冬季，对症下药采取冬季施工措施，防止冬季引发的突发事件，以避免工期延误。（6）国庆、春节期间提前作好劳动力及材料准备工作，以免人员短缺和无料可施。（7）主体结构及装饰、屋面、楼地面施工阶段，充分利用人货电梯、汽车吊机进行材料设备的垂直与水平运输，以加快进度。（8）砼内掺加早强剂，提高砼早期强度，以便提前拆模，缩短工期。第五章主要施工方法5．1基坑围护措施及开挖方案5．1．1基坑围护采取粉喷桩与地锚喷浆共同作用坑顶周围开挖截流沟，坑外四周与坑内设井点降水。5．1．2粉喷桩控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测5．2基坑排水措施基坑排水采取排水沟、集水井，用水泵抽入工地外围市政雨水管内。5．3测量施工方案5．3．1施工引测根据业主或监理工程师提供的至少两个座标控制点及一个标高水准点，经过计算引测到现场道路旁，并作为控制桩予以保护，同时定时对其检测和校核。5．3．2轴线控制 （1）利用在场内引入的点形成的控制线找出每个房号的角点(总图中标明城市坐标系的点)的x和Y轴线(场内自设的区域坐标系统)在这些控制线上的位置(放线前计算好该点与主楼的相对距离)，根据这些参数可计算出各控制点的城市坐标，然后再将这些坐标换算成以这些控制点组成的线为x(或Y)轴的区域坐标系统。在放线中，为检验测量的成果，可用南北向及东西向交点是否呈直角来予以校核)。（2）根据引测到现场的轴线控制点，建立现场龙门桩，用全站仪在经过校核后的龙门桩上，分别放出x、Y两个方向的轴线。主体结构每个单元分别采用内控法进行放线，外控法将轴线弹到边梁上进行校核，利用全站仪或线锤往上引测。放好的线必须经复核后方可使用。5．3．3标高控制根据引测到相对稳定的构筑物上的水准点，引测到各个单体角柱及外墙角上，利用角柱及外墙上的标高进行垂直传递和校核。5．3．4沉降观测（1）根据本工程的特点，共设置30个永久性沉降观测点。（2）用不锈钢进行埋设，测点标高在+0．500米左右，并设预埋件进行焊接。 （3）底板上在相同部位设置临时沉降观测点，以得出起始标高数据。一层柱墙砼浇筑并拆模后即予设置永久性观测点，并测出起始标高数据。同时将底板沉降数据进行累计。主体结构每升一层测设一次并分析结果，根据分析的结果采取相应的措施。主体结构完成后每一个月测一次，直到竣工。竣工后应每半年观测一次。5．3．5测量仪器配备（1）现场配一台全站仪、一台水准仪，并配备其它辅助测量工具。（2）所有测量仪器和工具(包括卷尺)均需经过计量权威部门检测或授权检测后方可施工，全站仪与水准仪尚须定期送检。5．4土方施工方案5．4．1开挖方法拟采用机械开挖人工修土的方案进行基坑土方开挖。5．4．2开挖流程现场进二台PC300铲斗容量为l立方米的大中型挖土机组成施工挖土班子进行挖土。挖土土方外运，少量土方堆放在现场。除可能的暗浜、暗塘处外，一般均一次性挖完，可能的暗浜、暗塘处挖土分二层进行。根据开挖土质情况决定处理措施(如降水、护坡等)。5．4．3开挖要点（1）边坡下口及时开挖排水沟。垫层部分由人工清土，以免忧动原土，破坏基底结构。遇暗塘或其它已达设计标高，但基底土质仍不符设计要求的位置，须继续进行开挖，直至设计要求的土层为止。超挖部分根据总监的指令或设计的要求回填碎石和砂，其比例为1：l，并夯实：或浇筑C15砼。这样既满足设计标高，又符合设计要求。遇特殊土质，须根据现场实际情况经业主及总监审批后采取合适的技术处理措施。 5．4．4土方回填由于本工程工期比较紧张，所以土方回填应尽可能少占用工期，同时减少对其它工程的影响。为尽量减少回填土方时对场地的不文明影响，计划采取措施加快土方回填速度。每次回填厚度cm，并用蛙式打夯机和中小型压路机夯实3～4遍。回填时整个基面须保持在大致相同平面。不允许回填好一处后再回填另一处。回填土尽可能选择最佳含水率的原土。含水率偏小，应洒适量水夯实，含水率偏大，应尽可能翻后再去回填，或根据现场总监的指令与设计的要求掺加其它吸水材料，同时作好隐蔽签证。每回填一层夯实后须验收，并进行抽样试验。合格后再进行上一层的施工。靠墙柱部位打夯机无法夯实的部位可用铁锹等进行人工夯实。5．4．5其它注意事项（1）基坑开挖后立即将垫层砼跟上，避免基坑暴露时间太长。（1）由于工地临近厂区，挖土及回填期间须做好道路环保工作。5．5模板工程施工方案5．5．1工艺流程放线→绑扎柱钢筋并验收→搭满堂排架→制柱模→验收→制梁模→制平台板→验收→绑扎梁板钢筋(中间穿插水电预埋预留)→验收→浇砼→养护→拆模。5．5．2模具选择 为确保创优质工程，我单位决定在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。计划模板采用优质塑面九夹板并用50×100方木，Ф48×3．5mm钢管以及Ф14螺杆作为加固支承手段。5．5．3施工方法（1）基础工程A、钢砼条基、底板：侧模采用外侧埋钢管加支撑加固的办法进行加固，集水井或其它坑处则埋置箱盒。B、基坑外墙及水箱对拉螺杆采用Ф14止水螺杆，止水螺杆中间焊60×60×3mm止水片，外墙外侧螺杆端(靠近内侧)贴—块50×50×20的木块，以便于防水，见下图。基坑外墙模板加固图（2）主体结构工程A、剪力墙：1)内墙：采用九剪力夹板作模板并用50×100mm木方、钢管与Ф14对拉螺杆作加固手段。具体作法详见内墙模板加固图。 内墙模板加固图2)外墙：采用九夹板作模板并用50×100mm木方、钢管与Ф14对拉螺杆作加固手段，外墒外侧模板下口用2m泡沫担料带粘贴，队止漏浆。具体作法详见剪力墙模板下端加固示意图。剪力墙模板下端加固示意图B、框架柱：采用九夹板作模板并用50×100mm木方、钢管与Ф14对拉螺杆作加固手段。具体作法详见框架梁柱模板加固图。 框架梁柱模板加固图C、框架梁：1)梁的起拱：框架梁起拱1．0—1．5cm，次梁及板随框架起拱，不另起拱。2)采用九夹板作模板并用50×100mm木方、钢管作加固手段。≥700mrn的框架梁尚须用Ф14对拉螺杆进行加固，具体作法详见框架梁柱模板加固图。框架梁柱模板加固图D、平台板：采用九夹板作模板，50×100mm木方及钢管作支承手段，50×100mm木方间距300mm，水平钢管@800mm，悬挑板外侧上翘(相对图纸)5~l0mm(根据悬挑长度酌情决定)。 E、满堂架搭设：扫地杆沿房间四周搭设，水平杆离地1米设置一道，离地2米设置一道，再上便是调平杆。立杆@800mm。剪刀撑每间单向设置(即每间设置两根斜杆，分别沿南北和东西设置，大间须设置双向剪刀撑。悬挑部位须用水平杆与内侧房间水平杆拉牢，且设扫地杆并与内侧房间扫地杆连通，防止外倾。5．6钢筋工程施工方案5．6．1特殊工序简介（1）本工程钢筋主筋，墙柱主筋Ф18～Ф22用电渣压力焊进行连接，其它规格钢筋对焊接或绑扎搭接。（2）电渣压力焊：A、柱、暗柱、剪力墙所有Ф18以上(含Ф18)纵筋均采用电渣压力焊。B、电渣压力焊优点是节省钢材、工效高、速度快、成本低，适应于竖向钢筋。缺点是在供电条件差、电压不稳、下雨和防火要求高的场合不好使用。C、工作原理：将两根强电流的钢筋靠近，即产生电弧作用。靠电弧的高温作业将钢筋端部的凹凸部分不断熔化，同时将周边的焊剂充分熔化，形成一个深度的渣池。此时将上部钢筋插入渣池中，电弧熄火。渣池内近2000℃ 的高温将钢筋端头迅速熔化，上部钢筋熔化速度为下部钢筋熔化速度2倍以上。深化的钢水被焊剂形成的氧化膜包围。挤压钢筋、被氧化膜包围的钢水便形成一个比原材大一倍以上的圆球。这时断电，一个焊接过程即可完成。5．6．2一般施工方法：（1）认真审图、认真翻样，严格按图纸与平面整体表示法进行配料，根据绑扎的施工顺序编制切实可行的施工方法，确定钢筋穿插的先后次序，特别是钢筋加密区。（2）按照施工进度，分阶段向施工班组进行交底，严格按图施工，注意绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度以及箍筋弯钩形式等。（3）预留孔的钢筋通长铺设，以确保安全。（4）所用的钢筋必须具备出厂质量保证书，并按规定进行抽样试验，应有抽样检测报告，抽杆检测不合格的钢筋必须封存，不行使用并及时拉出现场。（6）弯曲不直的钢筋校正后方可使用，不得采用热效应法校正，受污染的钢筋必须清洗下净后方可使用。（7）为了满足设计规范要求、保护层要求，应按设计要求的厚度制作不同的垫块，并分类堆放专人管理，确保不同厚度仕用不同规格的垫块。垫块的数量必须达到规定要求，确保不出现露筋现象。5．6．3需特别注意的几个问题：（1）所有柱与梁交叉处的柱箍筋必须采用焊接核心筛，并且到位。柱每隔1米必须有一只焊接核心箍且确保每柱自由段不少于3只，以便保主筋位置和箍筋不露筋。 （2）所有梁与梁交叉处必须按设计加密箍筋或加吊筋，位置必须准确，不得有移位或漏放现象。（3）屋面梁柱或梁交叉处必须控制好标高，遇到问题必须及时向相关技术部门进行反映，及时处理。（4）悬挑构件的负弯矩筋须引起足够重视，锚固长度和保护层必须确保，浇筑砼时应当作一个重点进行保护。（5）浇筑砼柱墙纵筋在板面处应采用点焊进行固定，以避免跑位。（6）浇筑砼的钢筋保守非常重要，必须及时有效的到位。特别是控制板面钢筋的保护层，悬挑梁板的保护层更是关键。（7）遇到钢筋与其它设施相碰或在绑扎过程中出现钢筋过长或多或无法绑扎的情况时，不得擅自弯、割、拆、移，应及时会同有关技术部门进行处理。特别是割断钢筋，谁擅自主张谁承担一切责任和后果。5．7防水砼基础浇筑施工方案5．7．1采用商品砼按国家和地方政府相关规定，采用商品砼。底板采用砼泵送直接浇筑，以加快施工速度。5．7．2砼的质量要求（1）砼的配合比A、由于是防水砼，砼配合比的确定变得非常重要。 B、为确定优化的配合比，须先根据设计和经验进行多种材质多种比例的试配(试配须有3天、7天、14天和28天强度报告)。根据试配结果，召开由砼供应商、我项目部、监理、业主、设计院及具他专家组成的专题研讨会，优化选择，确定最终配合比。（2）缓凝时间由于砼在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存在许多可能的缺陷(如砼泵站机械设备故障、堵车、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等)，为确保有较长的故障反应时间和避免出现施工缝，砼缓凝时间保持在6—8小时，且砼运至施工现场后的缓凝时间应不低于4小时。（3）砼落度及入模温度A、砼坍落度控制在12—14cm左右(入模时)。B、入模温度争取控制在20℃以下，且不应超过30℃。（4）材质要求砂石含泥量应控制在规范规定范围内，碎石必须是级配良好的5—31．5mm花岗碎石(或片状较少级配良好的青石子)，砂为含泥量符合标准的中粗黄砂，且不含螺壳等杂质。为降低水化热，计划水泥采用低水化热的425#矿渣水泥。水泥不得采用刚出炉或出炉不久的水泥，重点检测其安定性；外加剂必须是信誉良好、经过省级以上权威部门检测且已用于多个重点工程的外加剂：粉煤灰采用二级，但须与外加剂互补增强；水不得采用未经处理的河水。所有组成砼的材料均需进行复试并合格。搅拌须均匀。5．7．3砼供应与浇筑保障体系（1）指挥机构 组成由我项目经理为总指挥，商品砼厂家负责人、项目工程师、监理、设计院、业主项目负责人为副总指挥的砼供应与浇筑指挥机构。其下各种职能结构配合齐全，两班作业，同时配备足够的通讯工具。（2）砼供应速度由于砼量较大，为防止出现施工裂缝，必须有较快的砼供应速度，以确保工程质量。（3）材料准备浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。具体来说，32。5矿渣水泥，5~31．5mm花岗碎石(或其它合格碎石)、中粗黄砂、粉煤灰(建议掺加粉煤灰)均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。（4）设备配备计划采用两台砼泵进行浇筑，另需配备一台备用泵，泵车均为自由泵，臂长不得低于36米。根据砼供应厂家路途的远近、公路交通状况配备足够的砼罐车，既保证不出现砼难以为继，又不可在现场过多地堆压。每台泵车配备四台插入式振动器。另外，尚须配备2台平板振动器和8只以上经处理的碘钨灯。现场分别配两只大镝灯提供照明，并提供3对以上对讲机进行指挥与通讯。（5）人员配备每台泵车配备足够的砼浇捣及辅助人员，并实行两班作业，具体详见实施阶段的砼浇筑作业指导书。5．7．4砼浇筑平面布置 每次砼浇筑时均计划安排一～两台泵车进行砼浇筑，自由泵安排在场内道路上合适部位布置，另外备用一台泵，随时供应。5．7．5砼浇筑流程（1）分块计划将基坑分成三块，退着浇筑。（2）分层A、底板：由于底板砼较厚，按平面分层将比较难以控制，根据砼自身形成的斜坡进行浇筑，根据我们的施工经验，估计本工程斜坡长度为7—l0米左右。每层浇筑厚度30cm。5．7．6砼浇筑前的施工准备：（1）安排检查砼供应商的备料情况。（2）检查各种设备设施的工作状态。（3）对底板或基坑进行各种验收，作好验收记录并签发砼浇灌令。（4）查找砼泵管浇筑困难部位并进行标识。（5）对施工作业人员进行书面和现场技术交底。（6）清理模板钢筋内杂物。（7）对砼泵管进行湿润。（8）检查模板加固情况(底板尚须检查钢筋支承焊接情况)。（9）掌握天气动向。（10）准备好养护设施。（11）对安全设施进行检查。 5．7．7砼振捣方法砼浇筑必须严格按规范进行操作，避免漏振过振现象。砼浇筑前应准备详细的作业指导书，并进行详细的技术交底。现场振捣应有专职管理人员监督实施和进行指导。振捣作业人员应有多年的砼振捣实践经验。浇筑须注意接浆处理，特别注意底板以上外墙施工缝处砼的振捣，防止烂振和振捣不密实而渗水。5．7．8砼的找平砼表面的找平非常重要，即可节省砂浆找平材料，又可密实砼表面，必须用平板振动器对上层板振捣密实，再用木槎将表面压实2—3遍，须拉通线找平。5．7．9砼养护养护是砼浇筑后最重要的一道工序，是保障结构安全的重要一环。所以砼浇筑后必须及时覆盖，覆盖薄膜和草包时注意搭接，同时注意覆盖好墙柱、梁侧及梁板底部，底板面计划采用一层薄膜和1—2层草包(根据气温计算确定)进行覆盖养护，基坑顶板计划用一层薄膜进行覆盖。注意防止漏挂和空档。5．7．10砼计量与试块制作（1）砼供应站配料计量系统的检测砼浇筑前须对商品砼配料计量系统进行检测和校核，同时在搅拌过程中防止其它不测事件的发生。 （2）需派专人对砼入模温度和坍落度进行随机抽查检测，并须由三方(商品供应商、监理、我项目部)当事人见证并签字。确保砼入模温度和坍落度完全受控并符合要求。（3）砼试块的制作和养护砼试块制作按规范要求留设抗压及抗渗试块。尚需制作若干组试块以便检测砼3天、7天和14天砼强度，以便为后续施工检查砼强度开展情况提供参考依据。砼试块须养护在20±3℃左右的养护池中或送到检测站进行养护。5．7．1l施工缝留置工程中除基坑底板墙板间留设一条施工缝外，其他部位均不得留设施工缝。施工缝处理按图纸规定。5．8砌筑工程施工方案5．8．1施工原则严格按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203——2002）进行施工和验收。具体实施细则详见砌筑工程作业指导书。5．8．2拉结筋的设置（1）每500mm左右设置一道拉结筋，同时考虑与模数同步。拉结筋长度和形式按图纸和规范，拉结筋规格按设计。（2）砖墙转角处和交叉处、门窗两侧、墙与构造柱连接处均须按要求设置拉结筋。5．8．3特殊部位的处理（1）墙根的处理：A、必须将墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。 B、外墙、卫生间及其它防水要求较高的部位做一道3cm高防水细石砼，其它部位做3cm高细石砼，砼标号C20。或按图纸和新规范要求操作。（2）门窗洞口的处理：A、所有窗台处均需盖一排实心丁砖并用砂浆找坡2cm，图纸要求则按图纸要求施工。B、门窗需预埋砼块的，按@500mm，下侧离地300mm，上侧离顶180mm(均为中心距)。（3）墙身、墙顶的处理：A、砖墙每班砌砖高度不得超过1．4米。B、墙顶砌一排丁砖，丁砖上侧斜砌实心砖(角度60度左右)，砂浆须饱满。（4）墙体钢管洞及其它小洞的处理：A、为防止渗水，外墙小洞必须进行防渗处理。B、用细石砼对内外两侧进行封堵。C、用细石砼封堵后第二天尚须灌浆处理。D、内墙小洞用碎砖封堵密实即可。（5）构造柱的做法：A、构造柱处须砌成马牙槎，即柱、构造柱分成两种截面。小截面宽度为柱截面宽度，大截面宽度为柱截面宽度加半砖长度。B、大截面与小截面高度均为500mm左右，并符合模数。C、每一个大小截面均须有拉结筋与砖墙连接。（6）外墙的砌筑： A、砂浆必须饱满。B、丁缝必须保证砂浆饱满，不得有透光现象。（7）砌体填充墙构造要求：A、设计有要求按设计施工。B、当设计无具体要求时，建议甲方同意(须签证)。5．8．4其它要求（1）注意砂浆配合比以免强度不够或引起浪费。（2）所有施工班组必须进行筛选。即推行样板引路制度。先做出样板墙，然后实测实量达到验收标准后才能考虑进场，并严格按验收合格后的样板墙进行施工。（3）冬季施工措施：平均气温低于5℃或最低气温低于2℃时，砂浆中必须掺加适量防冻剂(工业盐)。（4）质量验收：应加强质量验收工作，严格按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203——2002）验收，避免返工和浪费。5．9装饰工程施工方案5．9．1抹灰施工要点：（1）为确保优良，内外墙按高级抹灰进行施工和验收。（2）推行样板引路制度。所有施工班组必须进行筛选。先做出样板间，然后实测实量达到验收规范标准后才能考虑进场。同时考察其抹灰的厚度及材料节约管理情况。通过严格筛选后进场的施工队伍必须按验收合格后的样板间进行施工。（3）关键过程控制： A、白灰：进场的白灰浆必须在供应商的贮灰池贮存一个月以上。B、黄砂粒径：打底砂浆用中粗黄砂，罩面砂浆用中砂，不得使用细砂，甚至粉砂。外墙用砂必须是细度模数≥2．6的中粗黄砂。C、砂浆配合比：严格按图施工，按配合比进行操作。现场必须扦各类配合比标牌，避免各种砂浆混用现象。D、抹灰基层的处理：1)清理砌体上的砂浆等杂物，处理砼墙上存在的不规则部位。2)提前对砌体进行浇水湿润。3)堵掉电线管、配电箱、消防箱、接线盒、开关盒等洞槽及操作架螺杆眼留下的孔洞。4)砼基层刷好基面处理材料(可掺入水泥和黄砂)或凿毛。5)墙基砂浆及砼浆必须清除干净。6)抹灰前对砌体及水电安装进行验收，验收后办理好楼层移交手续。移交手续办好后方可进行抹灰工作。E、贴饼与做护角：1)派专人（素质较高的抹灰工)提前贴饼和做护角。2)吊好垂直线并拉通线进行贴饼和做护角。灰饼间距1500mm，第一道灰饼高地约30cm左右(与电气插座处于同—高度)；所有窗、柱墙阳角部位均须做好通长的护角。灰饼与护角的砂浆采用1：1水泥砂浆。3)灰饼和护角必须达到较高强度后方可进行抹灰。 F、抹灰的遍数：内墙抹灰不得少于二遍，外墙抹灰不少于三遍。局部厚度超过25mm处每增加l0mm增加一遍。超厚部位尚需考虑用密目钢丝网进行补强。G、抹灰时间的掌握：前一天下午或晚上打底，第二天上午罩面，下午压实。特别是汽车库在冬季施工，不允许同一天打底罩面压光，以免出现空鼓甚至脱落现象。H、外加剂：建议砂浆中掺入减少或防止开裂且提高强度的MT砂浆外掺剂；或者按甲方或设计要求采用其它种类的砂浆外加剂。I、冬季施工措施：冬季施工，最低温度低于2℃或连续五天平均气温低于5℃时，需掺加防冻剂(如工业盐)。J、雨季施工措施：根据往年经验，抹灰期间可能正值雨季，墙面潮湿对抹灰影响极大，下雨期间进行室内抹灰，湿度特大时尚须采取应急措施(譬如用碘钨灯烘烤墙面)，以免空鼓。（4）顶棚抹灰：为防止顶棚抹灰脱落及提高各房间空间，一旦中标，我单位拟依靠平整的砼表面，不进行抹灰，而是用水泥掺胶水批腻子。（5）特别注意阴阳角的处理。 5．9．2涂料的施工（1）施工准备：A、检查墙面抹灰是否干燥。B、检查墙面孔洞是否已密封。C、清理墙面上砂浆颗粒等杂物。D、其它专业工程的影响。E、材料的准备(须征得总监认可)。F、检查墙面平挡度是否符合要求，并进行验收。G、检查装饰线分格条、滴水线等是否符合要求。（2）外墙涂料施工：A、分三次施工，即底涂料(其中外墙涂料具有防水功能)施工和面涂料施工(二次)。B、用滚筒均匀地刷一道底涂料，干燥后再罩一道面涂料，然后待面涂料基本干燥后再涂一层。（3）涂料施工的几个注意事项：A、墙面必须干燥后方可进行。B、施工颜色要一致，厚薄要均匀。C、涂料的选择很重要，应与总监充分协商，施工。D、注意节点处的细部处理。（4）涂料施工详细方法详见有关规范。5．9．3外墙面砖的施工（1）具体施工方法详细相关施工规范或手册。 （2）注意事项：A、材料选择非常重要，样品待总监认可后，尚须对瓷砖进行筛选，将颜色、尺寸、平整度、光滑度等不符合要求的材料剔出。B、遵循从阳角从上往下先大面后细部的原则。C、面砖应合理浸润，既不能饱和又不可干铺。D、细部处理引起足够重视。E、水泥擦缝要细腻干净。F、排贴方法要考虑到美观要求。5．9．4地面在±0.000层没有现浇板时，除按设计图纸的要求施工外，应增设一道60mm厚细石砼防潮层。5．10屋面工程施工方案5．10．1屋面作法，具体作法参照图纸。5．10．2排气道排气孔的设置与做法具体参照图纸。5．10．3分仓缝的设置与做法具体参照图纸。5．10．4防水卷材的做法(高分子防水卷材)：（1）从较低处并遵循从里往外原则，循序铺贴。（2）可采用冷铺法和热粘法进行施工。（3）先铺贴大面积防水卷材，然后处理女儿墙等节点部位。（4）搭接不少于l00rm，并粘接牢固。（5）女儿墙、外墙、水沟处处理成大小圆弧形，低于30cm并嵌入滴水下侧的墙抹灰砂浆内。 （6）注意卷材在其它节点处(如出气孔、管道、设备基础等的处理)。（7）避开雨季施工。如下雨，必须待基层干燥后方可复工。（8）防水卷材具体施工力法可参考该型卷材说明书。5．10．5保温层的做法：（1）可采用干铺和粘铺两种方法，以粘铺为佳。（2）先弹好模数线，留小出气道位置。（3）满刷建筑高效胶水一道，然后采用砌砖规则(错开搭接)进行铺设。（4）避开雨季施工。如下雨必须待保温板及基层水于后方可进行下一道工序作业。（5）从一端往另一端并遵循从里往外原则，尽量少上人。5．10．6水泥砂浆找平层(钢筋砼保护层)的施工（1）分别在结构层面及保温层面做设计厚砂浆(砼)饼(按高度要求布置)，每1．5—2米一排，并冲筋。待砂浆贴饼冲筋强度达到较高值后开始做找平层。（2）绑扎钢筋网(仅细石钢筋砼有)。（3）按贴饼冲筋高度要求用1：3水泥砂浆找平，随捣随光(或浇筑细石砼)。待砂浆6—7成干(或砼快初凝)时再收光—次。5．10．7节点的施工（1）屋面孔洞的处理： A、屋面孔洞在各种管道安装验收完毕后按图进行封堵。封堵前必须清理干净并用水冲洗湿润。洞尺寸大于200mm见方者尚须加焊双层钢丝网片，钢筋规格间距同该处屋面板。B、用微膨胀细石砼进行封堵。分两次进行浇筑并浇捣密实。（2）特别注意出气孔、雨水斗、屋面管道以及女儿墙、外墙防水层收头的处理。具体详见有关图集。5．10．8标高的控制（1）绘制网络标高图，计算每一个网点的标高。（2）按标高要求控制好找坡层标高。并予以实施。（3）细石砼层及保护层必须贴饼，并拉通线进行浇筑和找平。5．10．9钢筋砼保护层施工方法：（1）按要求绑扎钢筋。（2）根据砼厚度(40mm)贴饼冲筋。（3）浇筑细石砼，注意找平和二次收光。5．11楼地面工程施工方案：5．11．1工艺流程：楼地面为保证质量，均采取自上而下的方式。即先施工楼面，然后再施工地面。5．11．2楼地面施工准备工作：（1）楼地面施工前砌体抹灰必须全部结束、水电预埋及楼面管道全部施工完毕后方可进行。（2）办理砌体抹灰、水电安装预埋验收移交手续。（3）将基层清理、冲洗干净，特别是墙柱脚不得有凸出物。（4）按楼层标高、轴线贴饼冲筋，并达到一定强度。 （5）复核各部位构件轴线、标高，检查贴饼冲筋是否准确。（6）封堵外墙处门窗洞口，封堵楼梯口或作标志警示。5．11．3水泥砂浆地面施工（1）将基层冲洗干净，并刷水泥浆，随刷随做。（2）地面较低矮部位先用水泥砂浆进行找平，较厚处用细石砼找平。（3）施工顺序应遵循先里间后外间，先小间后大间的原则。（4）砂浆地面面层表面压光，应分三次甚至更多次进行压光，第二次压实应视表面水干、手指可按出手印时进行，第三次压光应在双脚踩上去稍有印痕时进行。砂浆找平层则表面搓毛。（5）压光后的砂浆表面不得返砂和有压痕等现象。（6）冬季施工气温较低(≤5℃)应掺加防冻剂。（7）做好成品保护和养护工作。（8）待砂浆翻白后，沿门框线切割细缝又为客户装修创造条件。（9）找平砂浆不压光，拉成有规则的中粗纹路。5．11．4地砖地面施工（1）在各柱墙上引测+0.50标高。（2）弹出地面砼各柱墙处的统一水平标高，一般为500或1000线，同时弹出200mm高地面控制标高线。（3）按楼面要求(清理、冲洗、刷浆)铺好水泥砂浆找平层(1：3水泥砂浆)。 （4）待砂浆找平层经养护达到一定强度后找出房间方正，然后进行翻样弹线，规定好每块地砖的位置和高度，做好控制饼，并拉两个方向进行铺贴。先施工大面积地砖，然后再进行边角修补。（5）地砖颜色须均一，无裂纹、无异样斑点，无翘曲，对角方方正，厚薄均一。（6）砖缝宽度须统一(一般为5—10mm)，两砖间高差须符合要求。5．11．5特殊部位的节点处理（1）卫生间砂浆找平层施工前做好防水基层及墙基脚防水翻边工作，做找平层贴饼注意泛水坡向、坡度。（2）楼梯找平层施工须特别做好成品保护工作，细部处理引起足够重视。5．12门窗工程施工方案5．12．1说明：窗为塑钢窗，分户门为钢板分户门。5．12．2塑钢窗材料选购(1)必须按设计要求选用相应的规格，并能配套使用。(2)塑钢型材壁厚应满足规范要求。(3)选用经国家指定生产的通过IS09001质量体系认证的大型塑钢型材生产企业生产的塑钢原材。(4)塑钢窗的配件，应按设计要求和窗类别，合理选用。5．12．3塑钢窗安装要点：（1）窗安装前的准备工作 A、塑钢窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，可参考下表：饰面材料宽度(mm)高度(mm)洞口窗框洞口窗框水泥砂浆抹面墙面贴瓷砖BBB—50B—60HHH—50H—60B、塑钢窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢门窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。C、安装塑钢窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢窗框的规格是否相适应。D、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。（2）塑钢窗框安装A、按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。转角窗或尺寸较长的门窗应增加钢立柱，以提高其稳定性和抗风、震能力。B、将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立在垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。C、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方式有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。 D、锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。E、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。F、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。G、严禁在塑钢窗上进行焊接工作，当附近有焊接工作发生时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤窗。H、塑钢窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗表面：如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免损坏塑钢窗，影响外表美观。I、严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。J、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜。（3）塑钢窗扇安装A、塑钢窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。B、推拉窗扇安装，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 C、对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。D、平开窗框安装，应先把合面技要求位置固定在塑钢窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。E、地弹簧扇安装，应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，土机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门窗顶轴将扇装上，最后调整扇间隙及扇开启速度。（4）玻璃安装A、玻璃安装是塑钢门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。B、玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门窗扇(固定扇则为框)的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。C、玻璃就位；当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。D、玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：1)用橡胶条嵌入槽，挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。 2)用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。3)将橡胶条凹槽，挤紧玻璃，表面不再注胶。E、玻璃应放在凹槽的中间，内、外侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难。但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部下能直接座落在金属面上，而应用3mm加厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。（5）清理：A、塑钢窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面，留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。B、塑钢门窗框扇，可用水或浓度为1％—5％的PH5.5—9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。C、玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。D、待定位销孔与销对上面，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。第六章安装工程本工程安装工程由给排水工程、电气工程、消防工程、煤气工程通风工程等组成。6.1工程内容6.1.1生活给水系统 （1）水源引自市政给水管。直接利用市政给水管网的水压供水，在室外进水管处设计量表。（2）室内、外给水管均按图纸要求。6.1.2消防系统（1）供水水源：拟从七莘路的市政给水管网上引一条给水管，并在基地内形成环网。（2）消防泵直接抽吸市政给水管网。（3）消防用水量：室内消火栓系统10LS，室外消火栓系统15LS，喷淋系统274LS。（4）室内消火栓系统：每层设一套单出口消火栓箱。泵房内设置消防泵二台（一用一备），其型号为DFL36—12×5（Q=10LS，H=60M，N=11KW）。在屋顶的水箱内储存10分钟消防备用水。在室外设一套消防水泵接合器，泵房内还设置喷淋泵二台（一用一备）其型号为DFL100—20×2（Q=30LS，H=40M，N=18.5KW）。（5）商场和室外地下汽车库内设自动喷水灭火系统和消火栓系统，并设数个MFA2灭火器箱。（6）总体消防要求：A、主要消防车道环行布置，宽6米，转弯半径均大于12米，消防车通至每幢住宅。建筑之间的防火间距均符合防火规范的要求。B、所有高层建筑均有大于周边长度14且不小于一个长边长度的登高面。（8）消防电气：A、项目供点部门在小区内设变电站，以埋地电缆分别向每幢住宅楼供电。 B、两幢高层住宅各层均配置消火栓箱，紧急按钮可直接启动消防泵。C、高层内所有配电干线为交联型电缆，消防电梯为耐火电缆。所有支线均为穿钢管或硬质阻燃塑料管在地坪或墙体内暗敷。D、电梯前室、车库的主要通道设应急疏散指示灯，保证停电后不少于半小时的疏散照明。6.1.3排水系统（包括废水、雨水、空调凝结水系统）（1）室内外均采用污废水合流，污废水集中排入成山路市政污水管网。（2）污废水排放量为33 .75M3H，雨水排放量为90LS。（3）排水管及雨水管采用PVC—U硬聚氯乙烯建筑排水管。（4）屋面雨落水管下及道路旁设雨水收集口，最终排入市政雨水管网。（5）空调冷凝水及阳台排水统一收集后排至明沟。6.1.4煤气系统煤气用量住宅为106M3的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入上中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面，即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈8字形（轮廓尺寸：纵向最大为1.3m，横向最大为0.8m），一根接一根搭接，搭接宽度根据设计要求确定，一般宜大于200mm ，以增强其整体性，即成壁状加固，几个壁状加固体连成一片，即成块状。（6）搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1％，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆，一次搅拌或二次喷浆，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。（7）施工时设计停浆面一般应高出基础底面标高0.5m，在基坑开挖时，应将高出的部分挖去。（8）施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5mm，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过3h应清洗管路。（9）壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施。（10）每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。（11）搅拌桩施工完毕应养护14d以上才可开挖。基坑基底标高以上300mm，应采用人工开挖。（12）施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。（13）所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。 （14）搅拌机提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。（15）当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。7.1.3喷锚处理措施锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止基坑边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：（1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；（2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；（3）在水平方向分小段间隔开挖；（4）先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；（5）开挖时沿开挖面垂直击人钢筋和钢管或注浆加固土体。（1）锚杆、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水（包括地表、支护内部、基坑排水），以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。 （2）基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。（3）在支护面层背部应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。（4）为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及时抽出。排水沟应离开边壁0.5～lm，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。（1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。（2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。（3）锚杆应由专人制作，接长应采用对焊或帮条焊，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔，为保证非锚固段锚杆可以自由伸长，可在锚固段和非锚固段之间设置堵浆器或在非锚固段涂以润滑油脂，以保证在该段自由变形；当使用钢绞线作锚杆时，使用前应检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，端部要用钢丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。7．2基坑砼防裂及裂缝处理措施7．2．1说明国内及国际工程技术界到目前为止还没有完全杜绝大型基坑的外墙裂缝，根据我们多年的施工经验与相关新技术动态的有 效融合，针对本工程的实际情况，提出以下预防措施，以达到最大预防效果。7．2．2减少或杜绝基坑砼裂缝的结构措施（1）配筋处理A、我们发现基坑转角处顶板甚至墙休容易出现45度的贯穿裂缝。我们设想，在基坑转角处顶板上设置与转角呈45度的加强筋和在转角处设置刚性角并增加八字转角筋。增加钢筋规格与间距经计算确定。B、对墙体配筋位置进行变更并加密：出现贯穿裂缝最主要原因在于砼开始凝固后的最初几天因内外温差而导致表面裂缝，这些表面裂缝在结构突变外应力集中进而进一步发展为贯穿裂缝。故本设计设想对设计配筋略作变更，以减少甚至杜绝砼表面裂缝的开展。众而周知，设计在进行外墙配筋时主要考虑外墙侧向压力的影响，所以竖向筋一般都设置在水平筋外侧，由于外墙砼裂缝一般呈竖向，如果将水平筋配筋在砼外侧，且将水平筋在截面积不变的情况下，选用较小规格的钢筋，同时配筋加密，将会有效地扼制砼表面裂缝的发生和发展。问题是须设计同意，且可能须对竖向筋进行加筋处理，增加造价。 C、加强结构突变部位的结构处理：在梁、柱洞口等结构突变部位，容易引起应力集中，从而导致砼裂缝的产生。为防止或减少该裂缝的发生，建议对这些结构突变处进行加固处理，也就是在这些部位增加钢筋，以抵消应力在此处的集中部分。7．3垂直运输施工方案本设计计划采用龙门吊、砼泵车、上料平台进行垂直运输。另外结构阶段部分模板材料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输。7．3．1龙门吊：本工程钢筋混凝土基础和主体结构施工垂直运输设备主要采用二台龙门吊。（1）井架埋设深度一般不得少于高度的1100，但最浅不应少于30cm，底座应平整夯实，合理加垫。（2）井架装好后，井架底部四周应用木板围好，再填土夯实。（3）安装井架必须按顺序进行，对孔应用芒刺，安装好的井架应做到上下垂直、水平、无扭曲。（4）井架装到两节以上时，必须合理地拉好临时缆风。（5）缆风绳的安设、一般高度在20公米以下的井架不少于一道；20米以上的井架，每增加20米（包括不足20米）增加一道。细长的或刚度差的井架，还应适当增加缆风。（6）缆风绳绑扎处应设置保护层，方位应对称，松紧应均匀，与水平夹角应不大于45°，索具应经过验算，缆风跨过高压线应搭设保护架。（7）井架吊栏滑道必须安装平直，上端应装设安全限位器，并应经常检查其好坏。 （8）安装井架用的脚手板，应有足够的强度，不准凑合使用。（9）井架使用过程中，应勤检查保养；大风、大雨和化冻后应检查缆风和地锚。（10）井架的吊栏，严禁超载，严禁人上下。（11）雷雨季节施工时，如井架超过周围建筑物高度或井架在高地上使用时，应安置避雷装置。（12）严禁任何人将头和手伸入井架内探视。（13）井架吊栏至脚手架或屋面的通道必须搭设安全可靠的脚手板，两侧并拉好安全栏杆。7．3．2输送泵管：（1）泵管加固：A、分别在上述位置的楼板上留置20cm见方的预留洞。洞的上下位置应对齐。B、泵管安装好后用木楔塞牢，以控制泵管的水平移动，每隔二层用砼浇筑。C、底层砼泵管弯头应用葫芦进行加固，砼浇筑层加固定应成单独体系，且加固牢固。（2）泵管的清理：A、遇堵泵或砼浇筑完毕，均应将砼泵管清洗干净。立管则更加值得注意。 B、浇筑完毕后或堵泵后先将楼层上水平管拆除，然后利用泵车向上送水，直至将绝大部分砼送完。送水一段时间后将立管下侧水平管拆除，然后利用立管内的水压力将管内砂石水泥浆捣空。立管即清理干净。（3）泵管的拆除：结构封顶后从上至下予以拆除。注意拆除安全。7．4现场防护措施：7．4．1为了提高人身安全，尽可能地保障施工作业人员生活不受威胁，现场采取如下几大安全防护措施。7．4．2所有施工设备及配电箱均采取二级接地以防止漏电。7．4．3外架在四角设避雷二级接地装置。7．4．4设置操作防护外架、防护栏杆和安全网。封栏楼层内临边孔洞，较大孔洞应设置防护栏杆并挂安全网，所有防护栏杆、防护门均应漆成红白相同颜色以示醒目。对“四临边”进行标志，对“三宝”进行宣传与监督。7．4．5离楼层距离少于5米人员较集中的过道应搭设防护棚(具体详见下图(一)。楼层施工出入口应搭设防护棚。 过道防护棚搭设示意图（一）7．4．6场地布置经常时人员经常相对集中部位应尽量避开塔吊吊装区域及高层坠落物区域，不能避开的应搭设防护棚。7．4．7禁止非本工地人员未经登记入内及小孩进入施工现场。7．5雨季施工措施为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。7．5．1施工现场准备及管理 （1）雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场变通道路和排水系统的畅通。道路要有排坡水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池沉淀后，通向市政下水系统。（2）现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏，以便入水时加以辨认。（3）施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。（4）现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。（5）现场水泥仓库，堆放水泥要掏空(离地高15—20cm)或水泥仓库地坪标高，并进行防水处理，屋面不得漏雨。（6）砂石堆放场地应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。（7）构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。（8）工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。（9）现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。并坚持班前检查、班后保护，并有记录。（10）龙门吊等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。（11）现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。 （12）雷雨时不在树下、塔吊电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。（13）夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，避免中午高温天气上班，保证工人有足够的休息。（14）经常收听气象台的大气预报，随时掌握天气变化。7．5．2基坑工程：（1）基坑暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井，采取措施防止雨水冲刷在坑侧壁，使士体流失，造成基坑坍塌。下雨时，应立即组织人于用抽水泵及时抽排基坑内积水，避免基坑被雨水浸泡过久。基坑施工完成后应及时回填土。（2）施工垫层、混凝土基础前必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。（3）钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。（4）轻型井点(如果决定有的话)停止降水前，应对结构进行抗浮验算，确保结构安全。7．5．3砌筑工程（1）砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。（2）砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1．4米，有保证措施例外。 （3）雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。（4）刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。7．5．4主体结构工程（1）混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。（2）夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂及在表面喷JS型混凝土养护剂养护。（3）雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板是否膨胀，如发生问题应及时纠正。（4）台风的来临对高层建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，积极做好防台安全措施：外脚手架做好加固措施，施工电梯、高塔做好加固附着措施。（5）遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。（6）台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。7．5．5屋面防水工程 （1）原则上屋面防水应安排在雨季之前施工完毕，确需在雨季施工的工程(如为室内装修创造条件等)，应切实做好以下工作：（2）首先应了解采用的防水构料性能、操作要点与对基层的要求。（3）各种防水材料均严防曝晒、淋雨，接近热源和火源，桶装材料还应防止倒置。（4）在征得设计院或业主同意后，可在基层处增设一道水乳型涂膜防水结合层，(如水浮型聚氯乙烯防水涂料)保温屋面必须按规定做成排气式屋面。（5）防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，涂膜防水层严禁在雨于施工，涂料在成膜前24小时之内应避免雨水冲淋，因此现场也必须注意天气预报，安排在无雨于施工。（6）雨季过后，应组织检查屋面防水层的质量，如有损坏及时修补。7．5．6装饰和油漆工程（1）在雨期室外工作难以进行时，应尽量利用雨天转入室内工作，减少停工窝工现象，事先要有思想上、材料上的准备，不要措手不及。（2）雨天室内施工，必要时将运砂浆的道路搭设临时防雨棚，运输道路要畅通，做到防滑。搭设小搁脚手要稳定、牢固。 （3）雨季外门窗的木质温度过大时，不应油漆。油漆、喷白水的墙面末干时不得施工。（4）涂料施工时墙面必须干燥，应避开雨天、大雾天以及空气温度较大时施工。7．6冬季施工技术措施为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行《建筑工程冬期施工规程》(JCJl04—97)外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：7．6．1抓好“冬施准备”：（1）项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。（2）根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。（3）必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。（4）普查消防器材、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。（5）加强试块养护房的管理与检查，以保证试块的养护温度(20℃±3℃)及相对湿度90％以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。 （6）做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加记录等。（7）在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。（8）要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防风保暖工作。7．7．2砌筑工程（1）冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。（2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。（3）冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。（5）冬期施工的砖砌块，应按“三—”砌块法施工，灰缝不应大于lcm。（6）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫除砌筑表面。（7）砂浆试块的位置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。7．6．3钢筋工程 （1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在温度条件下进行配套校验。（3）雪天或施焊现场风速超过5．4ms(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。（4）冬期热轧钢筋负温闪光焊，采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。（5）钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轨钢筋焊接的层间温度宜控制在150—350℃之间。（6）钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。7．6．4混凝土工程（1）采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板混凝土表面先铺—层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于—3℃时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2层。（2）混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水帅刷，以防形成夹层，影响工程质量。 （3）冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要(如拆模)，留置在同条件下养护试块。（4）在负温下施工时，对重要钢筋混凝土构件应设专人测温。在浇灌混凝土时，预埋测温管。浇灌后先测入模温度，然后在终凝前第四小时一次，以后每昼夜四次进行测温。测温天数由施工技术措施规定或测至与环境温度相同为止。室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测定三次，所测温度作好记录存档备查。（5）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（6）冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：A、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的30％：B、矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40％；C、C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5℃时不准浇水。（7）冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的执除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。7．6．5装饰工程 （1）室内装饰施工时，最低环境温度不应低于5℃，否则应采取措施进行采暖。（2）冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。砂浆应在搅拌棚中集中拌制。砂浆要随用随拌，防止冻结。（3）室内抹灰工程结束后，应加强保温养护，在7在内应保护室内温度不低于5℃。室外抹灰施工前宜在外脚手上加设挡风措施，抹灰砂浆内应掺加适量防冻外加剂。抹灰层可采取加温措施加速干燥。但应注意通风，排除湿气。（4）油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。（5）楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用32．5级以上水泥。7．6．6安装工程（1）冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。（2）对所有管道内检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。7．6．7屋面工程（1）选择无风晴朗的天气施工，尽量使基层有更多的日照机会。须在迎风面设置挡风装置。（2）施工前应将屋面上杂物清除干净。 （3）采用水泥砂浆、白灰等作为总体保温层或块状保温层的粘结层时，施工气温不应低于5℃。如必须在该气温下施工，则应掺加防冻剂，一般掺加工业用盐，掺量按规范。（4）用水泥砂浆作找平层时，找平层的强度不得低于u5。（5）非卷材防水层不允许在—5℃以下施工，如必须施工，则应采取保温防冻措施。（6）卷材防水层的施工当采取冷粘法作业时，不允许在—5℃以下施工。7．6．8安装工程（1）冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。（2）对所有管道内检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉。（3）尽可能提前安排水管保温工序(在条件允许时)。7．6．9安全措施：（1）冬期施工人员穿着较厚，反应不如平常敏捷，重点须抓好安全交底与教育工作，防止不测事件的发生。（2）外架斜道须钉好防滑条，室内外积水应及时清除，避免冰冻打滑。安全设施设备须及时检查和维修维护。（3）冬季气候比较干燥，应特别注意做好防火安全工作。7．7防渗漏技术措施7．7．l防渗目标 由于房主的质量和法律意识愈来愈强，对买房的质量要求愈来愈高，为此，中标后项目部必须制订和完善各项奖罚制度，严格过程控制，加强质量验收，并按下述防渗措施进行施工管理。7．7．2外墙面防渗措施（1）避免因墙基处理不当或未处理造成墙体渗漏A、墙体砌筑前应将墙基清理干净，并用水冲洗。B、外墙应浇筑3CM厚的C20细石防水砼(宽度同墙宽,设计有要求则按设计施工)，卫生间应浇筑10CM的C20砼(设计有要求则按设计施工)。砼应振捣密实。该砼应提前一天以上(含一天)浇筑，并须用方木制模，拆模时不得破坏砼，其它工序作业(包括墙体砌筑)应对其进行很好的保护。C、墙基与墙体应有很好的粘结，砌筑砂浆须饱满。D、填充墙顶(尤其是外墙)组砌方式应严格按规范和施工方案进行，并要求进行严格检查和验收，验收时各责任人须办理好相关签字手续。（2）避免因材料质量与砂浆配合比不符合要求或不合理造成墙体渗漏。A、组成砂浆的材料质量必须符合要求，均须具有质保书和合格证，材料复试须合格。B、砂须采用含泥量符合要求的中砂以上黄砂(含中砂)，细度模数须为2．1以上。C、水泥采用425#普硅水泥，不得采用过期水泥，重点检测其安定性。D、白灰须经细筛过滤，且存池一个月以上。 E、建议砂浆掺加MT砂浆外加剂。该型外加剂不仅能提高砂浆的和易性，更能提高强度，减少水泥和白灰的用员，还能提高墙体的抗裂性能，对墙体的防渗有很大的帮助作用。F、砌体成色须均一，表面光洁、平牲，规格符合标准，缺楞掉角较少。G、砂浆的配合比：施工中严格按照经确定的砂浆配合比进行施工。采取措施严格控制砂浆制作质量。（3）施工中一般注意事项A、施工前应将砖块湿润，以利于与砂浆粘结，防止因砂浆失水而开裂和降低强度。B、每班砌筑的墙体高度不应超过1．4米。应杜绝当天就砌好一片墙的现象(这是作业班组的通病，其目的仅仅是减少重复工作量，即偷工，但隐患很大，且往往不能得到管理人员的足够重视，且因监督难度较大而听之任之)。比较好的且比较容易让作业班组和人员接受的方法是；先天下午砌好下段墙，第二天上午再砌上段墙，如此反复。C、墙体的养护非常重要，这也是施工中容易忽视的地方。合理养护能提高砂浆的强度和减少墙体的开裂。故应采取措施经常保持墙体的湿润。（4）避免因拉结筋的布放不符合要求或末布放造成墙体渗漏。 A、拉结筋不仅仅是应抗震的要求而布设，平时更能抑制墙体各节点部位(墙体开裂多发部位)的开裂，故拉结筋的布放应引起足够重视。B、拉结筋的规格、型式、长度、间距和布放部位须符合设计及规范的要求。除此之外，预留施工洞(如临时通道)亦应布放拉结筋，其长度、间距须符合要求。C、应在钢筋砼结构柱、墙上预埋拉结筋或后置(采用Ф8膨胀螺栓或楔入比孔眼大一号的钢筋再焊接)拉结筋。（5）避免因砌筑方法不当造成墙体渗漏A、砌筑砂浆须饱满，尤其是外墙。外墙竖缝是造成外墙渗漏的主要原因之一，各级管理人员亦能清楚这一点。但是由于施工作业人员的习惯使然和为了省工，竖缝砂浆往往连3cm都达不到，更别说满缝了。所以项目部应克服各种困难采取有效措施确保外墙灰缝尤其是竖缝砂浆饱满。B、采取措施确保砂浆不混用。砂浆混用将导致墙体应力不均，应力集中的部位墙体将开裂，从而造成渗漏。C、墙体底三皮砖应用实心砖砌丁砖找平。D、填充墙顶用实心砖走排丁砖找平，然后斜砌实心砖，角度为45度左右，并从两端往中间砌。墙顶不能在当天封培，而应在墙身有一定强度后再封堵，以防止墙体下沉造成墙顶细缝(该细缝较难封堵)。剩砖内外侧均用砂浆封严，砖内砂浆须饱满。E、墙体与钢筋砼结构柱墙之间的侧缝容易造成渗漏，砌筑时除应保证砖墙与钢筋砼结构柱墙之间砂浆密实之外，建议对该处较光洁的钢筋砼结构柱墙进行处理。处理方法与抹灰基层相同。 F、门窗洞侧应按要求预埋砼块，其高度位置应与门窗固定点位置一致。采取措施防止砼预制块有任何松动。门窗安装人员亦应注意成品保护，防止松动砼预制块及其附近砌块，避免该处渗水。（6）避免因制、拆模不当造成墙体渗漏A、木工班组长应派专人配合泥工留置构造柱、圈梁螺杆眼。如不能及时跟上，则须用电钻打眼，不得用震动较大的方法打眼，以防止墙体松动和开裂。B、制模支撑应有可靠的水平连接，尤其须注意；悬挑构件、外围梁(连系梁)、外侧构造柱及其它外侧钢筋砼构件的加固，防止因制模不可靠而在浇筑砼时拉裂墙体。C、制模时应小心操作，防止松动墙体，一旦发现松动的墙体应立即拆除并重砌。D、墙体砌好后不应立即转入模板安装，应待墙体砂浆有一定的强度后方可开始，以避免因工序安排不合理而增加墙体开裂的可能性。E、模板拆除应在砼有一定的强度后方可开始(具体拆模时间应严格按规范)，拆模时注意不能重击墙体。（7）避免因砼浇筑方法不当造成墙体渗漏A、振捣手在砼浇筑时为了操作简单往往将构造柱砼一性灌满然后再进行振捣，这种的施工方法不仅容易使砼分层而造成质量缺陷，同时也将使模板爆模，更能将墙体拉裂，从而造成墙体渗漏。故实际施工中应严格控制砼的每次浇筑高度，原则上每次浇筑高度为50 CM，实际施工中每次浇筑高度为50CM可能有难度，但至少不能低于两次，且砼从柱侧流入，砼边流入边振捣的同时振动棒缓缓提升。B、砼的塌落度须合适，能确保振捣密实即可。砼塌落度大容易造成爆模并拉裂墙体，太小可能造成空鼓，从而造成渗水。建议砼塌落度为12—14CM。C、砼浇筑前模板应进行湿润，容易漏浆的部位应用砂浆或其它办法进行封堵。D、浇筑前施工作业人员应对砼浇筑困难或容易遗漏的部位了如指掌，施工时认真细致，确保不出现蜂窝麻面等现象。（8）钢管螺杆洞眼及后砌施工洞的封堵A、抹灰前应对墙体进行隐蔽验收，确保各种管洞全部封堵且符合要求。B、钢管洞采用半砖和细石砼进行封堵，每个管洞不应一次性完成，而应分两次或更多次(具体详见下图。砼中掺加适量UEA微膨胀剂。也可采用砖和水泥砂浆进行封堵，但砂浆中亦应掺加微膨胀剂。管洞封堵前应将管洞清理(或冲洗)干净，管洞四周用水湿润。应派专人(负责任的泥工)进行逐个封堵。封堵后的管洞外侧另抹1CM左右的1：3水泥砂浆，并覆盖四周3CM左右，同时切成方块。 脚手洞封堵示意图C、螺杆眼内充填发泡剂，外露2—3CM用l：3内掺适量微膨胀剂的水泥浆堵严，应认真细致地检查，防止漏封。D、为室内水平运输而留设的施工洞除应按要求埋设拉结筋外，洞四周应用水浇湿并清理干净。砌筑时马牙槎及洞顶处砂浆应饱满。除此之外，外墙处施工洞尚应用钢丝网封在马牙槎和洞顶处。钢丝网宽3004，新老墙体各覆盖15CM。（9）加强过程控制和质量验收控制因墙体结构原因造成的渗漏别无他法，关键在于加强过程控制和严格质量验收。就本工程来说，首先是须让管理人员认识到防渗漏的重要性及其责任的重大性，然后从合同上、要求(交底)上、习惯上来严格要求各施工作业班组及其作业人员，根据合同建立和完善奖惩制度，然后根据这些合同、制度来进行过程控制与质量验收。7．7．3外门窗防渗措施（1）窗台做法窗台是渗水的多发地带，应严格按下图施工： 窗台防水节点图（2）外门窗三周防渗做法详见下图外门窗三周防渗节点图（3）外门窗制作防渗要点 A、门窗材料质量须符合有关规范和标准的要求，其变形、强度、刚度均须符合行业标准和规范规定。B、接口组装方式须符合要求。C、接口处须用硅胶密封，不得有遗漏。五金安装须符合要求，且须用硅胶密封。D、外门窗制作后须用塑料胶纸或塑料薄膜包装，以防止成品损坏。E、门窗在成品运输和搬运过程中须轻拿轻放，且必须竖放，不得平放，以减少门窗变形。F、窗框下框略向外倾，以利安装后水的排泄。（4）门窗安装防渗要点A、安装前须对外门窗框进行检查，尤其是检查接口处硅胶是否脱落或漏封。发现脱落或漏封须及时补上。B、门窗框与门窗洞之间的缝隙保持在20-25mm之间，且不得小于10mm，不得大于30mm，超过这个范围应对门窗洞进行处理。由于砖洞不能随便凿除，所以在砌筑时应对门窗洞口尺寸和位置进行严格控制。如因过程控制不当造成既成事实，则最好与业主、设计、监理和门窗安装位(部门)协商，对门窗尺寸进行适当调整。门窗与门窗洞之间缝隙大于30mm，则应先用1：3水泥砂浆打底，每次打底厚度控制在8~10mm左右，直至门窗与门窗洞之间缝隙符合要求。C、门窗与门窗洞之间缝隙符合要求后应将门窗框与门窗洞之间的缝隙用发泡剂填充密实，发泡剂凹进门窗框内外侧内10—15mm ，以便抹灰和充填硅胶。D、窗下框泛水口应按规定要求留置，不得少留或漏留。E、门窗框安装好后不仅要检查门窗框已充填的硅胶，而且要将门窗框四周凹槽用硅胶充填密实。F、外窗台应抹成斜坡，内外高差不少于20mm，且这20mm不含窗下口凹槽。窗下口及窗侧凹槽具体做法见上图。G、窗顶外侧应做滴水，滴水采用塑料滴水线条镶嵌，滴水线外边离外墙面30—40mm。建议窗侧刃；用滴水线条镶嵌，以利排水。7．7．4外抹灰防渗措施（1）外墙抹灰是外墙防渗的第二道防线。对防渗来说，其成功的一个最重要的指标就是抹灰面不开裂。换句话说，只要保证外墙抹灰面不开裂，那么该层的防渗目标就基本达到了。（2）材料选择：A、抹灰材料的质量非常重要，尤其是黄砂、水泥与外加剂。B、外抹灰黄砂必须是细度模数大于2．6的中粗黄砂，且含泥量符合要求。砂砾须经8mm的砂筛过滤。C、水泥采用425#普硅水泥，且不得过期，重点检测其安定性。D、外掺剂：砂浆中掺入HT型高效砂浆外加剂(或掺入设计要求的R．E防渗抗裂外加剂)，掺量为水泥用量的0．15~0．2‰(R．E防渗抗裂外加剂掺量则按其说明书)。 E、砼界面处理剂：光滑的砼面须用砼界面处理剂提前处理，厚度2mm，或采用801建筑胶水(也可按掺加107建筑胶水，但107建筑胶水质量较差)。F、所有材料(除权威机构鉴定的外掺剂、界面处理剂外)均需进行复试并合格。（3）配合比及供料系统A、设计配合比：1)重要外墙面(部位详见设计)：打底采用12厚1：3水泥砂浆，中间采用复合保温砂浆，罩面采用8厚1：2．5水泥砂浆．2)其它外墙面：打底采用12厚1：3水泥砂浆，罩面采用厚1：2．5水泥石灰砂浆．B、建议配合比1)由于我单位已对MT砂浆外掺剂积累了比较丰富的实际操作经验，且对其性能有了比较充分的了解，故建议掺加HT砂浆外掺剂。建议项目部将内墙砂浆外加剂与外墙面砂浆外掺剂统一(建议采用HT砂浆外掺剂)。2)贴饼及护角：均采用1：0.0015；3水泥砂浆。C、供料系统1)配料人员：搅拌系统由施工员管理，质量员进行质量监督。搅拌系统必须设专职的掺加水泥、外加剂及黄砂人员，人员不得流动，且须进行详细的书面与口头技术交底，并有交底签字手续； 2)计量设备：搅拌系统用双轮车须为同一型号，施工员及质量员须对满车及平车进行过磅，并得出实际重量。砂浆机则须得出满机及大半机用砂重量，根据这些数据配出各种不同砂浆的机用量和重量比。3)砂浆外加剂与水调配(混合)成一定比例后用量杯较好的操作，计量设备(磅秆)的准确性及需用数量由材料员与计量员共同负责。4)砂浆稠度：一般为50mm，具体根据现场操作定。5)搅拌系统各种砂浆配合比均须挂牌，挂牌由计量员和质量员共同负责，并进行严格控制。（4）节点控制：在门窗安装前须做好以下工作：1)窗侧为砖墙，则须用1：0.0015：3水泥砂浆打底，厚度控制在10—12mm(分二遍成活)，表面拉毛，窗尺寸由原1500mm，(窗洞)变为1460mm(依此类推)，窗顶不抹灰，窗面标高技窗顶结构标高扣除洞口高度。2)窗侧为砼柱，则先不抹灰；但如因施工原因造成门窗洞尺寸偏大或偏小或者有偏移，则应先对其进行处理。3)其它节点(钢管洞、螺杆眼、施工洞、门窗处等)详见前述。（5）施工准备A、模板材料清理：将可能漏拆的零星模板拆除干净；制模加固用的铁钉、铁丝、螺杆清除干净。B、贴饼、护角：用l：0．0015：3水泥砂浆贴饼及做护角。阳角均作护角，护角遇砼基层应先刷砼界面处理剂或内掺801建筑胶水(或107建筑胶水一—具体按甲方签证定的水泥砂浆。 C、钢管洞、施工洞及螺杆眼封堵：按前述封堵方法将其封堵。封堵后有关管理人员应进行隐蔽验收并办理相关签字手续，不符合要求的须进行返工并复验。D、砼面清理及凿包：根据贴饼将爆模及可能的不规格砼构件及其它影响抹灰的障碍物凿除。注意多余砼凿除时不得露出钢筋且纹路须统一，间距统一，松动的砼屑尚须清除干净。E、墙面清理：将墙面表面可能的砂浆、砼浆、反碱物(白碱)及可能的油污清除干净。F、窗台制作(安装)：按前述安装好预制钢筋砼窗台板或现浇窗台板。如安装预制板，则须注意板下座浆密实，座浆标号M10，厚度不超过20mm，超过部分应用C20细石砼找平或直接用C20细石砼座浆密实，窗台两端用C20微膨胀细石砼密实。外挑端部分与墙面10mm左右的空隙用砂浆密实(同座浆砂浆)，现浇窗台按交底及时浇筑。G、水源供应：将水源及时供应至计划抹灰楼面，否则不允许进行抹灰。H、阳台、装饰线条等处理：按图纸将后浇阳台、装饰线条砼浇筑。（6）基层处理及验收：A、凿毛(或刷砼界面处理剂)，清污、除垃圾、油污及反碱物：按前述要求进行墙表面处理。B、隔夜浇水：打底前一天将墙体合适湿润，最低温度≤0℃不允许浇水。 C、灰饼及护角须达到较高强度。D、在清理、浇水、施工准备工作做好且灰饼达到一定强度后由专职质量员验收，并申报监理工程师验收，且办理好签字手续。验收合格后方可进行抹灰。（7）抹灰施工：A、打底：基底验收且墙体浇水湿润后第二天按经确定的配合比的砂浆打底，每遍厚度5—7mm，不得超过8mm。B、打底面层：在打底砂浆有一定强度后进行罩面，不得在同一天打底罩面，罩面前应提前2小时以上对打底墙面进行合适湿润，罩面砂浆配合比按经确定的配合比进行。表面拉粗毛。C、贴分隔条：按要求贴好分隔条。注意控制好分隔条的质量并应进行验收。因为分隔条往往是造成外墙渗水的原因之一。D、外抹灰面层：按经确定的配合比进行。表面拉细毛。E、不得混用内墙砂浆。（8）养护及保护：A、养护：尽可能在湿润环境下进行养护。天气干燥成墙面干燥时应洒水养护。B、成品保护：抹灰末达到较高强度时应仅可能避免其它工种人员作业。必须进入作业应特别注意成品保护，尤其是阳角部位。对恶意破坏人员严肃处理，对一般作业人员多加教育并有奖罚措施。7．7．5外墙涂料防渗措施（1）材料选择 A、外墙涂料是外墙防水的最后—道保险措施，故其品种型号的选择非常重要。选择得好，将起到雨衣的作用，如选择不合适，将是—种浪费。B、建议选择深圳立邦“屋得保”、欧诺瓦等水溶、单向透气性和其它专业性很强的外墙防水涂料。C、选择外墙涂料的一个原则就是：透气(单向性较强)、水溶、与基层有很好的粘合力。D、选择好的涂料建议进行试涂。E、涂料的原材料质保资料应齐全，并应按要求进行复试。（2）配合比各种涂料的品种性能不同，其组成原料和配合比亦不相同。应严格按照经选定的涂料的说明书进行配制，当天配制的涂料当天应该用完。（3）底涂施工A、必须在外墙抹灰、外架拉结点及其它节点部位全部施工完毕后方可进行底涂施工：必须在外墙及其它节点部位经过隐蔽验收并办理相关签字手续且外墙抹灰干燥后方可进行底涂施工。底涂施工前先须做好外墙清理工作。 B、由于外墙涂料品种、型号尚未确定，这里不好妄下结论。但有一点可以确定的是：底涂可能是一种腻子，也可能是一种油性涂料。如果是一种腻子，则可以按批腻子的方法施工；如果是一种油性涂料，则跟滚涂料的施工方法没有两样。但无论是那一种，均须施工均匀，尤其是须注意窗边线、分隔条、滴水线等薄弱环节的施工。（4）面涂施工A、面层涂料除了须掌握好配合比外，就是须掌握好搭接幅度。涂料搭接须均匀，搭接宽度统一，涂层厚度均一，不允许出现漏涂的现象。B、同底涂一样，须注意滴水线、分隔条、窗边线等节点部位的施工。（5）质量验收质量验收非常重要，须特别注意两个环节的质量验收。首先是进行底涂施工前的基底验收(。基底验收及其之前的过程控制是外墙防水的关键。基底验收不可能没有任何问题，项目部应将基底可能出现渗水隐患且不宜整改的部位一一记录，在进行外墙底涂施工时进行重点施涂。底涂的质量验收亦非常重要，应进行严格把关，发现不符合要求的地方应进行补涂。因为面涂侧重于颜色的调配，不便于重点施涂(重点施涂将使外墙颜色不一致)7．7．6屋面工程防渗措施（1）材料质量要求A、屋面施工用的材料必须符合要求，尤其是防水材料。B、各种防水用材料质量指标必须符合相关的行业和国家标准。具体的指标要求详见97版施工手册。 C、材料供应商须是经过Is09000国际质量体系认证的居于国内防水材料先进和权威生产厂家，并须提供相关的资格证书、生产许可证、各种材料成分分析报告和质保书。D、进场时各种防水材料均须抽样送检，复检合格后方可使用。如复检不合格，应立即清退出场，避免混用。（2）队伍选择屋面防水工程的队伍选择非常重要，必须选择有一定资质且有良好社会信誉的防水专业施工队伍。不得采用非防水专业施工队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。（3）屋面结构自防水施工A、建议大屋面外侧转角处增设辐射筋，防止转角处出现45°的斜裂纹。B、砼的浇筑和养护须引起足够重视：平屋面砼塌落度尽可能控制在12cm以内，斜屋面塌落度控制在8—10cm；平屋面浇筑应采用平板振动器进行振捣；斜屋面浇筑难度较大，浇筑时建议掺加缓凝剂，以延长其可操作时间，确保砼振捣密实；由于该工程屋面砼浇筑时已为晚秋或初冬，白天与晚上气温相差较大，故应对屋面进行特殊养护，建议对屋面上表面盖草包养护，尤其是晚上，直至屋面工程开始。C、适当延长屋面工程拆模时间，以利砼的养护。D、由于屋面工程施工在冬季进行，屋面砼结构施工完毕后应及时进行屋面工程的施工，尤其是保温层的施工，且在屋面工程施工前应对屋面外表面进行可靠的养护，以防止屋面因砼收缩而开裂。（4）卷材防水屋面基层处理A、基层须保持清洁干净和干燥。 B、屋面找平层须压光，不得有任何尖锐物露出。C、作防水前各节点须处理完毕。（5）卷材防水屋面施工注意事项A、卷材铺贴组合方法应符合规范和卷材说明书的要求，铺贴前应进行放样，根据放样弹线铺贴。B、卷材搭接宽度应符合有关规定。C、不论采用冷铺法还是热铺法，均应将卷材辊压严密，卷材内不应有任何空气，如有空气，应及时排除。D、采用热铺法施工时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材不得皱折，且粘结牢固。搭接部位应以热熔的改性沥青进行粘结。E、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。F、采用条粘法时，每幅卷材的每边粘结宽度小应小于150mm。G、注意节点部位的防水处理。（6）质量验收及试验A、屋面工程必须在前一道工序隐蔽验收合格并经有关人员办理相关签字手续后方可进入下一道工序施工。B、节点部位必须进行渗水试验，渗水试验部位的选择、渗水时间的确定、试验与旁站人员等有关事宜须符合试验的有关规定。试验与旁站人员应在相关隐蔽验收单上签字。C、不合格的产品应及时进行返工。 D、防水材料的试验非常重要，施工中使用的各型防水材料均应根据规范和行业标准的要求进行送检，送检的材料必须全部合格，一旦发现出现不合格的试件应进行复试，复试抽查时仍发现有不合格品，该型材料不得使用且及时拉出现场改用其它合格的同型材料。E、防水工程每一分项均应选择比较容易渗水的节点部位进行渗水试验，渗水试验的过程应符合相关规定。渗水试验的结果须符合要求，否则应进行返工，直至返工合格为止。（7）成品保护A、屋面工程每道防水工序完成和在该道防水工序施工过程中均须注意成品保护，尤其是须采取措施防止其它作业队伍无意或蓄意破坏。B、项目部在施工组织上应多下工夫，避免在屋面防水工程施工时与其它作业队伍工作交叉。一些可能交叉的其它作业队伍的工作尽可能提前或推迟安排，从工序上减少甚至杜绝其它施工作业队伍破坏屋面防水的可能性。（8）节点处理A、管道洞：1)在进行结构施工的，水电工拆除管道洞及木工拆除其它孔洞时应掌握好拆模时间，且以不松动、破坏孔洞周边砼为原则。2)管洞封堵前，应对管洞进行验收。较大的孔洞须焊好钢筋网片。孔洞凿成上大下小的倒园台或柱台。孔洞上松动的石子应清除干净，孔洞应清理干净并用水冲洗湿润。 3)吊模时尽量避免用铁丝(绑扎丝)，以防止：水顺铁丝(绑扎丝)渗水。4)封洞砼标号应比其周边砼标号高一个等级，砼内掺入合适比例的UEA微膨胀剂。5)砼至少分两次浇筑，每次浇筑均须振捣密实。浇筑前用水泥浆刷浆，确保新老砼结合紧密。6)应对每个封堵后的孔洞进行渗水试验，项目质量员与监理必须参加并办理有关签字手续。B、烟道风口1)翻边砼浇筑前应将基面清理和冲洗干净，砼浇筑须密实。2)泛水的防水处理须符合设计及规范的要求。3)风帽安装时须座浆密实，风帽安装平稳。C、檐口1)斜屋面英红瓦露出檐口的长度须符合要求。2)防水层应伸入檐口侧面并确保卷材与檐口结合紧密。3)檐口下侧应抹成鹰嘴或安装滴水线。D、雨水口1)雨水口下口应低于天沟20—30mm，确保排水。2)雨水口预埋套管应有止水片，安装时略向外倾。3)雨水口封堵前应清理干净；采用油膏封堵时应保持孔内干燥；采用细石砼封堵时应对孔周刷浆处理，砼内掺加合适比例的bEA微膨胀剂，砼浇筑密实。 E、天沟1)泛水坡度须符合设计及坝范的要求，表面无凹坑，以确保无存水。2)天沟与女儿墙之间须用找坡材料找成大圆角，以利泛水。3)该部位防水层的铺贴比较困难，卷材搭接的方法及粘结须符合要求。F、滴水1)女儿墙及阁楼层的外墙均应设置滴水。滴水的建筑高度不低于30cm。滴水外凸6cm，内凹不少于4cm，内凹高度6cm。2)卷材应嵌入滴水凹槽中。凹槽应与其下口抹成连续无突变的弧形，以便卷材粘贴。卷材上口应用油膏封头，外抹砂浆。3)滴水应做成鹰嘴。7．7．7其它结构防渗措施（1）女儿墙、阳台栏板A、女儿墙与阳台栏板是渗水的多发部位，影响美观，对其功能使用亦有一定影响。B、女儿墙上口应向内泛水，阳台栏板则应向外泛水，内外高差为2cm左右。C、浇筑女儿墙与阳台栏板结构砼前应将模板下口清理冲洗干净，未清理冲洗干净并经过验收不得浇筑砼。D、砼应振捣密实，尤其是女儿墙与阳台栏板下口。模板下口应密封，以防漏浆。避免钢筋露筋和爆模。 （2）水管电线管渗水由于设计变更和施工原因造成预埋的水管、电线管(尤其是电线管)成为渗水介质(即通道)的现象枚不胜举。所以在施工过程中须加强这些管线的监控和验收。尤其是水源附近和返工的部位。另外，水管安装时法兰及其它配件接口的防水施工应认真，以免出现渗水现象。（3）楼面防渗A、控制楼面开裂：主要从发现结构配筋薄弱环节并处理、控制砼塌落度、控制减少甚至杜绝砼施工缝、加强砼振捣、砼养护和保护(如砼初凝期间不重击楼面和不堆放重物)等方面进行控制。B、渗水介质：各种绑扎丝(卫生间厨房间钢筋绑扎丝、水电工预埋箱盒用绑扎丝、木工制模用绑扎丝、外架加固用绑扎丝等)均可能成为渗水介质，应对其进行严格监控和检查，减少和杜绝这些渗水介质造成的隐患。C、楼面孔洞：各种孔洞是造成楼而渗水的主要原因之—，应对楼面孔洞留置和封堵进行严格监控和验收。具体施工方法同屋面(即如前述)。（4）卫生间、厨房间防渗A、防水坎砼施工：主要在基面清理、刷浆(建议在砼浇筑前刷浆，即使设计无要求)、砼振捣、砼养护、砼保护等方面下工夫。B、管洞；卫生间、厨房间管洞较多，应特别注意管洞封堵。封堵方法同前述。如设置套管，套管与管道间应用设计的防水材料密封且符合要求。具体封堵方法详见下图。 厨房、卫生间预留洞封堵示意图C、泛水：泛水坡度应符合要求，并坡向地漏。坡度应平缓，不应有存水凹陷。D、防水层施工：基层须干燥，翻边下口应抹成小圆角。防水层翻边高度应符合要求，翻边上口应堵头。防水层施工应进行严格控制，具体注意事项同屋面防水层。E、与相邻房间高差：应按设计和规范要求留出高低差(3cm)，且须将未施工的面层计算在内。门坎应与甲方、设计和监理商量并统一做法。F、渗水试验：应进行局部(如孔洞封堵后)和整体(整个房间各工序完毕)渗水试验，渗水试验必须全部符合要求，否则须进行返工。渗水试验合格后各相关人员应办理有关签字手续。第八章质量目标及质量保证措施8．1质量等级本工程质量等级为区及区以上优质结构。8．2保证质量的总体措施： 8．2．1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢牢树立起“质量第一”意识，确保工程达到优质工程。8．2．2组织具有丰富施工经验的项目管理班子。该项目班子主要管理人员，均具有各型建筑尤其是同类厂房施工管理经验，能使该工程管理更上一层楼。8．2．3组建创优领导小组实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术岗位责任制，对工程全过程全方位进行过程控制。质量管理体系8．3工程质量通病与防治措施8．3．1经常召开与质量有关的会议，宣传防范质量通病知识，增强职工对质量通病的防范意识。8．3.2制订质量通病防治措施：每个分部分项工程开工前，委派经验丰富的工程技术人员或质检人员，搜集该专业易出现的质量通病，通过示范讲课形式，对施工班组进行交底，针对质量通病的种种现象，分析原因，提出预防措施和防治方法。8．3．3加强质量监督与检查工作。每道工序施工过程中，相关管理人员和质检人员应巡视现场，及时发现和处理问题。每道工序完成后，各班组应先进行自检，自检合格后报验。然后质检人员会同相关管理人员进行检查验收。验收合格后方可进入下一道工序，并办理移交手续。以减少和杜绝质量通病。8．3．4实行样板引路制度，按优质的样板墙、样板间等进行操作，减少质量通病。 8．3．5重点做好以下通病的防治工作：（1）土方工程：土方超挖；土方开挖后暴露时间长；排水不畅；回填未按规定要求；回填土质量差。（2）钢筋工程：钢筋保护层；搭接长度，锚固长度；钢筋移位；拉墙筋的位置、间距；焊接接头过热；弯钩尤其是箍筋弯钩的角度。（3）模板工程：梁柱节点处理；模板与砖墙缝隙处理；踏步的起始点位置；支撑系统；柱加固办法、间距；柱墙转角处加固；提前拆模。（4）泵送砼工程：养护前失水较快，砂较细，塌落度较大而发生表面龟裂；蜂窝麻面甚至狗洞(特别是墙柱钢筋密集处)：分层离析；施工缝位置及接浆处理；过振；烂根；踏步及楼面处理粗糙；垃圾杂物清理，大体积混凝土的表面开裂现象。（5）砌筑工程：漏放拉结筋或位置不对或不合格；砂浆不饱满；基层处理；通缝；节点处砌筑错误(如墙根、墙顶、墙端、门窗侧、窗台、门窗顶)；砖湿润；砖水平缝不平；垂直度超规范；一次性砌到顶或超高。（6）抹灰工程：空鼓；掉角；爆籽；墙根处理；阴阳角不直、不方正；颜色不均；开裂；墙面不平整；垂直度超标；腰线、滴水线、分格条的处理。 （7）屋面工程：管孔渗水；女儿墙根渗水；雨水斗、屋面管道、女儿墙、外墙节点防水处理，形象处理；分仓缝设置与处理：防水材料粘贴不牢，搭接不够、空鼓、厚薄不均；屋面积水：管道污染；保护层处理不干净、不平整。（8）楼地面工程：基层处理；空鼓；开裂；返砂；不平整；地砖等纹路不通或过大或过小或破纹；积水。（9）门窗工程：窗侧及窗内渗水；窗框内积水；窗、门框破脏；门窗推拉较紧或较松；门窗对角线不准；门窗小五金破损、生锈；门窗缝过人或太小；门窗侧抹灰松动；门窗与墙面尺寸不符，偏向相反或均偏内偏外；门窗倾斜。（10）给排水工程：管道结露；排水管堵塞；大便器与排水管连接处漏水。（11）电气工程：电线管套丝乱扣；跨接不牢；室内箱盒安装标高不一致；开关通断不灵。8．3．6常见通病防治：（1）地面开裂、沉降：加强回填土分层均匀夯实和验收；对回填土采取水夯措施：控制回填土质量；地面按规范作分仓缝处理；地面砼浇筑前检测回填土密实度。（2）楼面墙面开裂、空鼓：加强砌体拉结筋检查与布放；控制墙体通缝；确保砌体砂浆饱满度尤其是头缝砂浆的饱满；检查东西山墙及楼面角点设计是否有辐射筋；控制砼塌落度，加强砼振捣：控制砼浇筑施工缝；抹灰砂浆内掺加HT砂浆外加剂；控制水泥用量；控制白灰熟化：加强砼界面处理。 （3）楼面屋面渗水：加强屋面节点防水处理；加强孔洞清理清洗；孔洞用微膨胀细石砼分层封堵；较大孔洞内按规范焊接钢筋；加强屋面砼的振捣(采用平板振动器振捣)；检查屋面和楼面是否开裂并提前进行处理。（4）外墙面渗水；基坑外墙裂缝及时处理；地厂室墙脚收头按规范处理；砌体按规范砌筑；砌体与砼墙之间缝隙满塞砂浆；墙体螺杆眼、脚手洞用砂浆、砼及发泡剂及时逐个封堵扑作隐蔽验收；检查墙面粉刷前是否有裂缝并及时处理。（5）窗顶窗侧、窗台渗水：按规范设置泛水和滴水；窗台浇筑砼盖板并形成泛水坡度；窗外侧墙体抹灰时留置4—5mm宽圆弧嵌胶凹槽；凹槽内硅胶严密：控制抹灰及找平砂浆强度。（6）窗渗水：加强接口硅胶封堵：加强五金处硅胶封堵；防止窗槽内倾；窗槽泛水足够有效；按规范方法拼接。（7）泵送砼A、蜂窝麻面：主要原因为模板漏浆、布料不匀、高落差下料。防治措模板拼缝必须严密，木模在浇砼前应浇水闷透。钢摸在拼缝处应贴胶条密封。合理组织操作人员，确保布料均匀，布料北角区采用人工二次倒运，严禁采用振捣棒，赶布料摊平砼。认真限制落料高度。B、胀模及支撑系统失稳。主要原因泵送大塌落度砼，浇筑速度快，如模板刚度不够，支撑不牢，会出现鼓肚、变形、爆开等事故。防止措施：C、应采取分层浇筑，严禁集中浇筑。根据浇筑计划，必须突击施工，应抢先加固模板。 输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动造成支架倒塌。D、砼接槎不良主要原因模板漏浆，造成新旧砼接槎烂脖子；输送管道堵塞时间过长，造成砼冷接头。防治措施：新旧砼处模板要求支撑牢固，接合严密。从砼配合比、配管、操作技术和管理上找泵送砼堵管故障，研究改进措施。控制砼浇筑时间，可掺入缓凝剂，延长初凝时间。E、裂缝主要原因，泵送砼塌落度大，水泥用量和用水量多，容易产生收缩裂缝；砼温度裂缝，防治措施：控制砼入模温度和水分蒸发速度，注意加强养护。8．4成品保护措施8．4．1成品保护制度：（1）建立成品破坏处罚制度，规范现场施工人员行为。（2）宣传成品保护知识，强化成品保护意识。（3）建立举报信箱，鼓励职工秘密检举破坏成品人员并予以重奖，同时对破坏成品人员予以重罚。8．4．2各主要分部分项工程的成品保护措施：（1）钢筋工程：A、梁板钢筋必须在模板工程完成并验收后进行，板水电预埋及时进行穿插，避免发生工序交叉作业或减少交叉作业以踩坏破坏钢筋。B、禁止木工因制模困难任意破坏梁柱钢筋特别是垫块。 C、禁止水电、木工等工种因安装或制模困难任意割断移动钢筋。（2）砼工程：A、砼浇筑后及时按规范规定养护，以免发生因砼失水较快龟裂和强度达不到设计要求等质量缺陷或事故。B、砼浇筑后初凝前后下大雨应及时覆盖。C、砼初凝前后禁止上人，且在达到各种规定强度前禁止掩击或堆压重物，以及绑扎钢筋、砌砖等。D、砼未达到规范规定强度前不允许拆模，同时在拆模过程中避免损坏砼。（3）砌筑工程：A、禁止扰动墙体，特别是砂浆未达到标号前。B、加强水电安装预埋与土建的配合，避免因未及时预埋而打凿墙体，损坏墙体。如安装后埋，须用切割机切割，以减少操作范围。（4）抹灰工程：A、按要求作好护角，以增加抗击可能的碰撞的能力。B、在规定时间内及时对抹灰面进行喷水养护，以提高砂浆的强度。C、禁止在抹灰面上敲打碰撞和乱写乱画。D、杜绝在楼层内住宿，以免污染、损坏抹灰面和楼地面。E、外墙抹灰注意掌握天气预报。（5）楼地面工程(含楼梯)： A、做楼地面前用彩条布或其它材料(条件允许关门窗则更好)封外侧门窗洞口，防止风干和雨淋。B、及时进行分仓切割，防止不规则裂纹的出现。C、楼地面(含楼梯)做完后对相关上人楼梯进行封堵并警示，养护期间禁止水电安装及其他作业人员进入作业。D、及时洒水养护，冬季施工尚须采取冬期施工措施。E、禁止人员、设备、工具对楼地面进行碰撞和撞击。（6）屋面工程：A、协调好土建和安装以及其他作业队伍的施工，尽量避免交叉作业。B、禁止保温及防水工程施工完毕后进行明火和电焊作业。C、每道工序施工期间禁止其他作业队伍进入操作。D、雨、冬季施工期间须制订实施冬期施工保护措施。（7）门窗工程；A、禁止操作人员把窗台当踏步，自由从外架进出入室内。B、禁止将窗台当中转站，将材料(特别是砂浆)运进运入室内、外架。C、禁止非门窗施工专业人员任意撕扯损坏门窗保护构料。D、禁止在门窗上乱写乱画或敲击。 （8）给排水管道工程：管道安装过程中的间歇及管道安装完成后，应将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；粉刷前应对粉刷工作交底，避免污染和毁损管道，阀门的手轮在安装时卸下交入仓库，交工前统一安装完好，卫生设备在搬运和安装时防止碰磕。设备安装后，对设备进行成品保护，通水前应检查地漏是否畅通，阀门或龙头是否美好，然后才能逐一通水，以免因漏水溢水损害装修工程。（9）电气安装工程：施工洞口出入及门框边外露管盒要有保护措施，防止手推车等损坏电管，浇砼时对电气管线及预留孔洞有专人看护，及时修复被损坏的管盒。穿线时不得污染墙面和天棚，在穿线后应封闭盒箱，避免污染，设备、箱合安装后，应采取保护措施，防止油漆被剥落或损坏，并及时巡查设备完好程序，防止零件或设备的损坏和丢失。8．5保证创优的技术管理措施8．5．I施工组织设计由我单位总工程师审批同意后，工程才能实施施工。8．5．2工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底、“现场看工”的质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。8．5．3工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制度。先由操作班组引亍检查报项目部质量员复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。8．5．4对主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”等引路的施工管理方法，这对工程全面展开施工、顺利展开施工是十分有利的。8．5．5归档资料必须遵照国家和深圳 市档案管理的有关规定做到及时、齐全、正确、规范。8．6安装质量计划：分部、分项工程质量计划表序号分项内容质量等级一给排水分部工程排水(废水、污水)、雨露水、空调凝结水优1给水管道支架连接、垂直度、水平度、水压试验优2给水器具配水水表、厨房、卫生器具配水阀件优3UPVC排水管道支架、承插连接、横管坡度、垂直度、管道试验优4UPVC雨露水管雨水斗、垂直管、支架、伸缩节、水试验优5空调凝结水管垂直管道、支架间距、伸缩节优6卫生器具卫生器具安装、标高、地漏、检查口等优7管道保温屋面给水管、消防水管、阀件优二电气分部工程接地装置、强弱电配管穿线、配电箱、器具安装优1强弱电配管及穿线焊接管、PVC管敷设、管内穿线、测绝缘优2照明配电箱、电话、电视箱等箱、盒安装，箱内导线连接，“N”“PE"’线连接优3照明器具强弱电插座、灯具、开关，接地接零优4槽式桥架支架、桥架垂直度、接地5防雷接地挖土、回填土、接地极、引下线、屋顶避雷带优“N”线重复接地挖土、回填土、接地极、引线与配电箱连接优必保“PE"’线保护接地挖土、回填土、接地极、引线与配电箱连接优必保8．7安装质量保证措施实行项目部项目经理质量管理责任制，见土建施工组织设计，分工负责，层层把关。 8．7．1设置质量计划控制点为保证质量计划目标的实现，对质量管理实行四个方面的计划控制，即施工技术、设备材料、施工过程、保证资料。抓好这方面的工作，是保证质量的首要任务。质量计划控制点设置表见表.质量计划控制点设置表控制分类质量控制内容责任人核查人核查人施工技术1．严格按批准的施工图施工，设计修改、变更必须有原设计单位书面通知单施工员专业工程师通知单2．施工单位发现施工图存在的问题，应书面提出，或填写核定单报甲方同意，经设计核定下发指令单方能执行施工员专业工程师指令单核定单3．强制性严格执行国家规范、规程、标准及产品技术文件要求质量员项目总工规范、规程、标准4．坚决执行工长向施工班组进行技术质量安全书面交底，班长在每日班前会议上交底并布置实施施工员质量员交底记录5.测试用的仪器仪表必须符合计量要求(送计量校验单位校验合格)，保证其准确和精度计量员施工员周期校验合格证设备材料1．施工单位定购的设备应组织评审．有甲方代表、监理参加。进场的设备、器具应进行开箱验收，并妥善保管采购员施工员项目总工合格证书开箱记录2．施工单位定购的材料，进场应组织验收，报甲方监理复验，不合格材料退场，禁止使用材料员质量员合格证、材质报告、报验单3．班组材料领用，仓库发料，对材质进行识别复验，不合格材料不能使用并马上报告质量员或项目经理进行处理材料员班长合格证复检单施工过程1．施工图纸内部综合会审，对各专业管线交叉密集部位，进行综合深化设计。对因空间原因，改变管线标高，移位等，将深化图报甲方或设计院核准后施工项目总工项目经理深化图 2．公司不定期对施工质量进行突击检查(不通知现场)，项目经理部每周定期进行一次质量检查，对检查出的质量问题进行分析，提出整改意见质量员项目经理检查记录3．对施工班组的质量执行“自检、专检、交接检”制度，开展“三工序”活动，即“检查上工序、保证本工序，服务下工序”，上道工序不合格，不允许进行下道工序施工员质量员检查记录4．隐蔽工程质量检验必须有甲方(监理)代表参加，检验合格，在整改单上签字认可后方能隐蔽施工员质量员隐蔽记录质量保证资料1．材料出厂合格证，出厂材质试验报告材料员资料员合格证、试验报告2．主要电气设备合格证，出厂试验报告、技术文件材料员资料员设备开箱清单3．隐蔽工程记录施工员质量员记录4．管道试压记录，系统清洗记录施工员质量员记录5．排水管灌水，通水试验记录施工员质量员记录6．排污管通球试验记录施工员质量员记录7．电气设备试验，调整记录施工员质量员记录8．绝缘、接地电阻测试记录施工员质量员记录9．设备试运记录施工员总工记录8．7．2抓分项工程的质量管理单位工程的优良是靠各分部工程的优良率来确定的，而分部下程优良是靠各分项工程质量的优良串来确定的。所以一个建筑产品的质最优劣，取决于各专业分项工程质量的优劣，这就是施工企业抓分项工程质量的重要性之所在，要实现本工程的质量目标，项目经理、技术、质量部门必须密切配合，齐心协力狠抓施工班组的施工质量管理和工序控制。关键工序控制点应派专人负责检查、评定，达不到质量控制目标，决不允许进入下道工序。8．7．3抓生产班组的质量管理 （1）班长对班组的施工质量负全责，施工员对班组质量监督负个责，由此施工员必须采取措施抓好班组质量管理。班组长必须在每天的班前安排分配工作时，按施工员及验收规范的规定有针对性，突出重点地进行技术交底和布置质量要求。要做到有布置必须要有检查。（2）班长在抓班组施工生产管理上，认识必须同项目经理保持一致。当质量与施工进度发生矛盾时，质量放在第—位，必须认识到没有质量就不可能有进度，因为质量不好造成返工，不但施工进度上不去，而且浪费了人力、财力对班组定包的工资、奖金也会带来大的损失，所以班组施工应时刻粘心操作，绝不能马虎，必须对自己施工的质量负责。8．7．4抓质量检验与评定（1）根据各分项工程质量计划设置的工序控制点，按照施工规范和操作工序要求，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内，能否有效的控制，要求自检互检及时发现问题，及时整改，使工程质量达到优良。（2）质量检验评定A、检查讦定的顺序首先评定分项质量等级，再评定分部工程，最后评定单位工程质量等级。分项工程质量检验评定是质量目标的基础，检查评定有三个项目内容，即“保证项目”、“基本项目”、“允许偏差项目”。抓住这三个项目，按质量等级标准严格检查评比，不能“拍脑壳，走过场”，只有严格要求，才能达到质量控制的目的。B、抓分部、分项观感质量评定是综合评定质量等级的一项重要内容。分部工程质量检验评定“优良” ，资料齐全，但若观感质量得分率达不到85％，是不能评为优良工程的，安装工程观感质量得分率，我们的目标是85％以上，所以必须严格要求，不能有半点马虎。C、通过质量评定如达不到优良保证目标对承包班组按承包合同罚款。第九章安全管理、文明施工与环保综治9．1安全管理目标及体系：9．1．1安全总体目标：无重大安全事故，工伤死亡率为零。区标化工地，争创市标化工地。9．1．2建立安全管理指挥机构，明确各级安全责任，配备专职安全员，建立安全生产责任制。制订各工种安全技术操作规程，并对相关管理人员和班组进行安全考核和奖惩。安全管理网络图详见图。9．1．3施工组织设计应设安全措施，并经审批。安全措施须全面并有针对性。施工中严格按施工组织设计安全措施进行规范管理。塔吊、人货电梯安装拆除、施工用电、基坑围护等必须有专门的施工组织设计，且履办审批手续后方可实施。9．1．4及时进行分部分项安全技术文底，文底须全面有针对性，并且履行签字手续，不得事后补办。9．1．5建立定期检查制度并作好定期检查记录。检查山的事故隐患及时进行整改，做到定人定时间定措施。对重大事故隐患必须按整改通知书如期完成。9．1．6建立安全教育制度，入场职工必须进行三级教育，变换工种须进行安全教育。要求职工能掌握本工种安全技术操作规程。9．1．7建立班前安全交底制度并作好记录。 9．1．8特种操作人员必须持证上岗。过期操作证须及时考核并进行更换。9．1．9工伤事故必须按规定报告，建立工伤事故档案，及时进行事故调查分析和处理。9．1．10按安全标志总平面图，设置足够的安全标志。9．2安全管理措施：9．2．1基坑安全措施：（1）基坑四周应设临边防护设施且应符合规定要求。（2）应严格按照基坑支护方案进行施工，发生变形应及时处理。（3）基坑内应按设计要求设置排水沟、集水井。（4）基坑施工严禁在坑边规定区域内堆放材料设备。（5）基坑应搭设专用人员上下通道(用钢管搭设)．（6）土方开挖机械进场须验收，开挖施工应符合安全规范要求。司机应持证上岗，必须按方案要求进行开挖。严禁无序开挖和超挖。（7）基坑应按设计要求留够作业面，夜间施工应有充分的照明。（8）设立沉降及位移观测小组，掌握基坑壁、坑底及周围建筑物的相关数据并进行分析，及时发现异常情况并及时处理。（9）基坑开挖前应根据基坑土质的相关数据作出多种预测，并得出各种利弊结果，预测不利及最不利事件的发生，并作出各种应急方案。一旦现场发生不测事件，即在预先设置的各种应急方案中选择适合处理的方案及时处理。 （10）设立值班小组轮流值班，以掌握各种相关数据并及时进行处理。9．2．2模板工程安全措施：（1）制订模板施工方案并办理审批手续。砼输送泵管需有专门的加固施工方案。（2）对支撑系统进行详细计算，并符合施工安全要求。（3）立杆材质符合要求，并按设计搭设，水平杆和剪刀撑严格按设计搭设，所有组成支撑立杆件规格、间距符合设计要求。钢管、扣件尚须有深圳颁发的准用证。（4）模板上堆荷载均匀且不得超过设计规定。（5）模板堆放整齐，不得过高或过重。（6）2m以上高空作业须有可靠立足点，模板拆除时须对非安全区域进行警戒。（7）未经相关技术部门批准不得擅自拆模。模板工程施工完毕必须履行验收手续，相关内容和签字齐全方可后进入下道工序。模板制作前须进行详细技术安全交底，并履行签字手续。（8）混凝土强度未达到规范规定强度前不得拆模，模板拆除前须有砼强度试验报告。（9）在模板上运输砼须搭设专用过道，且须牢固稳定。（10）模板上施工时作业面孔洞及临边须有可靠防护，垂直交叉作业须有可靠隔离措施。（11）主楼大模吊装须有专门的施工方案，确保吊装安全。9．2．3三宝四口”防护措施： （1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全扣。在2m以上高空或其它安全区域必须系好安全带。安全帽、安全带质量必须符合安全标准。（2）建筑外侧必须用密目安全网进行封闭，安全网规格、材质须符合要求。安全网须有深圳市有关部门颁发的准用证。（3）楼梯口防护须严密并符合要求，防护设施须定型化、规范化。（4）预留洞口、坑井防护设施齐全、规范、严密。（5）通道口须搭防护棚，防护棚的搭设须符合要求。防护棚的材质须符合要求。（6）阳台、楼板、屋面等临时防护严密并符合要求。（7）采取措施随时保持各种防护设施的完整、有效、清洁。9．2．4“施工用电安全措施：（1）外电防护必须符合要求，保持安全距离，防护设施严密。（2）工作接地和重复接地必须符合要求，且采用TN一S系统。专用保护零线须符合要求，专用保护零线和工作零线不得混接。（3）配电箱开关箱须符合“三级配电两级保护”要求，开关箱设漏电保护并确保保护器有效。漏电保护装置须参数匹配。配电箱内设隔离开关，严格按“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行安装配置。闸具完好，对箱内多路配电进行标识。箱门，出线整齐，门、锁、防雨措施齐全。配电箱、开关箱安装位置合适，周围通畅便于操作。 （4）现场照明专用回路须有漏电保护，灯具金属外壳应作接零保护。室内线路及灯具安装高度不低于2.4m，并使用安全电压供电。潮湿作业环境及人货电梯通道须使用36v以下安全电压。照明线路整齐，接头处用绝缘布包扎。早持照明灯必须使用36v及以下电源供电。（5）电线须经常检查，电线老化须更换，破皮须随时包扎。线路过道架空或埋地保护应符合要求。电杆、横担须符合要求。线路采用三相五线制。必须使用五芯电缆，不得采用四蕊电缆外加一根电线替代五芯电缆。（6）电器装置闸具、熔断器参数与设备容量须匹配，安装符合要求。不得采用其它金属丝代替熔丝。（7）变配电装置必须符合安全规定。（8）用电档案专人管理，须有电工巡视维修记录且记录真实。须有地极阻值摇测记录。（9）进行安全用电交底和教育并履办相关用电手续。（10）施工前须进行专门的施工用电组织设计并履办相关手续。9．2．5防火安全：（1）工地设置防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度，且制度上墙。（2）现场按每50平方米配备一只灭火器，重点部位每25平方米配备一只灭火器。灭火器必须安全有效。灭火器内药剂不得过期，否则须换装。（3）严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。 （4）割焊作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于l0米，与易燃易爆物品距离不得少于20米，氧气瓶与乙炔瓶距离不得少于5米。氧气瓶、乙炔瓶需专用仓库，空瓶不得乱堆乱放。（5）加强防火教育，举办防火演习，提高防火意识和灭火能力。（6）楼层内须设置消防水龙头。9．2．6龙门吊安全措施（1）井架搭设高度和起重重量必须按设计规定要求，严谨超负荷使用。（2）井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m；井架基础土层承载力，应不小于8kpa，并浇注C20混凝土，厚度300mm，基础表面平整偏差不大于10mm。（3）高度为10-15m的井架应设缆风一组（4-8根）；每增高10m加设一组。缆风绳上端要用绳耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹紧固。（4）井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，连接点必须经过计算，井架附墙杆不得附在脚手架上，附墙杆材质应与架体的材质相同。（5）井架搭至11m高度必须设置临时缆风，待固定缆绳或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45度-60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后需有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15cm，埋深入不小于1.5m。禁止将缆风绳扇在拴在树木、电杆上。 （6）高度在30m以上的井架，起缆风绳上的花兰绳丝，必须加以保险，穿越马路时，要采取靠靠的安全措施。（7）缆风绳不准在高压线上访通过，与高压线必须保持规定的按距离。（8）井架的立柱应垂直稳定，起垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个，井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。（9）井架运输通道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全规范。（10）井架吊兰必须有防坠装置和定型化的停靠装置、冲顶限制器和安全门；吊蓝提升应使用双根钢丝绳；吊兰两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m，防止手推车等物件滑落；吊兰的焊接必须符合规范。（11）井架顶层必须周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30m，需打设双层安全栅；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。（12）井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。（13）卷扬机应采用点动开关。（14）井架吊篮与每层必须有醒目的型号装置或标志。（15）装设起重拨杆的井架，底部应有3-4t的压重物，拨杆底座要出建筑物，拨杆顶部不得高于井架；起重拨干与井架的夹角应在45度-70 度之间，并设保险钢丝绳，起重钢丝绳应设置限位装置。拨干不得碰到缆风绳。（16）井架吊篮内严谨乘人。（17）井架进行保养维修工作时，必须停止使用。（18）井架的平撑、斜撑、缆风绳等严谨随意拆除。（19）拆除井架，应设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架的，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，房客拆除顶层缆风绳。（20）搭拆井架要设警戒区，并只定专人负责，操作人员必须佩带安全带。9．2．7起重吊装安全措施：（1）须编制起重吊装作业方案且须经上级部门审批。起重吊装作业方案须有针对性。（2）起重装置须有超高和力矩限制器，吊钩有保险装置，安装后须履办验收手续。起重机械须有有关部门颁发的准用证。（3）起重钢丝绳磨损，断丝超标则必须及时更换，滑轮须安全可靠。（4）索具使用合理，绳径倍数足够。吊点位置准确。（5）司机、指挥、起重工、电焊工须持证上岗，且必须符合要求，地面铺垫措施到位。（6）起重机械作业面承载山必须符合要求，地面铺挚措施到位。承载力不够须采取相应加固措施，并有相关方案。 （7）吊装前须了解被吊物荷载，不得超载作业。吊装前须进行试吊，确保起吊安全。（8）高处作业结构吊装须落实防坠落措施，作业人员必须系好安个带，且安全带系扣牢固。人员上下须设专用爬梯、斜道。（9）起重吊装人员须有可靠立足点，作业平台临边防护须符合要求，作业平台脚手板须满铺材安全可靠。（10）构件堆放须符合要求，大型构件堆放须有稳定措施。（11）起重吊装区域须设警戒标志，且设专人警戒。（12）岗位职责分工明确，班前须进行安全技术交底，且履办相关手续。9．2．8施工机具安全措施：（1）平刨机A、平刨机安装后须履办验收合格手续业挂牌。B、须做保护接零和安装漏电保护器。C、操作完毕后应及时切断电源。D、不得使用平刨和圆盘锯合二为一的多功能木工机具。E、废料须及时进行清理。（2）圆盘锯A、须有锯盘护罩、分料器、防护档板安全装置和传动部位防护设施。B、须做保护接零的安装漏电保护器。C、操作完毕后须及时切断电源。D、废料须及时进行清理。 E、安装后须办理验收合格手续且挂牌。（3）手持电动工具A、手持电动工具应安装保护接零设施。B、使用工艺手持电动工具应按规定穿戴绝缘用品。C、手持电动工具不得随意接长电源或更换插头。（4）钢筋机械A、安装后须办理验收合格手续并挂牌。B、须进行保护接零且安装有效的漏电保护器。C、钢筋冷拉区域及对焊区须有防护措施。D、传动部位须有防护设施。（5）电焊机、电渣压力焊机A、安装后须办理验收合格手续并挂牌。B、须进行保护接零和安装漏电保护器。C、须有二次空载降压保护器和触电保护器。D、一次线长度不得超过规定且须穿管保护。E、电源须是自动开关。F、焊把线接头不得超过3处，绝缘变化的必须更换。G、电焊机须有防雨罩。（6）潜水泵A、须进行保护接零和安装漏电保护器。B、保护装置可靠有效，使用合理。9．3文明施工目标： 9．3．1本工程文明工地目标为：争创“深圳市文明标化工地”。9．3．2本工程实行深圳市施工现场标准化要求管理。9．4文明施工措施9．4，1场容场貌管理：（1）施工现场布置设施应按场布图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。（2）为保证施工现场内道路平坦、畅通，施工前首先将施工临时施工道路，除南侧道路外，其它均在设计图室外道路上浇筑砼路面，实施硬地法施工，地面破坏及时修整。（3）实行保洁区域责任制：将施工现场分成若干块，每块内指定管理人员或专职保洁员进行负责。哪个区域不整洁、不卫生，就追究指定负责人的责任。具体责任分区详见文明施工责任分区图。（4）定期进行检查，检查结果上墙，奖优罚劣。（5）完善班组落手清制度，将落手清当作每天的一项专职任务来抓，确保工地文明整洁。（6）保持场地平整，不积水，无散落的“五头”、“无底”及散物。（7）建立场地排水系统，主要道路，施工便道堆放等一侧须设排水沟。（8）工地设围墙围档封闭施工。生活区与施工现场隔开。在施工现场，设置安全宣传标语和警告牌。 （9）所有建筑垃圾均运至南侧道路南侧土方零堆场旁，集中堆放。（10）定期对楼层外架进行清理。9．4．2材料堆放管理：（1）砂石料分别堆放，且归仓，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。（2）对钢筋、竹笆、扣件、钢脚手管、水电管材等材料，运到现场应分类集中堆放，分别插挂标牌。（3）现场搅拌系统的场容管理：A、现场搅拌系统在基础施工阶段即开始合理布置，交通便利地布置堆场和仓库等。B、石、砂的堆放，应砌筑挡料墙，白灰建白灰池。C、现场内设水泥库，设专人管理。做到分类插挂标牌，记载齐全、正确，牌、物、帐三者相符。9．4．3临时设施：为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施。（1）设置足够数量的办公用房和职工宿舍。（2）设置与职工生活相关的临时设施。A、设置男、女厕所、浴室。厕所设化粪池。B、建职工食堂及相关配套设施。C、工地设临时保健室。D、设茶水亭，此外还应根据出入口位置相应设置大门及停车棚。 E、设休息台、职工之家、洗碗池、洗衣池。（3）为保障施工生产，需设置如下施工用房：A、临时配电间、电工间、机工间、工具房。B、普通五金仓库，水电材料仓库。C、氧气瓶仓库、乙炔瓶仓库。按规范要求建造，必须用砖墙等防火材料围护，并设铁门及防火盖板。D、试块养护室。E、危险品仓库。F、门卫室、传达室。G、七排二图。9．4．4生活卫生管理：（1）生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁，落实门前卫生责任制。（2）施工现场须设茶水牛和茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒设备。（3）食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。污水须沉淀清洁后才能排入河中。（4）工地设男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害，设三级化粪池，并定期抽取粪便。（5）工地设简单浴室保证供水，保持清洁。 （6）工地要有临时保健室或巡回医疗点，定期服务，关心职工健康。（7）落实专人负责生活区、施工现场的环境保洁，不因施工而影响市容及环境卫生。（8）落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。（9）生活垃圾须随时处理，集中运出。9．5环保综治：9．5.1文明建设措施：（1）开展文明教育，加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班组整体素质。（2）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。（3）施工现场的队伍人员组织情况明了，建立档案卡片。（4）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规范统一编号。为了便于管理，在安全帽和服饰上管理者与操作者要有明显的区别，使业主和监理一目了然。无胸卡人员必须到门卫岗处压身份证等有效证件方可出入工地。（5）定期出宣传刊物进行劳动竞赛，增强项目凝聚力和提高工人积极性。（6）工地在进门口设七牌二图和指示牌，方便来客对工地的了解。9．5．2环境保护： （1）污物排泄；A、工地设三级化粪池，粪便不直接排入污水井(下水道)中。B、生活区及现场设二级沉淀池，污水(泥水)不直接排入下水道中。C、定期抽取化粪池内粪便化验并防疫消毒。（2）工地绿化：生活办公区按区域载树种草，美化环境。A、建筑垃圾、生活垃圾堆放运输：B、建筑垃圾及时清理回填或送到场内指定地点。C、与环保站及时联系，生活垃圾及时集中运出。（3）大门口设洗车池，防止现场泥污污染公路。（4）爱民便民措施：A、工地主要出入口悬挂招呼标牌。B、大风和晴朗天气定时对场地(特别是道路)洒水，禁止建筑垃圾从楼层往下倾倒，减少工地灰尘对环境的影响。C、现场尽可能进行全封闭施工。（5）派专人打扫施工现场和附近马路。第十章协调管理、成本控制与验收服务10．1总包协调管理总体措施10．1．1总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终贯彻执行到整个总承包管理全过程，确保工程优质如期完成。 10．1．2以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。10．1．3以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。10．1．4以总工期为依据，编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；乙供施工材料、设备、机具进场计划：甲供设备、材料进场计划；各分包工程分包阶段进场计划等)。10．1．5将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等安全处于总承包控制状态之中，确保工期如期完成。10．1．6各分包应按总承包签订的合同要求，编制出分包工程分部项详细的施工组织设计，报请总承包审批同意后方可进行施工。10．1．7总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。10．1．8总承包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖延和延期。10．1．9收工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包以书面指示书，及时发给各分包执行。10．1．10总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。 10．1．11各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应及时处理。10．1．12公司关心、指导各分包单位在项目经理部工作，解决处理、协商总分包有关事宜，确保工程顺利进展。10．1．13总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。10．2总包对指定分包管理措施10．2．1进入现场施工的必备条件：（1）提交由业主确认为指定分包商的证明文件：A、分包工程的投标书及投标过程情况说明。B、中标通知书(或具有同等效力的暂行收工协议)。C、指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。（2）填妥指定分包商情况登记表：A、分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。B、提交施工许可证复印件，确保施工队伍进入现场施工。（3）提交分包工程的“施工组织设计方案”：A、施工方案简介。B、分包工程施工进度计划。C、主要技术措施方案。D、质量保证措施。E、安全保护措施。 F、材料设备进场计划。G、劳动力进场计划。（4）提供分包商工程施工简历。（5）提供分包商施工组织体系简况。（6）按合同规定做好分包工程保险等事宜。10．2．2总包对指定分包的进度控制措施（1）编制本分包工程总进度计划：A、编制施工方案，明确施工方法的确定、施工机械的选择、施工顺序的安排和流水施工的顺序；B、编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行：C、编制资源供应计划，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等；D、呈审进度计划。（2）执行月报制度A、按月向总承包报告本分包工程的执行情况；B、提交月度施工作业计划：C、提交各种资源与进度配合调度状况。（3）做好协调照管工作A、参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工程的协调：B、及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划；C、在进度上重大提前或延误应及时向总承包报告： D、分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时解决。（4）工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。10．2．3对各分包单位劳动力的管理措施（1）各专业分包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。（2）须提供劳务人员的身份证、务工证、健康证及特殊工种的相应操作证及上岗证。（3）各专业分包单位应专项管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。（4）所有进入现场的施工人员应接受政论职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由分包单位承担有关职责。（5）各专业分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门颁布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。10．2．4对各分包单位物资管理措施（1）进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向项目经理部提出申请，具体写明进场物资的名称、数量级、规格及所占场地面积，待项目经理部批复后再执行。 （2）物资进场后，须24小时内及时搬运至指定地点堆放。若不能达到此要求，可请求项目经理部安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包单位承担。（3）各指定分包单位应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。（4）指定分包单位应做好废弃物的处置工作，每日做好“落手清”工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理技项目经理的要求集中到指定地点统一处理，否则由项目经理部安排他人予以处理，其费用由分包单位承担。（5）总包对指定分包的安全、消防及现场标准化管理措施（6）遵守各种安全生产规程与规定A、签订本分包工程的安全协议书；B、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作：特殊工种必须持证上岗；C、接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜：D、重大伤亡事故发生应及时向总承包报告。（7）做好消防与治安管理工作A、开展消防与治安的教育工作；B、配合总承包做好治安管理工作；C、严格执行动火申报制度。（8）做好现场标准化管理工作 A、按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内工完料尽场地清：B、遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；C、保护工地卫生文明，努力做好宿舍卫生工作。10。3内部各部门之间协调管理措施10．3．1土建施工技术人员及水电安装施工技术人员在项目部统一领导和组织下，抓关键矛盾，抓关键工序，协同作战，互相配合，避免可能脱节的每一个环节，发挥内部协作的长处，优质高速完成本工程。10．3.2施工前各专业施工技术人员要共同会审图纸，相互了解各自的范围、内容、施工顺序和作业计划，土建与安装图纸要进行对照，发现错误与漏洞以及图纸上反映不清的地方，及时向相关单位反映并进行纠正和补充。10．3．3总体布置对各专业进行系统考虑，优化布置。10．3．4屋面及柱墙管线预埋应充分考虑钢筋、模板、砌筑、抹灰，预埋、浇筑砼应充分考虑各分项工程和工序的特点，按序操作，避免返工和浪费，减少和避免质量漏洞，避免成品损坏。10．3．5设备基础施工前应对照土建与水电安装图纸是否相符，避免返工浪费和延误工期。10．3．6对楼层内外的轴线、标高控制线进行统一交底，避免出现差错。 10．3．7不得任意破坏产品，特别是钢筋、预埋件、接线盒、配电箱、消火栓等，如有移动，相互之间应相互通知并作出合适调整和处理。10．3．8注意成品保护，尤其防止建筑垃圾和材料进入线管、下水道、灯座、插座等。10．3．9相互做好落手清工作，尤其是模板内的各朴废材应清理干净，以免影响结构。10．3．10工程进度计划统一编制，尤其是作业计划应注意：土建与水电各工序间的衔接。材料计划统一编制，统一调配各种资源。土建与水电相互支援，协同作战。10．4技术经济分析：10．4．1本工程一个较大的特点便是工期相对比较紧。如何在工期紧的条件下保质保量完成本工程，同时又确保经济利益目标的实现，是本施工组织设计的一个较大特点。浙江华鹏建设集团有限公司2003年10月'