北中路雨水泵站施工组织设计(新) 63页

'第一章工程概况第一节、工程概况无锡市翠山路污水提升泵站位于翠山路东侧，锡沪路南侧。由于锡沪路规划d800污水管暂未实施，翠山路d800污水管污水无出处，因此业主在此新建一座临时泵站，以提升翠山路污水至锡沪路污水管道。泵房箱体尺寸长宽高7900mmx5900mmx8610mm，沉井部分采用C30,S6抗渗混凝土，封底及填坡采用C20素砼。工程内容主要包括沉井、设备安装、电气安装等第二章工场布置第一节总体布置以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用当地施工资源等自然条件，根据考察，项目经理部、各施工班组租用附近临时办公用房、宿舍作为办公、生活之用。在就近施工现场，搭建钢筋、木工场地。第二节施工动力及场内照明一、施工动力引接公司原配电柜接至各施工用电点。考虑到各种负荷并不同时满负荷工作，供电线路可以满足本工程施工所用。为防止停电，施工时配备75KW柴油发电机1台套作为备用电源。场内临时供电线路沿场内外围布置，主线为4米木桩架设，主线采用绝缘铝芯或铜芯线架设，主线供电至加工场、预制场、站闸塘，其它部位临时支线采用铜芯电缆线引接。二、场内照明生产区加工场、预制场及站身位置的施工照明配置功率3KW的镝灯照明，在混凝土生产系统、加工场及站身布置一定数量的镝灯，确保亮度；局部施工区域采用1KW的碘钨灯加强照明；在基坑周围布置安全红色警示灯。三、施工用水-63- 生活用水拟用井水和外购当地自来水。零星生产用水抽地下水。四、场内外通讯项目部办公室所有参建人员均配置移动电话，方便与外界联系。五、生产、生活设施（一）生活及办公设施项目经理部、各施工班组办公室、生活用房均租用附近公司办公用房、宿舍楼，并提供一间办公室作为现场业主、监理办公室。同时在北侧桥底搭设两间彩钢板房作为现场值班房和仓库或宿舍。在施工现场西侧借用空地2000m2，搭建300m2的加工厂、仓库、值班室，工地现场采用封闭式管理，主站身及临时生产场地采用彩钢板进行封闭式围挡，确保施工过程中不受外界干扰和文明施工。（二）生产设施木工场、钢筋加工场、预制场及混凝土拌和系统均布置在施工临时用地范围内。1、木工加工场木工加工场占地200m2，呈条形布置，建加工棚50平方作为操作间，加工场根据模板加工工艺的要求，设置原木、板枋材及覆塑胶合板堆场，半成品堆场及模板预拼装场地等。2、钢筋加工场钢筋加工场占地面积约200m2。与木工场并列布置，并布置原材料库。依次布置调直、对焊、切断、弯曲等加工场地及半成品堆放场地。材料及半成品采用架空堆放，浆砌块石砌筑条形基础，基础高出地面不少于30cm，钢筋覆盖采用彩条防雨布，以避免长期暴露锈蚀。3、预制场预制场邻近拌和站设置，用于盖板、垫块、撑头及其他小型构件的制作。六、现场拌和站及堆料场本工程砼主要采用商品砼，并现场设小型拌和站，拌制少量砼及砂浆，水泥仓库、及砂石堆场布置在场地东侧，靠近站身，场地平整压实后，铺设20㎝碎石垫层进行压实，四周布设排水沟。小型站配备1台350L锥式滚筒拌和机，用翻斗车用于混凝土运输。-63- 七、材料试验工程试验在施工现场建立简易混凝土试验室和养护室，满足现场试验取样和混凝土试件养护的需要，并配备试验人员，负责抽查取样及试验工作。工程的大部分试验工作均委托有资质的试验单位进行。检测成果达到技术规范及设计标准要求后，成果及时报工程师确认批准。现场布置详见总平面布置图第三章主要项目施工方案第一节施工测量一、施工测量的一般原则1、技术标准施工中的高程系统按图纸规定为基准进行测放。施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致，平面坐标为地方坐标系。测量时遵守《水利水电工程施工测量规范》（SL176-1996）、《泵站施工规范》（SL234-1999）及《工程测量规范》（GB50026-1993）的测量章节有关规定执行。测量精度与误差按以上规范的要求进行控制。2、测量方法根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按技术条款的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作。在测量程序上，项目部内部实行两级换手复测、换手复算制度，测放前根据施工蓝图，经精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据，两次测设检查均无误后，绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师审核、批准，批准后的放样图下发各生产部门。3、测量设备测量放样仪器配备全站仪TC905一台套、水准仪1台及相配套的尺牌、钢尺等。施工时，经常对使用仪器进行校核。二、施工过程测量-63- 1、施工测量前编制好测放计划。在土方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点。设点稳固、标志显著，并确保各个点位不被挖压掉。自检无误后报监理工程师复查，复查无误后进行土方开挖。2、在基坑与上、下游河道开挖前，根据地面的地形地物施测地形图，按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。其起迄点与方格网一致。高程与原水准点高程闭合。断面图上绘出建筑物位置，计算出挖填面积和方量。3、建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。土基上的底部建筑物按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑在底板上或顶板上弹出墨线，注上高程，由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程。一切就绪后，向监理工程师提交自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后浇筑。三、观测设施的测量施工期的沉陷观测标点设置按设计图纸的要求设置在混凝土浇筑块体的边角，施工过程中严格定期进行沉降观测，并做好记录，特别是每次加载前、后。水下部分及临时的观测标点采用普通钢材制作，永久标点按设计要求采用铜质材料制作。四、竣工测量竣工测量的成果包括以下内容：1、施工控制网（平面、高程）计算成果；2、主体建筑物土方开挖至基础面的平面及断面图，建筑物底部轮廓线；3、沉陷、位移、变形观测成果资料；4、比例1:2000的实测新建筑物地形图；第二节施工降排水一、施工降排水本工程泵站主体开挖，泵站底板底高程预留30cm保护层人工开挖。根据地质勘测资料，揭示的土层中2层有砂壤土层，透水性较好。因此降水效果好坏直接关系工程是否可以顺利进行。同时根据该地段以往工程施工经验，设计采用针井降水方法。1、基坑针井施工站身基坑开挖完成后预留30厘米保护层，在底板范围外1米打设针井封闭，共需打设针井约65米，针井钢管打进土层2米，间距1米-63- ，每根钢管之间以软管相联，在基坑的东西两端架设两台真空吸水泵用于连接到针井排水管，24小时不间断排水，底板施工工期预计在10天左右，底板混凝土浇筑完成并达到一定强度即可拔除针井。排水其间确保将地下水位降至底板底高程50厘米以下，满足施工要求，地下水位降低后采用人工开挖保护层土方，开挖至设计高程后即可进行底板封底及后续工程的施工。2、明排基坑开挖后在基坑周围开挖排水沟、集水坑。排水沟深0.5m，底宽不小于0.3m，纵坡为1‰～5‰。集水坑设在下游位置，集水坑深度不小于0.7m，集水坑可用荆笆、竹篾、编筐或木笼围护，以防止泥砂堵塞吸水笼头。在上下游引河施工时也应按以上方法在基坑顶部和坡角处挖设排水沟和集水坑，在集水坑内设潜水泵抽水，抽水时有专人负责维护排水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能连续地将水排出。在基坑顶边线填筑一道挡水土埂，防止降水等地表径流冲刷基坑边坡。三、加工场及生活区排水在钢筋、木工加工场、砂石料场、水泥仓库四周挖排水沟，各排水沟与场区外围排水沟相连，当穿越道路时，路下埋设钢管，以保证场区排水畅通，地面干燥，便于施工作业。第三节土方工程一、土方调配平衡方案本工程开挖土方主要为泵站土方开挖，土方填筑主要为站身回填。由于开挖方量大于回填方量，故在开挖时将好土集中堆放用于回填，余土采用自卸汽车运弃至堆土区。由于本工程业主不提供弃土区，故进场后我部将与当地有关单位联系协调解决弃土场地问题，选择距离现场较近的场地弃土，降低工程成本。二、基坑土方开挖1、场地清理场地清理包括植被清理、表土清挖、废弃的建筑物、构筑物（如废弃的道路路基、管、涵、民宅宅基）的清理等。其范围包括永久和临时工程的开挖区、填筑区等施工用地需要清理的全部区域的地表。（1）植被清理-63- 包括清理工程开挖、弃土堆放区域内的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的所有其它障碍物。除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理范围为延伸至离施工图所示最大开挖边线或弃土堆放边线外侧30～50cm的距离。在施工过程中，注意保护清理区域附近的天然植被不被破坏。场地清理范围内，清理所获得的所有具有商业价值的材料应归发包人所有，并按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。清理出的无价值可燃物，将其堆放在适当地点，然后将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火安全措施。对一些影响环境的清除物，按监理工程师指定的地点进行掩埋，并注意掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。场地清理中发现的文物古迹，按《通用合同条款》规定办理。（2）表土清挖、堆放、有机土壤的使用表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，施工时按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，一般开挖深度为30cm，并将开挖的有机土壤运到弃土区堆放。2、基坑土方开挖基坑土方采用挖掘机、自卸车施工。基坑开挖分二次进行，第一次以挖掘机一次性开挖至设计高程以上预留保护层，开挖出的土方用自卸汽车运至弃土区，开挖面预留保护层厚度不小于30cm。第二次开挖为保护层土方开挖，保护层土方采取人工开挖，挑抬运送至基坑外侧，再用机械挖装运至场外。总的施工原则为先主后次、先低后高。本工程施工以泵站施工为主线，先进行泵站底板、出水涵洞土方施工，待泵站下部结构完成后，再进行上下游引出水土方施工。3、土方开挖注意事项①土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中的开挖面随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。②土方开挖按开挖图进行。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。③放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。④基坑开挖要防止对地基和周围建筑物的扰动。在离泵站不远的大桥石砌锥坡处做好防护措施，以防坡体在开挖过程中出现滑坡。⑤土方开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在监理人指定的场地，并进行适度平整。堆土区均应设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。⑥如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，应立即停止开挖，提出处理方案，并报送监理人批准。⑦建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留基面保护层，基面保护层采用人工开挖，并经监理人检验合格后，方可进行底部工程施工。-63- ⑧在基坑内设置截水、导流沟，集水坑排水等应有专人值班，保证积水随时排除。4、质量检查和验收在土方开挖过程中，应检查土料是否按规定堆放，并定期测量校正开挖区的平面尺寸和标高，按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。土方开挖工程完成后，会同监理工程师进行以下质量检查和验收。①主体工程开挖基础面检查清理的验收：按图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；并根据需要取样检测基础土的物理力学性质指标。②永久边坡的坡度和平整度的复测检查。③土堤填筑前基础面的质量检查和验收：基础面应进行清理，并无积水，基础面原状土未受扰动；基础面如有松软土层应按监理工程师批准的施工方法进行处理。超挖部分应采用素混凝土回填。三、土方回填1、回填工艺：本工程主要回填为泵站站身回填及涵洞土方回填。填筑土方来源于基坑开挖的土方。利用挖掘机配自卸汽车从临时堆放区运至还填区，用推土机摊平后再分层压实。对建筑物墙后等推土机无法施工的部位以蛙式打夯机夯实，局部边角辅以人工夯实。还填前先对还填土料进行试验，确定压实的厚度、松铺厚度、夯实遍数及最佳含水量，成果报请批准后进行，还填时还必须清除填筑面上的积水、杂物。铺土层厚均匀。铺土的厚度根据夯实形式及土质通过夯实试验确定，以确保回填土方工程质量满足技术规范的规定要求，如回填土方含水量偏大，则采取在回填面破碎翻松、翻晒、风干，达夯实含水量的适宜范围再进行夯实分段之间填筑面也力求均匀上升。防止结构物受到不均匀负荷和外力，确保建筑施工受力的均匀。施工时始终确保填筑面向后倾斜2%的缓坡，以利于雨天排水。同时根据工程的需要留设集水坑，抽排地表来水。雨天禁止施工回填。土方还填前，取用有代表性的土质，根据土工试验规程（SD128-84与JTJ051-93）标准进行击实试验和现场碾压成果试验，以确定还填土的最大密度和相应的最佳含水量，并得出土的合适压实度所须的含水量范围。施工时加强对回填土方含水量的检测，确保土方含水量在合适压实度的含水量范围内，不出现弹簧土现象。碾压后逐层采用环刀法进行干容重的检查，取样密度满足规范的规定要求，试验结果合格率达优良标准以上，同时成果报经工程师批准后，方可进行上层土方施工。采用环刀法取样时,作持力层的回填土,每层每100-150平方米取样一组,一般回填每层按每300平方米厚度30厘米-63- 取样一组。为确保回填土方达到设计要求，建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，人工夯实每层不超过20厘米。2、弹簧土处理要求对局部出现的弹簧土应及时铲除，运至指定地点堆放，不准重新再用。3、质量控制和检验（1）对填筑部位的质量控制，执行《碾压式土石堤施工技术规范》（SDL213—83）的有关规定。（2）施工参数应与碾压试验参数相符，土料的压实指标按规范压实度控制，其检测要求按《土工试验规程》（SD128-87）进行。（3）质检部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐次填写质量报表并报送监理工程师。质检资料必须妥善保管，防止丢失，严禁涂改和销毁。（4）在施工过程中，对每班出现的质量问题处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，应现场做出处理决定，并须由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。（5）发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向业主和监理工程师提出书面报告。（6）施工过程中发现料场土质与设计要求有较大出入时，应取代表性土性作土工试验复验。（7）质检部门在业主验收小组和监理工程师的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。（8）质量检测取样①取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。②应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。③每层取样数量：不小于3个。④每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复验至合格后方可继续下一道工序。⑤取样试验所测定的干密度和压实度，压实度必须达到0.90以上。其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度值的96%。四、基坑维护-63- 1、在基坑顶部四周开挖截水沟，防止雨水冲刷边坡。2、在基坑底部四周开挖集水沟，用于汇集边坡渗水，并设置集水坑，集中抽排。3、雨期对基坑开挖的边坡进行监测、防护，对边坡表面采取防雨薄膜覆盖等措施。如边坡表面出现滑坡迹象时，可对边坡采取砂浆抹面防护的措施。4、施工时，做好基坑降排水工作。五、临近建筑物支护为确保建筑物不因为基坑开挖出现沉降危及建筑物安全，计划采用以下支护措施：1、根据泵站轴线，放出基坑开挖边线，尽量远离建筑物；2、靠近桥头石砌锥坡一侧基坑，在开挖前，以长度5m、直径16cm木桩按间距30cm距离打入，桩顶高程高于原挡土墙基础1m；3、开挖基坑后，西侧边坡坡比按不陡于1：2.0分台阶控制，在坡上，根据开挖后土质情况采取塑料布覆盖或砂浆抹面的措施，防止雨水冲刷导致边坡坍塌；第四节混凝土生产工艺一、施工程序本工程混凝土浇筑部位和分层较多，工期紧，如何按计划、保质保量完成混凝土浇筑任务，是本工程节点工期能否实现的关键所在。施工总的原则是先深后浅，先主后次，泵站主体工程是控制整个工程进度的关键，因此，施工时以泵站主体施工为主上、下游连接段等施工为辅，统筹安排，穿插循环作业，施工时，结合建筑物的结构特点，采取新技术、新工艺、分层分块施工。工程施工分块以设计分块为依据，按伸缩缝分块施工，采取间隔循环，流水作业。第四层为站身房屋。二、模板及支撑工程1、模板的设计原则模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制作、安装以确保混凝土的正常浇筑和振捣密实，使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑和捣固过程中的侧压力与振动力，并牢固地保持原样、不移位、不变形；模板接缝严密、表面光洁平整、不漏浆，以保证成型后的混凝土内实外光；模板拆除确保不损伤成型后的混凝土。2、模板的选用-63- 本工程以确保工程质量合格为前提对工程模板进行总体规划，从模板的适用性和安全性考虑，对永久暴露的定型结构、大面积混凝土外表面：如泵站平面部位混凝土、底板混凝土、出水池、涵洞混凝土等采用新购的覆塑胶合板；水泵出水口等异形部位混凝土模板采用小木条在骨架上钉成形后，表面覆盖宝丽板作为模板，以确保浇筑成型后的混凝土表面平整光滑，连接接缝紧密，面板表面无凹坑、皱折等。胶合板板墙筋采用二等木材。3、模板的制作木制模板在现场木模加工场内按施工放样图制作，用料为二等木材。加工后按图纸先行拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。定型大钢模、组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地修整。模板的制作允许偏差遵照招标文件技术规范的规定执行。施工前，所有模板均采用统一脱模剂涂刷。涂刷前采用人工清铲洁净。模板安装按混凝土结构的施工详图测量放样，主体建筑重要结构部位增加控制点的设置，以便检查校正。模板在安装过程中，设置足够的临时固定支撑和拉条，底部支撑设置地龙木，地龙木采取打设木桩固定，地龙木上钉接斜撑支撑模板；侧模采用对销螺栓加围檩固定，以确保模板能经受混凝土浇筑过程中产生的各种荷载组合。现浇混凝土模板及预制混凝土构件模板的安装误差遵照招标文件技术规范的规定执行。4、模板的拆除混凝土浇筑完成后，模板的拆除时限除满足图纸的规定外，同时需遵守下列规定：非承重模板拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，在混凝土强度达3.5Mpa以上时，方可拆除。承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定，混凝土强度必须达下表规定后，方可拆除。底模拆模标准：结构类型结构跨度(M)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱≤875＞8100悬臂构件≤275＞21005、脚手架-63- 脚手架的施工设计以安全和适用为前提，具有足够的刚度，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。施工时针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用网格支架，受力支撑采用网格支架和木支撑相结合。三、混凝土原材料的选择1、水泥施工用水泥品质必须符合现行的国家及有关部颁标准的规定，宜采用“海螺牌”袋装水泥，现场设置水泥仓库，不同批号及品种的水泥应分别堆存。进场的水泥按规定取样检验，试验结果连同厂商的试验证明一同报工程师批准后方可使用。到工地的散装水泥贮存时间不超过3个月，过期水泥严禁使用。2、骨料本工程施工混凝土主要采用商品砼，零星砼采用自拌，1T翻斗车运输入仓，为使混凝土有较好的和易性（正常施工坍落度为9～12cm），较少的用水量和水泥用量，而得到较高的强度，拟选用5～31.5mm连续级配方案，细骨料选用级配优良的中粗砂。考虑施工现场场地的具体情况，整个工程的黄砂、碎石料源采取相对固定的货源，以确保到工的材料不偏离报送的样品。碎石采用盱眙碎石，碎石质地坚硬，外表清洁，粒径特定加工，确保规格满足施工要求。施工时经工程师批准后实施。黄砂采用宿迁砂，无须场内加工。运输主要采取陆运至施工场内，进入现场的粗、细骨料按照JGJ52-92和JGJ53-92规范所规定的标准步骤进行骨料试验，细骨料、粗骨料的质量技术试验成果满足招标技术规范的要求。骨料的堆放场地满足晴雨施工的要求，并具有良好的排水设施。运至施工现场的骨料根据不同料径分别堆存，并予以标识。3、水施工用水水质符合《混凝土拌和用水标准》JGC63－89的规定，生产用水选用河水，进场后，首先取用河水送验，水质符合规定即采用，如送验不合格，则使用其他合格水源。4、掺和料选用本工程泵房主体结构采用S8级防渗C30混凝土。5、外加剂选用外加剂主要选用南京水利科学研究院南京瑞迪工程新材料开发公司产品。本工程施工跨越冬季，混凝土冬季施工，掺用早强防冻剂，以改善混凝土的功能。6、混凝土配合比试验-63- 混凝土拌和物配合比根据设计混凝土强度要求，结合工程浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工塑性及和易性要求进行混凝土浇筑的配合比设计，通过试验室配制经试压调整确定施工配合比。（1）水灰比水灰比确定原则是根据结构物在特定使用条件下混凝土强度和耐久性的要求，通过计算试验确定，按耐久性的要求，水灰比最大允许值不超过下表数据：混凝土使用部位最大允许值上、下游水位以上0.53上、下游水位变化区0.53上、下游最低水位以下0.55基础0.55厚大结构内部0.65受水流冲刷区0.55（2）配合比的计算及试配制按规定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生产历史统计资料生产水平，确定配制富余强度。采用绝对体积法分析：根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量；再根据选用骨料粒径及水泥用量确定选用最佳砂率。按确定的水灰比及确定的最佳砂粒，拌制数组水泥用量不同的混凝土拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系的曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相对应的水泥，并计算出单位水泥用量，得出计算配合比，经试验室试拌调整得出经济合理配合比，连同抗压试验成果报工程师批准后组织混凝土生产。混凝土配置强度按SL27-91和SL234-1999规范的规定，混凝土最小水泥用量符合招标文件技术规范的规定。试拌时，每个级别及配比的混凝土要试拌三组以上，用来测定混凝土的和易性、强度、坍落度等，每个配比制作6个立方体试块，用于测试7天及28天的抗压强度。四、混凝土施工工艺1、混凝土浇筑的准备①基础面处理土基上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；混凝土基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。②施工缝处理-63- 新老混凝土接合施工缝处理符合规范SDJ207-82的有关规定的要求。施工缝处理采取人工凿毛处理，凿毛处理后的施工缝表面无灰浆及松动浮碴，然后采用水清洗干净。混凝土浇筑前，表面洒水湿润，水平缝在铺设混凝土熟料前表面铺抹20～30mm与混凝土同标号的水泥砂浆一层；垂直缝涂刷水灰比0.45左右的水泥净浆一层；以利新老混凝土的接合。③其它浇筑准备工作混凝土浇筑前，对用于浇筑的原材料；固定塑性混凝土成型的脚手架、台架、模板；将被隐蔽覆盖的钢筋、管道、止水片和所有预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报工程师批准后实施。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。2、混凝土拌和、计量、浇筑强度及运输砼在拌和场集中拌和，采用1T翻斗车入仓。混凝土坍落度应根据建筑物的性质、块体钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能选用小坍落度，混凝土在浇筑地点坍落度按下表确定：建筑物的性质标准圆筒坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5～7配筋率超过1%的钢筋混凝土7～9混凝土拌和场称量装置严格进行标定，标定证书报工程师审阅。拌和按监理工程师批准的配合比拌和混凝土，各组成材料应分别按重量过磅，秤量准确，各组成材料的偏差允许范围为：水泥，掺合材料±2%水，外加剂±2%骨料±3%施工时，对骨料的含水量跟班专人测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便及时调整加水量。拌和机的拌和容量为机械的额定容量；拌和时间满足规范规定。本工程混凝土拌和采用两台350L锥式滚筒拌和机即可满足施工需要，混凝土水平运输采用1T机动翻斗车。混凝土入仓采用搭设钢管支架，铺设脚手板仓面，人工布料平仓，入仓垂直高度大于2m的混凝土熟料采取挂设漏斗管导料入仓，以防落差大引起混凝土离析。-63- 3、混凝土平仓、振捣、抹面为确保混凝土浇筑振捣质量，主体工程混凝土浇筑均采用平层浇筑法。大面积基础浇筑层厚为20～25cm，上部结构混凝土浇筑层厚为30～40cm。混凝土浇筑应保持连续进行，混凝土拌和物下落的高度不超过2m，超过2m则用挂串筒引至浇筑面。混凝土浇筑采取人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距30～40cm，振动上层时应插入下层约5cm，每一振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。在前一批混凝土尚未振捣密实之前，不得在上部增加新的混凝土。对某些特殊部位，如基础面、水平及垂直施工缝、模板附近混凝土，须特别仔细地进行操作；对止水及埋件周围混凝土，采取人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。振捣捧应不触及钢筋、埋件且与模板应有一定间隙。无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。对称结构混凝土浇筑须均匀两侧对称上升，以确保受力均匀，断面面积小的结构混凝土浇筑需控制混凝土入仓速度，以防混凝土断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现麻面现象。混凝土浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋工种值班，各负其责。操作人员均选用熟练技工以保证用最短的时间完成各项混凝土浇筑辅助工作。浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹压光表面，在混凝土终凝前应多次人工铁抹抹光，以防混凝土水化收缩形成表面龟裂。4、上部结构混凝土建议防裂措施上部结构混凝土施工时为防止裂缝，在易裂部位增加水平向分布筋布置；尽量减小浇筑混凝土坍落度；缩短基础与墙身施工的间隔时间等；以避免裂缝；主体工程的混凝土养护均采取喷淋保湿养护，确保在早期能保证混凝土的表面养护湿度达90%以上，有效地防止裂缝。。施工时，我们将积极配合业主、设计及监理单位，对混凝土的防裂采取有效措施，力争增加不大的投入，而有效地消除混凝土裂缝。5、预制混凝土预制构件在工地构件预制场内预制，达设计强度后，运至需要部位安装，预制质量要求满足技术规范要求。6、混凝土中预埋件埋设及沉降观测-63- 泵站内设置的附属设施及埋件较多，施工时必须严加注意有关设施的预埋及固定，附属设施均采取一次埋设预埋件的施工方法。施工前先严格按照图纸的尺寸，采用木模将预埋件固定成一个牢固的整体后，再牢固固定于模板上，混凝土平面层的单个较小埋件，待混凝土浇筑结束后，初凝前再埋入混凝土中。埋设于混凝土表面的沉降钉应埋设齐全。观测工作从底板混凝土浇筑结束开始，每浇筑一次混凝土或增加一级荷载就得读测一次并做好记录。在相邻两级加载之间，采取定期观测法，每周不少于两次。启闭机埋件采取预留孔二次浇筑混凝土施工工艺，首先应进行预留孔壁凿毛并清洗干净，保持湿润，以利新老混凝土的良好结合。在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆回填密实，回填孔洞用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。回填混凝土或砂浆过程中应仔细振实，以保证埋件黏结牢固，新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的表面抹平，并进行养护和保护。7、雨天施工施工期间和当地气象部门建立紧密的业务联系，及时了解天气的变化情况，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，将仓内混凝土振捣好，规整后抓紧遮盖，并及时排除仓内积水。雨后清除表面软弱层，铺设同标号水泥砂浆一层，继续浇筑；如间隔时间超过间隙时间的规定，则按施工缝处理。小雨可采取仓面遮盖、调整拌和加水量、采取斜面浇筑、规划好排水等措施。施工以确保混凝土施工质量为前提。8、混凝土养护混凝土浇筑完成后，等其充分硬化即进行养护，以保护浇筑成型后的混凝土不受日晒、冰冻、流水、污染或机械损伤的影响。混凝土湿润养护的时间，根据施工块件水泥品种、气温高低、结构型式及构件的尺寸等综合确定，在常温下，正常养护时间不少于14天。基础养护采用覆盖湿润草袋，冬季采用覆盖塑料薄膜上覆盖双层草袋保温养护，竖直面混凝土采用喷淋养护。盖顶及各种预制构件采取覆盖草袋或土工布养护。养护期间，应做好养护记录，包括每日浇水次数、气温等。9、混凝土面的修整有模板的混凝土结构表面成型偏差不得超过下表规定的数据：-63- 序号各项目的模板平整度混凝土结构的部位（MM）外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差242局部不平（用2M直尺检查）5103结构物边线与设计边线8124结构物水平截面内部尺寸±55承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置10混凝土表面对销螺栓孔、凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应进行修补，并做好记录。修补前用钢丝刷或压力水冲刷清除缺陷部分，或凿除薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。10、混凝土施工的质量控制和检验本工程混凝土面广量大，混凝土浇筑质量对工程质量极为重要，为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我公司将选派具有丰富水工施工经验的工程技术人员，在工程师的监督和指导下，严格按规程施工。（1）原材料的检验①水泥的检验每批到工的水泥应有厂家的品质试验报告，同时按国家和行业的有关规定，对每批到工水泥取样进行场内检验，检验取样以200～400T同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200T的也应作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。到工的袋装水泥如储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，应重新检验后再行使用。②外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的外加剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。③骨料质量检验骨料的质量检验应在拌和场进行：到达施工现场的砂石材料按照规范及规程的要求，对材料的数量及质量进行检查，每到工地一批检查一次。每班至少检查两次砂和小石子的含水率，其含水率的变化应分别控制为砂±0.5%、碎石±-63- 0.2%的范围内；当气温变化较大或雨后含水量特变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每次浇筑检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。④水质检查拌和及养护混凝土用水，当水源改变或对水质有怀疑时应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆强度，低于原合格水源制成砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。（2）混凝土的质量检验①混凝土拌和物均匀性检测混凝土拌和时间每浇筑班至少检验2次；定时在拌和机出口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不应大于10%。②坍落度检测拌和机口混凝土坍落度每浇筑班至少检验4次，仓面至少检验2次，试验室制取试件时，可同时测定坍落度。③浇筑现场计量检查原材料的配料计量每浇筑班至少检验3次，随时检查计量的衡器，并定期进行校正。外加剂计量每浇筑班至少检验2次，引气剂的含水量检验应控制在±0.80%以内。④强度检测现场混凝土抗压强度的检测以28天龄期试件按150立方体成型试件3个，3个试件取自同一级混凝土，混凝土质量检验以标准条件下养护试件的抗压强度为主，对于需作抗拉、抗冻、抗渗试验的块件按技术规范的要求或工程师的指示执行。抗压试件的取样规则按招标文件技术规范规定执行。取样应在拌和机出口处随机抽取，不得任意挑选。（4）混凝土工程建筑物的质量检查和验收①混凝土封底前，应会同监理工程师对基坑进行检查验收；②在混凝土浇筑过程前，应会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查验收；③对混凝土建筑物永久结构面修整质量进行检查验收；④混凝土浇筑过程中，对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；⑤对埋入混凝土块体中的止水和各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。-63- （5）混凝土工程建筑物的成型质量复测工程建筑物的混凝土全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。（6）混凝土强度的评定及统计现场的混凝土试件28天抗压强度按设计标号，配合比相同的一批混凝土作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位；统计时，除非查明原因系操作失误，否则不得随意抛弃一个数据；每组3个试件的平均值作为一个统计数据。具体按GB50204-92、SDJ207-82、SL234-1999、SL27-91等有关规定执行。五、混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工为避免高速水流引起空蚀，施工中按施工图纸和监理工程师指示，严格控制表面不平整度。（1）流道进出口结构的混凝土表面要光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m。（2）闸门底槛与邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m。（3）一般过水混凝土凹凸不能超过6mm，凸部应磨平，磨成不大于1：20的斜度，或按施工图纸规定执行。第五节钢筋工程一、材料的质量要求钢筋选用地产“淮钢”生产的合格产品，运至钢筋加工场分规格入库堆放。堆放基础采用块石砌筑支撑梁，梁高出地面不少于30cm。每批到工钢筋都要有出厂质保书。到工后，根据技术规范规定的要求对钢筋的物理力学性能和焊接性能进行试验，试验前，提出钢筋的焊接方法和顺序及电焊工的资格证明报工程师批准。试验应提供试验用的焊接件样品。钢筋加工前，根据施工图或工程师指示进行钢筋图施工放样，报工程师批准，并计算工程实际所用的各类不同规格品种的钢筋需用量，再安排采购，到工的钢筋种类、钢号、直径等均符合施工图的规定，使用前按规定作机械性能试验。对钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格且经监理工程师批准后方可使用，但不得在承重结构重要部位使用。试验应分批进行，以同一炉号、同一截面的钢筋为一批，重量不大于60t。Ⅰ级钢筋质量符合招标文件、GB13013-91及GB701-91标准；Ⅱ-63- 级钢筋质量符合GB1499-91标准。试验合格后，将使用钢筋试验成果和加工生产出厂质保书复印件呈报工程师批准后进行场内加工，不合格钢筋清理出场。二、钢筋制作和安装待加工的钢筋表面清洁、无损伤及严重锈蚀，加工生产经调直，断配，采用对焊电弧焊焊接成半成品，堆放待安装。调直后的钢筋平直、无局部曲折；采用冷拉调直的成盘钢筋，其调直冷拉率小于4%；钢筋切断、弯折以机械为主，加工符合GB50204-92的规定，弯折应在稳定均匀的压力下进行，不得急弯，严禁冲击，已弯成型的钢筋不得重新弯折再用。对焊、电弧焊接半成品应按技术规范的要求进行外形检查，同时抽取试件做对焊强度试验，合格后方可使用。钢筋人工运至现场安装，采取人工绑扎，绑扎用金属铁丝为20～22号铁丝。现场接长采用搭焊或套管挤压联接。搭接长度满足规范要求，受力钢筋搭接接头须错开，以保证同一截面钢筋接头数量不大于受力钢筋数量的50%。钢筋安装除特殊要求外，底层钢筋保护层采用预制浇筑同标号砂浆或混凝土垫块支撑，面层钢筋采用预制混凝土撑柱支撑，为使面层钢筋在浇筑过程中保持不变形，沿撑柱纵横向用型钢固定架立或铁丝起吊，待混凝土浇筑至面层振捣密实后，方可拆除型钢，竖向侧面钢筋用埋设扎丝的垫块扎牢固定，局部辅以铁钉固定于模板上。绑扎成形的钢筋的安装位置、间距及各部分规格尺寸均满足施工图纸的要求，允许偏差满足技术规范JTJ288-93的规定。三、钢筋工程的质量控制1、所有进场钢筋按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格的一律清退出场，切实保证钢筋质量符合规范要求。2、保证钢筋保护层的厚度准确无误：墙体及梁、板的钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在各排之间用单箍支撑以保证位置准确，在底板下层钢筋与垫层之间亦用较高强度的垫块，上层钢筋则用混凝土支撑或钢吊钩，保证钢筋位置和保护层厚度。3、尽可能缩短露地堆放或结构预留钢筋的时间，以免锈蚀，在混凝土浇筑过程中，粘留在上层钢筋上的砂浆即时清理干净，保证混凝土和钢筋之间的粘结力不受影响。4、钢筋工程是隐蔽工程，每一部位钢筋绑扎完毕后均要严格检查、认真清洗，并报监理、质检部门签证后方能浇筑混凝土。5、钢筋施工过程中，为防预留墩、墙、孔、沟槽的竖直钢筋在底部先期浇筑过程中发生偏位、弯折，固定和保护措施须安全可靠。第六节止水与排水工程-63- 一、防渗止水各块体结构之间的水平及垂直止水采用金属铜片止水。止水铜片质量应符合GB2059—80标准要求。抗拉强度大于等于200Mpa，延伸率大于30%，制作在场内分节冲压成型，整修平整并清除干净待焊。转角和交叉处接头，在内场制作，并留有适当长度的直线段，以利外场搭接。止水接缝采用双面焊接，焊接采用铜焊条及铜焊粉气焊，焊接长度不小于20mm，为连续双面焊，焊接后采用煤油油浸法，检查拼装成形的止水是否有细眼纹缝，检查合格后再进行安装。安装时铜片凹槽向上，并用热沥青灌填密实，以免形成渗漏水通道，或为混凝土碴等杂物充填而失去伸缩作用。安装固定采用模板夹紧固定。垂直铜片止水制作安装要求同水平止水，水平与垂直止水交接处除焊接外，同时设置沥青盒四周保护，以防不均沉降引起止水撕裂。二、排水设施1、一般要求排水设施根据设计位置、标高和结构型式进行施工，加工制作质量符合要求，使用材料满足技术条件的要求。2、反滤层铺设反滤层在平整的场地上施工，铺设时，采取分层人工按滤料的品种、规格铺设，铺设的位置、尺寸、材料级配、粒径范围符合图纸要求。3、冒水孔上、下游护坦及现浇砼护坡上均设置冒水孔，冒水孔采取预埋聚乙烯管材，在滤层铺设完成后，铺设油毡，然后施工上述块体，上述块体完成达一定强度后，及时用钢钎疏通冒水孔，孔中灌填瓜子片。水下验收放水前，重新逐个再检查一次，不通的重新疏通，以避免冒水孔堵塞，危及建筑物安全。三、质量监督、检查、验收施工时，安排足够的质量检验人员，进行质量自检和指导，密切配合工程师做好质量控制工作，及时向工程师汇报质量检查中发现的问题，并提供必要的资料。砌石尺寸和位置允许偏差符合GB50202-98中第5.1.5条款规定及招标文件技术规范的要求。第七节闸门、埋件及启闭机安装我公司对厂内分段制作的埋件在工地分段安装；泵站闸门采取厂内整体制作、整体运至工地后，利用吊车将门叶分别吊入门槽内；启闭机采用吊车吊装就位，然后进行调试。-63- 一、埋件安装1、闸门埋设件的安装按施工图纸的规定进行。符合DL/T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条~9.1.13条的规定。2、工地安装人员到达工地现场，首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，进行矫正处理。3、检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。4、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，使用相应的不锈钢焊条进行焊接。安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。5、根据闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。安装使用的基准线，除了能控制门槽各部位构件的安装尺寸精确度外，还能控制门槽的总尺寸及安装精确度。为设置基准线用的基准点，保留到安装验收合格后才予以拆除。6、吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，主反轨就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，为确保安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制埋件安装时焊接变形。7、所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，仔细进行打磨，使其表面光洁度与焊接的构件一致。8、待埋件安装结束后，除了复合板不锈钢表面外，对所有的工作表面进行清理并按有关施工图纸的规定，进行防腐处理，门槽范围内影响安全运行的外露物消除干净，由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最终安装精度进行复测，做好检测记录，报监理工程师验收。二、闸门安装1、闸门的安装，按施工图纸的规定进行。工地安装人员到达工地现场，首先检查闸门到工时工厂制造件是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，进行矫正处理。2、在闸门组装之前，先编制出安装焊接工艺报告，该工艺将着重提出防止焊接变形的措施。3、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。4、对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。-63- 5、将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。6、为了考虑起吊能力和操作方便，用汽车吊直接将闸门从门槽顶吊入门槽内。7、闸门主支承部件的安装调整工作在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后进行。所有主支承面调整到同一平面上，其误差不大于施工图纸的规定。8、平面闸门的水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，符合DL/T5018-94第9.2.3条至第9.2.7条的规定。安装时，先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工。其孔径比螺栓直径小1mm。起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对止水橡皮用浇水法进行保护。9、用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度，保证没有透亮或间隙。10、平面闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢表面的水泥浆，涂抹润滑脂。11、平面闸门安装完毕，作静力平衡试验。测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，不超过规定要求。三、启闭机的安装启闭机及有关配套构件运至现场后，由施工单位和监理工程师组织验收，确保质量合格，没有遗漏配件，无误后即可开始启闭机的安装。首先安装启闭机的底座固定螺栓，用仪器进行测量放样，在支撑梁混凝土面上弹出预埋螺栓的中心十字线，检查浇筑预留孔位置是否准确，将螺栓安装固定支设计位置，浇筑预留孔二期混凝土，待混凝土达到设计强度后用汽车吊将启闭机吊装到设计位置，根据闸门的中心线进行调整，最终将底座螺栓上紧固定。安装完成后将闸门和启闭机同时运行试验，如有偏差及时调整到位。四、竣工验收提交以下完工资料：1、金属结构部分⑴主要材料、标准件及外协件的出厂合格证；⑵锻、铸件的探伤试验报告；⑶主要零件的热处理试验报告；⑷闸门、拦污栅的出厂合格证；⑸焊缝的质量检测报告；⑹表面防腐蚀质量检验报告；⑺安装最终检查和试验报告；⑻重大缺陷记录报告；-63- ⑼设计通知单和有关会议记要；⑽竣工图；⑾试运行记录。2、启闭设备部分⑴竣工图；⑵设计修改通知单；⑶安装尺寸的最后测定和调试记录；⑷安装焊缝的质量检测报告及有关记录；⑸安装重大缺陷处理记录；⑹试运行及负荷试验报告；⑺安装记录；⑻出厂验收时，制造厂提供的所有资料。第八节主水泵、电机安装一、安装前准备工作（1）机组安装中心线及高程控制线的测放：机组安装中心线是根据土建工程机组中心位置的控制线引至主机层，用弹线的方法，将中心线弹在主机层的地面上。安装高程控制线是由指定的高程基准点测放到厂房机组两侧的墙壁上，每台机组两侧各测一点。各部位安装高程就以此点为高程标准控制点。（2）预埋部位二期砼表面打糙及中心、高程的修正，基础可调垫铁的部位砼表面打平整，调整铁放置后水平，保证底平面与砼有70%以上的接触面，高程略偏低2mm左右。（3）设备出厂及到工验收协助监理人进行设备的出厂前验收，主设备进场后，配合监理人对设备进行开箱检验。检查运输过程中各项设备有无损伤，对照设备图纸及装箱单清点，将紧固件、密封件及装箱部件入库保管，发现问题及时向监理人汇报。开箱检查后的电机设备妥善保存，做到防雨，防潮，防盗。（4）检查清理设备安装前，根据有关规定和图纸、资料，对设备进行全面的检查，以确定合同规定的各项设备是否完整和完好；各施工图纸和所需的资料是否齐全；预留钢钢筋的位置和数量是否符合图纸要求。对上述检查如发现有缺件、部件的损坏等情况，书面报监理人，并按图纸和资料的要求进行修复或其他处理。-63- 设备安装前，承包人按图纸和资料的有关规定，对设备进行必要的清理和保养。（5）预埋设件相互协调，明确分工，保证不漏埋、错埋。埋设件满足施工图纸和制造厂的规定，埋实填设件外二期混凝土。埋设件保管：对埋设件的管道、设备、零件，妥善保管，防止锈蚀和损坏，不沾有影响粘接强度的污物（如油脂等）。埋设件监护：浇筑混凝土的过程中，派专人监护，以保证埋设件的数量和位置的准确。混凝土强度：基础二期混凝土在未达到设计强度50%以前，不允许在机组上拆卸重件和进行撞击性工作；在未达到设计强度的80%以前，不放置重物，不拧紧地脚螺栓和启动机组。二、主水泵的安装与调试（1）、将前锥管、叶轮外壳和导体在泵房内组装。（2）、将组装件吊入机坑放在基础支墩上就位，垫好调整块，穿好地脚螺栓，调整高程水平，临时固定。（3）、找正水泵中心线和叶轮中心线。（4）、以水泵中心线和叶轮中心线为基础，找正叶轮外壳、导叶体的中心。（5）、将前锥管、叶轮外壳和导叶体的上部分打开，将导轴承安装在导叶体内，推力轴承安装就位。（6）、调整并找正叶轮外壳、导轴承、推力轴承三者之间的同心，偏差控制在0.1mm之内。（7）、浇注地脚螺栓二期混凝土，待达到强度要求后，拧紧地脚螺栓，并复查再找正，直至达到要求。（8）、将泵轴部件吊入电机坑，从填料密封孔中穿过伸入泵体内，搁在导轴承及推力轴承上就位，调整轴向位置及中心。（9）、转轮部件与泵轴部件进行组装，盘车测量摆度。泵体部件上半部分复位，测量叶片与外壳的间隙。（10）、水管路进行清洗与耐压试验，各接头处不泄漏。（11）、操作、控制、保护和指示装置进行模拟试验，动作准确可靠。三、主电机的安装与调试-63- （1）、主电机的安装方法及安装程序及其稠试按照设备承包商提供的安装说明书以及（SD204-86）（安装分册）、（GBJ81-79）（水轮发电机篇）的有关规定，并在设备承包商的技术指导人员的指导下进行。（2）、主电机的安装一般以安装好的齿轮箱为基准，调整电动机轴与齿轮箱的同心度及轴向位置，其同轴度偏差不大于0.1mm。（3）、电动机测温装置的安装符合下列规定：①测温装置进行检查，其标号一致。②各温度装饰值予以校核，并无异常现象。③总绝缘电阻一般不小于0.5MΩ。（4）、主电机的试验①试验依据：试验标准按照中华人民共和国国家标准1992－07－01实施GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。②试验项目：测量绕组的绝缘电阻和吸收比；测量绕组的直流电组；检查定子绕组的极性及其连线的正确性；定子绕组的交流耐压试验。③主要试验设备：2500V绝缘电阻表、QJ44型电桥、成套交流耐压试验设备四、试运行1、试运行条件泵站土建工程已基本完成，必须动用的部分水工建筑物已通过验收。主泵组及附属设备已安装完毕，并已按有关规程、规范及设备承包人的技术文件要求进行检查、调试和分项试运行。供电已确有保障，所有电气设备通过检查，并证明其动作准确、灵敏、可靠，预防性试验合格，直流电源符合设计标准，计算机监控系统已具备投入运行的条件，能够满足泵组运行时的测量、监视、控制和保护等要求。现场具有安全防护措施，能保证设备正常运行和确保人身安全。泵站工作闸门、检修闸门及断流装置已安装完成并能正常使用。水位可满足泵组运行的需要。在主泵及附属设备、闸门、启闭机安装完毕经检查调试合格，土建、电气、辅机系统检查调试后，进行试运行。2、试运行内容试运行为5台套机组的单台泵组试运行和全站泵组联合试运行。完成联动调试后，承包人按SD204-86《泵站技术规范》的要求在设备制造厂安装指导人员指导下，负责试运行的具体实施工作，即负责试运行组织工作。试运行将验证机组及监控系统是否可以良好地投入商业运行。试运行验收合格，由试运行验收委员会签发设备验收合格证书。-63- 3、试运行组织措施（1）、试运行前，按试运行启动委员会的要求，承包人设立土建值班组、试运行值班组等组织，并派员参加现场工作组、后勤组、设备保障组等组织。土建值班组负责试运行期间上下游引河、翼墙、厂房的建筑物检查，上下游水位的观测，安全保卫值班工作。试运行班组由机电安装和自动化承包人为主组成，含主机泵、辅机、电气组、微机监控的操作运行值班，根据试运行时间设2～3个运行班组。每班6～8人，设正副班长各一人，负责对各种设备的操作、巡视检查、维修以及试运行中资料收集，如轴瓦温升、电机定子温升、机组振动、噪音、流量等，及时向试运行启动委员会提供现场的原始数据。试运行班组内明确操作人员、监护人员、值班记录人员以及各自的岗位分工。（2）、启动委员会由上级主管部门、发包人、监理处、承包人及其他有关单位代表组成，以利统一指挥，集中调度，验证并处理、协调试运行中各有关事宜。（3）、现场工作组由建设单位、监理单位、管理单位、承包人等派员组成，作为启动委员会的办事机构，负责试运行期间对外联系、组织协调等有关工作。（4）、设备保障组在现场工作组的统一领导下负责试运行中突发故障的抢修。（6）、后勤组负责试运行期间的后勤服务、安全救护等工作。4、试运行要求、程序及开机步骤（1）、试运行要求试运行完全遵照泵站运行的各种规章制度，运行班成员各负其责，认真搞好运行值班工作。现场试运行操作规程及安全规程，由承包人拟就后，报送起动委员会核备。切断与本次试运行无关的电气回路，并采取安全隔离及挂牌警告，以确保安全。试运行时间按规范及合同要求进行。（2）、试运行程序①情况汇报土建工程：厂房及控制室内是否有影响安全运行的情况，检查上下游河道有无异常情况。机电安装：汇报安装、调试等有关情况。②开机前的安全检查为确保试运行的安全，各工作组对以下工作进行认真检查：主机泵：法兰结合面不漏水。-63- 水系统：水泵运行正常，所有水管路畅通，压力指示正确。电气设备绝缘检查：主机定子、主机转子、母线、变压器绝缘符合要求。高压开关设备的安全检查。装置模拟联动试验（控制、保护、信号回路）动作准确、可靠。电缆沟及盘柜内安全检查合格，消除所有隐患。消防灭火装置、安全警戒标志均已到位。运行操作规程经审查合格，严格执行安全规程。操作票、工作票、试运行测试数据表格齐全。检查若发现异常情况，立即采取措施予以解决，并汇报试运行启动委员会。③在确认安装调试符合规范要求并确已具备试运行条件的情况下，由本次试运行启动委员会批准开机。（3）、试运行开机步骤按经起动委员会核备的现场试运行操作规程进行。5、安全保卫为保证启动试运行的安全，严格岗位分工，按操作程序办事，并指定专人签发操作命令票、工作票，参加试运行的人员认真学习并遵守安全规程，泵房、开关室、场外（含上下游引河）的安全工作由承包人负责，所有人员进入现场必须佩戴标志。6、试运行报告承包人在试运行完成后20天内提供8份试运行报告给监理人。试运行报告内容包括：试验项目、试验目的、试验人员名单、测量仪表的检查和率定、试验方法、试验程序、试验表格、及各种曲线、全部测量结果汇总、测量误差说明以及试验结论。试运行未达到有关技术规范规定的要求时，按合同条款相关规定处理。7、故障和责任试运行过程中发现的设备故障、缺陷和损坏等，根据具体情况，分清责任，及时处理。处理的费用由责任方负担。8、资料机组试运行验收签证前，按招标文件相关技术条款提供资料。五、质量保证措施成立主机泵设备安装专业班，各专业班有兼职质检员，落实好质量管理责任制，对工程全过程进行质量监督控制。-63- 设备安装项目，按验收规范由监理人进行验收。经检查发现设备安装质量不合格时，按监理人的指示进行返工处理，其处理方法和措施经监理人批准，直至监理人认为合格为止。设备验收后，在未移交给发包人使用前，承包人仍负责对设备进行保管和保养。承包人向监理人提交的验收资料包括：设备施工安装竣工图；设备的质量证明书；设备施工和安装的质量检查记录；设备的检验和试验、试运行记录。六、工期保证措施进一步深入摸清现场情况，理解设计和业主意图，编写设备安装方案，使之更切合本工程实际，在技术人员配置、施工机械上予以足够的保证。配置充足的技术干部、熟练工人，在施工机械上，有足够的设备满足本工程施工需要。所有人员职责分明，奖惩分明，不称职的及时调离。从而保证工程如期完成。七、安全生产及文明施工措施安全按项目部的统一要求和规范要求执行。建立安装工程安全生产岗位责任制，机电工程师对安全生产全面负责，设专职和兼职安全员。认真执行安全操作规章制度和各项安全规定，严禁违章作业，各工序完工后，做好施工现场的清理，做到文明施工。设置必要的防火工具，道路要畅通。施工现场的电气焊作业，有安全防火措施。经常进行用电设备、工具的检查，防止触电。各材料、设备堆放整齐，有防火间距。设安全保卫人员，进行现场的安全保卫。坚持定期安全检查制度，及时消除隐患。第九节电气设备安装一、说明1、范围承包人负责完成高压开关柜、低压开关柜、站变、直流屏以外的所有屏、柜、箱等电气设备的安装、管路预埋敷设、各种电线电缆的采购、连接、试验；2、承包人的责任凡承包人负责采购的设备和材料，按工程量清单及施工图纸规定的规格、型号采购，选定的厂家事先报经监理人批准，其质量由承包人负责。承包人负责到工设备和材料的运输、保管、安装、调试、试运行以及合同保修期内的缺陷修复工作。承包人参加发包人提供设备的验收并负责设备的保管、安装、调试、试运行以及合同保修期内的安装缺陷修复工作3、主要提交件承包人提交电气设备的采购计划、电气设备的安装措施计划、完工验收资料。二、电气设备的采购、验收、保管-63- 1、设备材料的采购制订采购计划，内容包括：物资名称、规格及型号、计划需用数量、最迟到货时间，同时说明：质量标准、使用部位名称、其它要求(如标识、分承包方)等。选定的厂家事先报经监理人批准2、电气设备验收电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装及密封是否良好，规格型号是否符合设计要求，附件、备件、产品技术文件、合格证等是否齐全。对设备的外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层是否完好，并做好验收记录。3、电气设备保管检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放在室外场地上，并用油布遮盖，所有设备、材料进场后的存放均整齐，设有明显的标志牌。三、电气管道、接地及预埋件电气管道、接地及预埋件包括变电所、泵站、等构筑物。主要工作有：接地网、避雷带、微机接地网、行车滑触线预埋件、电缆支架、电缆桥架、主变、断路器、避雷器、互感器、屏、柜、所变、站变、动力箱等设备基础型钢及预埋件，所有电气预埋管，接地敷设。1、安装人员进入现场首先进行预埋工作。随着土建施工的进展按施工图要求，对电缆、照明电缆的穿线管、各种设备基础铁件、接地线等进行埋设。埋设位置符合图纸及安装要求，固定牢固，使用的材料得到监理的认可，安装质量符合规范，并按隐蔽工程验收合格后才能隐蔽，记录签证齐全。2、电缆支架、电缆桥架安装电缆支架安装证其平直、安装牢固、横平竖直，各相同支架同层横档应在同一水平面上，其误差不大于±5mm。安装电缆支架、电缆桥架时，采用墙内金属、电力线探测器探知墙内埋藏的钢筋、电力线的具体位置，用电锤在混凝土墙上打孔，从而避免打断钢筋、电线管、损坏钻头，大大提高工效。根据施工图，按照86SD169《电缆桥架安装》标准安装泵站内所有电缆桥架：电缆桥架在每个支架上的固定牢固，连接板的螺栓坚固，螺母位于电缆梯架的外侧；当直线段钢制电缆桥架超过30米-63- ，设有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；电缆桥架全长均有良好的接地。电缆桥架内无锋利的边缘和毛刺，以免损坏电缆，进入电缆桥架的电管与桥架连接牢固，管口要加护套。3、设备基础型钢及预埋件开关柜的基础采用槽钢制作的框架，其制作安装的平直度等符合规范《GB5017-92》要求。顶面误差不大于1／1000，全长偏差不超过正负5mm。每组基础必须有两点与接地网相连。4、接地网、防雷带安装按照图纸设计要求在上建施工时同步进行预埋，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠。接地干线在不同的两点及以上的点与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。将接地体打入地中时，加保护帽，打入后露出沟底100～150毫米，接地体最高点的埋入深度距地面不小于0.7米。接地体敷设完后的土沟，其回填土内不夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤无较强的腐蚀性，在回填土时，分层夯实。接地体(线)的连接采用搭接焊，焊接时要牢固无虚焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍，圆钢直径的6倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面按现行国家标准GBJl49—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。有震动的地方，加防松螺帽或弹簧垫圈。明敷接地线的安装符合下列要求：便于检查；敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直线部分为0.5～1.5米，垂直部分为1.5～3米，转弯部分为0.3～0.5米；接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，无高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250～300毫米，接地线与建筑物墙壁间的间隙为10~15毫米：在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面涂以用15～100毫米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上作出标志，当使用胶带时，使用双色胶带。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均刷红色底漆并标以黑色记号。计算机监控、视频监视系统采用单独接地，其接地极尽量与自然接地体保持一定距离，并用铠装电缆进户。接地装置的施工符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》OB50169—92的规定，接地电阻符合设计要求。-63- 四、电气设备安装1、屏、柜安装屏、柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面8mm，基础槽钢与主接地系统焊接。将屏、柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将屏、柜用螺栓与基础槽钢相连接，保证屏、柜安装垂直度不超过1．5‰，相互间接缝不大于2mm，盘面偏差不大于5mm。最后将屏、柜接地母排与主接地系统相连。对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。2、箱体安装箱体要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不安装在水池或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上述地方的左、右时，其净距在1米以上。箱体安装高度，照明配电板底边距地面不小于1.5m；配电箱安装高度，底边距地面为l.5m。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。在240mm厚的墙壁内暗装箱体时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。明装箱体在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件镀锌或涂油防腐。箱体安装垂直偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边藏站墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。配电箱(板)上标明用电回路名称。3、电缆敷设电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不小于1.5，每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个，电缆管连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不直接对焊。根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有过度的弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。-63- 电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判断。电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。电缆敷设有专人统一指挥，通过道路及转弯处，有专人看管。电力电缆在终端头与中问接头附近留有备用长度。电缆切断以后，及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。当利用机械敷设电缆时，其速度不超过15米／分钟，牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定的数值。高压电缆头采用热缩式电缆头，低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准与《建筑电气安装图集》规定的一致，高压电缆头的结构，尺寸和工艺标准与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕连续进行以免受潮。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号要准确、清晰，接地牢靠，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验，测量电缆的泄漏电流。电缆敷设施工符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92的规定，并按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-9l第十七章电力电缆进行交接试验合格。4、电气设备电气试验试验标准参照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-9l进行。5、照明设备（1）、照明灯具的安装灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合设计要求。在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯具。室外安装的灯具，距地面的高度不小于3米；当在墙上安装时，距离地面的高度不小于2.5米。螺口灯头的接线符合下列要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。-63- 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10毫米；钢管壁厚度不小于1.5毫米。采用吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5毫米。灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个：当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。（2）、插座安装插座安装符合下列要求：一般距地高度为1.3m，同一场所安装的插座高度尽量一致。试验室的明、暗插座一般距地不低于0.3m，特殊场所暗装插座一般低于0.15m；同一室内安装的插座高低差不大于5mm；并列安装高低差不大于0.5mm。插座接线符合下列要求：单相双孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。双孔垂直排时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方。暗设的插座有专用盒，盖板紧贴墙面。五、成品维护所有设备、电缆安装完毕后，加强对成品的维护。拟采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇梅雨季节，采取相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。六、质量保证措旅加强“质量第一”的宣传工作，强化质量意识百年大计，质量第一。在工程施工过程中我们将加强宣传工作，强化质量意识，使参加工程电气安装的全体员工统一思想认识，把质量作为电气工程的头等大事，始终放在工作的第一位。签订质量目标责任状，实行经济效益挂钩加强检测设备的管理对使用的各类检查、测量和试验设备实施有效控制，保证检查、测试数据的准确性。项目部质检科将检测设备的名称、规格、精度、检定周期、检定状态、统一编号、使用状态和所处场所等内容建立台怅。检测设备在使用过程中进行如下控制：必须保证其在有效期内；尽管其在有效期内，还实施使用前的必要校准；对有持证上岗要求的人员，按规定审核其操作资格。检定周期检定；按国家规定的计量检测设备、器具的检定周期，质检科在有效期期满之前，送法定的检定单位检定。临时检定：计量设备虽在检定有效期内，但发现失准等异常时，进行临时检定或校准。七、安全生产保证措施-63- 全面贯彻JGJ59—99建筑施工安全检查标准，确保安全生产文明施工。施工现场设立规范的安全管理“五牌一图”，所有人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，挂安全网，帽、带、网必须检查合格后使用。张贴、悬挂安全标语、标牌、横幅，随着工程进展，悬挂相应的安全信号标志。供电线路用三相五线制。全面使用铁制闸刀箱，设置三级漏电保护。所有机械设备可靠的接地、接零保护。采取必要的防雷措施，按规定要求保证足够的照明，在潮湿和易触及带电体场所使用不超过36V的安全电压。电工严格执行安全用电自检、漏电保护器的试跳、接地电阻测试等制度，确保安全用电。电气试验、试运转时要对操作、试验人员进行专门的安全教育，应设置足够的灭火器材并随时保持可靠的工作状态并明确专人负责。对全体员工及时发放个人劳动防护用品。加强对职工安全教育，工人上岗前进行安全操作的考试和考核，并进行体格检查，合格后方可上岗。加强对职工的安全操作规程教育，使全体职工充分理解各项安全操作规程，保证不伤害他人及被他人伤害。八、工期保证措施科学合理地编制施工进度计划和施工程序，生产计划编制要详细、周密，根据总体施工期要求，抓住关键线路，分别制定阶段目标的实现措施。将总目标责任层层分解，认真落实，加强检查，以确保阶段性目标和总目标的按时实现。为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证措施等。要加强现场技术管理，图纸自审、会审和设计联络，做好设计交底工作，认真编制详细周密的施工方案。制定分级分段施工计划，并有特殊的措施予以保证。加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，强化施工过程控制，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。为确保工程按期完成，要求组织两班或三班作业，对施工管理人员和工人实行多劳多得，不搞大锅饭、经济收入与责任和贡献挂钩。定期召开工程协调会，加强各工种各管理部门之间的联系和协调配合。集思广益，群策群力解决工程施工中遇到的问题，对工程进度情况及时总结，针对薄弱环节制定出相惠的对策。-63- 施工技术部门超前制定出细致的施工方法，及早发现施工中存在的问题，并超前制定出相应的办法，材料供应部门及早组织联系设备、材料的供应，保证设备材料的超前准备，及时供应。第四章施工进度计划针对该工程的结构特点，结合我公司在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力，本着精心组织，规范施工，工程质量达合格工程等级标准，争创市优工程，在招标文件规定的各节点工期内完成本合同工程施工。第一节总进度计划编制遵循的原则1、在规定的时间内完成合同规定的全部工程项目，施工总进度计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水作业施工方法，工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续地施工。严格遵守工期定额，按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划。2、正式施工时先进行场地整理、建立施工营地、铺设供电、供水、通讯管网，修筑场内临时便道，预制场、木工加工场、钢筋加工场、砂、碎石料场，安装混凝土生产系统等全场性临时工程，然后再进行各分部、分项工程施工。3、按照结构型式及施工环境的具体情况分成泵站、上下游引河及附属项目几块实施。实施时，尽量缩短搭接，合理确定技术间隙时间和组织间隙时间。安排施工顺序时，力求人力和各种资源需求量的均衡，在照顾重点的同时，避免资源需求量的不合理峰值，保证各分项工程施工进度。4、科学地安排冬季、高温暑期和雨季施工项目，保持全工期施工均衡性和连续性。5、提高项目机械化施工程度，充分利用投入到本工程项目中的各类施工设备，扩大机械化施工范围；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。6、努力采用先进的施工技术，科学合理的施工方案；严格控制工程质量，在确保安全的前提下文明施工。第二节施工计划安排工期安排总体思路为：统筹安排、阶段控制，优化配制、目标管理。各施工阶段的工期安排如下：-63- 2011年05月开工，10月底前具备投入使用的条件。第三节工期保证措施一、周密计划1、坚持合理的施工程序和施工顺序；按工程网络计划技术明确的相邻块体施工的先后顺序关系，组织均衡、连续、流水施工。2、根据编制的整个工程施工计划分解制作分阶段实施计划，并根据计划的要求提前做好物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划、资金运用计划等。3、运用现代化办公设备，将各种计划输入微机，利用工程管理软件，优化并实现全过程跟踪，随时进行细部调整，保证计划的完善和可实施性。二、精心组织1、在项目部安排上，以总公司核心力量为基础，组织施工能力强的专业化队伍，负责各分项工程施工。2、施工管理实施“项目法”管理，严格履行项目经理部岗位负责制，建立高效精干的项目管理班子。3、在工程管理上依照计划组织工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉平行流水作业。4、加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证施工用材按施工进度的需要如期供应，并保证工地仓库有1个月的储备量。5、调集足够数量的工程技术人员、技术工人参加该工程的施工。三、严格控制1、落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证工程质量的前提下，对提前的奖励，对落后的处罚，且罚后有补救措施。2、以质量为根本促进度是本工程加快施工进度的唯一途径，我们采取加强内部质检力度，加大质检频率，发现问题及时解决，保证监理工程师一次检测合格率百分之百，并杜绝返工以此加快施工速度，保障工期。3一旦某个阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。-63- 4、加强对不良天气的预测，提前做好对不良天气的应对措施和物质准备，重视雨天的施工规划，提高场内临时施工道路标准；配备足够的抽水设备，加强施工排水规划，确保施工排水顺畅。四、协调关系，加强服务1、在整个工程施工中，协调好与业主、当地政府、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻挠施工事件。2、加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间。3、对监理工程师我们保证按规范施工，按承诺办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的承包商优良形象。五、备用和替换设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是当前施工按期完工的关键所在。为此，我公司根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆、周转材料）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。1、项目经理部成立设备管理领导小组，作业队设专职设备管理员，负责机械设备管理、调配、考评及保养等日常工作。2、加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作人员必须持证上岗。3、加强机械设备维修保养工作，通过日常维修保养，充分提高设备的完好率和利用率，上场设备的完好率达100%。4、备用和替换设备（已包括在拟投入本合同工作的主要施工设备表内）按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。5、替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。6、备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。-63- 第五章施工组织第一节施工组织机构为全面完成本工程各项施工生产任务，我公司将根据该工程项目的特点及“项目法”施工的要求组织施工，项目经理部具体负责本工程的实施，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调工作。项目经理在本项目代表企业法人，是本项目的全权代表，主管整个工程全面工作，实行项目目标管理，对工程的施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负责；总工程师负责工程技术和质量管理；项目副经理主要负责现场生产管理、施工队伍间的相互协调工作。项目经理部设办公室、工程科、质检科、财供科、设备科等职能科室，负责具体业务工作。主要管理人员情况见投标辅助资料：拟投入本合同工作的主要人员表。施工作业层由专业施工队负责具体施工任务，设木工队、钢筋队、水石队、土方队、机电队、金结安装队、机电安装队、房建施工队等8个施工作业队，专业施工队由工程科具体负责调度。组织机构见下图：-63- 项目经理办公室工程科质检科财供科项目副经理项目总工警卫后勤专职安全员现场工程师测量工程师试验室专职质检员财务材料供应仓库设备科设备管理员修理组土方队机电安装队木工队水石队钢筋队金结安装队机电队房建队第二节主要人员配置序号职务姓名年龄学历职称职责备注1项目经理邹新胜39本科工程师项目责任人3技术负责人李天维32本科工程师技术负责人4质检科长张晓明30本科工程师质量责任人5工程科长苏广明40本科工程师负责本工程的施工安排、测量放样、工种调配6试验工程师丁明中29大专助工负责工地材料试验、检验7财供科刘根元45大专会计师负责本工程的材料供应、财务结算8设备科薛志安57大专助工负责本工程的施工设备调运管理9专职安全员查春刚26大专政工师负责人员调配、日常生活事务、宣传教育、工地安全保卫10资料员高扬23大专助工工程资料、档案整理-63- 第六章文明工地建设措施一、创建目标文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神风貌，也是杜绝安全事故发生的根本途径。我们将按照GBT24001-2004——ISO14001：2004环境管理体系标准要求进行环境管理。二、环境卫生、文明施工、文物保护措施严格遵守国家《建设工地文明施工环境管理暂行办法》，学习《环境保护法》和《文物保护法》，并接受有关部门的监督和检查1、组织项目部设立文明施工领导小组，配备一名专职文明施工员，由文明施工员组成文明施工巡视小分队，对日常工作进行检查监督。2、标志牌在建设工地的主要出入口设置标志牌，其制作按业主的规定执行。另外，施工现场挂七牌二图，管理人员佩卡上岗。3、在公路及其周围地区施工当工程要在道路或其附近施工时，必须遵守交通部门对施工的交通安全提出的要求和建议，任何时候必须保证工地周围行人的安全。4、工地排水及临时排水在施工期间，应保持施工现场的良好排水，施工中需封堵原排水出口时，须先向有关部门办理封堵手续，并按计划实施，做好记录，按时拆除，如工程结束时确属不能拆除的应在竣工图上注明，并办理交接手续。工程施工过程中排出的废水应经过处理品并得到有关部门的许可后方能排入临近的沟渠，严禁将未处理的泥浆及其它混浊废弃物直接排入沟渠。5、现场施工进入现场，必须执行“六个统一”：统一安全帽样式和颜色统一用标准安全电箱统一安全检查标准统一文明施工标准-63- 统一现场设备管理统一现场交纳安全保证金6、环境卫生各施工现场应做好平面布置合理，土方集中堆放，并有围护措施，物品、机具、材料应堆放整齐。现场及全部施工地区及生活区应保持卫生状况良好，工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。防“四害”措施，日常要专人定期消毒，严格制止“四害”孽生。施工现场设集体食堂，食堂位置应远离厕所、污水沟、垃圾等污染源。食堂管理应符合卫生标准。工地设置职工厕所，每日有专人负责清洁。工地设生活垃圾箱，并每日清运。7、周围环境保护施工时应尽量避免现有对环境的妨碍或干扰，减少对绿化带和环境的不良影响。不得对树木进行砍伐、搬迁或损坏。必须警惕和避免油污及其它污物临近沟渠排放，避免有害气体向空气中的释放，万一发生泄露事故，应立即与有关部门取得联系采取有效措施制止泄露。必须严格遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定。夏季为了防止灰尘飞扬，在施工沿线道路上采用水车进行洒水。8、竣工退场工程竣工后，在竣工一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到“工完、料净、场地清”。9、文物施工中一经发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，采取有效的防护措施，并尽快通知监理工程师与业主，并积极配合好文物部门的工作。三、现场标准化管理1、施工现场必须设有“七牌二图”即①施工单位及工程名称图；②安全生产六大纪律宣传牌；③安全无事故计数牌；④工地主要管理人员名单牌；⑤防火须知牌；⑥“七不规范”牌；⑦十大技术措施牌；⑧施工现场总平面布置图；⑨卫生包干区图。2、工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。3、施工机械应挂有安全操作牌，操作人员必须持证上岗。4、施工现场及道路要做到平整、整洁、畅通。-63- 5、现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌识别，统一料库管理。6、现场职工必须佩带安全帽及识别标志（胸卡）。7、标准化管理按规定进行评分评比活动。8、生活区须有“五小”设施，清洁卫生，落实到专人管理。9、建立防火责任制，兼职消防员，动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。四、综合治理1、人员管理：要加强对外来人员及队伍的全面管理，接收外来人员必须及时登记注册和做好上岗前业务培训、安全培训，订立安全生产合同，严禁接受三无盲流人员。2、治安管理（1）做好防盗工作，落实防范措施，对各类违法行为业和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门。（2）做好员工的安定凝聚工作，不拖欠员工工资、劳务费、人工费。（3）邻里关系积极主动地处理好与邻近居民、单位的相互友好合作关系，做到相互信任、关心、支持，建设爱民工程。尊重所在村镇的各行政管理部门，积极主动的争取村镇各行政管理部门的指导和支持，自觉遵守村镇中各项合法的制度。五、软件管理1、建立制度：建设工地要健全以下各项各项管理制度：①施工日记；②安全生产管理、三级教育、上岗前培训、防火管理、动火审批、检查验收；③工程质量管理、上下道工序交接验收、技术交底、上墙检查验收；④工地卫生管理网络、各项卫生管理制度、责任包干区；⑤各项管理的奖惩制度。2、责任人管理建设工地在完善和加强各项管理制度的同时，要重视和加强对责任人的管理和监督，落实各级责任负责制，并运用各种检查手段检验责任人的工作结果，并与责任人的经济利益挂钩。-63- 第七章安全生产保证措施第一节安全生产目标本工程安全生产目标为：杜绝因施工作业、施工临时道口和施工机械车辆引起的公路及市政交通危险性及以上事故；杜绝因防护措施不利引起的施工红线内行人、行车事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率在0.5‰以下，轻伤率5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故；杜绝因施工作业引起的重大人员伤亡事故。第二节安全生产保证体系按照GB/T28001职业健康安全管理体系标准要求建立健全安全生产保证体系，由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产管理领导小组，在工作中突出“安全第一，预防为主”的指导思想，按照国家有关规定配备专职安全人员，各施工队配备兼职安全员，制订各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员负责制度，坚持管生产必须管安全的原则，对新上岗干部、工人进行安全生产知识教育，按工种学习操作规程。特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度。随着工程进展，对全体施工人员开展经常性的有针对性的安全教育，定期实行安全生产大检查，采取一切可预防措施，防止安全生产事故的发生。本体系的主要工作是：1、正确处理五种关系l）安全与危险并存2）安全与生产的统一3）安全与质量的包涵4）安全与进度的互保5）安全与效益的兼顾2、坚持安全管理六项原则l）管生产同时管安全2）坚持安全管理的目的性3）必须贯彻预防为主的方针4）坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的动态管理5）安全管理重在控制-63- 6）在管理中发展、提高3、落实六项管理措施1）落实安全责任、实施责任管理2）安全教育与训练3）安全检查4）作业标准化5）生产技术与安全技术的统一6)正确对待事故的调查和处理第三节安全生产管理制度落实安全生产责任制，在施工中车辆运行、机械操作、用电、用水、用风等建立作业规章制度，主要包括以下内容：1、开挖安全作业管理制度；2、车辆运输运行安全作业制度；3、用电安全须知及电路架设养护作业制度；4、各种机械操作规程及注意事项；5、施工现场保安制度；6、施工各种信号设置规则及维护措施。施工现场设立安全生产标志牌，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，挂安全网，施工作业平台四周设置安全护栏。严格遵守安全操作规程，施工机械由使用部门配备专人管理使用，配备必须的防护设置，做好维修保养工作；严格按规定确定电器设备的安全距离，施工用电有安全用电保护措施，电气设备有接地及保护接零装置，整个工地用电采用三级保护装置，局部采用二级保护装置，定期进行电气及线路的安全检查，确保用电安全。工地成立以项目经理，专职安技员和部门负责人组成的安全防火领导小组，工地保卫人员为本项目兼职消防员，消防员熟悉消防业务，且训练有素。在日常生产中加强职工的安全防火思想工作，杜绝火灾发生，在油库、工棚四周配备足够数量的灭火器材。第四节　深化安全教育，强化安全意识施工作业人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，根据国家颁布的各种安全规程，结合本单位实践，编印《安全防护规程袖珍手册》，人手一册，使本项目有关安全作业内容和知识牢记在施工人员的脑海里，达到参加本工程施工的每一位员工牢固树立“安全生产，人人有责”-63- 的意识，在施工中自觉地执行安全生产纪律，确保施工安全。对作业人员要进行安全作业的考核，考核合格的工人才能进入工作面进行施工。日常安全生产管理工作有布置、有落实、有检查，定期张贴安全标语，根据现场施工进度，悬挂相应的安全标志，安技工程师在工作时间进行不间断的运查，同时定期不定期地组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改。第五节本工程安全生产专项措施一、高空作业的安全措施1、高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血、癲痫病者以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。2、高空作业使用的工具要放在工具袋内，常用的工具系在身上。所需材料及其它工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。3、凡2m以上悬空和无平台处作业要佩带安全带，有平台的施工作业面要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。登高作业人员不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤、带钉易滑鞋。穿胶鞋和软底鞋进行作业。4、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。5、对遇6级以上风力天气，暂停高空、危险作业施工。6、搭设和使用脚手架，严格遵守有关的技术标准和安全技术规程。7、升降设备要有可靠的制动装置。二、施工安全纪律和安全防备1、参加施工人员在施工作业前不准喝酒。2、不准在施工现场打闹；不准带小孩进入施工现场。3、严禁在有危险品、易燃品的现场、仓库吸烟、生火。工地由保卫人员组成一支消防队伍负责全工地消防工作，配备必要的消防水源、消防设备和消防设施。4、工地成立安全防汛抢险突击队，在汛期随时处于待命状态，一达出现险情，及时投入抢险。-63- 第八章工程质量保证措施我公司承诺：本工程质量目标为“合格”等级。在合同实施的整个过程中，我们时刻将质量工作放在各项工作的首位，按照GBT19001-2000——ISO9001：2000质量管理体系标准要求，建立质量保证体系，确保本工程质量目标的实现。第一节质保机构、人员配置与职责一、质量管理组织机构为确保本工程质量目标的实现，设置如下构成的质量管理组织机构，框图如下：项目经理总工程师质检科办公室财供科工程科试验室木工队机电队机械土方队机电安装队金结安装队原材料宣传测放组水石队钢筋队-63- 二、各部门/人员职责1、项目经理（1）代表公司履行承包人职责，对工程具体负责，履行工程合同，确保质量、工期、安全、成本等目标的实现；（2）负责组织项目经理部贯彻公司的质量方针、质量目标，有效保持公司的质量保证体系；（3）建立完善的项目经理部组织机构，确定各部门及岗位人员，按照《项目经理部部门、岗位人员与公司职能部门关系》和各自岗位职责对其工作质量进行全面的监督和管理；（4）执行内部经济责任制，有效控制工程成本，厉行节约，杜绝浪费，确保工程成本控制目标的实现；（5）负责项目工程安全生产，文明施工的管理，落实安全生产责任制和安全措施，争创文明工地；（6）合理配置项目工程的技术、人员、设备等资源，满足工程质量和进度要求；（7）合理安排施工，保证工程按计划工期完成；（8）参加管理评审，组织实施合同修改评审；（9）严格执行《过程控制程序》，确保工程质量形成过程处于受控状态；（10）负责物资采购计划和工程分包的计划审批，同分承包方签定采购合同和工程分包合同；（11）参与项目工程不合格品评审和处置，监督纠正和预防措施制定和实施。（12）组织新技术、新工艺、新材料的应用。2、项目总工程师（1）全面负责项目工程的技术管理工作；（2）负责编制项目工程的施工组织设计、质量计划和施工方案，参加项目工程合同修改的评审；（3）负责组织项目工程的图纸会审，技术交底，协调解决工程施工过程中的技术问题。（4）严格执行技术规范、规程、标准，组织实施“检验和试验控制程序”，审批项目工程检验和试验计划，核定分部分项工程质量自评结果；（5）组织对不合格品的评审和处置，制定纠正和预防措施，并组织实施；（6）负责项目工程上与质量有关的文件和资料的管理。3、工程科（1）负责施工现场管理，按施工组织设计组织施工生产；-63- （2）组织作业人员熟悉图纸、掌握规范，执行质量标准，并严格按图纸施工；（3）按工程施工进度计划，合理调配作业人员、设备，提高工效，确保工程按计划工期完成；（4）负责对工程过程产品的正确标识；（5）参与对不合格品的评审和处置，组织实施纠正和预防措施；（6）负责施工现场环境的管理，做到文明施工；（7）注重安全生产，消除安全隐患。4、质检科（1）参加项目部组织的合同修改评审；（2）会同材料员对工程所用原材料和半成品及业主提供产品进行验证；（3）参加施工图会审和技术交底；（4）按《检验和试验控制程序》，编制检验和试验计划，执行规定的技术规范、规程、标准，保存检验和试验记录，确保工程质量形成过程处于受控状态；（5）负责过程产品检验和试验状态的正确标识；（6）负责对不合格品进行标识、记录、隔离，参加不合格品评审和处置，对纠正和预防措施跟踪检查、验证；（7）负责与质量有关的文件和资料收集、汇总、归档工作，建立本部门受控文件清单，确保使用的图纸、规范、规程版本的有效性；（8）确认检验、测量和试验设备的有效状态，负责设备的日常维护、保养，正确使用设备，做好设备使用记录；（9）负责统计技术的正确应用。5、试验室（1）负责按检验和试验计划对进货物资和过程产品抽样试验；（2）严格按检验和试验规程，实施检验和试验；（3）确认检验、测量和试验设备的有效状态，负责设备的日常维护、保养，正确使用设备，做好使用记录；（4）出具检验和试验报告，对检测数据的真实性、正确性负责；（5）对公司试验室不具备试验条件的试验项目，负责委托有资质和检测能力的单位进行。6、财供科（1）负责编制采购计划，经批准后实施采购；（2）负责进货物资的验证，填写验证记录，收集保存相关的质量证明资料；（3）负责进货物资及其检验和试验状态的正确标识；-63- （4）负责不合格进货物资的处置；（5）参与业主提供产品的验证工作；（6）做好现场材料进场和堆放的管理，保持文明整洁；（7）建立材料管理帐册，严格材料接收、发放手续，控制材料的消耗；（8）负责对施工料具的维护、保养。7、安全员（1）负责项目工程安全施工日常工作；（2）宣传并督促贯彻上级有关安全生产和劳动保护的政策、法规，组织学习安全操作规程和安全生产管理制度以及其它有关的安全知识，增强施工人员的安全意识；（3）参加项目部组织的安全生产例会和安全检查，组织开展“安全生产活动周”、“安全生产百日赛”等专项安全生产活动；（4）负责施工现场安全作业指导，日常对施工现场安全进行监督检查，纠正违章作业行为，处罚违章作业人员；（5）负责对检查中发现的安全隐患签发整改单，并对整改的效果进行验证；（6）参加安全技术措施的制定和安全技术交底；（7）建立安全管理档案，及时记录安全生产活动情况；（8）负责对安全用具、消防器材、标志牌的管理，组织对防护用品进行签定；（9）参加安全事故的调查、处理，并做好记录。8、测量员（1）负责项目工程施工测量放样工作；（2）确认测量设备的有效状态，负责设备的日常维护、保养，正确使用设备，做好使用记录；（3）做好测量放样记录并保存。9、工种队长（1）负责组织本工种队人员，按照施工生产计划，按时完成生产任务；（2）负责组织全队人员，严格执行技术规范、操作规程和作业指导书的规定，严格工序管理，保证作业过程和工程质量符合规定要求；（3）参加项目经理部组织的技术交底，并负责向本队人员进行技术交底；（4）负责组织自检工作，做好自检记录；（5）支持配合质量管理工作，确保不合格的材料不使用，不合格的过程不转序；（6）负责所使用的施工机械、设备、器具的维护保养工作；（7）负责组织厉行节约，杜绝浪费，努力降低原材料消耗。10、作业人员-63- （1）严格执行施工技术规范、操作规程和作业指导书的规定，按时完成工作任务；（2）拒绝接收不合格工序的转序工作任务；（3）做好使用设备和器具的维护保养。第二节质量保证措施一、质量方针及质量目标1、质量方针本工程将严格执行总公司的质量/环境/职业健康安全三位一体管理方针“守法诚信、产品优质、环境优化、安全健康、顾客满意、持续改进”。2、质量目标本工程质量目标：工程质量评定达到“合格”标准，争创市优工程。二、本工程采用的质量体系文件1、公司《质量手册》：按质量方针和质量目标及GBT19001-2000——ISO9001：2000标准描述的本公司质量体系。2、限公司《质量体系程序文件》：规定为实施质量体系要素所涉及到的本公司各职能部门的活动。三、本工程质量体系记录质量记录是对工程产品达到所要求的质量和本公司质量保证体系有效运行的证实，对与质量体系运行有关的记录、对与施工过程有关的记录加以控制，确保可追溯性。本工程项目施工过程中所发生的各类质量记录以优先满足业主、监理工程师和行业质量监督机构等的需要，同时遵循本公司贯彻ISO9001-2000生产、安装和服务的质量保证模式的基本要求，保持两方面密切相容。四、文件和资料控制程序的实施1、职责（1）办公室是本项目文件和资料控制的主管部门，负责行政管理性文件和资料的管理，负责文件归档、保存，提供检阅。（2）质检科负责技术性文件和资料的管理。（3）工务科负责计划人员负责工程施工合同、工程分包、合同修改及评审的文件和资料的管理。（4）材料科负责物资采购、设备材料管理等文件和资料的管理。（5）试验室负责试验资料和有关文件的管理。（6）项目经理部负责工程施工管理中的管理性和技术性文件和资料收集、整编。工程竣工后整编好的文件和资料上交总公司档案室归档、保存。-63- 2、工作程序（1）文件和资料的分类①按文件和资料的来源分类a.自编文件：质量手册、程序文件、施工组织设计、质量计划、作业指导书、质量记录等；b.外来文件：标准、规范、图纸等。②按文件和资料的性质分类a.管理类文件：质量手册、程序文件、各种规章制度、管理办法等；b.技术类文件：施工图纸、施工组织设计、质量计划、施工方案、验评标准、施工规范、检验和试验规程等。③按文件受控状态分类a.受控文件；b.非受控文件。受控文件为与质量有关的所有文件和资料，由归口部门按本部门的需求确定，编制“受控文件清单”，注明文件的版次和修订状态。受控文件加盖“受控”章并注分发号；非受控文件只进行编号。3、文件的标识（1）文件标识的内容包括文件的名称、编号、版次及受控状态。（2）外来文件由文件归口管理部门核准确认，加盖“资料核准章”，并注明核准人、核准日期。（3）自编文件的编码第三层次文件（部门/项目经理部自编的管理办法、制度、作业指导书等）编码：HTBS／ZY--□□--年号ZY——作业指导书代码□□——编号（从01开始）（4）外来文件的编码采用文件的原有编码。4、文件编制的基本要求（1）文件编制应明确编制的目的、依据、适用范围。（2）文件中使用的术语和定义应统一，对有关部门/人员职责的确定，相互文件之间不能出现矛盾。5、文件的编制、审批与发布（1）工程项目作业指导书由项目技术负责人编写，报公司总工/施工技术处批准后发布。-63- （2）施工组织设计、质量计划：本工程由项目技术负责人编写，施工技术处主任审核，公司总工批准。（3）质量记录（除直接引用外来标准表式外）由程序文件编写部门编制。6、外来文件的审批（1）直接引用的各类外来文件由文件归口管理部门负责人批准后方可使用。（2）公司施工技术处负责核准有关验评标准、施工规范、规程的有效性，项目技术负责人核准施工图纸的有效性。7、文件的控制各部门依据本程序的规定和部门自身需求建立本部门的“受控文件清单”，对受控文件进行动态管理。8、文件的接收与发布（1）项目部设专职文件管理员，负责各类文件和资料的收发登记。传送要到位，使所有场所使用的均为文件的有效版本。（2）文件的接收：各部门设兼职文件管理员，文件接收部门填写《文件接收记录》。（3）文件的发放：文件发放前由文件归口管理部门提出文件发放清单经批准后发放，文件发放部门填写《文件发放记录》，文件领用人在文件发放清单上签名领取，每份文件都有不同的分发号，便于追溯。（4）当需使用受控文件的人员未领到文件时，到文件管理部门办理领用手续。质量手册、程序文件不能复印，其它受控文件复印件也需加盖“受控”标识，并编号发放。（5）当文件严重破损影响使用时，使用人应填写《文件和资料补发复制申请表》，经质量安全处批准后，到文件管理部门办理领用或更换手续，交回破损文件，补发新文件，文件管理部门将破损文件销毁。（6）当文件使用人将文件丢失时，按(5)条办理领用手续，补发文件应给予新的分发号，注明丢失文件分发号作废。（7）任何人未经批准，不得复制受控的文件和资料。9、保管与存档（1）文件的保管经常用的文件，一般存于使用者处，质量记录，由质量记录产生部门指定专人管理。（2）存档①文件经编制审批后，原件交回文件管理员，填写归档登记表进行归档;以电子媒体保存的文件也由文件管理员进行归档登记。为防止文件丢失，以电子媒体保存的文件应有备份。②项目经理部的工程施工管理资料工程竣工后交档案室存档,公司各部门文件和资料由各部门按有关规定存档。-63- 10、文件的更改（1）与质量有关的文件更改由文件制定部门提出书面更改意见，项目经理批准后实施。（2）文件更改经批准后，由文件归口部门实施更改，并发放“文件更改通知单”通知文件使用人实施同步更改。文件更改时应在《文件更改控制页》中予以记录。11、文件的管理（1）临时借阅文件时，应到文件管理部门办理借阅手续，方可借阅，借阅者应在指定日期归还文件。到期不归还文件的由文件管理员收回。（2）文件管理员在每次内部质量审核前，需全面检查各类在用文件的有效性，检查各使用者手中文件，发现问题及时处理。五、物资采购的实施1、项目经理部材料科是物资采购的实施部门，负责对一般物资分承包方的调查、评价，选择合格分承包方；根据工务科提供的物资需求计划编制采购计划，经项目经理批准后实施采购；负责对进货物资的接收、验证、保管。2、采购计划：应清楚地说明对采购物资的要求，包括名称、型号、规格、等级、数量、计量单位、费用、供货期、包装运输方式及技术要求等。六、搬运、贮存、防护根据产品的特点，制定搬运措施，选用适宜的搬运设备和工具，明确搬运任务和要求，并指定搬运负责人。搬运中应注意产品标识和检验、试验状态标识，防止标识丢失或损坏，做好标识，并定期进行检查。对已办理验收、验证手续的物资，才能接收入库，同时予以标识、记录并分别存放。存放应根据产品的特性确定正确的储存方法，做到妥善保管。库存应达到通风、防潮、整洁、要防止丢失、霉变等。1、水泥按不同品种、标号、批号分别按出厂日期、到工先后顺序等堆放，标明检验和试验状态。2、混凝土构件、钢筋及钢筋制品分类堆放整齐，保证不压损变形。七、本项目的关键／特殊过程控制1、下列过程为特殊过程：站、闸塘基坑开挖；施工围堰填筑、加固及维护；井点降水；混凝土外观质量控制；冬季混凝土施工；土方回填；施工期观测。2、对于公司已编制通用工法的特殊过程，执行公司通用工法。对于工程涉及无公司通用工法或公司工法不适用的特殊过程，项目经理部应组织编制专用的特殊过程作业指导书。-63- 3、对关键/特殊过程作业人员，按规定要求进行岗位培训，考核合格，持证上岗，由办公室组织，保存培训和考核记录。4、质检科按规定对关键/特殊过程的作业人员、验证人员依据作业指导书进行特殊过程技术交底。技术交底活动应有记录。5、关键/特殊过程在施工前，项目技术负责人应组织质检人员及有关人员进行准备工作检查，检查的内容为作业指导书对工序、工艺方法的规定是否明确合理，作业人员是否符合规定要求，材料是否符合标准要求，设备、仪器及工具是否符合规定要求，施工环境、安全条件是否符合要求等。检查中若发现不符合规定和要求的，应予以纠正后再施工。6、关键/特殊过程施工过程中，项目经理部质检员及时进行监督检查，并予以记录。7、对重要的特殊过程，落实责任人，实行连续跟踪检查，特别是检查工序是否按规定的工艺方法进行，如发现不符合时，应立即下令停止施工，待纠正或符合要求后方可继续施工。八、检验与试验计划1、检验计划我公司于1998年开始贯彻ISO9002国际标准，对原材料及半成品进货、产品的施工过程、最终检验和试验工作均按程序文件的规定控制。对进货进行检验,末经检验或验证的产品不得使用；对过程（单元工程的施工工序）中的产品按规定进行检验和试验，保证末经检验产品和不合格品不投入下道工序；对交付前产品（单位工程）进行规定的检验和试验，确保交付的工程符合规定要求。（1）对过程中的产品，按招标文件规定的相关国家及行业标准（规范、规程）、设计文件、本公司质量体系程序文件、上报批准的技术方案等要求进行检验，内部实行三级质量检查制，检查合格后填写相关质量记录并报监理工程师验证。过程检验严禁例外放行，在自检的质量记录完成末收到监理工程师验证前，不进行下道工序的施工。（2）检验点设置①基坑开挖后边坡的检验；②各作业段基坑开挖完成时；③工程的隐蔽部分在进行隐蔽覆盖前；④钢结构防腐处理前、出厂前检验；⑤永久甲供设备（含甲供设备）进场前检验；⑥主机泵安装前后；⑦质量验证标准规定的单元工程检验评定。（3）所有规定的进货、过程检验均已完成，且满足规定要求时，按程序文件的要求进行工程的最终检验和试验。当工程符合规定要求，本工程的各项质量活动圆满完成，工程竣工资料齐备并得到认可后（通过竣工验收），工程产品申请竣工交付。2、试验计划（1）工地试验室为实施本工程施工，我公司在工地建立60m2的工地试验室。-63- 主要试验设备详见施工设备表。试验室配备具有一定试验工作经历的试验工程师1名，专职试验员1名，所有试验人员均持证上岗。（2）混凝土现场材料试验计划①对到工黄砂、碎石按规范要求，每600T取样1组，检测项目有：黄砂、碎石的筛分、含泥量、含水率，黄砂的细度模数等。施工用水化验合格后方可使用。②采用绝对体积法进行混凝土配合比计算并试拌调整，测定拌合物的性能、制作混凝土试件，测定7天、28天龄期的抗压强度，并绘制出不少于3组的灰水比与强度关系曲线，通过曲线确定施工配合比。③加强混凝土施工过程的现场管理，安排专人值班，经常检查配料水泥、黄砂、碎石及外加剂添加量的秤量，通过坍落度的检测控制加水量，雨天加强对砂、石含水量的测定，并及时调整配比。④根据不同的施工部位、混凝土方量、浇筑班次，取有代表性的混凝土进行坍落度检测并制作混凝土试件。（3）现场土工试验计划①取用有代表性的土样进行标准击实试验，并绘制含水量与干容重关系曲线。②及时进行现场还填土方干容重的检测。（4）材料外送试验计划对现场试验室不具备条件试验的，送附近或检测中心或监理人指定的试验室进行试验。①水泥：以200～400T同一生产厂家、同品种、同标号、同生产批号为1取样单位，检测项目包括：强度、安定性、凝结时间等。②碎石：在确定货源后，取样进行压碎指标试验1次。③钢筋：钢筋原材按同一生产厂家，同一规格、重量不大于60T的为一批次，取样试件各3个为1组做拉伸、冷弯试验；闪光对焊、电弧搭接焊，取样试件各3个为1组做拉伸、冷弯试验。（5）质量评定本工程依照SL176-1996、SDJ249-88、SL223-1999、GB50204-92、SDJ207-82、SL234-1999、SL27-91颁布的有关规定及监理工程师的要求进行项目划分和质量评定。现场的混凝土试件28天抗压强度按设计标号，配合比相同的一批混凝土作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位；统计时，除非查明原因系操作失误，否则不得随意抛弃一个数据；每组3个试件的平均值作为一个统计数据。土工试验及其它试验报告按规定分类汇总并进行评定。-63- 九、检测设备管理1、本工程使用的检验、测量和试验设备，必须在校准有效期内，处于合格状态，并附有在有效使用周期内的标识。2、检验、测量和试验设备操作人员必须经过培训上岗。3、检验、测量和试验设备在使用中出现失准，要立即停止使用，贴上“禁用”标识，能修复的失准设备，经校准合格后方可使用。4、使用人员每次使用完检验、测量和试验设备后要填写使用记录。5、使用部门应根据检验、测量和试验设备性能要求，对在用的设备提供必要的操作环境，使其在搬运、贮存、使用过程中不影响精度和准确度。十、设置质量预控点根据质量目标，本工程特点及以往施工经验，分解质量目标到每一个分项工程，对其中的关键点进行质量控制，提出预控措施并下发质量预控交底书，使质量目标纵向到底、横向到边。十一、成立QC小组，保证关键工序质量推行全面质量管理，成立关键工序施工的QC小组，由分项行政负责人，分项技术主管、工长、班长、技工组成，对常见的质量通病进行专题活动，分析原因，研究解决质量问题的办法，使质量通病在本工程中能得到较好的控制，对潜在的质量隐患，通过QC小组的活动，分析成因并采取预防措施，将质量事故消除在萌芽状态。坚持三工，即：“工前布置、工中检查、工后评比”。本工程重点对土方回填、混凝土外观质量等进行QC小组活动。十二、加大工中监控力度改变质量管理常规做法的事后讲评为事前控制，把重点放在工序质量控制上，在施工中加强工中检查，工中控制，做到道道工序有技术、质检人员值班，道道工序有检查签证。十三、质量保证手段为保证工程质量创优，出精品，工程质量与工地全体人员的经济利益挂钩，实行质量工资和质量风险抵押金。1、对于所有的管理人员，在工程施工过程中，分解各人的责任，并拿出工资数的10%作为质量风险抵押金，工程一次性达到优良，返还风险抵押金，并加倍奖励。否则扣除质量风险抵押金。2、对工地的技术工人，实行定额承包，定额承包费用分解为基本工资、质量工资和安全工资，即按完成工作量80%作为基本工资，10%为质量工资，10%为安全工资。如果质量不能一次性达到优良，扣除10%质量工资。-63- 十四、工序管理工程质量是各个工序质量的组合，为确保整体工程质量，必须对整个工程施工的各个工序进行监控。1、施工准备阶段的质量控制（1）读图。组织技术人员认真审查设计图纸，对主要工程量、主要设计内容进行复核，对设计图纸中存在的问题及时以书面形式向监理及原设计单位提出。（2）组织技术人员认真学习设计文件、有关规范、规程。（3）复核测量控制点，对自行增设的导线点，要经监理工程师复核后，方可使用。2、施工过程中的工序质量管理（1）坚持上道工序为下道工序服务，下道工序为上道工序负责的原则，每一道工序完成后，经自检、监理工程师复检合格后，方可进行下一道工序的施工。下一道工序施工必须对上一道工序施工的成品负责保护。（2）坚持工序技术交底制度。每一道工序开工前，由技术人员对具体施工人员进行技术交底，并作好记录。质检员根据技术交底检验工人的操作是否符合技术要求。项目技术负责人负责检查交底制度的落实情况。（3）工序质量检验实行三级检验制度。（4）每道工序的质量检记录由质检员负责填写并报送监理工程师审查复验，交资料员整理归档。-63- 第九章文明施工建设措施保护工程所在地的环境是承包人的义务，更是责任，为确保环境得到保护，承包人在施工时建立对大气、噪声、水质的监测及减缓措施的实施保护计划。我公司承诺：我们将按照GBT24001-2004——ISO14001：2004环境管理体系标准要求进行环境管理，在任何时候都热情接受工程师或业主的环保人员及政府机构的环保人员的检查、监督，环境保护的任何具体问题确保符合国家的相关法规，并由承包人制定作业计划报工程师批准后实施。一、承包人的环境保护责任承包人的所有雇员，包括分包人及其雇员遵守国家和工程所在地现行的环境保护条例、规章，以及工程师制定的环境保护的规则和规定；并负责根据现行法律和法规获得必须的许可和批准。遵守政府有关鱼类和野生生物、森林防火、吸烟和废物丢弃的所有条例的规章；不准在工地施工现场打猎或射击。不允许将火器带入施工现场；对任何导致环境破坏的违章行为均应立即向工程师汇报；负责施工场地的清除、恢复和复原措施。二、水道污染的防止施工时，做好防止污染的整体规划，采取各种必要措施防止施工区的任何会导致水源或水质恶化的污染物质直接或间接地进入水源，无论它是固体、液体，还是由于因为细菌、有机物或无机物。各种环境保护措施应贯彻于整个施工期间，同时防止因劳动力、设备和施工方法造成的污染，污染源包括卫生设施、车辆设备等。三、燃料和油工程用汽油、柴油或其它燃料应储存的地点应上报工程师批准，并尽可能离开地表水源（水槽、渠道、河流和水井）。装卸及加油的方法应使地面和水源不受污染。四、农药和其它有毒物质农药和其它有毒物质的运输和储存采用密封的专门容器，器具的冲洗方法经工程师批准后实施。五、施工区噪音施工时，尽可能选用性能良好的低噪音施工机械，加强施工机械的维护管理，较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行。六、场地清理和施工-63- 施工时，对施工现场的道路、坡道，避免因施工造成障碍对周围植被的可能破坏。和周围河塘之间的隔堤及上、下游围堰应保留确保施工安全的隔离水体的缓冲区。开挖土方时移运的土，按施工的总体规划妥善堆存。施工区内树木的砍伐，搬移和清理均不超过实施本工程所规定的范围。土方施工堆土时，对直接通向河道的路边水沟应适当设置留泥井，以便泥沙沉积，防止淤塞河道。排水沟不直接通向其它任何水体，以防止泥沙流入水体。地面机动设备应限制在划定的工区或既定的道路上操作。七、考古和历史文物在现场发掘的所有化石、有价值的古物和对地质、考古有历史意义的其它遗迹或物品，均为政府的绝对财产。一旦发现上述文物，我公司将采取一切合理的预防措施，防止内部雇员或其它人员移动或损坏任何上述物品，并立即通知工程师。在发现文物时，该直接现场同时立即停工，直到工程师与有关部门联系，采取有效措施再经工程师批准后才能复工。八、安全生产与健康在施工过程中，严格按操作要求提供有安全保障和有益于健康的生产条件。砂、石料的堆放、混凝土的拌和，水泥、钢材以及其它材料的装运均应防止这些作业对工人的生命、身体健康产生危害。所有施工工作的实施严格遵从中国现行的有关劳动安全、卫生保健和劳保福利的法规和规定。施工时，加强建筑施工规则的宣传、教育，使职工全面熟悉并完全遵守建筑施工规则。九、事故和火灾预防施工时实施所有必要的施工的规则和规定，以防止事故的发生，将参与施工的内部职工和其它人员的伤亡降到最低限度。工地现场树立足够的安全标志。按最新的有关建筑施工安全和事故预防规则和规定，保护机械、设备并清除所有的隐患。在施工过程中，配备一套有效的（事故）检查系统。工地设有应有的各种防火措施，配备高效的灭火装置。十、安全装置安全帽及安全带这类劳动保护用品，向全体工作人员，及允许来现场参观者提供。十一、节能措施节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。对于本工程我们拟从下面几个方面做到：-63- 1、节约用电用水要求全体参建人员，施工区域内杜绝长流水，长眠灯，做到人在灯开，人走灯灭，并且采用节能灯。室内夏天空调不低于26℃，冬天不高于20℃，办公电脑等使用再开，不用关机。施工现场照明路灯采用节能灯，杜绝白天开灯现象。现场施工照明用灯要求机电队负责人根据项目部规定及现场加班等情况及时开关灯具。项目部集中供应开水，禁止任何人私自浇水做饭。2、机械节能采用节能机械，杜绝使用高耗能机械，从而节约电源、柴油等能源。施工机械在工人休息时，要停机，工作时再启动。3、周转材料模板尽量采用钢模板，不用木模板，支架支撑尽量采用通用杆件，从而增加周转材料的周转次数，减少材料和资源的浪费。4、选择合适的施工方案合适的施工方案有很多优点：可以缩短工期，可以降低造价，可以保证质量，同时也可以节约能源，减少对环境的影响。5、提高施工人员水平所有人员都经岗前培训，特别是吊车、挖掘机、拌和楼等大型机械操作手，提高操作人员的效率，缩短操作时间的同时，也达到了节约的目的。6、饮食控制生活中杜绝浪费粮食，要有人监督不要出现剩饭剩菜，同时剩饭剩菜也会污染环境。由办公室牵头进行长效管理，并有奖罚措施。7、低值易耗品控制低值易耗品如扎丝、电焊条、铁钉由计划科出计划，工种队按计划使用，并出台节余有奖，超过自负的原则。办公用品如纸张、笔墨等，统一采购，从紧管理，杜绝浪费。8、工程用大宗材料如钢筋、钢绞线、砂石材料等，项目部计划科要给出计划，材料科按计划实施，施工过程中要及时调整，特别是后期，要计算准确，防止过剩浪费。9、施工中鼓励全体职工献计献策，并做好教育工作，形成节约光荣，浪费可耻的好风气，好习惯。-63- 北试验室值班钢筋仓库、加工木工仓库、加工加工厂泵站位置水泥仓库围挡砂石料场拌和站机械停放门1门2施工生产设施平面布置图-63- 无锡市北中路新建工程排水泵站项目施工进度计划表序号项目施工起止日期备注1施工准备2011.05.15~~05.302测量放样2011.05.20~~05.253场地清表、临时道路2011.05.15~~05.254基坑开挖2011.05.25~~06.105底板浇筑2011.06.10~~06.306站身浇筑2011.07.01~~08.307机电设备安装、调试2011.09.05~~09.258泵房房屋主体2011.09.20~~10.20-63- -63-'