厦门机场钢筋砼排水沟施工方案 66页

'厦门机场停机坪改扩建工程二段场道工程排水沟水施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十六工程局有限公司厦门机场项目经理部2012年05月 目录1概述12编制依据23施工总体布置23.1钢筋、模板，预制盖板加工及堆放场地23.2施工临时排水23.3排水沟浇筑分块及浇筑顺序44施工方案44.1原材料试验及配合比44.2钢筋混凝土盖板明沟44.3钢筋砼铸铁箅子箱涵115施工进度计划136资源配置计划136.1机械设备配置136.2劳动力资源配备147施工质量保证措施及质量检测标准147.1施工质量保证措施147.2质量检测标准15 1概述本工程排水系统由A3线与A4线组成。其中A3线排水沟由钢筋混凝土盖板明沟与单孔铸铁箅子箱涵组成，盖板明沟长度为90m，单孔铸铁箅子箱涵长度为173m，每隔15~20m布置一块宽约80cm铸铁箅子盖板，沟体净宽均为1.2m；A4线排水沟均由钢筋混凝土盖板明沟组成，全长为约360m，沟体净宽为1.0m。其主要工程量见图表1-1。图表1-1主要工程量表序号项目名称单位工程量备注一A3线排水沟1沟体C30混凝土m3476.42预制C30混凝土m3553基础C15混凝土m31214级配碎石m31215土方开挖m323686沟侧回填道面基层料m3673.87箅子盖板及边框套98各类钢筋T96.163二A4线排水沟1沟体C30混凝土m3307.52预制C30混凝土m3159.63基础C15混凝土m3107.74级配碎石m3107.75土方开挖m320116沟侧回填道面基层料m3419.57各类钢筋T80.072第19页 1编制依据《厦门机场停机坪改扩建工程二段场道工程招标文件》、招标文件补充说明及相关的设计变更图纸、施工技术要求：《工程测量规范》GB50026-2007《土工试验方法标准》GB/T50123-1999《公路土工试验规程》JTGE40-2007《公路工程石料试验规范》JTJGE41-2005《公路工程无机结合料稳定材料试验规范》JTGE51－2009《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》MH5014－2002《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》MH5005－2002《民用机场飞行区技术标准》MH5001－2006《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》MH5007－20002施工总体布置2.1钢筋、模板，预制盖板加工及堆放场地在已浇筑完成服务车道水稳基层面积约3200m2上布设钢筋、模板加工场及钢筋砼盖板预制场，其中钢筋、模板加工场面积约2200m2，钢筋砼盖板预制场积约1000m2。具体见“附图1施工平面布置图”。2.2施工临时排水由于施工期正值雨季，且该地区受台风影响较大，因此，施工排水工作显得十分重要，它和工程质量、工期、效益有着密切关系。为此，我们充分认识到这些对施工不利的因素，高度重视施工排水工作并采取积极的行之有效的截水、排水措施保证施工工作面无积水、排水通畅。2.2.1临时排水方案第19页 施工排水主要采用自排和强排相结合的方式。施工过程中根据现场情况以东西方向为主要排水方向，以自然排水为主，同时在已开挖排水沟上设多个强排点潜水泵抽排积水，将雨季期间积水通过已浇筑排水明沟、箱涵或临时排水沟排至机场的排水系统。⑴A3线排水场区内和东扩一段排水沟部分雨水汇集后主要通过A3线排水沟流入太古牵引道排水沟内再流到场外排水沟里。排水沟采用分段开挖，每段开挖长度约45m，垫层浇筑完成后槽底与垫层有30cm高差，在垫层与土基交接处设置强排点，将雨季的积水通过已浇筑排水明沟或箱涵排至流入太古牵引道排水沟内再流到场外排水沟里。当A3线排水沟无法满足排水要求时，在距沟北侧约2～3m开挖一条平行A3线排水沟临时排水沟，将雨季的积水通过临时排水沟排出（排水沟宽度约1.2m，深0.6~0.8m），在临时排水沟起点附近设置强排点，在排水沟的出口的附近设置沉淀池，以防止泥砂流出场外。⑵A4线排水A4线排水沟由于一条进场道路隔阻，雨季期间的积水无法通过已开挖沟槽排至太古牵引道排水沟内，因此在雨季期间在已开挖排水沟槽内应设多个强排点潜水泵抽排积水，以保证沟槽不被水浸泡。1.1.1排水设施的运行和维护施工过程中加强排水设施的运行维护工作是保证排水畅通的基础。主要从以下几个方面加强施工排水工作：（1）组织专人对排水设施进行维护。临时排水沟及时进行清理，保证排水通畅；集水沉淀池定期进行清理。（2）密切注意天气的变化情况，尤其是对暴雨的防备。雨前做好排水准备工作，仔细检查抽排设备工作是否正常。每次雨中、雨后组织人员突击行动，及时将雨水排除干净。第19页 （3）在临时道路修筑时考虑排水管的过路情况，采用预埋钢管保护水管不受破坏，同时满足施工道路的需要。1.1.1施工排水设备和人力配备施工排水主要设备为潜水泵，每个强排点配备2.2KW潜水泵1~2台，并且考虑一定数量的备用泵。施工排水人员的主要职责是负责及时抽排雨季期间积水，及时疏通临时排水沟，保证其畅通。拟配备的人员按每1台潜水泵配备1名排水人员。1.2排水沟浇筑分块及浇筑顺序为了保证排水沟浇筑顺利有序进行，A3线排水沟计划分为14段进行浇注；A4线排水沟计划分为19段进行浇注。具体见“A3、A4线排水沟浇筑顺序图”。2施工方案2.1原材料试验及配合比钢筋混凝土盖板明沟与单孔铸铁箅子箱涵沟体C30混凝土及及垫层C15混凝土均采用商品混凝土，所用原材料试验及配合比设计单均由厂家提供，沟侧回填道面基层料采用自拌料。2.2钢筋混凝土盖板明沟2.2.1概述A3线钢筋混凝土盖板明沟长度为90m，沟宽为1.2m，平均沟内深为78cm，沟体每隔20m设一条带传力杆的伸缩缝，分为5段施工，其中1段长度为10m。A4线钢筋混凝土盖板明沟长度为359.04m，沟宽为1.0m，平均沟内深约为59cm，沟体每隔20m设一条带传力杆的伸缩缝，共分为19段施工。2.2.2沟体结构形式沟体结构形式见图表4-1。第19页 图表4-1沟体结构形式（单位：cm）1.1.1施工工艺流程钢筋混凝土盖板沟施工工艺流程：现场准备→测量放线→沟槽开挖→垫层施工→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土(底板、侧墙)→拆模→修补缺陷→灌缝→养护→回填道面基层料→盖板安装等。1.1.2施工方法⑴现场准备钢筋混凝土盖板明沟施工前，沟槽开挖、基底压实、施工降排水等已经施工完毕，并经监理工程师验槽合格。⑵测量放线根据设计图纸和现场控制桩，在现场每隔10m测设沟中心桩，定出沟槽中心线。⑶沟槽开挖沟槽开挖主要采用人工配合挖掘机进行开挖，沟槽开挖从下游开始向上游方向开挖，以利排水。为了便于支撑和安全施工，沟槽开挖宽度按排水结构物基底宽度各增宽30cm，同时为防止超挖，开挖时沟槽底部预留15cm左右采用人工开挖，并采用测量仪器进行高程跟踪检测。沟槽开挖完成后，用小型打夯机夯实，其压实度需满足设计要求。第19页 ⑷碎石垫层施工在验收合格的土基面上，根据设计图纸，放出基础垫层的设计标高，并用红漆画出垫层高，用蓝漆画出垫层松铺高度。碎石垫层压实采用小型打夯机进行夯实。碎石垫层施工完毕后，经监理工程师检查合格后，方能进入下一道工序施工。⑸C15素砼垫层施工碎石基础验收合格后，进行素砼垫层铺筑。施工时严格按配合比下料，砼搅拌应均匀，砼与碎石垫层间接触处须充分填充，表面应平整。素砼垫层混凝土采用商品，采用砼搅拌车运至施工区，通过溜槽送入仓面。砼平仓采用人工作业，并采用平板振捣器进行捣实。⑹钢筋下料加工及绑扎每批进场钢筋应附有出厂检验证明书。直径在14mm以下的钢筋采用调直机调直，直径14mm以上采用扳直的方法进行调直，扳直的钢筋须利用钢丝刷等进行除锈处理。钢筋切断采用钢筋切断机进行。钢筋弯曲采用弯曲机进行。钢筋严格按规格、批号等分别存放，存放时架离地面15cm以上，并适当予以遮盖。钢筋在加工厂根据配筋图预先制作，制作时严格按施工图纸下料，加工成型后的钢筋用汽车运到作业面绑扎。钢筋绑扎按设计图纸施工，钢筋绑扎必须用砼预制块确保底板、沟墙两侧的砼保护层厚度。焊接、绑扎均按有关规范施工。⑺支立模板本工程主要采用胶合板，配以散装木模板。所有模板应质地坚硬、变形小、无腐朽、扭曲及裂纹。第19页 盖板沟的模板支设多数情况是先立外模，后立内模，再加支撑。支模前要计划好模板，并应检查模板质量，立模前模板要在水中浸泡2～3d，防止模板变形，以及浇注混凝土时，模板吸水膨胀而引起混凝土裂缝。模板支立应达到位置和尺寸准确，拼接严密，支撑牢固，不得漏浆、跑模。支立模板与安设的钢筋要密切配合，有碍绑扎钢筋的模板，应于钢筋安设后支立。模板内侧应涂刷废机油等脱模剂，以利拆模。①立外模首先根据编号，依次将模板放入沟槽内；随后沿沟纵向适当距离放入大支撑，其长度与混凝土墙底外包宽度一致，并在其中部标以红色刻划线；最后将外模就位，初步固定。②支立内模先将内模拼装成固定形状，再下入外模内就位固定。拼装成型：用“内模拼装架”将内模按设计要求，拼装成型，撑好内支撑，钉吊挡。对中就位：从龙门板中心钉挂线，吊垂球，使内模中心与垂线重合，用铁钉通过吊挡将内模固定于外模上。模板支护见图表4-2。图表4-2模板支护示意图（单位：cm）③预埋件安设固定第19页 立模后应做好沉降缝处沥青泡制木板，聚乙烯低发泡沫板和传力杆的预设及固定工作。④加撑支牢、全面检查内模在外模内就位固定后，可将外模支撑全部补齐撑牢。在设外模支撑时，需两侧对称进行，以免使沟槽中心偏移。在支设外支撑的同时，将内模、外模间的小支撑、外支撑的两端分别用铁钉固定于垫板和外模背上。在模板加撑过程中，高程、中心位置和其它尺寸均可能发生变动，要全面检查调整，直至符合要求为止。经业主、监理验收后，方可浇注混凝土。⑻浇注沟槽混凝土①浇注混凝土前，对垫层、钢筋、伸缩缝及模板隔离剂的涂刷应全面检查，模内的泥土等杂物要全部清除，合格后方可浇注混凝土。钢筋的品质检验、加工、焊接、绑扎与安设等应符合有关要求。②混凝土拌和、运输混凝土在拌和站集中拌制。混凝土拌制工艺同道面部分。商品混凝土用混凝土搅拌车运至施工区，通过溜槽进入仓面。底板的振捣以平板振捣器为主，插入式振捣器为辅，沟体侧墙用插入式振捣器振捣。③浇筑作业宜分段、对称、分层进行。分段：按伸缩缝分段，其位置要准确，一段完成后，再转入下一段。对称；浇筑沟墙应同时对称下料，进度应基本一致，防止模板偏移。分层：沟墙应分层浇筑。a.浇筑底板浇筑混凝土底板应从两侧沟墙模板内下料，向沟底中部挤压，不足时，再向中部下料补齐。靠近模板的混合料应有所选择，拌和要均匀，稠度要适宜，避免骨料集中。第19页 b.浇筑沟墙两侧沟墙应同时平行浇筑，进度应基本相同，防止侧压力不同，致使沟槽中心偏移。每层浇筑应从一端开始，到另一端结束，下一层仍保持浇筑前进方向不变。在浇筑过程中，要经常检查模板支撑，沟墙尺寸及平面位置和高程等情况，发现问题迅速纠正。c.振捣振捣棒应置于沟墙中部振动，不能碰动模板，振捣棒间距30～40cm，垂直放下，垂直取出，拔出时要慢一些。每次振捣棒要深入下层5cm，以利上下层结合，插入式振捣器通常振捣时间为20s～30s。d.整平、抹面、养护浇完一段沟墙后，即可进行整平、抹面作业，整平、抹面分两次进行。第一次抹面按内模下口高度整平沟槽底板表面，并随即养护（可先盖上油毡纸、麻袋片或塑料布）。第二次抹面在混凝土收浆后进行，将沟底、墙顶混凝土表面压实、抹光，再用土工布覆盖养护。⑼拆模拆模时间和拆模方法要很好掌握。一般拆模时混凝土强度应达到3MPa以上。拆模时间可参照图表4-3。图表4-3混凝土拆模时间表昼夜平均气温（℃）砼成型后最早拆模时间（h）昼夜平均气温（℃）砼成型后最早拆模时间（h）低于157225～303615～2060高于302420～2548⑽修补缺陷第19页 混凝土表面的缺陷应予避免，如已出现，应区别以下情况予以修补：①面积较小且数量不多的蜂窝，露石或缺边缺角，可用1∶2～1∶2.5水泥砂浆抹平。抹砂浆前，其表面必须用钢丝刷和压力水清洗。②较大面积的蜂窝、麻面和露筋，应先凿去薄弱的混凝土层和突出的骨料颗粒，再用钢丝刷和压力水刷洗表面，然后用细石混凝土填塞捣实。③对影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位、监理单位研究处理。⑾沟槽回填夯实①沟侧采用道面基层料分层回填，每层厚度不大于25cm，采用小型打夯机夯实，A3线墙两侧回填基层料的压实度不得小于0.95；A3线墙两侧回填基层料的压实度不得小于0.93。②养护期满，经检验合格，且沟墙混凝土强度达到10MPa以上时，可以进行回填。应同时对称、均匀、分层进行。⑿砼盖板预制、运输、安装①预制盖板采用预制钢筋混凝土盖板，盖板在预制场集中制作。预制构件场地应平整坚实，注意排水畅通，防止地基沉陷变形。预制构件浇筑前，应对钢筋的安设、模板的支设和预埋件的埋设做全面检查。每件构件应一次浇筑完成，不得中断，并应采用机械捣实。构件外露的表面应平整、光滑、无蜂窝麻面。构件浇筑完毕，应标明型号、砼强度、预制日期和上下面。预制盖板，脱模后应及时进行修整，构件不得有掉边、缺角、扭曲和开裂等缺陷。②移位堆放盖板移位时砼的强度应不低于设计强度的70%。第19页 盖板堆放场地应平整夯实，并有排水措施，重叠堆放盖板不应超过5层，盖板的堆放应考虑吊装的先后次序。③运输根据盖板重量及施工条件，选用5t汽车式起重机进行盖板吊装，用载重汽车运输。在运输和装卸时，要防止损坏，注意安全。④安装当沟肩和盖板砼强度达到设计标号的75%时，方可安装盖板。安装前，应将沟内泥土杂物清除干净。安装盖板时，应在沟墙顶用1:2水泥砂浆坐浆，并将对应于沟墙范围内的盖板间的缝隙用1:2水泥砂浆填实。盖板安装时，盖板的底面与顶面不得倒置；安装后，不应有高低不平或松动现象，盖板安装时应注意盖板顶高程比相邻的道面板高程低3~5mm。相邻板连接处的高差应不大于5mm。车辆和机械不得在盖板上穿行。⒀伸缩缝施工沟体每隔20m设一条带传力杆的伸缩缝，与其他排水沟相接设沉降缝，传力杆钢筋采用∅25、长50cm，胀缝板采用低发泡聚乙烯闭孔泡沫塑料板，并在沟体内外侧预留3cm缝深以填置聚氨酯胶泥填缝料。1.1钢筋砼铸铁箅子箱涵1.1.1概述A3线钢筋砼铸铁箅子箱涵长度为173m，沟宽为1.2m，平均沟内深为108cm，沟体每隔20m设一条带传力杆的伸缩缝，分为9段施工，其中一段长度为13m。1.1.2沟体结构形式沟体结构形式见图表4-4。第19页 图表4-4沟体结构形式(单位：cm)1.1.1施工工艺流程钢筋砼铸铁箅子箱涵施工工艺流程：现场准备→测量放线→垫层施工→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土(底板、侧墙及顶板)→拆模→修补缺陷→灌缝→养护→回填道面基层料→铸铁篦子盖板安装等。1.1.2施工方法钢筋砼铸铁箅子箱涵施工方法与盖板明沟基本相同。由于其底板、顶板与沟体采用整体性浇注，因此主要在模板工程、铸铁箅子盖板上有区别。其余部分参见4.2钢筋砼盖板明沟相关内容。根据施工经验，模板采用胶合板进行施工，侧墙模板内每80cm×80cm距离绑扎一根φ10的S筋，每隔40cm×40cm距离用加工的φ14对拉止水螺杆扣紧，以保证墙体厚度准确。模板支护见图表4-5。第19页 图表4-5模板支护示意图铸铁箅子盖板及边框采用球墨铸铁，应满足设计荷载要求且应由具有民用机场专用设备使用许可证的专业生产厂家整体设计、制造。采用轻型挖掘机配和人工吊装固定。1.1.1成品保护措施在本工程施工过程中，我部将建立严格的成品保护管理体系。通过采用设置成品保护、车辆禁行、严禁踩踏、车辆限速等标识措施，同时加强施工人员的成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。⑴施工车辆、机械控制所有在水稳基层面上行驶的施工车辆不得超重，并严格控制行驶速度。对违规行驶的车辆进行教育处罚。⑵横穿水稳基层及排水沟面保护对施工车辆（特别搅拌车）穿越水稳层时便道需铺设10cm厚的石屑，同时安排专人对施工便道进行维护。考虑到A3线排水沟北侧道面施工时间较长，在跨过排水沟段成品保护时，需在排水沟段两侧铺筑石屑，高于沟顶面约30cm，沟面铺筑3层土工布并在土工布上铺筑石屑加以保护，进场路跨A4线排水沟与A3线排水沟成品保护方法基本相同。其他成品区域两侧设置彩带条与非使用区域隔离。2施工进度计划本工程主要施工范围计划于2012年5月16日开始至2012年7月20日结束，总共历时66天。其中A3线排水沟计划2012年5月16日开始至2012年7月12日结束，历时58天，A4线排水沟计划2012年5月28日开始至2012年7月20日结束。历时54天。3资源配置计划3.1机械设备配置第19页 拟投入本工程的主要施工机械设备见图表6-1。图表6-1主要施工机械设备表序号机械设备名称规格、型号单位数量1插入式振捣棒ZX50台32平板式振捣器ZB5.5ZB11台33切缝机HLQ-18台14钢筋弯曲机6-40m台15钢筋调直机LGJ4-14台16交流电焊机DX-18-300F-3台17圆锯MJ104台18手风电钻YT-28台29振动夯PBVC60-G台110挖掘机PC200台111装载机ZL50台112自卸汽车15t辆31.1劳动力资源配备拟投入本工程的劳动力计划见图表6-2。图表6-2劳动力配备表序号工种人数序号工种人数1负责人27装载机工32施工员28浇捣工53质检员29驾驶员34测量员210养护15木工811普工106钢筋62施工质量保证措施及质量检测标准2.1施工质量保证措施⑴基槽经检测合格，并经监理工程师和试验监理工程师认可后可进行碎石垫层的施工。⑵第19页 混凝土垫层采用平板式振动器振捣，平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。⑶严格执行有关规范进行钢筋的加工，注意以下事项：①焊接前根据施工条件进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。②钢筋的接头不能设在最大应力处，并且必须交错排列，其接头相互错开的距离应不小于1.3倍的搭接长度且不小于500cm。③钢筋的焊接点与弯曲处的间距应大于10d。④钢筋绑扎定位后，不能在钢筋往上过多走动和拉斗车等。⑤主钢筋保护层厚度3.5cm。⑷混凝土的浇筑、振捣①混凝土的施工：钢筋、模板经检查合格，并经监理工程师签字认可后可以进行混凝土的施工。②混凝土的运输：混凝土由混凝土搅拌车进行运输，到工地后先检查坍落度再进行施工。③在振捣过程中必须观察有没有漏浆，模板有否变形，支撑是否牢固；如有要及时采取措施补救。④混凝土的养生：混凝土终凝后，即可进行洒水养生，洒水次数以保证混凝土表面湿润为宜，直至14天以后才能减少洒水次数为每天3-5次，养生期到28天或覆土为止。⑴侧板及顶板的施工平架、支架的安装，脚手架的安装必须牢固，支顶牢固、平稳，不能有倾斜及松动立脚，防止摆动。脚手架支架的横、竖排位必须满足设计及规范的有关规定。1.1质量检测标准1.1.1沟槽开挖的质量标准第19页 沟槽开挖的质量标准见表图表7-1。图表7-1沟槽开挖的质量标准检查项目规定值或允许偏差（mm）检测频度检测方法范围数量开槽中心线30每20(延米)1次经纬仪测量槽底面高程+20，-30两端各1处，中部1处水准仪测量土基压实度A3线≥0.95A4线≥0.93任意3点取样，每点相距不小于5m重型击实标准1.11.1.1垫层检验项目及质量标准垫层检验项目及质量标准见表图表7-2。图表7-2垫层检验项目及质量标准检查项目规定值或允许偏差（mm）检测频度检测方法范围数量垫层中心线2020延米1次经纬仪测量宽度不小于设计规定3处尺量，两端、中部各1处厚度±203处垫层面高程+10，-203处水准仪测量，两端、中部各1处外观表面平整、边缘稳固、无松散现象1.21.2.1支立模板的质量标准支立模板的质量标准图表7-3。图表7-3支立模板的质量标准检查项目允许偏差值(mm)中心线盖板沟、箱涵10模板高程基础顶面±10模板内部尺寸墙顶面0，-10盖板沟±10墙±10模板相邻两板面高低差（刨光）2预留孔洞中心位置5第19页 立模板的垂直度0.2%(净高)，且不大于51.11.1.1钢筋绑扎或焊接质量标准安装钢筋采用绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过图表7-4的规定。图表7-4钢筋绑扎或焊接质量标准检查项目允许偏差值(mm)受力钢筋间距排距±5梁、板±10基础±20箍筋、横向水平钢筋0，-20钢筋骨架尺寸长±10高、宽或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度梁±5基础±10板±31.1.2钢筋混凝土盖板沟成品质量检验标准⑴盖板沟的混凝土强度，必须符合设计要求。⑵外观：按每段沟计蜂窝麻面的总面积，不得大于表面积的0.5%，每处面积不应大于2cm×2cm，其深度不应超过1cm，并不得露筋。蜂窝麻面应修补完毕后洒水养护。⑶钢筋混凝土盖板沟成品质量检验标准图表7-5钢筋混凝土盖板沟成品质量检验标准检查项目允许偏差值(mm)检查检查方法范围数量中心线盖板沟15每20延米各1次经纬仪测量沟墙5底高程±103处水准仪测量两端、中部各1处沟内部尺寸±102～3处尺量沟底平整度5（不允许有倒坡）2处用2m直尺第19页 盖板顶面高程≤±5各3处水准仪测量、两端及中部各1处墙厚±54处尺量，两侧墙各2处底板厚±52处尺量墙面垂直度或接缝垂直度0.3%（墙净高）且不大于6各2处垂线测量预留孔中心位置10全检尺量⑷钢筋混凝土盖板允许偏差值检查项目允许偏差值(mm)检查检查方法范围数量长、宽±5每100块5块尺量厚度+3，-2预留孔位置5预留孔长度±5预留孔宽度±101.1.1钢筋混凝土箱涵成品质量检验标准⑵.混凝土强度应符合设计要求；⑶加腋位置及尺寸应准确；⑷外观检查质量标准，应符合7.2.5第2条有关规定；⑸钢筋混凝土箱涵成品质量检验标准图表7-6钢筋混凝土箱涵沟成品质量检验标准检查项目规定值或允许偏差值(mm)检查检查方法范围数量涵中心线20两接缝之间1次经纬仪测量涵底高程±103处水准仪测量，两端及中部各1处涵内部尺寸+25，-102～3处尺量涵底平整度5(不允许有倒坡)2处2m直尺检查外顶面高程+25水平仪测量第19页 顶板厚+10，-5尺量墙厚两侧墙各2处底板厚2处墙面垂直度或接缝垂直度0.3%(墙净高)且不大于6两侧墙各2处，接缝全检垂线测预留孔中心位置10全检尺量⑵钢箅子的尺寸允许偏差值见图表7-7。图表7-7钢箅子尺寸允许偏差值检查项目允许偏差值(mm)检查检查方法范围数量长、宽、高±2每100块10块尺量对角线3扁钢间距±1.5平面翘曲21.1.1沟槽回填沟墙侧采用道面基层料回填，A3线土基及沟墙侧回填基层料的压实度不得小于0.95（重型击实标准）；A4线土基及沟墙侧回填基层料的压实度不得小于0.93（重型击实标准）。第19页 原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×45 300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。一、施工部署及进度计划1、工期安排45 本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。2、施工顺序⑴基础工程工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。⑵结构工程结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。一、施工准备45 1、现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、机械准备⑴设2台搅拌机，2台水泵。⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。⑶现场设木工锯，木工刨各1台。⑷回填期间设打夯机2台。⑸现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、生活用水生活用水采用自来水。45 1、劳动力安排⑴结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。⑵装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。⑵工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#45 楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。⑶基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。⑷结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。45 C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程⑴材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“45 ，要求灰浆饱满，灰缝8－12mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。⑶板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。45 ⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。⑵浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。45 1、架子工程⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。⑵架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。2、装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。45 2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。1、楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。45 3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。⑷灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。45 创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：⑴、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：①、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70－75％，所以要保证水平灰缝厚度在8－12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。45 D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。②砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80％以上，竖缝饱满度满足60％以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2－3倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度≤50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15％含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。③注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm45 留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均＜100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内＞100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：⑴踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。⑵踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。⑵45 浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。⑶如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。⑷砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：45 砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：⑴、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；⑵砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。⑶当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：⑴现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。⑵找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。⑶找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。⑷防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。⑸粘结层：用1：20水泥砂浆厚≥20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：⑴45 、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。⑵、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。⑸、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：2－1：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。⑹、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距≯1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。⑴、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。⑵、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。45 9、塑钢窗之固定：⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角≯180mm；间距≯600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。⑵、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接：①、连接铁板条：其规格为：（长×宽×厚）≥140mm×20mm×1.5mm射钉规格为：（直径×长）≥3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓：（直径×长）≥8mm×65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。②、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径≥5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。45 ⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：①、采用镀锌钢板制作连接铁板条。②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：⑴、管子接口：①、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。②、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。⑵、安装①、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。45 ②、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。⑶、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差≤5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。⑷、水压试验：①、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。②、压力表必须精确，使用前要进行校验。③、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。④、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：⑴、不设零线；⑵、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。45 为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：⑴、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。⑵、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：45 自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：45 本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）45 控制工期目标330天；其中：±0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；45 ⑶、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；⑷、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。㈡、确保工程质量，实现人同质量目标措施：1、质量目标：工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。其中：基础分部工程质量目标：合格；主体工程质量目标：合格；装饰工程质量目标：合格；屋面工程质量目标：合格；门窗工程质量目标：合格；地面楼地面工程质量目标：合格；给排水及供暖工程质量目标：合格；电气、照明工程质量目标：合格；2、确保工程质量目标计划实现的措施：⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；45 技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行；有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；⑶、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关：把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；45 把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；⑹、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。㈢、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：1、安全目标计划：本项目施工全过程中⑴、消灭重伤事故⑵、消灭伤亡事故⑶、消灭多人事故⑷、轻伤事故率：2‰2、确保安全生产的措施⑴、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。45 技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。45 ⑶、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。⑷、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。⑸、每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。⑹、五大专业工种持证上岗⑺、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。㈣、现场文明施工措施：1、现场文明施工指标：⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；⑵、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；⑶、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制：⑴、明确现场文明施工责任制；45 项目经理：负布置；有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；有关班组长：负责场清、时时清、班后清责任；总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。⑵合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。⑶、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。㈤、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准㈠、质量标准1、分项工程（1）、合格：①、保证项目，必须符合相应评定标准的规定②、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；③45 、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。①、返工重作的，可重新评定质量等级；②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。2、分部工程⑴、合格：所含分项工程的质量全部合格；3、单位工程：⑴、合格：①所含分部工程的质量全部合格；②质量保证资料应符合本标准的规定；③观感质量评定得分率达到90％以上。②质量保证资料应符合本标准的规定；③观感质量评定得分率达到90％及其以上。㈡、工程分解体系：（见附图）㈢、目标体系：1、目标保证体系：45 工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼，其目标体系制定如下：⑴、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。⑶、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。⑷、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。⑹、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。45 ⑻电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定：⑴、首先确定单位工程的质量目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。⑵、质量目标制定依据：①、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；②、有关法规、标准、定额；③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；④、生产要素的实际状况与动态；⑤、设计要求与有关说明。⑶、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下：①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：②、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。㈣、目标控制与管理：45 1、目标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制，要有两个条件其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。⑴、工程施工体系（生产体系）：⑵、质量控制与管理体系（组织体系）：⑶、质量控制与管理法规体系：3、施工阶段质量控制的全过程：4、施工阶段质量控制原则：⑴、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；⑵、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；45 ⑶、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；⑷、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据：⑴、有关原材料技术标准；⑵、有关构配件取样试验标准；⑶、有关技术鉴定书；⑷、有关操作规程；⑸、有关规范及验收标准。㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法：1、有关技术文件的编制与审核：这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；⑵、编写开工报告并审核上报；⑶、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；⑷、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；⑸、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；⑹、进行图纸会审送签署会审记录；⑺45 、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。2、质量监督与检查：⑴、检查内容：①、开工之前检查：目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。②、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；③、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；④、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；⑤、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；⑥、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；⑦、随班跟踪检查：对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。⑵、检查方法：①、目测法：看、摸、敲、照看：根据质量标准，进行外观目测；45 摸：手感检查；敲：以工具敲击，进行音感检查；照：对暗阴部位以镜子反光检查；②、实测法：吊、量、套、靠吊：以托线板、线锤检查垂直度；量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；套：以方尺套方，辅以塞尺检查；靠：以直尺辅以塞尺进行检查；③、试验检查：必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。3、工序的质量控制：工程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。⑴、工序质量控制的内容：①、确定工序质量控制流程：45 每道工序完成后（工序产品）→施工自检、互检→会同工长检查验收→通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证→下道工序施工。②、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。③、及时检查工序质量，并进行分析判断。④、设置工序质量控制点：质量控制点是指：为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。⑵、工序质量控制点的设置：设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下：45 ⑴、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；⑵、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。⑶、材料质量与性能：材料性能与质量直接影响到工程质量。⑷、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。⑸、技术间歇：有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有－10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。⑹、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。45 ⑺、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。⑻、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。⑼、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。㈥、施工阶段质量影响因素（五要素）的控制：（本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：⑴、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。⑵、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。45 ⑶、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。⑷、对材料的质量控制：材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：①、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。②、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；③、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；④、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证；⑤、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试；⑥、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；⑦45 、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制：施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；⑴、机械的选型：选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。⑵、主要参数：其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。⑶、使用与操作：合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。45 5、环境因素控制：项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（质量保证体系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。㈦、施工阶段的工程预检：预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。⑴、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。⑵、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；⑶、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；⑷、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；⑸、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等；⑹、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长度等；45 ⑺、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。㈧、成品保护：对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。㈡质量与安全组织保证体系㈢质量与安全法规体系㈣工程质量控制体系㈤进度控制系统45'