市政给水管道施工组织设计范本 26页

'农业管道灌溉系统施工组织设计目录第一章工程总说明2第一节工程概况2第二节编制依据2第三节施工总平面布置2第四节施工总进度计划5第二章施工方案7第1节泵站工程的土建施工7第2节泵站机电设备安装工程的施工14第3节埋地UPVC管道的施工14第三章质量保证措施17第四章安全文明施工措施18第五章工期的保证措施23第六章本工程投入的机械设备2526 第一章工程总说明第一节    工程概况   本项目为灌南县2010年农业开发土地治理项目，招标编号（JSGN-NF-2010-01）计划在李集乡大杨村新建三座30KW低压管道泵站，埋设UPVC管道11752米。出水口取水点1550个。   管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，同时需穿越多处沟渠及道路，部分地段需作基础处理。三座泵站建在大杨大沟边，因大杨大沟是内河，水位难以控制，施工时地下水位较高，在基坑开挖时要充分考虑盐西地区的基坑降水，保证基坑安全。在本标段主要工程是泵站和管道，为了按时完成施工任务，如果我公司中标，我们会在第一时间进驻工地，组织精干力量，制定合理的施工方案，调配人力，机械，资金，确保优质，快速、高效地完成施工任务。   第二节    编制依据（1）江苏省水利基建工程质量检验评定标准（2）水利基本建设工程验收规程（SD184—86）（3）水工混凝土施工规范（SDJ207—82）（4）水利水电工程施工测量规范（SL52—92）（5）水电工程施工组织设计规范（SDJ338－89）（试行）（6）水工砼试验规程（SD105—82）（7）水工砼结构设计规范（SL／T191-96）（8）水利基本建设工程验收规程（SD184—86）（试行）（9）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（10）砖石工程施工和验收规程（GBJ123-88）（11）建筑安装工程质量检验评定标准（TJ301-74）（12）建筑工程土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）（13）建筑工程地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202—83）（14）建筑工程砖石工程施工及验收规范（GB203—84）（15）建筑工程混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204－92）26 （16）建筑屋面工程技术规范（GB50207-94）（17）电机基本技术要求（GB755-87）（18）泵站技术规范（SD204-86）（19）低压电器基本标准（GBl497-79）（20）电气装置安装工程施工及验收规范（21）钢筋焊接及验收规程（JGJl8-84）（22）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97（23）《埋地硬聚氯乙烯给水工程技术规程CECS17:2000》（24）《建筑安装工程施工技术操作规程》GB32／TP(JG)（25）《给水管道安装工程质量验收标准》（26） 《给排水标准图集S1－S3》（27）甲方的施工图纸（28）招标文件、合同范本及工期要求   第三节    施工的总平面布置（一）布置原则施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一组织搭建简易活动用房，施工场地由项目统一规划、安排、管理。具体原则如下：（1）、在满足施工要求的前提下，尽可能地节约施工用地。（2）、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能地利用民房、道路，减少临时工程的建设。（3）、合理安排项目部位置组织的场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种各施工组之间的相互干扰。（4）、在满足安全生产和文明施工对场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区要单独占有合理的位置。（5）、符合施工现场临时用电的规范要求。（6）、满足工地施工消防要求。（7）、项目部及工地按“双标化”要求布置现场，现场要求有工程概况牌及五牌二图及有关的安全标识和宣传标语等。（二）项目平面布置图26 根据本工程的需要，计划在泵站2附近淮连高速路边租用场地或民房，项目部分四个区，一区为生活区，二区为办公区，三区为仓储区，四区为加工区。详细布置见附录一：施工总平面布置图。  （三）、现场施工组织管理机构项目经理（项目总负责）工程技术科安全质保科物资设备科技术总工施工负责人计划财务科综合科各施工队现场组织机构框图说明：1、项目经理是企业法人的委托人，是项目的总组织者和总指挥者，在企业法人的授权下进行项目管理，他的具体任务包括：认真贯彻上级质量方针、组织项目管理班子、签署有关工程文件、调配施工资源（人力、物资、机械和资金）、协调项目和外界的关系、支持质监人员的工作、主持质量工作会议、组织质量评定、全面负责本项目体系的有效运行。2、技术总工负责工程项目的技术组织，组织技术人员在项目经理的主持下编制施工组织设计，并随时检查、落实和监督方案的执行情况，组织制定质量保证措施，主持并参加质量工作会议，负责工程施工的技术指导，质量监督工作，在权制止不重视质量的行为，对不合格的工程有权责令停工或返工。参与质量事故调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清，施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。3、施工负责人负责工程的组织实施，合理调配各种施工资源，保证工程快速、高效、有序地进行，对工程的各种资源进行动态管理。管施工就得管安全，施工负责人对工地的施工安全全面负责，审阅工程施工方案，纠正工程施工中的安全隐患，有权制止工地任何不安全的行为，对违章操作有处罚权。26 4、工程技术科负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理方法；负责项目施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参与技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题，参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程的保修和后期服务；负责召开工程例会，落实现场安全责任制强化施工生产安全管理，落实现场文明施工工作；负责各种原材料和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。并在施工过程中提出修正意见。5、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理的合同管理，负责监督施工合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按规定报送公司职能部门进行合同评审，保存评审资料；负责合同预决算文件和资料的控制；负责项目的计量和索赔工作；负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状；负责工程项目的资金调度、财务核算和决算。6、物资设备科根据工程计划及时保证工程的物资供应，负责调查材料的价格、市场行情及货源情况；负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购标准和性能，并签订采购合同；负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录；负责项目库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理工作；负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐作好设备状态记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制；审核项目材料需求计划和加工计划；监督有关人员做好进货和出库过程的质量自检、专检、和交接检，保证进货过程质量控制符合标准和要求。7、安全质保科负责制定安全、质量管理工作计划，负责项目安全、监督、管理，行使工程安全，质量监察职能。8、综合科负责工地质量体系和资料的收发工作，检查监督指导各级人员的执行情况；拟定职工的培训计划，并做好落实；做好后勤保障和一般矛盾的协调工作。   第四节    施工总进度计划本工程的工期按建设单位招标文件的要求，结合我公司以往施工的经验，在保证质量的前提下，组织人力、机械，合理安排施工进度。确保在120个日历天完成施工任务。（如下图）26 计划开工、竣工日期和施工进度网络图序号工程项目名称施工天数20天40天60天80天100天120天1项目部搭建72临时设施组建73施工用水用电44施工便道及围堰75泵站工程测量定位2基坑开挖7水下砼浇筑20泵房建设20机电设备安装206管道系统施工测量定线15土方开挖65管道布设65管道试压45土方回填60取水点安装50制作闸阀井60安装标志牌20管道冲冼37试运行38工程扫尾426 第二章施工方案第1节泵站工程的土建施工1、围堰填筑筑围堰土料应选用粘土或壤土，内外坡比为1:2—1:3，筑围堰时应踩坯进土，围堰顶比施工期水位高出至少1米，围堰顶宽不宜小于2米，交通频繁地点或根据交通要求加宽，沙土地区围堰应加大断面。一般外坡为1:3,内坡1:5。围堰内坡脚离开建筑物边缘应大于10米。为防止风浪冲刷堰坡，必要时，迎水坡采取鱼磷袋装土防护，防护高度水位线以上0.5米。2、基坑开挖基坑施工前，要求绘制基坑开挖图；施工时，按图放样开挖，在底扳四周必须留足工作面，工作面以外，四周开挖排水沟；开挖断面的坡比：粘土为1：1—l：1.5，沙壤土为1：1.5—1：2.5，沙土为1：3—1：4，淤泥、粉沙及流沙地基其坡比更要加大，底面留30厘米保护层，在浇筑底板前突击完成。3、地基处理泵站选址应尽量避开淤泥、软粘土等地基，无法避开时，要对软基作妥善处理。对小型工程，应选用能就地取材、造价便宜、操作简便、易于掌握、效果好的地基处理方法。常用的地基处理方法有换土、桩基、沉井和碎石（砖）桩等，其中常用换土法。换土法是将底板或基础以下软土层全部挖除，然后回填土（沙）垫层，垫层土料宜用壤土、沙壤土、粘土、沙土（不夹粘性土）或较干净的中、粗砂（含泥量不宜大于5%）。换土施工要抓好以下几点：一、选用土料充足，土质较好的料场，首先剥去耕作层，土料要破垡打碎，剔除杂质后回填。二、控制土料在最优含水率范围，以保证夯实效果。三、搞好基坑排水。四、根据不同条件选用压实方法，要分层填筑压实，每层填筑厚度不大于30厘米，要求压实后壤土干容重不低于1.55吨／立米，粘土不低于1.50吨/立米或与邻近基础相同。五、基坑底面留有20－30厘米厚保护层，铺填土料时随挖随填随夯实。六、砂垫层可采用水撼法或夯实法，采用水撼法，应使水位略高于填筑面，用夯实法时应使水面低于填筑面1米以下。26 4、施工排水排水沟应布置在底板四周工作面以外，四周连通，沟坡要稳定，严禁在基坑中间挖排水沟。沟底应比底板齿坎底面超深0.3－0.5米。排水沟与排水机塘沟通；机塘底又要比龙沟底超深0.5米以上。施工期间，机泵排水，要有专人清理疏通龙沟，确保排水畅通，达到底板无水。对山坡地区施工要求按设计先做好永久性截水沟或设置临时截水沟，阻止山坡水流及杂物流入施工场地。在平坦地区施工，可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流入施工场地。对粉细砂地基和有承压水的地层，宜采用管井排水或井点排水。管井排水是一种简易井点排水，以射流器代替真空泵，最大水位降落可达6米，此法设备简单，适合于中小工程中应用。5、现浇混凝土本工程的混凝土结构，应为由水泥，碎（卵）石。砂和水按一定配合比再按规定进行浇筑捣实和养护。使其质量密度为24—25KN／m3，并达到设计强度要求。在混凝土浇筑块浇筑之前，必须向监理工程师递交一次浇筑的分层浇筑程序详图。采用“一次浇筑”，在设计规定的结构形状、尺寸和施工缝之间的界限内，一次连续地浇筑的部分混凝土。在混凝土施工期间，必须及时向监理工程师提供详细的原始施工记录。一、原材料的选用水泥品质必须符合现行国家标准的规定。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应，运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。工地试验必须按现行国家标准进行复验，必要时还应进行化学分析。骨料的料源，应本着优质经济、在指定料场开采，包括天然骨料与人工骨料。对于不符合规定质量、级配清洁度要求的骨料，监理工程师有权禁止使用。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数宜在2.4—2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级。粗骨料应采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的碎石或卵石。粗骨料按粒径分为5—10mm，20—40mm、40—80mm）三个粒径级。施工中，根据骨料最大粒径选定其粒径级配，不得使用未经分级的混合料。有抗冻要求的混凝土，必须掺用加气剂，并严格限制水灰比。混凝土的含气量宜为3％—6％（1）骨料最大粒径20mm6％（2）骨料最大粒径40mm5％26 （3）骨料最大粒径80mm4％使用外加剂，必须将外加剂与水混合配成一定浓度的溶液，4种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水刑），其深液应通过0.6mm孔眼的筛子过滤。同时，应严格按照操作规程掺用，防止产生沉淀，分层等不均匀现象。对未经正式鉴定或储存时间长的外加剂，必须进行试验鉴定，严禁使用不合格的外加剂。二、原材料的储存水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：（1）水泥的运输，标号不得混杂。（2）运输过程中应防止水泥受潮。（3）工地应专设足够数量和容量的水泥仓库和储罐。水泥仓库设置在干燥地点，并应有排水与通风措施。（4）堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面，边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。（5）袋装水泥到货后，应标明品种、标号，厂家与出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。（6）先到的水泥先用。袋装水泥储运时间超过三个月使用前应重新检验。（7）避免水泥的散失浪费，注意环境保护。三、砼的拌和施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，应适当调整混凝土的配合比，在整个混凝土生产过程中，应对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确性，拌和机及叶片和磨情况等，发现问题，及时处理。拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改。入机拌和量不应超过拌和机规定容量的10％。水泥，砂、石，混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6％以内。应根据气候条件定期测定骨料的含水量，特别是在降雨的情况下，应增加测定次数，以便随时调整混凝土中的加水量。四、模板模板必须符合下列要求：（1）保证混凝土浇筑后结构物在形状、尺寸与相互位置符合施工详图的规定：26 （2）模板表现应光洁平整，接缝严密，不漏浆。模板必须具有足够的稳定性，刚度和强度。（3）尽量标准化、系列化，制作筒单，装拆方便，经济耐用。（4）模板材料的质量应符合现行的国家标准和部颇标准的规定。对于腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材宜提前备料，干燥后使用。（5）模板表面使用的胶合板，应是用防水胶制成的五合板，表面应光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。（6）模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（7）模板与混凝土接触的面板，以及各种模块接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正每层偏差，模板下端不应有“错台”。（8）为顺利拆模，模板的面板宜涂脱膜剂。脱模剂应是无色的矿物模扳油或不会使混凝上表面受到化学损坏的油剂。脱膜剂应在立模前就涂刷好，避免因脱模剂污染而影响钢筋及混凝土的质量，一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上有涂刷污迹，应采取措施予以清理。（9）模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全运行条件，经济和美观等要求确定，除监理工程师另作特殊规定外，一般不得超过下表规定的数值。混凝土粱、板，基础模板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高＜5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度）5（10）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。26 预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)项目允许偏差预留钢板中心线位置3预留管、预埋孔中心位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0（11）模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇筑混凝土时，必须校模板设计荷载控制浇筑顺序，速度及施工荷载。（12）在混凝土浇筑过程中，应设置专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，应及时采用打楔或用支柱顶的办法，予以纠正。对承重模板的支架，应加强检查，维护。模板如的变形走样，应立即采取措施，直到停止混凝土浇筑。（13）为便于混凝土浇筑，振捣器插入，清理和检查，在模板内设临时孔口，要用拆卸的板块封堵，并与其板内表面齐平，接缝平整严密。五、砼浇筑1、混凝土的浇筑，应按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。2、混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度，气温及振捣器的性能等因素确定。浇筑层的允许最大厚度，不应超过表6.6规定的数值。表6.6混凝土浇筑层允许最大厚度项次振捣器类别浇筑层的允许最大厚度1插入式电动、风动振捣浇筑器工作长度的0.8软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍2表面式在无筋和单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中150mm3附着式外挂300mm326 、浇入仑内的混凝土，应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性较差时，应加强振捣等措施，严禁在仓内加水，以保证混凝土质量。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。4、混凝土浇筑应连续进行。如因故中断且超过允许间歇时间，应按施工缝处理。浇筑混凝土的允许间歇时间，应通过试验确定，5、施工缝的处理总符合下列要求：（1）按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。（2）混凝土强度达到2.5MPa，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作；临浇筑前，水平缝应铺一层厚2—3cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆,其水灰比,应较混凝土减少0.03－0.05。（3）新老结合面的混凝土应细致捣实。6、捣固混凝土应以使用振捣器为主,并应符合下列要求：（1）振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振，重振。当使用插入式振捣器时，其移动间距就不大于振捣器有效半径1.5倍；当使用表面振捣器时，其振捣器边缘应适当搭接；当使用附着式振捣器时，其设置间距应通过试验确定；并应与模板紧密连接。（2）振捣器机头宜垂直插入，并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛桨并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。（3）振捣器头至模板的距离，应约等于其有效半径的1／2，并不得触动钢筋、止水片及预埋件等。（4）在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，应铺以人工捣固，使其密实。7、混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施。仓内泌水应及时排除，但不得带走灰浆。8、结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应即抹平，排除泌水，待定浆后，再抹一遍，使其平整，高程应符合施工详图的规定。9、雨季混凝土施工按规定（SDJ—207—82）规定操作。抗冲、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。六、砼养护与保护1、混凝土浇筑完毕后，应及时加以覆盖和洒水养护,并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和洒水。日平均气温低于5度时，不得洒水。（2）26 混凝土的连续湿润养护时间，根据所用水泥的品种而定。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得少于14天；使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，不得少于21天。（3）洒水次数应能经常保持混凝土和模板处于湿润状态。养护用水的水质应与拌制用水相同。2、采用塑料布覆盖养护的混凝上，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，应保持塑料布内有凝结水。3、在已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4、模板拆除时间应根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差而定。应避免在夜间或气温聚降期间拆模。在气温较低季节，当预计拆模后混凝土表面温降可能超过6—9度时，应推迟拆模时间；如必须拆模时，应在拆模后立即采取保护措施。5、所有混土工程在最终验收之前，承包者都必须进行维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分应加强保护。7、砌砖工程一、材料及工艺（1）砌筑砖砌体时，、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜10－15%。（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。砌筑的砂浆稠度，用于实心砖墙、柱时，为7-10厘米，用于空心墙、柱时，为6－8厘米。二、砌筑要求：（1）砖砌体应上下错缝，采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。（2）砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（3）砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为l厘米、但不应小于0.8厘米，也不应大于1.2厘米。（4）砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。质量标准和检验一、砌体的质量检验如下：（1）材料和砌体的质量规格应符合设计要求；（2）砌缝砂浆应充填密实,砌缝宽度、错缝距离应符合规范要求；（3）砂浆配合比应正确，试件强度不低于设计强度。26 第2节泵站机电设备安装工程的施工主辅机设备及埋件，管道等装置材料应有厂方检查合格证书。设备等运到工地后，应根据技术文件和资料，检查质量规格，按设备清单清点入库。一、离心泵安装前检查泵连轴器之间的间隙，如有需要须进行校正。检查各种管件的配套，是否符合要求，二、水泵安装要注意管道焊接的密封性，进水侧的管口的淹没深度、管道的防震措施以及各种管件的安装和维修的注意点。三、水泵、电机、水管等安装标准可参考“江苏省水利基建工程质量评定检查标准”。四、变配电设备的安装由县供电公司统一组织安装。五、泵站调试1、机组安装结束，开机前的一切检查工作已完毕，确认已具备开机条件，应按“泵站技术规范（安装分册）”SD204-86有关规定进行试运行。2、机组空载试运行符合下列要求：机组启动中，旋转方向、启动电流符合要求，各部位无异常现象。泵站的设计流量，水压及装置效率符合设计要求。停机后检查机组各部位无异常现象。第3节埋地UPVC管道的施工一、沟槽的开挖在《埋地硬聚氯乙烯给水工程技术规程CECS17:2000》规程中对沟槽的开挖作了详细叙述，根据本工程的实际情况，在施工中对管道沟的开挖如下：φ50沟槽宽度为350cm，大于φ100底宽为70cm,沟槽开挖到一定深度，预留5—10cm采用人工开挖，通过高程测量，找平管底。管位覆盖厚度在道路下为80cm,在非道路下≥60cm,其它回填按照有关规定进行；由于规范没有对管底的土质作进一步的说明，但挖好的管沟边上不得有碎砖、石块等硬块物，这样既保证了沟底施工人员的安全，又防止硬块掉下把安装好的管道砸坏，特别是在管道未试压、未覆土前更应该特别注意。由于承插连接，如果中间某处被破坏，只能把整条安装好的管线拆掉重新安装、或用管道连接器(接轮)连接，埋没管道的沟底最好是原土层。如果沟底地基是软土，应将软土挖出，回填合适的粘土并夯实；没有合适的土时可用细砂回填并夯实，管道中心向上0.2m至管底这一区域回填土土质应和管底层管底层的土质相同，并应两侧同时回填夯实，每层回填深度不大于0.2m。二、管道的连接26 根据《埋地硬聚氯乙烯给水工程技术规程CECS17:2000》给水管UPVC管道的连接方式有：胶粘剂连接、弹性密封圈连接、法兰连接、螺纹连接和活接连接5大类，具体如下：（1）胶粘剂粘结：适用于管径不大于160mm的管道连接，粘接前管端必须倒角，倒角坡度为30°，倒角尖端厚为管材壁厚的1/3，但不宜小于3mm,承口和管端必须用清洗剂插洗干净；用400目以下的砂纸将承口和管端套接部分打毛，均匀涂敷胶粘剂，插入时快速插到管底部，同时适当进行旋转，以便胶粘剂能分布均匀，但旋转角度不宜超过90°，并保持30秒钟方可移动，多余的溶剂及时插干净，以免使用过程中发生溶剂破裂现象。（2）弹性密封圈连接：适用于63mm以上管材间的的连接，管端倒角坡度为15°，尖端壁厚为管材壁厚的1/3。为了便于密封圈和管材套入，可涂敷适量的润滑剂，通常用肥皂水于凹格内，封密圈表面及管端，套接深度应比承接口短10－20mm,对于大口径的管材可用厚木材垫于管端，以木槌或铁棒击入，或以张拉器拉紧。（3）法兰接头连接：适用于63mm以上的管材与管材间或金属管间的连接，对破损管道的抢修，这种方法安全可靠，而且简单迅速。（4）螺纹连接：适用于20－63mm规格的管材和金属管间反配件的连接，为增加连接外的强度，一般在小管件承口外镶有螺纹铜、铁接头，螺结外宜采用聚四氟乙烯生料带作填充物。（5）活接连接：适用于63mm以下规格管材间或管材和钢管间的连接，这种方法有利于安装和维修。《埋地硬聚氯乙烯给水工程技术规程CECS17:2000》对稳管进行了详尽的叙述，但对阀门等配件的保护，只作了在其下部作支墩的要求；在管道的配水点或受力点也必须用砼加固后方可试水压，弯头反“丅”型接头部分，由于受不均衡应力的作用，为防止管道变形，甚至崩溃，必须用砼加固。三、稳管试压及土方回填Upvc管道铺好后，准备打压前应用砂袋把管道压好，这样防止打压前管道弯曲，又防止管道进水把刚敷设好的管道浮起，破坏管道接口，同时方便外观有问题的管道。管道安装完毕后，应进行水压试验，每段试验长度为200m–500m，试验水荷载应逐渐缓慢递增，管道试验压力为工作压力的1.25倍，但不低于0.8Mpa，管道打压合格后，应及时回填；由于upvc管材脆性大，容易被尖状的硬质块损坏。因此，回填时应填优质砂壤土到管子上部10–20cm，用来保护管子，并适当压实，然后继续分层回填，在回填时，不得状尖状的硬物块填入沟中，并分层压实。管道的清洗26 竣工验收后，应对管道进行清洗。在《埋地硬聚氯乙烯给水工程技术规CECS17:2000》中介绍了冲洗方法，硬聚氯乙烯给水管在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速为＞2m/秒，不应留死角，每个配水点的龙头全部打开，系统最低点设防水口，清洗时间控制在冲洗出水口后和进口水质相同为止。四、管道的维护管道在安装试压后或试运行后，由于安装、回填等各方面的原因，可能会出现漏水的情况，管道、管身破坏时，应切除全部损坏的管段，插入相同长度的直管段，插入管和管道两端可采用套筒式活接头等管体和和管道柔性连接，在连接前应将管件套在连接外的管端外，待新管道就位后将连接管件平移到位。管道上的弯头、三通等管件破坏后，应切除管件与其连接的有管段切除的直管段不宜小于0.5m，插入新管体时，应与配套直管连接合格后整装放入。在直管段可用套筒式活接头等管体连接，插入管两端与敷设管道管端连接，亦可采用工厂制造的专用连接配件连接，管道和管件在不影响结构安全的条件下轻微渗漏，亦可采用upvc焊条焊接修补、焊补时必须保持焊接部位干燥，且环境温度不低于5℃。因管道地基沉降、温度变化、外部荷载变化等外部原因造成管道破坏时在管道修复的同时，采取相应措施消除各种外部原因。26 第三章质量保证措施我公司对工程制定如下质量管理目标，确保该工程达到合格。1、质量保证体系，建立一整套质量保证体系质量否决权负责信息反馈组织体系质安组工程技术组设备材料组综合组健全质量责任制施工全过程管理建立各工序样板点提高管理水平检验施工标准方法手段材料验收监控体系监督工程质量施工过程检验分项承包落实责任制经济责任制奖优罚劣2、管理制度（一）加强技术交底工作和资料管理制度项目部在接到设计图纸后，项目经理必须组织全体人员熟悉图纸，积极参与设计技术交底，做好图纸会审工作，严格执行技术交底制度，凡涉及到本项目的有关规范，标准，技术要求、措施、工序衔接、质量控制要素及施工记录等，做到项目工程师向专业技术人员交底，专业人员向班组进行技术交底，并做好交底人与被交底人之间的签证。（二）人员培训本工程使用熟练操作工。凡对从事特殊工作、检验和试验人员进行技术培训，通过资格考核在取得资格认证后，方能上岗操作，并保存适当的培训纪录。（三）加强设备材料的管理在材料采购时，要货比三家，首先要考虑质量，在保证质量的前提下选用廉价的货物，进场时须经监理、业主认可。所选材料不但要有合格证，还必须进行取样复试，。其次，是材料进场后要分门别类存放，在库中要做好防潮，防水，防霉工作。26 第四章安全文明施工措施本工程的安全生产目标为确保县级安全标准化工程，争创市级安标化工程。安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有在保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。对一个企业来说安全生产的制度是否齐全，安全措施是否可靠，直接关系到企业的形象。本工程按照安全生产、文明施工有关要求进行施工，确保无重大安全事故。结合本工程的特点，应重点抓好安全管理制度，施工用电和主要机械设备三方面的安全。1、安全保证体系建立以工程总指挥为首的工程指挥部、项目经理部、施工队三级安全管理网络：制订和落实各级生产责任制，做到组织到位、人员到岗、制度到手。2、安全制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩在内的保证措施。新进企业工人须进行三级教育，三级教育，是指公司，施工队和班组的教育，定人定工种，须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。分部分项工程安全交底，进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。安全检查，操作证必须复审，不得超期使用必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。班组“三上岗、一讲评”活动，班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每月一次的“讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌…—图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和总平面图。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区域广主要道路口必须挂有安全宣传标识语或安全警告牌。3、施工用电建立、健全施工现场安全管理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时用电的负责人，明确临时用电电工的具体工作范围；配电箱、开关箱除须标号外，还要把负责的电工名字标在箱上，该电工就对该箱的停、送电、维修负责。26 建立健全施工现场临时用电安全技术档案。该档案必须包括：临时用电施工组织设计及修改方案资料，安全技术交底资料，临时用电工程检验表，电气设备的调试、检验凭单和调度记录，接地电阻测试记录，定期检查表，电工维修工作记录等；临时用电施工组织设计必须符合施工现场的实际情况和《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的要求，并且要履行审批手续。施工现场临时用电的设备必须规范化，必须严格按照《临时用电施工组织设计》要求设置。供电系统实行TN-ST系统。配电保护系统实行“一级或二级以上漏电保护系统”；总配电箱及开关箱内必须设置漏电保护护器；开关箱必须遵循“一机、一闸、一触保”原则；漏电保护器、导线、开关参数的选择应根据施工现场实际所需用电负荷的大小来选择：配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要根据施工现场施工用电设备的地理位置进行科学地、合理地布置；供电系统一般实行二级配电方式，二级漏电保护系统。加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁，有箱的原理图贴在对应箱的内表面；所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次：检修时必须将其一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。4、施工机械(1)、搅拌机及砂浆机①、必须搭设操作棚，机体架设安装坚实平稳；②、各类离合器、制动器、钢丝蝇、防护罩必须安全可靠有效；③、操作人员应持证上岗操作；④、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；⑤、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂及链。(2)、木工平(压)刨①、外露传动部位必须装有防护装置；②、刨面必须有靠山；③、平刨刀刃处必须设有护手防护装置；④、压刨设有刀口防回弹装置；⑤、必须单独接地或接零保护，并安装漏电装置。(3)、木工圆锯①、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；②、圆锯要设松口刀；③、操作必须使用单向电动开关；26 ④、要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。(4)、手持电动机具①、必须单独安装漏电保护器；②、防护罩壳齐全有效；③、外壳必须有效接地或接零；④、橡皮电线不得破损。(5)、电焊机①、有可靠的防雨措施；②、一、二次线(电源、龙头)拉线处应有齐全的防护罩，二次线使用鼻子；③、有良好的接地或接零保护；④、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。(6)、乙炔发生器①、与明火距离应大于10m；②、必须装有回火防止器；③、应有保险链，防爆膜，保险装置灵敏可靠，使用合理。(7)、气瓶①、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；②、乙炔气瓶与氧气距离应大于5m；③、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；④、皮管应用夹头紧固；⑤、操作人员应持有效证上岗操作。(8)、水泵①、电源线不得破损；②、有良好的接零保护装置；③、应单独安装漏电保护，灵敏可靠；其它工具应按照各自的操作规程使用。5、防火安全(1)、工地建立防火责任制，职责明确。立防火档案并正确填写；按规定设专职防火干部和专职消防员。(2)、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。26 (3)、重点部位(危险口仓库、油漆间、木库、木工间等)必须建立有关规定，人管理，落实责任。按要设置警告标志，配置相应的消肪器材。(4)、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。(5)、一般建筑、非重点仓库及宿舍；、明确动火审批手续，并有监护措施。(6)、焊割作业应严格执行”十不烧”及压力容器使用规定。(7)、危险晶押运人员、仓库管理人员和特使工种必须经培训和持证上岗。6、文明施工技术措施：现场场容场貌布置（1）各设施设备按施工总平面布置图规定设置堆放，并随施工结构阶段进行调整。(2)、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，叫保持清洁；场地平整不积水。无散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。(3)、班组落手清班组必须做到落手清制度化，随帮随清，物尽其用。从检查内容，每天日报表等串起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清，并有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。(4)、大堆材料物料堆放定量化，砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌体符合标准，布局合理、安全、整洁。(5)、周转设备施工设施设备、大模、砖夹、板等零配件，脚手扣件分类分规格不乱、不作他用。(6)、水泥库袋装水泥不同批次不混放；限额发放，分类插挂牌、(7)、构配件特殊材料砼构件分类、分型、分规格，堆放集中堆放整齐。楞木垫头上下对齐放稳，堆放不超高：钢材、成型钢筋，分类集中堆放、整齐成线；钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐；木制品防雨、防潮、防火预埋铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐；特殊材料均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。7、生活卫生26 (1)、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保持人员，落实责任制。(2)、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加锅配杯子，有消毒设备。(3)、工地设男女厕所，有便池设施，落实专人管理，保持清洁无害。(4)、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。(5)、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。8、与周围居民、单位等公共关系协调。我们了解到现场附近有居民区，由于我方施工，以及本工程特殊的施工位置，必然给周围单位、居民带来工作、生活上的麻烦，这并非双方所愿，我们将本着“相互谅解，以诚相待，事先控制”的原则，积极主动与周围单位居民管理部门协调处理各类矛盾，把各类纠纷消灭在萌芽状态，；为双方造就一个良好的工作生活环境。(1)、深入单位、居民，向他们了解我方在施工时对他们的影响情况，对存在的问题进行分析，提出解决方法。(2)、落实协调人员，针对问题进行解决，与单位、居民建立共识协议、签约，讲明施工会给单位、居民带来生活和工作上的不利情况；使协调工作得到事先控制。(3)、根据签约，邀请单位、居民代表共同来参与协调工作，既作为协调员的身份，又作为社会监督员的身份，使信息发放和返回，再作相应对策和措施。(4)、通过工作上的合理安排，尽量避免夜间高噪音的施工作业，使施工作业与单位、居民的正常生活不相矛盾。(5)、为了便于接受社会监督，张贴社会监督电话和上级部门投诉电话，合理处理单位、居民提出的意见和投诉，使土地与单位、居民关系融洽。(6)、积极开展创“双标化工地”活动，在居民出入口设置警示灯及劝告牌开展各项工作。26 第五章工期保证措施本工程的工期按建设单位的施工招标文件的要求，结合我公司以往快速施工的经验，在保证质量的前提下，为使工程尽快发挥投资效益，保证水厂能尽快投入运行，公司将本工程作为重点项目放在主要位置上，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投放，确保本工程在120个日历天内完成。1、组织措施(1)、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，即日计划、周计划、月计划。日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。建立每周二次的生产例会制度，加强调度职能，严格计划的落实。根据计划任务。编制相应的人力、资源需用量计划，并及时跟踪检查资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。(2)、实行项目经理责任制，公司技术科对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期。(3)、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。(4)、配备足够的劳动力，特别加强水电工的力量。2、交义作业措施土建工程中挖土、浇筑等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制，计划准备工作：事中控制，管理人员深入现场及的时协调解决矛盾：事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施。3、生产制度公司工程指挥部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。项目负责人，管理班子(包括各工种班组长及分包队伍)，每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度，不发生窝工现象。对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成，提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工。26 4、抢赶措施加强机械投入和周转材料投入及材料供应，因本工程工期短、工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的如期完成，因此，本工程在主体阶段加强材料采购计划，编制各时期、各种材料、货源及供应计划、提前订货，及时到位；充分利用空间作业，加班加点。(1)、实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，提高工作效率，充分利用加班时间作业加快施工速度。(2)、采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前提供安装工作条件。(3)、适当延长施工班组的作业时间，每天保证延长1小时。节假日不休息进行不间断连续施工。(4)、加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工／I匝序先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，主体施工阶段，土建与安装应密切配合，保证土建与安装同步进行，在具体施工当中，两家应穿插进行为宜。26 第六章本工程拟投入的机械设备表一、机械设备一览表序号机具或设备名称型号规格额定功率KW出厂时间产地数量小计其中自有新购租赁1履带式反铲挖掘机PC200-610505.6日本112履带式反铲挖掘机PC60-66508.9日本223蛙式打夯机HW-602.209南京664自卸式汽车东风5T7508吉林225机动平板车1508地产336圆盘锯φ400307徐州117手砂轮1250.43上海558台钻φ161.707西安119搅拌机350L5.509扬州产3310插入式振动棒HZ6-501.5093111平板式振动机PZ-500.5093112计算机联想0.3灌南现配3313经纬仪J209苏州1114水准仪DS309苏州2115砼抗压试块模（块）150*150*15008苏州2216砂浆抗压试块模（块）7.07*7.07*7.0708苏州2217卧式离心水泵ZS100-80-0盐城产新购4418潜水泵6"2003上海66192026 二、劳动力计划表序号主要工种施工阶段20天40天60天80天100天120天1管理人员8888882司机3688833起重工14砼工510101010105泥工1015303030106水电工10202020557维修工2222228电焊工2222229管工01030300010试验工33333311机操工1010866412普工20203030301013测量工44444414值班人员33333315技术员22222216资料员111111合计831161611701146726'