沙县城区某配套管网顶管施工组织设计 61页

'目录一、工程概况11、工程环境与概况12、设计要求和标准2二、施工部署3三、施工方案41、施工流向和施工顺序42、施工进度划分53、主要施工方法和施工机械选择53.1沉井53.2顶管123.3闭水试验213.4加固土体压密注浆223.5扫尾工程22四、施工进度计划23五、资源供应计划241、劳动力需求计划242、机械设备需求计划263、主要材料和周转材料需求计划27六、施工准备工作计划31七、施工现场平面图31八、技术组织措施计划311、保证进度目标的措施312、保证质量目标的措施333、保证安全目标的措施37筑4、保证成本目标的措施395、保证季节施工的措施龙406、保证环境和文明施工的措施44九、项目风险管理网49十、信息管理51十一、工程特点、难点、要点和对策W52W十二、其他52W十三、各主要工序允许偏差表汇总.56十四、附图Z61HULONG.COM 一、工程概况：沙县城区污水处理配套管网工程是“民心工程，绿色工程，实事工程”，为沙县重点工程，其建成将带来显著的社会效益。1、工程环境与概况：我公司投标的标段*配套管网顶管部分工程施工范围为从城建指挥部以东60m的工作井1（WB65）至文昌巷口的顶管工作井6（WB70），全长1305.9m包括11座沉井制作下沉和全长1253.9m的顶管顶进施工、管材采购、安装及闭水试验等，以及破路修复工程2445.4m。该顶管工程沿线地形以人为开挖堆填为主，地势总体上较平坦，场地标高为108.40~110.21m，顶管轴线上方为滨河路混凝土路面、北侧10~12m处为已有沿线住宅，南侧6~8m为高约6.00~8.00m的堤岸。1.1、工程地质情况本工程顶管轴线标高基本处于以碎砾石及粘性土为主的杂填土层，呈湿、松散状态或稍密状态，堆填时间约10年，土质不均，且未经压实，上半层含有碎块石，含量不均，地质勘察显示虽下半层及以下均不存在大的块石，但仍不排除有抛石和孤石的可能，给顶管施工带来一定的难度；本工程沿线未见滑坡、隐蔽土沟、暗溪及地下管线等不良地质现象，地基总体力学性质较好。筑1.2、自然环境及交通龙本工程污水工程管线均设置在现有道路中心线南侧沿线底下，网但北侧10~12m处为已有沿线住宅，南侧6~8m为高约6.00~8.00m的堤岸，为保证堤岸及其他建筑的安全和交通畅通，一定及时将弃WW土清运，并加强确保已有建筑安全的措施。W.本工程施工时工作井、接收井采取的封闭式围护必然会影响车ZH辆的正常通行，我公司将会尽量减少对交通的影响。ULO—1—NG.COM 2、设计要求和标准2.1、沉井施工本工程为便于顶管施工考虑，故检查井WB65~WB70间6个顶管工作井和5个顶管接收井，计11个检查井均采用沉井做法，工作井为6.5m×3.5m，接收井为4.5m×3.5m，其中工作井Y7、Y9、接收井Y8、Y10、Y11顶管施工完毕后将作为溢流井，在沉井施工时就连带施工。沉井井壁均设有预留洞口，井壁高4.5m~5.3m。2.2、顶管施工本工程的顶管共分为10段施工，实际顶管长度为1253.9m，管径均采用Φ1000mm×100mm×2000mm(内径×壁厚×长度)钢筋砼顶管管材。段长分别为（流水方向由西向东）：WB65~WB66长度95.5m坡度0.001Y7~WB66长度154.5m坡度0.001Y7~Y8长度94.5m坡度0.001Y9~Y8长度160.5m坡度0.001Y9~WB67长度74.8m坡度0.001WB68~WB67长度154.8m坡度0.001WB68~Y10长度165.1m坡度0.001WB69~Y10长度154.7m坡度0.012WB69~Y11长度153.5m坡度0.012筑WB70~Y11长度46.0m坡度0.0122.3、施工标准及规范：龙《工程测量规范》网（GB50026-93）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；《市政地下工程及验收规范》W（DGJ08-236-1999）；W《人防工程施工及验收技术规范》W（GBJ134-90）；《给排水管道工程施工及验收规范》.（GB50268-97）Z《市政排水管渠工程质量检验评定标准》H（CJJ3-90）。ULO—2—NG.COM 二、施工部署全面执行各种有关施工规范的前提下，确保工期，质量和安全，为企业创造良好的经济效益，同时树立良好社会形象。1、项目的质量目标实施全面质量管理体系。施工前，组织各级施工人员熟悉施工图，各工序施工必须先作技术交底，一定让施工人员认真按操作规程施工，各工序严格按有关标准检查、督促，确保外观质量，实测几何尺寸、高程和坐标及质量保证资料合格达100%，优良达80%以上，实现“保证合格、冲刺优良”的质量目标。2、项目的进度目标虽业主招标文件内工期要求为534日历天，但我公司决定按总工期520日历天为目标，以服务为宗旨，采用网络计划技术控制工期，人力、物资、施工设备按计划要求投入到位，各工序施工须按预定计划时间完成，各阶段施工目标应进行跟踪检查，确保总工期520日历天内完成所有施工项目，按业主要求工期目标完成。3、项目的安全目标在安全工作中，各环节实施时必须执行国家有关法规，按公司安全规章制度组织生产，在关键部位、重要工序上编制行之有效的操作实施细则，设专职安全员检查、督促安全工作，确保不发生重大安全事故。4、项目管理总体安排筑实施项目经理负责制，由项目经理在该工程项目中代表本企业龙履行各项职责，对业主负责，对工程质量、安全负责，由不同专业网技术人员组成相应作业队，在项目经理指挥下，按目标要求完成任务。(见表1-1)WWW.ZHULO—3—NG.COM 项目经理技术总负责项目副经理沉井工程师材料主管预算工程师顶管工程师施工员安全员质检员施工员安全员质检员1队队长2队队长3队队长1#机长2#机长3#机长表1-1三、施工方案1、施工流向和施工顺序1.1、本工程沉井共计11座，分为6座工作井和5座接收井。我公司决定将投入3支队伍平行施工（以下简称1队、2队、3队），沉井施工的先后按顶管需要而定。具体安排如下：1队负责对1#工作井WB65，1#接收井WB66，4#工作井WB68，4#接收井Y10的沉井先后施工。2队负责对筑2#工作井Y7，2#接收井Y8，3#工作井Y9，3#接收井WB67的沉井先后施工。龙3队负责对5#工作井网WB69，5#接收井Y11，6#工作井WB70的沉井先后施工。1.2、本工程顶管全长1253.9W米，分为10个工作段。W我公司初步决定将投入3W套机组（1套土压平衡顶管机、2套挤.压式顶管机）平行施工以保证工程如期完成。Z（以下土压平衡顶管机机组简称2号机组，1号、3号为挤压式顶管机机组）H。ULO—4—NG.COM 具体安排如下：1号机组负责先后对1#工作井WB65~1#接收井WB66、2#工作井Y07~1#接收井WB66、2#工作井Y07~2#接收井Y08、6#工作井WB70~5#接收井Y11的顶管施工。2号机组负责先后对3#工作井Y09~2#接收井Y08、3#工作井Y09~3#接收井WB67的、4#工作井WB68~3#接收井WB67、4#工作井WB68~4#接收井Y10顶管施工。3号机组负责先后对5#工作井WB69~4#接收井Y10、5#工作井WB69~5#接收井Y11的顶管施工。2、施工进度划分本工程的主要考虑顶管施工，故一切的施工都应围绕顶管施工。特别是沉井的施工一定要按顶管的施工顺序进行施工，闭水试验和沉井的上部工程等也应根据顶管的先后完工而定。同时我公司将把顶管段1#工作井WB65~1#接收井WB66作为试验段进一步了解地质状况。3、主要施工方法和施工机械选择3.1、沉井本工程的11座沉井我公司均将采用分二节制作，一次性下沉的方法。为顶管机头进、出洞的需要，顶管预留洞口均采用低标混凝土砂浆砖砌封闭墙，并用型钢加固。下沉系数计算及下沉方法的采用：筑以1#工作井WB65龙为例G=9.5×1×2.5=23.75t/m网取摩阻系数f=3t/m2刃脚踏面阻力F阻=0.3×12=3.6t/m下沉系数K=23.75/（3W×9.5+3.6）=0.74W计算结果反映下沉系数偏小，故必须采用助沉措施。W.我公司准备采用触变泥浆，以减少沉Z井与周围土地的摩阻系数，同时根据我公司的经验还可再采用“加重法”H以控制沉井的下沉进度。ULO—5—NG.COM （1）沉井制作工艺流程(详见表1-2)放样、定位拆模开挖基坑喷射井点施工砂垫层排水法下沉助沉素混凝土垫层沉井封底立模、扎筋拆除井管第一次浇筑混凝土等待顶管完工井盖浇注第二次浇筑混凝土沉井扫尾表1-2（2）测量放线现场水准点、座标点交桩后，按照设计定位图定出01、02、03、04点（交会法），然后用经纬仪将井壁外边线投射在基坑边龙门架上形成控制网。在建立测量控制网时，派专人进行详尽的放样记录，经建设单位和监理复核后方可进行下道工序施工。（3）基坑开挖（见附表2-1）开挖基坑首先要路面破砼，筑将对沉井设计外宽以外的1m内混凝土用切割机切割拆除，切割时将适量割深，以便以后恢复施工时较龙为方便。网开挖的基坑位于杂填土层，经测定该层容许承载力约为125Kpa左右。WW沉井WB65、Y7、Y9、WB68W、WB69、WB70所需基坑尺寸为.7.5m×4.5m，深度为2m；沉井ZWB66、Y8、WB67、Y10、Y11所需基坑尺寸为5.5m×4.5m，深度为H2m，四边根据施工现场需要考ULO—6—NG.COM 虑打钢板桩支护。打入钢板桩密度为3根/m，钢板桩的深度必须比设计刃脚底深2m，而钢板桩长度不低于基坑底以上0.2m，并对钢板桩上端进行锚桩加固。基坑开挖宽度以内水泥稳定层、碎石层及其路基全部挖除，路面开挖宽度将超出基坑开挖宽度以外不小于0.5m，但超出部分只开挖路面混凝土层，面层以下尽量不予开挖，以后路面恢复作为基层继续使用。（4）基坑排水采用明沟和集水井相结合的方法排水，在基坑底部四周设两个集水井，沿基坑底部四周和集水井相邻之间开挖20cm×20cm的排水沟与集水井连通，使砂垫层中的水渗入集水井中，然后用水泵将集水井中的水抽出。（5）砂垫层和素混凝土垫层为保证沉井第一次制作时的重量，通过素混凝土垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基土的容许承载力，故铺设相应厚度的砂垫层。砂采用中、粗砂，并予以捣实，以保证其密实度。为了扩大沉井刃脚下的支承面，故在砂垫层上再铺设混凝土垫层，以确保沉井浇注时不发生偏位等质量事故。砂垫层厚度H=[(G0/R)-b]/2=(5.1÷10-0.3)/2=0.105m式中G0——沉井第一节单位长度重量（t）；R——砂垫层容许承载力，取筑R=10t/m2；b——刃脚踏面宽度，龙b=0.3m。取砂垫层厚度H=0.15m网；砂垫层宽度B=1.6m；素混凝土垫层厚度取0.15m，宽度取1.4m。（详见附图1《砂垫层和素混凝土垫层图》W）W（6）脚手架工程W.沉井内、外脚架均采用Φ50mmZ钢管搭设施工用脚手架，内排设满堂脚手架，间距1.4~1.8m，井外脚手架搭设成双排架，H间距1.8m，ULO—7—NG.COM 其中在沉井在西北角搭设一个竹梯，竹梯两边搭设脚手架，确保安全可靠。内、外脚手架应与井壁模板脱离，以防混凝土浇筑期间沉井意外下沉造成安全、质量事故。脚手架上水平、竖向铺设安全篱笆，在每层80cm高处设置扶手；井壁应用砖墙临时加高1.5m，地面覆土时拆除。（7）模板工程（见附表2-2）内外模以木模为主，模板外用站筋为围檩固定，站筋围檩采用6×10cm方木固定，四壁刃脚内侧采用砖模，内外模以及模板之间的连接、固定均采用Φ48mm钢管、采用山形卡、M14对拉螺栓等标准扣件作模板之间的连接和固定，使内外模形成具有相当刚度的整体。沉井底板以下对拉螺栓不用止水片，底板以上部分对拉螺栓焊接60mm×60mm的止水片，止水片与对拉螺栓焊缝为双面焊，达到水密要求。对拉螺栓两端焊模板限位钢筋，限位钢筋距模板4.0cm，采用4.0cm厚小方块填充，作为限位钢筋的砼保护层，对拉螺栓杆总长底为4cm×2+混凝土截宽+7cm×2，其中螺纹长度为7cm。对拉螺栓在模板上的布置为：横向间距为50cm和90cm两种、竖向间距为46cm。（8）钢筋工程（见附表2-3、表2-4）沉井的钢筋制作，按照施工及图纸要求进行配料、绑扎、安装、成型。在钢筋绑扎时，扎铁铅丝的接头应“梅花型”布置。同一断筑面内，钢筋搭接数量超过龙25%，搭接长度一定要大于36d，单面焊接长度采用10d，双面焊接采用网5d。除与污水接角面的钢筋保护层为40mm外，其余保护层30mm，保护层垫块采用高标号水泥砂浆预制。垫块间距不小于1.5m/W只，并与内外钢筋扎牢，以防混凝土浇W筑过程中移位。W.在钢筋绑扎过程中，套管定位安装是一道重要工序。应确保各Z类套管加工制作精度，安装定位正确，固定可靠。套管安装初装初HULO—8—NG.COM 定后，必须复检，确认无误后，方可作固定焊接。为了确保套管下部井壁砼浇筑密实，在套管底部需开设若干砼浇筑观察孔，确认密实后，再予以封闭。（9）混凝土工程（见附表2-5）A、混凝土的浇筑混凝土浇捣前应对模板、钢筋、埋件等按规范及设计要求进行全面隐蔽工程验收，并详细填写验收记录，沉井混凝土采用泵送混凝土，可减少分了施工缝，加快施工进度，混凝土布料按均匀、分层原则进行，每层厚度控制在40cm以内，避免模板移位、爆模，避免造成地基不均匀下沉或产生倾斜，每一节混凝土应一次连续浇筑完成，下一节混凝土强度达到50%以上后，方可浇筑上一节，混凝土振捣时采用50mm电动高频插入式振动器振捣。严格按照快插慢拔，插点均匀，循序渐进的操作要领进行振捣。在混凝土浇筑过程中，派专人负责看管模板和钢筋，若发现变形移位时，及时采取措施加固纠正。B.、混凝土养护、拆模及施工缝处理在常温条件下，混凝土养护采用麻袋覆盖，浇水养护，养护期14天以下。为防止拆模时对拉螺杆的松动，拆模不得早于两天。施工缝采用凸式榫接，凸榫宽度200mm，高100mm。在浇筑前施工缝表面要凿除松动的混凝土和石子，用水冲洗干净、施工缝必须严格处理，先将施工缝用凿毛洗刷干净，铺上同级配混凝土内砂浆成分筑的砂浆一层，然后浇筑混凝土，再仔细振捣，确保新老混凝土良好龙结合。网C、混凝土试块制作混凝土试块制作将按照《混凝土结构工程施工及验收规范》WW（GB50204-92）进行，作为评定结构混凝土质量的试块。在浇捣地W.3点，现场取样制作，标准养护的试块，每拌制Z100m不小于1组，混凝土抗渗试块，每500m3混凝土H2组，或每个部位不少于一组。ULO—9—NG.COM （10）沉井下沉（见附表2-6）本工程沉井的下沉采用排水下沉法施工。（详见附图2、附图3《排水下沉沉井示意图》）①下沉排水及挖土设明沟、集水井排水。在沉井内离刃脚2~3m挖一圈排水明沟，设2个集水井，深度比地下水深1~1.5m，沟和井底深度随沉井挖土而不断加深，在井内设高扬程潜水泵将地下水排出井外。排水下沉挖土方法：采用人工分层开挖和抓铲式挖掘机连续挖土两种。挖土必须对称、均匀地进行，刃脚部位采用跳槽破土，使沉井均匀地下沉。在挖普通土层时，从沉井中间开始逐渐挖向四周，每层挖土厚0.4~0.5m，沿刃脚周围保留0.5~1.5m土堤，然后再沿沉井壁，每2~3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削簿土层，每次削5~10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。如下沉很少或不下沉，可再从中间向下挖0.4~0.5m，并继续向四周均匀掏挖。使沉井平稳下沉，如有流砂发生时，亦可采取先以刃脚挖起，每层厚30cm，下沉后再挖中间部分。②下沉注意事项a、沉井下沉位置的正确与否、开始3m以内，要特别注意，保持平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉时不易调整。b、为减少下沉的摩阻力和以后的清淤工作，最好在沉井的外壁筑随填砂的方法，以减轻下沉困难。龙c、挖土应分层进行，防止锅底挖得太深，或刃脚挖土太快以防网突沉伤人，再挖土时，刃脚处、隔墙下不准有人操作或穿行，以避免刃脚处切土过快伤人。WWd、在沉井开始下沉和沉到临近设计标高（离设计标高W20cm）.前时，周边开挖深度应小于30cmZ或更薄一些，避免发生倾斜。在下沉到临近设计标高应停止取土，依自重下沉至设计标高，并密切监HULO—10—NG.COM 测下沉情况，以保证不发生沉井超沉现象。e、井下操作人员应戴安全帽，穿胶革，防水衣裤；应有备用电源；潜水泵应配装漏电保护器。③沉井的测量控制与观测沉井位置标高的控制，是在沉井外部地下及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。沉井垂直度的控制，是在井筒内按四等分标垂直轴线，各吊线坠一个对准下部标板来控制，并定时用经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，随时观测垂直度，当线坠离墨线达50mm，或四面标高不一致时，即应纠正。沉井下沉的控制，系在井外壁上两侧用白铅油画出标尺，至少测量两次，接近设计标高时应加强观测，每2h一次，预防超沉。由专人纠正，使偏差绝对控制在允许范围以内。（11）沉井封底当沉井下沉到距设计标高0.2m时，应停止井内挖土和抽水，使其靠自重下沉至设计或接近设计标高，经观测在8h内累计下沉量不大于10mm时即可进行沉井封底。封底方法采用排水封底法，即新老混凝土接触面冲刷干净或打毛，对井底进行修整使之成锅底形，由刃脚向中心挖放射形排水沟、填以碎石作成滤水暗沟，在中部设一个集水井，深1m，插入Φ600四周带孔眼的砼管，使井底的水流汇集在井中，用潜水泵排出，保筑持地下水位低于基底面龙0.5m以下。封底时铺一层150mm网碎石，然后再其上浇一层厚1.7m的砼垫层，在刃脚下切实填严，振捣密实，以保证沉井的最后稳定。达到50%设计强度后，在垫层上绑扎W钢筋，两端伸入凹槽内，浇筑上层W底板砼，封底板与老砼接触面应冲刷干净，浇筑应在整个沉井面积W.上分层，同时做到不间断施工，由四周向中央推进，每层厚ZH30cm-50cm，并用振捣器捣实。ULO—11—NG.COM 混凝土采用自然养护，养护期间集水井内继续抽水，待底板混凝土强度达到70%后，对集水井停止抽水，进行对滤水井的封堵，封堵方法是将滤水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性的高强度混凝土进行堵塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧，上部用混凝土垫实、捣平。（12）沉井施工遇现有管线、构筑物等的措施①对沉井施工范围内的构筑物与管线进行布点监测，并对有可能受沉井施工影响的构筑物及公用管线予以保护（采用压密注浆、挖开明吊等方法）。②对沉井（主要为将作溢流井的沉井）下沉时所遇使用中的旧管道、旧管渠（如旧污水管道等）采取先对上游进行封堵引流，具体方案待中标后再酌情拟定可行方案报监理及设计审批后再行施工。3.2、顶管（1）顶管机选型：我公司考虑到本工程所处土层的需要，采用排障能力较强的挤压式人工掘进顶管和封闭式土压平衡机械顶管机。管道采用顶管专用钢筋混凝土排水管，管道接口采用T型接口。挤压式顶管机适用范围为地下水位在顶管机外底以下，无流砂类土质的顶管段，优点为可方便快捷地排除地下的抛石、条石及旧筑管道等障碍物。龙土压平衡顶管机适用范围为除含有大块、大量硬度偏高的土层网的所有顶管段，特别是砂层和淤泥层等较松软的地层，优点为可机械排除小块类石块、混凝土块，遇少量大块类障碍物亦可开维修窗WW进行排除。（详见附图4《土压平衡顶管机平面示意图》W）.（2）顶管顶力及中继间计算ZHA、顶管的主顶力计算：ULO—12—NG.COM 土压平衡顶管顶力计算法：2F1=ΥHtg（45°+φ/2）A（以长95.5m的WB65~WB66段为例）2=1.9×3.2×tg（45°-7.5°）×1.16=4.15tF2=πDLf=3.14159×1.2×95.5×0.9=324.03tF=F1+F2=328.18t其中：F——主顶力H——覆土高度F1——顶管机迎面阻力F2——顶管外壁阻力3Υ——重力密度取1.9t/mφ——土的内摩角取15°A——机头作用面面积L——顶进长度2f——单位面积周边阻力，经验值0.9t/mD——管外径挤压式顶管顶力计算法：F1=πDavtR（以长165.1m的WB68~Y10为例）=3.14159×1.24×0.1×50=19.48tF2=πDLf=3.14159×1.2×165.1×0.9=560.17tF=F1+F2=579.65t其中：F——主顶力Dav——顶管机挤压喇叭口的平均直径F1——顶管机迎面阻力筑F2——顶管外壁阻力t——顶管机挤压喇叭口的平均宽度龙D——管外径2R——手掘式顶管法的顶管机迎面阻力，取网50t/m2L——顶进长度f——单位面积周边阻力，取经验值0.9t/mB、中继间计算：WW1号中继间位置：W.L1=m（F控-F1）/（πDf）Z（以长165.1m的WB68~Y10为例）=0.7×（180-19.48）/（1.08Hπ）=32.1mULO—13—NG.COM 2号中继间位置：L2=F控/（πDf）；=180/（π×1.2×0.9）=53.1m其中：2m——安全系数，取0.7f——单位面积周边阻力，经验值0.9t/mD——管外径F控——中继间额定顶力，取180t=30t×6以上计算，结合工程实际，我公司对本工程各顶程的中继间设置如下：其中WB65~WB66、Y7~Y8须设中继间各1套，Y7~WB66、Y9~Y8、WB68~WB67、WB68~Y10、WB69~Y10、WB69~Y11均须设中继间2套，计14套中继间。（3）顶管施工的施工程序：(详见表1-3)施工准备测量放样轨道安装后座顶板安装顶进设备安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机井内就位掘进机试运行割开挡土板掘进机穿墙后座千斤顶顶进出泥准备偏差测量轴线控制筑顶进纠偏管道顶进龙管内出泥循注浆减压环网中继间启用顶进中继间安装砼管拼装WW接口检验砼管进场验收W砼管顶进结束.施工准备ZH设备转移表1-3ULO—14—NG.COM （4）顶管施工的技术措施：①工作井安装：（见附表3-1）A、本工程顶管工作坑设置以双向顶进为主（除WB65、WB70为单向顶进），长度以设计要求为准，其间可根据顶管设备尺寸调整加设中继间，工作坑施工场地布置应具备便于排水、出土、运输和少量管材屯放及暂存土的场地等需求。B、本工程的工作坑基础可采用混凝土枕木基础。C、导轨将选用钢质材料制作，并有足够的刚度，安装时做到：a、两轨应平等等高或略高于管道的设计高程，其坡度与管道坡度一致；b、安装后导轨应牢固，不得在施工中移动，应经常检查校核；②顶管机安装。顶进前应做到在正式顶进前严格检查调试，确认无故障、无隐患，方可正式顶进。③下管就位有如下要求：A、下管前应先对管子进行外观检查，检查合格后方可用起重设备吊到导轨就位；B、起重设备经检查、试吊，确认安全后方可下管，当距导轨小于50cm时，操作人员方可进前工作；C、每一节管下到导轨上，都要测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。④挖土是控制顶进方向和高程、减少偏差的重要作业，是保证顶筑管质量及管上构筑物安全的关键。挖土顶进有如下要求：龙A、在一般顶管地段，土质良好管前挖土长度可超越管端网30~50cm；B、在不允许地面下沉的顶管地段（如上面有重要构筑物或其他WW管道），管子周围一律不得超挖，在一般顶管地段，上面允许超挖W.1.5cm，但在下面135°范围内不得超挖，一定保持管壁与土基表面Z吻合；HULO—15—NG.COM C、在土层松散或有流砂地段，为了防止土方塌落，保证安全和便于挖土操作，在工具管前端可安装管帽。⑤顶进开始进，应缓慢进行，待各部位密合后，再按正常速底顶进；顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快；挖出的土方应及时外运，及时顶进，顶力限制在较小的范围内。⑥测量校正应做到“勤测勤纠，精心操作，精心施工”，以有效保证顶管的质量。顶管施工时应严格控制管内底标高，顶管时误差不超过+30mm~-40mm。（见附表3-2）⑦顶管式混凝土管应有合格证，质量符合国家标准，其中特殊管也应以设计和施工要求为标准。⑧减阻泥浆的运用是减小顶进阻力的主要措施，在超长距离顶进中尤其如此，而且所注触变泥浆还可起到支撑路面的作用。顶进时，在工具管尾部环向均匀布置的4只压浆孔，及时进行跟踪注浆，保证在工具管后面形成完整有效的泥浆套。工具管后面的三节混凝土管节上都须有3只压浆孔，再往后每三节里有一节管节上有3只压浆孔，混凝土管节浆孔均呈斜向45°正交环向交叉布置。顶进时利用混凝土管节上的压浆孔进行补压浆。压浆总管均用Φ50.8mm的白铁管，除工具管及随后三节混凝土管节处，总管上每隔8.0m装一只球阀，再用压浆软管接至压浆孔处，在安装有中继间的管段时，中继间特殊管及随后二节混凝土管也必筑须各装一只球阀，以便于中继间部位的注浆减压需要。⑨本工程段因所处地层为回填土层，属多变层。所以，我公司半龙在采取触变泥浆减压的顶进方法上，再根据顶力的需要考虑在顶距网达到90m以上的顶管段加设中继间（详见附图5《中继间结构示意图》）。中继间的安装位置及时间将根据实际顶进时的压力决定，按我WW公司多年来的经验一般第一套的安装均在W40m之内。而中继间的启用也将根据顶进时的需要而定，一般将在主顶压力达到后座承受力.Z的60%时启用。HULO—16—NG.COM 中继间的使用必须按照“先前再后”“前力后承”的原则，即顶进时，先使用1号中继间顶进，而后部中继间或主顶油缸顶镐必须为伸出顶紧状态，再用2号中继间顶进，1号中继间顶镐必须为回油状态，而后部主顶油缸顶镐必须为伸出顶紧状态，最后主顶油缸顶进，所有中继间必须为回油状态。⑩在顶管过程中发生的顶管机或工具管旋转现象，也是顶管施工上一个值得重视的难点。据我公司多年来的施工经验以及研究实践，已有了一套根据产生原因来克服该难点的办法。一般情况下，产生此类旋转现象的原因可分为：a.由于地质的不定因素而导致顶管机或工具管迎面阻力不均而导致旋转；b.由于顶管机在小刀盘及螺旋机的旋转力矩作用下产生旋转；c.由于在纠偏设备顶进回缩时的长短不均，致使顶管机或工具管前后节产生扭力，使之产生旋转等几种原因。总之，不管何种原因导致顶管机或工具管旋转，都应及时纠正。以免当转角偏大时对顶管的施工造成不利影响。根据本工程的综合因素，我公司将对本工程中有可能出现的旋转现象采取调整顶力作用方向的方法，即使使用顶管机或工具管内纠偏千斤顶向旋转的反方向施工加一个作用力。该方法经我公司多年的实践应用已非常成熟有效。⑾顶管管道及工作井、接收井流槽，井内底、内壁涂防腐涂料，筑防腐漆采用PA105龙特种氰凝。⑿本工程大多为长距离小口径顶管施工，故顶进距离长时会发生网空气不流通，空气质量差的现象，造成工人呼吸困难，为改善管道内的环境，施工时对管道内进行强制通风。WW鉴于本顶管工程的实际情况，经现场考察及审阅图纸后决定，W.该合同段施工供风、通风以管道通风为主，加强机械废气净化，减Z少污染源，并按我公司降尘净毒工法实施。HULO—17—NG.COM A.洞内施工供风施工供风采取由地面空压机建高压风站提供，经过滤清，除湿降温的新鲜空气通过高压橡胶风管送到施工作业面，管道内的浑浊空气则由作业面向工作井自然流通。B.洞内施工通风排烟⒈施工管道通风标准1)洞内空气含氧量不得少于20%，并保证洞内施工人员每人每3分钟能获得4m的新鲜空气。2)粉尘允许浓度：每立方空气中，含有10%以上游离SiO2的粉尘必须在2mg以下。洞内有害气体最高允许浓度：（单位：PPm）CO:0.0024%NO2:0.00025%SO2:0.0005%H2S:0.00066%NH3:0.004%CH4:1%CO2:1.5%洞内通风风速大于0.3m/s。⒉通风系统设计1)确定工作面需风量工作面需风量主要由以下2项指标控制：一是洞内最小风速控制风量Q1；二是按洞内人员控制风量Q2。a、按洞内最小风速控制风量Q1＝VS式中：筑V——管道最小风速，取0.3m/s；S——管道开挖面积龙b、按洞内人员控制风量网Q＝WN式中：WW3W——每人每分钟耗风量，取WW=4m/min；N——洞内作业人数.Z由以上算式风量计算结果，取最大值为工作面需风量。HULO—18—NG.COM 2)确定系统风压a、通风风机确定：洞口设置的通风机最小总供风量Q机＝PQ需式中P为管路系统的漏风系数，取1.5；b、系统风压确定动压损失：取110Pa；沿程损失：R＝6.5aL/D式中：R——压力沿程损失；a——摩擦阻力系数，取0.0016；L——风管长度，按单口通风施工最远距离计（m）；D——风管直径。在施工条件允许的情况下，取开挖面积的1/25～1/20为柔性风管的过风面积，以此确定风管。H需＝R×Q机(Q机/P)+110H需－系统所需风压。所选机型风压H机≥H需，根据Q机、H需的计算结果，参考风机性能曲线选择风机，要求风量、风压处于被选择风机的高效区内。⒊风机、风管选型通过上述计算，决定选用天津风机厂生产TZ63-1.5型加速风机3（风量：18m/min，全压800Pa，电机功率5kW）及Φ25mm通风软管。筑⒋风机、风管安装及维护龙1)安装风机：洞外风机安装位置距洞口为网25～30m，支架应稳固结实，尽量保证风管、风机在同一直线上。风机位于洞口外上风向位置，避免洞内压出废气循环进入风机形成两次污染。风机出口WW设置加强型柔性或变径管与风管连接，风机和风管接口处法兰间加W.密封垫。ZH2)安装风管：风管必须采用WSFG型软管。要求风管具有防ULO—19—NG.COM 水、阻燃、抗静电性能。每节风管25～30m长，连接头为拉链式，以实现防漏降阻。风管吊挂必须做到平、直、稳、顺、紧。即：在水平面上无起伏，在垂直面无弯曲，风管无褶皱、无扭曲。作业时，先由测量人员算出风管位置，并每隔2m为1个固定位置。由ф6钢筋捆绑固定于管道接口处。取风面选用短节旧风管，远离取风面则可更换长节新风管。为克服长期使用风管疲劳造成长度延伸、挠度增大，每月进行一次系统检查，每300m为一个检查调整段，风管拉紧后去除多余部分。遇有拐弯处，风管要缓慢拐弯过渡，转角大于120°。3)通风系统的维护：稳定通风技术，实现防漏降阻，推广防尘技术。取风面安装水幕降尘器，做到机械净化、喷雾降尘和个人防护为主要内容的综合防尘。健全通风管理制度，使工作内容制度化，工作标准规范化，并制定相应奖惩措施，并严格执行。通风机应有专人值守，按规程要求操作风机，如实填写记录。加强通风系统的维护管理工作，风机与风管的性能必须做到合理匹配。通风机使用前应卸去废油，换注新机油，以后每半月加注一次。风机应连续运转，尽量减少停机次数。风管出现破洞，要及时粘补，较大的破口可先缝再粘补或更换。筑风管每隔一段距离要设放气放水孔。龙⒀顶管设备的拆除及转移：网A、中继间的合拢及拆除，必须遵守“先里后外”的原则，且1号中继间必须在工具管顶管机吊离之前合拢，因W2号中继间动力将W可能影响1号中继间之前的管节，而只有在W1号中继间特殊管内的.所有附件清除完毕、焊缝打磨后方可把Z2号中继间合拢，其间只安装有1套中继间的合拢由主顶油缸顶进，而安装有H2套的拆除时均ULO—20—NG.COM 须靠后推力机进，值得注意的是在中继间合拢时，要考虑最后一节管子的合理长度。B、工具管内的工具必须吊离前清理，拆除转移，并根据需要对工具管实施分离，再行吊离接收井。泥水平衡顶管机必须在确认各管线拆除后，方可吊离接收井，土砂泵必须在拆除前把管道内的积土冲洗干净，并排除积水，再行一节节管道的拆除，并注意清理管子接头和密封件等小零配件的收理，将其堆放在指定地点以备再用及撤离。C、注浆管在工具管式顶管机吊离后便须着手清洗拆除，各管节注浆孔必须用堵头封堵。D、供电设备除36V低压照明用电外均可转移到工作井内或拆除存放转移。E、在接缝处理前必须把管内冲洗干净，以便于管缝的处理，管缝的处理须先处理渗漏，均按设计及有关规范要求施工。F、在工具管或泥水平衡顶管机吊离工作井后，就马上对进洞口和出洞口进行封堵措施，按设计及规范要求做到永久性止水，以防止泥水流失，尽量减少沉井洞口上方的地面沉降。3.3、闭水试验（1）闭水试验将在沉井井盖吊装之前进行，初步考虑闭水试验时间将根据各顶管段的完工顺序，先后进行；闭水试验管道的长度按两工作井的距离为一个单位，采取两头封闭连带接受井的方式进行。筑闭水试验必须在管道灌水24小时后进行。闭水试验的水位高度，按试验段上游管道内顶以上龙2米控制，如上游管内顶至检查井井口高度小于网2米则闭水试验水位按至上游井井口为止。（2）实测渗水量计算：WWq=W/（T×L）W其中：q——实测渗水量W.——补水量ZT——实测渗水量观测时间HL——试验管段的长度ULO—21—NG.COM 当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30min。（见附表3-4、3-5）3.4、加固土体压密注浆如我公司中标，鉴于本工程顶管沿线地层均属未压实杂填土层，且设计要求，顶管施工完成后将对顶管沿线地层采取压密注浆，确保路面不下沉。压密注浆的工艺采用旋喷施工法。注浆孔密度沿顶管轴线5~10m/孔，深度为管顶以上50cm~路面以下1.5m。喷注的水泥浆，水灰比按1:1控制，并根据需求加入适量速凝剂三乙醇胺（C6H15O3N），水泥采用325号普通硅酸盐水泥。主要工序及技术措施：（1）根据顶管轴线结合现有路面布置注浆孔位，同时绘制注浆孔位图，并报设计确认。（2）按所布孔位钻孔，插入注浆管至顶管管顶以上50cm，并注意注浆管的垂直度，偏差不得大于1.5%H（H为注浆管插入地面深度）。（3）注浆泵调试，保证注浆管旋转灵活，密封性能良好。（4）拌制水泥浆，水灰比应严格按1:1配制，速凝剂的渗加可根据试注时的参数调整。水泥浆的拌制宜在注浆前筑1小时，不得超过4小时。龙（5）旋喷注浆时，应注意对注浆流量，注浆压力及注浆管提升网速度的控制。（6）注浆时，应先喷浆再旋转并提升注浆管。中途若发生故障，WW应立即停止提升和旋转，并进行检查，排除故障后方可继续施工。W.3.5、扫尾工程ZH（1）沉井上部工程ULO—22—NG.COM A、沉井的井盖浇筑将考虑，分期分批浇筑预制。我公司将严格按设计及有关规范制作，并考虑在沉井浇注完成后，便着手在各接收井施工场地先行浇筑各接收井的井盖，尽量减少占用施工场地的时间，以保证顶管结束后各接收井场地尽快恢复，6个工作井则根据顶管在该井内的施工完成后，再行浇筑或考虑与接收井井盖同时预制，到顶管施工完后再行吊装。B、沉井井盖浇筑并安置完成，便可着手安排检查井的砌筑（见附表3-3），砌筑时砂浆的搅拌一定要均匀，稠度必须符合设计及有关规范要求。砖块在砌筑前要充分湿润，砌筑时砂浆做到满铺满挤，挤出的砂浆随时刮平，粉面必须光洁，严禁用水冲浆灌缝，严禁用敲击砌体的方法纠正偏差。检查井盖板由甲方提供，检查井砌筑高度及标高必须一次到位，以便粉刷完成后一次性安装，尽量缩短工期。C、我公司将根据顶管在各工作井接收井施工的先后完成，逐一进行恢复，恢复时的土方回填做到分层回填，分层夯实，回填土不含有机物，以及大于50毫米的砖、石等硬物，回填到位采用压路机或打夯机压实、夯实，以确保土的压实度达到90%以上。（2）路面恢复工程在沥青混凝土路面恢复时，回填土必须压实后，方可进行20cm山皮石底层的施工，底层的压实度必须达到筑90%以上并经验收（见附表4-1）合格后才可施工龙15cm水泥稳定砾石的基层（见附表4-2），其配比必须达到设计及有关规范要求。网沥青浇筑的摊铺，我公司将考虑交由当地专业的队伍施工，并派专职质量员监督施工，在沥青浇筑摊铺时严格按设计及沥青混凝WW土道路路面的有关施工技术、质量规范要求施工W（见附表4-3）。.四、施工进度计划Z1、我公司经过现场勘察和了解，对本工程的沿线已有较清楚的认HULO—23—NG.COM 识，并针对各种不利因素制定了以“先慢后快，先难后易”为原则的施工进度计划，并考虑在施工时再进一步了解当地土质，同时有针对性的改进施工工艺，以加快施工进度。2、施工进度计划：（见表1-4）五、资源供应计划1、劳动力需求计划根据工期和分段流水施工计划确定劳动力组织计划。（见表1-5）劳动力需求计划表表1-5分部工程名称工种人数劳动力分工及配备混凝土工18混凝土拌制浇注，以及检查井的砌筑钢筋工15钢筋钢丝束下料制作，钢筋绑扎成型木工18模板的制作和支拆沉井架子工12内外脚手架搭拆，竖井架。防护棚安全网支拆抺灰工6现浇混凝土面乱毛及麻面处理施工油漆工3井壁刷涂防腐漆水电工6电器管线安装架设电焊工6结构吊装、焊接挖土民工7基坑挖土、沉井下沉挖土、弃土装运、回填土方混凝土工9工作井后靠背浇筑、配合工作井安装木工3模板制作、木垫圈制作、配合工作井安装顶管水电工3水电安装、配合工作井安装电焊工6工作井安装焊接，机头连接焊接、配合顶进施工施工抺灰工6抺管缝、配合管道闭水试验挖土民工36顶管挖土、弃土装运、协助下管、配合顶进纠偏顶管技工9工作井安装、顶管机的操作、指挥、下管、纠偏筑龙网WWW.ZHULO—24—NG.COM 施工进度计划表表1-42005年2006年工程项目日期天数4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下施工准备工作M4.15-5.1126路面破除O5.12-5.165工1#WB65C5.17-7.1055工5#WB69.5.17-7.1055工2#Y07G7.11-9.355接1#WB66N7.11-9.153沉接2#Y087.11-9.153井O接5#Y119.4-10.2653施L工4#WB689.2-10.2655工U工3#Y099.2-10.26H55—工6#WB7010.27-12.205525Z—接4#Y1010.27-12.1853.接3#WB6710.27-12.1853WWB65~WB6612.10-1.1840WY07~WB662.15-3.2944WY07~Y083.30-5.840顶Y09~Y082.15-3.2439管Y09~WB673.25-4.2835网施WB68~WB674.29-6.1043工WB68~Y106.11-7.2646龙WB69~Y102.15-3.2944筑WB69~Y113.30-5.1845WB70~Y115.9-6.730闭水试验6.1-7.3161检查井及路面修复7.23-9.1050竣工验收9.11-9.166总工期520—24— 2、机械设备需求计划（详见表1-6、表1-7）沉井施工机具计划表表1-6序号设备名称型号规格数量备注31挖掘机1m1台32混凝土搅拌机HZ-15型1.5m3台3振动器平板式PZ-5013台4振动器插入式HZ6X-5012台5钢筋成型设备断、弯、成型等3套6潜水泵1.5KW6台7污水泵3KW12台8压密注浆机SYB-50-Ⅱ型1套9吊车8T3辆10吊车16T1辆11电焊机35KW3台12气割设备氧气、乙炔等3套13卡车5T解放2辆14自卸车8T解放3辆15全站仪TC15001套16经纬仪苏光-24套17水准仪DS2-24套18混凝土切割机1套顶管施工机具计划表表1-7序号设备名称型号规格数量备注1土压平衡顶管机Φ1240型1套2挤压式顶管机Φ1240型2套3全自动主动力站200t×23套4全自动中继站30t×214套5发电机组50kW1套筑6发电机组15kW2套7注浆减摩系统W1503套龙8激光经纬仪DJJ2-23套9水准仪网DSZ-23套10电焊机40kW3台11电焊机10kW3台W312空气压缩机1m4台13吊车WQY-122辆14吊车WQY-81辆.15污水泵3kW6台Z16氧割设备O2、C2H2等4套H17自卸车8T解放U3辆18全站仪TC1500L1套O—26—NG.COM 3、主要材料和周转材料需求计划（详见表1-8）施工主要材料计划表表1-8序号材料名称型号规格数量备注1钢筋混凝土管Φ1000mm“T”型591节2工字钢30cm×30cm×6m66根3中继间特殊管Φ1000mm特28根4接口外套环钢套Φ1000mm1239个5止水圈锯齿型1239个36商品混凝土C20110m37商品混凝土C2595m38沥青混凝土粗、中、细58m29木模板1.5cm厚420m10钢管Φ60mm62t11钢筋Φ14～Φ18120t12水泥325#10t六、施工准备工作计划1、施工临时用房a、所有工人住宿一律就近租用当地民房；b、施工现场项目经理部（详见附图6《现场项目部布置示意图》）我公司考虑利用位于滨河路老年人活动中心和索桥之间的停车场，主要考虑该处交通便捷，利于管理人员出入办公，且地处顶管3#工作井～3#接收井施工段之间，属本工程的中段，更利于施工现场的汇报及检查。项目部以彩板搭建，该临时房共分5间（3m×5m），2项目部外围用彩钢板围护，总占地100m。筑2、施工场地测量控制网龙根据监理工程师提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，采用全站仪对工程轴线点及高程点严格按设计图进行验算、放样和网复核，确保提供数据有准确性和有效，当对有异议时，与监理工程W师共同核实。WW增设工程控制点，当控制点间距较大时，另外再增设控制点和.相应保护桩。临时水准点考虑每不超过200米增设一个进行控制，ZH选择稳固，不易变形破坏的地点设置。ULO—27—NG.COM 增设坐标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差±20（L）1/2（mm），其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭差±40（n）1/2（mm），其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000；直线丈量测距两次较差1/50000。测量工作是工程施工的“眼睛”，在工程施工过程中随时都要根据工程进度和施工需要，借助于种种测量工作，以保证工程施工质量符合要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，加强复核复测，以确保各工序正确无误依次施工，避免不必要的返工和错误出现。3、临时道路及施工场地清理道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地琐事不积水，无散落的杂物及散物；场地排水沋系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。凡市区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。4、施工用水、用电的来源和状况施工用水、用电将从建设单位提供的现有旧管线接入，同时自备发电机组50kW一套、15kW两套，以便机动解决现场临时用电问题。供电线路按三相五线制设置，顶管管道内照明使用36V低压防爆灯照明。工地排水采用明沟排水系统，明沟沿结构施工道路外边构筑。筑施工污水经过明沟集流沉淀以后，再用泵间接排入下水道。龙顶管管道内排水采用自流法，汇集至工作井，再由泵间接排入网下水道。5、图纸会审WWA、会审的主要内容W.1）专业会审：Za.图纸与设计提供的材料表、说明书是否一致。HULO—28—NG.COM b.施工图与原理图是否相符合。c.设计与设备制造厂的技术文件是否吻合。d.构件加工要求是否切实可行，零件图尺寸和组装图是否一致。e.设备基础的平面尺寸、标高与设备本身的配合问题(可将土建、安装施工图及设备出厂技术文件进行核对)。f.土建施工图上的予埋件、予留洞、孔设置与安装图的要求是否相符。g.设备与管道的接口，不同图纸间管道的连接是否正确。h.电缆的排放、走向、数量是否合理、正确，电缆与设备间的接线是否相符。i.施工图的设计深度能否满足施工需要。j.施工方案与设计是否相适应，设计与现场实际情况的校核。k.专业内部的接口问题。l.新材料、新设备、新工艺、新技术的推广使用有无困难。m.施工图设计与现行国家进行技术标准和技术规范、规程有无矛盾。2)系统会审：a.各专业之间的接口问题。扩建工程中新老系统的衔接。b.整个安装工程的设计深度是否一致，各专业之间的设计是否协调。筑c.重大的施工方案是否满足设计要求。设计与现场实际情况龙校核。网d.设计的错误与有待改进之处。e.专业会审发现的而项目又无法落实的或比较重大的问题等。WWB、会审的方式W.1）图纸会审采用会议的形式进行。Z2）会审会议由项目总工主持进行。由项目施工负责人，技术人员，HULO—29—NG.COM 施工人员等相关人员参加。并可邀请公司有关部门的专业工程师参加。3）系统会审可邀请顾客代表和设计单位代表参加。C、会审程序1）图纸会审应按图纸交付进度和工程进度计划在安装过程开始前安排进行。2）各级会审前应通知参加会审人员事先熟悉业务范围内的图纸及有关技术文件，并拟好发言提纲。3）专业会审宜集中组织进行，当图纸交付不能满足要求时，可按照各安装过程的进度分期分批进行，但应在安装过程正式开始前进行。4）系统会审一般应安排在主要的专业会审结束后，集中一次进行。D、会审结论的落实1）专业会审发现的问题，由项目负责落实。2）公司工程部负责落实系统会审中发现的问题和专业会审发现的而项目又无法落实的问题。3）会审中发现的而需要办理设计变更手续的问题，按“技术联系文件管理程序”办理。4）会审发现的问题由工程科汇总整理提交综合会审时审定。E、记录筑1）会审应形成记录。记录按规定的表式填写。龙2）系统会审记录由项目工程科负责保存。网3）专业会审中各安装过程的会审记录，由技术员装入文件包，工程结束后移交资料室。WW6、编制施工方案W.在正式开工前对本工程主要分部工程制定更详尽可行的施工方ZH案，并根据实验段进一步调整施工技术措施。ULO—30—NG.COM 7、大型机械设备进场计划采取先施工先进场原则，吊机等大型机械由专人统一调度。试验段所需机械设备在开工后便可进场。8、原材料、成品、半成品的来源、质量和进场计划原材料、成品、半成品除自有外，均采用就近采购的方式。进场的原材料、成品、半成品的采购时，应将材料的样品、合格证、复检试验报告报监理工程师审批，经批准后方能进场，并确保进场材料与样品的一致。材料管理人员与现场施工人员密切配合，熟悉掌握工程所需的各种材料，根据施工需要及时组织材料进场，不得延误施工需要。材料供应过程中，材料人员要根据现场需要，运输路线、堆放地点要全面考虑好，有利于施工顺利进行。材料人员在订货时有关的技术指标参数要落实清楚，有特定要求技术指标参数不要弄错避免造成损失。9、施工试验段的先期完成我公司考虑把1#工作井WB65~2#接收井WB66的顶管施工作为试验段先于其他施工段施工，以更进一步了解当地地质状况，作为其他施工段施工方案拟订的主要依据。七、施工现场平面图施工现场的布置主要根据现场的实际情况进行调节。1、沉井施工现场平面图筑详见附图7《沉井施工现场平面布置示意图》龙2、顶管施工现场平面图网详见附图8《顶管施工现场平面布置示意图》八、技术组织措施计划WW1、保证进度目标的措施W.本工程业主设计工期534日历天，我公司自定目标工期为Z520日历天，拟采取分段施工，平行流水作业，统筹安排，科学组织各HULO—31—NG.COM 作业工种。将依照先短后长，相邻较近构筑物先行施工，交叉部分优先施工有后续工程的项目先施工的原则，为按时完工创造条件。A、组织措施物质材料供应单位根据施工现场实际需要提前组织料源，及时提供现场使用，施工人员提前报送物质进场计划。做好施工现场的水电供应，除保障正常生活外，还应保证必要时加班加点或个别位的抢险施工需要。配备足够的储水设备和发电机、水车、油车，确保施工及日常生活需要。做好施工机械的及时检修维护，确保施工进行。现场施工人员与监理人员及时联系，协调各作业间顺序与地下施工的矛盾，质检人员要及时做好各工序的内业资料和验收交接工作，试验人员也应做好试验工作，避免因试验或内业资料耽误后续工程开工时间。B、技术措施①抓“三早”：组织项目部早，施工人员进场早，开工早。在收到中标通知书，立即组织项目经理部，项目经理带项目部人员，施工队长到现场落实搭建工棚，施工用电、材料采购、机械设备进场等各项准备。②配足配好施工人员。配足就是施工人员的数量要达到计划人数，配好是挑选素质高、责任心强的熟练工人，特别是砼钢筋、砼工、木工等技术工程要有工程施工经验的熟练工。筑③配足配好施工机械，不但机械的数量达到计划要求，而且机械龙性能要好，一定要达到良好状态，对易损易坏零件要有备件。网④编制调整施工计划，使施工计划科学合理，不发生窝工情况。各分项工程合理搭配，发挥最大施工效率。WW⑤做好夜间施工准备，特别是夜间照明灯具的准备。W.⑥做好防雨保护准备，施工过程中，天气变化下雨时，连续施工ZH不能中断，做好工人的防雨保护，每个操作工人备好雨衣、雨裤、ULO—32—NG.COM 雨鞋，做到小雨不间断施工，对浇筑的砼，盖好塑料薄膜或涂塑彩条布以防雨淋。⑦采用机械施工，提高机械化程度，缩短工期，加快进度。⑧实行进度网络化管理，合理均衡安排劳动力和机械设备。严格工程的宏观控制，注意工序衔接，根据工程具体进展情况，优化网络，编制阶段性进度和材料计划，避免等工现象发生。⑨实行有效奖励处罚机制，充分调动职工积极性。⑩做好材料采购和订货工作，做到供应及时、量足、质佳、避免等工待料退料现象。⑾严格把好质量关，认真做好“三检”工作，杜绝返工现象。⑿制订安全生产宣传、检查、评比工作避免因安全事故而造成人力、物力浪费、延误工期进度。2、保证质量目标的措施本工程施工质量目标为优良，我司将建立以项目经理为首，技术负责人、质检员、试验员、材料员为辅的技术质量领导小组，在监理工程师的监督指导下，认真执行设计文件及相关标准文件的各项规定和要求，把质量管理贯穿于工程施工全过程，保证质量目标的实现。A、确保工程质量的工作管理与组织工程中标后，项目经理要对项目领导班子成员进行质量创优良筑意识教育，通过提高全员的质量意识以提高其工作质量，达到提高龙工程质量，实现工程质量目标的目的。网中标后项目经理要组织制定一整套系统的施工技术管理措施，将“质量第一”的思想贯彻到工程施工每个工序施工和全过程中去。WW项目经理在工程中标后将立即组织工程技术人员编写实施性的W.施工组织设计，就本工程施工作全面、系统、详尽的施工规划，尤ZH其对可能遇到的技术难题，将作出详细的安排。ULO—33—NG.COM 项目经理在工程开工前组织项目管理人员认真学习施工图纸的技术文件及合同条款，保证每个项目管理人员都能正确理解设计意图及监理工程师的要求。项目经理部应组织系统的技术交底，做到“层层交底”，以便使各级管理人员及班组人员，乃至操作工人理解并掌握相应的施工技术参数和施工技术措施，使工程质量目标得以层层落实。B、在项目经理部的统一领导下，做好施工全过程的监控和管理工作。施工准备过程的质量监管认真抓好工人质量意识教育，以“质量方针和质量目标”为主题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术总是要有详细的针对性措施。由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。建立由公司总工程师组成的有效的质量检查监督机构。在关键的钢模和管道安装等工序中推行全过程质量管理，分别建立分项工种质量目标实施小组，指定专人任组长。认真做好坐标，水准点的交桩复测记录，确保结构的平面，竖筑向轴线高程准确性。现场的坐标点，水准点要认真加以保护，确保准确无误。龙进场材料必须有出厂合格证，并由质检员签收。钢筋、混凝土网等也要有当地有资格的试验室出具的测试合格报告。降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最WW终使用，其中的每一个环节都要严加控制。W.合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好ZH使用状态。ULO—34—NG.COM 建立健全的质量管理制度，将工程质量与职工经济利益挂勾，对产品质量实行奖优罚劣。施工过程中的质量监管，严格执行质量检查验收制度，在各班组在自检、互检基础上，实行三级质检制，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程作好隐、预检记录。质检员及时通知监理工程和有关人员验收，市质检站代表终检。混凝土、砂浆、管道硬接口材料应符合要求的配合比。混凝土试块按要求标准养护，试块的组数是：每一工作班不少于一组；每拌制100立方米不少于一组。质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为模板及管道安装及路面工程的特殊过程和关键点施工技术和质量管理。活动过程按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进行。对主要的分项工程（钢模、钢筋、混凝土、工作井安装、顶进纠偏等）加强质量预控。严格按照测量规程认真做好施工放样工作，保证构筑物的轴线位置符合设计要求。在施工的全过程，测量人员要随时认真做好检查复核，以免差错，现场的测量仪器要经常做好校正，确保仪器的精度。筑全面提高工程的外观质量，确保沉井、顶管管道及本工程整体龙的优良品质，争创优质样板工程。网C、使用过程的质量监管工程交付使用后及时回访，由有关领导到建设单位调查访问，WW听取业主对工程质量的意见，了解工程的实施使用效果。W.本期工程交付使用后保修期内，对由于施工造成的质量问题提ZH供无偿保修，并分析原因，为进一步改进施工质量提供依据。ULO—35—NG.COM D、计量管理：各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校检，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。施工中应严格执行计量工作的有关规定。拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比将骨料过磅，并准确拌合用水量，控制水灰比；顶管的标高和轴线必须经常复核，把误差严格控制在允许误差内。各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。质量管理和混凝土砂浆搅拌站工艺计量控制，严格执行国家计量法的规定。E、确保工程质量的技术管理措施①、施工测量测量组要有完整的现场测量记录，交付记录以原件为准，复印件无效。测量组要做好完整的复测记录，测量过程及加密轴线控制点、加密水准点要绘制草图。复测记录报送监理工程师审核，经批准后方能进行下一步的施工测量放样。测量组要加强对各结构件、预埋件、沉井下沉、顶管轴线、路面沉降的复测监控，做好各工序验收相关的测量验收记录。筑认真做好测量仪器的检验工作，确保仪器的精度，避免由于仪器误差过大造成的施工错误。龙②、试验与检验网质检员要充分发挥指导、监控、验证施工质量的职能，以最合理的配合比确保工程质量，创造工程效益。WW项目经理部要精心策划，做好水泥、钢筋、砂石、砂浆、管道W接口材料委托试配工作并提供相关的试配材料。做好原材料、半成.Z品的复检工作。HULO—36—NG.COM ③、原材料、半成品管理进场的原材料、半成品的采购时，应将材料的样品、合格证、复检试验报告报监理工程师审批，经批准后方能进场，并确保进场材料与样品的一致。材料管理人员与现场施工人员密切配合，熟悉掌握工程所需的各种材料，根据施工需要及时组织材料进场，不得延误施工需要。a.合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。b.成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。材料供应过程中，材料人员要根据现场需要，运输路线、堆放地点要全面考虑好，有利于施工顺利进行。材料人员在订货时有关的技术指标要落实清楚，有特定要求技术指标不要弄错避免造成损失。c.测量防线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。d.施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立3、保证安全目标的措施筑A、总体思路龙贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家的各网项劳动法律和法规，组织制定本项目各工序、各工程安全操作细则和安全生产。WWB、安全目标W.无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备ZH事故、火灾事故，控制一般事故。ULO—37—NG.COM C、建立安全保证组织机构以项目经理为第一责任人，下设专职安全员，各施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人。D、安全保证措施①组织全休施工人员认真学习有关安全生产的法规和沙溪河重要堤防隐蔽工程建设管理局建管[2000]73号文件精神，制定安全生产措施并坚持监督检查。②建立安全生产检查制度。项目经理部每周一次，各施工队每日一次，到各施工点进行检查，发现问题及时处理，并将检查意见填入检查记录表中，对重大问题要当天研究，及时采取对策，限期整改，进行复查。③严格按照国家劳动保护的有关规定发放并使用劳保用品，严禁无关人员进入作业区。④对安全事故的调查处理坚持“三不放过”原则，实行工种岗位专责制、交接班责任制、安全奖惩制。⑤施工机械设备专人操作，保证各种安全防护设备有效，并按有关规定进行保养和维护，杜绝违章操作。⑥现场施工用电严格按有关规定进行布置与架设，同时定期对电器设备进行检查，在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌，确保用电安全。⑦做好工地防火工作，准备必要的防火器材，防止火灾事故的发筑生。龙E、安全技术措施网①各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与合格证不符的机械、不准将机械设备交给无本机操作证的人WW员操作。对机械操作人员要建立档案，专人管理。W.②操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度Z和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。HULO—38—NG.COM ③驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。④机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。⑤用手柄起动的机械应注意防止手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。⑦指挥施工机械作业人员，必须站在可让人看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。⑧使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳；用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。⑨起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。F、冬雨期施工保证措施①雨期施工做好工地地表排水，确保坡顶地面降水不流入坡面作业面以内。在施工过程中，如遇天气骤降暴雨时，应采取应急措施保护机械设备、水泥材料不被雨淋，还应防止坡面滑坡对人员、设备造成伤害。②冬期施工要按有关冬期施工作业规定进行操作施工，采取有效保温取暖措施为施工服务。动力机械停放后要及时放水，以免受冻。4、保证成本目标的措施筑A、编制施工进度计划，可以跟踪施工操作中工序间的各项主要矛龙盾,能在多方案中优选出最佳方案，能明确出各工种间的相互制约、网相互依赖的关系，能在计划中找出决定进度的关键工作，利用时间储备进行人力，物力的调配，以达到降低成本的目的。WWB、利用大模板的刚度和整体性，使得清水混凝土墙面大大减少了W.抹灰量，施工现场减少了湿作业，为文明施工创造了有利条件。同Z时，由于大模板自身的周转使用，为施工组织流水作业提供了保障，HULO—39—NG.COM 各流水段在施工环节中能利用时间的储备进行弥补，确保了计划实施的严肃性，从而也就节省了工期，使项目成本达到了和谐统一。C、施工中按施工预算严格控制，实行限额领料制度，节约原材料。D、部分钢筋连接采用电渣压力焊及套筒挤压连接工艺，节约钢材。E、利用钢筋下脚料制作各种预埋件，节约钢筋。F、使用碗扣式脚手架支承体系，节约人工，加快模板周转，节约模板租用量，提高施工速度。G、预留洞采用定型模板，重复利用可节约费用。H、大模板板面采用凸花纹，在抹灰前减少了水池壁毛化处理工作量。5、保证季节施工的措施A、冬期施工安排①冬期施工安排室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工。根据气象资料显示，沙县地区历年最低月平均气温低于0℃（一月），极端最低气温在-5℃以下，为保证施工质量，受冬期低温影响较大的沉井施工安排在2005年5月施工，沉井封底施工在2005年12月以前施工完成，错开冬期。冬期施工期间，按规范规定采取相应措施，做好冬期施工防护。②冬期施工措施a.冬期施工测温与保温措施筑1)施工现场在在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土龙温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，网并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。2)试验员每天至少测量W3次环境气温，棚罩内温度每2h测一次。W3)测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段W.停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。Z技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。HULO—40—NG.COM 4)测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。5)水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水供热。6)搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设施。b.冬期施工外加剂的试验与管理措施1)外加剂掺入的数量，每天至少检查1次。2)冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。3)新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其他有关外加剂性能的对比试验。4)冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。③冬期混凝土质量保证措施a.混凝土的材料1）混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。，出厂时间不超过2个月。2）骨料中没有雪块、冰块，并且清洁、级配良好，质地坚硬。3）混凝土用水采用饮用水，外加剂采用早强减水剂。筑b.混凝土搅拌龙1）原材料加热。在自然气温不低于网-8℃时，只加入热拌合水。在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直接加热，在砂堆中插入蒸汽WW花管，直接排放蒸汽。W.2）投料顺序。先投入骨料和加热的水，搅拌至Z40℃左右时，加入水泥搅拌至规定时间。HULO—41—NG.COM 3）搅拌时间根据现场气温、施工条件和养生方法，进行热量损失估算和试验确定。4）在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。5）用热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。c.混凝土的运输及浇筑运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15℃以上。d.混凝土养护本合同段冬期施工的混凝土工程基本为沉井井盖部分，受低温影响不大，主要采用在混凝土浇筑后覆盖保温被养护，亦可将浇注时间适当调整至2006年4月份以后。e.混凝土冬期施工质量检查1）冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。2）试件组数，除按规定外，再增加2～4组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。④钢筋质量保证措施钢筋加工场必须做好防风、防雪措施。雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。绑扎好的钢筋用枕木垫起，并进行遮盖。筑B、高温季节、雨期施工安排龙①高温季节、雨期施工总体安排网⑴在雨期来临前，做好对现场的清理、整治，对施工便道的维护，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展WW雨期施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。W.⑵高温季节施工时采取相应的措施，确保在高温条件下混凝土工Z程的质量。HULO—42—NG.COM ②雨期施工措施雨期施工组织措施1)项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨期、汛期，各施工队中国建筑工业出版社筑龙网合力打造在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。2)加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。3)在雨期、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨期、雨后两检查制度。4)积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。5)坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。6)汛期加强与其他兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。雨期施工技术措施1)加强对工作井内的排水处治，保证其排水畅通。2)场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入工作井内。3)道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并筑满足排水要求，保证雨后正常交通。4)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。龙5)机电设备的电闸箱采取防雨、网防潮等措施，并安装好接地保护装置。6)对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。WW7)对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。W8)混凝土拌制时，测定砂、石料.含水量，并保证拌制过程中不受Z雨淋。HULO—43—NG.COM 9)专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。③高温季节施工措施a．加强劳动保护在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。b．混凝土配制与搅拌1)材料要求：拌和水采用冷却装置，对水管及水箱加遮阴和隔热措施，在拌和水中加入碎冰。对水泥、砂、石料遮阴防晒，并在砂石料上喷水降温。2)配合比中考虑坍落度的损失。3)掺入减水剂减少水泥用量，提高混凝土早期强度。4)拌和设备尽可能遮阴，并尽量缩短拌和时间。c．混凝土的运输和浇筑1)采用混凝土搅拌车，运输中慢速搅拌。2)混凝土施工准备充分，保证连续施工；尽量缩短混凝土从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间，混凝土初凝后，立即进行养护。3)混凝土浇筑温度控制在32℃以下。4)对模板、钢筋采取喷水降温。筑d．混凝土养护龙1)采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。网2)路面混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖，并保持潮湿状态W7d。W6、保证环境和文明施工的措施W.中标后，我公司一定按照国家有关环保法规施工，做好有关环境保Z护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。HULO—44—NG.COM A、界限以外保护对合同规定的施工界限之外的树木、植被尽力维持原状，采取有效措施，不让有害物质污染土地、河川。严格遵守国家《防洪法》和《河道堤防安全管理条例》，不在禁止范围内取土、砍伐、修建影响堤防安全的临时违章建筑以及毁坏堤防管理设施。B、环境污染的治理①在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，做好工地、生活区的环境卫生和饮水消毒，及时清理垃圾并将其运至监理工程师指定的地点进行掩埋或焚烧处理。②生产和生活污水排放执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996），生活污水先经发酵杀菌后，按要求集中处理，生产污水按要求设置水沟塞或挡板，保证排放达标。③生活营地和施工作业区的大气环境及产生的废气、废水、废油、粉尘、排放烟度、噪声必须符合国家相关标准。④配备专用洒水除尘设备，保证施工出渣浓度在规定允许值内，保障工人的劳动卫生条件和居民的生活环境。⑤为防止含油污水进入沙溪河水体，施工区作业设备必须集中收集废油至指定地点处理。车辆机械清洗废水严禁直接排放沙溪河。⑥严禁向沙溪河弃土，定点倾倒施工及生活垃圾，在施工营地和现场修建卫生设施。C、施工弃渣和固体废弃物的处理筑按环保法规的规定和项目监理指示做好施工弃渣的治理措施，按设计和合同文件要求送到指定弃渣场，并采取工程保护措施，避龙免边坡失稳和弃渣流失。网D、公众健康①定期对施工人员进行体检，并建立个人卫生档案，防止传染病WW的发生和传播。W②做好灭鼠、灭蚊虫工作，定期对居住环境和工作环境及设施消.Z毒和卫生清扫。HULO—45—NG.COM E、完工清理主体工程完工后及时对现场进行清理，做到工完场清、工完料清，并拆除一切必须拆除的施工和生产临时设施，对其占用场地进行清理平整还耕道路修复，防止水土流失、减少对交通的影响，并按项目监理批准的环境保护措施计划完成环境恢复。F、水流控制与施工期防汛本工程施工周期为1年零5个月，跨两个年度，但仍必须认真贯彻以“预防为主，防重于抢”为指导思想。结合本项目的实际情况，部署、落实各项防汛措施，确保施工期间安全渡汛。①制定详细的施工组织计划，设置的临时工程应防止来自各种途径的水流、大雾、暴雨及风浪影响。②准备必要的应急措施，防止施工过程中发生水位超出规定的设计水位标准造成损失。③所有施工区内的排水系统规划应报项目监理审批，并经常维护以保证通畅。④在暴风雨来临前，项目经理部组织对本单位驻地、工地、料库、存料场进行全面检查，发现易受水害的隐患，应限期解决。并成立抢险突击队，备足防汛抢险物资和器材，设专人保管。⑤暴风雨期间，所有施工用的机具、材料、设备等，应尽可能设在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制，必须设在基坑和低凹处的应采取措施，防止水淹和被洪水冲走。筑⑥加强与气象部门的联系，了解近期气象预报，随时掌握雨情水情，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，能及时作出部署。龙⑦施工期间严禁向河道倾倒生产和生活垃圾，以免影响汛期行洪。网G、文明施工措施、消防卫生、交通、治安①文明施工WW1)文明施工列为本工程主要内容之一，W制定出以“方便人民生活，.有利生产施工”为宗旨的文明施工措施。Z2)本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三HULO—46—NG.COM 无五必须”。即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入通道通畅；施工中无管线事故，施工中无重大伤亡事故，施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须做好挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料设备必须堆放整齐合理，必须开展创建文明的思想政治工作。3)搞好文明施工宣传与落实工作，在施工现场设置宣传横幅，挂牌施工，标明施工总平面布置位置、工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。4)施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。5)实行施工现场平面管理制度，各类准备工程设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报项目监理审批，未经批准，不得擅自更改总平面布置或搭建其他设施。6)施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防汛”和“雨期防涝”措施，配备“二防”器材和值班人员，做好“二防”工作。7)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备筑定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。龙8)施工中严格按照项目监理审定的施工组织设计实施各道工序，网工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完场清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。WW9)设立专职的“环境保洁岗”W，负责检查、清除出场车辆上的污.泥，清扫受污染的马路，做好工地内、外的环境保洁工作。Z10)工地上配齐食堂、医务室、浴H室、厕所和饮用水供应点等生ULO—47—NG.COM 活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。11)项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。12)争创文明工地。②消防和卫生管理措施1)消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，各级领导必须实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。2)在编制施工组织设计时，必须编写消防工作与施工的有关部门条文。3)进入施工前，必须办理消防资格审查手续，签定治安消防协议书。4)进入施工现场必须健全消防组织，落实施工现场的消防设备。5)开展消防安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防队伍的建设和训练。6)组织防火检查，督促责令火险隐患的整改。7)组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。8)维护公共卫生，做到不乱倒垃筑圾，不乱丟果皮纸屑，不随地吐痰，不随地大小便。龙③配合交通措施网1)在编制施工组织设计时，把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工程实施前，主动与当地交通部门联系，介绍、汇报本工WW程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土石方的运输量和运W.输计划，请交通部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，Z制定实施细则。HULO—48—NG.COM 2)施工场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经交通处审批同意后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。3)施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。4)设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。5)接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。④社会治安综合治理措施1)搞好外来民工登记、申报工作，做到证件记录齐全。2)配合公安、街道的治安检查。3)严格门卫制度，杜绝外来人员留宿。4)加强组织纪律教育，本工程全体施工人员，必须遵纪守法，遵守当地民风民俗，不得违法乱纪和违反社会治安，对个别经教育不改者，不得留用，使工地形成良好的施工秩序。九、项目风险管理投标施工组织设计是投标人按招标条件和产品标准，以较短的工期、最佳的方案、事理的报价和较少的投入，向业主提供合格和优良产品，并在方案的实施中自身获取一定效益的经济技术文件。因此在编制施工组织设计过程中如何处理好项目风险管理，将制定筑施工组织方案与综合效益紧密结合，贯穿于项目承揽的始终，使投龙标组真正起到指导报价、指导施工和争取适度效益的作用，是投标网施工组织设计的目的所在。（1）加强投标工作，掌握充分信息WW信息是项目风险管理的基础，投标工作更离不开信息。因为要W.参加投标，就必须了解基建动态，并收集工程所在地与工程施工有Z关的政治、经济、民事、价格、交通、气候等信息。HULO—49—NG.COM 投标工作的另一项重要内容是对项目的选择，在跟踪项目的过程中，要对项目的可靠性和可行性进行调查，可靠性调查主要是对项目的合法性、建设单位资信和风险性进行调查，以减少和避免承揽工程的盲目性，排除那些风险大、可靠性低的项目可行性调查主要是对较规范的招标项目进行外部环境、招标条件和设计意图等方面的调查，以便对项目进行投标决策。项目选择的依据有两点：一是完成该项目的专业技术和设备能力，二是可能获取效益的程序。前者是定性，即参与投标的可靠性，后者是定量，即可能获取的最小利润。从而根据本单位的具体情况，决定投标的策略。（2）优化施工方案，增进综合效益施工组织设计草案形成后，对施工方案进一步优化是一项极其重要的工作。在投标阶段做好这项工作，可以增加方案的合理、可行、可靠程度，让建设单位放心满意；对施工组织进一步优化，可以充分调动承建单位自身潜力，充分发挥自身和自我调节功能，合理组织投入，在精心管理、科学运筹中，千方百计确保工期、质量、降低施工成本，增加自身效益。（3）考虑预算外费用，防止效益流失目前国内大多数建设项目招标，还是根据一定的定额和法定费率编制概算和标价的。尽管有些国资工程和外资工程用工程量计价模式，但最终也不过用到企业定额，有些特殊的工程由于定额缺项，筑补充定额又来不及，只好套用类似定额的取费办法，必须存在费用龙考虑不周的现象。网例如：某隧道属于高瓦斯隧道，而定额中对这一现象有时没有反映，在编制概算时，往往只能按常规隧道查阅相关定额和按常规WW概算编制办法计算费用，通过施工组织设计知道，高瓦斯隧道的施W.工难度远远高于常规隧道，费用的支出将大大超出预算，要在施工Z组织设计中予以妥善安排。HULO—50—NG.COM （4）适当投入设备，增加技术含量在现代土建项目施工中，机械设备的投入是项目风险管理一大项，有的工程中机械设备的投入占施工总投入的一半以上，在制定和优化施工组织设计时，应按工程规模、工期要求和技术条件分档次、类型，动态的进行机械设备的配套，尽可能地利用现有设备，充分发挥既有潜能，不要人为地提高设备档次。随着建筑市场竞争日趋激烈和科学技术的不断进步，施工投标文件必须提高质量，施工组织设计必须加大技术含量，因此，作为企业要重视基础工作，建立企业定额，要树立良好的企业形象和社会信誉，要强化全员的竞争意识，要高技术创效益。十、信息管理1、信息收集(1)气象、洪水预报等信息(2)建设过程中建设单位对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及建设单位上级单位对工程建设的各种意见和指令。(3)收集监理单位发出的指示。包括监理负责人指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。(4)各种会议信息。2、现场记录筑主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称和数量，龙工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；当天天气情况及网沙溪河水位情况；监理所作指示；当天所发生的纠纷及解决办法等。3、数据统计WW利用专业软件程序及时做好工程资源、质量、进度、工程量及W.投资、分区报表等，供监理、建设单位查用，并用于施工全过程管ZH理。ULO—51—NG.COM 4、竣工资料整理工程完工后及时整理资料，按照招标文件规定要求及监理人指示提交全套完工资料。十一、工程特点、难点、要点和对策1、工程特点、难点、要点本工程污水管沿线在现状道路中心线南侧下面，应尽量减少对道路交通的影响。本工程的沉井施工和顶管施工都有一定的难度。沉井的施工中有5座井需考虑到顶管完成后作为溢流井，故须预先在原有顶管预留孔基础上增设溢流口，而沉井预留洞越多难度就越大。顶管的施工中因顶管所处层主要为回填土层和粉砂层，且呈松散状态，易塌方，故对顶管顶进后的地面沉降控制及顶进过程中的施工造成不小影响。特别是其中的3#工作井Y9~3#接收井WB67顶管段更沿线穿越粉砂层，极易产生流沙现象。2、对策工程的特点决定了在施工过程中重点解决以下问题：（1）沉井施工时应注意：①钢筋严格按设计断配及绑扎；②模板应支撑牢固；③施工缝一定要处理干净；④沉井不要偏沉、超沉；⑤在沉井制作时预先增设溢流口；⑥封底必须闭水。（2）顶管施工应注意：筑①顶管进洞口安装延伸导轨，以免发生“磕头”现象；龙②管节拼装时橡胶止水圈要抺润滑油；网③工人挖土时不可随意超挖；④对穿越粉砂层的顶管段采用土压平衡顶管机施工；WW⑤严格控制管内底标高，误差不得超过W+30mm~-40mm。.十二、其他Z1、加强与代表处和监理的联系HULO—52—NG.COM A、加强与代表处和监理的联系，为他们履行职责提供一切便利和条件。B、认真执行监理人发出的与合同有关的任何指示。在合同签订7d内向监理提供实施性施工组织设计、月施工进度计划、施工设备与劳力及材料供应计划、所有需要设置的临时工程详细设计文件。C、严格按监理要求填报各种统计报表，严禁弄虚作假、欺报瞒报。2、加强与地方有关部门的联系和沟通A、进场后立即与交管部门就施工区的道路、料场临时搬迁等问题进行协商。在工期安排、设备配置等方面尽量减少他们的损失，保证施工的顺利进行。B、认真听取交管部门的意见。施工期正值冬期，大风、大雾天气较多，要严格按交管部门的要求设置有关的道路警戒措施，保证施工和过往车辆的安全畅通。3、施工与设计相配合方案为使工程能够顺利进行，达到质量和工期目标，我们将积极与设计单位配合，为此，施工时要做到以下几点：a.施工前积极与设计单位联系，认真搞好技术交底，充分了解设计意图。b.施工中严格遵守设计，按设计图纸施工。现场实际情况若与设计图纸不符时，积极与设计单位联系，进行考察，研究对策，搞好变更设计。筑c.对在施工中遇到的重大技术难点，主动邀请设计单位和其他有龙关专家，共同商讨，确定方案。网d.施工后认真编制竣工资料，对在施工中应用到的新技术、新材料、新工艺、新设备，加以总结，形成工法，并反馈给设计单位。WW4、施工与地方相配合方案W.A、处理好与当地政府的关系Za.尊重地方政府HULO—53—NG.COM 1）施工准备阶段和进点初期，及时走访各级地方政府，熟悉政府及其部门的职责和业务范围，了解办事程序和习惯做法，掌握当地政府的政策规定，建立联系，进行必要的调查研究，为施工队伍进场顺利开工奠定基础。2）谦虚谨慎，主动服从各级地方政府的指导，以取得地方政府的配合和支持。根据需要，邀请当地政府及其有关部门参加施工例会、施工调度会，加强沟通联系。b.依靠地方政府施工过程中，若发生受阻，一方面及时控制事态；另一方面报请地方政府，取得地方政府的支持，由地方政府协调解决。退场前，及时向地方政府通报、协商退场撤点方案，确定移交事项，取得地方政府的理解和支持，帮助顺利撤点退场。c.说话算数，取信于人凡是地方政府委办的事情，都尽力办妥；凡是答应了的事情，都应信守承诺。若确实无力解决的问题，及时说明缘由，解释清楚。B、处理好与当地人民群众的关系a.在内部管理上，思想教育和严格管理双管齐下，堵塞漏洞，防止违反群众纪律的现象发生。一旦发生，从严从快处理，不姑息迁就。b.施工进场前搞好社情、乡俗调查，对职工进行教育，使职工尊重当地风俗习惯，主动与群众搞好关系，增进团结。筑c.配合地方政府，充分利用当地的广播、电视、报刊等新闻媒介，龙大力宣扬人民群众积极支援公路建设的先进典型，引导群众关心和网支持施工建设。d.利用施工间隙为群众兴办公益事业，取得群众的信任。WW5、施工与相临标段的配合W.本标段与第2合同段紧临，为保证施工生产顺利进行，我们将与ZH兄弟施工单位密切配合、加强沟通，共同建设好本段工程。ULO—54—NG.COM 6、文物保护措施A、施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关管理部门报告。B、采取严密的专人看守与保护措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品。C、配合文物管理部门做好必要的其他保护。并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告建设单位。筑龙网WWW.ZHULO—55—NG.COM 十三、各主要工序允许偏差表汇总基坑允许偏差表2-1允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数1轴线位移504用经纬仪测量纵横向各计2点土方±30用水准仪测量2基坑高程5石方±100每座用尺量，每边各计1点3基坑尺寸不小于规定44基坑边坡不陡于规定4用坡度尺检验，每边各计1点整体式结构模板允许偏差表2-2允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数相邻两板表刨光模板、钢模214用尺量面高低差不刨光模板4每个刨光模板、钢模3构筑2表面平整度4用2m直尺检验不刨光模板5物或0.1%H且不构件3垂直度墙、柱2用垂线或经纬仪检验大于6钢筋加工允许偏差表2-3筑允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数龙1冷拉率不大于设计规定每根(每1用尺量2受力钢筋成型长度网+5mm～-10mm一类型1用尺量弯起弯起点位置±20mm抽查1用尺量3钢筋弯起高度0mm～-10mm10%且不1用尺量W少于54箍筋尺寸0mm～-5mm2用尺量，高、宽各计1点W根W.ZHULO—56—NG.COM 钢筋加工允许偏差表2-4允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数顺高度方向配置两排1±52用尺量以上受力钢筋时钢筋的排距每个受力钢筋板、墙±10在任意一个断面量取每根钢2构件4间距基础±20筋间距最大偏差值，计1点或构3箍筋间距±205用尺量筑物保护层板、墙±345用尺量厚度基础±10钢筋加工允许偏差表2-5允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数1△混凝土抗压强度达到设计要求每台班1组达到设计要求1组2△混凝土抗渗达到设计要求达到设计要求（6块）用经纬仪测量，纵横向3轴线位移202各计一点4各部位高程±202用水准仪测量构筑物尺寸长、宽或直0.5%且不大于每个52用尺量（mm）径50mm构筑＜200±5物4用尺量6构筑物厚度200～600±104用尺量＞600±154用尺量7墙面垂直度15mm4用垂线或经纬仪测量每侧不得超过8麻面1用尺量麻面总面积筑该面积的1%9预埋件、预留孔位移10mm每件(孔)1用尺量龙网沉井允许偏差表2-6W检查频率序号项目允许偏差（mm）W检验方法范围点数W1轴线位移1%H4用经纬仪测量.2底板高程+40～-60Z4用水准仪测量每座H用垂线或经纬仪检验，3垂直度１%H2U纵、横向各取1点LO—57—NG.COM 顶管工作坑允许偏差表3-1允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数不小于设计规1工作坑每侧宽度，长度每座2挂中线用尺量定垂直度0.1%H12后背每座用垂线与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L1高程+3mm～0mm1用水平仪测3导轨每座中线位移左3mm～右3mm1用经纬仪测顶管工作坑允许偏差表3-2允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数1中线位移50每节管1测量并查阅测量记录2管内底高程+30～-40每节管1用水准仪测量15%管壁厚，且3相邻管间错口每个接口1用尺量不大于204对顶时管子错口50对顶接口1用尺量检查井允许偏差表3-3允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数井身尺长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点1寸直径±20每座2用尺量井盖高非路面筑±20每节管1用水准仪测量2程路面与设计一致每座1用水准仪测量井底高D≤1500mm龙±10每座1用水准仪测量3程D＞1500mm±15每座1用水准仪测量网W排水管道闭水试验允许偏差W表3-4W允许偏差检查频率序号项目.检验方法（mm）Z范围点数1△D7001500mm每3个井段抽验1段H1按设计要求计算渗水量2△D＞1500mm每3个井段抽验1段U1LO—58—NG.COM 排水管道闭水试验允许渗水量表3-5允许渗水量允许渗水量管径混凝土管、钢筋混凝土管和石管径混凝土管、钢筋混凝土管和石（mm）棉水泥管（mm）棉水泥管33m/（d·km）L/（h·m）m/（d·km）L/（h·m）800482.022001797.51000582.423001978.2路床允许偏差表4-1压实度(%)及允许偏差检查频率序号项目检验方法土路床石路床范围点数每层一组1△压实度≥90≥90每一构筑物用环刀法检验（3点）2中线高程±20mm±20mm20m1用水准仪具测量路宽＜9m用3m直尺量取最3平整度20mm30mm20（1点）大值4宽度+200mm～0+100mm～040m1用尺量路宽＜9m5横坡+20mm，≯0.3%±0.5%20m用水准仪具测量（2点）碎石基层允许偏差表4-2筑允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围点数21厚度龙±10%1000m1用尺量用3m直尺量取最2平整度网15mm20m路宽＜9m(1点)大值3宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程±20mm20m1用水准仪具测量W5横坡±20且不大于±0.3%20m路宽＜9m(2点)用水准仪具测量W326△压实密度≥2.1t/mW1000m1灌砂法.ZHULO—59—NG.COM 沥青混凝土面层允许偏差表4-3压实度(%)及检查频率序号项目允许偏差检验方法范围点数（mm）21△压实度≥952000m1称质量检验22△厚度+20~-52000m1用尺量3弯沉值小于设计规定路宽＜9m2用弯沉仪检测≤202≤2.620m路宽4平整度＞204520m路宽＜9m1宽度-2040m1用尺量中线高程±2020m1用水准仪具测量±10且不大于横坡20m路宽＜9m2用水准仪具测量±0.3%井框与路面的5每座1用尺量取最大值高差筑龙网WWW.ZHULO—60—NG.COM'