污水处理厂施工组织设计 150页

  • 1.60 MB
  • 2022-04-22 11:34:36 发布

污水处理厂施工组织设计

  • 150页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'沈阳市第二市政建设工程公司投标文件施工组织设计工程名称:东陵白塔污水处理厂土建工程建设单位:沈阳振兴环保工程有限公司设计单位:中国市政工程东北设计研究院施工单位:沈阳市第二市政建设工程有限公司 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件目录一、编制依据51.1编制原则51.2招标技术资料51.3工程相关规范及标准51.4相关工程建筑法规文件61.5文件效力顺序61.6现场实地考察6二、工程概况及特点72.1工程概要72.2主要内容72.3工程的主要特点、重点、难点72.4工期要求7三、施工总体部署83.1主导思想与实施原则83.2组织机构83.3施工现场平面布置8四、总体施工进度计划104.1施工工期安排10五、施工准备工作计划105.1技术工作计划115.2临时驻地建设115.3人力资源配置115.4工程材料进场计划安排(详见材料进场计划表)115.5施工机械选型、筹备、进场计划12 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件5.6质量工作准备125.7建立测量控制系统135.8建立现场临时试验室135.9施工组织设计的报审135.10编制申请开工报告14六、施工管理156.1计划管理156.2合同管理156.3技术管理156.4财务管理17七、主要项目施工方法187.1工程测量施工方案187.2主要建(构)筑物工程施工方案19八、质量计划1178.1质量方针1178.2质量目标1178.3工程质量保证体系1178.4质量保证措施1178.5特殊及关键过程质量控制1198.6质量责任制1198.7质量目标设计(见附表)122九、主要施工技术措施1239.1冬季施工措施1239.2雨期施工措施1339.3降水措施1349.4地下设施与文物的保护1349.5市政工程质量通病防治和特殊问题处理措施135 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件十、施工现场管理措施13610.1进度计划保证措施13610.2成品保护措施13710.3环境保护及文明施工措施13710.4安全生产措施14010.5消防保卫措施143十一、试验目标设计14711.1重点试验内容14711.2试验措施147十二、资料目标设计14812.1竣工资料编制数量14812.2施工技术资料收集整理的要求14812.3资料保证措施14812.4技术资料管理职责148图表:u计划开、竣工日期和施工进度表u施工平面布置示意图u临时设施布置及临时用地表u劳动力计划表u材料进场计划u主要施工机械设备表u组织机构图u质量保证体系机构框图u安全体系保证图u文明施工保证体系图 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、编制依据1.1编制原则1.1.1以质量第一和质量终身制的原则安排施工,为了向业主和本企业负责,保证达到质量目标,做到试验先行,以确认的试验成果指导施工。在施工中做到按设计要求做,按规范做,按业主和监理的指令做。精心、精细、精确地做好每道工序。1.1.2以总工期和阶段工期为原则,科学合理地配置资源,确保劳力、材料、设备、资金满足工期需要,并在施工中用网络计划控制调整施工资源及工期,确保实现总工期和阶段工期目标,在保证工程质量、安全生产的前提下实现提前工期目标。1.1.3绿色环保、文明施工的原则:按环保有关要求,做好实施性施工组织设计和临时工程安排,科学布置好施工平面图,尽量减少临时工程和临时设施,严格遵守和执行国家和当地政府关于环保的法律、法规,无条件接受环保监测单位指导和监督,保护好生态环境。1.1.4以安全第一的原则组织施工,分项工程的施工组织须有严密的安全措施为保证。1.1.5认真研究本段工程的重点和难点,统筹安排施工程序重点工程先开工,确保本段工程开工后正常展开。1.2招标技术资料1.2.1招标文件1.2.2施工图设计1.2.3招标文件补遗1.3工程相关规范及标准1.3.1《工程术语标准》GBJ12-98;1.3.2《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ202-83;1.3.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-92;1.3.4《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-95;1.3.5《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;1.3.6《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90; 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件1.3.7《钢筋焊接和验收规范》(JGJ18-96)1.3.8《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-96)1.3.9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)1.3.10《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002)1.3.11《混凝土水池软弱地基础李设计规范》(CECS86-96)1.3.12《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)1.3.13《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)1.3.14《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)1.3.15《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-84;1.3.16其它相关规范和标准;1.1相关工程建筑法规文件1.4.1《工程建筑法规文件》1.4.2《建筑工程质量管理条例》1.4.3《中华人民共和国环境保护法》1.4.4《消防条例》1.4.5《建设工程施工现场管理规定》(建设部令第15号)1.2文件效力顺序1.5.1法规性文件1.5.2监理工程师以书面形式发布的本工程专用规定1.5.3设计单位指定的规程、规范和标准1.5.4行业部门颁发的规程、规范和标准1.5.5国家颁发的规程、规范和标准1.3现场实地考察1.6.1现场环境较好。1.6.2各种车辆、行人和其它干扰较少,对施工的影响不大。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、工程概况及特点沈阳振兴环保产业有限责任公司新建东陵白塔污水处理厂工程,位于东陵白塔地区。建筑物主要包括:粗、细格栅间及泵房各1座、生化池1座、二沉池2座及配水井2座、净水间1座、配电间及鼓风机机房1座、污泥脱水间及加药间1座、旋流沉沙池2座、紫外消毒槽提升泵房及高密度沉淀池1座、污泥缓冲池1座、反冲洗泵池及反冲洗回收池1座、综合楼1座等。2.1工程概要该工程为污水处理厂的土建部分、管道部分、设备安装部分、电气安装部分等。2.2主要内容包括:预处理间(粗格栅间、污泥提升泵房、细格栅间、旋流沉砂池)、初沉池及配水井、生化池、二沉池、出水排放泵池、鼓风机房、污泥脱水间、贮泥池、回流污泥泵池、厂区下水泵池、配电所、值班控制室、门卫室、紫外线消毒槽、消防水池、综合楼、锅炉房、车库、仓库、维修间等。2.3工程的主要特点、重点、难点2.3.1工程的主要特点2.3.1.1本工程质量要求达到优质工程。2.3.1.2工程所在地地势较好。2.3.1.3便于组织平行施工。2.3.2工程的重点部位本工程的重点部位为地下工程,也是本工程施工的质量控制重点、施工进度控制和安全施工的重点。质量方面主要是对池体混凝土的密实性、严密性的保证。2.3.3工程的技术难点本工程的技术难点为在施工过程安装预埋件时保证其严密性。2.4工期要求:2009年7月1日~2009年11月30日 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、施工总体部署3.1主导思想与实施原则本工程是一项综合性建设工程,工序交叉,相互制约。施工组织的主体指导原则是:以质量为中心,突出重点,文明、优质、高效的完成工程任务。3.1.1全过程以质量为中心,目标为优质工程。3.1.2本工程施工组织原则为:先地下后地上,分区段组织流水施工。3.2组织机构3.2.1施工组织3.2.1.1根据本工程特点,为满足业主的要求,确保工程质量达到合格,由公司抽调责任心和事业心强、经验丰富、技术精练、勇于严格管理并善于管理的人员组成本工程项目经理部,对本工程实施总负责,具体组织机构见项目部组织机构图。3.2.1.2结合工程项目内容,针对各项目、工序、工艺要求,从现在起对工程所需的各类专业队人员进行有目的培训,使其达到各专业中级工以上的水平,以保证实际操作达到技术标准,以利于各施工部位人员的及时调配与均衡,并保证重要特殊工种人员持证上岗。3.2.1.3为保障各项目工程质量达到预期目标,特组建相应人员参加专业施工队(结构专业队、机械专业队等),在项目经理部的直接领导下,按期、保质、保量完成任务。第一施工队:结构施工一队;第二施工队:结构施工二队;第三施工队:电气设备施工队第四施工队:路水施工队3.3施工现场平面布置3.3.1施工临时用水本工程施工用水主要包括生活用水和施工用水,其中施工用水量较大,主要集中于混凝土和试验。本工程准备从业主指定的现况水源中接一条能够满足生产、生活用水量的输水管线。用水量计算: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件Q=q1+q2q1=K1×K2×∑Q1×N÷(8×3600)(施工用水)q2=(K3×Q3×N+K4×Q4×N)÷(8×3600)(生活用水)Q=1.31L/S按上述计算,拟选用DN100管径的输水管。3.3.2施工临时用电本工程临时用电根据施工区段划分、各区段用电设备的同期最高集中耗电量考虑,本工程从附近所设的变压器呈放射状架设临时输电线路,每45~50m埋设L≮10m的预制混凝土线杆,施工用电量计算如下:∑P1=5×2+16×5+4×4+5×4+34=260KVA按上述计算,需安装1台容量为300KVA的变压器,能满足需要。现场布线采用Fs-S供电系统。电源线采用三相五线制。变压器就近设置配电箱,配电采用二级以上的保护做到一机一闸,并就近设置开关箱。电缆线采用3×35+2×16mm2的橡胶电缆,同时准备两台50KV的发电机,以备停电时用及路上结构回填土时作为临时电源。3.3.3施工临时路施工现场的道路符合施工要求,可不修筑临时便道。为满足施工时机械通行的需要,对于车辆无法通行的地方修建施工临时道路,铺设30㎝级配砂石,碾压密实。3.3.4搅拌机设施混凝土采用商品混凝土,砂浆现场搅拌。3.3.5施工围挡为了保证施工安全,树立公司良好形象,达到文明施工的要求,在施工区域内设明显标志。3.3.6施工临设区由于本工程主要工程量在结构工程,本着便于组织管理、调配就近的原则在施工现场附近设置项目经理部、办工生活区及驻地监理办工室和施工生产区,具体布置详见平面示意图。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、总体施工进度计划根据本工程招标文件的要求和现场考察情况,结合本工程的特点、难点、工期要求及及地形地貌等因素综合分析,施工工程量大、质量要求高、技术含量高、工序复杂,是控制整个工程按期完工的关键。必须合理安排工序,突出重点以保证实现总工期目标。此外本工程施工进度计划还应保证几个阶段性工期的安排,以便整个工程的整体协调和部署。4.1施工工期安排根据本工程招标文件的要求和现场考察情况,结合本工程的特点、难点、工期要求以及地形地貌等因素综合分析。施工工程量大、质量要求高、技术含量高、工序复杂,是控制整个工程按期完工的关键。必须合理安排工序,突出重点以保证实现总工期目标。此外本工程施工进度计划还应保证几个阶段性工期的安排,以便整个工程的整体协调和部署。4.1施工工期安排为了合理利用人工、机械,采取分段流水同时施工,确保工程保质保量按期完成。详见施工总进度计划表。计划开、竣工日期本工程计划工期为:2009年7月1日至2009年11月30日,具体开竣工时间以合同约定时间为准。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、施工准备工作计划5.1技术工作计划5.1.1项目经理部组织技术管理人员进入现场,对地形地貌及地下障碍物等进行勘查,并及时与管理单位取得联系,制定保护措施。5.1.2组织技术管理人员认真学习招标文件,施工技术规范及施工图纸,并在认真审核的基础上,组织设计交底。5.1.3做好各种原材料试验,砂浆、混凝土配合比设计及报验工作。5.1.4组织编制总体及各单位工程的施工组织设计和分项工程作业指导书,并组织对各工种施工人员进行技术交底。5.2临时驻地建设工程中标后,按照施工平面总体布置图的位置、面积,落实临设区占地及临时用电、用水工作,完成办公室、试验室、生活区、生产区,计划占地2000m2,以满足施工的要求。5.3人力资源配置5.3.1本工程施工所需各类施工操作人员有:各类施工机械操作人员、特殊工种人员(如电焊工、电工等)、管道工、道路工、瓦工、木工、混凝土工、力工等多种工种。各工种劳动力按作业特点和施工进度计划最高峰人数进行优化配置,并按各施工区段工程量、分项工程工期控制和施工各阶段所需分期、分批进场。依据施工计划安排所有人员提前进场组织培训和工程技术交底,宣布各项规章制度,以提高全员的责任心及安全、质量意识,并做到全员持证上岗。5.3.2工程所需人力,按照各施工阶段生产计划、月度生产计划及时进行各工种人员的调配,按月度工力需用情况,拟定劳动力需求计划。(详见劳动力计划表)5.4工程材料进场计划安排(详见材料进场计划表)本工程使用材料的品种、规格多,工程用料数量大,质量要求高,需依据施工进度计划、材料计划分期分批组织进场, 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件提前试验。该项工作由工程部、材料部负责,质量部配合,正式开工前办理完毕。5.4.1工程开工前,完成各项施工用料的调查落实,确定供货厂家,经试验合格后签订供货合同,并依照工程进度,分期分批组织进场,以减少现场的施工占地。5.4.2管材、砂砾混合料、沥青混合料等成品、半成品材料的供应,根据建设单位和管理单位的要求与有关单位取得联系并提交供应计划。5.4.3各项周转材料、辅助用料要根据工程进展情况由项目部提供计划,材料部组织材料进场。5.4.4各种材料进场要做好存放、保管工作,并认真进行现场标识,以防混用。5.1施工机械选型、筹备、进场计划5.5.1本工程所需投入的大型施工机械有:挖掘机、装载机、载重自卸汽车、吊车、推土机、平地机、摊铺机、压路机等,对于上述机械在施工准备阶段,由项目部设备部负责按工程所需办理机械选型、筹备工作。5.5.2机械选型:本着环保、生产率高、噪音小、污染小、机动性强的原则,优先安排公司内部自有机械。5.5.3内部机械要有调配、调动使用计划,外部机械要有租赁合同、安全协议书。5.5.4各种机械进场后,要保证其状况是完好的,能够立即投入使用,要求操作者技术高超,服务一流。5.5.5所有大型机械都必须提前一天进场,其中交管部门不允许上路行驶的机械,均上盘车运抵施工现场;设备部负责统一安排机械操作者的食宿、机械停泊位置。5.5.6本工程拟投入的主要机械设备见主要施工机械设备表。5.2质量工作准备5.6.1施工合同签定后,项目经理部索取设计图纸和技术资料,指定专人管理并公布有效文件清单。5.6.2项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时,与设计人协商处理,并形成记录。5.6.3项目技术负责人主持对图纸审核,并形成会审记录。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件5.6.4项目经理部对全体施工人员进行质量知识培训,并保存培训记录。5.6.5在满足有关质量和工艺规范条件下,编制本工程的分部分项工程的质量标准。该质量标准不低于国家相应标准。5.6.6根据本工程施工特点和设计要求,认真分析影响施工质量的各项因素,明确施工质量特点及其质量控制重点。5.6.7建立、健全施工责任和检查等制度,使其有领导、有组织有计划地进行,制定各岗位质量责任制和实施办法。5.1建立测量控制系统根据测绘院提供的导线点、水准点的坐标及高程,在公司测量室组织下,对其进行复核,准确无误后报监理工程师审批。同时根据设计图纸及施工规范的要求,增设临时导线点及水准点,并进行闭合,满足规范要求后,对桩点进行砌护和栓桩处理,以保证精度要求。同时设明显标志,避免丢失、损坏。5.2建立现场临时试验室5.8.1根据工程需要,在施工现场建立符合监理规程要求,具备标养条件的现场试验室,完成一些常规试验及一些试验试样的制取,并编号、养护,填写试验申请单,送有资质试验室进行试验。由试验室出具试验报告单,现场试验员、资料员对资料分别进行保存。5.8.2选择一家对外具有做“有见证取样试验”资质的试验室,报监理工程师审批,批准后,作为本工程的见证取样试验室。5.3施工组织设计的报审严格按照工程监理工作程序要求,工程项目主要工序实施前必须报送详细的符合要求的施工组织设计和施工方案。5.9.1施工组织设计的编制工作由技术、质量部负责,工程、材料、设备三部配合编制,以确保其时效、适用、准确、能起到指导施工的目的。5.9.2总体工程施工组织设计,在接到中标通知书后,经公司审批后,报工程监理部门审批。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件5.9.3各项工程或主要工序施工方案,要在其实施前两天报驻地监理工程师审批。5.1编制申请开工报告在有关人员进场、设备到位、材料试验合格、测量复核无误等各项准备工作完成的情况下,编制开工报告,申请正式开工。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、施工管理6.1计划管理在收到中标通知书2天内,提供二份施工进度计划,计划包括关键线路网络图,主要项目进度安排和月完成工作量。本工程采用国际通用的计划管理制度,称“一表三图”。6.1.1工程进度计划表:反映进度、产值、工期等指标和实际完成情况相互关系。用于工程总进度和季、月计划安排,并作为财务支付依据。6.1.2工程进度条形图:反映主要工程项目或单项主要工程项目的进度计划安排,用于月进度安排。6.1.3网络计划图:根据工程总进度计划,计算出各种参数,绘制出网络计划图,并标出关键线路。6.1.4柱状图:表示资源供应计划,包括劳力、材料、机械等。此外,在每项工程开工前提出单项工程计划安排。6.2成本管理6.2.1中间计量:每完成一个分项或部位工程即按规定格式和计量规范填写中间计量表,并附有该部位的质量检测试验单和实体照片,向监理工程师申报,并取得签证。6.2.2统计计量与支付:提前按规范格式、份数向监理工程师提交工程量,进场材料量与价款的统计报表,其中统计的工程量对应附以中间计量报表。该统计表报经监理工程师核实签证后,作为业主支付的依据。6.3技术管理6.3.1施工技术文件的执行工程设计图作为施工单位的重要技术文件,贯穿于施工工作的始末,只有了解设计意图和详细内容,才能完成施工任务。执行图纸的程序如下:6.3.1.1初审图纸进行初审图纸以了解设计意图,来编制施工方案和报价,做好投标工作。6.3.1.2会审图纸 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件中标后,在施工准备期间,进行图纸会审,以求详细了解设计内容,作为编制施工组织设计的依据,同时考虑其可行程度,以及数据是否准确,提出质疑和修改意见。6.3.1.3工程量计算按图纸计算工程量以及按图纸套改有变化的工程量,作为统计和修正工程量的依据。6.3.1.4物资准备依据图纸标示和工程量计算结果筹备材料,机械的品种和数量。6.3.1.5技术规范的执行作为承包商,认真执行规范是遵守法规,履行合同义务的重要行为。组织各级施工管理人员进行相关规范的培训,在施工中认真按规范要求实施。6.3.2质量控制与竣工验收施工检验与工程验收是施工中保证施工质量的重要工作内容。在施工质量管理中,除了要建立质量保证体系,制定和执行质量保证措施外,检验和验收是指导施工和质量把关的具体工作,这项工作内容多,工作频繁,只有把这项工作做好才能成功地建造出完美的工程。6.3.2.1施工检查施工检查是验证或评定施工质量是否达到标准的重要手段。在施工过程、工序(部位)完成后对每个环节进行检查,发现问题及时纠正。6.3.2.2测量检查直接测量验证:就是检查线形,尺寸和高程,包括水准点引用的复测,结构物的位置,各结构层标高及纵平曲线率,结构物各部位尺寸与标高等。观测分析:对软土地基处理段的沉降与位移的观测。6.3.2.3外观检查外观检查包括工程实体的表面、隐蔽层、工序间的质量检查。6.3.2.4资料检查检查施工技术资料是否完整,齐全,填写的规范及其数据指标是否达到规范、标准的要求。6.3.2.5施工试验公司自有一套系统的检测机构,检测人员和检测设备,建立现场试验室及中心试验室。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件6.3.2.6工程验收工程验收分为两个阶段:施工过程验收:包括自检、中间交工验收和抽检。竣工验收:通过竣工验收是业主、监理工程师等对工程质量的最终评价。6.1财务管理6.4.1在整个施工过程中,我们将始终遵照公司制定的财务管理制度,努力做好财务管理工作。从开工到工程结束,会计人员围绕“资金”这一中心课题进行工作。6.4.2建立健全经理部内部财务管理制度。做好财务基础工作,如实反映经理部财务状况,依法计算和交纳国家税收,并接受税务部门的检查监督。6.4.3抓好资金管理。主要抓住“中间计量表”这个重要环节,因为中间计量表是工程收入的依据,它是经过监理工程师确认的工程质量、数量的货币反映。6.4.4为了合理的使用资金,加强对资金的管理,每月初各分部要上报经理部对资金需求的收支计划,对资金的分配使用则采取与“中间计量表”挂钩的方法。6.4.5为了如实准确地反映经理部财务状况。切实做好财务管理工作,建立会计人员岗位责任制,在岗位责任制实施的过程中要求会计人员摆正会计工作的分工合作的正确关系。6.4.6为了如实的反映每个月的经济活动状况,每月初上报经理部会计报表,其中有总帐余额表、资金平衡表、成本明细表、利润表及间接费表等。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、主要项目施工方法7.1工程测量施工方案7.1.1平面控制网的建立7.1.1.1配合建设单位、监理单位及有关部们提供的平面控制点及高程控制点进行交接桩并做好记录和栓桩。7.1.1.2组织测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核,如果发现误差超出限差或控制点的精度不能满足施工要求时,须及时上报有关部门。此项工程在开工前完成。7.1.1.3复测工作完成后,立即上报监理部门审批。再结合工程的实际情况,建立测区的加密控制网,加密控制点选择围绕测区布设成环状的导线点,其边长控制在500m以内。选点应考虑不受施工作业的影响,对测点采取严密保护措施。7.1.1.4闭合导线的测量精度严格按照国家标准《工程测量规范》中一级导线的有关要求进行,即边长不大于500m,测角中误差5〞以内,两个测回数相对闭合差达到1/15000。建立导线加密控制的标准是:即要满足精度要求又要分部均匀,使用方便。7.1.1.5加密控制导线测完后,要对测量成果进行整体平差,在满足精度要求的基础上,报监理部门审批后方可在施工中投入使用。7.1.2高程控制测量7.1.2.1首先要保证高程控制加密点与加密控制导线相同,进行环状闭合,高程测量,按照国家《工程测量规范》中四等水准测量进行施测,满足精度要求后报有关部门验收审批。7.1.2.2结合本工程的实际情况,在施工过程中可建立临时水准点,距施工现场不少于60m,在使用前必须进行两点间的相互复测,确认无误后再行使用。对于所有高程控制点要建立定期复测制度,尤其在雨季。雨后一定要进行复测,避免点位下沉引起高程不符。7.1.3施工前的测量准备工作7.1.3.1测量员要认真学习分项工程的图纸,对设计图纸中提交的数据以相关的几何尺寸进行复核,发现有不符现象及时上报有关部门校核、更正。7.1.3.2测量内业的整理:计算出的各种数据、几何尺寸要经两人以上的复核无误后,方可到施工现场放线。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件7.1.4施工测量1)施工测量在交桩后进行,并对原交桩进行复核测量。依据设计图提供的定线条件结合施工需要,做好各项数据的内业搜集、计算、复核工作。2)测定管道中线时,在起点、中点、折点及直线段的控制点测设中心桩,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩。3)临时水准点测设及校测,采用两个控制水准点为一环进行闭合测量。4)机械挖土后,人工清槽底前在沟槽侧壁对称钉设一对高程桩,每对高程桩上订一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离为10m。5)在挖坑见底前,灌注混凝土前,校测基坑高程。7.1.5竣工测量7.1.5.1竣工测量是整个工程的重要组成部分,因此测量人员在施工过程中一定要注意积累原始资料,每道施工工序的记录、复测、报验等资料一定要分门别类、分工期装订成册,妥善保存。7.1.5.2对每分项工程已经完成的做到及时竣工、资料齐全;未完成的或即将完成的分项工程做到心中有数,随时完工随时进行竣工测量。7.1主要建(构)筑物工程施工方案7.2.1水处理构筑物施工工艺流程土方开挖及验槽→垫层→底板→池壁、水槽及走道板→满水试验→回填7.2.2附属建筑施工工艺流程土方开挖及验槽→基础施工→主体结构施工→屋面施工→装饰装修7.2.3管线工程施工工艺流程土方开挖及验槽→管道安装→井室结构施工→沟槽回填7.2.4土方工程施工方案7.2.4.1土方开挖 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(1)对于开挖深度在2m以上的二沉池及氧化沟等建构筑物大面积基坑开挖采用挖掘机开挖,人工修坡清底,基坑边坡按地勘建议值控制;对于开挖深度较浅的建构筑物开挖采用人工配合推土机开挖,不放坡,框架柱独立基础等小面积土方开挖采用人工开挖。边坡根据开挖深度按地勘建议值控制。(2)土方机械开挖过程中,测量人员要密切配合,加强复核,保证基坑平面位置及标高准确。(3)基础底板斜面,必须用人工清理,并拉通线找平,放线时认真复核其位置的准确性。槽底预留200mm土层进行人工清挖,以避免超挖。(4)为保证各结构物土方施工按计划进行,必要时先在厂区内堆放,然后利用夜间进行土方的二次倒运。7.2.4.2土方回填(1)土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可使用,回填土的含水量控制在其最佳含水量±2%以内。(2)土方回填施工应随着基础结构施工及时进行,对称进行、尽快完成,为地上结构施工创造工作面。(3)土方回填采用平板式打夯机分层夯打密实,每层虚铺厚度不超过25cm;土料最大粒径不超过5cm,且不得使用有机杂质;基坑边角等处应严格控制。(4)根据设计要求,本工程构(建)筑物下方土方回填密实度控制为96%以上,上方和周围土方回填密实度控制为94%以上。(5)每层土方回填完毕,及时进行灌砂试验,测定其压实系数,达到设计要求后方可继续上层土方回填。7.2.4.3回填撼砂由于图纸没有给出,但是在技术交底会上,经过设计、业主、监理、设计对图纸会审,同意进行回填憾砂。回填撼砂时,分层撼砂,保证撼砂时水量充足,撼砂充分,提前做好砂、石的进场计划,保证撼砂工作的顺利进行。7.2.5钢筋工程7.2.5.1钢筋加工钢筋加工成型严格按规范和设计要求执行。钢筋下料单按构建筑物名称、使用部位分级编号,并实行分级审核制度,确认无误后方可进行下料施工。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件项目加工注意要点钢筋调直和清除污锈钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应直。钢筋断配料要求钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。7.2.5.2钢筋存放(1)钢筋原材料运至加工现场,须严格按同批、同等级、同规格、同炉号,对牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。(2)存放钢筋场地需先进行平整夯实,铺填级配砂石,并设置1%的排水坡度,四周挖设排水沟。钢筋堆放时应先铺设垫木,使其高出地面30cm,以防钢筋受潮锈蚀和污染。生锈的钢筋一定在除锈后经监理工程师批准后使用。(3)加工好的半成品钢筋分部位、分层、分段和构件名称分类堆放,同一部位或同一构件钢筋放在一处,并挂牌标识,标识上注明名称,使用构筑物的部位、规格、尺寸、数量。7.2.5.3钢筋连接钢筋应尽量减少接头数量,当必须设置接头时,优先采用直螺纹或焊接接头,且接头位置设在结构物受力较小,并错开规范规定的距离。当采用绑扎接头时,在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区域范围内,绑扎接头的钢筋截面面积不大于总钢筋面积的25%;当采取焊接接头时,在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且>500区段范围内,焊接接头的钢筋截面面积不得大于总钢筋截面面积的50%。纵向钢筋的锚固长度:注:d为钢筋直径钢筋种类钢筋的最小锚固长度混凝土强度等级C25C30HPB235LaE三级抗震等级28d25dHPB335LaE三级抗震等级35d31d 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件纵向钢筋的搭接长度:纵向钢筋的搭接接头百分比≤25%50%一、二、三级抗震等级钢筋的搭接长度A、钢筋焊接1)钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均须符合设计要求和有关规定。2)焊接成型时,焊接处不得有焊渣、水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。3)钢筋电弧焊焊缝表面应平整、且不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹。钢筋接头的质量要求1)项目钢筋接头的有关规定和要求钢筋接头方法的采用钢筋接头一般采用焊接,螺纹钢筋可采用连接螺栓接头,对直径等于或小于22毫米的钢筋,在无焊条件时,可采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接采用双面焊接可采用电弧焊(绑条焊搭接焊,熔槽绑条焊等)。钢筋的交叉连接,无电阻电焊机时,可采用手工电弧焊。搭接焊,绑条焊电弧焊的要求钢筋接头采用搭接焊或绑条焊时,要尽量做成双面焊缝,只有当不能做成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝。2)钢筋接头位置与接头截面积接头形式接头面积最大百分率受拉区受压区主筋绑扎接头2525主筋焊接接头2525 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件注:1、搭接长度区段内是指30d长度范围内,但不得小于50cm;2、在同一根钢筋上应尽量少设接头;3、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度。接头与钢筋弯曲处的距离电弧焊和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,也不宜位于构件的最大弯矩处。B、钢筋绑扎的工艺要求:1)钢筋采用墨斗弹线标定法绑扎,以确保钢筋的绑扎位置、间距、尺寸准确无误。为保证钢筋的保护层厚度符合设计要求,在每平方米模板范围内设置一道垫块,在异型模板面上至少放两块垫块。2)施工过程中应尽量减少工艺筋的预留和预埋,以防止几何尺寸出现误差和钢筋锈蚀。工艺筋必须设置的部位,首先应有工艺筋施工措施做指导,由钢筋技师及其相关人员共同负责实施。绑扎钢筋时还要处理好预留孔和预埋。3)底板上层钢筋采用梯片固定,梯片间距1.2m;池壁接头甩筋应同时绑扎,为保证钢筋直顺度、位置,及其整体稳定性,池壁钢筋绑扎采用梯片,间距1.4m每2m电焊一处。池壁接头甩筋用钢管做支撑架。支撑架间距1.2米一道,与池壁竖向钢筋等高。每1.2米设一道水平拉杆。4)钢筋的交叉点应用铁丝绑牢,重要部位可用电焊焊牢。箍筋的末端应向内弯钩,箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。池壁的竖向钢筋搭接时,转角处的钢筋弯钩应与模板成90度。采用插入式振动器浇注小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15度,在浇筑过程中不得松动。绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。钢筋安装检验标准见表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距±52用尺量 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件每个构件或构筑物2受力钢筋间距梁、柱±102在任意一个断面取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙±102基础±2043箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁、柱±55用尺量板、墙±3基础±105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积≯25%点数计算截面面积钢筋加工检验标准见表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根(每一类型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+5-1013弯起钢筋弯起点位置±202 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件弯起高度0-1014箍筋尺寸052尺量,宽、高,各1点7.2.5.4底板、顶板钢筋绑扎(1)按水池底板设计图摆放钢筋,然后进行钢筋绑扎或焊接,先绑扎各边角处两根钢筋,搭成整体框架,然后对称进行细部钢筋的绑扎与焊接。底板、顶板钢筋交叉点均逐点绑扎,绑丝头一律扣向里侧。(2)底板上墙、柱预留插筋绑扎前,先将墙、柱边线标识在底板钢筋上,柱根部设一道定位箍筋,墙根部设一道定位水平筋,定位钢筋和底板钢筋之间要焊接牢固。同时在1m左右的高度再加梯子型水平筋,用于固定墙的竖直筋。墙、柱预留插筋绑扎完毕经验收合格后方可进行底板上铁钢筋绑扎。7.2.5.5池壁、底板钢筋绑扎(1)测设钢筋标高控制线,支搭脚手架,清理插筋表面灰浆,调整插筋垂直度与倾斜度符合设计规定。(2)在池壁施工过程中设立Φ12钢筋焊接的梯子型工艺筋,用来保证池壁内、外两层钢筋网之间的整体稳定性及其位置的准确性。底板马登筋用Φ16钢筋制作,间距1.2米,同样以保证两层钢筋网间位置及整体性,具体如图。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件500马凳示意图(3)钢筋高度高于5米的池(墙)壁,在钢筋帮扎过程中需要搭设支架,进行帮扎,既能便于钢筋绑扎,又可以固定钢筋、保证池(墙)壁钢筋的顺直度。详见二沉池钢筋绑扎。7.2.5.6梁钢筋绑扎(1)在梁底模上画好箍筋间距,并摆放梁体下层钢筋,在下层钢筋上穿绑箍筋,最后穿绑梁体上层钢筋。(2)梁、柱交接处核心区须将各层钢筋排放顺序作为控制重点,在绑扎梁钢筋前应先将柱箍筋套在柱竖筋上,穿完梁筋后绑扎柱箍,主、次梁部位先绑扎主梁钢筋后绑扎次梁钢筋。(3)梁箍筋开口端设于受压区,且箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开布置。7.2.5.7预留洞口、工艺管道处钢筋绑扎预留洞口和工艺管道处的钢筋绑扎按设计图纸执行,当孔洞直径边长大于300mm时,钢筋切断与加固筋焊牢,并按管孔口加固图施工;当直径或边长小于等于300mm时适当调整钢筋位置,不切断。7.2.5.8钢筋保护层控制(1)钢筋保护层厚度严格按设计要求控制。(2)钢筋保护层采用与结构混凝土同强度等级的细石混凝土垫块,垫块加工完成需养生14天后方可投入使用,确保其强度满足要求。(3)结构各部位混凝土保护层厚度必须符合设计及施工规范要求,垫块每隔1m放置一个,并呈梅花形错开。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件7.2.6模板工程1)基础模板安装底板模板安装工艺流程:测量放线→模板涂脱模剂→模板拼装→调整高程、找直、支撑固定→模板涂脱模剂→池壁吊模安装→验收根据基础墨线钉好压脚板,用U型卡或连接销子把定型模板扣紧固定。安装四周龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好,复核无误。2)柱模板安装柱模板安装工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作位置墩→涂抹脱模剂→柱模板安装→柱箍安装固定→拉杆加固→验收(1)按照放线位置钉好压脚板。(2)按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用契形插销插紧,转角位置用联结角模板将两模板连接。(3)模板拼接处粘帖密封胶条,防止漏浆及出现施工缝。(4)安装柱箍:柱箍可用钢管、型钢等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓。(5)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆,固定于事先予埋在楼板内的钢筋环上,用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度,拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠,与地面的夹角宜不大于45度。3)梁模板安装梁板模板安装工艺流程:弹线→支立竖向支撑杆→调整标高→模板涂抹脱模剂→梁底模板→模板校正→绑扎梁钢筋→梁侧模板→楼板模板→验收在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距需符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下,采用可调式钢支顶其间距为400~1000mm不等,具体视龙骨排列而定;采用门架支顶加可调上托时其间距有600、900、1800mm 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件等。按设计标高调整支架的标高,然后安装木枋或钢龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。当梁底板跨度等于或大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的1‰~3‰。支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m,若采用门架支顶,门架之间应用交叉杆联结。支顶若支承在土基上时,应对基土平整夯实铺设沙石基础,使之满足承载力的要求,并加木垫板或混凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。梁的两侧模板通过联接U型卡或插销固定。当梁高超过750mm时,侧模宜增加穿梁螺栓。梁柱接头的模板构造应根据工程的特点进行设计和加工。模板拼接处粘帖密封胶条,防止漏浆及出现施工缝。4)池壁、墙体模板池壁、水槽安装工艺流程:弹线→模板涂脱模剂→安装一侧模板→钢筋验收→模板涂脱模剂→安装另一侧模板→模板调整及加固→验收池壁墙体模板主要采用SZ组合钢模板,腋角墙体采用加工异型钢模板,模板拼接处粘帖密封胶条,防止漏浆及出现施工缝。次龙骨采用双排Φ25钢筋(加工异型),间距300mm。主龙骨采用花梁(沉淀池配水井采用单排12×12木方)间距700mm。模板安装时把拼装好的一侧模板按位置线就位,安装支撑和穿墙螺栓,清扫墙内物,安装另一侧模板,调整支撑和花篮螺栓使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。5)模板拆除(1)为保证结构混凝土的外观效果,使墙面不出现污渍现象,本工程所用脱膜剂均为化学脱膜剂。严禁使用废机油,避免使用水质脱膜剂。(2)不承重侧面模板的拆除:在混凝土强度保证表面和棱角不因拆模板损坏即2.5mpa时,便可拆除。(3)承重模板当混凝土达到下列强度时,方可拆除。``结构部位跨度拆模强度备注1板跨度≤2m50%RR—混凝土设计强度标准值22m<跨度≤8m75%R3跨度>8m100%R 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件4梁跨度≤8m75%R5跨度>8m100%R(4)柱模板拆除时先拆掉斜拉秆,再拆掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土表面脱离。(5)墙模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆和支撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体。(6)楼板、梁模板拆除时先拆除梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆立柱。7.2.7混凝土工程本工程水工构筑物混凝土强度等级C30,抗渗系数S8,垫层及包管混凝土强度等级C15,池内找坡为C20。7.2.7.1混凝土材料要求本工程结构混凝土采用PO32.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥;在主体结构上或同一部位必须采用同一品种,同一标号水泥;水泥的各项指标应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);《混凝土碱含量限值标准》(CECS53:93)等有关规范、规定及标准的要求。砼中细骨料采用洁净中粗砂,含泥量小于3%,砂的各项技术指标应符合《普通混凝土用砂质量标准检验方法》(JGJ52-92)的要求。7.2.7.2混凝土的供应为确保工程质量目标的顺利实现,并结合考虑施工进度安排,本工程结构混凝土采用商混搅拌站搅拌,混凝土罐车运输。7.2.7.3底板混凝土浇筑底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑,砼坍落度控制在16~18cm。底板混凝土分段分层浇筑,分层厚度不大于300mm,浇筑需连续进行,现场泵送混凝土初凝时间控制为2~3h,终凝时间不低于5h,确保混凝土浇筑过程中不产生施工冷缝。结构间伸缩缝及池壁吊模等薄弱部位细致振捣,确保砼振捣密实。吊模内混凝土需待底板混凝土浇筑完毕1h后,且初步沉实后进行。混凝土浇筑完毕,在墙体二次施工缝处,按设计要求安放300mm宽止水钢板,按 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件接缝垂直安放在墙体中间轴线位置。及时排除表面泌水,用木抹子搓压平实并做拉毛处理。7.2.7.4墙体、池壁混凝土浇筑墙体、池壁混凝土采用混凝土输送泵车浇筑,串筒下料,自由落差小于2m,砼坍落度控制在16~18cm。混凝土浇筑前,施工缝处应清理干净,剔除软弱松动部分,并洒水湿润,先浇注一层15mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆后再继续浇筑混凝土,该部位应细致操作振实。7.2.7.5梁板、走道板混凝土浇筑梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进,随打随抹。梁由一端开始,采用赶浆法施工。梁板、走道板砼采用砼泵车浇筑,砼坍落度控制在16~18cm。7.2.7.6框架柱混凝土浇筑柱体混凝土浇筑采用吊车运送,溜管下灰,控制混凝土自由落差不大于2m,砼坍落度控制在120mm。7.2.7.7混凝土的振捣混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣时应快插慢拔,每一点振捣延续时间25~35s,以混凝土表面出现浮浆和不在沉落为准,根据防渗混凝土的特性延长1/2的振捣时间。振捣器移动间距不大于300mm,振捣时,振捣器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等,并插入下层混凝土5cm,确保上、下层混凝土良好结合。6.2.7.8混凝土的养护混凝土浇注完毕后,根据气候条件及时采取相应的养护措施,夏季以蓄水养护为主,冬季以覆盖保温为主,养护时间不少于28昼夜。7.2.8砌体工程7.2.8.1作业条件1)基础砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;2)主体墙砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续;并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;3)砌体砌筑前应做好砂浆配合比、技术交底及配料的计量准备; 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件4)砼砌块在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后含水率宜为5%-8%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。7.2.8.2操作工艺1)拌制砂浆根据试验室提供的沙浆配合比进行配料计量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂配料精确度控制在±5%以内。砂浆采用机械拌合,投料顺序为先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。砂浆应随拌随用。2)砌块的砌筑应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起,然后通线全墙面铺开。砌筑时采用满铺满挤的砌法,满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边10~15mm,用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块。重量在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处,镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体的中间部分。各种预留孔洞及埋件以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置及会审变更要求留置,避免事后凿墙打洞,影响墙体结构性能。管沟和预留洞口的过梁,其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满;如座灰超20mm厚时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搁置长度应相一致,座浆厚度不小于5mm。3)砌块与柱相接砌块与柱相接位置,应按设计图纸规定处理。如设计无规定时,可预留2φ6钢筋作拉结筋,拉结筋沿墙高的间距为500mm,两端伸入墙(柱)内不少于700mm。铺浆时钢筋应直、平。4)砌块墙的加固措施墙体的加固措施,应按设计图说明进行处理,若设计无明确规定时,当墙体高度大于3m时,应沿每1.5m高度范围通长加设2φ8或3φ6钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时,应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于8m,柱截面不小于180mm×240mm,配置纵向钢筋不小于4φ12,水平箍筋直径φ4~φ6,间距不宜大于250mm,柱与墙之间应沿每500mm高度设置2φ8拉结钢筋,钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注,以加强墙体的整体稳定性。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件5)砌块与门、窗联结有预留洞口时,将预制好埋有木砖或铁件的砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,用做安装固定门框用。当采用先立框时,门框外侧面应作防腐处理,每侧钉设三个(门高超过2m时四个)磨耳码,砌筑时在校正门框的位置及垂直度后用砂浆固结。门洞上方两边过梁支座范围应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖墙,以防应力集中导致出现裂纹。6)砌块墙与梁底的联结沿梁底(或板底)要浇注混凝土时,每1.5m水平长度顶留2φ6拉结筋伸入墙一皮砌块高度的竖向灰缝内,与砌筑砂浆固结成整体。当梁底没有预留拉筋时,在墙顶与梁底之间,用粘结砂浆砌一层(60°)红砖上下顶紧,灌浆堵实。7.2.8.3质量标准(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k;任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。砌体砂浆必须密实饱满。7.2.9预埋件、预留孔洞7.2.9.1穿墙防水套管及预留孔洞为保证各类埋件、孔洞的几何尺寸、位置、牢固性应遵循专业施工工种负责,相关施工工种结合,以防为主,严格把关的原则,严格执行“三检”制度,并按照ISO9002过程控制的要求,作好每道工序的追溯记录。7.2.9.2埋件的制作各专业工种的技术负责人在制作之前必须熟悉施工图纸并召集相关的专业供货厂家及具体的操作人员,对相关的图纸进行会审并做好记录。根据设计及施工规范要求,绘制出埋件小样图并应该详细表明质量要求,规格尺寸,埋件数量及防腐要求,然后上报项目经理部、技术部门复核后,经总工程师批准后方为有效小样图纸。埋件所使用的原材料必须选择合格的厂家并应有材质合格证、出厂合格证、生产许可证。如遇有关规范及地方法规所规定有特殊要求的还必须要做复试。制作之前,应由专业工种技术负责人向全体操作班组做技术交底,并做好交底记录。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件制作出的成品埋件,应进库房分类码放,做好标识,并应严格执行收发制度。7.2.9.3施工予埋前的控制施工之前,主管工程师应对施工图纸进行详细的审查,并应组织专业人员核对,所标识的予埋件位置及予留孔洞位置应由项目经理部的技术部门进行技术复核并做出文字记录。所下的予埋件应按施工工序流水段内的小样单领用。予埋后如发现数量或种类有误(即出现剩余或缺量)应重新全部进行核对。7.2.9.4予留孔洞的控制予留孔洞模型加工,应在充分熟悉图纸,了解孔洞用途的前提下,做出模型小样图纸。根据孔洞类型小样图纸由专业操作人员进行加工制作。几何尺寸的误差必须符合有关规范的要求,同时必须应满足设计要求。加工后的孔洞模型应入库码放,并应做好标识工作。7.2.9.5穿墙套管埋件的控制(1)穿墙套管的原材料必须符合施工规范的要求。(2)穿墙套管的管径应比所穿管径大1#。套管的中部应焊止水环,两端应焊法兰盘,其中间用油麻填满,并用柔性防水材料封严。加工成型的穿墙套管应进行防腐处理(外防锈内防腐),并同样应入库码放,做好标识。7.2.9.6施工过程中的控制在预埋之前,现场主管工程师必须会同质检员及操作人员共同对埋件、预留孔洞的标高、位置进行复核检查。检查无误后由主管工程师签发放行单方可转入下道工序。埋件的稳固方法,采用焊接法稳固,所使用的焊条应符合施工规范和设计要求,对于50mm2以下的埋件也可采用绑扎法进行稳固,必要时刻采用电焊。就位以后的埋件,应按“三检”制度进行验收,验收合格后,可放行转入下道工序。在混凝土的浇筑过程中,应由专业专职人员进行跟班检查,发现有异常现象,应及时处理,纠正合格后,方可继续浇筑。浇筑后的混凝土,在初凝之前,质检人员必须对所下的埋件再进行一次检查验收,避免给下道工序留下后患。混凝土终凝后,立即进行标识。7.2.9.7拆模时的控制 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件拆模时要注意,对予留孔的保护,严禁对孔边进行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的几何尺寸变形,应报请驻地监理工程师同意后修复。对于大于200mm2水平予留孔洞,应按安全技术措施的要求进行封盖或维护,并应设立安全警示牌。拆模后的埋件表层混凝土浆应清楚干净,并应做好标识工作。7.2.9.8严禁利用预埋件做其他工序的临时锚固点严禁在预埋件上做其他工序的临时电焊机地线焊点。对穿墙管、予留孔洞,应采用木制或铁制及麻绳加塑料加以覆盖或封堵。对于重要部位的于埋件、予留孔洞、穿墙套管应挂有标识牌,并注明其用途。7.2.10满水试验7.2.10.1满水试验前提条件与准备工作1)池体结构砼的抗压强度、抗渗标号达到设计要求。2)进水、出水、排空、溢流、连通管道安装及其穿墙管口堵塞已经完成。3)水池抗浮稳定性满足设计要求,满足设计图纸中其它特殊要求。7.2.10.2满水试验步骤及检查测定方法(1)注水1)池内注水分三次进行,每次注入为设计水深的1/3,注水水位上升速度不超过2m,相邻两次充水的间隔时间不少于24h。2)每次注水后观测24h水位下降值,同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道堵塞质量情况。(2)水位观测1)注水时水位用水位标高观测2)注水至设计深度(最高水位),用水位测针测定水位降,水位测针读数度1/10mm。3)池内注水至设计深度24h后开始测读水位测针初读数,24h后测读水位测针未读数。7.2.11屋面工程1)屋面找坡层应按预先在墙面上放好的坡度线进行施工,严格配比,浇捣密实。2)防水找平层在防水层施工前一定要检验其表面的平整度及质量情况,有无起砂、空鼓、油渍等问题,如有则必须进行处理,合格后再施工防水层,防水层施工完毕后尽早施工防水保护层,以免防水层受到破坏。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件3)防水层施工前应将基层表面认真清理干净,按设计要求对阴阳角及管道根部等特殊部位做好卷材附加层。卷材与基层之间,卷材与卷材之间采用满熔法铺粘,铺粘顺序由低向高进行。卷材验收合格后做蓄水试验,蓄水24h未发现渗漏现象即为合格。7.2.12脚手架工程(1)工艺流程放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆(2)脚手架搭设1)脚手架基底夯压密实,原土上铺20cm厚砂石垫层并设置排水坡度,流向排水沟,防止基底受水浸泡,脚手架下垫5cm厚30cm宽通长木板。2)脚手架采用双排单立杆,脚手架外侧采用密目安全网全封闭。3)脚手架搭设之前必须对进场脚手架杆及配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的产品。4)脚手架净宽1.2m,内排杆距墙0.15m脚手架立杆纵向间距1.5m,步距1.5m,横杆间距0.75m,每一主节点处设一根横向水平杆,偏离主节点距离不大于150mm。5)结构施工时,脚手架随作业面上升,操作层超过作业面高度不低于1.5m。6)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件随搭升的架子一起及时布置。剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑宽度不小于四跨且不小于6m,斜杆与地面倾角在45º~60º之间。7)立杆纵向接头在顶层采用搭接,其余部位必须采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两相邻立杆接头不准设在同步同跨内,相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点距离不大于步距1/3,立杆搭接长度不少于1m,不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。7.3单位工程关键部位、关键工序施工方案7.3.1粗格栅7.3.1.1降水 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件结合现场实际情况,粗格栅采用在槽外进行井点降水及基坑内同时降水措施。根据勘测院提供的场区地质资料,及粗格栅的开挖深度,确定在基坑四周设6眼降水井(详见降水井平面图)。井深共计132米,井口里径400mm,内下钢筋笼及用竹片板固定,使用7台(1台为备用)扬程50米的3寸潜水泵(段泵),直接将井点抽出的水从场区东侧道路上方,直接排如厂区东侧小河内。靠近东侧小河的两眼深为26米(①、②),其余全部20米深。在基坑低部沿槽底四周挖排水沟,断面尺寸为500×500mm,靠近放坡一侧用C15混凝土做卧板(宽0.5m,高0.3米),防止坡体下滑。四角各设置集水坑1座,直径1m、深1.5m积水坑为砖砌。因本地区雨水较多,为保证边坡不被雨水冲刷而塌方,采用挂网喷浆护坡,钢筋网采用直径6mm的圆钢间距200×200mm的单层网片,喷射水泥砂浆浆护坡。且为防止地面上的雨水流入基坑内,在基坑上坡角处砖砌截水沟,深500mm、宽500mm,沿槽边四周设置,既可阻挡雨水流入基坑,也可把槽内的地下水通过此沟收集后排到外面。井点降水3天后进行土方开挖。井点降水及槽底明排井平面图 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件7.3.1.2防护措施二沉池基坑北侧与高压线杆距离较近,按照地质资料进行1:1.25放坡的要求无法达到,为了保证工程按进度计划进行施工,对高压线杆进行加固。在线杆北侧做2个挖孔桩,直径为1米,深度为5米。装内下钢筋笼,挖孔桩上部做地梁与线杆连接,地梁宽度为0.7m,长度为1.5米。厚度为0.5米,用C25混凝土浇筑。具体如图:7.3.1.3开槽 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件采用1.0m3挖掘机2台,同步作业,先取地面(53.5米)至标高49.0米一层,靠近线杆及堤坝一侧,按1:0.6放坡,然后在南侧打坡道(1:1.8~1:2.5)两处,用于土方外运;在由标高49.0挖土至槽底以上20cm处,按现场实际情况进行1:0.75放坡。人工清除槽底,挖土过程中,十台自卸运行车配合,将土运往存放场地运距(10~15km),以备回填(见开槽平面图)。7.3.1.4垫层施工垫层砼厚度为10cm,模板采用木模板,用两根Φ48脚手管、钩头螺栓、蝶形扣件连接成整体,调直,模板外设木撅加揣手楔加固,内侧设钢筋撅加固。垫层砼等级为C15,采用商品砼,罐车运至施工现场。7.3.1.5主体工程(一)钢筋工程钢筋进场后抽样送实验室,实验合格后加工使用。预先在垫层上弹出钢筋线位,钢筋调直除锈后在加工区加工成半成品或成品后运到现场绑扎或焊接就位,较长的钢筋在现场连接,底板、顶板及墙壁等为保证钢筋位置准确采用梯片固定,梯片钢筋采用螺纹20mm钢筋,梯片间距为1.2m。钢筋直径大于或等于22mm采用焊接,小于22mm采用绑扎搭接。一级钢筋搭接35d,二级钢筋搭接42d,底板钢筋绑扎完毕后,墙壁甩筋应同时绑扎,为保证其位置准确,采用脚手管作支撑架,并与钢管绑扎牢固。(二)模板工程(1)底板底板高为0.4m,池壁吊模生根0.5m,施工缝按照图纸使用厚3mm,宽300mm止水钢板。采用Φ16对拉螺栓,连接内外模板。Φ48脚手管作为支撑系统,用蝶形扣件、钩头螺栓连接成整体,在垫层外侧埋设钢管,用斜撑支顶。吊模采用Φ 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件12钢筋作板凳,作为模板的支架,沿模板0.5m设置一道。(见模板吊模图)止水带(2)池壁模板外池壁采用Sz系列大模板人工拼装,内部隔墙采用组合钢模板为主,木模补差,采用Φ16对拉螺栓(带止水钢板及顶木)连接内外模板,保证内外模间距和承受模内新浇筑砼的侧压力等荷载,采用Φ48脚手管作为内外钢棱,用扣件连接成整体。池壁内侧设满堂红脚手架作为支撑系统,外侧搭设双排防护用脚手架。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件侧压力计算池壁砼浇筑高8.3m新浇筑砼对模板侧面压力的标准值,按以下两式计算:F=0.22rCtOβ1β2V1/2F=rCHF:新浇筑砼时对模板的最大侧压力rC:砼的重力密度tO新浇砼的初凝时间(h)tO=200/(T+20),(T为砼的温度)v:砼的浇筑速度(m/h)H:砼侧压力计算位置处至浇筑砼顶面的总高度β1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2β2砼塌落度影响系数,当塌落度小于30mm,取0.85,50mm-90mm时,取1.0;110mm-150mm时,取1.15。计算:F=0.22rCtOβ1β2V1/2=0.22×25×200/(20+15)×1.2×1.15×0.51/2=29.44kN/m2F=rCH=24×3.2=76.8kN/m2砼的侧压力标准值取两式之中较小者,即:29.44kN/m2侧压力设计值为F1=1.2F=1.2X29.44=35.33KN/M2倾倒砼对模板的侧压力标准值,查表得6KN/M2,其设计值F2为:F2=1.4X6=8.4KN/M2侧压力合计为:F合=F1+F2=35.33+8.4=43.73KN/M2对拉螺栓:M16螺栓的容许拉力为24.5kN对拉螺栓横向布置间距0.6m、纵向间距0.6m。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件每平方米所作用的拉力为24.5/(0.6×0.6)=48.06KN/m2>F合=43.73KN/M2,说明对拉螺栓布置合理。(3)柱模板为确保梁柱接头位置准确,根据节点尺寸,矩形柱模板采用复合木模板。经计算,纵向木方背楞,柱箍采用双钢管,间距为500mm。先用柱卡具将柱子模板拼装和固定(注意在模板底部留置清扫口),而后用经纬仪进行找正,最后用钢管扣件顶撑与承重脚手架可靠的连接成整体。支模前,应清除柱底的杂物,并浇水湿润。接缝处用胶带粘牢,边角用塑胶带压紧,柱支模见下图:(4)梁支模梁模板安装程序:复核梁位置、标高→搭设梁钢管支撑→确定模板底标高、安装梁底楞→拼装梁底模→梁底起拱→安装梁钢筋→安装梁侧模并固定→复检梁标高、位置和平直度采用预制拼装就位组装的方式,组装前要对已放梁的标高、位置线进行复核和模板挑选。按设计标高搭设并调整钢管支撑的标高无误后,安装梁底楞铺装梁底模板,并拉线找直,梁底模板应起拱,起拱高度应为全跨长度的1/1000—3/1000。绑扎梁钢筋,经检查合格后,安装两侧模板,然后在梁的两侧沿梁的方向每隔≯30cm设一道与梁水平的木方背楞,以保证该梁的混凝土外观质量。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸、侧模调直,将梁模板内杂物清理干净。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(四)混凝土工程(1)混凝土的浇筑1)混凝土浇筑前的准备工作复核浇筑部位的轴线和标高,应与图纸相符。模板拼缝是否严密;模板的尺寸、位置(轴线及标高)、垂直度是否正确;支撑系统是否牢固,如模板内有垃圾及泥土、木屑等应及时清除。木模板应浇水湿润,但不应有积水;当竖向钢筋过高时,应留有浇灌洞口。钢筋应检查种类、规格、位置和接头是否正确,钢筋上的油污要清除干净;预埋件是否已配齐,其位置是否正确;保护层垫块应准确、均匀放置。检查完毕后,要作好隐蔽工程记录。检查一下是否已作了技术交底;混凝土浇筑厚度的标志是否备好;主要的机具是否有备品;道路是否通畅;与搅拌站联络信号是否已接通;安全装置是否可靠等,以及商品混凝土坍落度检测。2)混凝土浇筑要点为确保混凝土工程质量,混凝土浇筑工作必须遵守下列规定:混凝土的自由下落高度;为避免发生离析现象,混凝土自高处倾落的自由高度(自由下落高度)不应超过2m。自由下落高度较大时,应使用溜槽或串筒,以防混凝土产生离析。溜槽一般用木板制作,表面包铁皮,使用时其水平倾角不宜超过30o,串筒用薄铁皮制成,每节筒长700m左右,用钩环连接,筒内设有缓冲挡板。3)混凝土分层浇筑为保证混凝土的整体性,浇筑工作原则上要求一次完成。每层浇注厚度控制在0.3~0.5m之间。4)混凝土浇筑的间隔时间 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件浇筑混凝土时,次层混凝土应在前层混凝土凝结前浇筑完毕;前层混凝土凝结时间的标准,不得超过下表的规定,如超过,应按施工缝的措施处理。混凝土凝结时间(min)(从出搅拌机起计)混凝土强度等级气温(℃)低于25高于25≤C30>C302101801801505)竖向结构混凝土的浇筑竖向结构(墙、柱等)混凝土的浇筑应符合下列要求:柱、墙浇筑前,或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑15mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。6)梁、板混凝土浇筑①在浇筑时,应先浇筑柱的砼,后浇筑梁、板的砼。梁、柱交接部位要保证柱核心区混凝土强度等级,柱头砼必须先浇筑,并延伸至梁内1/2梁高。②宜沿次梁方向浇筑楼板,应尽量一次性浇注,否则施工缝应留置在俩次梁跨度中间1/3的范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网档牢。③浇筑混凝土板,虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后表面用木抹子搓平。为减少楼板砼产生裂缝引入二次抹压工艺并及时进行养护。7)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土应连续浇筑完成。8)施工缝的留置:①施工缝浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,间歇时间应尽量缩短。若中间的间歇时间超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件②施工缝的位置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝,梁、板应留垂直缝。柱宜留置在基础的顶面或梁的下面。有主次梁的楼板:宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在俩次梁跨度中间的1/3范围内。双向受力楼板、大体积混凝土结构及其他复杂结构工程,施工缝的位置应按设计要求留置。③施工缝的处理在留置施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度不小于1.2MPa。已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水。在浇筑混凝土前,施工缝处宜先铺15mm与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。浇筑时混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。9)混凝土的振捣混凝土浇灌到模板中后,由于骨料间的摩阻力和水泥浆的粘结作用,不能自动充满模板,内部还存在很多孔隙,不能达到要求的密实度。而混凝土的密实性直接影响其强度和耐久性。所以在混凝土浇灌到模板内后,必须进行捣实,使之具有设计要求的结构形状、尺寸和设计的强度等级。①插入式振动器振捣棒宜垂直插入混凝土中,为使上下层混凝土结合成整体,振动棒应插入下层混凝土50mm。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍。振动器距离模板,不应大于振动器作用半径的1/2,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。②表面振动器通常由两人拉扶,顺着振动器振动方向拖动,移动速度通常为2~3min。(2)混凝土养护 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件混凝土采用自然养护,应遵守下列规定:在浇筑完成12h以内进行覆盖养护。混凝土强度等级达到C12后,开始允许操作人员行走、安装模板和支架,但不得作冲击性或类似劈打木材的操作。不允许用悬挑构件作为交通运输的通道,或做工具、材料的停放场。覆盖浇水:常用的覆盖浇水养护的工作要点见下表。自然的覆盖浇水工艺的要点项目要点开始养护时间初凝后可以覆盖,终凝后开始浇水采用的覆盖物草莲、塑料薄膜浇水工具当天用喷壶洒水,翌日用胶管浇水浇水次数以保证覆盖物经常湿润为准浇水天数用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥拌制的混凝土,在正温条件下,不少于7d竖向构件(墙)用麻袋、草席、塑料薄膜等做成帘式覆盖物,在顶部用喷水养护(3)本工程采用商品混凝土,规范有如下规定:1)应在商定的交货地点进行坍落度检查,实测的混凝土坍落度是否超过允许偏差。2)要求商品混凝土厂提供下列资料:①水泥品种、标号及每立方米混凝土中水泥用量;②集料的种类和粒径;③外加剂、掺合料的品种及掺量;④混凝土强度等级和坍落度;⑤混凝土配合比和标准试件强度;确定结构构件的拆模及施工期间负荷时的混凝土强度,应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件混凝土强度评定按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行。当对混凝土试件强度代表性有怀疑时,可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取试样的方法,按有关标准的规定。对结构构件中的混凝土强度进行推定,作为判定混凝土强度的依据。混凝土外观质量检验混凝土结构构件拆模后,应以其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况,预留孔道是否通畅无堵塞,如有类似情况,应加以修正。7.3.2二沉池及配水井二沉池共2座,直径为32m,预应力钢筋混凝土圆形结构。底板厚0.40m,池壁厚0.3m,池壁高4.75m,池底板及杯口混凝土标号为C30S8F150,池壁混凝土标号为C40S8,池内壁挑梁、走道板混凝土标号为C30,垫层混凝土标号为C15,包管混凝土标号为C25。结构主体完成后需进行张拉无粘结预应力钢铰线。配水井共1座,钢筋混凝土结构,由2道同心池壁组成。其中圆形池壁半径分别为4m、7.7m。底板厚0.5m,池壁厚0.4m,池壁高8.6m,混凝土标号为C30。7.3.2.1施工步骤按先深后浅原则,先施工二沉池配水井,再施工二沉池底板及池壁。因本地区雨水较多,且施工场地限制不能按照地勘要求放坡。为保证边坡不被雨水冲刷而塌方,所以采用挂网喷浆护坡,喷浆护壁做法同粗格栅。1)二沉池管道及配水井开槽→喷射水泥砂浆护坡→垫层→配水井底板吊模、下管及中心筒一步砼→中心筒回填及一步包管砼→中心筒二步砼、二步包管砼及配水井一步池壁→管道及配水井回填→配水井上部2)二沉池底板及池壁开槽→喷射水泥砂浆护坡→垫层→底板→池壁→池壁预应力张拉→走道板及挑梁→放空井→试水→回填土。7.3.2.2施工方法(一)二沉池配水井1)基坑开挖 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件基坑一次开挖到位,挖土至基底上20mm土层,人工清理平槽。挖土过程中,6~8台自卸运行车配合,将土运至堆土场,以备回填。在基坑底垫层外侧0.5米处设排水沟一道(宽0.5米,深0.5米),并在四角处设积水点直径1米,深1米,用污水泵抽到基坑上部的排水沟中,汇流到总积水井,再由4寸潜水泵提升,排入场区东侧小河中。且为防止地面上的雨水流入基坑内,在基坑上坡角处砖砌截水沟,深500mm、宽500mm,沿槽边四周设置,既可阻挡雨水,也可把槽内的地下水通过此沟收集后排到外面。喷浆护壁做法同粗格栅。2)垫层二沉池配水井垫层厚度为10cm,模板采用木模板,用双根ф 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件48脚手管,钩头螺栓,U形扣件,连成整体,调直。模板外设木撅加揣手楔加固,内侧设钢筋撅加固。管道下先回填30cm厚级配砂石,施工10cm厚垫层时,设预埋件间隔1m,管道就位后与管道焊接,防止浇筑包管砼时管道上浮。3)管道施工垫层施工完成后,将预制的钢筋板凳放在垫层的指定位置,使用25t吊车将管道就位,并与垫层上预埋件连接牢固。4)一步结构a、钢筋工程预先在垫层上弹出钢筋线位,钢筋调直除锈后在加工区加工成半成品或成品,较长的钢筋在现场连接,要求规定直径≥22mm采用单面焊,焊缝长度10d。钢筋直径≤22mm采用绑扎搭接。中心筒及配水井底板上层筋采用梯片固定,梯片间距1.2m。底板筋保护层厚度40mm采用砼垫块。钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣砼时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位,造成露筋。包管处钢筋在管道施工后绑扎。b、模板工程配水井吊模采用3012、1012组合钢模板,木模补差。为保证2道池壁同心,统一吊模2.1m高。对拉螺栓在池壁模板施工中详述。吊模图如下:止水钢板配水井底板吊模示意图 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件配水井底板吊模c、混凝土工程水平施工缝埋设止水钢板,止水钢板厚度为4mm,宽为30cm,搭接50cm。底板混凝土在上层钢筋焊接找平钢筋,挂线找平。砼由拌合站制定运输路线,并根据使用情况编排好拌合运输线路的规定,保证运输准时,入场能连续使用。我单位认真检查运输线路,使影响砼结构质量的因素得到控制,砼能畅通无阻地进入施工工作面,进行灌注施工。砼到现场后需做坍落度试验,与入模方式要求的坍落度应在允许误差2cm内,同时进行温度检验,控制砼入模温度不高于30℃,若不符应退回并通知拌合站调整。从砼搅拌运输车卸出的砼不得发生离析现象,否则需重新搅拌合格后方能卸料。浇筑结构砼施工,振捣方法,应做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了混凝土能填满振动棒抽出时所造成的孔洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀。砼的养护,在砼浇筑完毕,待终凝后采用洒水覆盖养护,养生期不小于28天。为防止管道上浮,一步包管砼施工分两步完成,头次施工到半管位置,待砼达到一定强度后,进行二次浇筑。5)二步结构配水井一步池壁浇筑高度算中板0.9m,池壁钢筋绑扎间隔0.6m,设置梯片一道,每2m点焊一处。钢筋直径≥22mm以上采用单面焊搭接10d,钢筋直径<22mm以下采用搭接,接头位置错开1m,池壁垫块均采用塑料垫块。模板采用1015、2015、3015、6015钢模板,木模补差。为保进度R4m、R7.7m圆池壁共同浇筑。内壁采用桁架支撑(纵向1.2m内两道),外侧设钢筋箍加固(随桁架部位),池壁内设对拉螺栓(横向间距700mm;纵向间距300mm)。洞口处采用异型木模组拼,多边形池壁对角处和与圆池壁相交处制作定型角模。R7.6m圆池外侧搭双排脚手架,浇筑砼至3.820M.T.D处再将其拆除,以便进行回填施工。池内架子从圆心放射形分布,池壁之间搭设双排架子。R4.0m圆池壁中用(3012,1012)模板,对拉螺栓69*28个,内外弧差3.6cm;R7.7m圆池壁中用(3012,1012)模板,对拉螺栓127*28个,由于此道池壁砼外露因此在施工时外壁砼完全采用组合钢模板配模,内模用木模补差,内外弧差2.0cm。纵向周圈设六道桁架与钢筋箍。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件配水井一步池壁模板图依据《GB50204-92砼结构工程施工及验收规范》进行以下计算a)砼侧压力计算:最大侧压力,按以下两式计算:F=0.22rctOβ1β2V1/2F=rcHF:新浇筑砼时对模板的最大侧压力rc:砼的重力密度tO新浇砼的初凝时间(h)tO=200/(T+15)(T为砼的温度)v砼的浇筑速度(m/h)H砼侧压力计算位置处至浇筑砼顶面的总高度β1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2β2砼塌落度影响系数,当塌落度小于30mm取0.85计算:F=0.22rctOβ1β2V1/2=0.22×2.5×200/(20+15)×1.2×0.85×1=3.2KN/m2F=rcH 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件=2.5×3.9=9.75KN/m2两者取小值,砼的最大侧压力为:3.2KN/m2对拉螺栓:m16螺栓的容许拉力为1.58N/m对拉螺栓横向布置间距0.7m、纵向间距0.6m。每平方米所作用的拉力为1.58÷(0.7×0.6)=3.761kN/m2>F砼施工同上,注意包管砼浇筑速度,谨防钢管上浮。三步结构施工同一、二步,池壁浇筑到标高57.60m处。7)管道与配水井回填基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。填土表面应略高于地面、清理平整、并利于排水。回填前将所有洞口砖砌堵严。分层夯实,30cm一步,设计要求压实系数大于94%。8)配水井上部结构配水井上部池壁与走道板一起浇筑,池壁浇筑高为4.8m,支模方式同一步池壁。(二)二沉池本工程包括2个二沉池,结构相同,施工时流水作业。下面以一个池子为例进行说明,土方开挖采用机械开挖,采用1m3单斗反铲挖掘机2台。边坡坡度为1:1.25,基底予留200mm土层,人工清除,平槽。(详见下图) 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件二沉池开槽图2)垫层施工方法同配水井3)底板二沉池底板厚40cm,内杯口与底板整浇,外杯口待池壁张拉完成以后施工。底板模板采用钢木结合;因内杯口上设有直径630mm、426mm钢管,所以内杯口外侧使用钢模,内侧使用竹模板。后浇带钢筋与底板钢筋同时绑扎,后浇带模板采用木模板,在钢筋绑扎完毕后,按照线位将木模板插入。待混凝土浇筑完毕后,将模板抽出。二沉池底板模板图4)池壁A、池壁底橡胶板及4层特殊塑料板的铺设: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件池壁底按图纸要求有一层1.2cm厚橡胶板及4层0.2mm厚特殊塑料板;为减少接头及施工需要,橡胶板及特殊塑料板,由厂家生产成圆形,现场直接铺设。铺设前先测量放线,用墨线弹出内外边线,橡胶板及特殊塑料板按线安装。B、池壁钢筋池壁钢筋绑扎过程中,间隔1.2m设置梯片一道,每1.2m点焊一处。梯子筋钢筋采用单面焊搭接10d,接头位置错开1m,池壁垫块均采用塑料垫块。在池壁内、外两侧0.5米处设立杆间距1.2米,立杆底部用Φ22钢筋固定,钢筋在底板浇筑时预埋。预埋筋底部于底板底钢筋连接,中间加止水环,上部外漏50cm,两根立杆中间用水平杆连接,水平杆间距为1.2米,用于固定水平梯子筋,及固定池壁钢筋。水平梯子筋竖向间距与水平杆间距相同,横向梯登间距为0.5米,每隔1.2米与竖向钢筋点焊连接。两段梯子筋连接时,搭接长度不小于10d。在底板上用墨线弹出池壁模板线,在最上侧横杆两侧用垂球,垂到模板线上,进行钢筋的绑扎,防止池壁钢筋,绑扎到模板线外,也可以用于钢筋的调正。钢筋绑在完毕后,两次支撑立杆撤除,进行模板的支设。二沉池池壁梯子筋示意图 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件C、池壁模板砼侧压力计算依据:《GB50204-92砼结构工程施工及验收规范》池壁采用SZ系列钢模板,墙高5m,新浇筑砼对模板侧面压力的标准值,按以下两式计算:F=0.22rCtOβ1β2V1/2F=rCHF:新浇筑砼时对模板的最大侧压力rC:砼的重力密度tO新浇砼的初凝时间(h)tO=200/(T+15)(T为砼的温度)v砼的浇筑速度(m/h)H砼侧压力计算位置处至浇筑砼顶面的总高度β1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2β2砼塌落度影响系数,当塌落度小于30mm,取0.85,50mm-90mm时,取1.0;110mm-150mm时,取1.15。计算:F=0.22rCtOβ1β2V1/2=0.22×25×200/(20+15)×1.2×1.15×0.51/2=29.44kN/m2F=rCH=25×5=12.5kN/m2砼的侧压力标准值取两式之中较小者,即:12.5kN/m2侧压力设计值为F1=1.2F=1.2X12.5=15KN/M2倾倒砼对模板的侧压力标准值,查表得6KN/M2,其设计值F2为:F2=1.4X6=8.4KN/M2侧压力合计为:F合=F1+F2=15+8.4=23.4KN/M2对拉螺栓:M16螺栓的容许拉力为24.5kN对拉螺栓横向布置间距0.8m、纵向间距1.2m。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件每平方米所作用的拉力为24.5/(0.8×1.2)=25.5KN/m2>F合=23.4KN/M2,说明对拉螺栓布置合理。D、模板拼装模板工程是混凝土工程关键。为提高混凝土施工质量。池壁采用SZ系列大模板,内外弧度木模补差施工,锚固肋阴角部分加工异形木模与大模板配套使用,大模板一律采用池外组装,吊车就位。根据圆形池壁一次浇筑到位原则模板由[6015、3015、2015、1015]规格模板及脚手管与u、G形卡子和花梁组成模板支撑体系,圆形池壁横向顺水采用φ25带弧度钢筋(详图)。设置大模板组装场地2处(内外圆各1处),面积4m×6m,底铺30cm山皮石,其上C15混凝土10公分封面、找平、压光,平整度误差符合模板拼装规范要求,模板接缝处均压双面胶条处理。脱模剂采用化学脱模剂。对拉螺栓,采用一体式对拉螺栓。对拉螺栓处模板需打眼。对拉螺栓大样图 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件E、模板组装计算经计算外圆池壁需要[6015]模板432块[1015]模板456块。内池壁采用散拼模板。模板双侧支拉,支拉角度大于45度,支杆采用直48脚手管组成三角支架,间距0.7m设置一道。预埋Φ22的钢筋50cm长作为支杆的支撑点。支设步骤:a、吊车吊起大模板里模就位。b、采用支拉杆将里模临时固定,保证安全。c、穿对拉螺栓。d、吊车立外模,螺栓固定。e、校正垂直度。f、起吊另一组大模板。g、两模板相连。池壁模板图 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件F、池壁砼工程施工池壁砼采用1台48m泵同时输送,砼分层振捣,每层厚度不超过50cm,相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时。砼来源,进入主体工程的砼全部采用商品砼。池壁混凝土分层灌注时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍;在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。池壁宜采用交错式振捣。砼灌注时其自由倾落度大于2m,在砼泵车的导管处加装直径12.5cm的橡胶管,深入池壁浇筑砼,砼灌注时从低处向高处分层连续进行,如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前将次层砼灌注完毕。5)预应力张拉锚具及无粘结筋检验——池体非预应力筋施工——安装无粘结预应力筋及承压板——预应力工程隐蔽验收——模板安装——浇注砼并养护至设计强度——拆除模板——张拉设备及仪表配套校验——搭设张拉用脚手架——清除承压板内外砼及杂物——锚垫板外部分涂刷防腐涂料——割除塑料外皮——安装锚具——安装千斤顶——预应力筋张拉锚固——张拉质量检验——切除多余长度无粘结筋——锚具涂防腐油脂并安装锚具塑料防护帽——支模浇注封锚砼——转入下道工序施工。无粘接预应力的做法为:在预应力筋表面刷涂料并包塑料布(管)后如同普通钢筋一样先铺设好,待混凝土达到强度后进行张拉锚固。这种工艺的优点是不需留孔和灌浆、施工简单,摩擦力小,预应力筋具有良好的抗腐蚀性并易弯成曲线形状等。运用的预应力筋分散配置,且外漏的锚具易用混凝土封口。但对锚具要求较高。a、无粘接筋的包装、运输、保管a)对不同规格的无粘接预应力筋作好标记。b)无粘接预应力筋带有墩头锚具时,有塑料袋包裹。无粘接预应力筋应堆放在通风干燥处,漏天堆放搁置在架板上,并加以覆盖。b、无粘接筋的铺放a)检查和修补 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件对送到现场的无粘接筋及时检查规格尺寸及其端部配件,如墩头锚具、塑料保护套筒、承压板以及工具式连杆等,并逐根检查外包层的完好程度,对有轻微破损者,可包塑料胶管将其补好,破损严重者应予以报废,不得使用。b)铺设无粘接筋的铺设工序在钢筋绑扎时进行(池壁)。在池壁竖筋上按照预应力钢绞线的布设间距,绑扎在池壁外侧钢筋上。c)张拉①池壁预应力张拉在挑梁及走道板未浇筑前进行,在水池池壁混凝土达到设计要求95%以上或按设计图纸要求,方可进行。②张拉预应力的施工,找有一定经验的专业施工单位进行。③张拉顺序应自上向下,每环的预应力筋,同时张拉。④浇筑混凝土过程中必须保证预应力筋的位置不变、严禁踏压,撞碰预应力筋、支撑架及端部预埋件。⑤底板四周的内侧杯口同时与底板浇注应准确,符合尺寸,杯口应平整、严格控制杯口底标高,底板四周的外侧杯口得施加预应力后施做,并按图纸要求杯口清洁干净,严密封好杯口。d)验收浇筑混凝土前对无粘接筋进行检查验收,如各控制点的标高、端头连杆外漏尺寸;塑料保护套有无脱落和歪斜;固定端墩头与锚板是否贴紧;无粘接筋涂层有无破损等,合格后方可浇筑混凝土。C、无粘接筋张拉和端部处理无粘接筋锚具的性能,符合Ⅰ类锚具的规定。钢绞线无粘接筋的张拉端采用夹片式锚具,钢丝束无粘接筋张拉端采用夹片式锚固。无粘接筋张拉完成后,立即按照图纸要求通过锚具或其附件上的灌注孔,将锚固部位张拉成型的空腔全部灌注密实,以防预应力筋发生局部锈蚀。无粘接筋的锚固区,必须有严格的密封防护措施,严防水汽进入,锈蚀预应力筋。对外漏的预应力筋应分散弯折后,再浇筑在封头混凝土内。无粘接筋及端头锚固内的防护措施,应符合有关规定。采用墩头锚具时,其无粘接钢丝束端部处理见下图: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件对无粘接钢绞线,张拉端采用夹片式锚具,张拉后端头钢绞线预留长度不小于50mm,多余部分割掉,然后将钢绞线散开打弯,埋在圈梁内,以加强锚固。6)试水同生化池。7.3.3生化池本工程设计为生化池1座,生化池结构为长方形,尺寸为50×45m,横向、纵向各一道变形缝。生化结构的形式为现浇钢筋混凝土结构。混凝土等级为C30,抗渗S8,抗冻标号F150。生化池施工流程为:开槽至设计标高(此步施工在粗格栅回填施工及二沉池底板施工完成后在进行)→垫层施工→喷射砂浆护壁→底板及支模施工→池壁及导流墙施工→水渠及管沟施工→满水实验→走道板施工→回填土方7.3.3.1基础工程(一)降水 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件结合现场实际条件,现场实际标高为53m,基础底需要下挖基坑开挖后首先降水。因本地区雨水较多,且开槽时间长达2个月,为保证边坡不被雨水冲刷而塌方,所以采用挂网喷浆护坡,喷浆护壁做法同粗格栅。基坑底部在结构物垫围外侧0.3米处设宽为0.5米,深0.5米的排水沟,并在四角处设积水点,用污水泵抽到基坑上部的排水沟中,汇流到总积水井,再由高压泵提升,排入场区东侧小河中。且为防止地面上的雨水流入基坑内,在基坑上坡角处砖砌截水沟,深500mm、宽500mm,沿槽边四周设置,既可阻挡雨水,也可把槽内的地下水通过此沟收集后排到外面。(二)土方开挖生化池土方开挖采用机械开挖,采用1m3单斗反铲挖掘机3台。由于现场场地狭小,无法按照地勘资料的要求1:1.25放坡,故根据现场实际情况,边坡坡度为1:0.75,生化池场地标高为53.5m,垫层底标高为47.7m,开槽深度为2.88m,因此处土质条件,开挖过程中采用分步开挖。基底予留10mm土层,人工清除,平槽。(详见下图)意外情况的基础处理:如基础开槽遇淤泥或流沙等土层采用抛超挖换填方法,超挖部分,拟采用2:8灰土密实加固的方法。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(三)垫层施工垫层厚度为10cm,模板采用钢模板1015,用双根ф48脚手管,钩头螺栓,3形扣件,连成整体,调直。模板外设木撅加揣手楔加固,内侧设钢筋撅加固。垫层混凝土采用商品混凝土。混凝土塌落度8—10cm。垫层混凝土随土方开挖进度,随挖随打垫层。(四)底板施工底板施工按照变形缝,划分为4个部分,4个部分平行施工,同时浇筑混凝土。(1)钢筋施工基础钢筋直径>=22以上采用单面焊,焊缝10d;钢筋直径<22下搭接,Ⅱ级钢筋搭接42d;I级钢筋搭接35d。温度缝处,固定橡胶止水带采用Ω型钢筋固定。钢筋绑扎的工艺要求:a)钢筋均采用墨斗弹线绑扎,确保钢筋的绑扎尺寸准确无误。b)为保证钢筋的保护层厚度,在每平米范围上放一块垫块,在异型模板面上至少放两块垫层。c)施工过程中应尽量减少工艺筋的预留和预埋,以防止几何尺寸出现误差和钢筋锈蚀。工艺筋必须设置的部位,首先应有工艺筋施工措施做指导,由钢筋技师负责实施。绑扎钢筋时还要处理好预留孔和预埋。d)底板上层钢筋采用梯片固定,梯片间距1.2m;池壁甩筋应同时绑扎,为保证钢筋平整度,位置准确,整体性,池壁钢筋绑扎采用梯片,间距1.4m,每2m电焊一处。池壁甩筋用钢管做顺水,与吊模钢管固定。梯片钢筋采用螺纹20的钢筋。e)钢筋的交叉点应用铁丝绑牢,必要时,亦可用电焊焊牢。f)箍筋的末端应向内弯钩,箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。个)绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。(2)模板工程底板模板高度为90cm,池壁吊模高度为50cm。底板采用60及30的钢模板,吊模采用异型模板及S.Z.系列大模板,用φ16对拉螺栓2道加固,螺栓横向间距为30cm。底板模板采用3形扣件及φ48脚手管作为支撑系统,在垫层外埋设φ22钢筋,用斜撑支顶。为了内池壁模板支撑牢固,在浇筑底板砼之前在内池壁一侧埋设φ48钢管作为支撑点。间距4m一道,埋设钢管50cm,一半在底板砼中,一半在砼面上。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件吊模采用φ20钢筋,作铁板凳,作为模板支架,沿模板方向70cm设置一道。池壁吊模,设置模板顺直度固定杆2道,一顶一拉,间距60公分一道。内、外池壁均采用木模板。(详见下页底板吊模图)(3)砼工程底板砼采用商品混凝土,根据底板温度缝的位置,分块浇筑到水平施工缝底板上皮,池壁0.9m处,并埋设止水钢板,止水钢板厚度为3mm,宽为30cm,搭接50cm。浇注步骤为:先浇注底板,全部浇注完毕后,浇筑池壁50cm混凝土。混凝土按设计要求采用32.5级普通硅酸盐水泥。1)砼养护在砼浇筑完毕,待终凝后注水养护,养生期不小于28天。池壁吊模养护采用苫盖麻袋片,从厂区水源处放置高压水泵,利用软塑管引水湿润混凝土墙。2)止水带的要求a)橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能,均应符合设计要求,且无裂纹,无气泡。b)止水带安装应牢固,位置准确,与变形缝垂直;其中心线应与变形缝中心线对正,按照图纸要求固定,不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。7.3.3.2池壁施工 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件因本工程对混凝土质量要求高,根据我们以往施工大型污水处理厂的承建经验,为保证生化池不出现裂缝,所以尽量缩短底板与池壁混凝土的浇筑时间,以减少底板与池壁混凝土因浇筑时间不同而引起的收缩应力的影响,根据我们的施工经验,把根据伸缩缝划分的部位作为1个整体施工,分两步混凝土浇筑完成,底板混凝土在浇筑完成后,在10天内完成池壁混凝土的施工,最大限度保证结构的整体性。(1)池壁钢筋池壁钢筋绑扎间隔1.2m设置梯片一道,每1.2m点焊一处。钢筋直径>=22以上采用单面焊焊缝10d;钢筋直径<22以下采用搭接,接头位置错开1m。梯片钢筋采用螺纹20的钢筋。其余施工措施同底板钢筋。为保证钢筋保护层厚度及砼外观质量,所有池壁及导流墙、走道板采用塑料垫块。钢筋绑扎采用移动式工作平台,由碗扣脚手架组成,利用吊车移动。其它工艺质量要求同底板。(2)池壁模板砼侧压力计算依据:《GB50204-92砼结构工程施工及验收规范》池壁采用木模板,墙高8m,最大侧压力,按以下两式计算:F=0.22rCtOβ1β2V1/2F=rCHF:新浇筑砼时对模板的最大侧压力rC:砼的重力密度tO新浇砼的初凝时间(h)tO=200/(T+200)(T为砼的温度)v砼的浇筑速度(m/h)H砼侧压力计算位置处至浇筑砼顶面的总高度β1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2β2砼塌落度影响系数,当塌落度小于30cm取1.15计算:F=0.22rCtOβ1β2V1/2=0.22×25×200/(25+15)×1.2×1.15×11/2=37.95kN/m2F=rCH=25×6.6=165kN/m2砼的最大侧压力取值为:37.95kN/m2对拉螺栓:M16螺栓的容许拉力为24.5kN/m2对拉螺栓横向布置间距0.7m、纵向间距最大0.6m。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件每平方米所作用的拉力为24.5/(0.7×0.6)=58.33KN/m2>F=37.95kN/m2,说明对拉螺栓布置经济、合理。模板工程是混凝土工程关键。为提高混凝土施工质量。生化池池壁采用木模板施工,木模一律采用池外组装(插模),(如图:模板加工图)吊车就位,8t、25t吊车各两辆配合使用。生化池根据变形缝的位置共配4套木模板。平行施工使用。模板由木模板、12×12木方、6×9木方及脚手管与A、B、G形卡子和花梁组成模板支撑体系。设置木模板组装场地1处,面积24m×6m,下铺山皮石30~50cm,其上用C25混凝土硬化、找平、压光,平整度误差不大于2cm,模板接缝处均压海绵条处理。脱模剂采用优质化学脱模剂。对拉螺栓,采用一体式对拉螺栓。模板双侧支拉,支拉角度大于45度,支杆采用48脚手管组成三角支架间距700设置一道。预埋Φ22的钢筋50cm长作为支杆的支撑点。支设步骤:a、吊车吊起大模板里模在池壁处联接就位。b、采用支拉杆将里模临时固定,保证安全。c、穿对拉螺栓。d、吊车立外模,螺栓固定。e、校正垂直度。f、起吊另一组大模板。g、两模板相连。下图:池壁模板图 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(3)模板施工要点a)模板的配置方面采用1.22×2.44木(竹)模板。在模板的规格方面,最大限度减少缝隙。b)为了确保模板拼缝的严密,在模板的拼接处粘贴双面密封胶条,确保模板拼缝无任何漏浆现象。c)为保证变形缝处的砼无任何漏浆现象,采用木模拼接。(4)池壁砼工程施工池壁砼采用泵送砼分层振捣,每层厚度不超过50cm,相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时。砼来源,采用商品砼。池壁的施工缝在浇筑前,应先铺一层同标号的水泥砂浆,其厚度为15-30mm。池壁混凝土分层灌注时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍;在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。池壁宜采用交错式振捣。砼灌注时其自由倾落度大于2m,在砼泵车的导管处加装直径12.5cm的橡胶管,深入池壁浇筑砼,砼灌注时从低处向高处分层连续进行,如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝结前将次层砼灌注完毕。7.3.3.3导流墙施工 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件导流墙混凝土采用泵送商品砼。导流墙根据工艺要求不同,其中设有管沟和水渠的导流墙第一步砼浇注到管沟或水渠底。其余导流墙1次浇注到顶。混凝土浇注分层浇注,50cm一步。采用插入式振捣器。模板采用木(竹)模板,用钩头螺栓、三型扣件、对拉螺栓、直径48脚手管组成加固体系。导流墙两侧设双排脚手架。对于有水渠或管沟的池壁及导流墙,壁板采用两次浇筑混凝土的形式,第一步浇筑到水渠或管沟底板上皮,水渠及管沟的壁板做二次浇筑。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件对于1侧有水渠或管沟的池壁及导流墙,壁板采用两次混凝土浇筑完成的形式,具体施工做法为第一步完成池壁整体混凝土浇筑,在管沟或渠道底板处,采用木模拼装钢筋甩出的方式,带拆除第一步的模板后,在支模浇筑管沟或水渠的混凝土。7.3.3.4满水试验池壁板浇注完成后,强度达到100%后,清出池内杂物,对预留洞口用砖砌封堵。抹1:2水泥防水砂浆,壁板上对拉螺栓用1:2干硬性水泥砂浆抹住。设4个沉降观测点。用红油漆做好标志。并测量其高程作好原始记录。水源为业主提供。水池充水时水位上升速度不宜超过2m/d,相临两次充水的间隔时间不应小于24小时。每次充水宜测读24小时的水位下降值,计算渗水量。当发现渗水量过大时,应停止充水,待处理后可继续充水。充水至设计水深进行渗水量测定时,采用水位测针测定,水位测针的读数精确达到1/10mm。现场测定蒸发量的设备,可采用直径为50cm,高30cm的敞口钢板水槽,并设有测定水位的测针。水箱不得渗漏。测定水池中水位,测定水箱的水位。q=A1/A2×〖(E1-E2)-(e1-e2)〗 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件其中q------渗水量(L/㎡·d);A1-----水池的水面面积(㎡);A2-----水池的浸湿总面积(㎡);E1-----水池中水位测针的初读数,即初读数(㎜);E2-----测读E1后24h水池中水位测针末读数,即末读数(㎜);e1-----测读E1时水箱中水位测针的读数(㎜);e2-----测读E2时水箱中水位测针的读数(㎜)。7.3.3.5走道板施工走道板底模板采用竹胶板,竹胶板后背钢模板保证竹模板底的平整度,在走道板与内墙交角处做处理,防止漏浆,内贴海绵条,控制好平整度。7.3.3.6脚手架工程为满足钢筋绑扎,支模,及浇注混凝土拆模工序,需采用移动式脚手架。由WDJ系列碗扣脚手架组成,每组尺寸为1.2×3.6×8m。7.3.3.7回填工程1)基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。2)回填土的压实度应符合设计要求。3)填土表面应略高于地面、清理平整、并利于排水。7.3.4加药间7.3.4.1测量放线 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件1)、平面轴线网控制因本工程建筑物形状并不复杂,根据现场实际情况和施工图轴线网,做一个控制网。(1)、根据建筑红线和一层平面图,采用全站仪进行现场实测定位,各纵横轴线测定在控制桩上。(2)、经现场监理联合检查无误后,将各轴线点引到本建筑外。2)、轴线控制(1)、根据平面轴线控制网,在地面上设井字形控制线,用经纬仪引测到地下基础平面上,做为补测轴线和细部放线的基准线。(2)、地上二层轴线传递用经纬仪楼外竖向投递。3)、标高控制(1)、根据甲方提供的水准点高程和设计院规定的室外地坪标高,用水准仪把建筑物的±0.000标高引测到现场附近建筑物上,并设两个半永久性的水准点。(2)、各层标高控制方法:以地面±0.000为基点,以角柱为标杆,用水准仪、钢尺、塔尺进行竖向传递。(3)、把各层标高引测到柱的竖向钢筋上,用红油漆标记,做为楼层标高控制的基准点。拆模后,把水平标高精确引测到柱上,做为向上传递的控制点。4)、柱垂直度控制 柱高3m以上用经纬仪校正,3m以下用2m靠尺加线锤校正。7.3.4.2基坑开挖基坑一次开挖到位,挖土至基底上10mm土层,人工清除,平槽。挖土过程中,6~8台自卸运行车配合,将土运至土场,以备回填。在基坑底垫层外侧0.5米处设排水沟一道(宽0.5米,深0.5米),并在四角处设积水点直径1米,深1米,,全部水泥砂浆抹面用污水泵抽到基坑上部的排水沟中,汇流到总积水井,再由高压泵提升,排入场区东侧小河中。因本地区雨水较多,为防止地面上的雨水流入基坑内,在基坑上坡角处砖砌截水沟,深500mm、宽500mm,沿槽边四周设置,既可阻挡雨水流入基坑,也可把槽内的地下水通过此沟收集后排到外面。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件7.3.4.3垫层施工土方开挖到标高后,应会同有关部门验槽,合格后方可进行垫层施工,污泥脱水间及加药间垫层层厚度为10cm,模板采用木模板,用双根ф48脚手管,钩头螺栓,3形扣件,连成整体,调直。模板外设木撅加揣手楔加固,内侧设钢筋撅加固。管道下先回填30cm厚级配砂石,施工10cm厚垫层时,设预埋件间隔1m,管道就位后与管道焊接,防止浇筑包管砼时管道上浮。7.3.4.4基础施工1)因基础为双层钢筋,防止上层钢筋被踩倒,可用φ14钢筋制作成小马凳(下图)以500垫在上层钢筋下。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件5002)独立基础上的插筋要加以固定,在检查核准插筋的位置后,用附加筋将插筋焊接固定,防止砼浇捣时发生位移。地梁与柱子的连接位置应正确,符合规范标准。3)、在浇筑砼前,模板上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净,模板应撒水加以润湿。砼应采用插入式震动器进行振捣,要求表面平整。4)、浇筑柱下基础时,应特别注意保护柱子的插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5~10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。5)、应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须注意捣实。基础上部柱子后施工。6)砼浇筑完毕后,外露表面应覆盖并撒水养护。7.3.4.5框架钢筋砼工程1)主体钢筋工程(1)钢筋的检验钢筋进场时首先检查随车带的钢筋出厂合格证,符合要求后允许进场,并按不同品种和批次立即送试,复试合格后进行下料制作和绑扎。已经进场的钢筋按现场的平面图位置和不同的品种,检验状态分别堆放,并用标识牌注明(直径、数量、产地、进场日期、检验状态等)。(2)钢筋制作 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件使用的机械采用弯曲机、切断机、调直机等。由技术熟练、熟识图纸的技术交底人员按施工图纸、会审记录及施工规范进行钢筋抽料,按图纸要求填写下料表,包括钢筋的规格、尺寸、形状、数量,核对后由班组按表下料。钢筋表面粘附的油污、泥土和浮锈在使用前清理干净。钢筋的切断根据钢筋规格、长度和数量,长短搭配,先切长料后切短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材,钢筋弯曲的弯心直径为4d。顶层时,如果d>25,采用8d;如果d≤25,采用6d。箍筋的弯钩作成135О钩,平直部分不小于10d。钢筋下料长度根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(3)钢筋的连接Φ20以下的钢筋采用搭接接头,搭接长度严格按图纸规定执行。本工程所应用的焊接接头有如下几类:搭接电弧焊,电渣压力焊(用于柱竖向接头)。钢筋的接头宜设置在受力较小处。柱筋在一层内,同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。机械接头,焊接接头的外观检查,其质量应符合相关规程的规定。受力钢筋采用焊接连接,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:①受拉区不宜大于50%②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不宜大于50%。③同一构件中相连纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不宜小于25mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;(4)钢筋绑扎a、应核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏及时增补、纠正。b、工程钢筋尺寸变化较大,应在安装前划出安装位置线,标明钢筋规格、形状和数量。c、对于形式复杂的结构,考虑好支模和绑扎的次序。d、绑扎部位所有的杂物在安装前清理干净,保护层采用水泥砂浆垫块,柱为30厚,梁为25厚,板15厚。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件e、绑扎前要核对该构件的主筋、箍筋、规格、尺寸,以及构件位置是否正确,绑扎时主筋的位置、箍筋间距、保护层厚度,严格按设计图纸和施工规范施工。f、梁、柱钢筋的接头采用焊接(d≥20mm)直径小于20的钢筋采用搭接,板采用绑扎接头,同一截面内接头数量不能超过总数的25%(梁)和50%(柱),柱在同一层内一根钢筋不能出现两个接头,钢筋的接头位置按施工图纸标明的范围执行。2)柱子钢筋(1)按图纸要求间距,计算好每层箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后立柱主筋,Φ20采用电渣压力焊连接,Φ20以下用搭接连接,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心,搭接长度要符合设计要求。(2)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线,按以划好的位置线,将套好的箍筋往上移,在由上往下绑扎,主筋与箍筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角处部分的相交点成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩开口处要沿柱子竖筋交错布置,柱箍筋接头应弯成135°,平直部分不小于10d。(4)柱上下两端应加密,加密区长度不小于1/6柱净高,且不小于500mm,不小于柱截面长边尺寸(圆柱直径)。(5)柱主筋保护层厚度按规范要求为主筋外皮30mm。砼垫块绑扎柱竖筋外皮上,间距1000mm,箍筋和拉勾的净保护层厚度不小于15mm。(6)按要求将墙拉筋预留好,500mm高设一道。3)梁钢筋(1)在梁侧模上划出箍筋间距,摆放箍筋。先穿主梁的下部受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已经划好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋;并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距,使其符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋。主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中间线的长度符合设计要求,框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(2)箍筋在折叠处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直长度为10d,如作成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(3)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。(4)梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径大于或等于22mm时,采用焊接接头。小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度的末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不应位于构件最大弯矩处,受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。(5)框架主梁加密区长度取1.5倍梁高和500mm中较大者。(6)框架梁上部钢筋截断点为内跨长度的四分之一。(7)梁柱节点处柱的箍筋严禁少绑扎,主梁与次梁交接处主梁的箍筋正常绑扎。另外主次梁交接处要按设计要求摆放吊筋和附加箍筋。4)板钢筋(1)、清清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(2)、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。(3)、绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点必须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间必须加钢筋马凳,以确保钢筋的位置,负弯矩筋每个相交点均要绑扎。(4)、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如无设计要求时,板的保护层厚度为15mm,钢筋搭接长度及搭接位置的要求与梁相同。5)主体结构模板工程(1)模板类型本工程全部采用竹夹板。模板使用前、拆模后均应修整清理,刷好脱模剂,分规格堆放好。(2)模板安装a、板支模 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件具体施工程序:板底支架标高复核→铺支撑板→铺装胶合板模板→补配钢模板→堵盖板缝→检查支架稳固和模板顶标高为防止漏浆,模板之间的接缝要用胶带或塑料布条盖住,接缝较大时,要镶补以木条或木块,注意镶补部分要牢固且与其他部分保持平整。由于顶板不抹灰,为保证顶板混凝土的外观质量,计划采用竹胶板作板底模,板下铺60×90的木方支撑间距不大于300。支设时,拉通线调整支顶的高度,将大龙骨找平。铺模板时从一侧开始铺,拼缝严密。楼面模板铺完后,检查板顶标高和平整,支柱是否牢固,连接件有没有脱落、遗漏,然后把模板清扫干净。板面遇有局部缝隙可用胶带粘严。b、梁支模梁模板安装程序:复核位置、标高线和模板挑选→确定模板底标高、搭梁底横杆→拼装梁底模→安底模两侧围档,固定梁底模→安装梁侧模→侧模加固→复检梁标高、位置和平直度现场组装采用多块拼装就位组装的方式,组装前要对已放好的标高、位置线进行复核和模板挑选。当梁长度超过或等于6米时,梁底模要按1/500的比例起拱。c、柱支模为确保梁柱接头位置准确,根据结点尺寸,采用预制定型模板。柱侧模采用竹夹板预制,纵向60X90木方背楞,背楞采用三根,横向用90X90木方固定,间距不大于500。先用木方将柱子模板拼和固定,而后用经纬仪进行找正。支模前,应清除柱底的砂浆,浇水湿润。模板的缝隙要塞严,防止漏浆。d、拆模模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定进行模板、架子拆除时必须经过施工技术人员同意。对于不承重的侧向模板的拆除,应在混凝土强度能保证其表面和棱角不因模板拆除而损坏的前提下进行;对于承重的模板,应在混凝土达到下列强度后才能拆除:板:跨度小于等于2米时为50%、跨度在2米到8米之间时为75%。梁:跨度小于等于8米时为75%。由于模板拆除后要进行上部的施工,各种材料的堆放要加大梁、板的荷载,因此在梁、板的模板拆除后下部要加临时支撑,梁每米一个,板每2平方米一个。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件支模、拆模由一个施工班组完成,这样由于班组熟悉情况,既可以加大施工速度,又可以提高安全系数。拆模板时注意先拆侧向支撑后拆竖向支撑、自上而下的原则进行,具体操作如下:柱子:先拆掉柱子斜拉杆或斜支撑,然后用撬杠轻轻撬动模板,使其脱离;梁:先拆梁的斜撑杆,再拆梁侧模,最后拆梁底模、支柱;板:先拆水平拉杆,然后拆支柱,最后将模板用钩子钩下。拆模板时,严禁猛砸猛撬或大面积撬落拉倒。拆架子时,要按与搭设方向相反的程序作业,从上而下进行,确认该部分结构已能承受自重及施工荷载等外力并经施工员同意后,方能拆除。6)主体结构砼工程一般规定和做法:(1)严格按照试验室提供的配合比施工,特殊部位使用符合设计要求的商品砼。(2)在现场工程师直接参与和监督下,采用随机抽样法留置砼试块,每100m3砼,每一层楼,每一个工作班不少于一组试块。(3)浇注砼应分段分层进行,每层浇注厚度0.3~0.5m。(4)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐个移动,移动距离一般为0.3~0.4m,振捣上层时应插入下层砼面50mm,以消除两层间接缝。(5)浇注砼应连续进行,间歇时间不宜超过2小时,超过2小时应按施工缝处理。(6)板砼浇注完毕终凝后,浇水养护,养护时间不少于14天。8)柱砼(1)浇注前在底部先浇50~100mm厚与砼配合比相同的去石砂浆,砼分层浇注厚度不大于0.5m。(2)砼浇注连续进行,浇注完毕后,应及时修整甩出钢筋,保证钢筋无位移。9)梁、板砼(1)在浇注时,应先浇注柱的砼,后浇注梁、板的砼。梁柱交接部位要保证柱核心区混凝土强度等级。(2)楼板砼虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器来回振捣实,用移标尺控制板厚,完毕后表面用木抹子搓平。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(3)沿次梁方向浇注楼板,施工缝宜用木板,钢丝档牢。7.3.4.6屋面防水工程1)本工程防水等级为二级,刷0.8厚聚氨脂防水涂料两遍满刷底油一层。2)屋面结构层施工完后,各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部,应按设计施工图及规范要求认真处理,填管洞时要分三层浇注,每次认真处理施工缝。3)在屋面上根据设计要求的标高、坡度,找好找平层,并在周边女儿墙上弹好坡度控制线。4)保温层的铺设100厚憎水珍珠岩保温板保温。找坡采用1:12水泥珍珠岩找坡。5)1:2.5水泥砂浆找平层。6)当保温层及找平层的含水率经测验达到规范要求的干燥程度时,再进行防水的施工,要求操作人员由专业防水人员组成,有必要的上岗证件,防水的材料均有合格证及鉴定报告。7)防水层做完后,要进行蓄水试验,合格后方可进行保护层的施工。7.3.4.7主体砌筑工程1)砌筑前一天应对空心砖进行浇水湿润,平均湿润10~15mim。2)砌筑时采用内脚手架,砌筑顺序由下而上分层进行,当上层框架模板拆除后,楼面清理干净,即可放线排砖,皮数可逐层画在皮数杆和框架柱上,统一由水准仪控制标高点。3)砌筑时采用一顺一丁的砌筑方法。4)踢脚线部位采用先砌三行红砖的方案,门窗口边两侧200mm范围内转角处均用实心砖咬搓砌筑,孔洞不外露。5)与砼构件拉接的拉结筋,待柱模拆完后,用AC结构胶植筋,植入后24小时不扰动。墙体转角处的拉接筋位置、数量、长度要准确。6)施工中严格控制灰缝厚度和各部位标高,灰缝厚度控制在10±2mm。7)墙顶与梁板间的空隙采用立砖斜砌挤密并用砂浆勾严。8)砌筑时做到灰缝横平竖直,水平灰缝坐浆法铺砌,竖向灰缝采用端面平铺砂浆法铺砌,其中水平灰缝的灰浆饱满度不低于80%,竖向灰缝的砂浆不允许出现通缝和瞎缝。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件9)砌筑时随时检查墙面的垂直平整度,各部位标高轴线位置偏移控制在10mm以内,墙体及标高控制在15mm以内,垂直度控制在5mm以内,平整度必须控制在5mm以内。10)砌筑时土、水、电密切配合,合理穿插,每天定时召开碰头会,保证预留孔洞位置的准确性,避免凿墙破坏墙体的强度。11)当砌至框架梁底部时,应放斜砖,排列整齐,灰浆饱满,较大空隙用砼填实。12)施工时砌筑砂浆严格按配合比下料,严格控制水灰比,一切按施工验收规范的标准执行,并留置砂浆试块,根据试压强度代表值对砌筑砂浆的质量进行监控。7.3.4.8外墙装饰工程1)操作工艺(1)工艺流程:门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→做护角→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→外墙砖粘贴(2)基层处理:将墙面上残留砂浆、污垢和灰尘等清除干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。(3)吊垂直、套方、找规矩、按墙上已弹的基准线分别在门口角,垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋。(4)外墙砖粘贴,先找好规矩排好砖,特别需要注意窗口及门口处不能出现小于半砖的否则影响美观。(5)滴水线:在窗台、雨棚和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm,滴水线应保证坡向正确。2)成品保护(1)、门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。门窗安装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。(2)、翻拆架子时要小心,防止损坏已贴好的外墙砖,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏。7.3.4.9内墙抹灰工程1)操作工艺(1)工艺流程: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件墙面处理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面充筋→抹底子灰→抹罩面灰(2)墙面处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,墙面凿毛,不同墙面交接处钉钢丝网片,空心砖墙面刷素水泥浆一道。(3)抹灰前一天,应将墙面自上而下的浇水湿润。(4)正式抹灰前,先按基层表面平整垂直情况,根据地面上已弹出的墙体控制线进行吊垂直、套方、找规矩,而后确定抹灰厚度。抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,以确定灰饼的正确位置。灰饼要用靠尺板找好垂直与平整,阴角阳角两侧的灰饼除用靠尺板找好垂直与平整外,还要用角尺控制好阴阳角的角度。(5)室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,做明护角。窗口护角做完时,应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。(6)根据房间的宽度或高度决定充筋的根数,可冲横筋也可冲立筋,冲完筋2小时左右就可以抹底灰。抹灰完,应设专人处理预留孔洞。(7)当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,用塑料抹子压光,然后用铁抹子压一遍。2)成品保护(1)抹灰门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料。(2)要及时清扫干净残留在窗框上的砂浆。(3)推小车或搬运东西时,要注意不要损坏门角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。(4)拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙面。(5)要保护好墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。7.3.4.10门窗工程1)安装前仔细复核预留门窗洞口尺寸并将洞内清理干净,按+500mm水平线确定窗下皮标高,门窗边线用经纬仪加以控制,就位后大小面均应吊直、找平、规方,然后用木楔在框四角及中枢处临时加楔垫严固定。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件2)门窗与墙体连接前应核查门窗位置、开启方向,垂直水平是否符合要求,门窗框与墙体缝隙是否均匀,预埋件安装与数量是否正确。3)将框上安装的镀锌锚固板作为连接件,用膨胀螺栓固定在墙体上,不得将门窗框直接埋入墙体。4)门窗横竖框相交处用硅酮密封胶封严在拉窗轨道根部钻直径2mm的排水孔。框与墙体间的缝隙按设计要求使用软质保温材料进行填嵌再用封膏填嵌密封。5)待涂料刷浆工程完成后,位置正确,对称规整的安装门窗附件。6)在室内外湿作业完成后,再撕掉包扎布,并随时将污染处擦净。7.3.4.11脚手架工程1)脚手架搭设从下至上分段进行,搭设时,基地要夯实,铺设通长木垫板双层。2)脚手架搭设应符合有关规定要求,应进行结构和稳定性验算,安全网搭设应满足施工规范要求。3)架子搭设(1)架子搭设前要清理障碍物平整地面,回填土应分层夯实,架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后,在立管底座下面必须铺设50mm厚的木垫板,并在底座上面设一道扫地钢管。(2)架子搭设必须横平竖直,直角扣件要摆平,开口必须朝上,螺丝要拧得松紧适度,扭力控制在4~5kg.m为宜,即时一般感到费力为止。(3)相连两根立管接头须错开,严禁接在一个水平面上,上下相邻两步大横管对接口头不得布置在同一跨间内。4)外架(双排架)搭设本工程虽高度较低,但由于是框架结构,填充墙须后来砌筑,如采用单排架,则小横杆需在墙上留孔,从而影响外墙贴施工,故采用双排架。本工程双排架采用以下技术参数:立杆纵间距1.5米,横距1.2米,大横杆步距1.5米,小横杆置于立杆于大横杆交叉处。计算如下:(1)基本资料立杆跨度=1.5m,立杆横距=1.0m,步距=1.5m,钢管面积A=489mm2,截面抵抗矩W=5.08×103,回转半径i=15.8mm,弹性模量E=2.06×105N/mm2,钢材抗压强度设计值f=0.205KN/mm2,基本风压=0.5 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件KN/m2,地基承载力标准值fgk=85KN/m2。本计算书中未特别注明的取值均出自《建筑施工手册》缩印本第二版。脚手架构件自重标准值0.1248KN/m木脚手板自重标准值0.35KN/m2挡板自重标准值0.14KN/m施工均布荷载标准值2.0KN/m风荷载标准值ωk=0.7μsμzω0=0.7×1.35×1.0×1.2×0.67×0.5=0.3799(2)内力计算纵向水平杆验算(按三跨连续梁计算)M1=0.08×(0.35+2.0)×1.52=0.423KNmM2=0.025×(0.35+2.0)×1.52=0.1322KNmM3=0.1×(0.35+2.0)×1.52=0.5288KNm抗弯强度σ1=M1/W=0.423/(5.08×10-3)=83.2N/mm2<f=205N/mm2σ2=26.02<fσ3=104.1<f挠度计算ω1=0.667ql4/EI=0.667×2.35×1.54/(2.06×5.08×10-1)=8mmω1=0.052ql4/EI=0.6mmω1=0.667ql4/EI=8mm横向水平杆验算(简支梁)MGK1=ql2/8=0.35×12/8=0.0438KNmMQK1=ql2/8=2×12/8=0.25KNmMQK2=ql2/8=0.14×12/8=0.0175KNmM=1.2MGK1+1.4ΣMQK=1.2×0.0438+1.4×(0.25+0.0175)=0.4271KNm抗弯强度σ1=M/W=0.4217/(5.08×10-3)=84.07N/mm2<fN/mm2挠度计算v=qal3(-1+4a2/l2+3a3/l3)/(24EI)=(0.35+0.14+2)×0.3×103/(24×2.06×5.08×10-1)=-0.02mm<[V]=1000/150=6.7mm扣件抗滑承载力横杆R=(0.35×1+0.1248×1+3.21)/2=1.8424N<Rc立杆计算 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件长细比l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.2mλ=l0/i=3200/48=66.7查附表得φ=0.802脚手板自重标准值产生的轴向力NG1K=2×0.35×1.5=1.05KN构件自重标准值产生的轴向力=60×0.1248=7.488KN施工荷载标准值产生的轴向力NQK=2×0.14×1.5+2×1×1.5=6.42KN立杆轴向力设计值组合风荷载N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4NQK=1.2×(1.05+7.488)+0.85×1.4×6.42=17.8854KN风荷载产生的立杆弯矩Mw=(0.85×1.4×0.3799×1.5×1.82)/10=0.2197KNm立杆稳定性验算,底部截面,组合风荷载N/φA+Mw/W=17.8854/(0.802×0.489)+0.2197/(5.08×10-3)=88.853<f=205KN/m2拉杆、压杆轴力N=30×0.1248+1.05+6.24=11.034KN<f符合要求。具体布置见图(4)。立杆地基承载力计算fg=kcfgk=0.4×85=34KN/m2A=2.5×0.3=0.75m2p=N/A=17.8854/0.75=23.8472KN/m2<fg符合要求。连墙件计算Nl=Nl+N0=1.4ωkAw+5=1.40×0.3799×2×1.8×3×1.5+5=13.62KN 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件外架设置剪刀撑,短边两道,设置在两边,长边三道,设置在两边和中间,每道剪刀撑联系三道立杆,斜杆与地面成45-60度角。连墙件采用三步三跨设置,连接方式采用双杆箍柱式:用两根适长的横向平杆和两根短钢管连成方箍,抱紧柱子。搭设架子前,立杆下要垫面积不小于0.08平米的木板,以防下陷。搭设过程中,要随时拉尺拉线及用扳手检查各杆件的水平度、垂直度和各接点的紧固程度。架子的拆除:拆架子时,要按与搭设方向相反的程序作业,从上而下进行。拆连墙件时,要在其上可拆杆件全部拆除后进行,严禁先松连墙件;已松开的杆件要及时取出、放下,以免误扶误靠;拆下的杆件、脚手板及时吊运自地面,禁止抛掷;模板、钢管拆除后,要集中运出,修理后集中堆放。6)、内架由于层高为3.6m,框架结构,跨度和荷载均较大,荷载大,为防止发生涨模、塌腰现象,保证质量,内架采用木支撑体系,施工荷载30 KN/m2。立杆间距0.9米,水平支撑1.5米,在距地面150处设一道扫地杆。7.3.4.12水暖工程1)施工准备施工前,将施工机具及小型施工工具配备齐全。并配备有责任心,技术好的施工队伍和专业技术人员进驻施工现场。施工方法:水暖工程施工采用先室内后室外,先地下后地上。根据施工进度,定人、定量、定标准、定时间,以确保工程的质量和工程进度。2)施工工艺(1)、套管制作与安装a、工艺流程:确定套管位置→选定套管→形式及材质→套管制作→套管安装1)、套管的位置给水管道、采暖管道穿过卫生间、厨房、浴池等房间楼板和墙体处,必须采用钢套管。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件2)、选定套管管道过间墙、隔墙和楼板处的套管为普通套管,分为钢套管、镀锌铁皮套管和油毡套管三种,本工程采用钢套管。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,套管采用刚性防水套管。翼环及刚套管加工完成后,必须作防腐处理,刚性防水套管安装时,必须随同砼施工一次性浇固于墙壁内。套管内的填料应在最后充填,填料必须紧密捣实。3)、普通套管制作套管管径比穿墙板的干管、立管管径大1-2号,一般套管内径不得超过管外径6mm。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间、厨房50mm)。穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm(两端各伸出30mm)。钢套管两端平齐,打掉毛刺,管内外除锈防腐。4)、套管的安装应随同干管、立管、支管的安装,将预制好的套管套在管道上,放在指定位置。过楼板的套管在套管上焊一横筋棍,担在预留孔的地面上防止脱落。待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加以固定、封固。b、成品保护:1)、套管制作后要妥善保管,以防不慎被踩、挤、砸变形。2)、封堵时严防将套管挤向一侧。防止套管上下串动。(2)室内给水立管安装a、工艺流程:修整、凿打孔洞→管道井清理→量尺、下料→预制、安装栽卡具→封堵孔洞1)修整、凿打楼板穿管孔洞用电锤或手锤、錾子开扩修整楼板孔洞,使各层楼板孔洞的中心位置在一条垂线上,且孔洞直径应大于要穿越的立管外径20-30mm。在修凿板孔时,如遇有钢筋妨碍立管穿越楼板时,不得随意割断。应与土建技术人员商量后,按规定妥善处理。空心楼板孔洞应封堵严密。2)量尺、下料 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件确定各层立管上所带的各横支管位置。根据图纸和有关规定,按土建给定的各层标高线来确定各横支管位置与中心线,并将中心线标高划在靠近立管的墙面上。然后用木尺或钢卷尺由上至下,逐一量准各层立管所带的各横支管中心线标高尺寸。量尺时要准确,然后记录。依图预制管段长度,用比量法减去管件所占长度。3)预制、安装给立管应集中预制,一般以楼层管段长度为单元进行。预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。在预制管段时,若一个预制管段有数个不同方向的管件,预制中要严格找准朝向。在立管的每层管段预制完后,应在预制场地垫好木方,将预制管段按立管管道连接顺序由下往上,分段层层连接好,做好标记后依次拆开捆好。在立管安装前,应根据立管位置及支架结构,打好栽立管卡具的墙洞眼。冷热水立管平行安装时,热水管安装在面向的左侧。在立管预制后,可进行主管安装。按立管编号从一层阀门处往上,逐层安装给水立管。4)栽立管卡具、封堵楼板眼穿立管的楼板孔隙,用水冲洗湿润四周,吊模板,再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实,待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。b、成品保护:1)、成捆堆放的立管预制管段,应妥善保管,防止丝头及管件损坏。2)、给水立管安装中及安装后不得在上绑扎和用来固定其他物件。3)、给水立管安装临时间断敞口处,应及时可靠的做好封堵,防止砂浆及杂物落入。4)、管道安装过程中,应防止油漆、沥青类有机物与塑料管、铜管、接头管件接触,以防污染。(3)、室内给水横支管安装a、工艺流程:修整、凿打穿墙孔洞→量尺下料→预制安装→连接卫生器具及用水设备1)修整、凿打穿墙管孔洞 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件 根据图纸设计的横支管位置与标高,结合卫生器具和各类用水设备进水口的不同情况,按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度,排尺找准横支管穿孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上。用錾子和手锤进行预留孔洞的修整或凿打墙孔洞,使孔洞中心线与穿墙管道中心线吻合,且孔洞直径应大于管外径20-30mm。遇有钢筋时不得随意切割,应与土建技术员研究,必要时应制定可靠措施方可处理。2)横支管量尺下料 由每个立管各甩头处管件起,至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止,量出横支管各管段间的尺寸,记录在草图上。根据实测的尺寸,按图纸设计的管道排列顺序用比量法下料。3)横支管预制安装 先按图确定管道支(托、吊)架的位置与数量。再依据位置线标高和支(托、吊)架的结构形式,凿打出支(托、吊)架的墙眼。一般墙深不小于120mm,应栽牢、找平、找正。待预制管段预制完及所栽支(托、吊)架的塞浆达到强度后,可将预制管段依次放在支(托、吊)架上,调直好接口,并找正各甩头管件口的朝向,紧固卡具,固定管道,将敞口处做好临时封堵。b、成品保护:1)、不得在管道上绑吊其他物件,防止损坏。2)、室内装修饰时,应制定相应措施对管道加以保护防止污染。c、质量标准:1)、系统安装完、交付使用前应进行消毒并吹洗。如用水吹洗,其流速不应小于1.5m/s。直至将污浊物冲净为止。2)、横管应有0.002-0.005的坡度,以便排空管道系统。3)、道支(托、吊)架,应平正牢固、结构合理、排列整齐与管道接触严密。(4)室内排水管安装a、工艺流程修整孔洞→量尺、下料→预制安装→栽卡、堵洞→试水、隐蔽1)量尺、测绘、下料  确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高,把中心标高线划在靠近立管的墙上,然后按照管道走向及各管段的中心线标记进行测量,并标注在草图上。应注意在底层和在楼层转弯时应设检查口,检查口中心距地面宜为1m,在最冷月平均气温低于-13℃地区,立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件2)预制、安装尽量减少安装时连接“死口”和确保接口质量的原则,应尽量增加立管的预制管段长度。按照实际量尺绘制的各类草图,选定合格管子和管件,进行配管和截管(即断管),预制的管段配制后,按各草图核对节点间尺寸及管件接口朝向。安装前,根据管道位置和支架结构,打好栽管支架的墙眼,洞眼深不小于120mm,在楼层高度≤4m只栽一个。管道安装自下而上逐层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。在每次收工前及管道全部安装完,敞口及甩头预留口都应用球胆封堵或用“花兰堵头”进行封堵,自制堵头时,必须使其长度达70mm左右。3)栽管架、堵楼板眼 按支架工艺制作与安装好管道支架。堵管道周围的楼板孔及墙洞孔,先在楼板下用铁钎子钉入靠近立管的墙内支承模板,或用铁线向上吊起模板再临时拧紧在立管上。用水冲净孔洞的四周,用大于楼板设计强度等级的细石混凝土把洞灌严、捣实。待立管的接口、卡子、支架、楼板上孔洞的混凝土都达到强度后,再拆掉楼板孔洞模板及铁钎等。4)试水、隐蔽 须隐蔽的管道,应先作灌水试验。但必须在管道接口达到强度后进行灌水试验,并及时填写灌水记录,经检查验收后方可进行隐蔽。按设计要求进行防腐、保温。b、成品保护:1)预制好的管道要码放整齐,垫平,垫牢,不准用脚踩或物压。2)立管安装中及安装后不准扳、登、踩,不准在管上绑扎和用来固定其他物件。3)室内装修粉饰前,应制定相应措施对管道加以保护,以防污染或损坏管道。管道井内管道在每层楼板处要做型钢支固。4)管道上各敞口的临时封堵要有专人定期检查,发现松动或脱落应及时加固、堵严、堵牢,严防落入灰泥或杂物。(5)钢制高频焊翅片管对流节能散热器安装a、工艺流程:支托架安装→散热器安装→配管A支托架安装1)按设计要求,根据散热器的位置距地高度,钉进钎子,拉好水平线。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件2)再按钢串片和长度确定托钩位置。1m以内两端向内返100m,1.2m以上者两端向内返200mm。3)画上记号,打好托钩架孔洞,按程序栽好托架,找正、找平、找垂直。4)多根成排散热器安装时,须将两端的托架栽好后,再次拉线定位,才将中间部位的托架栽好。B散热器安装1)将各种形式、规格的散热器,按设计图中要求,分别运送到各房间。将散热器抬起,轻轻落在架上。2)散热器安装中,应保持散热器肋片完好。其松动片不允许超过肋片数的2%。3)散热器受损处和松动肋片(允许范围内),面向下或朝墙安装。4)散热器平放安装时,应保持其中心距中心墙表面95m。竖放时距墙表面60m。钢串片散热器连接根据设计要求,用弯头、三通、活接头、管箍、阀门等管件,对已安装的串片散热器进行串联或并联连接。b、成品保护:1)、钢串片散热器在运输、搬动过程中,轻抬、轻放,严防损坏肋片和松动肋片,以免影响美观和散热效果。2)、土建抹灰和喷浆前,必须将散热器包扎或覆盖好,防止被污染。(6)室内供暖道安装a、工艺流程干管安装→立管安装→支管安装按测绘的草图及管道上的编号、标记,将预制好的干、立、支管等半成品加工件及管组合件,按环路分别运至安装区域或位置上。安装前先与墙上或地沟壁上的记号一一核对。1)干管安装 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件 在托架上安装管子时,将管子先搁置在托架上,上管前先把第一节管带上卡子,上管后将螺栓拧上,然后安装第二节管子,各节管照此进行。供暖管道安装应从进户处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝(或石棉绳),一人在末端找平管子,一人在接口处把第一节管相对固定,对准丝口,依丝扣自然锥度,慢慢转动入口,到用手转不动时,再用管钳子咬住管件,用另一管钳子上管,松紧度适宜、外露2-3扣为止。清干净麻头。依此方法全部安完。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先上套管。 按照设计图或标准中规定的位置和标高,安装阀门和集气缸(或自动排气阀)等。安装各类阀门时要注意方向。要穿好楼板的钢套管,摆正后使套管上端高出地面面层20mm,下端与顶棚抹灰相平。水平穿墙套管与墙的抹灰面相平。凡需隐蔽的干管,均须单体进行水压试验,办理验收手续后尽快将水泄净。2)立管安装 首先要检查和复核各层预留孔洞是否在垂直线上。凡是穿楼板的立管在安装前,将套管穿在管上,按编号从第一节立管开始安装,从上向下(或从下向上),一般两人操作为宜,先在立管上(短管)甩口,经测定吊直后,卸下管道抹油缠麻(或缠石棉绳),将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入扣,直至手拧不动为止,用管钳子咬住管件,用另一把管钳子上管,松紧适宜,外露2~3扣为好。预留口应平正。及时清净麻头。依此顺序向上或向下安装到终点,直至全部立管安装完。3)支管安装 核对散热器的安装位置及立管预留甩头是否准确,要量尺检查。把预制好的灯叉弯两头抹铅油缠麻,上好活接头或者长丝根母,配管后须找正调直再锁紧散热器。活接头安装时,子口一头安装在来水方向,母口一头安装在去水方向,不得安反。用钢尺、水平、线坠校核支管的坡度和平行方向的距墙尺寸,复查立管及散热器有无位移。合格后固定套管和堵抹墙洞缝隙。b、成品保护:1)、安装好的管道不得做支撑用、系安全绳、搁脚手板,也禁止登攀。2)、抹灰或喷浆前,应把已安完的管道盖好,以免落上灰浆,脏污管道,增加大量清扫工作量,又影响刷油质量。3)、立、支管安装后,将阀门的手轮卸下,集中保管,竣工时统一装好,交付使用。4)、管道搬运、安装时,要注意保护好已做好的墙面和地面。(7)消火栓系统安装 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件a、工艺流程干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压力→管道冲洗→消火栓配件安装→系统调试1)、干管安装 室内消防管道采用热镀锌钢管,螺纹连接,接口填料为聚四氟乙烯生料带或铅油加麻丝。管子安装前进行外观检查,合格方能使用。 按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支、吊架。然后对管道进行测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编号。从各供水管入口起向室内逐段安装、连接。安装过程中,按测绘草图甩留出各个消防立管接头的准确位置。2)、消防立管、支管安装 消防立管安装时,从下向上顺序安装,安装过程中要及时固定好已安装的立管管段,并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。连接消火栓的水平支管进行安装时,将管道甩至消火栓箱位置处。3)、消火栓配件安装 先将消火栓箱按设计要求的标高,固定在墙面上或墙洞内,要求横平竖直固定牢靠。对暗装的消火栓,需将消火栓的箱门,预留在装饰面的外部。对单出口的消火栓、水平支管,应从箱的端部经箱底由下而上引入。消火栓中心距离地面1.2m,栓口朝外。将设计长度截好的水龙带与水枪和快速接头采用16号铜线绑扎牢固,并将水龙带整齐的折挂或盘挂在消火栓箱内的支架上。b、成品保护:1)、消防管道安装完毕后,严禁攀登、磕碰、重压,防止接口松脱而漏水。2)、箱式消火栓箱内清理干净,按规定摆放整齐,箱门关好,不准随意开启乱动。3)、室内进行装饰、粉刷时,应对消火栓箱进行遮盖保护,防止污染和损坏。4)、对处在采暖不利或有产生冻结可能的消防管道,应做好防冻保温措施。7.3.4.13电气工程1)施工准备 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件施工现场实现三通一平,临电工程由总配电箱引到分配电箱的干线为采用五线制电缆埋地敷设。确保地面机械设备人员安全。施工现场内实施三级配电、二级漏电保护,确保操作人员的安全,并向电工进行技术质量交底和安全生产交底。2)分项工程施工方案(1)、防雷、接地a、利用柱形桩基及平台钢筋做接地体和人工接地体施工。 按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检核验,同时做好记录。b、接地干线的安装 接地干线安装应符合下列规定:接地干线穿墙时,应加套管保护;跨越变形缝时,做煨管补偿。接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子;一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。接地干线应跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)。接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小于10mm;支持件应采用40×4mm扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm;总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1~1.5m,垂直部分为1.5~2m转弯部分为0.5m。接地干线敷设应平直,水平度及垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过10mm。转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。接地线应刷黑色油漆,油漆应均匀无遗漏,但断接卡子及接地端子等处不得刷油。 接地工程做完要通过监理和甲方的检查认定并做好隐蔽记录。待打完底板验后马上进行接地电阻测验,确保电阻值不大于1欧姆,并有监理和甲方在场。如达不到利用外引的40×4镀锌扁钢再做地极,直到合格为止。c、防雷支架的安装 支架安装应符合下列规定:1)角钢支架应该有燕尾,其埋注深度不小于100mm,扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件2)所有支架必须牢固,灰浆饱满,横平竖直。3)防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm;接地干线支架其顶部应距墙面20mm。4)支架水平间距不应大于1m(混凝土支座不应大于2m);垂直间距不应大于1.5m。各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。5)支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000,垂直度每3m检查段允许偏差2/1000;但全长偏差不得大于10mm。6)支架等铁件均应做防腐处理。7)埋注支架所用的水泥沙浆,其配合比不应低于1:2。8)当屋面有节日彩灯沿避雷线平行装设时,避雷线的高度应高于彩灯顶部30mm,这时安装避雷支架应用比普通卡子大一级的支架,并计算好其高度,满足彩灯避雷要求。9)当平屋顶需用预制混凝土支座连接支路与干线时,其支座间距为2m,高度按设计施工。(2)电线管敷设本工程是一座现代化的厂房,电线管采用镀锌钢管阻燃PVC穿线管,都是防腐性很好的管材,适用于电力、照明、消防等工程的配管。a、对使用的钢管及各种盒子材质要求镀锌钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象应有合格证件,无合格证的钢管不能用于工程施工。用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣,丝扣清晰不乱扣,镀锌件其镀锌层完整无劈裂,而端头光滑无毛刺,并有产品合格证,铁制灯头盒、开关盒、接线盒,其厚度应不小于0.8mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,有合格证明。b、钢管暗敷设基本要求敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理。有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件钢管暗敷设时应按图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下和混凝土楼板内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。弯扁度不应大于管外径的1/10。c、钢管暗敷设时的管路连接方法及要求1)、暗配金属线管采用套管连接时,根据GB50303-2002的规定,套管长度不应小于线管外径的2.2倍,管口应对准套管中心。SC-70以上线管明配管时因机具原因可使用套管连接。SC-50以下金属线管暗配时宜丝扣连接,也可套管连接。2)、线管敷设采用丝扣连接时,接地采用跨接地线连接。(3)管内穿绝缘导线及其导线连接穿线时应注意下列问题:(1)同一交流回路的导线必须穿于同一管内。(2)不同回路、不同电压和交流与直接的导线,不得穿入同一管内。(3)敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50mm2及以下的导线为30m;截面积为70-95mm2的导线为20m;截面积在180-240mm2之间的导线为18m。导线连接导线连接应满足下列条件:A导线接头不能增加电阻值,一般采用焊接式压套管接。B受力导线不能降低原机械强度。C不能降低原绝缘强度。(4)照明配电箱(板)安装照明配电箱的选择,应符合以下的要求:a、低压配电箱根据用途不同,可分为电力配电箱和照明配电箱。照明配电箱应根据使用要求、进户线制式、用电负荷大小以及设计要求,选择符合技术标准规定的配电箱。b、标准照明配电箱的型号、规格,必须符合国家现行统一技术标准的规定。c、标准照明配电箱的铁制箱体应采用厚度不小于2mm的钢板制成,并应涂刷防腐涂料一道、饰面涂料二道。d、配电箱箱体与配管的连接孔,应分别有进出线孔。在箱体上、下部有压制的标准机制孔。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件e、配电箱的配件应齐全,箱中配专用保护线端子板的应与箱体连通,工作零线应设在明显处,配件齐全。其工作零线的端子板应与箱体绝缘,端子板耐电压强度不低于2kv。f、配电箱内的端子板为铜制端子板,用以紧固端子板的螺栓应不小于M5。配电箱内的母线应涂有黄(L1)、绿(L2)、红(L3)、黑(N)等颜色。照明配电箱通常由箱体和盘面两大部分组成。盘面在配电箱中用于安装电器元件。所以,盘面制作要求整齐、美观、安全及便于操作和维修。g、盘面的布置。盘面上安装的电器常规装配有闸刀开关、熔断器和电度表。控制单相线路的,采用两级开关或单相电表。控制三相线路的,采用三极开关或三相四线电度表。h、照明配电箱(盘)的尺寸,取决于电器器具的个数、型号与规格,线路的先后顺序及其在盘面上的合理排列组合,并应保证电器元件之间的安全距离。i、电气器具元件的安装。在盘面组装时应按设计要求选用符合标准的电器元件,将盘面板放平,把全部器件布置在它的上面进行实物排列;对照设计图纸及电器元件的规格和数量,选择最佳位置,以保证操作和维修方便且外形美观。j、定位固定。按电器元件的确定位置进行划线,用电钻钻孔,孔径应与绝缘管相吻合。钻好孔后,进行穿线组装固定。器件安装应垂直、端正、牢固;工作运行正常,动作准确,并应注明所控制回路的名称、编号。k、弱电设施,各层有监控设备、综合布成电视系统,满足办公环境需要及消防联动装置。对进场设备的检验1、单位工程开工后,施工单位应根据图纸系统图到符合两部认可的厂家加工订货。订货时设计图纸的系统应与厂家标准相对应,其产品应能满足设计要求。对非标图纸厂家应按照图纸要求进行箱(柜)盘面布置;其布置应合理,符合国家或地区的规范、标准。2、进场检验:进场后施工单位、定货厂家、建设单位、监理单位应对电气设备进行开箱检查。检查重点为:对照图纸及设计技术资料核对设备型号、规格,柜内进出线回路数,二次接线的匹配,控制设备的型号、容量,各种整定值等。要求随设备自带的附件、备件齐全,产品合格证件、技术资料,说明书齐全。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件3、配电柜外观检查应无损伤、变型,油漆完整无脱落。内部检查电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,无损伤、变型,油漆完整无脱落。内部检查电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,无损伤裂纹。4、进场设备检验完毕后,施工、厂家、建设单位及监理单位应在检查单上做好检查记录,作为竣工资料存入档案,从进货检验上保证产品准确无误,满足施工要求。基础型钢安装1、低压成套配电设备的型钢基础固定点间距为不大于1m。基础型钢稳固后,其底部应埋入地面内,其顶部宜高出抹平地面10-40mm。2、调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。3、按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过3片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。4、基础型钢与地线连接。基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊接,焊接面为扁钢宽度的2陪。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3)送电试运行安装结束经有关人员确认各分项合格后可通电试运行。首先安排技术能力强操作熟练的电工两人以上,按图纸复查一遍,并逐回路测试绝缘阻值达到0.5MΩ以上。然后装上0.5A的熔丝按回路通电检查开关,插座、灯及其它设备均保证运行正常无差错。可正常送电交付使用。7.4装饰工程7.4.1门窗工程(1)门窗安装前先弹出建筑+50cm控制线以及门窗洞口尺寸线,以便控制门窗洞口高度及位置。(2)门窗框安装前应提前在其内侧作好防腐处理,铝合金门窗应用保护膜提前封闭好,待使用前再拆除。(3)门窗在安装完毕后应及时进行成品保护,以防被损坏。7.4.2楼、地面工程 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件楼地面工程施工前应根据建筑+50cm控制线,按照设计要求的工程作法进行垫层、找平层及垫层施工。7.4.3抹灰工程施工前应先将墙面的灰尘、油污等进行处理,清除干净后,将基层洒水湿润,然后拉通线找规矩,随后贴灰饼、冲筋,最后进行大面积施工。抹灰结束后,应及时进行浇水养护,防止砂浆开裂。7.4.4面砖镶贴工程7.4.4.1铺贴顺序(1)基层处理→打底抹灰→铺贴饰面砖→擦缝(勾缝)。(2)铺贴时自下而上,逐块进行。7.4.4.2施工条件(1)施工环境,施工环境温度应在5℃以上。(2)基层条件1)要求基层平整,保证基层平整度在5mm以内。2)有关的水电管线等项目已施工完毕。3)施工前有关的门窗框应固定好,并做好保护。(3)在大面积贴砖前应做样板;面砖在使用之前用水浸泡透。7.4.4.3施工方法及要求(1)墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润。冲筋、抹灰,表面用刮尺、木抹子打平整,墙角方正、线条通顺。(2)粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排,以便拼缝均匀并以此弹出分格线。(3)面砖的排列应避免非整砖,非整砖应贴在次要部位或阴角处。(4)在墙面及转角处,每隔2m左右预埋贴面标志,以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。(5)面砖表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处,可用砂浆清洗剂进行清理。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(6)内墙面砖的砖缝可以通过十字卡进行控制;地面砖的砖缝控制要拉标高及水平通线进行控制。7.4.4.4质量要求(1)饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。(2)饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜,无缺楞掉角和裂缝等缺陷。(3)饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。7.4.5粉刷工程所有墙体在刮腻子之前,基层墙体应保证干燥及清洁,腻子应刮三遍成活,每遍施工完毕后,应在腻子完全干燥后用细砂纸打磨平,最后开始刷涂料,涂料施工是应作到均匀涂刷,防止流坠,每刷完一遍应待其彻底干燥后进行再进行打磨,墙面涂料涂刷并应作到颜色均匀,纹路一致,无起泡、掉皮、流坠等缺。7.5电气工程施工方案7.5.1电气设备定货、供货日期、验收、检验、保管(1)由建设单位订货的电器设备,承包单位电气人员,应予以核实,并参加订货技术交底。(2)由承包单位供应的电气设备,订货时,由材料部门组织本单位电气技术人员、建设单位、监理公司、设计院有关人员共同参加,技术交底单上,各方应分别签字。(3)订货技术交底内容应包括型号、规格、数量、技术条件、包装方式、运输方式、供货日期。(4)由承包单位供应的电器预埋材料,宜采用边用边采购方式,安装设备,宜在安装前二个月进入现场。(5)由建设单位供应的电器设备,应在安装前两个月进入现场,以保证设备安装顺利进行。(6)设备进场后,由建设单位、监理单位、设计院、承包单位、生产厂家共同验货,由承包单位填写设备进场验收单。(7)进场检验完毕后,进入保管阶段,所有电器设备均采用室内或棚内保管方式。电气技术人员应予以监督。(8)设备进场检验完毕后,电气技术人员应及时向材料部门收集全部技术资料(产品合格证、两部认可证、产品说明书、产品试验单、相关图纸),并应妥善分好保管。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(9)建设单位需保管的资料,承包单位应与其办理交接手续。(10)进入现场的电气材料,若无产品合格证,电气技术人员有权拒绝使用,耽误工期由材料商供应负责。7.5.2电气预埋7.5.2.1预埋前的准备工作电气技术人员,在熟悉掌握电气施工图基础上,应熟悉其它工种的施工图,力争把错误消灭在图纸上,以保证电气预埋准确无误。应熟悉掌握的主要内容如下:(1)建筑施工图:建筑标高(相对标高),室内外高差,层高,层数,有无吊顶,吊顶形式、高度,墙面、地面、屋面装修标准,轴线位置,安装配电箱处的墙体厚度,门开启方向。(2)结构施工图:结构型式,结构标高,相关柱内主筋直径,门过梁尺寸,现浇板厚度及钢筋配置大致情况。7.5.2.2各种预留孔、洞(1)动力配电箱、照明配电箱预留洞,一律按设计位置留通洞,留洞尺寸以箱体宽、高每边加100mm为准。(2)预留洞由土建施工,电气人员配合,并校核各种平面尺寸。(3)所有预留洞,除有设计特殊要求外均作木箱成型。6.5.2.3PVC塑料管预埋(1)PVC管采用手锯进行切割、并倒口。(2)PVC管采用厂家配套弹簧,进行现场冷煨弯。(3)PVC管采用厂家配套的塑料管箍连接,连接处涂粘合剂。(4)开关盒、插座、盒、灯头盒一律采用塑料制品,其位置、标高同电线预埋。(5)PVC管进箱、盒应一管一孔,保持间距,排列整齐。与箱、盒采用插入连接,管口与箱、盒内面平齐,并带护口。(6)PVC塑料管暗敷设方法同电线管有关内容。7.5.3配电柜、箱安装(1)基础槽钢在安装前应调直、调平,然后与土建预埋件焊接。垂直允许偏差度1mm/m,全长5mm。水平允许偏差度1mm/m,全长5mm。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(2)配电柜与基础型钢采用螺栓固定。成列安装的柜体,相邻两柜箱顶水平偏差小于2mm,全部箱顶水平偏差小于5mm。相邻两柜箱边不平度小于1mm,全长不平度小于5mm,柜间接缝处间距小于2mm。(3)墙内安装的各种暗装配电箱,若按预留洞安装箱体有困难时,应采用接短管方法,箱后用10#铁丝网保护,水泥砂浆抹平。配电箱贴脸应横平竖直,其允许偏差符合要求。7.5.4电缆桥架安装(1)桥架立柱间距为1.5m,拐角、三通处间距0.5m;桥架层间距离:动力与动力桥架之间为200mm,动力与控制桥架之间为150mm;立柱与墙体、板体采用金属胀管螺栓连接;立柱与托臂之间采用专用连接件连接。(2)桥架之间采用金属连接板连接,螺栓螺母侧朝外。(3)桥架之间采用25mm2裸编织软铜线进行等电位连接。(4)过建筑物伸缩处,桥架与桥架断开,用25mm2裸编织软铜线进行补偿缝连接。7.5.5电缆支架安装(1)电缆沟内均采用电缆支架安装电缆。(2)电缆支架,采用镀锌制品。(3)电缆支架与支架预埋铁采用焊接固定。(4)电缆支架采用—25×4镀锌扁铁进行保护接地。(5)电缆支架直线段的安装间距、拐弯处的安装间距,应符合规范要求。(6)电缆支架应横平竖直。焊接时用弹线找平。7.5.6线路敷设7.5.6.1电缆穿管敷设(1)穿线前应首先检查电缆的型号、规格、电压等级符合设计要求,并进行外观检查。(2)穿电缆前,应检测绝缘电阻,其阻值应合格。(3)对同一规格的电缆,按其敷设长度,分别排出电缆敷设顺序,先长后短。(4)用带线穿电缆。7.5.6.2电缆桥架敷设 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(1)电缆沿桥架水平敷设时,应单层敷设,保持间距,排列整齐,不得交叉,拐弯处保持弯曲半径。(2)电缆沿桥架垂直布设时,在桥架内设固定支架,支架间距1.5m,用白布袋绑扎。7.5.6.3电缆沟支架敷设(1)不同电压等级的电缆应分层敷设,从上层到下层顺序为高压、低压、控制、信号。(2)动力电缆敷设时,电缆间应留有间距,其间距等于最大电缆外经。(3)各种电缆在支架上敷设时,不应交叉。在拐弯处,保证弯曲半径大于规定值。(4)电缆与电缆支架,采用尼龙卡带固定。(5)电缆的首尾端、人字井、手孔井均应设标志牌,标志牌规格及固定方法同上。(6)电缆进配电箱、柜时,应排列整齐,绑扎成束。(7)施放电缆时,采用架起电缆盘直接人工施放,注意不要损伤电缆,使电缆扭结。7.5.7开关、灯具安装7.5.7.1开关安装(1)开关应断相线,开关方向一致。(1)开关采用针孔式接线方法。(1)开关面板与建筑墙面平齐。(1)开关面板用镀锌螺丝与盒固定,并用塑料帽保护。(1)面板的垂直偏差和高度偏差符合要求。7.5.7.2灯具安装(1)嵌入式安装灯具,应采用专用支架固定,不应使吊顶受力,二点固定。明装日光灯,应两点固定。,采用铝镀铬吊练安装。普通灯具按规范施工。(1)灯具安装高度低于2.2m时,应增加保护接零线。(1)各种灯具的装饰部分,应在土建装修全部完成后安装。7.6给排水及采暖工程7.6.1配合土建预埋(1)根据设计规定,小于300mm孔洞由本专业负责配合土建预留预埋的要求。为保证预留预埋施工质量,现场派专人负责组成预留预埋小组,负责工程预留预埋工作。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(2)大管径穿墙及楼板孔洞由土建专业预留,本专业技术人员负责配合结构在现场认真校对。(3)管道穿地下层外墙均采用刚性防水套管,套管必须一次浇固于墙内,管道立管穿楼板采用木框或圆形钢模。7.6.2施工原则(1)在与土建搭接施工中,按“先地下后地上,先土建后暖卫安装,先隐蔽部分后明露部分”等施工程序,组织穿插性的现场安装流水。(2)在现场施工中,遵循“先设备后管道安装,先安装后试验(试运转),先支架后管道,先主干管后支管,先试验后防腐保温”等施工顺序,组织与土建施工的穿插性小流水施工。(3)在明确施工流向时应考虑道平面和立面都保证施工质量,进行安全施工,要与建筑主导工种的施工顺序相适应,并且注意施工最后阶段的收尾调试工作。7.6.3施工要点(1)采暖管材采用焊接钢管,给排水管用uPVC管。(2)穿墙或楼板的管道均设0.5mm厚铁皮套管,套管两端与墙面或楼板面平,卫生间套管用焊接钢管,并高出地面50mm。(3)明设采暖管、散热器刷银粉二遍,明设给水管、排水管刷铅油两遍,地沟内支架刷防锈漆两遍,地沟采暖管道刷防锈漆两遍后用50mm厚岩棉壳保温。(4)排水管道应严格按设计图纸标高施工,图中未注明坡度的,按标准坡度施工,严禁返坡。(5)给水及采暖管道需进行水压试验,排水管道进行通水试验。8、设备安装施工工艺8.1主要分部(分项)工程施工方案(一)、设备安装工程1、工程概况 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件本工程的设备安装,是将设备整体或其组合件依据设计与生产工艺的要求,按照安装平面布置与施工组织设计等有关技术文件的具体指导及设备进货的不同时间,有条不絮地运送到安装地点,然后将设备本体或其组合件按照设备说明书的技术要求和安装施工技术规范的规定进行清洗、组装、调试和试运转,以形成一个完整的生产工艺系统,具备投产或使用条件,并确保整个工程符合设计要求和工艺标准。2、施工工艺流程设备开箱检查起重运输及放线就位找正找平设备的复查及二次灌浆拆除清洗润滑及装配试压及试运转3、施工程序3.1施工准备3.1.1组织专业人员熟悉图纸技术资料,了解设计意图,参加施工图的技术交底。3.1.2熟悉有关规定,分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求。3.1.3制定设备运输和安装程序(1)根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置,确定运输路线,清除运输道路上的障碍物。(2)设备的安装程序,原则上是:先上(高层)后下(低层),先大后小(体积而言),先里(离吊装孔较远),后外(离吊装孔较近)。3.1.4基础检查验收(1)设备基础在土建施工完成之后,要求汇同甲方、公司等有关部门进行基础检查验收。(2)在厂房内部的立柱上,设立必要的基础板,在基础板上标出EL的水平线和立柱的中心线,按施工图用经纬仪等仪器检查设备基础的标高和中心线的位置,特别对于安装长度或倾斜角度,必须严格按照设计和规范的要求,检查中心线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内。(3)预留和预埋的检查:为了保证安装质量和施工的顺利进行,设备安装基础的预留和预埋件位置、尺寸必须符合要求。基础验收时,对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查,以免有遗漏和错位,造成安装困难。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(4)基础的表面应平整、干燥,基础表面地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要清除干净。(5)做好基础检查记录3.1.5设备检验(1)设备运到现场后,在安装之前,会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查,并做好开箱记录工作。(2)室内设备不能在室外开箱,每台设备均在搬运之前开箱。(3)机器主体及附件数量在搬运时要清点,同时核对机器型号、规格是否正确,主要尺寸要进行核对,外观质量要检查,出现问题及时协商解决。(4)搬运安装时,要保护好设备接管突出部分以及容易破坏的地方,避免碰伤。3.1.6施工机具的准备(1)配备能够承受设备拖运、起吊的机具。(2)使用的计算器具必须受过检定且在检定有效期内,严禁使用不合格的计算器具。(3)需用的专用工具备齐,并应事先分清,只能用于指定的设备,不能乱用。4、通用设备安装4.1设备开箱检查4.1.1开箱前,应会同各有关单位进行联合开箱,包括业主、监理、供货方。4.1.2开箱时应查明设备名称、规格、型号、查对箱号及包装情况,防止开错箱。4.1.3开箱后按装箱单清查零部件、工具、附件、附属材料、技术文件是否齐全,并做好记录。如发现设备有缺陷、损伤及锈蚀等,应及时提出,并会同有关人员共同分析,明确责任,及时处理。检查完毕,做好记录,并办理移交手续。4.1.4对不需要安装或安装时不用的零配件、附件、附属材料、工具、技术文件、设备说明书,检查后由业主方保存,对安装有用的,应进行编号、分类、妥善保护和保管,用完后仍交业主方。4.2设备的运输、基础放线与设备就位4..2.1设备的运输吊装包括以下几个方面:①依次运输;②二次运输;③ 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件设备的吊装就位。其中一次运输由设备制造厂家和业主方负责,运输距离较远;二次运输是把设备从施工现场设备仓库、组装场地或堆放场地运到基础近旁,运输距离短;把设备从基础近旁吊装就位到基础上,则由施工单位根据设备的特点(质量、大小、刚度等)和现场空间的大小以及运输道路的情况,采取不同的办法予以完成。4.2.2运输、吊装工具选择二次运输一般用重型载重汽车。根据现场情况,还可用平板车、拖排等,对小型设备也可用滚杠,配以倒链或人力推运。本工程设备的安装,分为室内、室外两部分。室内设备,可利用电动葫芦进行吊装就位,室外则可用自行式起重机(25t或16t汽车吊)或龙门吊。运输吊装方案的选择一般遵循下列原则:①不发生安全事故;②保证不损伤设备;③方法简单;④费用低。所用机具、工具都须经过计算,确定其型号、规格,重要的设备及大件吊装,应编制详细的施工方案。4.2.3基础放线4.2.3.1设备基础的检查清理及处理基础检查应会同业主方、设计单位、监理等,对基础尺寸、标高、中心轴线、螺孔、预埋线的位置偏差等进行复查,并办理验收、移交手续。基础检查的允许偏差见下表:序号项目允许偏差1坐标位置纵轴±202横轴±203不同平面的标高-204平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每米55全长106平面外形尺寸±207垂直度每米58全长109预埋地脚螺栓标高(顶端)±2010中心距(在跟部和顶部测量)±211预埋地脚螺孔中心位置±1012深度±20 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件13孔壁铅垂度10——所有基础表面的模板、地脚螺钉固定架及露出基础外的钢筋等,必须予以拆除,地脚螺栓孔内的杂物、碎料、积水等亦应全部清除。——根据设计图纸的要求,检查并核对所有预埋件的数量、位置的正确性。——检查混凝土基础强度符合设计要求。——基础标高若偏差过大,则应予以处理。过高时应予以铲除,若过低,则需先铲麻,然后在其上面浇筑同标号混凝土并压实、抹平、养护。4.2.3.2基础放线设备在基础上就位,必须依据一定的基准线,包括纵横中心线及标高。这些线主要是根据施工图并依据有关建筑的轴线、边缘或标高线来确定的。放线时根据两点决定一条直线的原则,用墨线或拉钢丝等在基础上标识起来。4.2.4设备就位设备就位时,一方面要依据基础上的安装基准线,另一方面还要根据设备本身的中心线,移动设备使二线重合,最终把设备安放在正确的位置上,设备就位后,应放置平稳,防止变形。对重心较高的设备,应采取措施防止其摇动或倾倒。4.3找正、找平设备就位后,应把其调整成水平或垂直状态,另外设备的某些零件和相关零部件之间还有其他不同的要求,设备最终固定时,其标高、水平线及其他不同的标志线应调整到规范和设计规定的质量标准。4.3.1找平、找正的目的①保证稳定及其重心的作用力平衡;②减少设备的磨损动力损耗,延长设备使用寿命;③保证设备的正常调速和运转;④保证产品质量检验的标准;⑤达到规范要求下的设计标准。4.3.2测点的选择设备找正找平需要有相关的基准点和测点,测点的一般选择位置: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件设备的主要工作面;支承滑动部件的导向面;保持转动部件的导向面和轴线;部件上加工精度较高的表面;设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面等。4.3.3找平找正的工具、量具为了能够保证设备找平找正的精度,应配备足够的工、量具,一般有钢丝线、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板、百分表、游标卡尺、内径千分尺、外径千分尺、水平仪、准直仪、水准仪等。工量具的分度值应小于或等于被测量对象的允差,以保证测量的精度。4.3.4设备安装精度和偏差方向设备安装精度总是有限的,但其偏差方向应遵循一定的原则:能补充受力或温度所引起的偏差。能补偿使用过程中磨损所引起的偏差。不增加动力消耗。运转平稳。使机体在负荷作用下受力较小。使有关部件更好的连接配合。4.3.5设备的初平和精平设备的找正找平可分两个步骤进行,既初平和精平,一般包括下列内容:4.3.5.1垫铁的配置①基础上放垫铁处应铲平,垫铁与基础间接触应良好;②每一组垫铁的块数一般不超过3块,即一块平垫铁和两块成对的斜垫铁;③垫铁组的总高度一般在30—100mm之间,不可过厚或过薄,以影响设备的运行;④垫铁放置应排列整齐,斜垫铁在设备找平后,应还有再调高的余量。设备找平后,垫铁应露出设备底座外缘10—50mm;⑤在拧紧地脚螺栓后,每组垫铁的压紧程度一致。⑥垫铁的配置如果无规定时,一般应按下述规定进行:——每一地脚螺栓旁至少应有一组垫铁; 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件——在不影响灌浆及保证设备运转平稳的前提下,垫铁应尽量靠近地脚螺栓;——相邻两组垫铁距离一般为500—1000mm左右,不宜过大;④垫铁的总面积及组数应通过计算确定。4.3.5.2初平设备吊装就位后,可利用垫铁的调整把设备的安装水平调整到接近要求的程度,一般用水平仪放在基准,面上,进行水平及垂直方向的调整。对设备的位置误差调整时,常先找中心(使设备中心对准基础中心),再找标高(调整斜垫铁),最后找水平(微调垫铁),如此往复进行,直到标高、水平都达到要求。初平时应注意:找正设备中心时如发现不对,应拧紧地脚螺栓后再调整水平。找水平后拧紧螺栓时,应检查标高和中心是否正确,若发现水平不合要求时,应调整垫铁厚度(斜垫铁),而不应依靠拧紧或放松地脚螺栓来调整,以免引起受力不均。4.3.5.3地脚螺栓安装及螺栓孔灌浆地脚螺栓孔灌浆在设备就位,并初调设备中心后即可进行,地脚螺栓一般随机由厂家供应,在安装时垂直度允差不大于10/1000。在安装前应将铁锈、油质等清除干净,螺纹部分应涂上油脂,并检查与螺母配合是否良好。安装时应防止杂物掉入地脚螺孔内,以保证灌浆质量。4.3.5.4设备的精平设备的精平在二次灌浆前进行,是对设备进行最后的检查调整,操作应认真谨慎,并反复核对检验结果,使设备安装最终达到设计及规范要求。精平包括以下及个方面:①安装水平,用液压连通器或水平仪检测;②垂直度的检测用吊钢丝线锤或水平仪检测;③直线度的检测用测微光管;④平面度的检测一般用经纬仪;⑤平行度的检测;⑥同轴度的检测用直角尺、直尺或塞尺。各种检测方法见附图所示。4.4设备的复查及二次灌浆设备在安装定位、找正找平后,要进行严格的复查工作,使设备的标高、中心和水平及螺栓调整垫铁的紧度完全符合技术要求,并将实测结果记录在质量检查表格中。如果检查结果完全符合安装技术标准,并经有关单位审查合格,即可进行二次灌浆工作。4.4.1设备复查 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件①垫铁和地脚螺栓的检查。对垫铁的规格、组数和布置情况,有否松动、是否接触紧密等进行检查,并做好记录;地脚螺栓的拧紧程度是否一致,有无松动、垂直度是否符合要求。②基础的检查,杂物、灰尘应清扫干净,被油污的混凝土应铲除,并用清水冲洗,不得有积水,表面凿毛。设备安装精度的全面复查。检查中心线、标高、安装水平,有关连接的间隙是否符合设计及规范要求。复查后将每组垫铁的接缝处点焊牢固,防止垫铁移位。4.4.2二次灌浆二次灌浆时必须将垫铁埋进混凝土,以便固定垫铁,并部分承受设备所加的荷载。灌浆层不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,灌浆后应洒水养护5—7天,以免产生裂纹。4.5设备的拆卸、清洗、润滑及装配设备在投入运行前,必须进行各部件的清洗,清除和洗净零件表面的油脂、污垢和所粘的杂质,并使零件干燥。对于拆成零部件运输到安装现场的设备,必须严格认真地进行清洗。对于整体运来的设备,则应按设备说明书的要求,看是否要求拆卸清洗。有些设备标明严禁拆卸字样的,则不能随便拆卸。本工程所用设备,有一部分是长期处于水下工作,其中某些部位要求具有良好的防水性能,这些部位不能随便拆卸。清洗前进行的拆卸工作,应仔细研究和熟悉所拆设备的图纸,包括零部件装配图、转动系统图,完全了解机件的构造及零件连接和固定方法,记录某些典型零件的位置、作用,根据构件的结构、特点及不同的配合关系,研究出正确的拆卸方法,一般有击卸、压卸或拉卸、加热及冷却拆卸。设备拆卸清洗后的装配和拆卸时顺序相反。装配时:①应保证相连接零件有正确的配合。对间隙配合零件应保持一定的间隙,以便于零件间相对运动无阻滞现象。对过盈配合零件应保证一定的过盈量以免松动。②保证零件之间保持正确的相对位置,否则若装配位置不正确,就会使连接不能实现或使相关件工作不正常从而无法使设备正常工作。因此应选择合适的装配方法,特别是对过盈配合,根据过盈量的大小,可选择加热或冷却以及压入等方法进行装配。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件装配后的各零部件之间,按照设备说明书的要求,配以合适的润滑介质,使用合适的润滑方法,减少摩擦,提高设备的使用寿命。5、设备安装方案5.1设备就位、找正、找平(1)按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线的标高放出安装基准线。(2)平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则与厂房立柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。(3)设备就位前,必须将设备底座的油污、泥土等赃物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去,灌浆处的基础应凿成麻面,被油沾污的混凝土凿除,以保证灌浆质量。(4)设备上定位基础的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合施工及验收规范的规定。(5)设备找正和找平的测点,一般应在下列部位中选择:a.设备的主要工作面;b.支承滑动部件的导向面;c.保持转动部件的导向面或轴线;d.部件上加工精度较高的表面;e.设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面;f.连续运输设备和金属结构上测点宜选择在可调整的部位,两测点间距不大于6m。5.2吊装(1)起吊设备应使用设备本体上的吊环或用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊,不得使用设备外壳上的连接管法兰或人孔。(2)正式起吊前要进行试吊,试吊时要防止设备摇晃摆动。(3)吊装要按规定方向及角度进行,做到进入主厂房楼层后,设备在搬运、就位途中,不致有大的位置变动。(4)吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变行5.3安装(1)安装时,设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉,以免杂物进入设备内部。(2)解体安装的设备,暂时放置旁边的部件,要安置妥当,以防倒塌损坏,同类部件应放在一起,避免交叉、混乱和丢失。(3)设备安装时,地脚螺栓的不铅垂直不应超过10/1000,螺母与垫圈间的垫圈与设备底座间的接触均应良好,拧紧螺母后,螺栓须露出2—3个螺距。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(4)设备找平时用平垫铁粗调,斜垫铁进行微量校正,找正时基础中心线无论在什么高度,必须完全一致。(5)为保证施工质量,在整个施工过程中建立QC小组,工程完工后拿出活动成果。6、安装技术要求6.1泵整体安装的泵,应选择进出口法兰或其他水平加工基准面为基础进行找平,水平度允许偏差:纵向为0.05mm/m,横向为0.10mm/m。6.2风机(1)以转子中心为准,其标高偏差±10mm,纵、横中心偏差不大于±10mm。(2)机壳本体应垂直,出入口的方向和和角度正确。(3)机壳进风斗与叶轮进风口的间隙应均匀,其轴向间隙偏差不大于2mm,径向间隙符合设备技术文件的规定。(4)轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定,一般可分2—3mm(应考虑机壳受热后向上膨胀的位移),轴封填料与接触均匀,紧度适宜,严密不漏。6.3刮泥机a.中心柱、平面定位尺寸应小于2.0mm。b.中心柱垂直度小于2mm。c.刮泥机与池底接触面≥90%。d.整体组装后通电试车,试转臂转动自如,电机电流不超规定值,否则,严格查找原因,进行调整。6.4脱水机a.安装位置准确,平面尺寸误差≤2mm。b.主轴水平,误差≤0.1mm。c.转动自如,工作稳定。6.5各种闸门、阀门a.各种闸门,导向槽垂直,误差≤1.0mm。b.闸门与门口密封严密。c.启闭机,开启自如。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件d.个阀门安装时,法兰连接严密,无渗漏。6.6其它运转设备a.现场组装的成套设备,对配合零件某些表面的质量、形状和尺寸精度,必须进行复检;对过盈配合或选配、单配的零部件,拆卸后还应作好配套标记。b.对部件装配的质量要求,检验项目及精度标准应严格控制。c.设备安装精度的偏差、方向必须符合设备技术文件中的规定值。d.设备安装精度检测基准选择要求能正确地反映设备的安装精度和各部件之间的相对位置关系。7、设备试运转所有设备安装完毕后,对设备进行试运转前检查,然后汇同甲方,在电气等专业的配合下,按规定要求进行试运转,检查运行情况和安装中存在的问题并及时纠正。8、设备安装检查设备安装完毕后,要进行检查、测量并提出记录资料:设备开箱检查记录。基础检查记录。临时找正后的设备位置检查记录。正式找正后检查和记录。试运转记录。(二)工艺管道安装工程1、认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术措施做好准备工作。对照有关专业图纸,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,搞好管道预埋和孔洞预留工作;测量尺寸,绘制草图,预制加工。2、管道安装工艺流程:材质检验→放线下料→预制加工→支架制安→管道设置→管道连接→管道试压→防腐绝热→验收。3、管材及附件的检验3.1管材检验 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件管道安装工程用的所有管材,必须有制造厂的材质合格证明。否则应补做所缺项目的检验,其技术指标必须符合国家标准或专业标准、行业标准。管子在使用前进行外观检查,表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;锈蚀或凹陷的深度不超过管子壁厚的负偏差;螺纹密封面良好,精度光洁达到设计要求或制造要求。3.2阀门检验——阀门有出厂合格证。——阀门作外观检查,不得有缺陷或损坏,发现及时更换。——阀门作强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5分钟,以壳体、填料不渗透为合格。严密性试验可用印色等方法对密封面检查,接合面应连续。严密性试验不合格的阀门,需解体检查,并重新试验。不锈钢阀门液体试验时,水中的氯离子含量不得超过100mg/L。3.3管件检验——弯头、异径管、三通、法兰、盲板、紧固件等进行检查,其尺寸偏差应符合设计要求。——石棉橡胶、橡胶,塑料等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。4、管道及附件加工4.1碳素钢管可用砂轮切割机、气割等方法。采用气割时,切口应平整、不得有裂纹、重皮。毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。切口平面应与管子轴线垂直。4.2管道支、吊架制作——管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接要符合设计要求。——支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形要予以矫正。制作合格的支、吊架应进行防锈处理,拿砂纸打磨、破布擦试后涂防锈漆、面漆。5管道预制;管道预制应考虑运输和安装方便,适应地方留调整活口。预制好的管节,内部清理干净,端部不得有毛刺、熔渣、氧化铁等,封闭管口,严防杂物重新落入。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件6、管道安装6.1管道安装应根据工程特点和现场条件按系统分项施工,其顺序是先地下后地上,先大管后小管,先支吊架后管道。与设备连接的管道,其固定焊口应远离设备,管道与机器最终连接时,应在连轴节上架设百分表监视设备位移。管道安装合格后,设备不得承受设计以外的附加载荷。6.2管道安装前应具备下列条件:——与管道有关的土建工程经检验合格,满足安装要求;——与管道连接的设备或罐找正合格,固定完毕;——管道安装前要求的有关工序已进行完毕;——管子、管件、阀门检验合格,已核对无误。6.3管道安装时前应首先装支、吊架。支、吊架位置应正确,安装平整牢固。弹簧支、吊架的弹簧安装高度,按设计要求调整,并作出记录。管道与支架焊接时,管子不得有咬肉、烧穿等现象。待管道安装完毕后对照图纸逐个核对支吊架的形式、材质、位置,作好标识。6.4管道安装坡度、坡向应符合设计要求。无坡向要求时做到横平竖直。6.5管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,全长允许偏差最大不超过10mm。6.6管道安装时,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接必须保持同轴平行,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。6.7穿墙及过楼板的管道,一般应加套管,管道焊缝不得置于套管内,穿墙套管长度不应小于墙厚,穿楼板套应高出楼面或地面50mm。管道与套管的间隙用石棉和其他不燃性材料填塞。7、金属管道卷制7.1管道卷制施工程序:放线→下料→坡口→压弧→滚园→焊接→检查7.2管件制作程序:制作样板→放线→下料→坡口→组对→焊接→检查7.3现场制作时要遵循以下原则: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(1)卷管直径大于600mm时,允许有两道纵向接缝,接缝间距要大于300mm。卷管前要对两边缘进行处理,压弧防止造成对接处有凹或凸现象。(2)卷管组对两纵缝间距应大于100mm,支管外壁距纵、环焊缝不应小于50mm。(3)加工成型后要用弧长为管子周长1/6——1/4的样板检查,允许误差为:◎对接纵缝处为壁厚的10%加2mm,且不大于3mm。◎离管端200mm的对接纵缝处应为2mm。◎其它部位为1mm。(4)卷管在加工过程中板材表面应避免机械损伤,有严重伤痕的部位应修磨,卷管的周长偏差及椭圆度应符合下表的要求。卷管的周长偏差及椭圆度公称直径(mm)<800800-12001300-16001700-2400周长偏差±5±7±9±11椭圆度外径的1%且不大于4468(5)焊制弯头要按照图纸要求制作样板,放线、下料,公称直径大于400mm的弯头可根据钢板规格增加中间节数,但不得出现“补瓦”现象。内侧的最小宽度不得小于50mm。主要尺寸偏差应符合下列规定:a、周长偏差:Dg>1000mm时不超过±6mm。Dg≤1000mm时不超过±4mm。b、端面与中心线的垂直偏差值不应大于管子外径的1%,且不大于3mm。8、不锈钢管道安装:不锈钢管道的焊接必须是经过焊接考试合格的焊工担任,管子的切割采用磨割施工法,管子倒角300——350,坡口用锉刀和砂纸将毛刺清除。焊接前应用不锈钢刷或丙酮、酒精等在管口内、外表面油渍清理干净。焊接工艺采用手工氩弧焊,焊接时焊枪只作前后平行移动,不作横向摆动。第一层电弧长度保持在1-1.5mm。第二层电弧长度2——4mm,自左向右进行焊接。氩气纯度必须在99.9%。施焊时,避免出现气孔、电弧不稳、飞溅等质量缺陷。要求氩气流与管子的夹角控制在400—— 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件500范围内。焊接完毕后,焊枪不能立即移开,应继续送出保护气体,待5S后方能关闭气阀。不允许在焊口外的金属表面上引弧和熄弧,应在弧坑大约20——25mm处引弧,然后在将电弧返回弧坑。焊接应在覆盖上一层焊缝10——15mm处开始。固定焊口焊接时,应采用分段交错法进行,以免产生变形和有害的应力。不锈钢管材和附件进场后,下部应垫上木板,不得与碳钢管或别的金属材料接触或混放。在预制加工中,若不锈钢表面的氧化膜被损坏,应除去管子表面的附着物和在其表面形成一层新的氧化膜。其方法是:对处理的表面涂刷酸洗膏停1——2H后,用不锈钢刷沾水,将管表面刷洗干净,然后再涂上钝化液,待1小时后,再用清水刷洗2—3遍,自然状态下干燥,使管子表面产生新的氧化膜。9、PVC管安装PVC管预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留洞口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管理尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角度。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口折3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘插试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刺涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,粘接场所应通风良好,远离明火。10、管道试压、试温(1)管道试压按系统进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法渗漏,应在加压前处理,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理(必要时泄水处理)。部分大管道若做水压试验困难,可采用气压试验。(2)试验步骤:——系统注水时,应打开管道个高处的排水阀,将空气排尽。——用压力泵分2—3次将压力升至试验压力ps,稳压10分钟压力将不大于0.05Mpa,作强度检验。再将试验压力将至设计压力。——在设计压力下,保持30分钟的时间,以压力不降,无渗漏为合格。11、管道吹扫: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件管道在试压合格后,用压缩空气分段吹扫,吹扫的顺序按主管、支管、疏排管依次进行,吹扫前将系统内的仪表加以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等拆除,妥善保管,待吹扫后复位,吹扫时,管道内的赃物不得进入设备,吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作流速吹扫时,应用锤敲打管子,对焊缝死角和管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子。最后,在排气口用白布检查,如5分钟内检查其上无铁锈、灰尘、水份及其它赃物即为合格。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、质量计划8.1质量方针质量方针:实施有效管理保证产品质量实现合同约定满足顾客要求8.2质量目标8.2.1质量目标:优质工程8.2.2满足业主对工程质量的要求,确保本标段工程质量达到工程验评标准及其它相关标准规定的质量等级,单位工程合格率100%,优良品率80%。8.2.3主要分项工程(工序)和关键部位做到一次达优,零缺陷,零返修。8.3工程质量保证体系据业主及上级主管部门的要求,在有关规范、规程及设计文件的基础上,我公司将严格按照项目法进行施工管理,执行项目经理负责制,在项目部建立并完善工程质量保证体系,作好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行(具体组织机构见质量保证体系组织机构图)。8.4质量保证措施8.4.1工程质量严格按业主及管理单位指定和认可的施工技术规范、标准及与本工程有关的有效文件或规定进行控制。8.4.2建立健全质量管理制度和质量管理责任制,成立以工程负责人(项目经理)为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构,通过全员质量教育和培训,确保“质量第一”思想和“精品”意识的贯彻实施。8.4.3由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况,并保证同建设、监理及政府监督部门的信息沟通,确保其相关质量要求得到准确传达并执行。8.4.4 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件实施质量目标管理,使质量目标层层分解落实到岗位和个人,建立质量目标奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。8.4.5施工过程中,建立和完善工程质量数据库,利用计算机对工程质量情况实行动态管理,保证对工程质量总体的把握,以利于工程质量的进一步改进和提高。8.4.6加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序管理能力和质量检验水平入手,确保工序质量。8.4.7加强施工人员进场前的培训工作,签定质量保证责任书,尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种,必须按要求持证上岗,严禁无证作业。8.4.8施工机械各项性能指标满足施工生产的要求,通过定期维修和保养,保证施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要,对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。8.4.9坚决执行原材料的进货、验证和检验制度,做到不合格的材料不准使用。8.4.10严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员应严格按有效图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。8.4.11加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸、结构混凝土强度等必须由技术主管全面掌握,严格按有关规定执行,确保万无一失。8.4.12认真执行隐检、预检制度,坚持“三检”制度的落实,未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序,不准转入下道工序。8.4.13建立设施、设备完善的现场试验室,配备专业技术和试验人员,保证现场试验进行及时、结论准确。8.4.14保证各种质量记录(技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等)准确、及时认真的填写和保存,确保各项质量保证资料符合有关要求。8.4.15认真开展样板引路(样板段或样板件),无样板的项目不得大面积施工。8.4.16预制构件制作由具备预制构配件资质专业队伍进行,在经业主及监理认可后,纳入施工质量体系,进行严格的质量监控。构配件在进场使用前须履行交接验收手续,未经检验或检验不合格者不准使用安装。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件8.1特殊及关键过程质量控制8.5.1测量8.5.1.1根据本工程特点,对测量工作要求高,施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案、建立平面及高程控制网。8.5.1.2施工中,严格按照测量方案、技术交底做好测量放线工作,并及时复核。8.5.2原材料8.5.2.1把好原材料质量关,各种进场原材料的准用证、出厂合格证、质量证明书应齐全,并加强材料试验、检验工作,不合格材料不得投入使用。8.5.2.2砌块等材料到场后,项目部有关人员应会同业主、监理对其进行外观检验,并及时送样试验,对达不到要求的材料严禁投入使用。8.5.2.3对现场的商品混凝土、砂浆设专人负责测试现场坍落度,做好记录,并按照规定检查配比单、开盘鉴定、厂家原材料合格证及试验报告等质量证明文件。8.5.2.4对现场的无机料、沥青混凝土及时按规定做好相应的检验,核查质量证明文件。8.5.2.5预制加工的成品、半成品经项目部有关人员、监理检验评定为优良时方可投入使用。8.5.2.6防水材料具有“三证一标”,各种管材、附件应有合格证,并对有试验要求的按规定送样复试。8.5.2.7对于已成品应采取得力的保护措施,以防在施工过程中被破坏。8.2质量责任制8.6.1总则8.6.1.1严格执行国家、省市及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。8.6.1.2坚决贯彻谁管生产谁负责质量、谁管技术谁监督质量、谁操作谁把好质量关的原则。8.6.1.3针对本工程,我们为了能够确保达到优良标准,对所有部位的质量标准均在国标、地方标准的相关规定下提高一个档次标准。8.6.2岗位职责8.6.2.1项目经理职责 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件执行集团公司质量体系文件,主持制定项目《质量计划》和《施工组织设计》,并负责实施。建立施工项目的质量保证体系,明确项目内各类人员的质量职能。对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工(社会要求)全面负责,对工程的开工、施工、竣工全过程负责,要满足合同的各项要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的检查并负责整改。8.6.2.2项目副经理职责在项目经理的领导下,对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制,并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。组织质量人员在现场落实工作,做到职责分明,使影响质量的各环节处于受控状态。负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。8.6.2.3项目总工程师职责在公司总工程师和项目经理的领导下,在各相关科室的指导下开展工作,对本项目工程质量和技术管理负责。主持本项目工程施工组织设计的编制,并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。贯彻执行公司有关技术管理的规定,组织实施公司规定的技术改造和科研攻关计划。负责监督检查工程的检验和试验工作,批准应用于一般过程的例外转序工作,负责将关键过程的物资紧急放行和例外转序报公司总工程师批准。负责领导检验测量和试验设备的控制。负责竣工资料的审核。8.6.2.4施工员(计划员)职责施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底,下达作业指导书(技术交底单),并签字齐全以保存,且安排、指导与监督施工班组执行。监督指导施工班组,对已完成工序部位进行自检、整改,对工序部位交验负责。监督工序和部位质量、纠正违反操作规程和忽视质量的行为,检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件,负责竣工资料的编制整理。8.6.2.5测量员职责 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护;依据设计文件进行测量工作设计;完成测量内业资料的编制,并报项目经理审批并存档;按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施;对现场实施的测量内容,以书面形式向施工班组进行交底,并签字齐全、存档;施工中保护测量标志;负责项目竣工测量;负责项目测量的复核;负责所有测量资料的完整准确及汇编;负责测量仪器的保管、核对工作。8.6.2.6质量员职责质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准,对工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督、检查施工班组在作业时,要执行操作规程及作业指导书,对产品实行现场跟踪检验并记录,对工序、部位交验负验证责任,当工序、部位质量需经监理人员验收时,质量员及时提交报告报请监理人员验收。当质量验收合格时,及时发出转序指令,对不符合指令要求的施工作业,行使警告、整改、停工职权,并负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。8.6.2.7材料员职责负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作,进场物资通知、检验、试验的取样送检工作,对不合格物资及时反馈有关部门,检查材料使用和保管状况,防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书、材质证明等资料的收集和传递工作。8.6.2.8设备员职责负责机械设备的使用管理,按计划进行机械调度和维修保养,保证机械设备处于完好运行状态,为工程提供合格的机械设备。负责机械设备的租赁、台帐登记、记录和上报工作。8.6.2.9安全员职责在公司工程部领导下,负责报送特种作业人员年度培训计划,负责施工项目安全管理及监督、检查工作。8.6.2.10专职计量管理员职责对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责,对兼职计量管理员的工作进行监督指导。负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存档。负责检验、测量和试验设备标定的管理工作。8.6.2.11合同管理(预算)员 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作,并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。8.6.2.12统计员职责负责对本项目工程完成工程量的统计、核实记录;负责对监理工程师报送月度支付报表。8.6.2.13成本员职责负责工程成本的核算,开展质量成本的分析,并向项目经理提供成本分析报告。8.6.2.14技术员职责负责设计交底、编制技术方案、组织编制施工组织设计和质量计划;负责工程施工中的设计变更、洽商;参加竣工验收及有关资料的管理。8.1质量目标设计(见附表) 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、主要施工技术措施9.1冬季施工措施一、准备工作(一)合理安排好施工项目对今年竣工的项目在入冬前应集中力量抢装饰、抢收尾,特别是外装修,必须在入冬前完成。在保证年度竣工面积完成的情况下,对施工项目进行适当的调整:对不适于冬期施工的分项工程,如内外装饰、油漆、屋面防水等尽量安排在入冬前或来年开春后进行;(二)冬期施工前,明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责,组织有关人员学习《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97),根据各自的实际情况编制冬期施工方案(审批后报技术质量部一份),对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署,同时做好冬期施工技术交底,确保每个工序按规范和技术措施组织施工;认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患;应指定专人做好各项冬期施工记录,并妥善归档整理;(三)入冬前,要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训,掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准;(四)冬期施工期间,对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施都要设专人负责,及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查,随时掌握实施状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量;(五)冬期施工期间,应指定专人收听收看天气预报信息,做好记录,并及时传达有关人员;(六)冬施中,应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度,须具有产品的质量合格证件,并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区,还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用;(七)现场准备1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应; 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件2、搅拌机棚要封闭,水泥库要加强维护,禁止露天堆放水泥;3、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养,临时水管、阀门要采取保温措施;4、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作,提供冬期施工配合比;5、做好现场排水工作,防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖,防止冻坏;6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。二、土方及基础工程(一)土方工程应尽量避开冬期施工,如必须在冬期施工,施工方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法做好充分准备,保证连续施工;(二)冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施;(三)冬期开挖的土方工程,为防止土壤冻结,可根据本地条件分别采用翻松表土法、雪覆盖法、覆盖保温材料法和暖棚法等,对土壤进行防冻保温;(四)已冻结的土壤如需在冬期开挖,可根据土壤冻结深度和实际条件采用烟火烘烤、蒸汽融化、电气加热等方法解冻,待土壤融化后开挖。如无开冻条件可采用人工、机械和爆破等方法开挖;(五)冬期施工不宜进行地基换土(如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等)。如必须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤,在环境温度不低于-5℃的条件下施工;(六)对于冻胀性土壤,如地基已遭受冻结,应将冻土层全部清除,或将冻土层融化,认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后,方能进行下道工序施工;(七)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%。预留沉陷量应比常规施工时增加;(八)土方开挖后如不能立即进行下道工序施工,可在基底预留10cm厚的土层并覆盖草袋保温,以防地基土受冻,施工下道工序时在挖出余土至设计标高;(九)冬期施工挖出的好土要堆好,并加以覆盖,防止受冻结块,影响回填。各种回填应尽量安排在入冬之前回填完;(十) 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件进行室外基坑(槽)或管沟回填时,冻块含量不得超过回填总量的15%,粒径不得大于15cm,且应均匀分布,管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填;室内的基坑(槽)、管沟或大面积回填不得用有冻土块的土回填,回填土施工应连续进行并夯实,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10~15cm;(十一)桩基工程在冬期施工应尽量采用预制桩,打桩前应用钻机钻透冻土或采用融化法融解桩位处的冻土。如设计要求必须采用灌注桩时,应采用蓄热法、综合蓄热法施工;三、砌筑工程(一)冬期施工所用材料应符合下列规定:1、石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用;2、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻;(二)冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于3组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度;(三)基土无冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前,均应防止地基遭受冻结;(四)普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物,普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时,如无特殊措施,不得砌筑;(五)拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃;(六)砂浆使用温度应符合下列规定:1、采用掺外加剂法时,外加剂的种类要符合国家和地方的有关规定,宜避免使用氯盐,且不应低于+5℃;当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级;2、采用暖棚法时,不应低于+5℃;3、采用冻结法时,当室外空气温度分别为0~-10℃、-11~-25℃、-25℃以下时,砂浆最低使用温度分别为10℃、15℃、20℃;(七)采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于+5℃ 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件,距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于+5℃;(八)在暖棚内的砌体养护时间,应根据暖棚内的温度,按表1确定:暖棚法砌体的养护时间表1暖棚的温度(℃)5101520养护时间(d)≥6≥5≥4≥3(九)在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施;此外无特殊施工要求和无可靠的保障措施时尽量不采用冻结法施工;(十)当采用掺氯盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级,且应遵照地方性规定;(十一)配筋砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。四、混凝土及钢筋混凝土(一)一般要求1、冬期施工中,必须防止新浇筑的混凝土遭到早期冻害,选择合适保温措施,使混凝土尽快达到早期强度;2、混凝土遭到冻害前的抗压强度,即抗冻临界强度,用硅酸盐水泥或普通水泥配置的混凝土不低于设计强度等级的30%;矿渣水泥配制的混凝土不低于设计强度等级的40%;C10以下的混凝土不低于5Mpa;掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得低于4Mpa,超过-15℃时,不得低于5Mpa;3、优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,矿渣水泥时应优先采用蒸汽养护。配合比中每立方米用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6;(二)混凝土原材料加热1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过80℃,骨料最高温度不得超过60℃;等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过60℃,骨料最高温度不得超40℃。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触; 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件2、加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温,其容积应能使水达到规定的使用温度要求。现场可采用直接加热法,即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热;3、泥应保持正温,不得直接加热,使用前宜运入仓库或暖棚内;(三)钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕;2、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法,冷拉时,其环境温度不低于-20℃;当温度低于时,不得对HRB335、HRB400、RRB400级的钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断;预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃;3、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋的冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法;4、钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊;(四)混凝土拌制、运输和浇筑1、拌制掺用防冻剂的混凝土,在搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;2、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃,尚应符合冬期热工计算的需要;3、混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物;4、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施;5、大体积混凝土冬期施工,应防止入模温度过高和砼内部水化热过大。因此对水泥品钟的选择,配合比的确定,外加剂的掺量,都应结合冬施特点考虑,为防止混凝土内外温差过大,混凝土表面应以保温材料覆盖;(五)混凝土养护1、综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用; 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件2、当在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时,可采用蒸汽法、暖棚法、电热法等其他养护方法;3、掺用防冻剂养护的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2。模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时,应对混凝土采用保温材料覆盖养护;(六)保证混凝土冬期施工质量的相关措施1、检查外加剂质量及掺量,商品外加剂入场后应进行抽样检验,合格后方可使用;检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度;检查混凝土从入模到拆除保温层模板期间的温度。每一工作班不少于4次;2、混凝土养护期间温度的测量。蓄热法或综合蓄热法养护从砼入模开始到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次,掺防冻剂的砼在强度达到规定的受冻临界强度以前应每隔2h测量一次;3、全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10~15cm,也可为板后的1/2或墙厚的1/2。测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min;4、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致;5、同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;(2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;(3)同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;(4)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法;6、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定;7、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(1)等效养护龄期可采取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所有对应的龄期,0℃级以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;(2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整;8、冬期施工、人工加热养护的结构构件,其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件,由监理(建设)、施工等各方根据4.6.6条的规定共同确定;五、屋面工程(一)屋面工程一般不宜在冬期施工。如必须在冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,气温不宜低于-10℃,利用日照提高基层温度,以增加卷材与基层的粘结;(二)屋面找平层宜采用沥青砂浆找平层,若用现抹水泥砂浆找平层可采用掺盐砂浆,但在做防水层前必须达到干燥要求;(三)用于屋面保温的材料必须保持洁净,不得混入冰雪冻块。用于屋面防水的卷材应存放在正温库房中,随用随运,不得露天堆放;六、抹灰工程(一)冬期室外装饰工程施工前,宜在西、北面应加设挡风措施;(二)冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定;室外墙面抹会后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试验确定;(三)安排室内抹灰以前,宜先做好屋面防水层及室内封闭保温;(四)砂浆应在搅拌棚内集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结;(五)室内抹灰如在砂浆中掺抗冻剂(含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层内),其掺量应由试验确定;采用热做法施工时,其环境温度应保持在5℃以上,且直到抹灰层基本干燥为止;(六)室内抹灰的养护温度,不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气;七、油漆、涂料工程大量涂料工程不应安排在冬期施工。如工程急需竣工且量少,则应遵照下列规定施工: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(一)基层必须干燥,否则不允许施工;(二)当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃;刷浆应保持施工平衡,粉浆类料浆宜采用热水配制,随用随配并作料浆保温,料浆使用温度宜保持在15℃左右;遇有大风、雨、雪时应停止施工;(三)冬期刷调和漆时,应在其内加入调和漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水;八、饰面工程(一)冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖,并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工,棚内温度不应低于5℃,并按常温施工方法操作;(二)饰面板就位固定后,用1:2.5水泥砂浆灌浆,保温养护时间不少于7d;(三)冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小,在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工,锚固螺栓应做防水、防锈处理;九、楼地面工程(一)冻土不得用作地面下的填土;(二)砂和砂石垫层不得使用冻结的砂和冻结的天然砂石;施工温度不低于0℃,低于时,应按冬季施工要求,采取相应措施;(三)面层施工时环境温度不应低于5℃,当低于其温度时应采取相应的冬期措施;十、钢结构工程(一)焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节,必须制定可靠措施,保证工程质量;(二)焊接结构采用沸腾钢时,板厚不宜过大。普通碳素结构钢不得在-20℃以下,低合金结构钢不得在-15℃以下进行冲孔、剪切、锤击或棒掼;(三)高强螺栓必须在负温下进行终拧时,不得使用冲击力;十一、建筑采暖卫生与煤气工程(一)应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完,并将安装完的采暖系统、给排水系统水压试验进行完毕。如安装未完而必须冬期试压时,整个建筑物必须封闭良好,根据管径大小、环境温度和试压条件,综合考虑试压方案。试压后立即放净管内存水,防止冻害; 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(二)管道冬季施工宜分段开挖,分段铺设,随铺管道随回填。接口部位留出不填,作检查时用,但应加草袋覆盖保温;(三)在0℃下施工室外给水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口时,应把接口清理干净,并烘烤预热至80℃。接口后立即用粘泥封口,在用草袋锯末保温;(四)对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程进行水压试验时,应在5℃气温以上进行,水压结束后及时把水放净,并使用空压机将系统内进行吹扫干净。如无水压试验条件,也可做气压试验,但气压试验压力不应大于工作压力的1.25倍;(五)焊接钢管时,当气温低于-10℃时,应将接口预热,预热温度不低于150℃;(六)暖卫系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好,给水系统送水尚应有采暖措施保证时内温度再5℃以上。送水时要采取分系统、分层、分段进行;(七)设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上;十二、建筑电气安装工程(一)外线工程冬期施工,挖冻土坑立杆,一般不宜采用爆破方法;(二)内线工程冬施应遵守下列规定:1、电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水及其它杂物,并将管道烘干。硬质塑料管敷设环境温度在-15℃以下应停止施工;2、粘结配件要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜,并将表面加热到70℃左右;3、采用塑料线配线,应保证施工环境温度在5℃以上;(三)电缆工程冬期施工应遵守下列规定:1、应保证电缆本体温度在5℃以上。否则,应提前将电缆预热保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上,并做好防潮处理;2、冬季敷设电缆,弯曲半径要比规程适当增大,并要清除电缆沟内的积雪和冰块;3、户外电缆接头不得在5℃以下灌胶,灌胶时应将电缆头金属外壳预热除潮;4、制作环氧树脂接头,应将环氧树脂间接加热到70-80℃方可配料制作;5、室内墙体开槽电气配管、安装箱盒时,需要使用水泥砂浆稳固,砂浆标号同抹灰,操作环境温度应在5℃以上。低于5℃时,应采取升温措施,并在砂浆中掺抗冻剂(含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层内),其掺量应由试验确定;十三、安全措施 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(一)各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点,以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点,召开会议部署冬期安全生产工作。各项目工程要结合工程施工情况制定冬期施工方案,组织冬期施工的专项检查,对查出的事故隐患制定措施,限期整改;对不能保证安全生产的,要坚决予以停工,确保万无一失。(二)冬期施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。禁止使用电炉、汽化炉,确因工作需用电炉的,应先报单位消防负责人,经批准采用有效防范措施方可使用,严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖,现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行,配电室内设灭火器,防止因电源引起火灾事故;加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理工作,覆盖材料的存放现场严禁动火,配备足够的消防器材,把火灾隐患消灭在萌芽状态.(三)冬期施工必须做好防冬工作。入冬前,应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚;一切贮水机械设备及管道内的存水,每天下班时,一定要把水放干净,防止冻裂;管、池试水后要及时排出;确保冬期顺利施工;(四)冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔,有专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准,解决好通风与保暖,严禁使用没有烟囱的炉子,禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖,严禁使用脚手架搭设床铺和通铺,宿舍内设灭火器,并且设有专人负责;(五)冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上人斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施,特别是临时马道、过桥等要钉防滑条,发现有损坏时,要及时修理。大风大雪后要及时检查,除应及时清扫霜雪外,尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑,从事高处作业人员,衣着要灵便,挂牢安全带,雪天不准备从事危险作业; 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件(六)冬期施工必须做好防爆工作。供热锅炉使用前,必须经技术、安全、设备等部门检查合格,方可使用。司炉工应随时掌握锅炉运行情况,并有采取应急措施的手段。易燃易爆的炸药、雷管、导火索和液化气罐等,设专人监管,确保使用安全;乙炔发生器的保险链、保险壶和保险针等必须良好有效,遇有冻结情况应以热水溶化,不准明火烘烤;(七)现场混凝土养护期间保温材料、燃料、外加剂和加热器设备应远离火源;(八)装饰做阶段工程要采取封闭管理,并设置灭火器,做好稀料、油漆的保管工作;(九)木工棚内严禁吸烟,成品与木材分开存放,对产生的锯末、刨花要及时清理,木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求;(十)对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育;十四、其他要求(一)针对我公司存在的由于资金等问题出现的停、缓建工程的越冬问题,各单位要根据工程实际情况采取必要措施,严防由于“温差”作用以及地基土的“冻胀与融沉”,使建筑物在越冬期间遭到破坏;(二)凡本要点未列项目及事宜,请按JGJ104—97执行;(三)所有进入冬季施工的分部分项工程,都必须编制切合实际的施工方案和技术交底,并按规范要求及公司的有关规定填写施工日志。各单位应认真编制冬季施工方案,并严格检查落实,做好冬季施工的质量和安全管理工作,保证施工生产的顺利进行。9.1雨期施工措施依据本工程工期要求,雨期施工的主要工程项目为结构工程及管道工程,因此须在填料选择及施工工艺上严格控制,争取尽早施工,以免对工程质量及工期造成影响。9.1.1雨期施工现场管理9.1.1.1雨期施工要密切注意天气变化,提前做好防范措施,尽量避免不必要的损失。大雨过后做好现场检查,减少雨后损失。9.1.1.2雨期来临前做好现场地面排水系统,保证雨后道路通畅,不淹、不冲、不陷、不滑。9.1.1.3现场临时设施有防雨防漏措施,备齐各种防洪器材、设备工具,并按规定码放或使用。9.1.2雨期施工技术措施 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件9.1.2.1土方开挖严格按照施工规范要求的坡度放坡,以免塌方,同时在开槽时,采用开一段槽、做一段管,回填夯实后再做下一段,避免大量开槽,雨天槽内积水造成泡槽现象。9.1.2.2在路基回填后,必须马上摊铺整平并碾压密实,避免路基土方碾压密实前被雨土浸湿,造成含水量过大无法成活而延误工期。如工期要求较紧,路基回填时,如果有必要,则选取天然级配砂砾做为回填料,以保证按期顺利完成。9.1.2.3尽量避免雨天进行混凝土浇筑工程和砌筑工程。雨天混凝土工程的施工时,在混凝土初凝前采取覆盖的方法,避免因雨水侵蚀表面,造成返砂现象,影响混凝土的质量。9.1.2.4雨天不进行管道的对口、防腐作业。9.1.2.5做好各种材料的遮盖防水工作,对于工程中所用的各种避水材料成品、半成品采用上盖、下垫,以免因雨水淋湿造成锈蚀、材料失效等现象发生。9.1.3雨期施工安全措施9.1.3.1雨期来临前,对现场所有电气设施及线路进行全面检查,及时纠正隐患,做好防雨、防潮、防淹、防雷措施。设定专人进行定期维护检查。9.1.3.2现场固定的机械设备搭设防雨棚,用电设备做好接地接零保护装置,安装漏电保护器,并经常检查和测试其可靠性。9.1.3.3雨期施工中,经常检查和及时维修加固各种临时爬梯、人行脚手板和斜坡道防滑条。确保架板稳固,人行安全。9.1降水措施本工程的挖方深度较大,水池在地下水位线以下,所以需要降水。如果有返水现象,开挖集水坑,用水泵抽水,保证施工作业面环境的干燥。如普通抽水的效果不好,采取井点降水。9.2地下设施与文物的保护 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件仔细审核图纸设计文件,积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况。在有地下设施的位置,挖出探坑,确定具体位置,并作好明显标志,及时与该段施工人员联系,尽量减少用机械开挖,以免破坏地下设施,对地下设施提出保护措施方可进行施工。当发现文物时,及时报告业主、监理及文物管理部门和公安部门,并作好现场的保护工作。9.1市政工程质量通病防治和特殊问题处理措施9.1.4.1防水混凝土的防渗工作。加强对商品混凝土的检验工作,送到资质合格的试化验单位试验。经监理工程师和业主检验合格后,方可施工。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、施工现场管理措施10.1进度计划保证措施根据本工程施工特点及工期要求,我公司计划在合同工期内,保证完成该项工程。为按目标完成工期,采取以下保证措施:10.1.1增加施工准备的投入,缩短施工准备期工程中标后,项目主要管理人员保证在接到中标通知书后进场,进行临设工程的规划和设计,并同期搭建生产、生活设施,节假日不停工,尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的加工订购,满足施工需要。急用机械设备必须保证在一周内进入施工现场。10.1.2推行“项目法”施工,实行目标管理,建立岗位责任制,搞好内部经济承包,奖罚分明。10.1.3配备指挥得力、效率高、应变能力强的项目管理班子,强化管理,健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性,作为保工期的组织和思想保证。10.1.4搞好工序的统筹、网络计划工作。工序安排科学合理,牢牢抓住关键工序的管理与施工,抓好各工序的后勤保障工作,控制循环作业时间,减少工序搭接时间,提高施工进度。10.1.5根据总进度的要求,分别编制月、旬、周施工生产计划,各施工段比学赶帮,对照检查,找差距、找原因,完善管理,促进施工。10.1.6根据工程需要,抽调有施工经验、战斗力强的施工队伍,配备充足的劳动力,实行三班制作业,按生产计划情况编制材料供应计划,超前订货加工,按时供货,并具有足够的库存存量,保证工程的物资需要。10.1.7落实资金准备情况,并由公司拿出一部分专项资金,确保资金充足。10.1.8确定合理的施工工序,组织好工序的穿插搭接施工,充分利用施工作业面,加快施工进度,缩短有效工期。10.1.9对土方工程、管道工程和其它配套工程组织连续施工,每日安排三班或两大班作业。10.1.10 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件配备足够的机械设备、易损件和机械设备维修保养人员,定期进行设备维护,保证投入使用的机械设备正常工作,满足连续施工的需要。10.1.11落实“三检制”和岗位质量责任制,保证工序质量的一次成活。10.1.12做好施工准备工作,采取措施保证施工机械和材料的供应。10.1.13根据现场情况,将各管道、电器工程穿插组织施工,安排分区段流水作业,以加快工程进度,缩短工期。10.1成品保护措施项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境等特点,对每道工序都制定具体有效的防护措施,报经项目部总工程师审批后,向全体施工人员进行交底,并严格实施,根据不同的工序,工程防护可采用设置护栏、铺盖草垫、粘结保护膜、简易包装、涂油漆、标识、树立目标牌或专人看守等。每道工序完工经检验、试验合格后,下道工序的施工班组应按照相应的防护措施做好工序成品防护工作,由班(组)长做好工程防护记录。10.2.1进场原材料半成品的保护10.2.1.1水泥进场后入库保存,存放在木架上,不使其直接接触原地面。临时露天存放时,除仍需架空存放外,表面还需覆盖塑料布。10.2.1.2各种预制构件、井圈、井盖在运输、搬运、存放过程中,要注意对边角的保护,尽量减少磕碰损伤。10.2.1.3管材在运输吊运、现场移位时,需注意对管口进行防护。10.2.2对定位轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运时不得碰撞并经常校核。10.2.3拆模时应避免重撬、硬砸、以免损伤混凝土和损坏模板。10.2.4预制构件吊装要设专人指挥,防止发生碰撞损坏构件,就位后要及时连接固定。10.2.5混凝土的养生:现浇混凝土成活后应立即进入养护阶段,在养护期内注意不使其受到扰动,同时注意保持其表面无失水现象。10.2环境保护及文明施工措施10.3.1环境保护措施10.3.1.1根据《环境管理系列标准》(GB/T24000—ISO14000)及招标文件的要求,决定成立以项目经理为组长的环境保护领导小组,对施工现场进行全面的管理。小组成员如下: 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件组长:项目经理副组长:项目副经理、主任工程师成员:各施工队队长10.3.1.3制订环境卫生管理及环境保护措施,对所有参施队伍及管理人员进行教育,提高整体环保意识。10.3.1.4设立专项环保经费。10.3.1.5制订严格的管理措施,严格奖罚制度;对施工中不能保护环境的施工队,责令停工整顿,对屡教不改的施工队,作勒令退场处理。10.3.1.6施工现场管理1)施工期间,主要临时路及场地,经常洒水,防止尘土飞扬,并设专人经常进行维修养护。2)使用低噪音的工程设备及施工工艺进行施工,严格控制作业时间,一般以不影响周围居民休息为原则,晚间10:00以后一般不安排施工。特殊情况需连续作业的采取降噪措施,避免影响周围居民的正常休息,并作好周围群众协调工作。3)严禁在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆,亦不得焚烧其它可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。4)建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放,及时清运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆,应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场应设置机动车辆冲洗设施,冲洗污水进行处理后方可排入排水沟渠。5)现场材料专人看护,按标准分类码放。水泥和其它易飞扬的材料应安排在库内存放, 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件现场存放油料必须进行防漏处理。6)对于施工所影响的树木及构筑物,要用草袋包扎或搭防护栏进行保护。7)土方施工时,为防止遗洒,车辆不得超载,应拍实或加布苫盖,在驶出现场前的一段道路上,铺垫草袋或麻袋,出口设冲洗平台,专人冲洗轮胎,防止将泥土带入道路。8)开挖出槽的泥水土,必须晾置一段时间后方可外运,防止泥浆遗洒于城市道路。9)现场生活区的锅炉、茶炉、大灶采用煤气灶,不得使用污染环境的烟煤等燃料。10.3.1.7环境卫生管理1)设置职工专用食堂,食堂工作人员必须持有健康证,并定期体检,工作时做到带白帽子、白口罩和白围兜。2)食堂内做到生、熟食品分开,并做到无苍蝇、老鼠、蟑螂。3)食堂设隔油池。4)生活区设置相应的生活垃圾容器,分类存放,并落实专人管理,按规定时间清理。5)生活区内设置必要的职工卫生设施,并制定卫生制度,定期进行大扫除,保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。10.3.2文明施工措施1)成立项目经理为组长的文明施工领导小组,分工明确,责任到人,对施工现场进行全面的规范化管理。具体组织机构见文明施工保证体系机构图。2)项目经理部严格按照已审批的施工总平面图划定的位置,布置施工项目的主要机械设备、围挡、施工临时道路、供水、供电线路和施工材料堆放场及仓库、现场的办公、生产和生活临时设施等。3)施工现场设一图四板(即:施工平面图、安全生产制度板、文明施工制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板)及施工标志牌,内容符合实际,项目齐全。严格按照施工平面图布设临建设施、办公区和生活区,相对集中统一管理。4)生活区、施工区必须分开,生活区整齐划一,干净整洁,施工区材料、机械设备摆放整齐,有条不紊。5)在生活区力求保证施工场地的平整,有利于施工现场物资和构件的运输,方便施工人员安全作业。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件6)施工现场设置通畅的排水沟渠,保证场地不积水,不积泥浆,保持道路平整、通畅。7)严格按照文明工地标准要求,施工范围内采用专用的围挡材料进行封闭围挡,沟槽围挡外设反光警示牌,夜间设置警示灯。施工管理人员按要求统一服饰并佩带胸牌。8)认真进行文明施工教育,执行文明施工生产有关规定,定岗、定人,提高文明施工认识。9)施工现场设专职文明施工员加强文明施工管理,定期举行活动,定期进行评比。10)参加本工程的特殊工种人员,必须接受安全技术培训,经考核合格后持证上岗。使用各种机具时,严格执行本工种设备的安全操作规程。11)各工种作业时,必须有专人负责,统一指挥,相互配合。所有进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽。12)工地内易燃易爆物品分类隔离存放,施工区及生活区配备足够的灭火器材,并设醒目的消防标牌。13)施工队必须持有“三证”,并搞好工前教育。14)加强施工区、生活区的巡逻及值班制度,配备警卫,防止发生事故。10.1安全生产措施在施工中必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立安全生产责任制,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产。组织机构见安全保证体系机构图。10.4.1安全教育10.4.1.l施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工人员的安全业务素质和自我安全防范意识。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件10.4.1.2施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单,并向每个施工操作人员将安全施工交底内容交代清楚。10.4.1.3严格执行班前会制度,班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。10.4.2安全防护措施10.4.2.1施工现场必须设置安全警示牌,进入施工现场必须带安全帽,高空作业必须佩带安全带,工具、材料不允许任意抛扔。10.4.2.2施工支架必须经过严密的计算与校核,必须具备设计规定的安全系数,在施工过程中,必须加强检查,及时消除安全隐患。10.4.2.3沟槽开挖施工随开挖随在沟槽两侧安装防护栏杆,防护栏杆用架子管搭设,高为1.2m,上下两道横杆,下道横杆距地面0.3m。并设置供施工人员上下的扶梯。10.4.2.4夜间施工要有充足的照明光源,在防护栏杆上,车辆行人路口施工区要挂好红色安全指示灯。10.4.2.5槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具,槽坑、沟边与建筑物的距离不小于1.5m。10.4.3临时用电安全措施10.4.3.1 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。10.4.3.2临时配电线路按规范敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。10.4.3.3配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途,各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物;停止使用时切断电源,箱门上锁。10.4.3.4独立的配电系统必须按部颁的标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。10.4.3.5手持电动工具,应符合有关规定,电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由专人负责。10.4.3.6电焊机独立设置开关,并设二次线漏电保护装置,电焊机外壳做接零或接地保护,一次线长度不大于5m,二次线不大于30m,两侧接线应压接牢固,并安装可靠,焊把线双线到位,绝缘良好,不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。10.4.3.7电器线路的设备应由电工负责架设检修,其他人不得私自动用。10.4.4机械设备安全措施10.4.4.1机械设备工作前必须认真检查确认完好方能使用。机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。10.4.4.2电器设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动工具必须按规定接地接零,安装单一行程开关和漏电保护装置,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。10.4.4.3受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防油脂污染,乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。10.4.4.4手持电动工具要用五线制电缆,带好绝缘手套,穿好绝缘鞋,各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕用电设备和其它不安全的物体上。10.4.4.5氧气、乙炔气和操作点的距离不得少于10m,并要检查是否漏气。10.4.5交通安全10.4.5.1施工人员一定要遵守交通规则,上班时间不准私自上街游逛。10.4.5.2施工用地围挡要设置明显的交通安全标志,夜间要设置安全标志灯。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件10.4.5.3过街行人、车辆要有专人负责疏导交通。10.1消防保卫措施为加强施工现场的治安、消防工作,保障施工生产的顺利进行,特制定如下措施:10.5.l严格遵守消防法规,使消防安全与施工安全做到“五同时”。10.5.2施工现场的临时工棚,要“一报、二批、三支搭”,并在工地配备足够的消防器材,设明显的防火标志。各种临设及机械设备均应符合消防要求。10.5.3施工过程中不得压埋、圈占、挪用消防器材。10.5.4施工现场必须加强值班守卫,护场人员佩带值勤标志。要加强巡逻,确保国家财产不受损失。10.5.5外部人员未经现场工地领导批准,不得进入施工现场参观或滞留。10.5.6加强劳务队管理,签定消防安全协议书。10.5.7现场材料场、库房的设置要符合消防要求。10.5.8电气焊工必须持证上岗,氧气瓶与乙炔瓶的安全工作距离不小于5m,两瓶与明火作业的安全距离不小于10m。10.5.9施工现场设定专职治安消防负责人。10.5.10施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定妥善保管。10.5.11 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件严禁利用灯泡和明火取暖,严禁使用电炉烧煮,宿舍内严禁私接电线、电器等,如发现严加处理。10.5.12施工现场、生活区、仓库按规定配制足够的灭火器材,并张帖醒目的消防标牌。10.5.13安装设备必须由合格的操作工操作。10.5.14加强施工现场及生活区的巡逻及值班制度,配备警卫,防止发生事故。10.5.15外埠施工队必须有四证,并搞好上岗前的治安、消防教育,成立相应的治安、消防小组,与负责人签定治安、消防协议书。10.5.16施工现场严禁吸烟。10.6材料管理及降低成本措施10.6.1材料管理材料应按计划保质、保量、及时的供应。进场的材料进行数量验收和质量认证,保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管,达到安全、完好的交付工程使用或安装。材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确度。进入现场的材料应有生产厂家的材质证明和出厂合格证,要求复检的材料要有取样送检证明报告。10.6.1.1对分供方的评价经由项目部技术、材料、质量有关人员根据公司(物资采购程序)推荐的分供方进行初评,并上报公司材料部,审核确认后,方可购进其提供的材料。10.6.1.2工作程序1)验收:公司材料管理人员在验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品时,执行公司搬运贮存工作程序。2)标识、贮存(1)保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量,直至无误后,完成入库手续。(2)物资的贮存中应做到:按物资的性质、类别分库、分区码放,并进行标识,库房内物资做到四号定位,五五码放,库房内要保持通风,库区的消防通道要畅通,消防用具灵敏有效,不准挪作它用。(3) 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件露天存放的物资要分类码放,对有垫盖要求的,应做到下垫上盖,有码放要求的,要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。(4)做好自检,及时发现物资在贮存过程中存在的问题,做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。3)发放:建立材料使用限额领料制度,在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单,使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进后出的原则,施工员、材料员按规定时间结清限额领料单,进行材料消耗的整理、填报。保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。4)实施材料使用监督制度,材料管理人员应对材料使用情况进行监督,做到工完、料净、场清,建立监督记录,对存在的问题及时分析和处理。10.6.2降低成本措施成立以公司经理为领导,项目部及有关职能部门,项目经理具体负责的组织管理体系.将责、权、利结合起来。挖掘潜力,充分发挥每个职工的聪明才智和积极性,加强对工程中每一项款项消耗的管理。10.6.2.1管理措施l)制定严格、认真、有效的施工计划,使各道工序间的施工形成流水作业,加强质量管理,争取一次验收合格,杜绝返工。2)严格按工程预算安排材料进场,根据工程进度有计划的调运材料、设备,减少重复运输、搬迁而造成的损失。3)合理调度和进场,保证机械设备的正常运转和使用,提高设备的“完好率”和“利用率”,节约能源、降低由于设备使用不当而引起的不必要的损失。4)管材的使用,应调配其长度,避免材料短缺现象,施工前技术人员要认真计算,充分利用下脚料。5)土方施挖、运、填、弃,要尽量采用机械化施工,提高机械使用效率,加强机械管理和人员的落实。6)严格执行材料限额的使用管理制度,制定相应的奖惩措施,对能够重复利用的材料,必须收回。7)加强技术管理及内业资料管理,对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录,加强保管,杜绝缺页、内业资料不全的现象。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件8)开展科学管理,用科学手段来指挥,使全体施工人员发挥主人翁态度,多提合理化建议,从而提高工程的施工质量,加快施工进度,提高工作效率。10.6.2.2技术措施1)加强对工程实际成本与计划成本的分析,检查降低成本计划的完成情况,检查项目成本降低或超支的原因,检查技术措施计划的合理性及执行情况。2)对相似工程项目进行成本比较,找出差距和分析原因。3)本月成本与上月成本进行比较,分析成本管理的发展趋势。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、试验目标设计11.1重点试验内容11.1.1原材料使用前的检测试验:重点加强水泥、砂、石、砖的试验;11.1.2施工试验:重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验等;11.2试验措施11.2.1根据工程特点及施工进度,做好试验计划准备工作。11.2.2按施工规范规定,对原材料及时取样,及时送样,根据使用部位,按批量取样,并督促有关人员索取合格证。11.2.3按规定对回填土分层、分步取样做压实度试验。11.2.4对工作要认真负责,试验、取样和制作要真实、具有代表性,填写的资料要清楚齐全。11.2.5每天做好试验日记,将每天的试验取样进行分析,试验取样项目填写清楚,编好号。11.2.6及时回收试验资料交给技术部资料员,做好交接记录。11.2.7分段做好砼强度的统计,对砼强度进行分析,试验上出现问题时,要及时向技术主管及有关领导汇报,然后进行原因分析,对整个工程的试验及材料、结构质量情况,用数据进行评定说明。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件一、资料目标设计12.1竣工资料编制数量编制依据:按照《工程施工技术资料管理规定》甲方:六套(一套原件,五套复印件)城建档案馆:一套(原件)公司档案室:一套(原件)12.2施工技术资料收集整理的要求12.2.1施工技术资料应随施工进度及时整理,做到字迹清楚,项目齐全、准确、真实。必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。12.2.2所有资料的填写要求字体整齐、规范,要使用碳素笔书写,做到内容齐全,数据清楚,签章清楚有效。12.2.3资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料,并及时编目整理。12.2.4所有资料要使用专用文件盒,要集中妥善保管,其它人员不得随意抽撤,资料借阅要由主管领导签字,办理借阅登记手续,用完须及时登记归还。12.3资料保证措施12.3.l本工程具有规模大、施工复杂、工期紧、对技术资料要求高,资料发生项目多、数量大等特点,各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理做为施工管理中一项重要工作完成,建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制,并设专职人员负责施工技术资料管理工作。12.3.2施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度,项目部内应明确责任,各负其责,互相配合,积极主动完成资料汇集、编写工作。12.4技术资料管理职责12.4.l技术质量部部长 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件对整个工程施工技术资料负领导责任,协调各部门关系,经常督促、指导技术资料的编制收集,每月组织有关人员进行施工技术资料自查,工程完工后,组织编制竣工档案。12.4.2资料员认真学习、熟悉有关规范和规定,对各部门移交的资料及时整理、编目、装订,妥善保管。经常与技术部保持联系,每月定期按要求参加自检,汇总问题,上报技术质量部。迎接公司检查,并对检查中提出的问题及时督促整改。参加竣工资料的编制,负责有关技术资料的对外协调工作。12.4.3技术员负责主管单位工程施工技术资料的协调工作,负责施工中发生的有关技术资料的填写,并及时将资料交资料员保管。工程完工后,参加竣工档案的编制工作。12.4.4试验、测量、质检、材料等相关部门,应结合本专业规范,参照施工组织设计及技术交底,及时提供符合要求的技术资料。工程完工后参加竣工档案的编制工作。 沈阳市第二市政建设工程公司投标文件12.5技术资料目标项目、内容序号项目内容份数备注1审批手续开工申请报告1开工令12施工组织设计及技术交底施工组织设计1施工组织设计审批表1技术交底13设计变更洽商记录图纸会审记录1工程洽商记录及设计变更若干4原材料合格证及试验记录合格证及试验记录若干预制构件合格证及试验记录若干焊接试验记录若干焊条合格证若干水泥合格证及准用证3水泥试验报告3混凝土配合比试验记录6混凝土强度试验记录若干砂试验记录1石子试验记录3外加剂合格证5砂浆配合比试验记录若干砂浆试块抗压强度试验记录若干无机混合料合格证若干无机混合料试验记录若干灰粉试验记录若干防水材料合格证及试验记录若干5施工测量及施工记录测量记录及复核记录若干施工日志1砼浇筑记录若干6质量资料单位工程质量评定1分项工程质量评定2工序质量评定若干土方记录若干各项隐蔽验收记录若干'