金鹰大厦地下室防水技术交底 22页

'地下室防水工程质量技术交底施工单位安徽明珠建设工程有限公司工程名称金鹰大厦分项工程地下室防水工程交底部位底板及基础防水交底日期2016年3月13日交底内容一、工程概况地下防水等级为二级，共设一道防水措施进行设防，3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，点粘350号石油沥青油毡隔离层及混凝土自防水，本工程地下结构需要作防水处理的具体部位有：地下室基础底板、地下室外墙、电梯井等。根据施工部位不同，各防水做法略有不同，主要做法如下：底板防水做法：100厚C15砼垫层→3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材层→点粘350号石油沥青油毡隔离层→50厚C20细石混凝土保护层→钢筋砼筏板基础侧壁：钢筋砼墙体→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材防水层→120厚页岩砖保护墙→2:8灰土分层夯实回填二、施工准备1、劳动力准备本工程的地下室防水组织专业施工队伍进行施工，经资质审查，选定具有专业资质的防水施工队。专业施工队应“两证”齐全、有效，操作人员应持证上岗，熟练掌握施工机具的使用、卷材施工工艺。2、技术准备编制科学可行的卷材防水施工方案和进行细致周密的现场交底。施工方案应提前报监理单位审批，审批后应严格执行。技术交底由专业工长根据施工方案、施工图纸、现行国家规范标准等，并结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底，交底内容要详细可行。3、现场准备（1）防水卷材是一种易燃材料，施工过程中防火与施工安全显得尤为重要。在防水施工和卷材存放部位，需要配备足够的灭火器材。（2）铺贴防水层的基层表面，应平整、牢固、清洁，并经验收合格。（3）基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。-22- 交底内容（4）基层与立面的转角处、阴阳角等部位应用水泥砂浆抹平成半径50mm的圆弧，以利防水施工。基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，桩头等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。4、材料准备（1）材料选用3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材、防水粉、遇水膨胀止水条等，以上材料进场前均应带有出厂合格证和质量检验报告。（2）材料进场后，不得交叉叠放，由建设单位、施工单位、监理单位三方共同抽样，首先进行外观检查，检查内容包括卷材是否断裂、折、孔洞、剥离、边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材的接头。（3）外观检查合格的卷材抽样送至实验室做复试。每批按规格不大于5000m2复试取样,试件1.0m（端头截去2m），重点检查不透水、耐热度、拉力、断裂延伸率等。检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可投入工程使用，以保证防水质量和效果。三、施工工艺1、施工工艺在混凝土垫层浇筑后，底板底部水平防水卷材、墙体侧墙、顶板采用自粘、满粘施工。2、施工流程地下室防水卷材施工分两步进行，首先做地下室底板底部、侧壁卷材防水；在地下室外墙拆模后再做地下室外墙立面卷材防水。基层清理—→节点部位加强处理—→铺设防水卷材—→长、短边搭接粘结—→节点密封—→揭除防水卷材上表面隔离膜，必要时在卷材表面干撒水泥粉—→质量验收3、基层条件（1）垫层混凝土达到可以上人的强度即可上人进行施工。（2）基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。（3）阴阳转角抹成圆弧形。（4）施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。4、施工要点（1）自粘聚合物改性沥青防水卷材施工1）基层处理：基层应平整、坚实，无明水，将基层突起物清除干净。基层表面平整度用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。对高低不平或凹坑地部位，用1：3加胶水泥砂浆抹平，对突出基层的异物、砂浆疙瘩用铲刀铲平，并清理干净。-22- 交底内容 2）节点加强处理：对于阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、圆滑的圆弧形。阴阳角部位应在防水层铺设前选用材性相容的材料做一层附加层，附加层的宽度每边不小于300mm。3）粘贴卷材，卷材与基层间、卷材间均为满粘，卷材长、短边搭接宽度应符合相关规范要求。卷材铺贴时先平面后立面，卷材搭接宽度短边不得小于100mm，长边搭接长度不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝应错开1500mm以上，避免接缝部位集中。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不少于600mm。4）长、短边搭接粘结：将卷材长、短搭接边处隔离膜揭除，再用小压辊等压实粘牢,排除卷材下部空气,接缝必须粘贴封严。四、质量要求1、质量验收标准（1）主控项目1）卷材防水层所用的卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）一般项目1）卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。-22- 交底内容4）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。2、质量控制及保证措施地下卷材防水工程施工前对容易发生质量事故的关键工序，质量控制工作要重视，特别是基层含水率、粘结胶的均匀和涂刷到位、接头的密封、气体的排出等，控制好才能保证质量。1、防水涂料及卷材铺设完成后，要注意后续的保护，重物严禁在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。2、防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒。3、在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报请防水施工单位进行修补。4、在卷材上表面干撒水泥粉，以避免浇筑混凝土保护层时卷材粘脚。5、在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。五、成品保护1、成品保护管理工作：（1）产品保护是承包商施工文明行为，产品保护期限从材料采购开始，工程交工验收结束，地下建筑防水产品保护贯穿以这个时期的全过程，产品保护工作落实到各责任人，由总施工监督检查各责任人工作质量情况。（2）项目质量员和安全员负责日常工作检查、工作督促、产品保护交底和应注意的工作，产品保护工作应及时填写记录，记录要具备可追溯性，一旦产品发生质量事故可追查事故部位、事故原因，给事故处理提供依据。（3）产品保护工作好坏重点做好操作人员的工作，与地下防水产品保护有关的工序有：混凝土、模板、钢筋、水电安装，凡是影响到防水产品保护的工种都要提醒对地下防水的产品保护。（4）成品保护技术措施：1）地下防水施工工序要组织得当，防水施工完成验收后及时组织保护层施工，地下室外墙防水施工保护层时，要及时组织回填土施工，使卷材防水及其保护层及时隐蔽保护。2）防水施工完成验收后，及时组织保护层施工，使防水及时隐蔽保护。3）安装施工进户管线时，注意不得破坏卷材防水及其保护层，施工管理人员及时提醒注意防水保护。-22- 4）必须在防水层上打洞破坏防水层时，应有补救方案经批准后施工，施工时注意检查各道工序质量。5）底板防水细石混凝土保护层没施工前和施工后强度没达到前，严禁在防水层上堆放各种材料。6）严禁在卷材防水附近或防水层上使用电焊、火焊，高空在卷材防水部位动用电焊，应设防护措施和设直接火盆。7）施工班组和操作人员，野蛮施工造成卷材破坏的，进行罚款和赔偿返工损失。六、安全文明施工管理措施1、施工安全（1）地下防水施工是在地下、高温环境下进行，大部分材料易燃并含有一定的毒性，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、坠物等引起的工伤事故。（2）施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。（3）有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对橡胶或粘结胶刺激过敏的人员，不得参加操作。（4）按有关规定配给劳保用品如：安全帽、安全防护手套、防护口罩等应合理使用，操作人员不得赤脚穿拖鞋或穿短袖衣服进行作业，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。（5）每天施工前检查基坑周围有无影响安全的因素存在，如基坑边沿的堆积物、基坑边沿的防坠物防护措施，基坑的安全情况、脚手架的安全情况、立体交叉互相影响安全情况等，在发现上述不利于的安全问题不处理之前不得施工地下墙面防水。（6）地下防水在5级以上的风、下雨季节不得施工，避开白天太阳光照射最强烈的时间施工，在同一个垂直作业面上存在立体交叉施工时，地下墙面防水补的施工。（7）严禁不戴安全帽下基坑施工。2、文明施工：（1）进入现场的防水材料要堆放整齐，卷材要立放，卷材不得水平放，为保证质量和安全也可以放在专用仓库，如露天堆放可放在阴凉的位置，并用塑布覆盖。粘结胶应放在专用库房内。（2）施工操作场地不得堆放过多的防水卷材和粘结胶，应随用随取，防止材料在炎热的夏季发生材料变质情况，粘结胶配置后应在规定的时间内用完。-22- （3）施工时剩余的边角料、废料、清洗工具的废油、变质的粘结胶，在下班前应清理干净，边角料堆放整齐，标识为易燃物品严禁烟火。废化学物品应设专用废料仓储存，防止发生火灾和造成环境污染。（4）废粘结剂、清洗工具的废油不得到处乱到、乱扔，粘结胶不得到处乱擦、乱刷，防止影响其他工序质量和影响施工环境。（5）施工完成后，应验收施工环境，合格后移交下道工序施工，不合格的项目部及时进行整改，以确保施工质量。接受交底人：交底人：-22- 钢筋安装技术交底施工单位安徽明珠建设工程有限公司工程名称金鹰大厦分项工程钢筋交底部位基础与主体交底日期2016年3月16日交底内容（一）施工准备1、材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20—22号铁丝。水泥、塑料垫块：强度要满足要求。2、工具常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。3、作业条件（1）熟悉图纸，规范标准、图集，核对料单、半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。（2）准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。（3）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。（4）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。（5）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（二）操作工艺1、基础（1）钢筋网（箍底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须符合全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。（2）基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚、2000mm厚筏板设置钢管支撑，间距3米，中间设置一道钢筋支撑，以保证人员安全，上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。（3）有180度弯钩的钢筋应向上、不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。（4）独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。（5）现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。2、柱（1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度。-22- （2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2、墙（1）墙的钢筋绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。（2）采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。（3）剪力墙钢筋定位采用梯子筋每隔3米一道，墙板钢筋插筋底脚要严格按照定位线进行绑扎。采用钢筋加固时要点焊牢固，确保砼浇筑时不位移。3、板（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨逢、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。（4）板与梁交叉处，板的钢筋在上，（5）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的未湍距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；3）直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取焊接绑扎接头搭接长度0.7倍。6）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。（三）质量标准1、保证项目（1）钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证和试验报告。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，应严格按规范规定全数绑扎。（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3、允许偏差网的长度、宽度允许偏差±10mm、网眼尺寸焊接±10mm、绑扎±20mm、骨架的宽度、高度绑扎±5mm、骨架的长度±10mm、受力钢筋间距±10mm、排距±5mm-22- 、箍筋、构造筋间距焊接±10mm、绑扎±20mm。受力钢筋保护层基础±10mm、梁柱±5mm、墙板±3mm。（四）施工注意事项1、避免工程质量通病（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。（6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。2、主要安全技术措施（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋、上肩卸料要注意安全。（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、产品保护（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。接受交底人：交底人：-22- 钢筋加工制作技术交底施工单位安徽明珠建设工程有限公司工程名称金鹰大厦分项工程钢筋交底部位基础与主体交底日期2016年3月16日交底内容（一）施工准备1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机、套丝机及相应吊装设备。2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进厂（场）后须经见证取样后作物理性能检验，合格方可使用。3、作业条件（1）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。（2）钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。（二）操作工艺1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，要用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲（1）钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲处内皮收缩、外支延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。（2）箍筋。箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋、其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。（3）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。b、箍筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。-22- （三）质量标准1、保证项目（1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。（2）冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。（3）钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。（5）钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。（四）施工注意事项1、避免质量通病（1）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、主要安全技术措施（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3）操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、产品保护（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。接受交底人：交底人：-22- 大体积砼施工技术交底施工单位安徽明珠建设工程有限公司工程名称金鹰大厦分项工程基础筏板交底部位基础交底日期2016年4月3日交底内容基础筏板混凝土施工技术交底一、工程概况：本工程为地下4层；地上1#、2#楼为29层，3#楼为27层；最大高度为：99.950m；建筑总面积地上62235.12m2、地下26182.86m2、人防工程4199m2；主要为钢结构。建筑类别：一类公建；耐火等级：一级；结构安全等级：二级，抗震设防烈度：7度；地下防水等级：二级、屋面防水等级：I级；设计使用年限50年。地下室主楼筏板厚度为1.8m，1#楼底板长44.6m、宽20.5m、厚2m；2#楼筏板长40m、宽20.5m、厚2m；3#楼筏板长24.3m、宽22.5m、厚2m。二、施工前的准备一）现场准备1、施工道路：现场施工道路应平整、保证畅通。2、施工电源：用于砼施工中（振捣器、照明等）的配电箱柜、电源线路应敷（架）设至场地就近地点，以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。现场除塔吊大灯外，还应随浇注部位增加碘钨灯5个，泵车位置各设碘钨灯1个。照明灯具应有备用数量。3、施工跳板搭设：为保证工程质量和安全，宜在底板-22- 上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板，随砼浇筑速度随搭随拆，平行移动。4、外墙止水钢板焊接应逐一检查合格，做好详细记录；测温点布设完成。5、隐蔽验收：根据施工图纸及施工质量验收规范，组织施工、技术、质量、安装等相关部门和专业进行工程预检，对轴线位置、标高控制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核，合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收，签字同意后方可进行下一道混凝土工序的施工。二）、材料物资设备准备1、砼用振捣器6台（每泵各配3台），备用5台；振动棒12根（每泵2根，其中12米配备2根）。2、施工水源、电源：施工用水来自场外自来水，检查水泵、管道情况是否完好；并确认施工期间不得停电。为了避免意外停电，现场宜备用发电机100KW一台，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用，发电机组与各主要箱柜连接。施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查。3、各类机具设备按需要数量准备，按运行要求进行班前检查，记录详实，数据可靠。三）、组织准备1、科学、合理、严谨的施工组织是保证砼施工各环节的根本保证，从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系，责任到人，并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排班，坚守岗位，加强过程监控，各负其责，以保证混凝土连续工作的进行。混凝土浇筑过程中，项目部安排三个班次的值班： 2、项目部 值班人员第一组：组长：裴大伟，成员：于金学、周聪聪、刘文龙、王立健-22- 第二组：组长：吕建强，成员：董松松、张腾飞、宫亚滨、罗杰第三组：组长：王成武，成员：马长林、沙祥祥、刘文龙、杨怀伟职责如下：1、组长负责人员分工，调度2、值班成员负责测设砼入模温度、砼坍落度、检查料单强度及配合比、控制浇筑连续性、检查砼振捣及浇筑厚度、记录砼浇筑记录、检查砼标高及平整度、监督砼收面及保温覆盖、联系并控制商品砼送料、材料供应、后勤等。3、施工队浇筑安排三班共60人，另备25人作为应急。每班安排带班班长1人，振捣手，抹面工，看模工，看筋工，杂工若干。两班换班时在工作面换班，吃饭时轮换吃饭。三、施工流向及工艺流程1)施工流向本工程底板砼面积较大，厚度较厚，工程量较多。拟采用一台汽车泵，一台拖泵由两端自中间斜面分层、逐一退步进行砼的浇筑。先浇电梯井至梯井底板，从推进方向浇注底板砼每层700mm，第二层700mm，第三层600mm，分三层浇筑，砼自流到哪，振捣就跟到哪里，铺摊面积宜小不宜大，以保证砼浇筑质量。2）施工工艺流程施工准备（浇注方案、技术交底、测温点布置、隐蔽验收、机具准备、合理选择泵送机位）→清理杂物、湿润基层及模板→埋设测温装置→-22- 确定混凝土配合比→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇注（斜面分层）→混凝土振捣→混凝土表面压光→二次收光→砼覆盖保温（薄膜一层，土工布一层，挤塑聚苯板一层）→混凝土养护、测温→调整养护措施→拆除模板。3）、浇灌令的签发准备工作全部就绪后，由项目经理组织部门负责人进行检查核实。再报请监理公司、业主单位确认以后，由项目总监理工程师师签发、项目技术负责人签认砼浇灌令。四、混凝土浇筑1、混凝土全部采用泵送。计划安排一台汽车泵，一台拖泵，覆盖全部工作面，-22- 每个输送管口配置3根50型振捣棒，在混凝土流淌的端部、中部和后部跟随振捣，确保混凝土振捣密实，防止漏振。机电科安排操作工人提前试机。另备数台振动器、数条振动棒作为应急。振动棒采取行列式行进，移动间距40-50cm，防止漏振。每一振点的振动时间15-30s，以混凝土表面泛浆并基本平整，不再溢出气泡为准。同时要防止过振。塔吊作为补充，如果泵管出现故障，及时吊运混凝土进行接茬，防止形成不规则的施工缝。2、采用斜面分层法，计划分三层由低向高逐步浇筑到设计标高，混凝土的浇筑要保持沿基础高度均匀上升。混凝土振捣时要控制每层的浇筑高度及振捣后坡度，电梯基坑局部较低的部位，应在浇筑开始时候就首先将电梯基坑底板混凝土浇筑，在底板混凝土能够承受上层混凝土的重量，浇筑上层混凝土时不至外溢时再浇筑上层混凝土，浇筑上层混凝土的时间由现场值班人员和混凝土带班工长视混凝土的凝结的速度确定。适时浇筑上层混凝土，既方便现场作业，又不会在横纵交接处形成施工缝。目前的气候条件，混凝土浇筑的间歇时间控制在3小时内。结合现场的实际情况和混凝土泵的工作效率，按每台泵每小时泵送量30-40m3计算。基础混凝土每个工作面的宽度可定在8-10m之间，在每个工作面内，浇筑完下层混凝土应返回头浇筑上层混凝土。电梯井基坑侧墙混凝土较厚，浇筑侧墙混凝土的分层高度不得大于300mm，并要循环浇筑，适当间歇，必要时可采用塔吊吊运浇筑。基础吊模处浇筑混凝土的方法与上述部位类似。浇筑上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土5-10cm，以消除上下层混凝土间的缝隙和下层混凝土表面的泌水。混凝土浇筑过程中，看模板的工人要随时观察模板和支架的稳定情况，模板和支架发生变形时，要及时停止浇筑，重新加固好以后再继续浇筑。混凝土表面在混凝土初凝前用工具抹压一次，终凝前再抹压一次，随即覆盖一层塑料薄膜和一层土工布、一层挤塑保温板保温保湿。3、基础混凝土计划开始浇筑时间2016年3月6日，在正常浇筑情况下，按平均每小时浇筑60m3计算，本次浇筑时间约需48h，预计在2016年3月8日结束。五、大体积混凝土的养护施工时要严格控制大体积混凝土的内外温差，对浇筑后的混凝土进行保温养护，采取保温养护的同时拌有保湿养护。-22- 保温层覆盖时交叉覆盖，让其自身湿养护，底板侧面采用砖模保温养护，在实际测温过程中如出现内外温差超过25℃时，适当加盖保温材料，防止混凝土产生温差应力和裂缝。一般砼浇注完成第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温。保温材料宜10天以上为妥，降温速度不易过快，以防温差应力产生裂缝。由于砼在温降中产生的拉应力较大，所以在浇筑完4d内应及时测量放线，4d后应尽量不要掀开覆盖材料。六、砼试块制作与管理1)、根据施工质量验收规范及本工程实际情况，底板砼按以下标准进行试块制作：C35，P8，底板按每100m3取样制作1组标准养护试块，本工程取样29组，并增加4组同条件养护；基础底板C35，P8抗渗试块共6组。2)、试块制作专人负责，并在业主、监理和砼搅拌站人员的监督下进行；同条件养护试块应按照现场养护条件进行覆盖；标准养护试块应在制作完3h内采用塑料布进行覆盖，防止失水，2天内拆模送试验室标养。3)、砼试块应在制作完成后，及时进行标识，注明浇筑部位、砼强度等级及成型日期。4)、规范试块管理，做好登记台帐。七、大体积混凝土的测温基础混凝土采取预留测温孔，准确地掌握并控制混凝土的内外温度差，控制其内、外温度差不超过25℃-22- 。1．测温点布置测温点布置必须具有代表性与可比性，测温点平面布置按十字交叉布置，每一测温点埋设三根测温管，一个埋深500mm，一个埋深1050mm，一个埋深1600mm，测温管采用50mm直径钢管制作，测温钢管下口密封不透水，上口用木塞密封。2．测温方法使用砼测温仪，随时控制混凝土内外温度。3．测温制度第1d--5d，每2h测温一次；第6d--第14d，每4h测温一次；在测混凝土内部温度的同时，测出混凝土表面温度，计算混凝土内外温差。4．记录要求每测温一次，记录各测温点的温度与混凝土表面温度，填入测温记录表中，计算混凝土内外温差，当发现温差超过25℃时，及时加强混凝土保温，防止混凝土产生温差应力，出现裂缝。-22- 八、大体积混凝土施工注意事项1．加强管理，对混凝土入模温度进行严格控制。2．保证混凝土的浇筑连续性；混凝土布料、振捣要按施工规范进行。3．重视混凝土保温保湿的养护工作，养护不少于14天。4．地下室施工要尽快施工，尽快回填土。5．根据天气情况及时调整，避免雨天施工。6．大体积混凝土收面后，不能浇水养护，以免表面收缩过快，产生温度裂缝。7．混凝土作业时，搭设人行通道，夜间施工加强照明。8、浇筑前和供电部门联系，确保在浇筑过程中不停电，保证混凝土连续浇筑。九、质量保证措施1、建立健全质量保证体系，全面落实岗位责任制，层层落实到人。2、认真执行“把六关”、“五不准”的规定，坚持“三检制”。“把六关”即把施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关；“五不准”即无施工方案不准施工，不合格材料、半成品不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。3、坚持砼浇灌令签认制度；专人负责做好后勤工作，提供可靠保障。4、执行技术交底、技术复核和隐蔽工程验检制度，各工种各专业协调配合。5、商品砼要有出厂质量证明书，砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范有关规定，使用前检查出厂质量证明书及有关报告。8、严格控制水灰比，经常检测砼坍落度。商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的塌落度和外观质量，实测塌落度与要求塌落度之间允许偏差±20㎜，使塌落度控制在160mm-22- 之间，做好混凝土浇筑记录。控制砼的搅拌质量。9、浇筑砼时应派钢筋工、木工进行钢筋、模板看护，发现问题及时处理；砼浇筑完成后应及时清理干净钢筋上的浮灰，对后浇带、施工缝应仔细清理、凿毛处理。10、浇灌砼连续作业，各施工班组之间要认真进行交接检查，详细交代振捣情况，做好交接记录。11、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的砼表面用塑料布覆盖，正在浇筑的部位搭设防雨棚。12、专人做好砼试块同条件养护、标准养护工作。13、加强成品保护工作，底板砼表面在强度未达到1.20Mpa-22- 时，不得进行上部施工作业；14、加强过程监控，各职能人员跟踪协调工作，做好砼浇筑施工记录。15、砼表面应平整，振捣密实，不准有蜂窝、漏筋、裂缝等缺陷。16、底板砼施工期间，应加强基础降水、排水工作，杜绝地下水上来。十、安全文明环保措施1、加强安全管理，实施跟踪巡检。做到施工中旁站到位。2、做好对各工种、各专业进行安全交底工作，详细安全操作规程。3、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业正确系安全带。4、砼振捣工和拉线人员必须带好绝缘手套，穿胶鞋；湿手不得接触电源开关，以防触电。5、电工、焊工、机械工等特殊工种必须持证上岗。6、现场电源三相五线制，做到一机一闸一漏保，严禁使用破损或绝缘性能不好的电线，严禁电线随地走。7、注意架空线路高度，已防挂断。8、夜间施工必须有充分照明，照明灯具应有防护措施，并接地良好。9、专人专机，不超载，不带病运转。10、操作工人精力集中，不许嬉戏打闹；严禁班前班中酗酒。11、工作前应检查操作环境，机械设备是否符合安全要求，经检查合格后方可施工。12、电气设备和线路绝缘良好，漏电灵敏，并应接地、接零。作业前，应检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。电线不准直接挂在钢筋上，不准随地或在底板钢筋上走。13、现场禁止吸烟，注意防火安全。14、进入基坑的人行通道，钉防滑条，搭护栏1.2m高，挂安全网。基坑周边搭围护栏杆1.5m高。15、前台、后台工完场清；严禁上下抛掷物品。16、振捣器不得在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。检修或作业间断时，必须切断电源。17、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50-22- ㎝，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或是钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。18、振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电机外壳上妨碍散热。发现温度过高时停歇降温后方可使用。19、作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。20、电源线路要悬空，移动时注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好性，发现破损立即进行处理。21、作业后，必须切断电源，做好清洁保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。22、夜间施工要有足够的照明，并安排有两名电工值班。接受交底人：交底人：-22-'