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  • 2022-04-22 11:47:57 发布

顶板防水技术交底记录.doc

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'技术交底记录2013年8月1LI工程名称工程部位名称顶板工程工序名称基坑顶板防水交底内容:概况:二、基坑防水概况:木工程车站主体结构为钢筋栓结构,车站结构混凝土强度不低于C35,钢筋采用II、III级钢筋,车站防水以口身混凝土防水为主,其抗渗等级2P8,同时根据规范设置附加防水层。地下车站防水原则为确定钢筋混凝土结构自防水体系,并以此作为主体形成系统工程,即以结构自防水为根本,加强钢筋混凝土结构的抗裂、防渗能力的工作环境,以诱导缝、施工缝、变形缝等防水为重点,辅以附加防水层加强防水。顶板设置外防水层,设置时要求顶板面不做找平层。防水层采用喷涂型聚腺防水涂料(1.2mm厚)。三、车站防水施工工艺:基而清理一验收一聚J]尿弹性体底漆喷涂一自检一验收一聚服弹性体面漆喷涂一自检一验收。1、防水施工前基面处理:(1)堵漏处理:首先勘察地下连续墙墙面和施工缝渗漏位置,根据水渗漏的具体情况,堵漏采用聚氨脂注浆和无机堵漏防水材料填堵。凡墙缝有渗漏(或有湿斑)处,必须作堵漏防渗处理。技术负责人项目负责人班组长 工程名称工程部位名称顶板工程工序名称基坑顶板防水交底内容:(2)凿毛处理:清除地墙与顶板以上40cm已作凿毛处理的表层砂浆杂物、酥松、起砂及凸起物等。使其达到坚实、干净和无凸起物的要求。根据地墙与顶板以上40cm墙面水渗漏的具体情况,堵漏采用聚氨脂注浆和无机堵漏防水材料填堵。(3)找平处理:按设计要求采用聚合物水泥砂浆对清理或堵漏后的40cm墙面进行找平防渗处理。要求找平层做到相对的平整、光滑。然后在地墙与顶板接缝处做40mmX40mm的倒角(阴角处理),倒角的聚合物水泥砂浆必需密实、结合牢固。(4)诱导缝处理:按图纸在顶板诱导缝位置开10mm厚20mm宽的槽,并清理槽内杂物、酥松、起砂及凸起物等。特别注意清理开凿处的残渣,使其达到坚实、干净的要求。再按比例取料,充分搅拌均匀后,嵌入诱导缝屮,用腻子刀嵌填,先将少量的密封材料在缝槽两侧刮抹,再分两次将密封材料填入缝内,并用力压实,注意缝的两侧壁粘牢,直至填满,防止裹入空气。接头部位采用斜茬,以利保证质量。最后盖上宽度为400mm聚乙稀隔离膜保护。2、基面要求(1)施作顶板防水层的顶板混凝土基而应保证2/1000的平整度,且不允许作找平层。(2)混凝土基层表面不得有突出的尖角与可见的贯穿裂缝等弊病,若出现宽度>0.3mm的裂缝,须作灌注化学浆液处理。若裂缝宽度>0.5mm,除对裂缝进行化学浆液灌注外还应再将缝口扩大为8-15mm宽、12〜15mm深的V字型槽,先用密封胶嵌填7.5mm,余下部分用聚合物砂浆作防水层。(3)顶板混凝土含水率应低于一定标准。其测定方法是:将1研的卷材(或橡皮)覆盖在基层表面上,静置2小时,若卷材(或橡皮)表面或基层表面无水印,则可认为混凝土基层含水率达到要求。技术负责人项目负责人班组长 工程名称工程部位名称顶板工程工序名称基坑顶板防水交底内容:3、基材处理:(1)混凝土基材在表面处理前,应做到表面平整(对重要地面要做到平整度不大于2mm/m)。新混凝土基材应充分养护(时间28天以丄),做到完全固化,达到工程所需的质量指标。基材应充分干燥,含水率在8%以下,PH值V10。(2)用角磨机、喷砂或高压水枪清除表面的灰尘、浮渣及垢物。用高压水清除时,应待水份完全挥发后方可施工。(3)用能保证和基材及底漆附着力的堵缝料,将基材表面的凹陷、洞穴和裂缝填平,待堵缝料固化后,用砂轮磨平,使表而平整连续。(4)用清洁、干燥无油的床缩空气或真空除尘方法,清除基材上的半土和杂物。(5)用聚腺材料供应商提供或推荐的底漆(通常是聚氨酯类或环氧树脂类),按供应商推荐的工艺,进行基材底漆的喷涂、辗涂或刷涂,以保证聚腺和基材的附着力。(6)需在基材潮湿情况下喷涂聚服类涂层吋,应采用带湿施工的底漆,并按底漆供应商的工艺进行底漆的施工(喷、刷或银涂)。4、涂层喷涂施工:(1)喷涂前检查待涂表面状况,确认底漆干燥、表面清洁方可施工。(2)检查A、R两组份料是否正常,A料是否有水份和潮气进入后导致有白色结晶或块状凝聚,若有疑问,应及吋和材料供应商联系。使用前将R料进行充分的搅拌,做到颜色均匀一致、无浮色、无发花、无死沉淀。(3)严禁在聚豚涂料各组分屮添加任何稀释剂。(4)涂敷前彻底检查各种设备的状况,确认性能完好。(5)按设备操作手册屮的操作程序起动设备,检查运行状况。调整设备,设置工艺参数,一切正常后方可进行涂敷作业。技术负责人项目负责人班组长 工程名称工程部位名称顶板工程工序名称基坑顶板防水交底内容:(6)涂敷作业:一般用手持喷枪喷涂施工,作业吋应连续纵横交错一次喷涂至所要求的厚度。(7)喷涂作业须选用熟练抢手,经技术培训,考试合格后持证上岗。(8)正式喷涂前先进行试涂,当试涂的涂层质量达到要求后,固定工艺参数,方可正式喷涂施工。(9)检查环境温度和湿度,环境温度和底材温度应至少为露点以上3°C,相对湿度应在80%以下。若超出上述要求应停止施工。因特殊情况,不得不施工吋,应采取可靠措施,确保工程质量。(10)喷涂时应随时检查工艺丿玉力、温度等参数,观察喷涂型式和涂层状况,如果发现异常,应立即停止作业,检查并排除故障后方可继续施工。(11)喷涂要保证厚度大致均匀。施工吋下一道要覆盖上一道50%,俗称“压枪”,这样才能保证涂层均匀。施工过程屮应随吋检查涂层厚度。(12)如在对于边角部位应作预先喷涂,在大于涂料厂家推荐的重涂时间进行重涂时,应将原涂层打毛,用清洁、干燥、无油的空气吹净表面,最好刷涂或喷涂一•道层间粘合剂,方可施工。(13)施工现场应保持良好通风以利于涂层完全干燥,防止不良气体聚集。(14)设备连续造作中的短暂停顿(1小时以内)不需要清洗枪,较长时间的停顿(如每日下班等),则需要用清洗罐洗枪,必要吋应将混合室、喷嘴、枪滤网等拆下,进行彻底清洗。(15)设备短时间停用,只要将枪彻底清洗,将设备和管道带压密封即可。设备停用1个月以上,或环境特别潮湿停用半个月以上时,应用DOP和枪清洗剂对设备彻底清洗,然后灌入DOP密封之。(16)喷涂作业吋切不可混淆A、R组份,切勿将A、R料上料泵和A、R料桶装错,否则将造成严重设备事故。技术负责人项目负责人班组长 工程名称工程工序名称技术交底记录工程部位名称基坑顶板防水2013年8月1LI顶板交底内容:(17)表面状况的控制:喷涂时调节喷枪的喷射角度,枪与底材的距离,即可得到表面光滑的“镜面”,提高美观性,乂可以得到表面具有均匀颗粒的“麻面”,起到防滑和消光的效果。造粒时要注意风向和风力,施工者在上风口,风力以3级以下为宜。(18)涂层喷涂后24小吋内进行配套密封胶的施工。用密封胶枪将喷涂过的涂层收尾部位进行封闭。对边、角、沟、槽部位及高承载场合也应做收尾处理。密封胶由材料厂商推荐,并按其工艺施工。(19)面漆施工应在涂层喷涂后12小时内进行。如超过12小吋,应该打毛涂层,刷涂或喷涂一道层间粘合剂,30分钟后再施工面漆。5、涂层补伤和重涂:(1)对涂层漏涂及损伤处均应做好标记,然后进行修补。(2)对损伤及松动的涂层要彻底清除掉,然后用喷砂或钢丝刷将暴露的底材及周围20mm范围内的涂层打毛,并将垢物清理干净。(3)只能使用与原涂层相容的材料或涂料生产厂家推荐的材料修补涂层。修补方法按修补材料厂家的说明进行。(4)修补涂层厚度应等于或略大于原涂料厚度,表面应光顺。四、技术质量保证措施1、进场材料检验(1)对进场的水泥进行常规复验;(2)对进场的防水涂料进行常规复验。项目负责人班组长技术负责人 工程名称工程部位名称顶板工程工序名称基坑顶板防水交底内容:2、质量要求(1)涂膜防水层与基层应粘结牢固。(2)防水层不得有裂纹、堆积、翘边、鼓泡现象。(3)抗渗堵漏处不得出现水渗漏。(4)选派进过培训并持有上岗证的,有实际防水经验的人员操作,并严格按规范作业。(5)采用符合设计要求的,技术指标符合标准的材料,并严格材料进场检验。3、工程验收(1)防水堵漏施工小,每一道工序完成后,均由施工方对其质量自检,合格后方可进行下道工序施工。(2)防水堵漏施工属隐蔽工程,按隐蔽工程验收规范验收。(3)防水施工完毕,应由甲乙双方及按有关规定请相关部门参加验收,对所做防水工程予以检查确认,提出验收意见。技术负责人项目负责人班组长'