屋面聚氨酯防水技术交底.doc 5页

'　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　施工单位：广西四建第十分公司工程名称日月大厦　分部分项名称屋面聚氨酯防水施工队（组）屋面防水施工人数1施工技术　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　交底内容：一、施工准备（1）防水涂料：选用聚氨酯防水涂料，有出厂合格证，并现场取样复试合格。（2）两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮存期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份按比例配合，形成聚氨酯防水涂料。（3）辅助材料：二甲苯，用于稀释和清洗工具。（4）机具：电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚刷、毛刷。二、作业条件（1）基层干燥，无开裂、空鼓、起砂等质量隐患（2）透气帽、落水斗安装完毕三、质量标准1、基层清理：用铲刀将粘附在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土、杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的操作。3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用刷子蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和排水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷，地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上350mm高。4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器配合搅拌均匀（约5分钟），用橡胶刮板刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，涂刮量以0.8~1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。5、第二层涂膜：第一层道涂膜固化到不粘手后，按第一遍材料配比方法进行第二便涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，涂刮方向必须与第一道的涂刮方向垂直，涂刮量与第一遍相同。6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm的砂子，以增加与水泥砂浆保护层的粘结力。7、在屋面天沟、泛水、雨水口、管道穿通处及屋面突出部位的连接处，需加铺玻璃纤维布一层。8、检查涂膜的厚度，如厚度达不到设计要求，再涂刮一遍或多遍直至厚度达到1.5mm，尤其注意垂直面厚度是否达到要求。9、最后一道涂膜固化干燥后，经检查合格后可进行蓄水试验，无渗漏后即可作保温层。三、质量标准1、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证和试验报告。2、涂膜防水层与埋管管件、表面坡度等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。3、涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。4、聚氨酯涂膜防水层，涂膜厚度均匀，粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。5、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。1施工技术　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　交底人交底时间　　年　　月　　日施工队（组）长签字技术负责人签字2施工技术 　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　施工单位：广西四建第十分公司工程名称日月大厦　分部分项名称屋面保温施工队（组）保温施工人数2施工技术　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　交底内容：（一）材料准备40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、水泥、砂子、绑丝。（二）主要机具灰浆搅拌机、铁抹子、木抹子、灰槽、抹灰板、阴角阳角抹子、杠尺、靠尺、卷尺、筛子、灰桶、扫帚、刷子等。（三）作业条件1、材料要求：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。2、防水层表面清理干净方可进行正道工序。（四）操作工艺1、工艺流程：基层处理—→挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设—→砂浆找平层—→养护2、施工要点1）、基层处理：卷材防水层要平整，不得有积水现象，表面清理干净。2）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设：干铺挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，应该先将接触表面清扫干净，铺板时，板与板之间要错开铺设，板块应铺平垫稳，板与板之间、板与结构之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实。3）、水泥砂浆找平层：在铺设水泥砂浆之前，在分格内涂刷素水泥浆一层，然后铺设20mm厚1：2.5的水泥砂浆，木抹子抹来后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝，手压不留印后，再用铁抹子压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，无漏压，表面压平压光。4）在面压光完工后24h，用喷雾器进行洒水养护，养护时间为7d。（五）质量标准1、主控项目（1）挤塑聚苯板的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定；（2）找平层与其下一层结合牢固，无空鼓和裂纹；（3）当天未用完的水泥砂浆，来天施工不能直接使用，加入定量水泥搅拌均匀后方可重新使用。2、一般项目（3）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的铺设应紧防水层，铺平垫稳，拼缝严密；（4）水泥砂浆搅拌均匀，找平层表面洁净、密实，无裂纹、脱皮等现象；（六）成品保护1、已铺设完成的挤塑聚苯板上不得进行大荷载施工，保证保温层不受损坏；2、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面；3、找平层施工完毕，未过到一定强度时不得上人踩踏。2施工技术　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　交底人交底时间　　年　　月　　日施工队（组）长签字技术负责人签字3施工技术 　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　施工单位：广西四建第十分公司工程名称日月大厦　分部分项名称刚性屋面防水施工队（组）防水施工人数3施工技术　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　三、施工准备主要机具：混凝土搅拌机、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳等。作业条件：防水层已经完成并进行蓄水试验检查合格，无渗漏，保温层已施工完毕并经隐藏验收合格，各方签字齐全。四、施工工艺1、工艺流程：基层检查验收→嵌分格条→铺隔离层→绑扎钢筋→隐藏验收→配料搅拌、铺砼→振捣、滚压→收面压光2、操作工艺（1）、基层检查验收：在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收，合格后方可进行面层刚性层施工。（2）、嵌分格条：按照屋面图纸在图纸进行试分格，分格应使整体对称或间距基本相等原则，分格间距应不大于4m，在图纸上画出分格缝位置，检查无误后再放测在屋面女儿墙上，并弹出控制线，根据控制线嵌塑料分格条，先点铺坐灰，待分格条安装后再满铺，将分格条嵌固稳定。嵌分格条应拉线，保证顺直平整，表面水平。细石混凝土防水层的分格缝，应设在结构应力变化突出的部位，且女儿根处离墙20Cm处设一圈分格缝。（3）、铺隔离层：在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，采用干铺无纺布，施工时避免钢筋破坏。（4）、绑扎钢筋网片钢筋网片采用φ4冷拔低碳钢丝，间距为150mm绑扎成双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于10ｍｍ，钢丝必须调直，钢筋在分格缝处断开。钢筋绑扎完成后应进行隐藏验收，合格后方可进行下道工序。（5）、浇筑细石混凝土１）混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平，并依照设计方向设置2%找坡。２）待混凝土收水初凝后，大约10h左右，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。（6）养护细石混凝土终凝后（12~24h）应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。（7）分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理屋面刚性防水层与女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出20mm的间隙，并用密封材料嵌填密封，屋面与女儿墙等处应作成圆弧状，圆弧半径150mm。3施工技术　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　交底人交底时间　　年　　月　　日施工队（组）长签字技术负责人签字4施工技术 　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　施工单位：广西四建第十分公司工程名称日月大厦　分部分项名称刚性屋面防水施工队（组）防水施工人数4施工技术　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　五、质量标准1、细石混凝土刚性防水层（１）检查数量：按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，每一层面不应少于３处。（２）主控项目①所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能，必须符合设计要求和规程的规定。检验方法：检查产品的出厂合格证、混凝土配合比和试验报告。②钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和规程规定。检验方法：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。③防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30mm高，持续24h观察。（３）一般项目①细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求，不积水，可用坡度尺检查或浇水观察。②细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。③泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距符合要求，分格缝平直，溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。（４）实测项目细石混凝土屋面的允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差(mm)检验方法平整度±5直尺和楔形塞尺检查分格缝位置±20尺量检查泛水高度≥200尺量检查2、密封材料（１）检查数量：按每50m检查一处，每处5m，且不少于3处。（２）主控项目①密封材料的质量必须符合设计要求。检验方法：可检查产品的合格证、配合比和现场抽样复验报告。②密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。③嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。（３）一般项目①密封材料嵌缝的板缝基层应表面平整密实，无松动、露筋、起砂等缺陷，干燥干净，并涂刷基层处理剂。②嵌缝后的保护层粘结牢固，覆盖严密，保护层盖过嵌缝两边各不少于２０ｍｍ。（４）实测项目密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5~0.7倍。六、成品保护（１）刚性防水层混凝土浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要注意成品保护。分格缝填塞时，注意不要污染屋面。（２）雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。（３）不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。4施工技术　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　交底人交底时间　　年　　月　　日施工队（组）长签字技术负责人签字5施工技术 　　　　　　　　　建筑安装工程施工技术交底单　　　　　　　5施工技术'