浅议d2000-23离心式鼓风机安装施工工艺 7页

'浅议D2000-23离心式鼓风机安装施工工艺【摘要】主要介绍了D2000-23型离心鼓风机安装，从基础的无垫铁安装，到设备的轴瓦刮研，再到润滑油系统的安装总结出了独特的安装方法，保证了施工质量的要求。通过描述提高施工技术人员对D2000-23型离心鼓风机安装施工水平。【关键词】施工工艺；离心式鼓风机；安装施工1、前言D2000-23型鼓风机是沈阳鼓风机（集团）有限公司为山东邹平铁雄焦化厂而设计的。该鼓风机的工作介质为易燃易爆的焦炉煤气，这就需要它就有更好的严密性、更小的震动性和工作的可靠性。对该鼓风机的安装质量提出了更高的要求。为了更高的提高安装质量和工作效率，盛安建设集团有限公司铁雄工地组织技术人员及技工进行攻关，从基础的无垫铁安装，到设备的轴瓦刮研，再到润滑油系统的安装总结出了独特的安装方法，保证了施工质量的要求。取得了良好的经济和社会效益。2、工法特点2.17 基础安装采用无垫铁施工工艺，与垫铁施工工艺相比，使安装基础的工作时间缩短，提高了劳动效率，节约了成本，还可以均匀地传送静态和动态的机器载荷给混凝土基础。降低了机组的震动。2.2精确调整机组的轴瓦同心度，进行冷态找正，使机组在运转过程中不至由于热梯度、压力梯度、轴位移等产生的热膨胀而超过支撑轴承的间隙范围。以满足该鼓风机震动低的要求。2.3仪表及油控系统的安装规范化，保证了机组的鼓风机的正常启动、运行和停止。3、适用范围本工法适用于D2000-23型离心鼓风机安装4、工艺原理该鼓风机由异步电动机通过膜片联轴器，液力偶合器和变速机驱动的。鼓风机和变速机均安装在同一底座上。本工法充分考虑了机组的系统关系，对机组机器安装的先后步骤、相互位置关系、联系机器之间的联轴器调整精度进行控制，以使机组安装满足要求。无垫铁施工是用机器上已有的、用于安装的顶丝来调平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75％以上时,取出临时垫铁,填实空洞或松掉顶丝,达到调平的要求。5、施工工艺流程及操作要点5.17 施工工艺流程5.2基础检查仔细检查基础尺寸和养生情况及待安装在基础上的鼓风机的保管情况。基础应具有足够的刚度，以保证设备找正的稳定性。5.2.1底座定位（1）由制造厂提供的机器底座带有调整螺栓，以便在进行二次灌浆前，对机器进行初步调整。（2）检查机器的水平以及初步找正（3）灌浆5.2.2离心鼓风机主体的安装和调整（1）最先就位机器的决定（2）鼓风机的安装步骤1）风机的校准（标高和水平度）；——作为首先安装的机器；2）变速机的校准（调整每个轴端水平度和距离）3）电机的校准（调整每个轴端水平度和距离）4）变速机的安装和校准①除去底座和变速机机箱体连接面的划痕及毛刺等；②增速机箱座就位后调整箱座剖分面的标高达到图纸规定的尺寸要求；轴向水平度达到0.05mm/m；垂直轴向方向的水平度达到0.1mm/m。7 5）风机机壳的安装和校准①除去底座与风机机壳连接面的划痕和毛刺等；②拆下风机机壳上用于排污油的螺塞；③机壳就位时首先分别拆下底座上的垂直、水平导向键，然后根据厂内安装预装位置就位，并尽量控制各部机间的轴向位置尺寸；④对就位后的下机壳调整其剖分面的标高、轴向水平度、垂直轴向水平度、轴向位置达到图纸规定的尺寸要求；⑤最终机组校中心符合要求后，将风机下机壳就位时拆下的垂直，水平导向键重新复位，并用相应配带的锥（圆柱）销定位固定。现场对中后的位置引起各键位置微小改变时允许键上的销孔重新扩铰后最终定位。并使就位后机壳上键槽两侧面与相应配合的键留有均匀间隙，以保证机组运行时风机热膨胀的需要。6）电机的安装和校准①除去底座和垫铁接触面的划痕及毛刺等；②电机就位后，调整电机的标高和电机底座水平度达到图纸规定的尺寸要求。（3）联轴器校准5.2.3基础螺栓孔灌浆（1）地脚螺栓孔的定位7 （2）浇灌混凝土砂浆前应将基础螺栓孔（即预埋套管内壁）清理干净，并灌水湿润；配制砂浆必须用清洁的水，并一定要搅拌均匀；浇灌砂浆必须连续，中途不可停顿，直到螺栓孔完全充满为止；为了使砂浆容易灌入，可插入钢板等物轻轻戳动，捣实后的砂浆一般比混凝土表面低20～50毫米；灌浆以后要注意砂浆的养护，应防止砂浆受到振动、冲击和负荷，避免污泥、灰尘或其它外物的粘附，并保证一定的养护期。（3）浇灌的砂浆凝固（强度达到75％）后可除去定位隔片，然后装上垫片，轻轻拧紧地脚螺栓。并彻底清除基础螺栓孔周围基础铲凿面上（或垫台、预埋垫板、斜垫铁上）的砂浆及露出基础表面的地脚螺栓部分上面所粘附的砂浆。5.2.4基础的二次灌浆（1）灌浆前的准备工作（2）砂浆灌注（3）砂浆的养护5.2.5管路系统和其它设备的安装6、质量控制6.1工程质量控制标准6.1.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。6.1.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98。6.1.37 机组零部件与氧气直接接触金属表面的脱脂、清洗根据设计要求参照《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000标准执行。脱脂后残油量必须进行定量测定，其数值不得超过设计规定。6.2质量保证措施6.2.1确认基础强度达到设计强度的75％后才开始安装。6.2.2为了使安装后施工的二次灌浆层混凝土与基础结合牢固，须铲凿基础的安装表面，以除去该面表层的浮浆层，并使之粗糙。6.2.3底座校正后最终径向、轴向水平度达到0.1mm/m，标高符合要求。6.2.4联轴器对中必须保证安装精度,可用镭射对中仪进行以保证精度。6.2.5增速机箱座就位后调整箱座剖分面的标高达到图纸规定的尺寸要求；轴向水平度达到0.05mm/m；垂直轴向方向的水平度达到0.1mm/m。6.2.6高低缸压缩机轴向水平度达到0.05mm/m；垂直轴向水平度达到0.1mm/m。6.2.7电机底座的水平度轴向水平度±0.10mm/m垂直于轴向的水平度±0.10mm/m7效益分析7.17 经济效益分析7.1.1本工法与传统的垫铁安装设备比较,首先避免了垫铁与基础、设备底座接触不良，导致机组振动的现象。同时在材料上节省了大量的垫铁，创造了经济效益。7.1.2本工法的施工将机组系统性给予高度重视,避免了因相互位置关系的偏差而导致不良后果。本工法与国内同类工程施工方法相比增加了施工的灵活性。，缩短了施工周期，节省了大量管理费和人工，减少了电焊机等机械台班。7.2社会效益分析7.2.1工程质量获得保障，平均工期缩短了15天，安装完成后鼓风机振动减小，工程质量达到优良，本工程被评为山东省建筑工程质量“泰山杯”奖，提高了公司形象和知名度。7.2.2提高了企业施工技术水平和应变能力，促使企业在设备安装过程中的技术革新和发展。8应用实例参考文献：[1]《离心式鼓风机操作规程》《离心式风机的原理及应用》7'