钢索配线安装施工工艺标准.pdf 13页

'钢索配线安装施工工艺标准版本：第1版文件编号：JI-JS-QB0605-05-20041范围本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。2施工准备2.1材料要求：2.1.1绝缘导线：导线的型号、规格必须符号设计要求，并有产品合格证，并符合国家标准。2.1.2钢索：采用钢绞线做为钢索。其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强2度选择，最小截面积不小于10mm。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm.2.1.3镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm.2.1.4镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应变成燕尾。2.1.5镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。2.1.6扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm。宽度不应小于20mm。镀锌层无脱落现象。2.1.7绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。2.1.8塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1.9螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳。2.1.10按导线根数选择安全型压线帽，安全型压线帽必须是合格产品。2.1.11套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与1 导线规格相同材质套管。2.1.12接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。2.1.13铁制盒；安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。盒子不应劈裂，变形，损坏、镀锌层及防腐油漆完整不脱落。2.1.15镀锌明装盒。适用于塑料管，明敷设配线工程使用。其材质应均匀无破裂，盒子无变形、变色等损坏现象。2.1.16辅助材料；橡皮绝缘带、自粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调和漆、纱布等。材料应没有过期受潮，变质等现象。2.2主要机具2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线带、桶、刷子。2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。2.2.3砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀、电焊机、煨管机、液压煨管机、电气焊工具、气焊工具、压力案子。2.2.4电烙铁、电炉、熄锅、锡勺、大绳、滑轮、倒链、牙管、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作业条件：2.3.1在配合土建施工的同时，做好预埋铁件和预埋孔洞。2.3.2配合土建装修进行钢索吊装及配管、配线。3操作工艺钢索配线就是借助钢索的支持，在悬挂的钢索上进行管配线或瓷柱配线或塑料护套线配线或电缆配线。钢索配线适用于建筑物屋架高、跨度大而又需降低电气设备安装高度的场所。例如：为降低灯具的安装高度来提高照度的场所。目前这种配线方式已被广泛用于民用建筑住宅小区内的室外电话电缆、有线广2 播电视电缆的配线。3.1工艺流程；预制加工工件→预制铁件及预留孔洞→弹线定位→固定支架→组装钢索→安装保护接地线→钢索配线路→钢索配线→钢索配线检查、绝缘摇测3.2钢索配线的规定及要求；3.2.1钢索上的导线至地面的距离，在室内时不低于2.5m。3.2.2室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护导线、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定在钢索上。3.2.3钢索布线所采用的铁线或钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度2选择，最小截面不宜小于10mm。钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支撑点，中间支撑点的间距布应大于12m。3.2.4在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求；（1）钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大距离见表2-14-1。表2-14-1支持点间最大距离布线类别支持点间距（mm）支持点距灯头盒(mm)金属管1500200塑料管1000150（2）吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于30mm，吊装接线盒卡子的数量不应小于2个。3.2.5钢索上吊装护套线时，应符合下列要求：（1）用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm；卡子距接线盒的距离不应大于100mm。（2）用橡胶或塑料护线套时，接线盒应采用塑料制品。3.2.6钢索上吊装瓷瓶时，应符合下列要求：（1）支持点间距处应大于1.5m，屋内的线间距离不应小于50mm,屋外的线3 间距离不应小于200mm。（2）扁钢吊架的终端加拉线，其直径应不小于3mm。3.3预制加工工件：3.3.1加工预埋铁件，其尺寸不应小于120*60*6mm；焊在铁件上的锚固钢筋其直径不小于8mm，其尾部要弯成燕尾状。3.3.2根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。废镀锌铁件应先除锈在上防腐漆。3.3.3钢管或电线管进行调直、切断、套丝、煨弯、为管路连接做好准备。3.3.4塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备。3.3.5采用镀锌钢绞线或圆钢做钢索时，应按实际所需长度剪断，檫去表面的油污，预先将其拉直，以减少其伸长率。3.4预制铁件及预留孔洞：应根据设计图标注的尺寸位置，在土建结构施工上机将预制铁件固定好；并配合土建准确地将孔洞留好。3.5弹线定位：根据设计图确定出固定点的位置，弹出粉线，均匀分出挡距，并用色漆做出明显标记。3.6固定支架：将已经加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。固定好的支架可做为线路的始端、中间点和终端。钢索在墙上安装示意图4 （a）钢索的起端；（b）钢索的终端1—终端拉环；2—索具套环；3—钢丝绳轧头；4—钢索；5—花篮螺栓3.7组装钢索：3.7.1将预先拉好的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定两道（一正一反）。为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。3.7.2将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调整钢索的松紧度。3.7.3将绑钢索在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固定两道。3.7.4将钢索与花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求。3.7.5钢索的长度在50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设花篮螺栓；长度每增加50m就应加装一个中间花篮螺栓。3.8安装保护接地线：钢索就位后，在钢索的一端必须装有明显的保护地线，每个花篮螺栓处均应做好跨接接地线。3.9钢索吊装金属管：3.9.1根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒，相应规格的吊卡。3.9.2在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧紧、牢固，进盒的丝扣不得超过2扣。吊卡的间距应符合规范要求。每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。3.9.3双管并行吊装上件，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索5 应在同一平面内。3.9.4吊装完毕后应做整体的接地保护，接线盒的两端应有跨接接地。3.10钢索吊装塑料管：3.10.1根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒，管子接头及吊卡。3.10.2管路的吊装方法同吊金属管，进入接线盒及灯头盒时，可以用管接头进行连接；两端对接可用管箍粘接法。3.10.3吊卡应固定平整，吊卡间距应均匀。3.11钢索吊瓷柱（珠）：3.11.1根据设计图，在钢索上准确地量出灯位、吊架的位置及固定卡子之间的间距，并用色漆做出明显标记。3.11.2应对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔，然后再将瓷柱（珠）垂直平整，牢固的固定在吊架上。3.11.3将上好瓷柱（珠）的吊架，按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上。钢索上的吊架不应有歪斜和松动现象。3.11.4终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固。3.11.5瓷柱（珠）及支架的安装规定：（1）瓷柱（珠）用吊架或支架安装时，一般应使用不小于30mm*30mm*3mm的角钢或使用不小于40mm*4mm的扁钢。（2）瓷柱（珠）固定在望板上时，望板的厚度不应小于20mm.（3）瓷柱（珠）配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表2-14-2的规定。6 表2-14-2支持点及线间允许距离线间最小允许距离（mm）线路分支、导线边线支持点间距转角处至电导线截面瓷柱（珠）对建筑物最大允许距门、灯具等2（mm）型号最小水平离（mm）处支持点间距离（mm）距离（mm）1.5-4G38(296)1500507100100606-10G50(294)150050710010060（4）瓷柱（珠）配线时导线至建筑物的最小距离应符合表2-14-3的规定。表2-14-3导线至建筑物的最小距离导线敷设方式最小间距（mm）水平敷设时的垂直距离，距阳台、平台上方，跨越屋顶2500在窗户上方200在窗户下方800垂直敷设时至阳台、窗户的水平间距600导线至墙壁、构架的间距（挑檐除外）35（5）瓷柱（珠）配线时其绝缘导线距地面最小距离应符合表2-14-4的规定。表2-14-4导线距地面最小距离导线敷设方式最小距离（mm）室内2500导线水平敷设室外2700室内1800导线垂直敷设室外27003.12钢索吊护套线如图2-14-2所示：7 图2-14-2钢索塑料护套线配线示意图1—钢索（直径D）；2—塑料护套线；3—铝片卡；4—塑料线接线盒；5—接线盒固定钢板3.12.1根据设计图，在钢索上量出灯位及固定点的位置。将护套线按段剪断，调直后放在放线架上。3.12.2敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用铝卡子在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上，直至终端。3.12.3在接线盒两端100~150mm处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量。3.12.4灯具为吊链灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线不应受力。吊链为瓜子链时，可用塑料线将导线垂直绑在吊链上。3.13钢索配线要求:3.13.1管内穿线：干线导线可直接逐盒穿通，分支导线的接头可设在接线盒或器具内，导线不得外露。3.13.2导线连接：导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原来的绝缘强度。连接时，应正确区分相线，中性线、保护地线，可采用绝缘的颜8 色区分，或使用仪表测试对号、检查正确方可接线。3.13.3线路检查及绝缘摇测：（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测（2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用1000V，量程为0-1000MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上，。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：A电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一个应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。B电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。钢索配线施工中除应注意各种配线施工中必须遵守的事项外，还应注意以下几点。a应按表2-14-5选择钢索的规格。表2-14-5钢索的选择表9 b室内应采用镀锌钢绞线（GL型）；室外及敷设在潮湿或有酸、碱、盐腐蚀性的场所，应采用塑料护套钢索。不得使用含油芯的钢索。c钢索敷设后，若弛度大于100mm，则在中间应增加吊钩，钢索中间吊钩的固定点间距不应大于12m。d钢索上各种配线方式的支持件间、支持件与灯头盒间以及瓷柱配线线间的距离，应遵守表2-14-6的规定。表2-14-6钢索配线中零件间和线间距离（mm）e钢索的接地，必须安全可靠，切不可忽视。4质量标准4.1主控项目4.1.1应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。4.1.2钢索的终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密，且应接地（PE）或接零（PEN）可靠，4.1.3当钢索长度50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。4.2一般项目4.2.1钢索中间吊架间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。4.2.2电线和灯具在钢索上安装后，钢索应承受全部负载，且钢索表面应整洁、10 无锈蚀。4.2.3钢索配线的零件间和线间距离应符合表2-14-7的规定。表2-14-7钢索配线的零件间和线间距离（mm）钢索配线检验批质量验收记录表GB50303-2002单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包项目分包单位经理施工执行标准名称及编号监理(建设)单位验收记施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录录1钢索的选用第17.1.1条主钢索端固定及其接地接控2第17.1.2条零项张紧钢索用的花蓝螺栓目3第17.1.3条设置中间吊架及防跳锁定零一1第17.2.1条件般2钢索的承载和表面检查第17.2.2条项钢索配线零件间和线间目3第17.2.3条距离专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）年月日11 检查数量:主控项目抽查5条（终端），少于5条（终端），全数检查;一般项目1、2抽查5条，少于5条，3按不同配线规格各抽查10处，少于10处，全数检查;检查方法:见《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002第28.0.7条.判定:应检数量全部符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002之规定判定为合格.5成品保护5.1电气设备安装的过程中，应主意不要碰坏其他得设备及建筑得门窗、墙面、地板等。并防止将已敷好的导线碰松、匝断。5.2配管、配线完成后，不得再进行喷浆、刷油，一面污染导线和电气器具。6应注意得质量问题6.1钢索重度过大。6.1.1吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂度过大。应调整花篮螺栓，使钢索得垂度符合安装要求。6.1.2耳环接口处未焊死，垂重后抻开，造成钢索垂度过大应将耳环地接口处补焊牢固。6.1.3中间挡距过大，造成垂度过大、应按要求补加吊点。6.2钢索未做保护地线的截面过小，应按照要求补做明显可靠的保护地线。6.3扁钢吊架不垂直、平整、固定点松动。应及时进行修护找正。6.4扁钢吊架的间隔不均匀、差别过大。应按照规定要求从新调整。6.5导线不平整，出现扭弯和松弛现象。应按照要求将导线埋顺调直后再绑扎牢固。6.6导线线芯受损。采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯。应使用剥线钳削去导线的绝缘层。12 6.7导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要合适、焊锡要均匀。焊锡后应该用布条及时檫去多余的焊剂，保持接头的清洁。6.8导线接头部分的导扎层不紧密平整。绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带后粘胶带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。6.9钢索穿墙、梁、楼板等处未加穿墙保护管。应采取有效的补偿措施。6.10钢管或钢电线管的管口不光滑，煨弯度数不够，凹扁度数过大。应将管口的毛刺锉光，重新煨弯。更换凹扁度过大的管。6.11塑料管有变色、承插口偏心及凹扁度过大的现象。应重新找正承插口，更换扁度过大和质量不和要求的管子。6.12护套线配线平整度差。导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致或导线局部有弯。应理顺导线后再固定。6.13穿过墙体的护套线被抹在墙上。应补做保护管后再配线。6.14配管时，盒子的材料与管才不符。金属管应选用金属盒。塑料管应选用塑料盒。7质量记录7.1绝缘导线,塑料护导线产品出厂合格证.7.2钢索配管,配线工程预检,互检,自检记录.7.3设计变更洽商记录,竣工图.7.4钢索配线检验批质量验收记录.7.5绝缘电阻测试记录.13'