自控仪表安装施工工艺标准.doc 47页

'自控仪表安装施工工艺标准1.适用范围现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。2.引用标准(1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）；(2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）。(3)《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999）；(4)《仪表工程施工手册》3.术语取源部件、允许误差、相对误差、最大误差、仪表精度、精确度、脱脂、模拟信号、数字信号、控制对象、设定值、偏差、反馈、负反馈、正反馈、DCS控制、冗余、单体调校、系统调试。4.施工准备由于工程前期工序的延误，在总工期不变的情况下，造成仪表专业施工工期非常紧迫，而仪表工程量又很大。因此施工前必须作好充分准备。施工准备包括技术准备、物资准备、施工设备准备及作业条件准备。4.1技术准备资料准备资料准备是指安装资料的准备，包括施工图、常用标准图、自控安装图册《自动化仪表工程施工及验收规范》和质量验评标准及有关材料手册等。施工图是施工的依据，也是交工验收的依据，还是编制施工预算和工程结算的依据。仪表施工人员按不同的职责，看图、审图，进行各自陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准的准备工作。一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：图纸目录设计说明书仪表设备汇总表仪表一览表安装材料汇总表仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表电气材料汇总表仪表盘正面布置图仪表盘背面接线图供电系统图电缆敷设图信号、联销原理图供电原理图电气控制原理图调节系统原理图、检测系统原理图设备平面图、一次点位置图调节阀、节流装置计算书及数据表仪表系统接地复用图纸技术准备是在资料准备的基础在进行的。具体地说，要做下列技术准备工作。(1)参与施工组织设计的编制施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准(2)施工方案的编制施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：（A）编制依据；（B）工程概况，包括说明、特点、主要的实物量；（C）主要施工工序和施工方法；（D）质量要求及质量保证措施；（E）安全技术措施；（F）进度网络计划或统筹图；（G）资源安排，包括劳动力及施工工机具、标准仪器一览表；（H）交工资料表格。主要施工方法和施工工序是方案的核心。质量要求和质量保证措施是方案的基础。这些是技术方案的重点。（3）两个会审自控专业的技术准备工作，还包括两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，施工单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。（4）施工技术准备的三个交底这三个交底分分别是设计技术交底、施工技术方案交底和工序交底。设计技术交底在施工准备初期进行。由建设单位组织，施工单位参加，设计单位向这二个单位作设计交底。一般由设计技术负责人主讲，然后按专业分别对口交底。设计交底的主要目的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。施工单位参加的目的是更好地了解设计，为以后施工中可能产生的种种问题的解决，有一个明确的指导思想。施工技术方案交底是由施工单位中项目组织，工程技术负责人向在处一线的施工技术人员及相关部门的技术交底。重点是对一特定的工程项目，准备采用陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准的主要施工方法，使用的主要施工机具，施工总进度的具体安排，质量指标、安全指标、效益指标的交底。工序交底一般在施工中进行。严格地说不是施工准备的内容。这是一个以施工员主讲,具体实施施工人员参加的一个交底。要针对某一具体工序，向施工人员讲清楚工序衔接、施工要领、达至要求的设想。也就是说，要告诉工人应该怎么干，不应该怎么干，要交待清楚质量要求及执行规范的具体条款。此外还要交待清楚安全要求。这个交底可以是文字的也可以是口头的，但必须要有记录，有签字。（5）划分单位工程和质量评定划分单位工程是施工准备的一个重要内容。具体操作是按项目要求，按建设单位的标的把所施工的项目划分成单项工程、单位工程、分部工程和分项工程。单位工程划分完后，技术部门与质量管理部门一起要编制"质量控制点一览表"。按分项工程、分部工程和单位工程的顺序，把每一工序质量检查都列出来，按重要性分为A、B、C三类。C类为班组自检。B类在自检基础上，项目部质量专职检查员要检查认可，A类是在专职质检员认可基础上，通知建设单位质量处，要有甲方认可。检查前要发质量共检单，作为交工资料的一个内容。1.1物资准备(1)提出施工主材、消耗材料计划，对工程所需的各类设备材料货时间表要求，以保证原材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。(2)施工班长配合工程技术人员在设备到货后，对自控设备的外观、随机附件、型号规格及其数量进行检查，对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。1.2施工设施准备(1)施工现场按总平面布置设立临时设施，如办公室、休息室、库房、预制场、临时电源。(2)根据仪表的调校规定设立仪表存放和调试专用工作间。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准(3)提出施工用的机具、设备及相关的标准仪器计划。见表4-1序号机具名称规格型号单位数量1交流电焊机2手电钻3台钻4电锤5弯管机6开孔器7电动套丝机8角相磨光机9砂轮机10砂轮切割机11线锤12水平尺13过程校验仪14信号发生器15温度仪表校验仪(包括水浴、油浴、管状炉)16压力校验器17交直流稳压电源18对讲机19数字万用表(5位半)20兆欧表21接地电阻测定仪表22扳手23角尺24电工工具25试电笔表4-1陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准1.1作业条件准备(1)施工作业前包括现场管理、施工应根据施工项目的大小，预估工程量、工程结构、施工工期等条件，确定相应的人员。(2)包括现场管理人员、施工人员在进入现场前都应由专业的安全管理人员进行现场施工安全教育。(3)仪表专业在施工中往往需要有其他专业的前期工作作为条件，所以施工开始前对现场情况进行细致深入的了解，对各专业间的作业流程有个系统的规划，以便仪表专业穿插于各专业间施工作业保证工程进度。5．施工工艺5.1施工工艺流程自控仪表安装施工工艺流程主要分为以下几部分：(1)电缆桥架、电缆保护管的支架预制安装；(2)电缆桥架、电缆保护管安装敷设；(3)仪表电缆敷设；(4)仪表电缆校对；(5)仪表单体校验；(6)取源部件安装；(7)仪表安装；(8)仪表供气、供液管路支架预制安装；(9)仪表供气、供液管路管路敷设安装；(10)仪表供气、供液管路管路吹扫、试压、试漏；(11)仪表供气、供液管路管路连接；(12)仪表电缆连接；(13)仪表接地系统敷设；(14)仪表单体调试、系统联校；(15)配合工艺进行单体试车；陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准(1)配合建设单位进行联动试车。自控仪表专业主要施工工序流程图引压管与管件出库检查仪表设备出库检查电缆桥架、管及电缆出库检查除锈、防腐单体校验桥架、管安装取源部件安装DCS数据组态支架安装安装就位导压管配管吹扫、试压二次防腐校、接线系统试验交工验收电缆敷设陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准图5-15.2操作要求仪表工程的施工周期很长。在土建施工期间就要主动配合，要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时，要随时关心工艺安装的进度，主要是确定仪表一次点的位置。仪表施工的高潮一般是在工艺管道施工量完成70%时，这时装置已初具规模，几乎全部工种都在现场，会出现深度的交叉作业。施工过程中主要的工作有：配合工艺安装取源部件（一次部件）；在线仪表安装；仪表盘、柜、箱、操作台安装就位；仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制作安装，仪表管路吹扫、试压、试漏；单体调试，系统联校；配合工艺进行单体试车；陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准配合建设单位进行联动试车。其安装顺序大致如下：仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安装。仪表控制室的安装工作有仪表盘基础槽钢的制作、安装和仪表盘、操作台的安装，核对土建预留孔和预埋件的数量和位置，考虑各种管路、槽板进出仪表控制室的位置和方法。进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数量、方位、标高，以及开孔大小能否符合安装需要。对出库仪表进行一次校验。这项工作进行时间较为灵活，可以早到施工准备期，也可以达到系统调校前。在现场要考虑仪表各种管路的标高，以及固定它的支架形式和支架制作安装，保温箱保护箱底座制作，接丝盒、箱的定位。现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、接线箱的安装，仪表槽板、桥架安装，保护管、导压管、气动管的敷设，控制室仪表安装，电缆敷设和配线、校接线。仪表管路吹扫和试压。现场仪表安装完毕，现场仪表管路施工完毕，配合工艺管道进行吹扫、试压。为此节流装置不能安装孔板，调节阀在吹扫时必须拆下，用相同长工度的短节代替，用临时法兰连接。二次联校。安装基本结束，与建设单位和设计单位一起进行装置的三查四定，检查是否完成设计变更的全部内容。控制室进行二次联校、模拟试验，包括报警和联锁回路。·1·桥架安装1、电缆槽及其配件应选用制造厂的标准产品，其结构形式、规格、材质、涂漆等均应符合设计文件规定，并应有质量证明文件。2、当弯头、三通、变径等配件需要在现场制作时，应采用成品直通电缆槽进行加工，其弯曲半径不应小于该电缆槽的电缆最小弯曲半径。3、现场制作宜采用螺栓连接，特殊情况可用焊接，焊接时应采用断续焊，并应有防变形措施，接缝应相互错开，焊完后配件应平整牢固，打磨平滑。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准4、加工成形后的配件应按照设计文件的要求，及时除锈、涂刷底漆和面漆。5、电缆槽内的隔板应成Ｌ形，且低于电缆槽高度，边缘应光滑。若隔板与槽体采用焊接固定时，应在Ｌ形底边的两侧采用交替定位焊固定，隔板之间的接口应用定位焊连成整体，并及时做好防腐处理。6、电缆槽底板应有漏水孔，漏水孔宜按之字形错开排列，孔径为φ5～φ8mm。若需要现场开孔时，应从里向外进行施工，并应作防腐处理。7、电缆槽及其构件安装前应进行外观检查，其内、外应平整，内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。8、电缆槽的安装位置应符合设计文件的要求。安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方，对于高温管道，不应平行安装在其上方。9、电缆槽的安装程序应先主干线，后分支线，先将弯头、三通和变径定位，后直线段安装。10、电缆槽宜采用平滑的半圆头防锈螺栓连接，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。11、电缆槽不宜采用焊接连接。若采用焊接方式连接时，应按下列要求施工：a)焊接应牢固，不得有明显的变形现象；b)扁钢连结件与槽的两侧焊接时，应在扁钢件两侧点焊，每侧至少应多于２点，焊缝长约30mm。c)扁钢连结件与槽的底面焊接时，应在扁钢件两侧采用交错点焊，焊缝长约30mm，每侧焊缝间距约150mm；d)焊接后，打掉药皮将焊缝磨平，并补涂防锈漆和面漆。12、电缆槽在支架上的固定方法，应按设计文件的规定进行，不应采用焊接固定。13、电缆槽安装直线长度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施。14、电缆槽安装应保持横平竖直、排列整齐，底部接口应平整无毛刺。成排电缆槽安装时，弯曲部分弧度应一致。电缆槽变标高时，底板、侧板不应出现锐角和毛刺。15、电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准16、电缆槽的开孔，应采用机械加工方法，不得用电焊和气焊切割。保护管引出口的位置应在电缆槽高度的2/3左右。当电缆直接从开孔处引出时，应采取适当措施保护电缆。开孔后，边缘应打磨光滑，并及时作防腐处理。17、电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。18、电缆槽与动力电缆桥架的安装间距，应符合设计文件规定。·2·电缆保护管敷设1.选管按设计图纸的材质及其规格数量要求进行选管，管材出厂质量合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。除此之外，镀锌钢管应确保镀锌管里外镀锌完好，无锈腐、脱落现象，不应有变形及裂缝，镀锌管内壁应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，镀锌管表面不应有凸凹现象，并且保证管壁薄厚均匀。2．弯管保护管弯曲后的角度不应小于90度；保护管的弯曲半径，不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；单根保护管的直角弯不宜超过2个。3.管安装作业前必须认真堪查现场，结合工艺的施工进度。当主体工艺管线以及大陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准件结构安装结束，相关平台、结构架制作安装结束后，仪表管线的安装便可进行。电缆管路安装前应认真检查钢管内是否有污物和积水要进行清除。材料：镀锌钢管，角钢，3/4管卡子，电焊条，油漆等。机具：无齿锯，套丝机，交流电焊机，管钳子，台钻，磨光机，钢卷尺等。a.电缆管线敷设前应认真识图，对应各不同区域平面敷设图并结合工艺流程检测点进行施工。b.仪表电缆管安装必须依据设计图纸与电缆管路支架的安装，应符合GB50093--2002≤自动化仪表工程施工及验收规范≥第6.4适用范围。c.依据GB50093--2002第6.4.1、6.4.3、6.4.10、6.4.13规定：(1).保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。(2).加工制作保护管弯管时，保护管弯曲后的角度不应小于90°；明配管其不应小于保护管外径的6倍，暗配管不应小于管外径的10倍。并且保护管的外壁不应有凹陷、裂缝和明显弯扁。单根保护管的直角弯不宜超过两个。(3).当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270º时，应在其中间加装拉线盒。(4).保护管应排列整齐固定牢固，管卡固定确保卡距均匀。(5).保护管穿过楼板时应有预埋件，当需在楼板或钢平台开孔时，孔的位置适当，大小适宜，开孔时不得切断楼板内的钢筋或平台钢梁。d.配管支架制作与安装(1).材料切割：根据敷设路径上管子的根数，配钻与切割支架长度。要确保有效孔径。(2).组装：根据支架的制作图进行组装焊接。(3).安装：支架的安装根据平面敷设配管图，并结合现场环境进行焊接。支架间距水平安装为1.0-1.5m，垂直安装为1.5-2.0m。支架安装时，相对起端与终端用粉线拉直,用水平检测水平度。焊接金属件时要把支持件的孔中心对应好，以防卡管错位。e.分线盒的连接与安装陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准(1).分线盒与管路连接采用丝扣连接方式，并用开孔机具开孔，用锁紧螺母紧固。(2)安装分线盒时要考虑盒门的方向，便于穿线，防雨。·3·电缆敷设1敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值：A、交链聚乙烯电缆０℃。B、橡皮绝缘电缆－１５℃。2敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦；固定时，松紧应适当。3塑料绝缘、橡皮绝缘多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的１０倍。电力电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92的有关规定。4仪表电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计文件规定。5在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。6电缆沿支架敷设时，应帮扎固定，防止电缆松脱。7明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于１.５m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0.８m。8电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或电缆槽内。9电缆敷设后，两端应做电缆头。10制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。11综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术文件要求。12设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设。13补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设。14陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准当补偿导线和测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。15对补偿导线进行中间和终端接线时，不得接错极性。16仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。仪表线路配线的一些规定及要求1从外部进入仪表盘、柜、箱内的电缆电线应在其导通检查及绝缘电阻检查合格后进行配线。2仪表盘、柜、箱内的线路宜敷设在汇线槽内，在小型接线箱内也可明线敷设。当明敷设时，电缆电线束应用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为１００—200mm。3仪表的接线应符合下列规定：A、接线前应校线，线端应有标志；B、剥绝缘层时不应损伤芯线；C、电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好；D、多股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接。4仪表盘、柜、箱内的线路不应有接头，其绝缘护层不应有损伤。5仪表盘、柜、箱接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号。标号应正确、字迹清晰且不宜腿色。6接线端子板的安装应牢固。当端子板在仪表盘、柜、箱底部时，距离基础面的高度不宜小于２５０mm。当端子板在顶部或侧面时，与盘、柜、箱边缘的距离不宜小于１００mm。多组接线端子板并排安装时，其间隔净距离不宜小于２００mm。7剥去外部护套的橡皮绝缘芯线及屏蔽线，应加设绝缘护套。8导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有余度。9备用芯线应接在备用端子上，或按可能使用的最大长度预留，并应按设计文件要求标准备用线号。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准·4·压力检测仪表安装·4.1压力检测元件压力检测的方法很多，按敏感元件和转换原理的特性不同，一般分为四类：（1）液柱压力计。它是根据流体静力学原理，把被测压力或差压转换成液体高度（差），压力计一般采用充有水或水银的玻璃U形管或单管。（2）弹性式压力仪表。它是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成弹性元件的位移，并通过机械传动机构直接带动指针。常见的弹性式压力计有弹簧管压力仪表、膜盒压力仪表、波纹管压力仪表等。（3）电远传式压力仪表。这类仪表的敏感元件一般也是弹性元件，通过进一步应用转换元件（或装置）和转换电路将与被测压力成正比的弹性元件的位移转换成电信号输出，实现信号的远距离输送。常见的有力平衡式压力变送器、电容式压力变送器、霍尔式压力传感器等。（4）物性型压力传感器。它是基于在压力作用下，敏感元件的某些物理特性发生变化的原理。常见的物性型压力传感器有应变式压力传感器、压阻式压力传感器、压电式压力传感器等。·4.2压力取压口的位置选择1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域，也就是说要选择在流速稳定的地方。（2）当管路中有突出物体（如测温组件）时，取压口应取在其前面。（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。（5）取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。·4.3压力表陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准1.压力表的原理与构造1.1原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。1.2构造：溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。处理方式：禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。弹性敏感元件：波登管、波纹管、隔膜波登管压力表陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准1-异径接头；2-无缝钢管；3-表接头；4-垫片A在水平管道上安装B在垂直管道上安装陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准1-异径接头；2-冷凝圈；3-冷凝弯；4-压力表接头；5-垫圈A带冷凝圈压力表在水平管道上安装B带冷凝弯压力表在垂直管道上安装膜盒压力表膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力，并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。压力变送器1、普通压力变送器普通压力变送器是由传感器、变送电路、壳体、接液口、接线口等部分组成的。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准目前传感器有扩散硅、压电陶瓷、电容膜盒。他们的测量原理无一例外的都是在有激励的惠斯登电桥失去平衡时有电流或者电压输出。变送电路是将这种输出信号进行转换，使之与被测的物理量成一一对应的线性关系。接液口直接与过程介质接触，有多种联接方式。如：1/2NPT、G3/4、M20*1.5等。接线口是电线入口，如M20*1.5。要求要有一定的防护等级。测量高压力时，介质最大工作压力一般不宜超过仪表量程的3/5。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准常用变送器安装图示2、法兰变送器法兰变送器是在普通变送器基础增加了一个远传密封装置而构成的。所以也叫远传式变送器或者隔膜变送器。远传密封装置由法兰、膜盒、毛细管和毛细管内的填充液等构成的。过程介质压力由隔膜、填充液最后传递到压力变送器的敏感元件即传感器上。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准法兰变送器膜盒、毛细管内的填充液一般是硅油和氟油。特点是热温度系数小，低温时不冻凝，高温时不挥发，不汽化。粘度不随温度有大的变化。高温硅油最高可达315℃，低温硅油最低可达-40℃，氟油在-40℃和315℃之间。·5·温度仪表安装温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热换，需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。·5.1双金属温度计工业双金属温度计是一种适合测量中、低温的现场检测仪表，可用来直接测量气体、液体和蒸汽的温度。特点1、无汞害，易读数，坚固耐震。2、保护管材为1Gr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛，承压、防腐能力强。3、抽芯式温度计可不停机短时间维护或更换机芯。4、轴向型、径向型、135º型、万向型等品种齐全，适应于各种现场安装的需要。分类：1、WSS系列双金属温度计2、WSSX电接点双金属温度计3、WTJ系列双金属温度计4、BT系列温度计保护套结构特征与工作原理:陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准双金属温度计是用绕成螺纹旋形的热双金属片作感温元件，并将它装在保护套内，一端固定（固定端），另一端（自由端）连接在一根细轴上，轴端装有指针。当温度发生变化时，感温元件的自由端随即转动，从而细轴带动指针产生角位移，在标度盘上指示出温度的变化；直型表则通过转向传动机构带动指针。由于感温元件与温度变化呈线性关系，所以指针所指示的位置即是被测温度值。表壳材料有钢板、铸合金、不锈钢板；检测元件还具有抽芯式结构；可调角型温度计的表头部分借助于波纹管，转角机构等零件，可以由角型到直型或从直型到角型任意角度转变。电接点双金属温度计则在结构上增添了电接触组、调节装置和出线盒等部件。在温度变化时，当与预先设定的控温定触点（上限与下限）相接触或断开的瞬间，使控制线路中的继电器或接触器动作，从而实现自动控温或报警的功能。主要技术参数1、精确度等级：1.5       基本误差限为量程的±1.5%2、时间常数：检测元件直径d<6mm，<30S                     d=8.10mm，<40S3、护套的公称压力：6.4MPa4、护套材料：1Cr18Ni9Ti温度计型号及各字符的含义陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准常用双金属温度计安装图示陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准·5.2热电偶热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是：陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。1．热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。2．热电偶的种类及结构形成（1）热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。3．热电偶冷端的温度补偿陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。·5.3热电阻热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。1．热电阻测温原理及材料热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。2．热电阻的结构（1）精通型热电阻工业常用热电阻感温元件（电阻体）的结构及特点。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制.（2）铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。（3）端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准（4）隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。3．热电阻测温系统的组成热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：①热电阻和显示仪表的分度号必须一致②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。常用热电偶、热电阻安装图示陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准·6·流量检测仪表安装1、流量取源部件1.1安装前应对流量节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量，并做好记录，其质量应符合设计文件和国家现行标准的有关规定。1.2流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。1.3在规定的最小直管段范围内，其内表面应清洁、无凹坑和突出物，且不得设置其它取源部件或检测元件。1.4在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。1.5节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合规定：2流量仪表安装2.1差压流量测量节流装置以及流量计应安装在被测介质完全充满的管道上。2.2转子流量计应安装在振动较小的垂直管道上，并且管道的应力不应作用在仪表上，垂直度允许偏差为2mm/m，被测介质的流向应自下而上，上游直管段的长度应大于5倍工艺管道内径。2.3涡轮流量计应安装在无振动的水平管道上，上、下游直管段的长度应符合设计文件要求，前置放大器与变送器间的距离不宜大于3m。2.4电磁流量计（变送器）可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上，并应符合下列规定：a)在垂直的管道上安装时，被测介质的流向应自下而上；在水平的管道上安装时，不应安装在工艺管路最高水平管段上，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置；b)流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件的要求；c)流量计外壳、被测介质及工艺管道三者应连成等电位，并应有良好接地；d)当管道公称直径大于300mm时，应加专用支撑；e)周围有强磁场时，应采取防干扰措施。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准2.5容积式流量计的安装应符合下列规定：a)流量计宜安装在水平的管道上，若需垂直安装时，被测介质的流向应自下而上；b)流量计的刻度盘应处于垂直平面内；c)流量计上游应设置过滤器，若被测介质含气体，则应安装除气器。2.6质量流量计安装应符合下列规定：a)安装在振动场所的流量计，出入口宜用减振高压金属挠性软管与工艺管道连接，流量计应安装在水平管道上，矩型箱体管、Ｕ型箱体管应处于垂直平面内，且工艺介质为气体时，箱体管应处于工艺管道的上方，工艺介质为液体时，箱体管应处于工艺管道的下方。表体应固定在金属支架上；b)流量计的转换器应安装在不受振动、常温、干燥的环境中，就地安装的转换器宜装保护箱；c)安装弯管型流量传感器，如果流体中含有气泡，弯管不应朝上，如果流体中含有沉淀物，弯管不应朝下。防止管中堆积，产生虚假流量；d)垂直安装流量管应将流量管垂直固定。水平安装同样将流量管固定，且不要倾斜。防止管中流体气泡、沉淀物堆积，产生虚假流量。2.7靶式流量计的靶板中心应与管道轴线同心，靶面应迎着介质流向且与管道轴线垂直，上、下游直管段的长度应符合设计文件要求。2.8涡街流量计应安装在无振动的管道上。上、下游直管段的长度应符合设计文件要求，管道内壁应光滑。放大器与流量计分开安装时，两者之间的距离不宜大于20m，其信号线应使用屏蔽线。2.9超声波流量计上、下游直管段应符合设计文件要求，对于水平管道，换能器探头的位置应在与水平面成45°夹角的范围内。被测介质管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或涂层。2.10孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置，安装前应进行外观及尺寸检查，孔板、喷嘴入口边缘及内壁应光滑无毛刺，无划痕及可见损伤，并测量验证其制造尺寸应符合设计文件和制造标准的规定。2.11孔板、喷嘴、文丘里管的安装应符合下列规定：a)节流件必须在管道吹洗后安装；b)孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎向被测介质的流向；陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准a)检查直管段长度、同轴、同心度应符合要求；b)安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不得突入管道内壁。2.12差压计或差压变送器的正负压室应与孔板、喷嘴上的正、负符号相对应，安装位置还应符合下列规定：a)测量气体压力时，仪表宜高于取压点；b)测量液体或蒸汽压力时，仪表宜低于取压点。2.13阿纽巴流量计安装应符合下列规定：a)阿纽巴流量计有四个孔的一侧应迎着被测介质的流动方向；b)阿纽巴取源部件的轴线应与管道轴线垂直相交；c)阿纽巴流量计两侧直管段长度应符合设计文件的要求。2.14需加前后直管段的流量仪表，直管段口径应与流量仪表口径一致。2.15节流装置的安装应符合下列规定：a）安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷咀的出口边缘应无毛刺、圆角可视损伤，并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。b）安装前进行清洗时不应损伤节流件。c)节流必须在管道吹洗后安装。d)节流的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被侧流体的流向。e)在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷咀，若有排泄孔时，排泄孔的位置为，当流体为液体时应在管道的正上方，当流体为气体及蒸汽时应在管道的正下方。f)环室上有“＋”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致。g)节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为10。h)安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径。夹紧后不得突入管道内壁。i)节流件应与管道或夹持件同轴。2.16差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准2.17转子流量计应安装在无震动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过20，被测流体的流向必须自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管子直径(SH3521的要求为5倍)。2.18靶式流量计靶的中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度应符合设计文件要求。2.19涡街流量计信号线应使用屏蔽线，上、下游直管段长度应符合设计文件要求，放大器与流量计分开安装时，两者之间的距离不应超过20m。2.20电磁流量计的安装应符合下列规定：a)流量计外壳、被测流体与管道连接法兰三者之间应等电位连接，并应接地；b)在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置；c)流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件要求。2.21椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内。椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体的流向应自下而上。2.22超声波流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件要求。对于水平管道，换能器的位置应在与水平直径成450夹角的范围内。被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或涂层。2.23均速管流量计的安装应符合下列规定：a)总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差不应大于30；b)检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不应大于30；c)流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件要求。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准常用流量仪表安装图示陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准·7·物位检测仪表安装液位、界位及料位的测量统称为物位测量。对物位进行测量,指示和控制的仪表,称物位检测仪表。·7.1物位取源部件安装要求1.物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。2.内浮筒液位计及浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装；并应保证导向管内液流畅通。3.双室平衡容器的安装应符合下列规定：A、安装前应复核制造尺寸，检查内部管路的严密性；B、应垂直安装，其中心点应与正常液位相重合。4.单室平衡容器宜垂直安装，其安装标高应符合设计文件规定。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准5.补偿式平衡容器的安装固定时，应有防止因被测容器的热膨胀而被损坏的措施。6.安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。7.电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。8.静压液位计取源部件的位置应远离液体出口。·7.2物位检测仪表安装要求1.浮筒液面计的安装高度应使正常液位或分界液位处于浮筒中心，并便于操作和维修。浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差为2mm/m。2.钢带液面计安装浮子的导向钢丝应安装牢固、垂直拉紧，不得扭曲或打结。钢带应处于导管中心且沿滑轮滑动自如，钢带导管垂直度允许偏差为0.5mm/m。3.超声波物位计安装时，其传感器中轴线应垂直于被测物的表面，且中间不应有障碍物。4.雷达物位计应垂直安装，从容器安装口至容器底部范围内不应有结构性障碍物。探测器及保护管应按设计文件和制造厂要求进行安装，一般插入容器30～50mm。5.物位开关应安装在方便电气接线的地方。安装应牢固，浮子应活动自如。6.玻璃板液面计应安装在便于观察和检修拆卸的位置，如果和浮筒液面计并用，安装时应使两者的液位指示同时处于便于观察的方向。液面计安装应垂直，其垂直度允许偏差为5mm/m。7.装玻璃管液面计时，填料应用扳手轻轻拧紧，防止玻璃管碎裂。8.位计的探测器应安装在便于维修和易于移动的位置，同时应远离下落物料或加保护罩。探测器与转换器间的接线应采用屏蔽导线。9.差压变送器测量液位时，其安装高度不应高于下部取压口，但用双法兰式差压变送器、吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时可不受此限。10.法兰式差压变送器毛细管的敷设应有防护措施，其弯曲半径应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准常用物位仪表安装图示陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|自控仪表安装施工工艺标准陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准·8·仪表阀门管路安装仪表管路按功能可分为测量用介质导压管、气源管、气信号管、伴热管。仪表管路安装工程量很大，是自控仪表安装的重要组成部分。导压管是流量、液位分析、压力测量管线，直接与工艺设备或管路相接，内走气体、液体介质。·8.1导压管导压管按其工艺介质的压力不同，可分为设计压力小于0的真空管；设计压力为1.6MPa及以下的低压管路；设计压力大于1.6MPa的中压管路和大于10MPa、小于100MPa的高压管路。导压管的材质与工艺管道要求相同，按介质的温度、压力、腐蚀性等因素选择。常用的有中、低、高压无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、水煤气管、镀锌水煤气管、塑料管、铝管、铜管等，铝管多用于空分装置，铜管用于气管路式空分装置。常用管材规格Dgl5以下。对于粘稠、结晶或要求传递滞后小的场合，多采用Dgl8～32的管径。导压管路敷设内容及要求如下：1、导压管作为测量管线以较短为好，使控制点至一次仪表或传送仪表的距离较近，以减少测量滞后或测量附加误差。一般距离不超过16m。2、从工艺管道或设备引出的导压管路不允许进控制室，不能与电缆同走一个汇线槽盒内。敷设方式为架空支架安装；尽量避免埋地敷设。实在需要埋地的需要做防腐处理，并且埋地部分不能有活接头，要认真做好隐蔽工程记录。3、导压管要进行清洗、吹扫、试压(包括气密性试验和强度试验、真空试验)。脱脂、防腐、保温等，要求同与其相连的工艺管道一样。真空度、强度气密性试验要同工业管道一起进行。4、导压管的敷设应有1:10～l:100的坡度，其坡度方向要保证既能排除不凝气体，又能排除蒸气冷凝液。一般在管道的最高点和最低点分别安排气阀和排液阀。测量流量的差压导管，其正负压管应尽量靠近，并且要求高度一致，以减小环境温度和静压所引起的测量误差。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准5、导压管管路连接多采用气焊焊接和卡套式接头、焊接接头连接。自控仪表导压管的焊接要求也完全同与之相连的工艺管道，包括焊条要求、焊接工艺评定及无损探伤要求。焊缝处也必须按工艺管道要求进行。化肥高压管采用丝扣法兰连接方式。水煤气管’(或镀锌水煤气管)多采用丝扣活接头连接方式，镀锌管不允许焊接。导压管采用冷弯的方法，不采用热煨。高压管道要测绘后一次冷弯成型，弯曲半径符合规范要求。成排敷设的导压管，其管间距离应均匀一致，用可拆卸的卡子固定在预先制作安装好的支架上。管道支架的制作按设计要求，在设计没有特殊要求时，可按标准图制作。其安装距离应尽量均匀，并要满足规范对不同管径水平安装和垂直安装时支架距离的要求。6、需要保温或伴热的导压管，要留有足够的保温间隙，并适当缩小支架间距。7、导压管的走向原则上按施工图配制。现场情况复杂，必要时也可不按图纸走向配管，但必须符合测量要求、规范规定和满足便于修理、美观的要求。8、导压管材质、规格及其附件、加工件、阀门，品种繁多又有很多特性，保管使用都很重要，一般要有记录，必要时还需进行材料复查，备有合格证或材料证明单。·8.2供气气源管气源管是向仪表或装置供气的管路。供气管安装方式有控制室和现场两种。用活接头或卡套式接头连接。管路材质在减压阀后为黄铜管、不锈钢管、镀锌管，之后为无缝钢管、镀锌管等。现场供气气源管分散安装在现场供气仪表附近，单独沿槽盒或支架敷设，或集中到现场供气装置(或管缆盒)，再分至各用气仪表处(二级供气)。连接方式：镀锌管采用活接头螺纹连接，不锈钢管或紫铜管采用卡套接头连接，无缝钢管可用焊接方式。·8.2气动信号管作为气动信号传输的管路一般采用管径为6mm的紫铜管、不锈钢管，管径为6mm的管缆(包括铜管缆、尼龙管缆)或单芯尼龙管。多芯管缆敷设与电缆敷设相同。气动信号管采用沿槽盒敷设、并排沿支架敷设的方式，沿支架敷设要采取保护措施，支架间距和安装要求应按安装规范规定。固定卡子不应损坏铜管和尼龙管。气动信号管都采用卡套式接头连接。紫铜管或铜管缆可以采用套焊连接，煨弯用专用工具冷弯。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准气动信号管要进行通气检查、吹扫、气密性试验等工作。·8.4伴热管仪表测量管线取压是静压。为保证测量正确，对于结晶析出、粘稠状介质或在温度很低的情况下可能冻结的介质导压管，需要采用保温措施。伴热保温是其中之一。伴热管入口处都安装有截止阀。伴热回水管线设有疏水器、截止阀。·9仪表防爆防爆和火灾危险环境的仪表装置施工要求1爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工，除应符合本规范规定外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。2安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料，其规格型号必须符合设计文件规定。防爆设备应有铭牌和防爆标志，产品标识应规范、清晰、耐久。并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。3防爆仪表和电气设备引入电缆时，应采用防爆密封剂紧或用密封填料进行封固，外客上多余孔应做防爆密封，弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。4防爆仪表和电气设备，除本质安全外，应有“电源未切断不得打开”的标志。5采用正压通风的防爆仪表箱的通风管必须保持畅通，且不宜安装切断阀；安装后应保证箱内能维持不低于设计文件规定的压力；当有低压力联锁或报警装置时，其动作应准确、可靠。6本质安全型仪表的安装和线路敷设，还应符合下列规定：（1）本质安全电路和非本质安全电路不应共用一根电缆或穿同一根保护管。（2）当采用芯线无分别屏蔽的电缆或无屏蔽的导线时，两个及其以上不同回路的本质安全电路，不应共用同一根电缆或穿同一根保护管。（3）本质安全电路及其附件，应有兰色标记。（4）本质安全电路与非本质安全电路在同一电缆槽或同一电缆沟内敷设时，应用接地的金属隔板或具有足够耐压强度的绝缘板隔离，或分开排列敷设，其间距应大于５０mm，并分别固定牢固。（5）本质安全电路与非本质安全电路共用一个接线箱时，本质安全电路与非本质安全电路接线端子之间，应用接地的金属板隔开。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准（6）仪表盘、柜、箱内的本质安全电路与关联电路或其他电路的接线端子之间的距离不应小于５０mm；当间距不能满足要求时，应用高于端子的绝缘板隔离。（7）仪表盘、柜、箱内的本质安全电路敷设的配线时，应非本质安全电路分开，采用有盖汇线槽或绑扎固定，配线从接线端子到线束固定点的距离应尽可能短。（8）本质安全电路中的安全栅、隔离器等关联设备的安装位置，应在安全区域一侧或置于另一与环境相适应的防爆设备防护内，需接地的关联设备，应可靠接地。（9）采用屏蔽电缆电线时，屏蔽层不应接到安全栅的接地端子上。（10）本质安全电路内的接地线和屏蔽连接线，应有绝缘层。(11)本质安全电路不应受到其他线路的强电磁感应和强静电感应，线路的长度和敷设方式应符合设计文件规定。(12)本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须有国家授权机构发给的产品防爆合格证，其型号、规格的替代，必须经原设计单位确认。7当电缆槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。8安装在爆炸危险区域的电缆、电线保护管，应符合下列规定：(1)保护管之间及保护管与接线箱、拉线盒之间，应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分不应少于5扣，螺纹处宜涂导电性防锈脂，并用锁紧螺母锁紧，连接处应保证良好的电气连续性；(2)保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时，分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离，并做好充填密封；(3)保护管与仪表、检测元件、电气设备、接线箱、拉线盒连接时，或进入仪表盘、柜、箱时，应安装防爆密封管件，并做好充填密封。密封管件与仪表箱、接线箱、拉线盒之间的距离不应超过０.４５m。密封管件与仪表、检测元件、电气设备间之间饶性软管连接。(4)全部保护管系统必须密封。9对爆炸危险区域的线路进行接线时，必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拔脱装置。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准10火灾危险环境所采用的仪表及电气设备，应符合设计文件要求。11用于火灾危险环境的装有仪表及电气设备的箱、盒等，应采用金属制品。·10DCS系统安装(1)DCS系统安装必须在控制室的土建、电气、空调工程、机柜型钢基础及接地系统总线全部完工后安装。(2)控制室已具备封闭式管理条件,且室内的温、湿度均达到系统要求。(3)在搬运时应注意对DCS系统机柜的保护,应保持平稳，防止剧冲击，并在甲方有关人员的监督下进行。(4)随机电缆的型号、尺寸及附件应齐全，且其外部绝缘层应无损坏，绝缘电阻应符合制造厂标准。(5)系统模件之间、节点之间及相关终端之间的电缆应连接正确，网络通讯电缆、总线电缆之间的连接应符合制造厂及系统的设计要求。(6)安全接地、工作接地应按设计图和系统设备技术条件要求进行检查。(7)安全栅机柜内部的安全栅接地应符合设计规定和本安系统要求。(8)在端接电源线路前,应仔细检查电源分配器的输出、输入回路至各系统设备电源控制开关的正确性，并检查电源的极性是否正确。(9)对所有的外围设备进行外观检查。(10)相邻两机柜或操作台顶部高度允许偏差为2mm,当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm。相邻两机柜或操作台正面接缝处的平面度允许偏差为1mm，当连接超过五处时，正面的累计平面度最大偏差不应大于5mm。机柜间的接缝间隙不应大于2mm。(11)DCS机柜与型钢基础之间应垫一层橡胶垫，与基础固定用的螺栓应加绝缘套，从保证DCS机柜处于“浮空”状态。(12)系统安装后应经常保持控制室内的清洁卫生。(13)系统送电前施工单位应会同监理、业主、设计、制造厂代表等有关人员对系统的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认。·11仪表接地仪表及控制系统的接地连接采用分类汇总，最终连接的方式。根据具体应用情况，保护接地汇总板和总接地板可以分别设置，也可以合用。接地的施工规范要求陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准1用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等，当设计文件无特殊要求时，可不做保护接地。2在非爆炸危险区域的金属盘、板上安装的按扭、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地金属盘、板接触良好时，可不做保护接地。3仪表保护接地系统应接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。4保护接地的接地电阻值,应符合设计文件规定。5在建筑物上安装的电缆槽及电缆保护管，可重复接地。6仪表及控制系统应做工作接地，工作接地包括信号回路接地和屏蔽接地，以及特殊要求的本质安全电路接地，接地系统的连接方式和接地电阻值应符合设计文件规定。7仪表及控制系统的信号回路接地、屏蔽接地应共用接地装置。8各仪表回路只应有一个信号回路接地点，除非使用隔离器将两个接地点之间的直流信号回路隔离开。9信号回路的接地点应在显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测元件已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。10仪表电缆电线的屏蔽层，应在控制室仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地，不应再在显示仪表策接地。现场仪表端电缆的屏蔽层不得露出保护层外。11当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在一点接地，屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层，应在同一侧接地。12仪表盘、柜、箱内各回路的各类接地，应分别由各自的接地支线引至接地汇流排或接地端子板，由接地汇流排或接地端子板引出接地干线，再与接地总干线和接地极相连。各接地支线、汇流排或接地端子板之间在非连接处应彼此绝缘。13接地系统的连接应使用铜芯绝缘电线或电缆，采用镀锌螺栓固定，仪表盘、、柜、箱、内的接地汇流排应使用铜材，并有绝缘支架固定。接地总干线与接地体之间应采用焊接。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准14本质安全电路本身除设计文件有特殊规定外，不应接地。当采用二极管安全栅时，其接地应与直流电源的公共端相连。15防静电接地应符合设计文件规定，可与设备、管道和电气的防静电工程同时进行。16接地连线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆，采用镀锌或铜螺栓连接，接地汇流排应使用铜材，并由绝缘支架固定。17接地线的截面积应符合设计文件和制造厂的规定，当设计文件和制造厂无规定时，接地连线应大于2mm²，接地分干线应大于6mm²，接地干线应大于20mm²，接地总干线应大于30mm²。18接地总干线与接地体之间应采用焊接。埋地的接地干线可用有效截面积相同的热镀锌扁钢或圆钢进行焊接。接头可采用搭接，扁钢搭接长度为宽度的2倍，园钢为直径的6倍，接触应良好，连接应牢固，焊接处应做防腐处理。19接地电阻值应符合设计文件和制造厂的规定，如设计文件或制造厂未规定时，应符合下列规定：a、仪表系统保护接地电阻值一般为4Ω，最高不宜超过10W。当设置有高灵敏度接地自动报警装置或接地自动切断装置等情况时，接地电阻值可大于10W，但应在100W以内，当设置有防雷系统时，接地电阻不应大于1W；b、屏蔽接地和工作接地应在10Ω以内；c、本质安全回路接地和其它仪表接地电阻应符合产品技术文件的要求；d、DCS、PLC、PCS系统接地电阻应小于4W；e、接地板之间的距离应大于5m。20接地系统施工时，应及时作好隐蔽工程记录。·12自控仪表的仪表箱(1)仪表箱的作用。保温箱有保温夹层，内装保温材料，对箱内仪表防冻保温，或防止测量介质结晶析出影响测量。保护箱设有保温层，是防止现场仪表安装后受各种影响造成损坏或影响测量而设置的保护措施之一。接线箱(盒)有时又称电缆盒，是现场电缆的接线，内装端子排，是现场信号管或气动仪表气源管的接管处。常用于多芯管缆分支接管。配电箱是指专用仪表电源箱，是给现场仪表单独供电的电源箱。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准(2)仪表箱的安装方式。保温箱、保护箱安装固定在支座上，箱支座由角钢或槽钢制作。安装时，将支架(座)焊接在预埋钢板上或在预装的螺栓上固定。箱支座一般有一个土建基础,在土建基础上预埋钢板或地脚螺栓或安装膨胀螺栓。箱距地面高度1.3～1.5m，，可以单独安装，也可以集中安装。接线箱、配电箱有两种安装方式。可采用与保温箱、保护箱同样的安装方式，也可采用挂式安装，固定在墙的支架上。保温箱、保护箱箱上开孔是采用钻孔办法，并使用穿板接头连接箱内外管路或电缆，使箱内密封。在防爆厂房，仪表箱采用正压通风，电缆的引入要通过密封填料函进行密封。正压通风的仪表箱在送电之前要进行置换，还要安装一套通风装置和报警或控制装置。6.质量控制标准6．1主控项目1.电缆槽内、外应平整，内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。检验方法：观察检查。1.保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑，无锐边。检验方法：观察检查；检查数量：按不同种类抽查30%。2.电缆必须符合以下规定：电缆严禁有搅拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。3.压力检测仪表必须符合以下几点：(1)仪表应垂直于水平面安装；(2)仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；(2)保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。5.温度取源部件在管道上的安装,应符合下列规定：(1)与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。(2)在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准(3)与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。6.流量检测仪表安装时应符合下列规定：(1)安装前应进行外观检查，孔板的入口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。(2)安装前进行清洗时不应损伤节流件(3)节流件必须在管道吹洗后安装。(4)节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边应迎着被测流体的流向(5)在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴,有排泄孔时,排泄孔的位置为:当流体为液体时应在管道的正上方,当流体为气体或蒸汽时应在管道的正上方。(6)环室上有“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致。(7)节流元件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差应为1º。(8)安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径,夹紧后不得突入管道内壁。(9)节流件应与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差ex应符合下式的要求：ex≤0.0025D0.1+2.3β4式中：D—管道内径；β—工作状态下节流件的内径与管道内径之比。(10)差压计或差压变送器正、负压室与测量管道的连接应正确，引压管倾斜方向电磁流量计应符合以下规定：a.和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接，并应接地。b.在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。c.流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件要求。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准7.物位检测仪表应符合以下规定：(1)仪表材质符合设计要求，安装高度符合设计要求(2)严密无渗漏6.2一般项目1.电缆线槽(1)电缆槽的安装应横平竖直，排列整齐；连接处对合严密；电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架，当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架；电缆槽成排拐弯时弧度应一致。(2)电缆槽采用螺栓连接时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。(3)电缆槽的开孔应采用机械方法。检验方法：观察检查。检查数量：仪表电缆槽应按系统及规格抽检30%，且不得少于1件。2.电缆保护管(1).保护管敷设应排列整齐，固定牢固。(2).保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；弯曲后的角度不应小于90º。(3).金属保护管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2。(4).埋设保护管连接处宜采用套管焊接，对口处应处于套管的中心；焊接应牢固、焊口应严密，并做防腐处理；引出地面时，管口宜高出地面200mm；当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时，宜高出盘、柜、箱内地面50mm。(5).保护管在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设时，其两端管口应密封。(6).保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属挠性管连接，并应设有防水弯。与就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封，并将管固定牢固。3.电缆敷设(1)坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确；放然、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准(2)在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制在电力电缆下面，直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。4.压力检测仪表(1)仪表的位号、位置符合设计要求(2)固定牢固5.温度仪表(1)在多粉尘的部位安装测温元件时，应采取防止磨损的保护措施(2)温度仪表位号、位置符合设计要求(3)温度仪表固定牢固6.流量检测仪表(1)流量仪表位号、位置符合设计要求(2)流量计仪表线号标志标志清晰7.物位检测仪表(1)液位计位号符合设计要求(2)液位计线号标志清晰7.成品保护1．桥架安装(1)按先安立柱、次安托臂、后安电缆槽的顺序，分期分批搬运材料，尤其是电缆槽安装时，应先安垂直电缆槽、直线电缆槽，后安弯通和三通电缆槽，依次有序地施工，有利于电缆槽的安装；又不使电缆槽在仪表室和隧道内堆积过多，来回翻找损伤电缆槽，也使得施工场地宽敞，有利于文明施工和施工安全。(2)电缆槽在装运及现场堆置时，应理顺，搬运时要轻拿轻放防止变形和镀锌层脱落。2.电缆保护管(1)在管搬运、弯制、安装时都应注意不要让管碰伤，拿着走路时注意脚下的障碍物，一定要保证施工过程中的人身安全。(2)断管后剩余废料，要及时清除现场，做到工完料净，搞好现场文明施工。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准(2)保护管禁止踩踏，用力来回扳动。3.电缆(1)室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。(2)室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。4.仪表由于现场仪表都是比较精密的仪器，所以安装仪表的时间都比较靠后，应尽量等到现场情况比较稳定，土建基本完工，工艺快要结束的时候。这时候的现场灰尘较少，外界因素干扰不大。(1)压力表在安装完毕后用原包装盒套上，防止表体弄脏(2)变送器、流量计等仪表可在安装完毕后用塑料袋套住表体，防止外界因素损伤、弄脏。(3)在仪表安装完毕后每天都应派专人巡视全厂仪表，严禁人为践踏、破坏仪表管路、仪表线缆、仪表本体。8.环境因素及危险源控制措施8.1环境因素控制措施严格执行环境保护方针，珍惜资源，预防污染，实施可持续发展战略；科学管理，依法治理，施工全过程保护环境。1.防止大气污染：严禁焚烧废弃物料。2.防止土质污染：每天施工完毕后将废弃物料收回，集中放入专门的垃圾处理处。3.防止水污染：自控仪表中有时会用到剧毒的丙酮作为脱脂用溶液，脱完脂的溶液不能直接倒入河流，需集中收回处理。8.2危险源控制措施在施工过程中要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，并自觉做到文明施工，施工班组要加强安全工作的管理力度。1.施工前向班组做详细的分项工程安全技术交底。2.现场用电设备、机具必须可靠接地，线缆绝缘良好。陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-| 自控仪表安装施工工艺标准3.大型设备（如盘、柜、台）应有方案指导，专人指挥。4.现场使用电气焊应配备消防器材，专人防护。5.严禁施工用电源线、电焊把线等带电线缆搭挂在仪表设备上。6.仪表电缆校线后，应采取绝缘保护措施，严禁现场电缆金属芯线裸露在外，防止施工现场危险电压、电流串入造成对人身、设备的意外伤害。7.由工艺专业安装的玻璃板液位计、调节阀、流量计等大型、笨重的仪表设备，应有仪表专业人员密切配合，做好相应的设备安全防护措施，防止损坏设备的事故发生。8.大型盘、箱、柜、台安装时使用的龙门架、倒链、钢丝绳等材料，禁止绑扎在设备上，避免产生机械应力损伤设备。9.记录(1)安装检查记录(2)隐蔽工程记录(3)电缆敷设记录(4)仪表校验记录(5)仪表调试记录(6)施工日志陕西建工集团设备安装工程有限公司第八分公司-47-|'