55t缆索吊机安装施工工艺 11页

'55t缆索吊机安装施工工艺介绍一、缆索吊概述景阳河大桥施工用缆索吊机主要由塔架支撑系统及其基础、后锚碇、锚固系统、缆索系统、缆索横移系统和机械部分等组成。设计跨径布置为+486m+，额定吊重55吨。缆索吊机塔架系由万能杆件组拼而成的桁架结构，塔架横向为2组2m×2m万能杆件塔柱，其中至中间距14m，并分别铰支于3m×钢筋砼扩大基础上，且由三道万能杆件横梁将上、下游塔柱联成一体，构成门型框架。每岸塔架顶高程为KV+，塔高。缆索吊机后锚碇为整体扩大基础嵌岩锚，每个基础下各设φ桩基础，桩长为21m，每岸锚碇平面尺寸为5m×15m，缆索吊机主索为6-φ52钢蕊钢丝绳组成，设一组跑车。每塔设4组缆风绳，每组缆风绳由2-φ或1-φ麻蕊钢丝绳组成。起重索为φ26钢丝绳，牵引索为φ28钢丝绳。缆索吊具体布置详见“55t缆索吊机总布置图”。缆索吊机主要工程数量详见下表：缆索吊机主要工程数量表 序号工程名称单位数量附注1φ锚碇抗剪桩m3/根307/12C20砼，桩长（）2后锚碇m3/个592/2C20砼3塔架基础m3/个1432/4C25砼，4万能杆件t203含螺栓5新制杆件t6缆索钢丝绳t7卷扬机台610t2台（容绳量1000m）、8t2台（容绳量1000m）、5t单慢2台8300t跑车台2缆索吊机安装由景阳河桥工地自行完成；原计划于2005年9月底安装调试完毕，并组织有关部门进行试吊，以保证景阳河桥简支梁桥墩和主跨结构顺利施工。景阳河大桥施工所用缆索吊机跨度大，结构复杂，组成部件多，设计和使用要求严。安装施工和使用时，必须精心组织，科学管理，深刻领会设计宗旨和使用要领，确保景阳河桥各项施工质量和进度以及缆索吊机的使用安全。施工工艺依据：1．铁道部大桥局三处自行设计的55吨缆索吊机施工设计图。2．《贵州北盘江大桥主跨钢管拱拼装用缆索吊机安装施工工艺》。3．《公路桥涵施工规范》JTJ041-2000。4．其他有关工程施工安全技术规程。一、55t缆索吊机安装施工流程（见55t缆索吊机施工工艺流程框图）二、施工技术要点1．缆索吊机塔架拼装1-1、缆索吊机后锚碇，塔架基础施工必须按设计图纸和施工规范中有关要求办理。1-2、 缆索吊机后锚碇，塔架基础虽为临时结构，但在受力要求上与永久结构同等重要，应严格按设计图纸及施工规范中有关规定施工，同时作好记录和办理签证存档备查。1-1、缆索吊机后锚碇，塔架基础砼浇筑时，必须按设计要求准确埋置好各自的预埋件。预埋件通过独立的固定架进行调整其设计位置和标高，确保预埋件顶面水平，以及其底部砼的密实度。1-2、缆索吊机塔架拼装前，必须组织技术交底，从事此项工程施工人员特别是工程技术人员应认真看图核图，弄通弄懂，以免拼装施工时因弄错而致返工或造成不良后果。1-3、塔架拼装前，应对塔架基础设置的预埋件进行检查，在保证其位置准确，预埋可靠的情况下方可进行杆件拼装。1-4、准确将塔架上下游塔柱下铰座安装到位，其误差应控制如下：同一基础上两铰座底面高差＜±同一塔架两基础上铰座底面高差＜±2mm同一塔架两基础上铰座中线：垂直于轴线方向＜±平行于桥轴线方向＜5mm1-5、安装塔架新制结构并调整到设计位置，再将此节塔柱底部与基础顶面相对应预埋件之间采用整块硬杂木抄死并用钢筋临时焊连，将塔柱固于基础上。1-6、塔架拼装宜采用先将散根杆件在地面拼装接成2×4m立方框体桁架单元，而后利用NK-20T汽车吊将桁架单元吊离地面在空中对接组拼的办法，不宜采用单片桁吊装，以免发生吊装变形或损伤杆件。当塔高超出汽车吊吊高后，宜采用单根杆件散拼。塔架垂直拼装至设计有横梁的高度应及时将横梁予以联结，以使拼装中的塔架始终处于稳定状态。1-7、塔架拼装时，应注意拼装杆件的型号、位置、根数及拼接方式的核实，以免因弄错而致大量返工。1-8、 节点螺栓拼装时，无论是主面或副面，联结螺栓应按拼装结构相应几层板的厚度选择相应螺栓长度，并拧紧出丝，出丝长度以螺杆露出丝扣1~3丝为度，垫圈以1~3个为宜，其要求必须从严掌握。1-1、杆件拼装时，节点钣与其相联的杆件以及两相联的杆件之间应密贴，无肉眼可见的明显缝隙。1-2、杆件拼装时，正、副面间应垂直正交；框架单元不得出现歪扭。1-3、塔架拼装过程中垂直高度累计达20m段或安装联结横梁前，应由测量人员对已拼之塔架的立柱垂直度、柱顶位移、柱身侧向弯曲、柱与柱之间的距离及横梁挠度等进行检测。确认各项指标符合要求后方可继续拼装，以确保缆索吊塔架空间位置的准确。布置适量临时缆风绳，保证在风荷载下塔身的稳定。1-4、1）将立柱拼装至横梁顶，并拼出鹰嘴架。2）中横梁上拼装2m桁高的单根杆件的桁架，为便于拼装，可在中横梁两侧设置操作平台。3）按中横梁安装方法吊装已拼装好的桁架，再由两端向中间增加杆件数至设计要求，并以已拼装好的2m桁架作平台依次拼装至上横梁。1-5、塔架拼装累计高度达20m段时，经测量检查并作调整后对先期拼装的部分各节点之螺栓进行一次全面检查，补拧，以消除塔架因拼装而产生的过大变形，并将结构的非弹性变形降低到最低限度。1-6、塔架拼装完成后，应进行全面检查，其各项误差应符合下列要求：塔顶标高：≯塔顶位移；≯塔顶平面高差hmax：≯联结横梁两端高差：＜LP/900横梁挠度fmax：＜1/1000（两相邻结点间距）立柱侧面弯曲：＜H/1500立柱倾斜：＜H/2000两立柱间的距离：≯（与同一横梁相联之立柱） 1-1、塔架杆件拼装完成后，应进行全面系统的检查和核实工作。检查的主要项目内容为：（a）全部杆件与节点拼装是否正确；（b）螺栓是否上满上足拧紧；（c）塔架根部锚固点焊牵靠缝；（d）横梁挠度及结点联结是否满足要求；（e）立柱倾斜及总体位移等等。1-2、检查方法手段：横梁挠度与立柱倾斜及总体位移等项目应用仪器观测；杆件间及杆件与节点钣间拼接密贴与否可用塞尺检查；螺栓拧紧与否可用塞尺检查或手锤敲击。检查标准按钢梁拼装要求掌握。检查结果应作好详细记录，以便针对问题及时处理。1-3、塔架拼装完毕并经检查合格后，方可安装索鞍走道梁与索鞍。走道梁与索鞍的结构详见设计图。塔顶索鞍等机械加工件宜在厂内作探伤检查，进场时附出厂合格证。1-4、塔架拼装及走道梁与索鞍安装好后，宜于塔架顶面向跨中侧，顶横梁中间拼装一6×6m的工作平台，以利缆索安装时穿挂跑车和吊点。1-5、塔架特殊部位的拼装方法：a．拼装过程中缆风绳的设置（附平面、立面布置图）1）在拼装过程中临时缆风绳可根据现场情况而定，一般在立柱拼完高度达20m设定一道。每道缆风绳的布置按图中所示位置设置。2）在横梁拼装时应在已拼立柱靠顶端的节点上设置临时调整索，以备横梁安装时便于立柱的调整。b．中横梁拼装1）将立柱拼装超过中横梁上弦一个节段后，安装调整索及两立柱间对拉系统。2）在下横梁上拼装单根杆件的中横梁桁架的中间分节段。3）在已拼装的立柱顶拼装鹰嘴架。4）调整立柱间的间距并锁定。5） 通过鹰嘴架起吊已拼好的桁片至设计位置安装就位，再由中横梁两边向中间逐分节段增加杆件根数至设计要求。c．上横梁拼装。1．缆索吊机缆索系统绳索安装2-1、缆索吊机缆索系统绳索布置见施工设计图。绳索穿挂前，宜由设计人员和主管工程师进行技术交底，使参加缆索吊机安装的人员心中有数，方便工作。具体负责缆索吊机安装的工程技术人员应认真看图核图。对缆索系统的布置、技术要求、绳索的种类、功能与作用、型号规格、长度及技术标准与指导等应了如指掌，以便能正确指导现场施工和及时解决现场施工中出现的问题。2-2、缆索钢丝绳进场时应附有出厂合格证和技术证明并对缆索钢丝绳的种类、型号规格、长度数量重量等进行验收登记，存档备查。2-3、钢丝绳进场后，应由技术室、安质室及物资部等有关部门联合进行外观检查和主要力学技术指标的抽检，检验项目的要求及方法以国家技术监督局1996年4月5日发布的国际GBT8918-1996为准。严防不合格的钢丝绳和经过涂装处理与调整及包装加工的旧钢丝绳进场，给工程施工带来严重隐患。2-4、缆索安装宜按下列顺序逐一穿挂：4×2φ（两组两根普通麻芯钢丝绳）每塔主索→6φ52mm（钢芯钢丝绳）牵引索→2φ28mm（普通麻芯钢丝绳子）承重主索→φ26mm（普通麻芯钢丝绳子）起重索。2-5、牵引索穿挂时，一端与南北锚碇处10t卷扬机联结，固端（死头）暂搁置在北岸塔架工作平台上，待跑车安装好后再分别固于跑偏心轴上。起重索穿挂时，固定端（死头）或活动端（活头）与该岸锚达到联接或盘于8t起重机卷扬机上，另一端暂时先盘放于北岸塔架工作平台上，待吊点安装时再按设计要求穿绕并用引绳将其端引到北锚碇固死或8t起重卷扬机上。2-6、承重主索穿挂调整时应用测量仪器观测绳索的垂度和塔架位移，并调整塔架缆风索索力，使其满足设计要求。 2-7、缆索的穿挂安装方法请按设计图办理。绳索穿挂及放张收卷时宜按种类型号予以编号，以免混淆弄错。绳索穿挂时，须注意控制钢丝绳长度；锚碇使用前，应抽取有代表性的结构做锚固试验，以确保锚碇使用时缆索的锚固稳妥可靠。2-8、缆索穿挂时，绳索锚固、联结、打梢等用的卡环应与钢丝绳相匹配并能满足受力要求；夹头数量和接头由计算确定，构造接头不少于6个。2-9、缆索穿挂时须先穿挂好导索，导索利用缆索吊机φ26mm起重钢丝绳。导索安装好后，其余绳索穿挂均利用导索牵引过江。2-10、缆索穿挂时，遇有接头过滑车或缆索横移时，应指派有经验的专业技工用撬棍适当挑拨绳索，以免滑车轮槽卡住夹头或绳索受损。2-11、缆索安装技术要求：单根主索应位于同一垂直面内，同一组主索应相互平行，垂直误差＜100mm；后锚固点位置一致，其位置误差＜50mm。2-12、缆索安装用滑车及卷扬机事先应作详细检查。滑车须检查其销轴、轮柄、轮缘及油套是否完好；卷扬机须检查其滚筒、电机及刹车等是否处于良好状态。2-13、滑车安装时其位置与方向应正确并牢固可靠；卷扬机安装时底座平稳，地脚螺栓联结可靠，地垅能满足受力要求。2-14、缆索穿挂完毕并锚固好后，应组织一次全面检查；检查主要项目为：1）缆绳有否损伤和污染；2）绳索与滑车接触是否吻合；3）锚固点是否稳定可靠；4）接头是否牢固；5）主索垂度及张弛程度是否一致等等。检查结果应做详细记录，以便及时处理和备查。3．缆索吊机跑车及吊点安装3-1、缆索吊机跑车及吊点结构请详见设计图，请参与此项工作的有关人员特别是工程技术人员认真阅图核图，以利施工。3-2、跑车与吊点委外制作，对走行轮，滑车及销轴等机械加工件的探伤检查应在厂内完成。成品跑车和吊点在运输和装卸时应注意不要碰伤；运抵工地时，应附有出厂合格证和抽检技术证明书及产品使用说明书；进场后，应组织有关人员对跑车与吊点的轮柄、墙板、销轴及轴套等重要组成部件的外观及结构几何尺寸等项予以全面检查，并作好记录，办理签证。 3-3、跑车安装并联结好后，其结构应紧固、稳定可靠，各部尺寸符合设计要求。同一线上的走行轮应对正一致，不同线同一排位置上的走行轮应对齐平行，不能出现倾斜与歪扭现象。轮槽与主索钢丝绳应吻合。以保证跑车走行时既不受绳索阻挂，也不磨损钢丝绳；同时又顺畅灵活。3-4、吊点安装时，除须保证上、下挂架及滑车组牢固稳妥、各部尺寸满足要求外，还应注意钢丝绳的绕向走绳及出头，以保证吊点的吊重能力。3-5、跑车与吊点结构复杂，组成部件及联结部位多，螺栓孔眼与销轴数量大，安装时务请严格按照钢结构安装要求办理，下挂架走绳配重暂不作考虑，届时由有关人员现场商定。3-6、跑车走行用牵引卷扬机与吊点用超重卷扬机属大吨位卷扬机。使用前，应对滚筒轮轴、挡板、电动机及刹车等部件进行详细检查，确认完好后方准使用。安装时底座及地脚螺栓联结应符合要求，钢丝绳排列应整齐，滚筒容绳量应满足最大用绳情况下滚筒仍保留三圈钢丝绳。3-7、吊点安装完后，上、下挂架应平行且处于水平状态，绳索排列有序，无交叉扭结现象，且与轮槽吻合，起、落灵活、不互相磨擦。3-8、跑车与吊点安装后，应对轮系加注钙基润滑脂，钢丝绳涂油，以实施保护和减小摩阻。3-9、缆索吊机跑车和吊点安装完毕后应作全面检查，合乎要求后，可进行空载走行；确认无误后办理验收手续。3-10、缆索吊机使用所需要的电气设备及电线路的布置请现场及早拿出实施方案并报有关部门核实。电气控制系统布置时，当考虑下列因素：1）既有电源功率；2）地面标高稍高，以便能满足雨季施工；3）通视条件好，便于施工时瞭望和指挥。3-11、本缆索吊机未设工作索，安装施工和使用时，临时用工作结构届时可由有关人员现场决定增设。 3-12、缆索吊机安装好并办理验收签证手续后，即可进入到全面试吊阶段。试吊方案、时间及办法要求另行决定，届时再出具试吊要求。一、安全注意事项及其他1．缆索吊机组拼安装时，应密切注意保持结构稳定，且待与缆索吊机安装完毕并经试吊合格后，须制定详尽的安全使用规则并悬挂于吊机醒目处。起吊重物时须严守“三不吊”原则。2．缆索吊机应设上、下梯子，梯子应牢固稳妥并考虑防滑。设于吊机上的工作平台应满铺脚手，四周须装牢固的栏杆扶手并挂设安全网。3．缆索吊机绳索穿挂安装时，缆索打梢、过缆及临时联结与锚固须稳妥可靠，严防绳索脱落崩摔伤人。4．缆索吊机使用时，应经常对锚碇，塔底预埋件及联结件、钢丝绳磨耗，塔架节点螺栓、索鞍、锚固点及卷扬机等重要处的关键部位予以检查，发现异常及时处理。5．缆索吊机使用时，主索两端和超重索均应设置限位装置；工作完毕，应将起吊滑车吊钩走行到规定位置，并收紧吊钩，卷扬机应予制动并切断电源，电源闸刀盒应加锁。6．缆索吊机使用阶段，谢绝外来人员进场参观围看，交通路口有专人看守。7．缆索吊机运行和起吊重物时，须加强观察，严防绳索发生扭结；同时，注意观测承重主索垂度及张紧程度是否一致；塔顶位移及塔身变化，防止发生过大变形。8．缆索吊机使用时应符合下述要求：8-1、严禁在制动不良的情况下起吊。8-2、起吊重物下严禁站人；其它施工设备远离起吊范围应不小于10米。8-3、起吊时应起落平稳，严禁斜拉、斜吊或超载起吊；六级大风以上严禁起吊；严禁吊送人员。 8-4、缆索吊机应按有关规定进行定期检查，如发现异常情况及时处理。1．进入施工现场，请戴好安全帽，并挂牌上岗。缆索吊机安装使用时，高空作业频繁，工作人员须挂好安全带；上层作业时严禁向下扔东西和掉重物，以免伤人。2．缆索吊机拼接安装时，应做到指令统一、信号明确、服从指挥，以策安全并避免不必要的返工。3．本工程高空作业量大，施工前，应对高空作业人员进行严格的体格检查，不适应高空作业的人员须严禁上岗。各工种作业人员应持证上岗并登记备查，以策安全。4．未尽事宜，请遵照有关工程施工安全技术规程中有关条文办理。 基础位置测放及控制承台钢筋绑扎及检查承台砼试块制取缆吊塔架基础开挖、片石浆砌、承台砼灌注承台砼试块试压合格预埋件位置核查梁体检查、孔眼尺寸校核缆索吊万能杆件塔架拼装滑轮及销轴等机加工件操作及外观尺寸检查地垅基坑开挖及其砼灌注、预埋件埋设塔顶转向滑轮及其锚固结构安装检查缆索型号规格及长度检查核实塔架缆风索力调整主塔架测控塔顶工作平台安装、架设卷扬机安装、检查、调试支索器安装位置检查试吊方案拟定、审批大临设施使用签证培训专人持证上岗塔顶安鞍、走道梁安装塔顶缆风索挂设、调整缆吊主索穿挂、调整、锚固缆吊跑车穿挂、安装缆吊吊点滑车安装、超重索穿挂、调整锚固缆吊引索穿挂、调整锚固缆吊超重索、牵引索结构安装缆吊试吊缆吊投入正常使用浆砌片石及砼强度控制保证预埋件安放及位置控制预埋件制造及检查万能杆件调配进场、检查、登记新制杆件制造、螺栓配套进场后锚碇基坑开挖及砼灌注锚碇位置测放及控制预埋件安放及位置控制预埋件制造及检查后锚碇主索可横移地锚梁安装检查后锚碇主索锚固结构安装检查培训专人持证上岗培训专人持证上岗培训专人持证上岗培训专人持证上岗培训专人持证上岗钢丝绳型号规格长度检查、校核跑车滑轮销轴及其联结件等部位检查、校核55t缆索吊机安装施工流程框图'