电缆线路安装施工工艺方法 4页

'电缆线路安装施工工艺方法1、安装程序熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查2、外观检查2.1产品技术文件应齐全；2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤；2.3电缆封端应严密；2.4电缆绝缘良好。3、电缆桥架、托架安装3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品；3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。3.3在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层；3.4桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量；3.5桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路；3.6连接螺栓螺母向外。3.7电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口；4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线；4.4钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物；4.5暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍；4.6钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子；4.7穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。5、电缆敷设5.1电缆安装采用滚筒及支撑架；5.2电缆敷设前，必须进行绝缘试验；5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格；5.5电缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注：D为电缆外径5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符规范要求。5.7电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点； 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时，穿钢管保护，管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm，电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm；5.9电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志；5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定5.11电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护；5.12户外电缆管口应有防水弯。5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）；电力电缆（线电压小于1kV）控制电缆；直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。6、电缆头制安6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行；6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施；6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；6.4电缆终端头必须固定牢固，不得使端子受机械应力，终端头上相色标志与系统相位一致。7、电缆的防火与阻燃7.1电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜孔洞处，用防火堵料密实封堵；7.2重要的电缆沟中，按要求分段用软质耐火材料设置防火点； 7.3在封堵电缆孔洞时，封堵塞应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。8、试验8.1测量绝缘电阻；8.2相位检查。'