千峰南路中压煤气管道工程施工方案 濮阳 29页

千峰南路（南内环西街—西峪东街）中压煤气管道工程第一标段施工方案编制：审核：批准：施工单位：濮阳市华通市政工程有限公司2008年05月03日\n目录一、编制依据二、工程概况三、工程质量目标、工期承诺四、施工准备工作五、分部分项部署1、工序流程2、施工组织机构3、工程项目经理组织结构4、项目班子主要资历5、主要机械配置计划表6、劳动组织安排7、劳动力计划表8、材料供应计划9、任务划分六、土建施工方法七、安装工程施工方案八、沟槽回填九、关键部位施工方法9.1、九院沙河过河施工方案十、雨期施工安全措施十一、质量安全保证措施十二、工期保证措施十三、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议十四、现场环保、消防、降噪措施十五、文明施工保证措施十六、新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用十七、施工进度计划网络图\n千峰南路中压煤气管道工程第一标段施工组织设计一、编制依据1、本施工组织设计依据《千峰南路中压煤气管道工程招标文件》和《千峰南路中压煤气管道工程》设计图纸。2、现场勘察情况，结合我公司多年施工经验。4、国家现行施工及验收规范CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》及其他各种规范标准。二、工程概况1.工程简介本工程为千峰南路中压煤气管道工程，本标段中压煤气管线北起南内环西街；管线位于千峰南路路中心线以西8.5米，坐标为（60549.260,15043.411），终点至2+000第二个阀门井处。管线为D720×10螺旋焊接钢管，钢管采用3层PE防腐管道焊口及补伤采用冷喷环氧涂料加辐射交联热缩套防腐。管线工作参数为：设计压力0.4Mpa，强度试验压力0.6Mpa，气密性试验压力为0.46Mpa。管道焊接采用手工普通焊，管道采用沟埋弹性敷设，管沟深度、放坡和回填根据地形、地貌和地质条件不同按照设计要求进行，穿越河流和沟渠等特殊地段敷设按照设计进行特殊处理。2．管道沿线自然概况⑴.地形、地貌本段线路所经地区地貌形态简单、工区内地势地貌较为平坦。⑵.交通情况管线主要配合千峰南路施工，管线运输和敷设比较方便。但管线沿千峰南路，给施工和管理带来较大方便的同时，也造成交叉施工的次数较多。3．施工条件施工占地、过路、过渠等手续，由建设单位统一办理。施工图纸由建设单位按规定供给施工单位。4．施工内容包括施工准备、测量放线、材料运输、管道吊装、对口、焊接、吹扫、强度、气密性试验等工序。\n保证工程质量对策表问题对策材料管材无合格证无合格证管材不准进场管材有裂纹1、安装前外观检查2、按规定做强度试验安装管道不均匀下沉1、安装前检查地基，按规定钎探2、挖沟时控制标高，杜绝超挖管道坡度不符合设计要求1、测量放线需经核对无误2、验槽时认真核对标高3、安装时严格控制坡度管道内部不清洁1、安装前必须清理管腔2、安装中断时临时封闭管口管道口变形1、安装前管口清理毛刺、除锈，擦抹干净2、操作认真，操作人员结果进行标识3、认真做强度试验和严密性试验人员技术水平低上岗前技术培训，考核合格者上岗工作责任心不强加强质量意识教育、严格执行管理制度环境管道安装后受外力移位管道安装完及时回填胸腔土回填土时管道两侧同时回填，保证密实度三、工程质量目标、工期承诺质量目标：工程质量:优良工期目标：３５　天开工日期：2008年5月10日竣工日期：2008年6月14日安全目标：无重大伤亡事故，轻负伤率控制在3‰四、施工准备工作：4.1为使本工程竣工交付业主使用时质量达到下列目标：工程一次交验合格率100%，确保工程质量优良；合同履约率100%；全员参与，全过程控制，全面合作。项目经理部要按照公司质量体系文件要求组织施工和管理.4.2质量控制依据ISO9001：2000标准要求进行。4.3\n组织相关人员进行图纸会审，熟悉相关技术文件及标准规范。施工前编制施工组织设计，施工作业指导书，按照要求编制工程进度计划。准备测量放线仪器，凡施工用各种测量仪器，必须在周检期限内，计量器具使用要按照《检验、测量和试验设备控制程序》执行。4.4主要材料供应：根据文件规定，业主供应工程所需预制钢管、蝶阀、补偿器，并负责运到工地现场，其余材料均由施工单位自理。设备材料供货必须有合格证，采用优质产品。建设单位，施工单位所供材料都要满足设计要求，杜绝使用不合格及假冒、伪劣材料，材料运到现场后由材料员负责检验，发现不合格及型号规格不符时，应退回供货单位，进行更换处理。4.5根据公司《程序文件》和《质保手册》的要求开工前编制该工程质量计划书，在计划书中确定该工程项目班子组成人员职责，质量目标及控制点，责任到人。4.6开工前及早将施工图纸，施工组织设计，质量计划书，以及有关的技术文件和规程规范发放给有关施工技术人员。让大家翻阅熟悉图纸，搞清土建、安装之间的关系。4.7施工单位向业主和监理提供详细的设计、材料表，在开工前明确业主和施工单位的双方供货范围，写出局部材料，落实供货时间。4.8由业主组织各方召开图纸会审会议，设计单位详细介绍设计意图及要求，对会审中发现的问题，及时出具图纸会审纪要，将会审中找出的问题及时解决。4.9落实安装条件安装工程开工前应落实安装条件，首先查看土建是否达到安装条件，所需设备材料是否到货，工具、机具、量具应配齐全，暂设水源、电源能满足安装需要，所需工种配备全部落实。4.10安全技术交底开工前由项目经理或项目技术负责人向施工班组进行安全技术交底，安全技术交底要写出书面材料，交底人和被交底人互相签字；技术交底要明确安装质量标准，技术要求和此工程关键过程。五、分部分项部署(各施工段施工先后顺序详见进度网络计划)据现场勘察，本工程特点为\n1.现场位于正在施工的千峰南路西侧。2.主要为配合道路施工。3.开挖深度较大。此外，因招标单位未提供地质资料，地下水位和土质不详，本次设计未考虑降水，待开挖后根据实际情况进行。1、工序流程图如下：施工准备复测放线管沟开挖支护组焊阀门凝水缸吊装下管管道检验探伤检验强度试验试运行竣工交付回填焊口防腐2、施工组织机构为保证本工程的顺利建设，保证工程质量和工期，我单位对于本工程建设专门成立了项目经理部，下设职能配套齐全的五个部门和施工队组，全面负责该工程施工建设任务。\n工程项目经理部组织机构框架图项目组织结构项目经理李兴雷项目副经理王俊才总工李广东技术管理计划管理质管理量安全管理材料管理施工管理工程项目部主要人员组成项目部经理：李兴雷后勤供应部主任：张祥光项目部副经理：王俊才财务预算部主任：田伟工程技术部主任：李广东综合办公室主任：赵洪柱质检部主任：宋伍龙施工班组领工员：王广秀等安全部主任:董纪同\n项目经理、项目副经理组成项目部最高领导层，具体负责本标段工程的全面工作，其他管理人员由具有高度事业心、责任心、经验丰富的技术水平高的同志担任。项目经理在本工程中履行合同。项目副经理，协助项目经理进行生产调度。项目总工，协助项目经理搞好技术管理、质量控制管理，以及协调各专业人员及时解决施工中所碰到的技术难题。其他管理人员协助项目经理做好各方面的具体工作。保证整个项目结构团结向上、接受业主、监理的监督，确保整个工程的工期和质量目标达到公司合同要求。确保工程质量达到市优，力争省优，为单位赢得声誉。根据本工程战线比较长，工期较短的特点，我公司为保证按期完成，特设两个施工队同时开工，必要时24小时施工.确保工程按期按质完成。各施工队由专职领工员负责。1、项目班子主要资历、经验及承担过的项目机构本合同段拟任职务姓名职务职称本标段工程项目经理部项目部经理李兴雷项目经理工程师项目部副经理王俊才项目经理工程师工程技术部主任李广东技术主管工程师质检安全部主任宋伍龙科员工程师后勤供应部主任张祥光科员工程师财务预算部主任田伟科长工程师综合办公室主任赵洪柱科员工程师施工班组领工员王广秀科长工程师主要资历、经验及承担过的项目序号（近两年已完工程）项目名称年度工程质量1富士康工业园区中压煤气专线2003合格2太钢专线第五标段2005合格3丽华苑中压煤气2006合格4长治路南中环街2006合格5长风东街中压煤气2006合格6大运路中压天然气工程第一标段2007在建\n序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1履带式挖掘RH6PnS1台德国98.5180良好2轮胎式挖掘机160W1台日本04.8160良好3装载机Z251台徐州04.8140良好4吊车QY161台徐州98.11130良好5汽车起重运输车140型1台长春93-20480良好6自卸汽车10T4台长春2000200良好7电焊机8台2006良好8磨光机8台2006良好9排水泵DN1006台2003良好10试压设备1台2005良好11路面切割机2台2002良好12发电机100KW2台2006良好13水准仪2台2007良好14经纬仪2台2007良好15全站仪1台2008良好16砂浆搅拌机1台20006KW良好17插入式振动器ZX-504台20006KW良好18平板振动器ZW52台20031KW良好\n1、主要机械配置计划表6、劳动组织安排本工程施工战线较长，施工工期较短。为保证工程按时完成，充分发挥我公司技术力量和设备优势，根据项目管理原则，组织两个施工流水作业组，同时进行施工。按专业分为土方作业工区、砌筑作业工区、管道设备安装工区、水电供应及物资供应工区。7.劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况数量焊工8人管工8人电工2人混凝土工4人机械维修1人普通工20人起重工2人管理人员3人合计48人8材料供应计划名称数量供应计划\nDN700螺旋焊接管2000米5月10日进管DN700凝水缸4个根据安装情况随时安排DN400蝶阀2个根据安装情况随时安排DN400伸缩器2个根据安装情况随时安排DN400绝缘接头1个根据安装情况随时安排9、任务划分土方开挖及支护工程由土方作业工区负责，砌筑作业工区负责，管道安装由管道设备安装工区负责，水电供应及物资供应等由后勤保障工区负责。六、土建施工方法6.1施工准备及测量控制6.1.1在施工前，根据建设单位提供的市政管线资料以及地质资料、沿线建筑物基础详图确定开挖方式、保护措施，报送监理单位、业主审批后实施。需临时拆除的障碍物由建设单位与产权单位联系，由我公司拆除或由建设单位前期处委托其他单位拆除、恢复。6.2施工测量:6.2．1设计交桩、施工移桩6.2.1.1设计单位代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，双方应共同核对桩号、里程、高程、转角角度。交桩后，施工单位应采取措施，保护控制（转角）桩，对已丢失的桩应复测补桩。6.2.1.2施工移桩宜采用与管道轴线等距平行移动的方法，移桩至堆土一侧的施工带，副桩移至堆土一侧边界线，转角桩应按转角的角平分线方向移动，平移后形成原桩的副桩。管线中心线1#桩2#桩3#桩4#桩5#桩1#副桩2#副桩4#副桩3#副桩5#副桩ααααα角平分线角平分线作业带边界线施工移动桩方法图（注α为平移时的等距离）离）\n6.3管道放样根据道路横断面标准轴线放出道路直线段的管道位置，按坐标放出折点位置。在过路段管线，按总体控制网提供的管线布置图正确定位及核定标高。6.3.1标高测量先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认定永久性标高点正确。根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。标高的复测必须及时进行、杜绝出现误差。上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细记录，并说明位置、方向，作用、标高或方位等。在房屋拆迁、运输、交通、打桩等过程中，所布置的桩易受损坏，在使用桩时，进行复核校对后方可使用。6.3．2在建设单位交桩后，项目部全线建立水平高程及轴线控制体系。在开挖完毕的沟槽两侧做沙袋围堰，防止因施工排水导致灌沟产生沟槽塌方，影响正常施工和环境。6.3．3测量放线后依据建设单位提供的管线资料分别对地下障碍进行处理。能采取保护措施的管线在保护材料准备就位后开挖保护，如因现场情况无法保护的管线和障碍由建设单位联系管线产权单位，予以拆除，待回填时恢复。在地下障碍物较多地段采用人工开挖方法。6.3.4因在野外配合道路施工，施工住宿等问题，采用搭设临时建筑来解决。钢筋、盖板等全部在加工厂预制后运到现场。6.3.5根据建设单位提供临时水源、电源架设临时用电、用水线路。6.4基槽支护和土方开挖\n6.4.1开挖前，先根据设计图纸及建设单位提供水准点及轴线控制点测出管线位置，根据建设单位提供地上、地下障碍物情况，采取相应处理措施。如现场水源、电源无法解决，水源、电源采用4000L洒水车及100KW发电机解决。在施工场地沟槽完毕后的道路路口设机动车通行便桥。6.4.2开挖采用反铲挖掘机1台,因开挖地区位于千峰南路规划路中心线8.5米处，材料运输和施工机具进场必须修筑施工便道，。开挖过程中，随时检查槽边和边坡的状态以及支护稳定状态，采用人工清沟底的方式挖走暂留土层。在距槽底设计标高50cm槽帮处用木橛找出水平线，同时由两端中心点引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，进行质量检查验收。开挖后将挖出的地下管段采用横架型钢吊铅丝加固的方法。因为开挖的沟槽位于田地内，土质空隙率比较大，为保证施工安全，机械开挖放坡同时，考虑支护。6.4.3沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。管沟质量应符合下表的要求：检查项目允许偏差（厘米）管沟中心线偏移±10管沟底标高-10、+5管沟宽度±106.4.4在水文地质条件不良地段，管沟边坡应试挖确定，挖深超过5米的管沟，可将边坡适当放缓或加筑平台。机械挖沟边坡比应确保沟边土壤结构不被扰动或破坏。6.4.5水塘地段、地下水位小于管沟深度地段及沟深超过5m的管沟开挖，应根据采用的施工方法（明渠排水、井点降水、管沟加支撑、打排桩、湿地机械开挖等），在开挖前做坡比试验，由监理现场认定，批准后方可实施。6.4.6开挖完成的管沟，自检合格后，邀请业主（监理）验收，并及时填写测量成果记录。6.4.7根据沿线地形、工程地质和耕作深度等情况，确定管道埋深。6.4.8基槽支护\n首先由建设单位提供沿线建筑物、构筑物基础详图，明确基础埋深，再制定相应支护措施一般地段采用放坡开挖方式。因部分开挖深度较大，应考虑支护。支护采取10米长300#槽钢连续放置，不留间隙，然后两侧同时对称立竖枋木（15cm*15cm*4m），上下各顶一根撑木（15cm*15cm），端头加木楔顶紧。6.5运、布管措施6.5.1管道运输及保管措施6.5.2由于施工区位于未形成的千峰南路沿线，施工现场高低不起伏不大，管道运输考虑采用汽车运输和布管，管材运至临时堆管场，需专人对防腐层、管口等部位逐根进行检验，有问题的钢管可现场处理，不能处理的需报请监理认可，或拉回进行处理，防腐管运输车辆应采取橡胶板衬垫措施。6.5.3堆放在临时堆管场的防腐管应同向、分层码垛堆放，堆管高度不宜超过3层，应根据防腐管规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层支承(垫枕木或麻袋装细土，垫枕木时，枕木上应包覆胶皮)，垫高200mm以上。管端距端部支承的距离为1.2m～1.8m，三道管垛支承均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀，管垛两侧应设置稳固的楔型物，以防滚管。6.5.4管子装卸使用专用吊具或吊管带，其吊具不得对绝缘层造成损伤，不得对管端造成破坏。吊具与钢管接触部分的弧度应与钢管弧度相同，且用2mm厚铜皮包裹，吊具强度应满足起吊要求。与管子接触的表面要衬上橡胶或其它软材料，装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩或吊带要有足够的强度且防滑，确保使用安全，装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。6.5.5在临时堆管场装卸过程中要注意四周，吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施，确保施工安全。所有机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关标准的规定。1Kv以下电力线路，安全距离大于1.5m；1～35Kv电力线路，安全距离大于3m。6.5.6当临时堆管场位于靠近村镇，路口时，应在醒目位置设置安全警告标志，严禁无关人员靠近堆管场地。现场管材大批量集中堆放时应有专人看管。6.5.7管材倒运、布管一般措施6.6.7.1由于施工区域地形地势起伏较大，运、布管应从材料临时堆管场到施工作业带及各个临时堆料点。倒运管材时，起重设备主要考虑12T汽车吊，运输车辆、拉管运具或轨道及挡管立柱与防腐管接触处需绑扎废旧轮胎或草袋。6.5.7.2根据现场地形地貌，采用汽车运输、人工运管\n相结合的方式进行倒运。6.5.7.3按设计的钢管规格和防腐等级进行布管，应注意首尾衔接，相邻两管口应锯齿形错开，以便于清管。6.5.7.4布管时管道与管沟边线的净距应不小于1.0m。6.5.7.5在坡度较大的沟边布管时，应在管子的两端及两侧采取稳管措施，如在管子的两侧塞垫装土草袋，在两端用木桩固定阻挡以及锚固等，防止管子下滑和滚动，并注意不得破坏防腐层。6.5.7.6运管包括一次运输，二次倒运、三次或三次以上倒运及布管，其方式如下：注：表示可能需要的临时堆料点，不代表必需的。适用于无法机械运管，必需人工运管（坡长＞100m）的地段。人工运管平车运管人工运管三次或三次以上倒运平车人工运管汽车吊车配合施工作业带布管一次运输二次倒运防腐厂主要临时堆管场现场临时堆料点其他临时堆料点6.5.7.7运到工地上的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处并均匀布置管垛，每垛防腐管数量不宜超过30根，露天存放时间不应超过3个月，否则应采取保护措施。6.6管道、坡口加工措施6.6.1管口清理6.6.1.1按编号及接检记录逐根核对管子长度、壁厚、制造厂家、防腐厂家等，并对管口几何尺寸及防腐层质量进行检查，做好原始施工记录。6.6.1.2对管口表面深度小于3mm的点状缺陷或划伤，在得到工程监理许可前提下方可采取焊接的方法修补，若管口表面有深度大于3mm的点状缺陷或划伤，则管口必须切除。6.6.1.3螺旋、直缝防腐管距离管端100mm范围内圆度应不小于1%。6.6.1.4对修理或检查合格的管子逐根按布管的顺序进行现场编写流水号，编号用白色记号笔标在前后管口的顶部。6.6.1.5用软质清管器清除管内一切杂物，同时检查管道的内径。6.6.1.6用棉纱将管口边缘50mm范围内的泥土，油污，浮锈等清除干净。然后用砂纸，钢丝刷，电动钢丝刷轮打磨，直至露出金属本色，同时将管口内50mm范围清理干净。\n6.6.1.7用磨光机对原有螺旋焊道端部50mm范围内焊缝余高打磨掉，使其圆滑过渡，对坡口角度及钝边不合格的管口进行修磨，使其达到钝边1.2-2.0mm，坡口角度30±5o。6.6.1.8不同壁厚钢管焊接，采用现场加工内坡口形式过渡。6.6.1.9管口清理完毕后，应立即转入下道工序，其间隔时间不宜超过3小时，3小时，则应进行二次清管。七、安装工程施工方案7.1进货检验管材检验重点检查:a、壁厚偏差允许为±1MM。b、周长偏差及椭圆度偏差：周长偏差≤±7MM，椭圆度偏差4MM。7.2钢管吊装经进货检验合格的管材和管件进行标识和编号，在管沟南侧沿线排开，按提前量好、误差小的或管径接头相同的进行标号组合后进行对管，组对完成用25T汽车吊下管。吊装用钢丝绳外面套软橡胶管，吊装时注意慢吊轻放，防止破坏保温层，并注意避让障碍物。管道吊装前按焊口位置图将管排列。7.3钢管对口管节对口时,管身可焊辅助件,本工程管身辅助件采用角钢，焊接辅助件时应避免产生弧坑、裂纹。对口先将两管底拼对并点焊定位，然后拧吊一侧，使上部拼对，间隙均匀，尽量使管子错边分布均匀（错边不应超过规范）。对口时，相邻管的纵缝应相互错开，其环向距应大于100MM。对口质量要求：对口间隙2.5-4MM，对口错边<1.5。对接管口时应检查管道平直度，在距接口中心200MM处测量，允许偏差1MM，在对接管子全长范围内，最大偏差应不超过10MM。定位焊点长度60-100MM左右，间隙400MM左右，定位焊点5点，定位焊点两侧修成缓坡型。对口完成后会同有关人员验收合格后方可施焊。7.4焊接探伤及管道清理1、环境要求为保证焊接质量，在施工时，如遇到下列任何一种情况，若不采取有效防护措施，雨天不得进行焊接。A、施焊时，管子应保持平稳，不得受到震动和冲击。\nB、焊机地线与管子连接应牢固，禁止地线与管壁产生电弧烧伤管材。C、施焊时，严禁在坡口以外的管材表面上引弧。D、焊道必须焊透，背面成型应良好。根焊完成后，应尽快进行热焊道焊接，根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5min。E、施焊时，更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换完焊条并再行引弧。F、全位置手工普通焊接应遵循薄层多遍焊道的原则，层间必须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。管道厚度不同、焊接方式不同，焊道层数都不相同。本次所用管材为8mm壁厚，根据所用手工普通焊方式的不同，不同壁厚钢管所需焊道层数，宜符合下表的规定。管壁厚度（mm）层数8310473G、相邻两层焊道接头不得重叠，须错开20～30mm，接头必须打磨。H、每根焊条引弧后应一次焊完，每层焊道应连续焊完，中间不得中断；必须在前一层焊完后方可开始下一层的焊接，焊接时要保证焊道层间温度要求，每道焊口应连续焊完。I、在焊接中，出现焊条药皮发红燃烧或严重偏弧时，立即更换焊条。J、每道焊口焊完后，应将表面飞溅物、熔渣清除干净。2焊缝标记焊缝完成后应及时清理熔渣、飞溅，然后在管顶上方沿介质流向距焊缝下游1m处的防腐层表面用白色记号笔标注焊工或流水作业焊工组的代号，并做好焊接记录，严禁在钢管表面打钢印。3焊缝检验⑴.管道焊缝表面质量①管道焊缝表面质量应在焊后及时检查，表面质量合格后再进行无损检验。②焊缝外观检验应由项目部专职质检员负责，管道焊缝表面质量应符合下列规定：a)表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。b)咬边深度不得大0.5mm，在任何长300mm\n焊缝中，两侧咬边累计长度不得大于50mm。c)焊缝余高以0—1.6mm为宜，个别部位（指管底部处于时钟5—7时的位置）不得超过3mm，且长度不易超过50mm。d)焊缝宽度宜按坡口宽度每侧增加1—2mm为宜。e)母材上的伤疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，其深度大于0.5mm时应修补。4无损探伤配合无损探伤应在焊缝外观检查合格后方可进行，无损探伤人员必须由取得锅炉压力容器无损检测人员考核委员会颁发的Ⅱ级资格证书的检测人员承担，射线评片人员及超声波报告人员具有Ⅱ级证书。①探伤方法及比例管道焊缝进行100%超声波探伤，在超声波探伤的基础上，再对每个焊工或流水作业焊工组每天完成的焊口按20%比例进行射线探伤复验。穿越公路、地下管道、电缆、光缆的管道焊口，钢管与弯头连接的焊口，试压后连头的碰死口应进行100%射线探伤。②执行标准及合格级别无损探伤应按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345)和《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T12605）执行，焊缝分级按SY/T4103-95进行，X射线合格标准为Ⅱ级，超声波探伤合格标准为Ⅰ级。如检测不合格应进行返修，并对该焊工或流水作业组焊工所焊的焊缝，在该不合格焊口前后，各再抽验一道口，若仍不合格，应停止该焊工或焊工组的焊接工作，并对该焊工或该焊工组所焊的全部焊缝进行X射线复验。③检验完毕后，应有完整准确的底片、报告、复验记录资料，由检测人员整理原始资料，出具探伤报告，经监理审核后方可填发存档。探伤结果经监理审核后，方可进行下道工序，若不合格，应按设计及标准要求进行返修、复探及扩探。5焊缝补修、返修措施（1）根据无损检测结果,由质检人员和负责返修的焊工用记号笔对缺陷部位进行标记，标明缺陷的性质、尺寸。（2）用砂轮机彻底清除缺陷，打磨的槽应圆滑过渡，不能有尖锐的沟槽以免返修夹渣。（3）返修焊道的焊接由一名技术熟练的焊工进行。每焊完一层焊道都要进行认真检查，检查合格后方可进行下一层的焊接。（4）严格控制层间温度，每层间的时间间隔不应超过4分钟。\n（5）每处返修的焊缝长度应不小于50mm，只能进行一次返修，返修不合格的焊口应割掉重新组焊。（6）返修完成后，仍按原来的要求进行无损探伤。（7）做好返修记录7.6法兰阀门、法兰安装7.6.1阀门安装①本工程所用的阀门和法兰，必须有制造厂家的合格证明书。②阀门安装前应逐个进行检验，并要填写阀门检验记录。③阀门安装前要清除阀门的封闭物和其它杂物。④阀门要在关闭状态下进行安装。⑤阀门的操作机构和传动装置要求达到灵活可靠，其开关程度、指导标志要准确无误，涂抹黄油。⑥焊接式阀门的安装应严格按照设计图及产品说明书进行。7.6.2法兰安装①法兰端面应保持平行，偏差不大于2MM，安装时不得采用偏垫、多层垫或强力紧法兰一侧螺栓的方法来消除法兰接口断面的缝隙。②法兰垫片应符合设计要求，法兰连接保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径5%，并能保证螺栓的自由穿入。7.7管道试压煤气管道的泄漏将导致中毒、火灾和爆炸等严重后果，危害人民生命财产安全，因此对新铺设的地下管道完工后进行试压是一项必不可少的质量检验方法。气压强度试验：根据设计实验要求，强度试验的压力为工作压力的1.5倍，钢管不低于0.3Mpa，作强度试验时，压力应逐级缓慢上升，首先升至试验压力的50%，进行初步检查，如无泄漏及其他异常现象，继续按试验压力的10%升压，应稳压3分钟，达到试验压力后，再升压试验。严密性试验：强度试验合格后，把压力降至工作压力的1.15倍，进行严密性试验，先用一定的时间，使管道的气体温度与周围大气的温度相同然后用24小时的时间测定压力降，压力降允许值按下列公式计算。△P=40T/D（设计压力P>5Kpa）实际压力降按下列公式计算△P1=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)\n式中H1、H2为试验开始和结束时的压力表读数（Pa），B1、B2为试验开始和结束时的大气气压值（Pa），t1、t2为试验开始和结束时的管内温度。当△P1<△P时即可以为气密性试验合格。管道吹扫采用压缩空气进行吹扫，吹扫分段进行，每段管道的末端设在开阔地带，并距管口1m处进行加固处理。在距管口1m处用板桩打在沟槽底，管口出气口对准板桩，并在板桩表面加一层白塑料布，观察吹扫效果，吹扫压力为0.1Mpa并不停的进行吹扫直到白塑料布上部不出现杂质及污物气体。并应请有关人员和监理进行验收，达到合格时停止吹扫。7.10接头防腐a)先清除管子接头油垢及铁锈，刷出金属光泽，并对钢管接口处预热至50—60C°，两侧已打毛需包裹的防腐层预热至70—80C°（都用红外线测温仪测量）。将一配好的环氧底漆均匀地涂刷在焊口和两侧已打毛的防腐层上，（1）防腐层上底漆涂刷尽量薄，防腐层涂刷宽度因超出热缩套实际搭设宽度3cm—5cm；（2）底漆涂刷后不再对底漆进行烘烤；（3）底漆混合均匀后，必须在30分钟以内使用，混合好的底漆在使用前应远离热源。底漆涂刷完毕后3分钟内必须开始安装，热缩套在补口位置应左右对称，现加热热缩套印有“搭接线”一端的热熔胶面约300mm宽，使胶完全熔化，快速将其贴在补口处，搭接处位于1点至2点位置，用压辊从搭边中间分别向两端压平，热熔胶溢出。在热缩套段部的钢管上沿轴向粘贴一根胶条加热另一端的热熔胶面积约300mm宽，将其端头对准“搭接线”标记粘好，用压辊从中间分别向两端压平，并粘贴第二根胶条。加热固定片胶层至充分软化（明显可见固定片胶层由乳白色转换为黑亮且透明）后，将固定片快速搭在热缩套重叠的合缝处。用火加热的同时用压辊反复碾压固定片，注意压定片以及两层热缩套合缝处。在热缩套的两端垫上木撑后，从热缩套中部沿圆周方向往两端均匀加热，避免对某一点长时间烧烤，当收缩至木撑处时，将木撑取出。整体收缩完成后，应对热缩套整体在烘烤一遍，使其表面温度始终保持在１５０—１８0C°\n不少于３分钟，在对热缩套进行碾压以赶走气泡，用指压法检查热缩套热熔化情况，以确定热熔胶充分熔化，粘贴良好。整个收缩安装过程完成后，在固定片的两端宽度方向各安一根胶条封边，将环氧罐内剩余的底漆涂刷于固定片另外两边。补口操作完成。7.8竣工验收本工程各单项验收合格后，应即时向建设单位递交竣工报告。并提供下列资料，以备有关各方查阅。①施工组织设计：②施工记录：③工程质量自检记录，工程质量管理部门的评定结论：④材料管件的产品合格证、材质单和分析检验报告：⑤设备的产品合格证，设备带的专用工具和设备移交证明：⑥竣工测量资料：⑦竣工图：竣工后，应对工程加以保护，管道两端封闭，及时盖好小室盖板。八、沟槽回填管沟回填前，应对沟槽内管线和阀门井室进行检查，做好工程隐蔽验收记录，并将近沟槽内的积水和有机杂物清除。阀室回填应周边循环进行。回填土的含水量要适度，过湿则晾晒或掺合干天然砂，过干则洒水湿润。回填时必须分层夯实，夯实时采用蛙式打夯机。每层虚铺厚度200MM-300MM，至少夯三遍，人工打夯时，每层铺天然砂厚度不大于200MM，要求一夯压半夯，压实遍数为三至四遍，严禁用灌水代替夯填。管子顶面500MM以下为人工打夯，管顶500MM以上用蛙式夯机。深浅两基坑相连，应先填夯深基坑，填至浅坑标高时，一并填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯边呈斜坡状。沟槽回填顺序应按基底排水方向，由高至低分层进行。路面黄土回填，待阀门井室及灰土，原土完工，即可回填300MM土，并用压道机碾压。阀门井室部位采用蛙夯机夯实。九、关键部位施工方法\n9.1九院沙河施工方案一、工程概况1.本工程为千峰南路中压过九院沙河工程，中压管道穿越污水河；河床内有大量沉淀物渗水易动，无承重力。2.穿越河道DN700三层PE防腐钢管37.5米。3.钢管采用三层PE防腐，采用河底敷设。砼压块稳管，石笼保护。4.开挖沟槽采用井点降水和明排水措施，以保证开挖沟槽质量。二、施工组织机构本工程环境复杂，施工难度大，公司把该工程定为“重点工程”项目，由经理李兴雷担任项目经理在本工程履行施工合同，　　　王俊才担任项目副经理在本工程协助项目经理生产调度，其它管理人员协助项目经理做好各方面的具体工作。整个项目班子团结向上，共同努力完成本工程。项目职务姓名职称1项目经理李兴雷工程师2项目副经理王俊才助理工程师3项目施工员王广秀技术人员4项目质量员宋伍龙助理工程师5项目材料员张祥光助理工程师6项目机械员王宪二机械师7项目安全员宋安技术人员三、施工机械配置名称规格数量挖掘机1.2立方米1台发电机100KM1台吊车16吨1台电焊机2台污水泵4台潜水泵2台汽车5吨1台\n四、过河措施a)首先在原来河道的一侧挖出一条5米宽的沟槽，把河水引入沟槽，使原来河道河水绕出管道开挖区域。b)为保证施工安全，过河施工现场内应避开迅期，清除河床内的沉淀物。设一道坚固的迎水坝，形成一个河的盲头。c)在管道通过的下游8米处再设一个堵水坝防止水倒流。d)沟槽形成一个无水区，确定以后降水开挖。五、拦河坝质量保证措施1、清除河床内流动污泥。2、迎水面用编织袋做护堤，装编织袋的土尽量选用粘土耕植土。3、每编织袋将土装三分之二满，袋口应背向迎水面，依次压入编织袋下面埋入土中，围城弧形。4、编织袋应堆砌整齐，上下不得有通缝，相邻编织袋相互挤紧不得有空隙，同时填土紧随，每增高土方0.4米，用夯打密实。5、新开挖沟槽用长4.5米的DN108钢管每隔0.5米进行打桩，下部用钢档板防止泥沙流淌。六、管道的焊接、防腐与安装a)钢管焊接前，应将管子内的污物清理干净，将坡口及其附近宽度不小于15MM的外表面清刷干净漏出金属光泽。管道焊接采用电弧焊，焊接所用焊条必须经烤箱烘干后方可使用。过河段的每个焊口都要进行X超探。焊缝表面质量必须符合图纸要求的等级质量。b)焊口经无损探伤确定合格后，立即对焊口进行除锈并采用辐交联热缩套进行防腐。c)管道安装完毕后进行强度和气密实验。十、雨期施工及安全措施为确保雨期施工的安全和工程质量，应做好雨季施工的各项准备工作和雨期施工的防范措施。1、根据施工特点和现场实际情况,应编制好雨期施工技术措施,并向全体人员进行雨期施工技术、安全交底。负责质量的技术人员，要不断在工地巡回检查，发现问题及时解决。并采取有效的防雨措施及加强排水手段来保证雨季施工正常的进行。2、建立雨期值班制度，制定好岗位责任制。雨期要设定专人负责注意天气情况，及时掌握灾害性天气，项目经理要组织防汛、防洪抢险队伍。3\n、雨期来临前，必须做好物资准备工作，如防汛器材,劳保用品，医药用品及施工所需蓬布、油毡、水泵等。4、根据总图利用自然地形确定排水方向，要在其建筑物２米以外挖排水沟，防止现场积水，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。5、雨期中安全员要具体负责，随时随地及时疏导，确保施工现场排水畅通和指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修，以便消除隐患。6、雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等，机电设备的电闸箱要遮盖雨布防止雨淋,露天使用的电气设备，要有可靠防漏电措施。7、原材料及半成品要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。十一、质量安全保证措施1、坚持百年大计，质量第一，增强质量意识。创优良工程，确保工程质量使用户满意，这是我公司一贯宗旨，“以优兴企、以优占市场、以优求生存”是我公司的质量战略,为确保该项工程顺利创优,公司决定加强对该工程创优工作的领导。经理亲自挂帅任创优小组组长，每星期创优小组亲临现场，解决工作中遇到的问题，使施工全过程工程质量受到严格控制。2、完善工程项目的质量保证体系，项目经理亲自抓质量工作，同时配备技术负责人一名，工段设专职质检员，小组设兼职质检员，并层层签订责任状，一级向一级负责，确保质量的万无一失。3、把好“四关”，即①技术质量标准、工艺作法交底关；②施工中自检、互检关；③工序交接检查、验收关；④专检、验评关。4、实行“五项”制度，即①技术质量要求交底制度；②样板先行制度；③挂牌施工制度；④公司质安处验评制度；⑤质量一票否决制度。5、在施工中除应执行规范、规程的要求外，还应严格执行公司质量责任制和奖罚条例，把责任制落实到人，并把责任人的责任权利结合起来，实行质量一票否决权制度。6、建立严格的检查制度在施工中首先从原材料把关，不合格材料不进场，关键材料要严格检查出厂合格证，并进行原材料的试验。在操做时，先作墙样板，坚持按“样板”\n要求进行施工。各个工种在上岗前都要进行详细的书面或口头交底，使每个操做者都明确操做方法要求和质量目标。严格三检制度，班组进行日检，工段除随时检查外，还应进行工序间的交接检查，上道工序不合格，下道工序不施工。项目经理要随时了解当日的生产质量情况，坚持每星期对工程进行全面检查，公司质检科进行旬检和分部分项工程的验收和评定，各级检查都要有书面记录备查，发现问题及时反映及时处理。7、施工技术档案资料员，要经过培训后才能上岗。资料员应按规定整理质量记录文件及有关资料，确保交工资料齐全完整，准确反映工程质量情况。8、砼和砂浆试块施工前要取得试验室的配合比方能施工，施工时要做到计量准确，每班校验一次砼塌落度，砼、砂浆试块分层按要求留足，标准养护到期试压，作为评定质量的依据。9、施工中发现图纸设计有矛盾或不清楚之处，应及时和设计单位或建设单位取得联系，求得解决。严禁自作主张，盲目施工。10、提高职工素质，加强职工培训。为了达到优良等级，利用业余时间对各工种根据分部分项工作,要认真组织培训,学习质量标准，学习施工技术等级规范，学习安全操作规程，以便使每个施工人员明确如何达到规定标准，自觉地按规范施工。11、施工前质量、工艺要求高的工序应进行书面交底，质检员、技术员等在施工中，应按交底要求进行监控，发现问题及时纠正。12、合理安排施工顺序，避免工程重复施工、返工造成的质量问题，尤其是安装工序，予留工作要配合主体施工，油粉工程要避免交叉污染。13、做好成品保护工作，施工现场严禁非施工人员进入，加强施工人员教育，提高成品保护意识，作到谁破坏，谁负责，谁修复的原则。14、执行竣工后质量回访制度工程交付建设单位使用后一年内，由工程施工负责人带领有关人员对工程进行质量回访，听取使用单位对工程质量的意见。15、贯彻“安全第一，预防为主”\n的方针，特制定班前安全活动制度。规定每周五各班组要组织搞好安全活动日活动，针对本周内所出现的问题及下周应注意问题进行教育。16、建立岗位安全职责，严格执行岗位责任制，特殊工种一定要持证操作，无证者不能上岗。17、加强现场用电管理。施工现场的临时照明线路,要按规定架设,并应做到一机一闸一防护,有可靠的接地装置。施工机械等要有防潮、防雨及安全措施。18、各种起重机设备、机具，施工前要认真进行检查，不得带病作业，吊装时要按规定数量，不得超载。19、工程安检人员要认真负责，每道工序施工前都要进行安全检查，有不符合安全规定的地方，一定要处理，确保安全后方可施工，力争把事故消灭在萌芽之中。20、施工现场临时用电安全防护场内的照明，动力线应设置配电箱控制，配电箱高度离地1.5Ｍ，加锁由电工保管，非电工人员,不准任意合闸乱用。电工应经常检查电路设备的完好情况，发现问题及时处理。十二、工期保证措施1、保证工程按时按质完成，我公司建立两个项目部，同时开工，必要时24小时连续作业，确保按照规定时间完成。2、建筑业是劳务密集型的行业，根据施工计划要配备足够的劳动力，科学组织，合理调配，最大限度的发挥管理层和操作层的积极性。3、严肃周密地安排计划，进场前进一步作总进度计划，控制各时间段工期，赶前不赶后，同时作好分段作业计划，每个施工段都要严格控制。4、根据进度确保料具供应，料具计划要超前，并根据季节、市场情况超前储备。5、确保各工序一次交验合格，不做返工活，影响进度。6、公司每星期、项目班子每天召开协调会，问题不推不拖不过夜。7、确保安全生产不发生大小事故影响工期。8、建设单位在资金暂不到位的情况下，公司发挥内部银行协调功能，保证施工正常进行。\n十三、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议为了进一步提高质量，保证工期，降低工程造价本项目部提出以下建议：1、本项目实行经济承包责任制，给予充分的自主权，最大限度调动项目班子成员的积极性。2、合理安排施工现场，主要材料减少场内构件两次搬运。3、对进场材料与构件加强检查、验收把好材料关，避免因材料不合格造成的返工。4、主动邀请质检部门到工地进行检查验收，对提出的不足之处诚恳接受，积极改正。加快工序之间衔接，确保工期。十四、现场环保、消防、降噪措施1、环保措施1.1、坚持预防为主，防治结合，综合防治的原则，在施工生产的同时防止环境破坏和环境污染。1.2、运输、石、土、炉渣等松散材料，采用加盖蓬布等措施，防止其临街弃落，避免对周围环境和市容污染。1.3、不无故敲打模板、鸣喇叭、施工中应注意环境保护周围人的正常生活和工作环境。1.4、砼施工尽可能避免夜间进行，防止噪音对附近居民生活造成坏影响。1.5、施工现场使用的锅炉、茶炉、火灶、必须达到环保要求。1.6、厕所采用水冲式厕所，防止苍蝇滋生。1.7、禁止在施工现场焚烧油毡，橡胶、塑料等产生有毒、有害烟尘和臭气的物质。2、消防措施2.1、施工现场进行封闭，设立门卫、施工人员凭胸卡出入现场,闲散人员不得进入施工现场，加强夜间巡逻，防止材料丢失。2.2、现场设专职消防员，进行防火检查，发现隐患立即停止生产。进行整顿，施工现场应设置不小于两组消防器材，同时保证现场消防道路畅通。2.3、易燃、易爆品隔离火源。2.4、临时用电线路，电缆引至用电设施附近，再接线，用电线路设在符合安全规程内，防止漏电起火。\n2.5、焊接作业面下不得有易燃物品。2.6、进行消防教育，并使各类人员熟悉消防器材的使用和放置点。3、降低噪声措施3.1、施工现场所有人员进行防噪声教育，严禁大声喧哗，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员的噪声扰民意识。3.2、严格控制施工作业时间，晚间作业时间不超过21时，早晨作业时间不早于6时半，特殊情况下须连续施工的，尽量采取措施并事先做好周围居民的工作，取得他们的合作和谅解，并报所在区环保局备案，方可施工。3.3、选用低噪声或消声的施工机械，对施工现场的强噪声机械配备封闭机械棚，减少强噪声的扩散。十五、文明施工保证措施1、施工现场内要保证运输道路平整、畅通、有排水措施、无积水、管道无渗漏。施工泥浆污水的沉淀物不得直接排入城市排水设施。2、办公室、会议室要整洁，办公用品要摆放整齐有序，并张挂有相应的岗位责任制。食堂卫生餐具要及时消毒，并应设有通风排气和污水排放设施。厕所应设专人负责冲洗、消毒。3、钢材要按规格搁放整齐，并挂设产品标识牌。现场料具应设货架分类摆放、堆设标签。4、建筑物内外零散碎料和垃圾渣土要及时清理干净。5、施工现场所有施工人员必须戴安全帽、且佩戴胸卡。6、施工现场根据就餐人数提供保温饮水桶，并加盖加锁，食堂配置垃圾桶，禁止丢弃废物和剩饭等。1、建筑垃圾要装运到指定地点，严禁高处抛撒建筑垃圾，严禁将有毒有害物质作土方回填。十六、新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用1、小室钢筋连接采用闪光对焊连接技术。2、现浇结构采用传统小组合钢模板及其支撑体改进工艺进行模板施工，保证混凝土结构表面光滑平整，可减少抹灰修补工程量80%以上，同时减少剔凿量和施工垃圾，加强环境保护。3、盖板采用预制场进行施工，加快安装速度。\n推广应用早强减水剂和防渗剂，应用高强高性能搞渗混凝土技术。4、采用商品混凝土，加快施工速度。5、应用计算机统计管理和施工监控，应用施工预算软件。