管道工程技术标第二卷 164页

西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4工程施工方案4.1施工程序图1.1施工程序流程（沟上组装）江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）图1.2施工程序流程（沟下组装）江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2主要工序施工方法4.2.1测量放线4.2.1.1测量前准备4.2.1.1.1设备、机具准备⑴测量所用GPS全球定位仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器经过校验，且在有效期内。⑵备齐测量区段完整的施工图，备齐交接桩记录及认定的所有文件，备足木桩、红油漆、钢卷尺、花杆、彩旗和白灰，备齐定桩、撒灰工具和用具，测量人员同时备好防晒、防雨、防风沙等个人用具。4.2.1.1.2资料准备进入现场测量之前，充分熟悉图纸及有关资料。4.2.1.2测量4.2.1.2.1依据由设计方提供的管道施工图、测量成果表，复测设计交桩的位置和高程，对接收到的管线走向纵断面图进行复测、复核，如发现与设计有较大出入或根据实际情况确需局部改线，作好记录，以书面材料及时汇报业主及设计，再由勘察、设计重新测定线路，出具设计变更通知单。4.2.1.2.2管线测量测定出线路中心线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，需设加密桩，平角、转角、纵向转角设立转角桩。4.2.1.2.3在线路中心线上，根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩，保持与设计断面一致。4.2.1.2.4除按特殊要求标外，各桩要注明里程、地面高程、管底高程和挖深。4.2.1.2.5当采用冷弯管处理水平或竖向转角时，要在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔不大于10m。在曲线的始、末、终点上注明曲线半径、角度、切线长度和外矢矩。4.2.1.2.6弹性敷设采用“工兵法”、“解析法”、“总偏角法”进行测量放样。4.2.1.2.7在河流、沟渠、公路、铁路、地下障碍物穿越段的两端、线路站场、阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级变化分界处设置标志桩。4.2.1.2.8地下障碍物标志桩，注明障碍物名称、埋深和尺寸。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.1.2.9壁厚、防腐层变化分界处标志桩，注明变化参数、起止里程。4.2.1.2.10测量过程中应按规范要求作好记录。4.2.1.3定护桩4.2.1.3.1现场交接桩由起点（空）开始，逐段交接至终点。4.2.1.3.2交接内容：线路控制桩，沿线路设置的临时性、永久性水准点。4.2.1.3.3现场交接桩过程中，及时准确填写交接桩记录。4.2.1.3.4接桩后应采取护桩措施，对水准点、控制桩进行保护（用红砖围护）并在附近设醒目参照物。4.2.1.4放线4.2.1.4.1定好线路中心线和施工作业带边界线桩后，用白灰放出管道中心线和作业带边界线。4.2.1.4.2施工作业带边界线应在作业带清理前放线，管线轴线在管沟开挖前放出。4.2.1.4.3施工作业带宽度应根据管道覆盖土层最小厚度、土壤的地质情况等当地实际情况而定，一般为20m。4.2.1.4.4对于河流、铁路、公路穿越地段和管沟挖深超过5m的地段，运管车调头处、山区施工地段,根据实际需要，提前以施工方案形式报业主、监理，按照审核通过的方案中的作业带宽度来操作。4.2.1.4.5放线完毕，及时清点作业带内的障碍物，并作好记录；同时在清扫施工作业带之前，将所有的管线桩平移至堆土一侧的占地边界线以内，距边界0.3m处。4.2.2作业带开拓4.2.2.1作业带开拓清理是影响管道施工的首要工作，根据管道经过的地形地貌及地质情况采用不同的机械与方法来进行。施工前，施工单位同业主或监理及地方政府一起，对作业带内的建（构）筑物和植（作）物林等进行清点造册，对重要地形、地貌、重要构筑物进行录像作为将来恢复依据。4.2.2.2协助业主办好征（占）地手续。4.2.2.3清理程序：准备工作→放线→作业带边界处理→作业带清理4.2.2.4江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）准备工作：工程技术人员熟悉线路图纸、现场勘查线路、地形地貌，选用合理的机械及施工方法，向操作人员进行交底。4.2.2.5放线：根据规定的作业带的宽度用白灰放线作业带边界线及排（滤）水沟、筑土坝位置。4.2.2.6作业带清理4.2.2.6.1湿地作业带清理：先开挖排水沟用泵降低地下水位，然后用湿地履带推土机进行线路推土整平，将地表土、树木、沟坎进行平整，对积水低洼处排水填平。4.2.2.6.2中小河流作业带清理：通常无水，如有水先进行无土围堰排水，然后用湿地推土机作业，清淤泥软土，至硬土保证设备的顺利行走。4.2.2.6.3作业带经过公路、铁路：该处不进行扫线，对于普通公路，履带设备直接穿过公路，设备过公路时，在公路上设隔离层，保护公路不被损坏；作业带经过铁路、高速公路时，用平板拖车倒运设备进行转场。4.2.2.6.4作业带经过斜坡地带：当α≤25°时，采用履带推土机扫线压实整平，当α＞25°时，人工清挖填平。4.2.2.6.5平原地带：采用宽带推土机扫平。4.2.2.7作业带通过不允许堵截的沟渠、河流，铺设水泥涵管过水并搭设便桥通过。4.2.2.8作业带清理、平整采取相应保护措施保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止水土流失。4.2.2.9清理、平整作业带时，保护线路控制桩，如有损坏测量工立即进行补桩恢复。4.2.2.10对山区、丘陵地段及坡度大、滑坡等地段，注意观察，防止倾覆、塌方。4.2.3施工便道修筑4.2.3.1检查征（占）地手续是否齐全，施工便道修筑、施工作业带清理在办理好征（占）地手续后进行。4.2.3.2会同业主或监理和地方政府有关部门对施工便道上的地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物，林木进行清点造册。4.2.3.3为使施工机具、管材到达或尽量接近施工作业带，以满足机械化施工要求，修筑施工便道是一条重要途径。4.2.3.4施工作业带与现有道路连接的施工便道修筑前，与业主或监理单位根据现场实际情况确定，按业主或监理单位的认定进行施工便道的修筑。4.2.3.5江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）施工便道尽量平坦、并且有足够的承压强度，能保证施工机具、设备的行驶安全。施工便道的宽度为6m，每2km设置一个会车处，弯道和会车处的路面宽度为10m，弯道的转弯半径为18m，施工便道和干线道路平缓接通，使用干线道路前，事先征得主管部门的同意，并办理有关手续。4.2.3.6在河谷、沟谷、山洪冲刷区域修筑施工便道应与后续工序紧密相连，且不得在洪水期施工。4.2.3.7施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，与使用管理方及时联系，商定保护措施。4.2.3.8施工便道的修筑，尽量利用现有的道路，以减少修筑工作量。4.2.3.9在修筑便道的同时，把会车场地及堆管场一并修好。对于便道和公路连接处，采取有效措施对公路和路肩加以保护。对路边有排水沟的埋设过水涵管，并按公路管理部门要求设置路标。4.2.3.10当河渠宽度不超过5米，且河水不深时，可以用涵管顺河放置，保证足够的过水量，然后在管上铺垫砂袋或直接推土，形成便桥。埋土高度不少于1米，桥宽不小于8米。在行走设备前，先用推土机来回碾压几遍。其结构如图：施工便道涵管河岸（滩）4.2.4防腐管的运输与保管防腐管的运输是指通过运管车辆将防腐管从中转库运至施工现场。4.2.4.1装（卸）防腐管4.2.4.1.1装（卸）防腐管利用专用吊钩。专用吊钩如图。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.4.1.2专用吊钩宽度为300mm，深度为150mm，与管子接触面橡胶皮作隔垫。4.2.4.1.3采用专用吊钩时，钢管与吊绳的夹角不宜小于30°，以免产生过大横向拉力损坏管口，若以12m管长计算，吊绳单边长度不得小于17m。4.2.4.1.4采用专用吊钩时，管子两端设置晃绳，使管子卸放位置准确，并防止砸伤卸管人员。4.2.4.1.5装（卸）管设备：在中转库采用桁吊装管，在工地采用25T吊车卸管。4.2.4.1.6装卸防腐管时不得产生造成管体管端局部凹痕或失圆的冲击荷截，装卸过程中注意保护管口，以免使管口产生任何豁口与伤痕。4.2.4.1.7装卸管时应该轻起轻放，有专人指挥，严禁采用撬、滚、滑等损伤防腐层的方法装卸和移动防腐管。4.2.4.2防腐管的运输4.2.4.2.1运管车与驾驶室之间设止推挡板，立柱必须齐全，与管子接触面垫厚度不小于10mm的橡胶板。4.2.4.2.2运管车底部放置运管专用支架，支架与管子接触面垫橡胶板，橡胶板厚度15mm，宽度100mm。4.2.4.2.3拉运管子时，检查每根管子上是否包敷3条宽度100mm的橡胶圈。4.2.4.2.4装管高度不超过二层，装管后采用外套橡胶管或其它软质管套的捆绑，每管长度不少于二处，捆绑与管子接触处加橡胶板或其它软质材料衬垫。4.2.4.2.5热煨弯头采用平板拖车运输4.2.4.3防腐管堆放与保护4.2.4.3.1防腐管在堆放时，根据防腐规格、级别分类堆放，底部垫砂袋200mm江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）高度以上，防止防腐管变形污染，防腐管分层码垛堆放，堆管高度不超过二层，底部防腐管的外侧设固定管子的楔型木块。4.2.4.3.2防腐管在现场堆放时，选择地势平坦的场地堆放，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，存放场地保持1%～2%坡度，并设排水沟，场地上方保持无架空线路，靠近村镇、路口堆放时，设置安全警示、标志，现场大批集中堆放安排专人看管。4.2.4.3.3防腐管的最大堆码层数不超过二层，运到工地上的防腐管尽量堆积在施工作业带地势较高处，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不宜超过30根。4.2.4.3.4管垛支承以管垛的中间为准，均匀对称的布置，以便使荷载分布均匀，管端距端部支承的距离为1.2～1.8m，管垛支承4道，管垛两侧设置木楔，以防滚管。4.2.4.3.5防腐管运抵施工现场后，露于存放时间不超过3个月。4.2.5布管4.2.5.1布管前，工程技术人员熟悉掌握施工段的设计图纸及技术要求，测量放线资料及现场定桩情况，现场通行通路及地形、地质情况。并确记钢管的规格、数量等经业主或监理确认一并对施工作业人员进行详细的交底。4.2.5.2布管依据设计要求、测量放线记录，现场控制桩、标志桩，在施工作业带一侧布管。4.2.5.3布管时，管子的吊装（运）使用专用的吊具和运管车（爬犁），钢丝绳或吊带强度满足吊装的安全要求；尾钩与管口接触面与管口曲率相同，有足够的宽度和深度；爬犁运管时管子与爬犁之间用软质材料（轮胎）隔开。4.2.5.4用爬犁运管时，爬犁两侧装护栏，且将管子与爬犁捆牢，防止上、下坡窜管，运管中不得使管子与地面磨擦。卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子的方法。4.2.5.5沟上布管前，先在布管中心线上打好管墩，每根管子下设置1个管墩，管墩宽2m，放在管墩上的钢管底部与地面的距离为0.6m。管墩可用土筑并压实，亦可用袋装土码成管墩，所有管墩应稳固、安全。山区管墩亦根据地形变化设置，满足施工的需要。4.2.5.6布管前，先要选择管口。布管人员逐根测量钢管的实际长度、管口周长，并进行管口的匹配和记录，用红油漆逐根在管中间进行编号（一端管口周长-管号-另一端管口周长）。在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊管。4.2.5.7江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）沟上布管及组焊时，管道的边缘至管沟的边缘安全距离为：干燥硬土距离不小于1.0m，潮湿软土不小于1.5m。4.2.5.8布管时，管与管间首尾相接，相邻两管口错开一个管口，成锯齿形布置，以便管内清扫、坡口清理及起吊。4.2.5.9布管过程中做好记录，不同壁厚、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸要求不应超过12m。布管后进行复查，经现场监理认可后可进行下道工序施工。4.2.5.10坡地布管，线路坡度α>5°时，在下坡管端设置支挡物，以防窜管。当α>15。时，则组装时直接从堆管平面上随用随取。遇河沟、道路、冲沟等特殊部位则将管子按所需长度堆放在宽阔的一侧，以便予制后就位。4.2.5.11吊管机吊管时，单根吊运。在吊管和放置过程中，轻起轻放，管子悬空时在空中保持水平，不得斜吊防止碰伤钢管防腐层和管口。吊管机吊管行走时，专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物件。4.2.5.12采用沟下组装施工工艺时，要在管沟开挖、验收以及焊接操作坑开挖后进行。下沟时，用吊管机将管子逐根吊置到沟下管沟中心位置。沟下布管时有专人指挥，用麻绳牵引，将管子放在管沟中心。4.2.5.13在先布管、组焊后挖沟段，布管前先沿线试挖坑，了解土质，按规范要求并结合试挖情况确定管沟边坡坡度，以便计算确定布管中心线与管道中心线的距离，同时可确定布管的安全距离。4.2.5.14山区地可采用山地牵引车布管。4.2.6管沟开挖4.2.6.1江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）管沟开沟前，工程技术人员、测量工、施工员等人熟悉掌握线路、桩位、地形、地貌及地质情况，并向操作者交底清楚、明确，做到心中有底。4.2.6.2管沟开挖前，工程技术人员，编制好作业指导书，明确管沟深度、宽度及边坡坡度以及弃土位置、原则和质量要求、注意事项，向施工员、操作者进行技术交底，明确任务、职责。4.2.6.3测量放线：测量工按蓝图，依据所交桩位采用坐标法用全站仪放出管道中心、管沟边线，打下控制桩及引桩，供复核、检查后撒白灰线。4.2.6.4管沟开挖：对于I～IV类土采用履带挖掘机开挖人工清理；对V～Ⅸ类石则采用爆破法开挖，单斗、人工配合清理。4.2.6.5对于地下水位高管沟坡地，根据相邻工序的施工方案，采用明沟加集水坑排水、管沟加支撑等方法保证管沟正常开挖，维护开挖成果。4.2.6.6管沟开挖时，将挖出的土方堆在与施工便道的相反的一侧，距沟边不小于1m，边缘堆高不超过0.8m。遇耕作区时，表层耕作土靠边界线堆放，下层土靠管沟堆放。4.2.6.7对于沟下组装管线，在各管口连接处开挖操作坑，操作坑低于管底0.6m，基坑尺寸依据管道纵横向各延伸1.2m以上，并在管沟纵向方向打木（钢）板桩支撑，并在操作坑沿气流方向的左侧设集水坑和抽水泵，保证焊坑边坡稳定，基坑干燥。4.2.6.8爆破开挖管沟就在布管前完成，并编制详细的施工方案报监理或业主审批执行，以确保爆破施工安全。4.2.6.9施工机械在丘陵、低山区等地段挖沟，根据坡度大小、土壤的类别、性质及状态计算机械的稳定性，并采取相应的措施，防倾覆、防下陷。4.2.7冷弯管制作冷弯管指钢管不经加热而使用弯管机和弯管胎具进行机械弯制的符合设计要求的弯管。集中预制弯管，以满足施工需要。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.7.1冷弯管加工流程冷弯和预制厂地建设设备安装调试弯管生产弯管生产质量检查弯管标识包装、运输防腐管拉运防腐管验收冷弯管加工流程图4.2.7.3防腐管验收4.2.7.3.1用于制作冷弯管的钢管,按规范要求防腐厂应提供防腐涂层的出厂资料。4.2.7.3.2用于制作冷弯管的钢管的各个尺寸应符合施工规范及APISpec5L的有关规定。采用目测法逐根检查防腐管表面，应平滑、无暗泡、麻点、皱折、色泽应均匀。4.2.7.4冷弯管基本参数冷弯管的基本参数（如下图）应符合下表的规定：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）外径D（mm）曲率半径（mm）弯曲角度α两段直管段S≥（mm）1016≥40DN≤10°2000注：弯管时每次进尺量200～400mm允许极限偏差；a管端外径Dmax-Dmin≤0.01Dmm时,弯管段外径差≤0.02Db公称壁厚减薄率≤2%c弯曲角度误差±0.50d整根弯管的平面度不得超过15mm4.2.7.5技术要求4.2.7.5.1使用三层PE防腐涂层的管子直接弯制。用于制作冷弯的钢管，供管厂家应提供齐全的出厂资料。4.2.7.5.2使用弯管机和弯管胎具制作冷弯管。4.2.7.5.3冷弯管制作参数应经试验确定，推荐如下参数R=40DN，两端直管端的长度应不小于2m，每次进尺200～400mm（约0.880），最大冷弯管角度为100。冷弯管工作的环境温度应大于-15℃。4.2.7.6质量检查4.2.7.6.1外形尺寸4.2.7.6.1.1壁厚：用金属测厚仪对（冷）弯光管弯曲段的内弧，中性层及外弧等距离取5点检验。4.2.7.6.1.2外径：用外卡尺在弯曲段按等距离取5个截面（含直管段与弯曲段相切截面）检验，在直管段等距离取3个截面（含端部）检验。4.2.7.6.1.3外形尺寸及极限偏差符合要求，用塑料制测径板测量弯管的椭圆度和局部的凸凹变形，测径板直径比管内径小13mm。4.2.7.6.2防腐层的性能检测4.2.7.6.2.1外观检查对冷弯管逐根进行外观检查，防腐层光滑、无暗泡、麻点、皱折、裂纹，无与管体脱壳、胎具处压裂等损伤。4.2.7.6.2.2针孔检测按规范用电火花检漏仪逐根对冷弯管防腐层进行检查，无漏点为合格。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.7.6.2.3防腐层厚度采用磁性（非金属）测厚仪对冷弯管弯曲段的内弧、中性层及外弧等距离各取5点检测防腐层的厚度，三层结构防腐管壁厚减薄量应不大于0.1mm，每班至少检测一根。4.2.7.6.2.4由弯曲造成的对管子涂层的损伤修补按“主线路管道防腐补口、补伤施工方案”规定进行修补。4.2.7.6.2.5由于冷弯制作是采用带防腐涂层的钢管，外观尺寸、力学性能试验及无损检测只在试制时检测，如果合格，则在正常生产中不必再作检验、仅检测防腐层的性能。4.2.7.7弯管标识每个冷弯管在距管端120mm防腐层上用油性记号笔做出标记abcdefghij其中：a：管径φ1016X70b：壁厚c：曲率半径40DNd：弯曲角度e：弯管编号f：安装桩位置g：压力等级h：防腐层级别I：出厂编号J：出厂厂家4.2.7.8包装、运输4.2.7.8.1冷弯管坡口用与直管相同的管卡予以保护，运输中不得脱落。4.2.7.8.2冷弯管按要求进行包装，不同规格的冷弯管分别包装，不得混装，并且保证冷弯管在运输过程中不得承受导致变形的外力。4.2.7.8.3随产品带有冷弯管的生产报告及产品的检验报告，报告均应有驻地监理工程师签字，并存档备查。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.8坡口加工（全自动焊和手工焊才加工）与管道组对4.2.8.1组对前先用管道坡口机将坡口加工如下图所示的复合型坡口。坡口示意图4.2.8.2管口组对前用自制柔性清管器清除防腐管内杂物。管端25mm范围内用清洗剂清除油污，用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分要打磨露出金属光泽。由管工对管口坡口质量进行检查和验收，并办理工序交接手续。柔性清管器示意图如下：4.2.8.3本标段多数管线采取沟上组对焊接方式进行,个别地段采取部分沟下组对方式进行。管道沟上组对采用气动内对口器。对口时，吊管机数量为2台。起吊管子的尼龙带宽度大于200mm，吊点置于已划好的管长平分线处。4.2.8.4管口组对的错边量，均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。严禁采用直接锤击的方法强行组对管口。4.2.8.5使用内对口器时，在根焊完成后撤离对口器。4.2.8.6江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）使用外对口器时，在根焊完成50%以上方可拆卸，所完成的根焊应分为多段，且均匀分布，组对设备在根焊完成后方可撤离。4.2.8.7管口组对完毕，由管工依据本标准的规定进行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。4.2.8.8所有已焊好的管段两端，每天下班前在管口安装具有防水功能的临时管帽。4.2.8.9在风速超过焊接规定时，在操作坑内放置防护棚。4.2.9管道焊接和检验4.2.9.1焊接工序流程焊前准备→焊接→焊后检验→焊缝返修4.2.9.2焊前准备4.2.9.2.1严格检查上道工序管口清理及管口组对的质量。2.9.2.2检查焊机，保证各项性能完备。4.2.9.2.3严格监察施焊环境，确保焊接环境在工艺要求范围之内。4.2.9.2.4上线焊工持证率达100%，且持有由业主、监理主持的焊工上岗考试操作证，由驻地监理工程师确认后，方能上岗；严格控制持证焊工在本工程中在其操作证允许范围内规范操作，自觉接受业主、监理监督。4.2.9.2.5组织本工程全体参战焊工认真学习该工序的技术质量标准及要求，要求每位焊工能熟记作业指导书上的一些重要参数。4.2.9.2.6焊接材料型号、规格必须符合工艺要求，且有齐全的出厂资料，其运输、储存均按厂家出厂说明书的要求执行。4.2.9.2.7焊接方法选择：地势较为平坦的地段均采用沟上管道全位置自动焊工艺；丘陵、低山区等地势起伏较大的局部地段选用沟下STT根焊+药芯自保护焊丝半自动焊工艺（半自动焊一），对于死口连头和返修均采用手工电弧焊工艺。4.2.9.3焊接设备4.2.9.3.1管道全位置自动焊:选用进口40-42，自动焊焊接工作站。4.2.9.3.2管道半自动焊、手工焊：既可选用美国米勒DU-OP双把焊手工/半自动焊机（自发电），也可选用四川成都雄谷便携式逆变手工/半自动焊机（由移动电站供电）。4.2.9.3.3管道STT根焊机：选用美国林肯STT-Ⅱ电源，配STT-10型送丝机（由移动电站供电）。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.9.4一般焊接技术措施4.2.9.4.1工程开工前组织本单位技术熟练的焊工按照事先拟定的焊接工艺指导书在江汉本部进行“西气东输管道工程主线路自动焊工艺评定、半自动焊工艺评定、手工连头工艺评定、手工焊返修工艺评定”等工作，将合格的工艺评定呈报业主、监理审批，再按审批合格的工艺评定编制相应的焊接工艺规程指导焊接施工。4.2.9.4.2焊接方向见下表：序号焊接方法焊接方向1全自动焊向下2半自动焊向下3手工连头打底焊：向上，填充、盖面：向下4手工返修向上4.2.9.4.3为避免焊机地线在与钢管接触处打火产生弧坑，采用如下图所示的自制接地线卡。4.2.9.4.4焊道的起弧、收弧处均错开30mm以上；严禁在管道坡口以外的地方起弧；焊接时每个起弧点和接头处需用角向磨光机修磨，必须在前一焊层全部完成后，才允许下一焊层的焊接。4.2.9.4.5根焊完成后，对于STT根焊的焊道，只需用电动钢丝刷清理飞溅即可，而对于半自动焊和手工焊的每一层焊道，均需由专职打磨工仔细打磨各层焊道表面的熔渣、飞溅、焊接缺陷、焊道凸高处，清理时不得伤及钢管外表面的坡口形状。4.2.9.4.6江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）根焊完成后，立即进行下一层的焊接。在焊接过程中，焊丝或焊条不摆动，采用直线运条的方式焊接。4.2.9.4.7填充层焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝或焊条略作微摆，为避免熔池满溢、产生气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当以保持熔池前移。4.2.9.4.8盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不得大于2mm，根据填充情况可在立焊部位增加立填焊。盖帽焊时，焊接速度略低于填充层的焊接速度。4.2.9.5特殊条件下焊接技术措施4.2.9.5.1环境风速较大上述各焊接方法可允许的风速范围见下表：序号焊接方法风速范围（m/s）1自动焊≤22STT根焊≤23药芯自保护焊丝半自动焊≤84纤维素焊条手工电弧焊≤85低氢型焊条手工电弧焊≤5当施焊的环境风速超出上表范围时，焊接操作就会受到影响。为确保正常焊接，需采取有效的防风措施（防风蓬示意图如下）。防风棚防护示意图4.2.9.5.2环境湿度较大时当施焊过程中遇有大雾天气比较潮湿时，且大气湿度超过90%RH，焊前需将管口烘烤驱除湿气，并清理氧化皮。烘干方法采用液化气烤把。4.2.9.5.3环境温度较低时当在冬季施焊，且气温低于5℃江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）时，如无防护措施应立即停止焊接作业。若要施焊应在防风蓬内进行，为保持正常焊接，不仅焊前要对焊口预热，焊后还要用石棉被对焊口进行保温1～2小时。4.2.9.6焊接检验4.2.9.6.1焊口焊接完成后，负责盖帽的焊工首先应对焊口进行自检，自检合格后方可交给打磨工将接头表面的熔渣、飞溅等清除干净。焊缝外观成型应均匀一致，焊缝余高不大于1.6mm，局部不得大于3mm，余高大于1.6mm且小于3mm部分长度不得大于50mm，焊缝表面不得低于母材表面，超标部分可以进行打磨，但不能伤及母材并与母材进行园滑过渡。4.2.9.6.2焊后错边量不应大于1.6mm，焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.5～2.0mm。4.2.9.6.3咬边深度不得超出0.5mm，咬边深度小于0.3mm的任何长度为合格，咬边深度在0.3mm～0.5mm之间，单个长度不得大于焊缝全长的15%。4.2.9.6.4所有焊口外观检查合格后进行UT及RT探伤，UT探伤应符合Q/SYXQF-2001的规定，RT探伤应符合Q/SYXQ6-2001的规定。4.2.9.7焊缝返修4.2.9.7.1从事焊口返修工作的焊工必须具有返修资格，整个标段应设固定设备，由专人负责，由项目部统一调配。4.2.9.7.2工程开工前，在江汉基地完成“西气东输管道工程返修焊接工艺评定”工作，并呈报业主、监理审查，再按审批合格的返修焊接工艺评定编制返修焊接工艺规程的指导，规范焊缝返修工作。4.2.9.7.3对于探伤不合格的焊口，对照监理签字确认的缺陷通知单，首先应在焊口上作出标识，再派人用角向磨光机将缺陷彻底清除，并修磨出便于焊接的形状、坡口及其周围25mm处应露出金属光泽。4.2.9.7.4返修前，机组焊接技术人员针对缺陷编制返修工艺卡，再由项目部焊接责任工程师审核签发。4.2.9.7.5每处返修焊缝的长度不应大于50mm，同一部位的修补及返修累计次数不得超过两次4.2.9.7.6返修工作应在监理人员的监督下进行，返修完毕经监理检查合格后采用原来的无损检测方法进行。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.9.7.7当存在下列任一情况时应割除整个焊口重焊a.裂纹长度超过焊缝长度的8%b.根焊道的返修长度超过焊口的周长的20%c.其它焊道的返修长度超过焊口周长的30%d.对割掉重焊的焊口执行连头焊接工艺4.2.10管道补口补伤4.2.10.1施工前对操作人员进行培训，考试合格后持证上岗。4.2.10.2按设计和规范要求对补口、补伤材料进行检验、验收及保管。4.2.10.3严格按设计要求和产品使用说明进行补口、补伤施工。4.2.10.4采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈，并达到规范要求的除锈等级。按要求将管口两侧防腐涂层200mm范围内的油污、泥土及其它污物清理干净。4.2.10.5喷砂除锈时，喷枪与管道轴线基本垂直，喷枪匀速沿管道轴线往复移动。4.2.10.6加热采用专用液化气烤把，使用前调好火焰长度和温度，以火焰不冒黑烟为宜。4.2.10.7按生产厂家使用说明管子表面预热温度进行检测，用远红外测温仪对称测量管顶、管侧、管底四点温度，若达不到要求的温度，进行二次加热。加热时由两人同时对称进行，加热要均匀，温度达到要求后进行热收缩套（带）的安装。4.2.10.8安装收缩套（带）时，先将套内外防晒、防沙保护层拽掉，调整收缩套（带）两端搭接长度，使其均匀搭接，然后安装固定片。4.2.10.9加热时，先进行轴向接缝及固定片加热，火焰轴向摆动，并挤出空气。然后由两人对称从中间沿环向快速摆动火焰，逐渐向端部移动。整体收缩后再用辊轮按压焊道，防腐层与母材接合处，挤出气泡。所有接缝处都有粘胶均匀溢出。4.2.10.10加热火焰不能对准一点长时间喷烤，以免烧坏聚乙烯基层发生碳化现象。4.2.10.11热收缩套（带）补口施工结束后，按设计和规范要求进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，不合格的口，按要求进行返修。4.2.10.12做好施工环境的控制，补口补伤宜安排在天气良好的情况下进行。对于一般的风天、雨天在采取有效措施的情况下进行施工，以保证补口补伤质量。4.2.11管道下沟4.2.11.1下沟工序流程江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）准备工作→管沟清理检查→电火花检漏→管段下沟→下沟后检查→焊接阴保引线4.2.11.2准备工作4.2.11.2.1下沟前应对参加下沟人员进行技术、安全交底。4.2.11.2.2管道下沟前先检查吊管机、吊篮等设备状况是否完好，确信完好后方准下沟作业。4.2.11.2.3复测管沟用的仪器如经纬仪、水准仪应完好、精度符合要求。4.2.11.2.4电火花检漏仪灵敏、可靠。4.2.11.3管沟清理检查4.2.11.3.1清理沟内塌方、石块，土方段沟内积水深度不大于0.11m。需回填细土段沟底不准有积水。若存在积水时，采取措施排水。4.2.11.3.2对于塌方较大的管沟段，清理后进行复测，以保证管沟达到设计深度。4.2.11.3.3石方段和碎石土段管沟，沟底先铺垫粒径≤15mm的细土（其中10～15mm范围内的粒径所占比重不大于10%），细土铺垫厚度为200mm。4.2.11.3.4下沟前对石方管沟进行认真的检查，对沟壁、沟底凸起的石块要进行整理，沟底的软土垫层要均匀、平坦、无杂物。4.2.11.3.5清理完毕的管沟要进行复测，复测合格经监理工程师签字认可后，方可进行下道工序。4.2.11.4管道下沟4.2.11.4.1管道下沟前，使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有破损或针孔及时修补。4.2.11.4.2管道下沟时，严禁沟内或管道内侧有人、牲畜、物品或用具，通行路口处设醒目标志，沿线安装专人巡线警戒。4.2.11.4.3管道起吊时，使用6台70t吊管机同时作业，起吊点距环焊缝距离不小于2.0m，管段两个起吊点距离不大于26m，起吊高度以1m为宜。4.2.11.4.4在管道起吊过程中，再次用电火花检漏仪进行检漏，特别是对临时管墩支垫处进行检查，发现漏点应暂停下沟及时进行修补。4.2.11.4.5管道下沟时，避免与沟壁刮碰，必要时在沟壁垫上木板或草袋，以防擦伤防腐层。4.2.11.4.6管道下沟时，轻轻放至沟底，吊管机不得挂空档下落。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.11.5下沟后检查4.2.11.5.1管道下沟后管道轴线与管沟中心线重合，其横向偏差不得大于100mm，否则进行调整，直至符合要求。4.2.11.5.2管道下沟后，管道与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。管底悬空地段用细土填塞。4.2.11.5.3管道下沟后对管顶标高进行复测，单根管测2点，3根以上的，每20m测一点，在竖向曲线段对曲线的始点、中点和终点进行测量。4.2.11.5.4管道下沟中，如有防腐层损伤，立即修补。4.2.11.5.5管道下沟后，按要求填写测量成果表，管道工程隐蔽检查记录，由现场监理对下沟的质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字。4.2.11.6焊接阴极保护线管道下沟后及时安装阴极保护线，具体方法步骤与要求见“线路阴极保护工程施工方案”。4.2.11.7管端封堵在沟下组对的管道，在每天收工前采用防水的可拆卸的盲板进行封堵，以防涨水流入管道中。4.2.12管沟回填4.2.12.1管沟回填前，管道安装单位向管沟回填单位下达管沟回填通知单，通知业主、监理安排同沟敷设硅管的施工单位到现场及时安装硅管，并进行现场工序交接，回填单位按此通知单进行回填。4.2.12.2回填通知单包括以下内容：4.2.12.2.1回填区段桩号、连续里程；4.2.12.2.2回填程序及回填土质要求；4.2.12.2.3回填高度及覆土形状；4.2.12.2.4分段通球试压装置安装位置、阀室安装位置、地下障碍物穿越位置、连头位置等工艺预留段的长度及详细位置（桩号、里程、参照物）4.2.12.3管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出管沟，待管沟回填时配合安装测试桩。4.2.12.4江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理，在管沟回填前按设计要求，并配合管沟回填。4.2.12.5对于一般地段，用机械设备进行管沟回填，先用单斗挖掘机取土回填，将管线固定在管沟中心后，再用推土机回填。不得在管顶覆土上扭转设备，以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层。4.2.12.6对于农田地段，如管沟内有积水，将水排除，立即回填；若地下水位较高时，管沟出水量大，管线下沟后要先用砂袋将管线压沉在沟底后回填。4.2.12.7对于石方段，沟底要垫200mm的细土，管沟回填时，先填细土，高出管顶300mm后，再填原土石层。4.2.12.8管沟回填土高出地面0.3m以上，用来弥补土层沉降的需要，覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并做成有规则的外形。4.2.12.9沿线施工时破坏的挡水墙、排水沟、田埂、便道等地面设施按原貌恢复，设计上有特殊要求的地段，按设计要求恢复。4.2.12.10对于沟下组装管线，在管口焊接完成后，用单斗挖掘机取土，在各管段中部，局部回填，留出管口操作坑位置，以便无损检测和防腐补口作业。局部回填前，对管道防腐层要进行电火花检漏，发现漏点立即修补。4.2.13碰死口施工(管道连头)4.2.13.1碰死口指弯头与直管段连头处，穿越管线与一般地段连头，阀室分输站、压气站和管线连头，清管试压管段连头等，碰死口施工前，两端管段强度试验合格，否则不得进行此道工序。4.2.13.2连头所用直管段按本管段强度试验压力进行强度试验,合格后用于连头。4.2.13.3连头所用的钢管、弯头、弯管等材料、材质、壁厚、防腐层、内涂层严格检查，并作记录，符合设计和规范要求后进行连头。4.2.13.4连头前，管沟回填时碰死口处不得回填，作业前，对基坑重新清理，排水、边坡保护，确保作业面宽敞，施工方便与安全。4.2.13.5碰死口施工前，下料考虑热胀冷缩量，管道转角连头时，根据管沟开挖测量成果表中的实际转角角度，计算出切线长与弧长，并进行实地复测，确保下料准确；现场切割防腐管时，管子端头圆度及端部打磨符合规范要求。4.2.13.6连头采用外对口器对口，按“焊接工艺规程”要求装卸对口器，然后实施根焊焊接。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.13.7连头组对焊接集中力量尽快完成，不组对焊接。4.2.13.8焊接完毕，进行外观检查和100%焊缝无损检测，经业主或监理确认合格后，进行防腐补口、补伤和回填。4.2.14水压试验4.2.14.1大中型河流穿跨越、Ⅱ级以上公路穿越和铁路穿越单独试压。4.2.14.2选用水压试验，供水水源洁净、无腐蚀性。为防止泥沙和杂物进入管道，设置沉降池，在泵入口处安装过滤器注入管道。采用QZB-35-16泥浆车上水试压。4.2.14.3试压设备和试压管线50m范围内为试压禁区。试压禁区内严禁有非试压人员。试压巡检人员与管线保持6m以上的距离。试压禁区设专人把守。4.2.14.4清管、试压过程中，按要求做好记录并由监理现场签字，确认合格。4.2.14.5试压用压力表经过校验，并在有效期内使用。压力表用Y-1500～25MPa,压力表的精度不低于1级。每段试压用的压力表不应少于2块，分别安装在试压管段的首、末端，首端另装压力天平和压力自动记录仪各一套。4.2.14.6分段水压试验的管段长度不宜超过35km，试压管段的自然高差平宜超过30m，报监理、业主审批。4.2.14.7管道试压注水时，为排尽管道内空气，采取先装入清管球后注水的方法，以水推动清管器球将整个管段注满水。4.2.14.8管道分段水压试验时的压力值以每段最低点的压力达到X70屈服极限的90%（436.5MPpa）为准来定每段试压点的压力值,强度稳压4h,不爆为合格，严密性试验压力10MPa,稳压时间为4h,允许压降值为O.1%的试验压力,且不大于0.1MPa。4.2.14.9水压试验按以下程序进行，并做好记录。先升至30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min。稳压期间对管道进行检查，无异常现象，升至强度试验压力，强度试验合格后，缓慢降压至严密性试验压力，进行严密试验。4.2.14.10稳压时间在管段两端压力平衡后开始计算。4.2.14.11地形起伏较大的地段，试验压力以最高点压力为准，且低点的管道环向应力不得超过钢管最低屈服强度的0.9倍（436.5MPa）。4.2.14.12严密性试验合格后，用压缩空气推动清管球进行排水清管，并达到规范的要求为合格。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.2.14.13在环境温度低于5℃时，水压试验采取防冻措施，试压完成后立即对被试管段进行清管，并将试压设备及阀门内的水放尽。4.2.15地面检漏4.2.15.1地面检漏在管道全部下沟，回填完成后进行，一般地段自然沉降30d后，沼泽地段及地下水位高的地段自然沉降宜在7d后进行。4.2.15.2地面检漏用雷迪寻管仪进行检查，检漏时，将发射机接到附近的测试桩上，接收机由2人操作，沿管道上方行进，行走缓慢，仔细监听信号，并作记录。4.2.15.3发现漏点作出标记；对于可疑点、特殊点反复检查几遍，直至确定为漏点、非漏点为止。4.2.15.4检漏时，由业主现场监理代表及承包商、技术员、检测员共同参加，并对检漏结果由三方共同签字确认。然后对漏点制定措施后，进行开挖补漏，电火花仪检测合格后回填。4.2.16管道测径4.2.16.1测径前，准备好压风机安放好智能型测径器，管道末端接收机就绪。4.2.16.2利用空气作动力推动智能型测径器，压风机气排量稳定，推力范围控制在0.2～1.0Mpa。4.2.16.3利用智能型测径器检查管内的情况，并自动记录，根据记录分析判断，发现有危险性自动记录缺陷时应及时处理。4.2.17管道干燥4.2.17.1管道干燥要求在清管后进行，当管道内的含水量低于管道容积的0.025%时，开始进行管道干燥。4.2.17.2管道干燥方法：采用甲醇法，其干燥程度用电子露点仪测定，达到设计规定的露点为合格。4.2.17.3采用甲醇法时，宜采用三个清管器为一组列来清除管内表面吸附水份，清管器用压风机送风来推送。4.2.17.4甲醇干燥时，在管道内清管器组列前后各充入300～800m长度的氮气，防止清管作业时打火爆炸及甲醇蒸气和推进气体的混合物发生爆炸。4.2.17.5江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）甲醇由密闭的罐经甲醇泵或自流入管道时，通过密闭的软管或管道，严禁明排明放，用于收集甲醇或甲醇混合物的储罐接地，且在混合物进罐前充满氮气，以防意外打火发生爆炸。4.2.17.6管道干燥合格后，对被干燥的管段进行密封保护。4.3施工便道修筑和施工作业带开拓江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.3.1概况本标段管线全长163.223km，途经甘肃省山丹县和永昌县，管线经过地段主要为冲洪积平原和冲洪积倾斜砾质平原，地形较平坦，地势较开阔，局部地段为丘陵低山区，加之沿线有312国道伴行，所以施工条件总体来说比较好，大部分地段只需对作业带稍加平整即可，局部地段需要修筑施工便道，以施工便道为基础来开拓作业带。本标段地形特征及地貌类型见下表：序号地形地貌特征桩号区间长度(km)1冲洪积倾斜砾质平原、冲洪积平原，地形平坦，地势开阔BI001～BI018-70m23.0015BI025-10m～BJ00157.0416BJ001～BJ006+350m7.8956BJ006+650m～BJ009+950m5.2642BJ009+1220m～BJ012+1070m4.7938BJ013+430m～BJ015+830m4.0744BJ017+970m～BK00146.772合计148.8432丘陵、缓丘、低岖波状起伏，局部起伏较大BI018-70m～BI025+10m8.6804BJ006+350m～BJ006+650m0.3BJ009+950m～BJ009+1220m0.27BJ012+1070m～BJ013+430m1.1442BJ015+830m～BJ017+970m3.8847合计14.27934.3.2施工便道修筑和施工作业带开拓程序准备工作→放线→施工便道修筑或施工作业带开拓4.3.3人员、设备配备4.3.3.1人员配备序号工种名称数量职责备注江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）1机组长1指挥、组织2测量工4测量、放线3设备操作手8操纵TS120推土机、履带单斗4车辆指挥8指挥车辆5工人30配合修路、清理作业带、爆破6爆破技术员1负责石方爆破组织、指挥4.3.3.2机具、设备配备序号名称数量工作任务备注1履带单斗4台辅助修路，清理作业带2TS120L推土机4台修路、清理作业带3爆破设备2套石方爆破4平板拖车2台倒运推土机、单斗4.3.4各工序施工措施4.3.4.1准备工作4.3.4.1.1检查征（占）地手续是否齐全，施工便道修筑、施工作业带清理在办理好征（占）地手续后进行。4.3.4.1.2会同业主或监理和地方政府有关部门对施工作业带内及施工便道上的地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物，林木进行清点造册。4.3.4.2放线4.3.4.2.1根据规定的宽度及选定的方案放出施工便道边线。4.3.4.2.2根据规定的施工作业带宽度用白灰放出边界线。4.3.5施工便道修筑、施工作业带开拓4.3.5.1施工便道修筑要求4.3.5.1.1为使施工机具、管材到达或尽量接近施工作业带，以满足机械化施工要求，修筑施工便道是一条重要途径。4.3.5.1.2施工作业带与现有道路连接的施工便道修筑前，与业主或监理单位根据现场实际情况确定，按业主或监理单位的认定进行施工便道的修筑。4.3.5.1.3江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）施工便道尽量平坦、并且有足够的承压强度，能保证施工机具、设备的行驶安全。施工便道的宽度为6m，每2km设置一个会车处，弯道和会车处的路面宽度应大于10m，弯道的转弯半径应大于18m，施工便道和干线道路平缓接通，使用干线道路前，事先征得主管部门的同意，并办理有关手续。4.3.5.1.4在河谷、沟谷、山洪冲刷区域修筑施工便道与后续工序紧密相连，且不在雨季、洪水期施工。4.3.5.1.5施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，与使用管理方及时联系，商定保护措施。4.3.5.1.6施工便道的修筑主要是在利用原有乡村路的情况下，修筑连接乡村路和作业带之间的施工通道。4.3.5.1.7施工便道修筑工作量，见下表序号附近桩号便道形式便道长度（m）1BI002新修1102BI005新修1003BI009新修1004BI011新修1005BI016新修906BI017新修2007BI022新修4008BI027新修909BI029新修10010BI031新修10011BI034新修9012BI037新修8013BI039新修11014BI041新修11015BI044新修26016BI048新修9017BI049新修100江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）18BI050新修10019BI052新修17020BI055新修11021BI058新修12022BJ004新修7023BJ007新修9024BJ009新修11025BJ012新修9026BJ015新修10027BJ017新修8028BJ019新修6029BJ023新修7030BJ027新修9031BJ035新修5032BJ039新修10033BJ043新修11034BJ045新修9035BJ048新修8036丘陵、复杂地段见单体措施4.3.6根据此标段具体情况，平原地段、砾质丘陵段作业带宽度为28m，长度152km，丘陵石方段、低山地段高差较大，作业带宽度为20m，长度为11.3km。4.3.6.1清理和平整施工作业带时，注意保护线路控制桩，如有损伤立即补桩。4.3.6.2施工作业带清理、平整遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。4.3.6.3施工作业带范围内，对于影响施工机具运行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等清理干净，沟坎进行平整。4.3.6.4江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）低山区、丘陵地段对施工作业带内及附近有可能危及施工作业安全的滑坡、崩岩、岩堆等彻底清除。4.3.6.5管线通过取土坑等低洼地带，作业带清理时，采取填方形成作业带。4.3.6.6作业带经过普通公路作业带经过普通公路时，虽不需扫线，但必须把履带设备倒过公路。设备越过公路时，采用在公路上垫土，上垫草袋的方式跨路，以防履带设备压坏路面。如下图：履带设备过公路平面示意图履带设备过公路断面示意图4.3.6.7江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）施工作业带经过冲沟、铁路、古长城时遇一些不可逾越的障碍，必须进行转场，遇到特殊山坡也考虑转场，具体转场情况如下表：序号起始里程障碍情况备注1BI17+600兰新铁路2BI31+800煤矿铁路3BI27+034.9冲沟4BI2+123.5古长城5BI17+407古长城4.3.7施工便道修筑及施工作业带开拓具体措施4.3.7.1施工便道位置的选择，首选原有小路，对其进行拓宽、推填、垫平、碾压、加固。其次选择新建，新建施工便道尽量沿山地缓坡设置。4.3.7.2山区施工便道的宽度6m，纵向坡度不大于20°，横向为水平，转弯半径不小于18m，以满足钢管设备的运输要求。4.3.7.3在有横向坡度的山坡上修筑施工便道时，符合以下规定：a.当横向坡角为10°～20°时，直接在斜坡上开挖修筑。b.在地表松软或易滑坡的地段应打桩加固，如下图所示。在横坡上修筑的施工便道示意图4.3.8施工便道修筑形式如下4.3.8.1在横坡上修筑施工便道（图1、图2）江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）图1图24.3.8.2在山间人行小道上修筑施工便道（图3）施工便道填方图34.3.8.3与沟渠交汇处的便道处理（图4）江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）施工便道涵管图44.3.8.4与公路衔接处的便道处理（图5）公路便道路边沟涵管图54.3.8.5在石方段山脊或坡上修筑施工便道时，采用松动爆破方法，施工便道和作业带同时形成。4.3.9质量保证措施4.3.9.1施工便道的承载力达到施工规范的要求。4.3.9.2清理和平整施工作业带时，保证作业带平整。4.3.9.3施工便道修筑，施工作业带清理，必熟悉了解本段区域内的自然状况，施工要求的带队，每施工完成一段，焊接机组验收一段。4.3.10HSE保证措施4.3.10.1所有设备操作人员持证上岗。4.3.10.2正确穿戴个人防护用品进入施工现场，禁止穿拖鞋或光脚。4.3.10.3施工便道修筑，施工作业带开拓设备过公路时，有专人负责疏导交通，并设明显标志牌，防止交通事故的发生。4.3.10.4江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）对所有设备每天坚持检修，保证安全运转，同时防止油、废水的滴漏而污染环境。4.3.10.5清理作业带时，严禁沿途乱扔垃圾、生活废物等，要收集后集中处理。4.3.10.6爆破作业时，执行爆破措施中的HSE保证措施。4.4防腐管运布管措施江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.4.1概述本标段线路中线实际长度163.224Km，防腐管根数约14194根，防腐管运输、布管工作量较大。本标段防腐管中转站位于张掖站，防腐管运输采用陆路运输，依托甘肃内主干公路312国道，利用与主干公路连接的公路网络形成运管通道。4.4.2施工工序装管→运管→卸管→堆放→布管4.4.3人员、设备、机具配备4.4.3.1人员配备序号工种人数职责备注1运布管队长1负责组织、协调运布管2起重工6负责装管、卸管3汽车司机7驾驶3台半挂4台管拖4吊车司机4操作25t吊车2台和16t吊车2台5吊管机司机5操作5台20t吊管机6平板拖车司机6运热煨弯头、倒运设备7质量检查员1检查防腐管质量4.4.3.2设备、机具配备序号名称数量工作内容备注130t管拖3台运管2半挂5台运管325t吊车3台装卸管48t吊车2台装卸管5推土机1台布管6平板拖车30t2台运热煨弯头、倒运设备7平板拖车40t4台运热煨弯头、倒运设备8专用吊钩8副吊管（布管）9护套钢丝绳50根捆绑防腐管10吊管机20t5台布管4.4.4各工序施工方法4.4.4.1装（卸）防腐管4.4.4.1.1装卸防腐管利用专用吊钩。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.4.4.1.2专用吊钩宽度300mm，深度150mm，与管子接触面作成与管子内壁相同的弧度，并且在与管子接触面上用20mm厚橡胶皮作衬垫。4.4.4.1.3采用专用吊钩，钢管与吊绳的夹角不宜小于30。，以免产生过大的横向拉力损坏管口，若以12m计算，吊绳单边长度不得小于17m。4.4.4.1.4采用专用吊钩时，管子两端设置晃绳，使管子卸放位置准确，并防止砸伤卸管人员。如下图：4.4.4.1.5装（卸）管设备：在中转库采用桁吊装管，在工地采用25t和8t吊车装卸管，或采用40t吊管机卸管。4.4.4.1.6装卸防腐管时不得产生造成管体、管端局部凹痕或失圆的冲击荷载，装卸过程中注意保护管口，以免使管口产生任何豁口与伤痕。4.4.4.1.7装卸管时轻起轻放，有专人指挥，不采用撬、滚、滑等损伤防腐层的方法装卸和移动防腐管。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.4.4.2防腐管的运输4.4.4.2.1防腐管的运输利用5台半挂，4台管拖。4.4.4.2.2运管车与驾驶之间加设止推挡板，立柱必须齐全，与管子接触面垫厚度10mm的橡胶板。4.4.4.2.3运管车底部设运管专用支架，支架与管子接触面垫橡胶板，橡胶板厚度150mm，宽度100mm。4.4.4.2.4拉运管子时，检查每根管子上是否包敷宽度不小于100mm的橡胶圈。4.4.4.2.5装管高度2层，装管后采用外套橡胶管软质管套的钢丝绳子捆绑，每管长度上捆2处，捆绑绳子与管子接触处加橡胶板或其它软质材料衬垫。4.4.4.2.6热煨弯头采用平板拖车运输。4.4.4.2.7防腐管运输线路张掖中转站312国道乡镇公路→施工作业带入口→沿线堆管点施工作业带入口见施工便道修筑措施中的桩号。4.4.4.3防腐管堆放与保护4.4.4.3.1防腐管在堆放时，根据防腐规格、级别分类堆放，底部垫砂袋200mm高度以上，防止防腐管变形污染，防腐管分层码垛堆放，堆管高度不宜超过二层，底部防腐的外侧设固定管子的楔型木块。4.4.4.3.2防腐管在现场堆放时，选择地势平坦的场地堆放，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，存放场地保持1%~2%的坡度，并设有排水沟，场地上方保持无架空线路。靠近村镇，路口堆放时，设置安全警示标志，现场大批集中堆放时派专人看管。4.4.4.3.3防腐管的最大堆码不超过二层，运到工地上的防腐管尽量堆放在施工作业带地势较高处，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不宜超过30根。4.4.4.3.4管垛支承以管垛的中间为准，均匀对称地布置，以便使荷载分布均匀，管端距端部支承的距离为1.2～1.8m，管垛支承4道，管垛两侧设置木楔，以防滚管。4.4.4.3.5防腐管运抵施工现场后，露天存放时间不超过3个月。4.4.4.3.6防腐管场地堆放，在作业带沿途每隔500m设置1个堆管点，共设32个堆管点，每堆管点为50×30m2。4.4.4.4防腐管的布管江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.4.4.4.1布管前，在临时堆管场，对管口进行选配，保证相邻两管口周长误差不大于5mm，并用白色记号笔标记在防腐管中间的防腐层上，布管时对号入座。4.4.4.4.2布管前，技术人员先掌握该施工段的测量放线资料、现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况，并核对用于该地段钢管的壁厚、数量、防腐层等级等。4.4.4.4.3布管在施工作业带组装一侧进行，摆放在距管线轴线4.5左右，布管时管与管首尾相接，相邻两管口错开一管口，成锯齿形布管。4.4.4.4.4每根管两端距管口1.2～1.5m处设置1个管墩，管墩布置在布管中心线上，管墩宽度以能稳固支撑该管为标准，管墩高0.5～0.7m，打管墩与布管同步进行，管墩严禁使用硬土块、冻土块、石块、碎石等。布管如下图所示：布管示意图4.4.4.4.5布管采用20t吊管机进行，吊管机吊管时，吊钩保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管，避免损伤防腐管。4.4.4.4.6布管后认真复查防腐管壁厚、防腐等级等，壁厚分界点与设计图纸要求的分界点误差不超过12m。4.4.5质量保证措施4.4.5.1防腐管运管前严格检查，检查防腐层是否损伤，钢管是否损坏。对不符合要求的钢管不领取。4.4.5.2运管车底部设运管专用支架，支架与管子接触面用废轮胎衬垫，以保护防腐层。4.4.5.3捆绑钢丝绳加胶管护套，并且与管子接触处垫废轮胎胶垫。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.4.5.4防腐管集中堆放时，派专人看管。4.4.5.5管墩严禁使用硬土块、冻土块、石块、碎石土等。4.4.5.6吊管机在吊管过程中吊管行走时，在空中要保护水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管，避免碰撞，避免损伤防腐层。4.4.6HSE措施4.4.6.1起重工、操作手、司机等特殊工种有本专业、本工种的上岗证，坚持持证上岗。4.4.6.2班前进行安全教育。4.4.6.3防腐管吊装（卸）时，起重工严格按操作规程操作，保证吊装（卸）安全。4.4.6.4运管司机严格按交通规则行车。4.4.6.5运管时认真检查捆绑情况，以防滚管。4.4.6.6运管设备严格执行检修制度，保证油、废水不滴漏，利于保护环境。4.4.6.7所有运管设备进行严格的完全检测，不达标车辆坚决不上路。4.5管沟开挖、下沟、回填施工方案江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.5.1概述西气东输工程第九标段位于甘肃省山丹县和永昌县，线路实长163.224km，沿线主要经过冲洪积平原和冲洪积砾质平原，局部经过丘陵低山区，大部分地段表层覆盖粉土，粉土层厚度不一，下层有砾石，局部地段下层为岩石，还有少量地段有外露岩石。4.5.2管沟开挖4.5.2.1管沟开挖分为机械开挖、爆破成沟二种。其中V级以下的土石地段采用履带挖掘机开挖，V级以上的石方段采用爆炸成沟，机械、人工清理碎石。管沟开挖宽度等于管子外径（φ1016）加沟底加宽裕量K,K值见下表：条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟弯头、冷弯管处管沟土质管沟岩石爆破管沟沟中有水沟中无水沟中有水沟中无水K值沟深3m以内0.70.50.91.51.00.80.91.62.0沟深3-5m0.90.71.11.51.21.01.11.62.0注：沟下焊接弯头、弯管、连头以及半自动焊焊接处的管沟加宽范围为工作点两侧各1m。4.5.2.2管沟开挖时先将表层土挖开堆在靠管沟侧，然后才开挖砾石层和爆破岩石层，砾石层或岩石层堆在离管沟稍远一侧。4.5.3管道下沟4.5.3.1管道下沟采用6台70T吊管机进行下沟作业。4.5.3.2施工原则：从热煨弯头、阀室、公路、铁路、河流穿跨越的连头点之间为一个自然段，每3-5km组织一次下沟。4.5.3.3下沟前必须进行电火花检漏，合格后下沟。具体施工布置如图：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.5.3.4下沟后，1、2、3号吊管机循环前行到100m左右，作为锚固，这样循环进行下沟，直至下沟完成。4.5.3.5沟下组对的管段，补口施工完成后，采用2台70T吊管机将管线提起约0.2m高后，取出管下土墩，进行电火花检漏。4.5.4管沟回填4.5.4.1一般地段回填采取先用推土机直接推原表层土回填200mm厚，然后管道下沟，然后用细土回填至管顶300mm，才用开挖管沟的原土回填。4.5.4.2石方地段：分二次回填细土，一次回填细土在布管前进行，垫0.2m厚，二次回填细土，在下沟完成进行，回填到管顶0.3m高。细土来源：平原、河谷地采用人工沟边筛土回填，山区、基岩、丘陵采取用自卸车山下拉土回填。4.5.4.4本标段回填用细土，用挖出土筛选一部分，另外由于缺口较大，采取买土来满足，运距5km。4.5.5HSE保证措施4.5.5.1石方段爆破时设警界线，无关人员不得入内。4.5.5.2所有人员设备严格在作业带宽度内活动，施工完成尽快恢复地貌。4.5.5.3所有生活及生产垃圾集中回收堆放，不随意乱扔。4.5.5.4管沟下沟时，统一指挥人员，以哨为令，以旗为号，所有施工人员服从命令。4.5.5.5管沟回填时，冬季不用冻土回填，以防止碰坏防腐层。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.5.6施工机具设备序号设备数量备注170T吊管机6下沟2单斗11管沟开挖3斜铲推土机2回填4自卸车4拉细土5电火花检漏仪1检漏640T平板拖车4设备转场用730T平板拖车2江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.6石方爆破方案4.6.1概况本标段管线经过多处土石方工程Ⅴ级（含Ⅴ级）以上地段，根据土壤特性，将采取松动爆破的方式来进行作业带的开拓和管沟的开挖，主要需爆破的地段统计见下表：序号起止里程(km+m)长度(m)土石工程等级一山丹县123+000.0～27+500.04500Ⅶ　Ⅷ264+160.0～71160.0711.6Ⅵ371+000.0～71+160.0160Ⅴ474+000.0～74+800.08000Ⅴ575+560.0～76+000.0440Ⅴ676+000.0～79+000.03000Ⅴ782+000.0～82+420.0420Ⅴ二永昌县17+900.0～8+200.0300Ⅵ28+200.00～8+520.0320Ⅶ313+460～13+740280Ⅵ4.6.2.1施工准备：4.6.2.1.1办理施工许可证：施工前，编制详细的施工方案，报经地方公安、监理批准后进行爆破作业。其施工流程图如下：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）江汉油建项目部监理审批编制施工方案公安局审批施工准备职工培训踩点搬迁采购材料开工放线全面安全教育凿岩安全检查炸药装药检查爆破证件联网、起爆爆破前全面检查清点：销毁测定爆破效果总结爆破工程施工流程图4.6.2.1.2爆破人员资质爆破工程由专业技术人员负责。爆破人员经过严格的爆破专业技术训练，熟练掌握爆破器材的性能和安全规则，并经过权威部门考试合格，取得上岗证书后参加爆破工作。4.6.2.1.3炸药器材库的搭设：4.6.2.1.3.1选择一低洼隐蔽地带修建炸药库。占地面积120×120m，内设100m2炸药库房一栋、100m2雷管库房一栋、20m2值班房一栋。4.6.2.1.3.2库区周围修建一排水沟和挡土墙作为防洪设施，库区四周设置刺网围墙及醒目标志。距库房周围50m内的杂草、干柴和针叶树应除掉，库区内用砂铺垫20mm厚，设有进出库区的通道。4.6.2.1.3.3炸药雷管库采用砖墙瓦顶结构，并设顶棚和木地板，不使用油毡、稻草等易燃材料搭库房。4.6.2.1.3.4江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）炸药库内爆破器材的最大储备量：炸药不超过10t，雷管不超过一万个，以及相应的导火索。4.6.2.1.3.5库区内设保管员2名、警卫人员2员。并配备消防及避雷设施，见下表：库区消防设施表序号名称规格单位数量备注1避雷针高20m个12扁针-40×4m2003灭火器个204报警器个35消防桶个106消防锹个104.6.2.1.3.6炸药库区平面图4.6.2.1.3.7爆破材料的检验本工程所用的爆破材料，如炸药、雷管、导火索、导爆索、起爆器、导线等江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷），应根据使用条件，选用符合国家标准的材料。所有材料保证三证齐全，有明确的出厂日期。4.6.2.2爆破施工方法：为了减少因爆破造成的超宽和保证管沟边缘成型良好，同时尽量减小爆破时飞石对周围环境的影响，采取预裂法松动爆破施工。4.6.2.2.1石山爆破岩石露出地表时，爆破施工如采用阶梯式方法施工,既费工又费时.因此选用大口径钻机,按设计要求的标高(管线埋深)一次性凿孔装药爆破,根据施工和设计要求进行双排或单排布孔。部分地区上层覆盖土层，下层为岩石。施工时，先清理地表土层，堆放边线离爆破边保持1m以上距离，防止爆破时堆土塌坍。再按设计要求标高（管线埋深）凿孔爆破施工。4.6.2.3爆破施工设计4.6.2.3.1布孔方法布孔示意图沿设计开挖边线钻预裂炮孔，深度较主炮孔稍深，炮孔直径为50-100mm，炮孔间距一般为炮孔直径的8-12倍。为了给紧挨预裂炮孔的主炮孔起爆时创造较多的临空面，预裂炮孔采取较强松动爆破，其装药量为正常装药量的50%多一点。4.6.2.3.2炮眼位置的选择：4.6.2.3.2.1炮眼方向避免与临空面垂直，并且不和最小抵抗线重合。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.6.2.3.2.2当岩石有裂缝时，炮眼垂直裂缝，眼底距裂缝保持0.2～0.3m的距离，避免炮眼平行或穿过裂缝。4.6.2.3.2.3当岩石出现层理时，以层理面为阶基线，钻孔时避免穿过层理面，以便利用上、下层岩石层理面，提高爆破效果。4.6.2.3.2.4选眼时，用锤在岩石表面敲击，如有空音响声，表明内部有裂缝或空洞；如岩石表面有裂缝，而内部完整，就消除表面层后打眼。4.6.2.3.3爆破参数的确定4.6.2.3.3.1炮孔深度根据岩石坚硬程度，梯段高度和抵抗线长度来确定，一级炮孔深度为：对坚硬岩石：L=（1.1-1.5）H对次坚岩:L=H对松软岩:L=(0.85-0.9)H(其中H为爆破厚度)抵抗线:W=(0.6-0.8)H4.6.2.3.3.2确定炮孔间距炮孔间距a:电力起爆时a=(0.8-2.0)W火花起爆a=(1.4-2.0)W炮孔排距b:一般b=(0.8-1.2)W炮孔间距应根据岩石松软程度，随时调整，当岩石坚硬时，孔距小一些，当岩石松软时，孔距大一些，以便达到满意效果。4.6.2.3.3.3爆药用量的计算炮孔装药量，可先通过公式Q=0.33qW3e=0.33qable计算作为参考,现场实际工作中,可根据经验按炮眼深度来决定:特别坚硬的岩石:装药长度为眼深的2/3坚石:装药长度为眼深的1/2或稍多4.6.2.4爆破施工4.6.2.4.1凿孔4.6.2.4.1.1由于钻孔工程量大，为提高工效，我们将主要使用风动凿岩机钻孔。4.6.2.4.1.2风动凿岩机钻孔施工时，由压风机供应风压，并要求压力不得低于0.5MPa。4.6.2.4.1.3江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）钻孔达到要求深度后，将炮孔内的石粉、细渣冲净吹干，并将孔口用草、废纸或其它物品堵塞，防止水、砂石流入眼内。4.6.2.4.2装药4.6.2.4.2.1装药前检查炮孔位置、深度及方向是否符合规定要求，同时用风吹法将炮孔中的岩粉、泥浆除净，如炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮，可在炮孔底放一些油纸。4.6.2.4.2.2在干燥孔中装粉药，可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍轻轻压紧。如装药卷可用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧，起爆药卷（雷管）设在从孔口算起，装药全长的1/3～1/2位置上。4.6.2.4.2.3为提高炮孔爆破效果，消除残留炮眼，可将炮孔底部用纸或其他物品有意构成空底或放置木棍，增大爆破效果，木棍长0.6～1m，直径是炮眼直径的1/3。4.6.2.4.2.4装药时，特别细心，不得投掷，严禁用铁器，不准将炮棍用力挤压或撞击，防止碰撞雷管发生爆炸事故。或将雷管脚线或导爆索拉得过紧、损伤、拉断造成拒爆。4.6.2.4.3堵塞装药后，垂直眼可用一份粘土、二份粗砂含水20%等类的松散堵塞物填塞炮眼，如遇水平眼、上斜眼、吊眼时，用二份粘土、一份粗砂做成长10-15cm，直径比炮孔小5-8mm的圆柱形进行堵塞，泥条不要过湿，应具有良好的可塑性。4.6.2.4.4联接采用导爆索起爆法。这种起爆方法，药包不用雷管直接引爆，而是用导爆索本身直接引爆。一般可以直接将药包串联起爆。爆破成百上千米，仅需要一只电雷管或火雷管引燃导爆索即可。导爆索本身以6500-7200米/秒速度传爆，且抗水性能好，适用于线性爆破及水下爆破。爆破人员远离起爆地点，施工安全。爆破联接方法见下图。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）导爆索起爆网络示意图4.6.2.4.5覆盖为防止爆破区飞石伤人伤物，采用δ=40mm橡胶皮覆盖防护。且爆破时分段进行，50-100m为一爆破段。4.6.2.4.6引爆对爆破线（网）路进行爆前检查。并按爆破安全操作的有关规定发出信号，撤离人员，设置警戒，最后由放炮人指挥放炮。4.6.2.5瞎炮的预防与处理4.6.2.5.1瞎炮预防4.6.2.5.1.1采用导爆索连接，减小瞎炮发生率。4.6.2.5.1.2严格认真检查起爆材料的质量，精心检测，不合格的作报废处理，受潮变质的炸药不用。4.6.2.5.1.3严格检查线路敷设质量，逐段检测网络电阻是否与设计计算相符，如发现异常，查明原因，排除故障。4.6.2.5.1.4起爆网络按操作规程认真细致的施工，不可马虎。4.6.2.5.1.5在炮孔装药填塞中，细致操作，防止损坏线脚、电网络，防止使雷管与炸药分离，并加强检查。4.6.2.5.1.6在有水或潮湿的药室内，采取有效的防水防潮措施。4.6.2.5.1.7在电爆网络电阻测定中，发现异常情况查明原因，消除故障后方准起爆。4.6.2.5.2瞎炮处理江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.6.2.5.2.1如发现炮孔的电线、电阻、导火索或电爆网络不合要求，纠正后起爆。4.6.2.5.2.2当炮孔不深（在500mm以内）时，可用裸露爆破法处理；当炮孔较深时，用木制或竹制工具小心地将炮眼上部的填塞物掏出，如是硝氨类炸药，可用水浸泡并冲洗出整个药包，将拒爆的雷管销毁，或将上部炸药掏出部分后，再重新装入起爆药包起爆。4.6.2.5.2.3距炮孔近旁60cm处，钻一平行炮眼，然后装药起爆，将原瞎炮销毁。4.6.2.5.2.4如炮孔内还有剩药，可以在原炮孔内重新加装起爆药包起爆。4.6.2.5.2.5在处理瞎炮时，不准把带有雷管的药包从炮孔内拉出来，或者拉住电雷管上的导线把电雷管从药包中拔出来。4.6.2.6HSE保证措施4.6.2.6.1运输安全措施4.6.2.6.1.1爆破材料的装卸轻拿轻放。不得有摩擦、震动、撞击、抛掷、倒转、坠落发生，堆放时要摆放平稳，不得散装、改装或倒放，炸药与雷管、传爆线、导爆管、硝氨炸药与黑火药均不得同车装运。运输爆破材料的车，遮盖雨布、捆牢，除熟悉爆破材料性能的专门押运人员外，他人不得乘坐。在雨雪天运输时，作好防雨、防滑等措施。4.6.2.6.1.2爆破材料使用专车运输，不使用自卸汽车、拖车等不符合要求的车辆运输，如用柴油车运输时，有防火星措施，用汽车运输时，车箱内保持清洁，不得放钢铁工具，装载量不许超过容许载重量的2/3，行进速度不超过20km/h，人工运送，每人不超过25kg。4.6.2.6.1.3运输爆破材料，每种车辆，人力相隔最小距离不小于下表的规定。运输道路单位汽车马车人力平坦的道路m50205上、下山坡m30010064.6.2.6.1.4运输爆破材料的车辆，禁止接近烟火、火焰、蒸汽及其他高温场所、电源、磁场以及易燃易爆危险品，如遇中途停车，必须离开民房、桥梁、铁路20m以上，并禁止在衣袋中携带爆破材料。4.6.2.6.2储存安全措施4.6.2.6.2.1江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）爆破材料的贮存仓库保持干燥、通风良好，相对湿度不大于65%，库内温度应保持在18-30℃，库内的炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不要一起存放。严防虫鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效，对仓库要设专人警卫，并严格执行保管、消防等有关规定，严防破坏或发生意外事故。4.6.2.6.2.2库房内堆放成箱炸药，放在指定地点并摆放在木垫板上，堆放高度不超过1.7m，宽度不超过2m；堆与堆之间设不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁间的距离不小于0.3m。4.6.2.6.2.3炸药与雷管分开贮存，两库房的安全距离不小于殉爆安全距离。4.6.2.6.2.4爆破材料箱盒堆放平放，不倒放，不抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞、亦不在仓库内开药箱。4.6.2.6.2.5仓库内严守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、挂敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。4.6.2.6.2.6严格遵守爆破材料的领、退、用制度，只允许使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。并设有避雷装置。接地电阻不大于10Ω。4.6.2.6.2.7施工现场临时仓库内爆破材料的贮存数量：炸药不得超过10t，雷管不得超过10000个和相应数量的导火索。4.6.2.6.2.8炸药及雷管在有效期内使用。过期的或对其质量有怀疑的爆破材料，经过检验，符合质量要求，方可出库或使用。4.6.2.6.3爆破安全措施4.6.2.6.3.1建立指挥机构，明确爆破人员的职责分工。施工前进行安全技术交底，做好安全技术交底记录。爆破作业时，集中统一指挥，绝不允许各行其是。4.6.2.6.3.2每一施工段，根据地形地貌和地质情况编制详细的爆破方案，注重施工的危险环节的防范措施。4.6.2.6.3.3参加施工的人员穿工作服，工作鞋，戴好安全检查帽。4.6.2.6.3.4爆破工作开始前，确定危险区的边界，设置明确标志及岗哨，警戒人员，检查完毕确认无误后，发出爆破信号，方可起爆。爆破完后，派人员检查，确认爆破工作结束，包括瞎炮处理完后，方可发出解除警戒信号。信号规定一声长哨——干支线连接；两声长哨——准备完毕；江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）连续短声哨——起爆；连续三声哨——起爆完毕。4.6.2.6.2.5在特殊地段爆破时，为防止飞石对临近建、构筑物、通讯线、电力线及人的影响，炮眼必须用稻草捆或橡皮网进行覆盖，并采用松动爆破法爆破。4.6.2.6.3.6遇浓雾、下雨、大风雷电或天黑时不得起爆。4.6.2.6.4临近公路爆破安全措施4.6.2.6.4.1设置道路警示牌。警示牌用0.5钢板，外框用角钢L25×3制作，上书“前方施工，车辆慢行”及“爆破施工，请停车”。4.6.2.6.4.2放炮作业时，公路两端100m处设置安全岗，并设置禁止通行栏杆。统一领导指挥，防止爆破施工时车辆及行人进入爆破危险区。4.6.2.6.4.3为防止飞石落入公路，采用松动爆破法，同时加强覆盖措施。4.6.2.6.4.4在公路靠山体侧设置挡石栅栏。挡石栅采用φ108×6钢管焊接，φ6-8钢丝网编制而成。钢管嵌入岩石内，用砼灌浆稳固，示意图如下。挡石栅示意图4.6.2.6.5坡度大于30°石山爆破安全措施在管沟作业带两侧每50m对称设置安全带锚钉。各锚钉间用安全带连接。4.6.2.7爆破施工机具一览表（按每个爆破小组配备）江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）序号机械名称规格型号单位数量备注1空压机9m3/min台22发电机75kw台13水泵4″台24风镐把305储油罐5m3座16加油泵个17自卸车斯太尔1491台28履带单斗台19碎石机柴油机驱动台210机动翻斗车0.5m3台211对讲机kenwood对612欧姆表个213起爆器个34.6.6.8爆破施工材料一览表（按每个爆破小组配备）序号材料名称规格型号单位数量备注1风管高压M4002钻头个1003钻杆米1004铁丝Kg1005橡胶皮δ=40mm米1006麻袋条4007橡胶皮m21008铁丝网m25009钢管φ108×6m230010碘钨灯个1011爆破专用导线M1000江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）12电缆M100013导爆索M100014铁皮房座415警示牌面5016应急灯盏4017安全帽个4018劳保服装套4019防尘眼镜副4020防尘口罩个4021储水罐5m3个222胶皮管4″m10023胶皮管2″m20024大锤12磅把2025钢钎个4026爆破专用工具套2江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.7主体线路焊接和检验施工方案4.7.1焊接方法的选择根据该标段管线的地形地貌及我公司多年积累的焊接施工经验，为提高焊接生产率，保证工程质量，针对本工程我公司将采用管道半自动焊（B下/D下、B下/STT根焊）管道全自动焊及手工电弧焊（连头、返修）等三种焊接方法进行管线焊接，三种方法分别具有不同的应用特点及使用范围。4.7.1.1管道全位置自动焊采用STT根焊+管道自动对焊机RMS管道全位置自动焊的焊接方案。根焊采用STT根焊工艺，填充盖面采用管道全位置自动焊焊接。这两种工艺均采用下向气体保护焊接工艺，焊丝采用实芯焊丝，与手工焊相比，焊后无药皮，焊缝成型好，焊接质量和焊接效率高，劳动强度低，焊接过程烟尘可大大降低等优点。特别适用于长输管线平原段的焊接施工。4.7.1.2管道半自动焊该方法分别可以采用手工向下焊打底（D下）、STT根焊（半自动），填充、盖帽均采用药芯自保护焊丝半自动焊。STT型CO2逆变专用管道根焊是采用CO2气体操作保护，连续送丝，手工运弧，可实现焊接电流（基值电流、峰值电流）和送丝速度单独调节的一种半自动下向焊电弧焊方法，它具有焊速快、飞溅少、烟尘低、焊工无需清渣等优点，而手工向下焊打底具有操作灵活，对焊口要求低，具有受环境影响小等优点。药芯自保护焊丝半自动焊为自动送丝、手工运条，是一种采用连续管状药芯自保护焊丝，在焊接过程中形成气体和熔渣保护熔敷金属，不需外加任何气体和焊剂的一种先进的焊接工艺，它具有工作效率高，抗风能力强，焊缝成型美观和焊工易于掌握等优点。4.7.1.3手工电弧焊手工电弧焊具有工艺简单、轻便灵活、受环境影响小的特点，因此，在本工程中所有连头处及返修处采用该焊接工艺。4.7.2焊接施工4.7.2.1管道半自动焊结合我公司在以往长输管道的施工经验，半自动焊分别采用纤维素焊条手工向下焊打底（D下）、江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）STT根焊，填充、盖帽均采用药芯焊丝自保护半自动焊。由于前者抗风能力强，受环境影响小，特别适合在山区、河流等环境较恶劣的场合，而STT要求对口质量严，且抗风能力弱，故只用于平直管段焊接。4.7.2.1.1施工技术措施坡口清理→管口组对→焊前预热→焊接设备准备→焊接→焊后保温→焊接检验→焊缝返修4.7.2.1.2施工技术措施4.7.2.1.2.1坡口清理使用柔性清管器将管内杂物清除干净，用坡口机将管端坡口加工成符合“焊接工艺规程”要求的坡口形式，再用角向磨光机将坡口内、外两侧各10mm打磨至见金属光泽。4.7.2.1.2.2管口组对采用气动内对口器进行管口组对，在无法用内对口器时，采用外对口器对口。对口尺寸如下图所示：对口尺寸示意图使用内对口器时，在打底焊道全部完成后方可拆卸，沿管内移动时，始终保持管子处于平衡状态；使用外对口器时，打底焊道沿周向分布至少完成50%才可撤除，同时必须保持平衡，以免应力过大将根焊道撕裂。组对时，需将两管口焊缝（螺旋缝或直缝）错开至少100mm间距弧长，错边应均匀分布在整个圆周上，对局部超标部分应用8磅大锤与紫铜垫板矫正，严禁根焊道完成后矫正管口的错边量。4.7.2.1.2.3焊前预热根据焊接工艺规程要求，现场焊接时管口需预热江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）120℃。预热采用中频加热器或自制环形火焰加热器，为保证管口加热均匀，加热时保持环形加热器在管口沿圆周往复移动，管口预热的范围为坡口两侧各75mm，温度测量采用数字测温笔，并在距管口50mm处沿管圆周均布测量8点，预热完成后立即用电动钢丝刷去除坡口表面的氧化皮，而后再进行根焊道的焊接。环形火焰加热器预热示意图4.7.2.1.2.4焊接设备准备半自动焊手工焊STT根焊焊接电源美国米勒DU-OP（CV+）（CC+）STT-Ⅱ送丝机S-32PSTT-10四川成都雄谷便携式逆变手工/半自动焊机DZ-7004.7.2.1.2.5焊接根据管道壁厚不同，确定不同壁厚管道的焊接层数、焊接顺序（见下表）壁厚（mm）根焊填充焊盖帽焊14.613-4117.515-612117-81江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）(1)一般焊接技术措施a.每层焊道由两名焊工在管口两侧同时起弧（如下图），自上而下施焊，起弧时为防止电火花伤击母材，采取专用地线卡与管道接触，如下图：b.焊道的起弧或收弧处相互错开30mm以上,严禁在坡口以外的钢管表面起弧。在每层焊道全部完成后，开始下一层焊道的焊接。c.每层焊接完毕，由打磨工用角向磨光机将焊道表面的熔渣、飞溅、缺陷等清除干净，打磨时不得伤及管道坡口形状。d.打磨完毕，为保持层间温度，立即进行下一层焊道的焊接，采用直接短路引弧法直接在坡口内引弧，在焊接过程中，焊丝不摆或弱摆，直线运条。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）e.填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝运弧时要作适当的摆动，为避免发生熔池满溢，气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当，以保持熔池前移。由于靠近管外壁的填充金属焊道较宽，采用多道焊，多道焊时注意道间分配比例，保持协调匀称且焊道要直。f.盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不应大于1.6mm，为保证立焊部位达此要求，可补填焊，盖帽焊接的送丝速度与填充焊的相同或弱低一些。g.半自动焊接时，焊枪与管口成45°-60°（见下图）（2）特殊条件下焊接技术措施a.环境风速较大时由于纤维素焊条手工电弧焊和药芯自保护焊丝半自动焊可允许施焊的环境风速小于8m/s，而STT根焊的小于2m/s。当监测环境风速超出允许范围时，采取有效的防风措施进行焊接区域的防护。鉴于STT根焊时需采取CO2气体作保护气，抗风能力较弱，在焊接时一律采用防风棚。b.环境湿度较大时允许施焊的环境湿度小于90%RH。当环境湿度较大时，采取加热措施将管口烘干，具体方法同管口预热方法，同时启动防风棚内的除湿机。c.环境温度较低时允许施焊的环境温度不低于5℃，如无防护措施，停止焊接作业。当温度低于5℃时，不但要对管口进行预热，还对焊道进行焊后保温。4.7.2.1.2.6焊后保温（1）当环境温度较高时，焊后先不去药皮，这样可起到焊道缓冷的作用，待焊道完全冷却后再去药皮，用角向磨光机和钢碗刷把焊道清理干净。（江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）2）当环境温度低于5℃时，焊后不去药皮，然后用经加热至80℃的自制焊口保温盒将焊口包裹0.5h以上，以防止焊口急骤降温。焊口保温盒4.7.2.1.3人员配备人员配备按照一个主体焊接机组来进行，其组成见下表主体焊接机组人员配备表序号工种数量序号工种数量1机组长16管工62技术员17打磨工83质量员18操作手84电焊工89加热工25STT打底焊工210杂工104.7.2.1.4焊接机具及设备配备焊接机具及设备配备表序号名称规格单位数量备注1移动电站（配STT-Ⅱ）68kw台1供电2气动内对口器φ1016台1对口3外对口器φ1016台1对口4吊管机QGY20台2对口5吊管机QLB40B/40T台1对口6挖掘机WY60台1筑管墩江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）7管道坡口机台18半自动焊机MillerDU-OP台4焊接9四川成都雄谷便携式逆变手工/半自动焊机DZ-700（配移动电站）台8焊接10根焊机SYY-Ⅱ（配STT-10型送丝机）台2焊接11角向磨光机φ150台10清口12角向磨光机φ100台10清口13中频加热器φ1016套1加热14环形加热器φ1016套1加热15温、湿度计块1监测环境16点温计块2测温17风速仪台1监测环境18焊口检验尺只4外观检查4.7.2.1.5施工手段用料配备施工手段用料表序号材料名称规格单位数量备注1大锤12磅只2矫正管口2铜垫板100×50×3块2矫正管口3液化气罐15kg个6管口预热4焊口保温盒个5保温5钢板δ=2mmm27.56硅酸盐m30.0757螺栓螺母M16×8个308管帽φ1016个20临时封堵9铁皮δ=0.5mmm22010橡胶皮δ=3mmm211锉刀把20清理飞溅江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.7.2.1.6下向焊焊接流水作业平面布置图：下向焊焊接流水作业平面布置图4.7.2.2管道全位置自动焊管道全位置自动焊在大口径、厚壁管道长输管道的焊接中有着焊接质量高、焊接速度快等优势，为此，针对西气东输管道工程我公司专门购置了外国进口的管道自动焊工作站。4.7.2.2.1施工布置4.7.2.2.1.1人员培训在公司内部挑选已取得手工焊和STT根焊证且文化素质较高的焊工从事全位置自动焊的培训，考试合格取得合格证后，方可上岗。对负责焊接的技术人员要进行全自动焊设备的维护、保养、简单故障的排除及利用计算机修改焊接工艺参数等方面的培训，通过考核合格后方可上岗。4.7.2.2.1.2人员配置人员配置以一个全位置自动焊接机组计，其组成见下表：全自动焊机组人员配备表序号工种数量序号工种数量1机组长17钳工22技术员18机械手103质量员19加热工24焊工1010电工15STT焊工211杂工106管工6江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.7.2.2.1.3设备配置一个施工作业面焊接设备配置：一台移动电站带动2台STT根焊机负责管道根焊，2套管道自动焊工作站共10台外焊机负责管道填充、盖帽焊接，一台米勒DU-OP双把焊负责焊缝返修。4.7.2.2.2焊接程序管口组对→焊接→焊接检验→焊缝返修4.7.2.2.3施工技术措施4.7.2.2.3.1管口组对（1）配管：用同一把钢卷尺（5m）测量管口周长，周长相差不超过5mm。（2）管口处理：a.用角向磨光机将管口内外各30mm范围内的污物除净，并打磨露出金属光泽。b.用角向磨光机将管口内外焊缝（螺旋缝或直缝）作修平处理。c.焊接作业空间不小于0.5m。d.管口组对一律采用气功内对口器，根焊完毕后平稳撤除。e.组对前先用管道坡口机将坡口加工成如下图所示的复合型坡口。坡口示意图f.管口组对检查合格后，用中频加热器对管口两侧各75mm范围内进行加热，预热温度为120℃，其它参见半自动焊接。4.7.2.2.3.2焊接（1）施焊环境a.气温高于5℃，否则需要与管口预热同样的方法预热。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）b.环境相对湿度小于85%。c.工作环境风速小于2m/s。d.整个焊接过程必须保证管段处于平稳状态。（2）根焊：采用STT焊接技术CO2气瓶送丝机STT-10型管线焊接电源STT-Ⅱ型移动电站电压反馈线a.设备联接：如下图所示STT焊接联接示意图b.施焊前，先调试焊机，调整好焊接工艺参数，以确保系统正常，送丝稳定，同时应检查CO2气瓶的压力。c.根焊由两名焊工对称进行焊接，如下图所示d.焊接工艺参数见焊接工艺规程。e.CO2气瓶使用前，倒置排水几次，焊接使用时，CO2气体从气瓶出来后经过预热器（内置加热器的CO2流量计）加热，当气瓶压力降至0.9MPa时，停止使用更换新气瓶。f.焊接过程中用角向磨光机打磨每一接头。g.根焊完成后，用钢碗刷清理焊道氧化皮。（3）填充盖面焊：采用气体保护全位置自动焊a.系统联接：如下图所示：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）移动电站RMS管道环缝自动焊外焊机控制箱管道2#焊接电源CO2+Ar混合气瓶1#焊接电源2#焊接小车1#焊接小车自动焊接系统示意图b.系统调试：①焊接轨道安装：安装自动焊机配套的专用焊接轨道，轨道任一环形边与管口不平行误差必须小于±5mm；②焊接小车安装：两个焊接小车分别安装在管道的两侧，送丝盘部分朝上。c.系统检查：①控制系统、焊接电源、气体保护系统是否通电及工作是否正常；②焊枪的角度是否合适（一般情况下，焊枪超前5～10°为宜）。d.系统调试：正式焊接前，在一备用管圈上进行各项参数调试。①起弧前需对保护气体的压力流量等进行测试（气体压力控制在0.3～0.5MPa，流量控制在10～20L/min范围内），提前送气和滞后送气保护。②焊接小车各部动作测试：利用编程器面板上相应的按键进行各项动作的测试，测试包括焊枪上、下、左、右、前、后的动作以及送丝机送丝是否正常。e.焊接：由一套全自动焊机负责2道焊口焊接（填充、盖面），然后依次交替前进。①保护气体：CO2气体纯度必须大于99.5%，Ar气的纯度必须大于99.8%，气体流量为20～30L/min，当瓶内气体压力低于0.9MPa时，更换新气瓶。开始焊接前，将CO2气瓶倒置放水几次，然后通电加热方可使用。②焊接工艺参数：参见焊接工艺规程③起弧：管道两侧各需一名焊工，焊接时焊工手持操作盒，起弧前，用选择钮对焊接方向、焊接层次进行选择确认，经测试无误后，其中一名焊工即可从江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）12点位置开始起弧焊接，随后另一名焊工打磨起弧点后开始焊接，焊接过程可通过控制钮调整焊枪的位置，当出现异常情况，立即终止焊接，待异常消除后，打磨接头后可继续焊接。④焊接过程检测：焊接过程可通过控制面板对两台焊接小车的焊接工艺参数进行监测。⑤焊接电流、焊接电压、送丝速度、焊接速度、焊枪摆动方式频率及摆动宽度等参数及运行状态均是在焊接前已通过编程器按焊接工艺规程提前设置好，正常焊接时严禁对上述参数进行变更。4.7.2.2.2施工设备施工设备配备表序号名称规格型号单位数量备注1吊管机QGY20台2对口、布管吊管机QLB40B/40T台1对口2管道坡口机φ1016台1加工坡口3挖掘机WY60台1筑管墩4全自动焊机套2焊接小车10台，轨道5套4.1移动电站68KW24.2全自动外焊机RMS台105根焊机STT-Ⅱ型台2配STT-10送丝机6移动电站68KW台1供STT-Ⅱ电源7中频加热器φ1016套1预热8气动内对口器φ1016套1对口9电焊机DU-OP双把焊台1返修10焊条烘干箱ZYHC-60台1焊条烘干江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.7.2.2.3施工机具施工机具配备表序号名称规格型号单位数量备注1防风棚气体保护焊专用个5焊接保护2角向磨光机φ150台8清口3角向磨光机φ100台4清口4钢碗刷φ1005温、湿度计只1环境测量6测温计只2测温7风速仪只1环境测量8软质尼龙吊带5t条4对口9CO2气瓶个10焊接保护用10CO2+Ar混合气瓶个30焊接保护用11钢卷尺5m个212大锤15磅把4整口13电动组合工具套2修理4.7.2.3手工电弧焊4.7.2.3.1手工连头焊接4.7.2.3.1.1施工程序坡口准备→管口组对→焊前预热→焊接设备准备→焊接→焊后检验→焊缝返修4.7.2.3.1.1.1坡口准备对连头所用直管段按标准先做强度试验，待合格后下料，其坡口形状符合焊接工艺规程要求。对于管外径相同但壁厚不同的两管进行连头时，按下图所示的方法进行坡口的过渡加工。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）不同壁厚坡口对接加工示意图4.7.2.3.1.1.2管口组对采用外对口器进行管口组对，根焊沿圆周均布完成至少50%以上撤除。组对时两管缝（螺旋缝或直缝）至少错开100mm，组对尺寸如下图表所示组对尺寸表角度间隙钝边错边60°±5°2.5-3.50.5-2mm≤1.6mm4.7.2.3.1.1.3焊前预热采用环形火焰加热器预热，其它见2.1.2.34.7.2.3.1.1.4焊接设备准备焊接电源采用多用途的MillerDU-OP双把焊，焊接时采用CC+接法——输出时电源为陡降外特性。打底焊采用E6010纤维素焊条（φ4.0），热焊用E8010-G纤维素焊条（φ4.0），填充盖帽用E8018-G低氢型焊条（φ4.0）。焊前将焊条烘烤。其中纤维素焊条烘烤温度为70-80℃，保温0.5-1h，低氢型焊烘烤温度为350-380℃，保温1-2h之后，在施工现场用焊条保温筒随用随取。4.7.2.3.1.1.5焊接打底焊采用向上焊，其余各层焊道均采用下向焊，由于管壁较厚，一般在外层焊道均需采用排焊，具体工艺参数详见手工连头焊焊接工艺规程。4.7.2.3.2手工返修焊接4.7.2.3.2.1返修焊接程序江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）缺陷的标注→缺陷的清除→坡口检查→预热→焊接→无损探伤4.7.2.3.2.2返修施工技术措施4.7.2.3.2.2.1缺陷的标注由施工机组质量员和参加返修的焊工对照“焊缝返修通知单”抵达现场，在返修口上用油性记号笔将缺陷部位作出标记。4.7.2.3.2.2.2缺陷的清除用角向磨光机彻底将缺陷清除，在缺陷部位两头应修磨成平缓过渡状，清除缺陷时，根据缺陷性质和大小逐层修磨，边磨边观察，直至所有缺陷清除为止，同时不得损伤焊道和钢管表面。4.7.2.3.2.2.3坡口检查缺陷清除后再用角向磨光机打磨出便于焊接的坡口形状，使坡口及其周围25mm处露出金属光泽，坡口尺寸如下图：返修坡口尺寸4.7.2.3.2.2.4预热一般由于返修区域较小，因此，预热采用烤把进行，每个烤把配备一瓶液化气，预热温度为100℃，预热范围为坡口两侧各75mm，用点温计进行测量。4.7.2.3.2.2.5焊接焊机选用MillerBigBlw500DX单把焊，由一台拖拉机牵引。焊条打底选用E6010纤维素焊条（φ4.0），填充盖帽选用CHE557GX低氢型焊条（φ4.0）。焊条在使用前按要求烘烤，装入焊条烘干筒内在现场随用随取，焊接工艺详见评定合格的返修焊接工艺规程。（1）返修焊接技术江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）a.返修焊道的焊接由一名技术熟练且取得相应资格的焊工来完成，焊道的起弧处与焊道的起焊处相距15-20mm，收弧时将弧坑填满，严禁各坡口以外的钢管表面起弧。b.采用月牙形运条方式运条，根据缺陷的位置，在施焊过程中要调整好焊条角度与弧长。每焊完一层认真检查，确认无缺陷后，再继续焊下一层。由于返修焊接是在较大速度下进行的，因此严格控制层间温度，第二层的焊接要在短时间内完成，以保证接头质量，焊道间的时间间隔不得超过5min。c.每处返修的焊缝长度应不小于50mm，同一部分的修补及返修累计次数不得超过两次。（2）割除整个焊口，即不允许返修焊接的情况：a.同一部位的修补及返修累计次数超过两次；b.需返修的焊缝总长度超过焊口周长的25%，即800mm；c.需去除根焊道的返修焊缝总长度超过焊口总长的20%，即800mm；d.裂纹长度超过焊缝长度的80%，即260mm。4.7.2.3.2.3人员配备根据工程需要，每个返修焊接小组从属于主体焊接机组，因此人员配备为：电焊工1人、气焊工1人，操作手1人。若工作量大，则人员配备要增加相应的配合工种。4.7.2.3.2.4施工机具及设备配备见下表序号设备、机具名称型号单位数量备注1MillerBigBlue单把焊台1返修2双排座1.5t辆13液化气罐15kg个2预热4烤把自制个1预热5点温计只1测温6角向磨光机φ150台1打磨7角向磨光机φ120台1打磨8焊条烘干箱台1焊条烘干9焊条保温筒只2焊条保温4.7.2.4焊接检验（江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）1）管口焊接完成后及时进行外观检查，检查前用锉刀等清理工具清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，余高不得大于1.6mm，局部不得大于3mm，超标部分可以进行打磨，但不能伤及母材并与母材进行圆滑过渡。（2）焊后错边量不得大于1.6mm，宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.5mm-2.0mm。（3）咬边深度不得超过0.5mm,咬边深度小于0.3mm的任何长度为合格，咬边深度在0.3mm-0.5mm之间，单个长度不得超过30mm，累计长度不得大于焊缝全长的15%，即478mm。（4）所有焊口外观检查合格后，书面报告驻地监理工程师，再按设计要求进行无损检测，UT探伤执行《西气东输管道工程对接焊缝全自动超声波探伤检测标准》（Q/SYXQ2007-2001）合格级，RT探伤执行《西气东输管道工程管道对接焊缝射线检测标准》（Q/SYXQ2006-2001）合格级，RT探伤在焊口完成焊接24h后进行。4.7.2.5焊缝返修（1）焊缝返修在驻地监理工程师的监督下，由已取得返修资格的焊工依照评定合格的返修焊接工艺评定编写的返修焊接工艺规程进行返修。（2）对焊接过程出现的裂纹，其长度小于255mm时，经业主同意后进行返修，否则从管线上割掉整个焊口重焊。（3）对无损检测不合格的焊口，若在根焊道中存在非裂纹缺陷，报请监理决定是否返修，盖面焊道及填充焊道中出现的非裂纹缺陷，直接返修。（4）返修前，认真对照“焊缝返修通知单”先在管口上作出标识，经检查无误后用角向磨光机将缺陷全部清除干净，每处修补长度大于50mm，相邻两修补处的距离小于500mm时，按一处缺陷进行返修，但每处不得超过两次。（5）返修时，返修工艺由施工机组技术员参照“焊缝返修通知单”编写，由项目部焊接责任工程师鉴发。返修完毕后由施工机组质量员检查合格后，在焊口上作出返修标识，书面报告监理按焊口原无损检测方法进行探伤。4.7.2.6焊接HSE管理4.7.2.6.1由于半自动焊时烟尘较大，若采用防风棚，棚内必须配备有排烟设施。4.7.2.6.2江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）由于管径较大，沟上组焊时，焊工在从事焊口上部焊接中站在平稳的焊工凳上，沟下组焊时，派人监视沟壁情况，如存在塌方隐患，及时排除，否则立即停止焊接作业。4.7.2.6.3焊工按规定穿戴好劳动防护用品。4.7.2.6.4电焊作业要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外，焊工不允许操作其它电气线路，焊工身体的外露部分不允许接触二次回路的导体，尤其是在焊工身体出汗更换焊条时要更加注意。当在高压线路附近施焊时，在操作点的地面铺绝缘橡胶垫板。4.7.2.6.5焊接地点周围5m内，不得放置可燃易爆物品。4.7.2.6.6注重当地环境保护工作，废弃的焊条头、焊丝短节用专门的回收装置进行回收，保护好当地的动、植物资源不因焊接施工而受到破坏。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.8管道补口补伤措施4.8.1概述西气东输工程第九标段管线经过甘肃省山丹县和永昌县，全长163.224km，根据设计要求的管道外防腐层全部采用三层结构聚乙烯防腐层（三层PE）。山丹压气站出口至BJ001段三层PE防腐管的补口采用带配套底漆的高温型三层辐射交联聚乙烯热收缩套（带）；其余三层PE防腐管的补口采用带配套底漆的普通型三层辐射交联聚乙烯热收缩套（带）。收缩套（带）与主体防腐层的搭接宽度≥100mm。永昌县从BJ001起16.75km段三层PE防腐管的补口采用带配套底漆的高温型三层辐射交联聚乙烯热收缩套（带）；其余三层PE防腐管的补口采用带配套底漆的普通型三层辐射交联聚乙烯热收缩套（带）。热收缩套（带）与主体防腐层的搭接宽度≥100mm。破损处直径≤30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤；直径>30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆。作为业主特别关注的十个问题之一，补口质量的好坏直接影响整条管线的使用寿命，是质量控制的重要环节，是保证管道安全运行的重要保证，我单位将根据设计要求及施工规范《西气东输管道工程现场管道防腐、补口、补伤施工及验收规范》的要求，严密组织，精细施工，保证施工质量。4.8.2施工程序准备工作→管口清理→管口预热→管口表面处理（喷砂除锈）→管口加热、测温→涂刷底漆→热收缩套（带）安装→加热收缩套（带）→检查验收→管口补口标识→填写施工、检查记录4.8.3施工人员配置为保证施工质量，特设立专业防腐机组1个，下设5个防腐小组，归属项目部技术质量部管理，所有补口人员必须是取得合格证的专业操作人员。序号工种人员职责1小组长5人负责施工任务的安排，现场指挥2质检员5人现场施工指导、补口质量检查、现场记录填写、确定补伤点3防腐工30人管口加温刷漆，加热热收缩套（带）4喷砂工10人管口喷砂除锈江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）5操作手10人负责密闭式喷砂装置现场的操作、牵引设备6工人20人负责烘烤石英砂过滤拉运及其它辅助性工作4.8.4施工方法4.8.4.1准备工作4.8.4.1.1热收缩套（带）的检验：是否按业主、监理要求标明生产厂商、产品名称、材料规格、批号、生产日期。4.8.4.1.2由业主或监理指定的检测部门，按照要求进行检测，合格后方可使用。对于高温型热收缩套（带）与普通型热收缩套（带）一定要分开堆放。4.8.4.1.3外观检查：热收缩套（带）基材边缘应平直、表面平整、清洁、无气泡、疵点、裂口及分解变色，基材厚度不小于1.5mm，胶层厚度不小于0.8mm，周向收缩率应小于15%。4.8.4.1.4石英砂准备：石英砂使用前采用6目和16目筛子过筛并在专用炒砂盘上进行烘烤干燥（如图）4.8.4.1.5连头处的准备：管口清理干净后，在管口底部铺一块1×3m的塑料布防潮。4.8.4.2管口清理4.8.4.2.1管口清理前记录补口处未防腐的宽度。4.8.4.2.2环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤用扁铲、砂轮机清理干净。污物、油、污泥等杂物用棉纱、毛刷清理干净。4.8.4.2.3江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）防腐层端部有翘边生锈、开裂等缺陷时，用刀进行切除，直到防腐层与钢管完全粘附处为止。4.8.4.2.4用铜圈带划好环形线，将300坡角的环形靠尺固定好后，两人同时在管两侧切割。4.8.4.3管口预热4.8.4.3.1每道管口用火焰加热器进行预热，温度为30℃～40℃，并用数字测温笔测量上下左右4个点温度。4.8.4.4管口表面处理4.8.4.4.1管口喷砂前将补口带宽度范围外两侧500mm内的三层PE层用保护套保护，以防止喷砂时将防腐层打伤。4.8.4.4.2喷砂时，喷枪与管道表面保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行，且将补口材料搭接范围内的防腐层表面一并打毛。4.8.4.4.3喷砂后达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级要求。4.8.4.4.4喷砂除锈完成后，用空压机或毛刷将管口灰尘清除。4.8.4.5管口加热测温4.8.4.5.1用火焰加热器对补口部位进行加热，并用数字测温笔测量管口上下左右4个点，温差不大于±5℃为合格。4.8.4.5.2管口加温时，4人从上、下、左、右同时加温，以提高升温速度。4.8.4.6刷底漆4.8.4.6.1双组份环氧底漆必须严格按厂家要求比例进行配制，且随配随用。4.8.4.6.2底漆采用专用塑料刮片涂刷，涂刷均匀，并用专用检测尺测厚，底漆厚度不小于200μm。4.8.4.6.3底漆涂刷完成后，用加热烤把进行加温，温度不得超过厂家规定的温度。4.8.4.7热收缩套（带）安装江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.8.4.7.1热收缩套（带）安装前必须先仔细检查型号4.8.4.7.1.1山丹压气站出口至BJ001～16.75km段的所有焊口补口采用高温型热收缩套（带），其余焊口采用热熔胶软化点≥90℃的普通型热收缩套（带）4.8.4.7.1.2对于大型河流及带套管穿越地段采用三层PE加强防腐层，使用与之配套的热收缩套（带）。4.8.4.7.2采用热收缩套补口时,热收缩套在管口组对时穿入，并采取措施，保证热收缩套的清洁完好。4.8.4.7.3采用热收缩带补口时4.8.4.7.3.1热收缩带先在管口斜上方30℃处封口，轴向搭接≥100mm，环向搭接≥80mm，并将固定片有胶面一侧烤至软化，并把固定片中间位置对在热收缩带接缝处，压实整平。4.8.4.7.3.2用火焰喷枪垂直固定片沿管道轴线左右匀速移动，边加热边压紧整平，用辊轮往复压固定片，直到压紧整平为止。4.8.4.7.4热收缩套（带）安装完成后，用木楔子塞入热收缩套（带）与管口之间以保证热收缩套（带）均匀分布管周围。4.8.4.8加热热收缩套（带）4.8.4.8.1热收缩套（带）定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩。4.8.4.8.2四个人同时从中间往两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩套（带）均匀收缩，并用辊子滚压平整，将空气排出，直到端部周向底胶均匀溢出后停止加热，并将溢出的底胶刮平。4.8.4.9补伤方法4.8.4.9.1补伤片材料与管体防腐材料相容，由同一生产厂商提供。4.8.4.9.2直径不大于30mm损伤(包括针孔)补伤：4.8.4.9.2.1用直径30mm空心冲头冲缓冲孔，冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角小于300。4.8.4.9.2.2损伤区域的污物如（泥土、油污等）用棉纱清干净，搭接宽度100mm范围内用钢丝刷将防腐层打毛，并加热管体表面至60℃～100℃。4.8.4.9.2.3江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）在破损处填充尺寸略小于破损面的密封胶，并用火焰加热器加热，使其熔化，用刮刀将密封胶刮平。4.8.4.9.2.4剪一块补伤片，补伤片尺寸不小于240mm×240mm，并剪去补伤片四个角，将补伤片中心对准破损面贴上。4.8.4.9.2.5用火焰加热器加热，并挤出内部空气，按压四个角，能产生轻微的压痕，可停止加热，并立即用辊子按压各个边。4.8.4.9.3对于直径≥30mm损伤，先用补伤片补伤，然后用热收缩套带包覆。4.8.4.9.3.1先把损伤的边缘修齐，且切成小于300的坡度。4.8.4.9.3.2按补伤方法进行补伤。4.8.4.9.3.3按补口方式用热收缩套带包覆。4.8.4.10检查验收序号检查项目比例检测方法要求1外观检查逐个目测表面光滑平整，无皱折，无气泡，涂层两端坡角处与热收缩套（带）贴合紧密，无空隙，表面无烧焦碳化现象2搭接宽度逐个用直尺检查与防腐涂层搭接宽度不小于100mm，采用收缩带时周向搭接宽度不小于80mm，固定片中间与轴向缝对齐3针孔检查逐个电火花检漏仪用15kv电压逐个进行检查4粘结力检查每500个抽1个口测力计在25℃±50℃下剥离强度不小于35N/cm4.8.4.11管口补口、补伤标识补口检查合格后用白色记号笔在距管口处300mm，标识补口标识号：上游管口号→补口时间→补口组别4.8.4.12填写施工、检查记录根据Q/SYXQ5-2001要求填写补口补伤情况登记表江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）补口情况登记表工程名称:承包方:施工班组:补口编号焊口编号补口处未防腐宽度补口材料除锈方式除锈特点予(加)热温度检查结果质量员监理日期补伤情况登记表工程名称:承包商:施工班组:序号焊口数补伤数量补伤面积补伤材料予(加)热温度质检员监理检查结果日期4.8.5质量保证措施4.8.5.1补口所用的材料有出厂合格证、使用说明书、业主指定检测部门的检验报告。4.8.5.2同一牌号的热收缩套（带），首批货及以后每5000个，由业主指定检测部门随机抽样检查合格后使用。4.8.5.3底漆的配制与厂家热收缩套（带）配套使用，且按厂家的比例随用随配制。4.8.5.4管口清理时将管口及搭接处的防腐层上的泥土等污物清除干净，特别是在连头时，更要仔细检查管底的干净程度。4.8.5.5补口时在管口下铺2m×3m塑料布防潮。4.8.5.6按照规范的要求进行预热，严禁未达到预热温度进行下一步施工。4.8.5.7喷砂除锈采用石英砂，且保证干燥，严禁使用河砂、粉砂。石英砂的粒径在2mm～4mm之间，无杂质。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.8.5.8喷砂完成后对管口的灰尘进行吹扫和擦试。4.8.5.9热收缩套（带）安装时采用厂家提供的配套的固定片，并保证搭接长度符合规范要求。4.8.5.10在加热时火焰不能对准一点长时间喷烤，以免烧坏烤焦聚乙烯基层防止发生碳化现象。4.8.5.11热收缩套（带）安装确保轴向搭接≥100mm，采用热收缩带补口时确保环向搭接≥80mm。4.8.5.12喷砂时将两侧搭接范围内的防腐层一并打毛，除锈等级达Sa2.5级，特别注意检查管口底部的除锈情况。4.8.5.13补口完成后按规范要求全面检查补口质量，并用电火花检漏仪（15KV）进行针孔检漏，发现漏点要重新补口。4.8.5.14补伤时，对于直径≤30mm伤处采用空心冲头冲出圆孔后，进行补伤作业。对于直径≥30mm的补伤处，将接茬处修成300坡度，并用钢丝刷除锈后，按规范要求进行补伤作业完。4.8.5.15喷砂时将搭接层外原防腐层保护好，防止喷砂时喷坏防腐层。4.8.6HSE保证措施4.8.6.1喷砂时，喷枪任何时候不能对准人。4.8.6.2烤把不能对准人，注意防止烤伤别人或自己，也不能将原防腐层烧坏。4.8.6.3补口完成后，喷砂的碎石，热收缩套（带）的废料必须回收。4.8.6.4电火花检漏时，探头不能与人接触，且操作人员穿戴好绝缘劳保服装。4.8.6.5沟下补口时，沟上有人员监护，防止塌方。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.9大开挖穿越公路施工方案4.9.1概况西气东输管道线路工程第九标段多次穿越乡村公路等低等级公路，根据设计要求采用大开挖方式穿越施工。穿越情况见下表：序号公路名称公路等级起始里程（km+m）穿越长度（m）管壁厚（mm）土石工程等级上层下层1沥青路乡村路BI段37+623.22117.5ⅡⅢ2沥青路ⅣBI段45+577.81417.5ⅡⅢ3沥青路ⅢBI段54+3922017.5ⅡⅢ4沥青路乡村路BI段70+168.71217.5ⅡⅢ5沥青路乡村路BJ段16+793.11617.5ⅢⅢ6沥青路乡村路BJ段26+846.21717.5Ⅲ7沥青路乡村路BJ段29+872.71117.5ⅡⅢ8沥青路乡村路BJ段30+417.71017.5ⅡⅢ9沥青路乡村路BJ段33+245.514.517.5ⅢⅢ10永皇路ⅣBJ段48+034817.5ⅢⅡ11沥青路乡村路BJ段63+872.7814.6ⅡⅢ4.9.2施工程序施工准备→测量放线→修筑施工作业带→修筑绕行道路（或架设钢过桥）管段予制→管沟开挖→管段下沟→管沟回填→公路恢复4.9.3主要工序的施工方法4.9.3.1施工准备4.9.3.1.1施工前熟悉施工图纸，了解穿越地点的土质情况及穿越长度、埋深。4.9.3.1.2按穿越施工计划及时向业主递交施工程序文件，以便办理穿越所需的许可证。4.9.3.1.3积极与当地有关部门联系，了解穿越段地下详细情况，以便在现场标出地下设施（光缆、电缆、管道的准确位置）江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.9.3.1.4检查施工设备、材料是否齐全完好，准备妥当。4.9.3.2测量放线4.9.3.2.1根据设计控制桩，用经纬仪定出穿越管线的中心桩，并撒上白灰线。4.9.3.2.2放出临时便道的起点、终点及边界线。4.9.3.2.3在距施工作业带两端各200米的位置设置警示标志。4.9.3.3修筑绕行道路（或制作钢过桥）4.9.3.3.1临时便道的修筑征求公路管理部门或当地政府的同意，并满足他们的要求。4.9.3.3.2便道的修筑长度一般为100-150m，宽为4m或可利用附近现有的公路进行必要的处理。4.9.3.3.3修筑方法是用推土机和单斗挖掘机配合，先将地面压实，然后铺垫一层碎石土300mm压实即可。在便道两边需开挖路边沟，宽度1m，深度不小于0.5m。如下图所示：4.9.3.3.4对于条件不允许修筑绕行便道的地方，可采用架设钢过桥的方法保证车辆的通过。公路开挖现场布置示意图如下：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）由于三级以上公路车流量均较大，开挖时采用轮胎单斗先将公路一半的管沟挖好，另一侧保证正常通车。然后，将轮胎单斗转到另一侧进行余下公路管沟的开挖，同时，为保证车辆正常通行，在挖好的公路管沟上架设一块4m×6m的钢过桥（见钢过桥开挖公路平面示意图、钢过桥结构示意图）。整条管沟挖成后，将穿越管段下沟后进行管沟回填，最后拆除桥排，解除警戒，恢复公路正常通车。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）钢过桥开挖公路平面示意图钢过桥结构示意图江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.9.3.4管段预制4.9.3.4.1把穿越管摆在平整好的场地进行组对焊接，焊接要求与一般地段要求相同。4.9.3.4.2焊口经探伤合格后进行补口，补口完成后，防腐层经25kv电火花检漏合格后方可进行穿越。4.9.3.5管沟开挖4.9.3.5.1开挖管沟前，向当地公路交通管理部门办理有关手续，同意后方可进行开挖。4.9.3.5.2在施工点两侧各200米范围内设警示牌、限速及转向标示牌。4.9.3.5.3在管沟开挖时，聘请当地交通人员临时指挥交通，保证交通的顺畅。4.9.3.5.4公路开挖时尽量将对路基的破坏降到最小程度。开挖时不能采用向上扬，向下压的方法破路面，首先用单斗齿沿表面划痕，破除表面整体粘结力，然后再用单斗慢慢拉起。对于沥青路面先用砼切割机切割后再开挖。4.9.3.5.5在主管预制边沿穿越中心线挖一段主管穿越的发送管沟，长度为主管长度的2/3-3/4。4.9.3.6管段下沟4.9.3.6.1管沟经测量、检查合格并经监理确认后下沟。4.9.3.6.2在下沟前，沟底要用细土夯实200mm厚。4.9.3.6.3穿越管段经电火花检漏合格后，用70t吊管机和25t吊车配合将管段下沟。4.9.3.7管沟回填。4.9.3.7.1管段下沟后经检查合格并经监理确认后回填。4.9.3.7.2管回填前，对地下设施进行保护。4.9.3.7.3回填时，距管顶300mm范围内采用细土回填。4.9.3.7.4管沟回填时用挖掘机的斗子分层夯实，防止沉陷。4.9.3.7.5公路穿越断面示意如下江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）开挖穿越公路断面图4.9.3.8公路恢复4.9.3.8.1清理施工现场的剩余材料、废料等杂物，做到工完料尽场地清。4.9.3.8.2回填后按相应公路施工规范要求迅速进行路面恢复、新修路面与原来路面搭接良好。4.9.3.8.3维修好的路面经公路主管部门验收合格并办理交接手续。4.9.3.8.4路面维修好后，将临时便道拆除。4.9.4人员组成序号名称数量备注1现场指挥12技术、质量员13HSE监督员14交通指挥25管工46电焊工47火焊工18起重工19机械手310司机211测量工212电工1江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.9.5措施用料4.9.5.1修绕行道路开挖公路主要用料序号名称型号单位数量1警示标牌块62警示彩带米3003警示灯电瓶式套24电瓶12v块45碘钨灯1000w套46枕木块404.9.5.2钢过桥开挖公路主要措施用料序号名称数量备注1现场指挥12技术、质量员13HSE监督员14交通指挥25管工46电焊工47火焊工18起重工19机械手310司机211测量工212电工14.9.6设备配备序号名称型号单位数量1挖掘机1.2m3台12吊管机70t/40t/20t台各13吊车25t台14卡车5t台15电焊机Ax-400台46交通车东风台17砼切割机台18砼破碎机台19发电机12kw台110砂轮机Φ150台411外对口器Φ1016台1江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.10顶管穿越公路、铁路、古长城4.10.1概况西气东输管道线路工程第九标段穿越国道1次、铁路2条、古长城2次，根据设计要求，采用顶管的方式进行穿越。穿越情况见下表：序号公路名称起始里程(km+m+m)穿越长度(m)主管壁厚(mm)穿越方式套管长度（m）管卡数量(个)土壤、地貌、地下水位1312国道BI段17+20020017.5顶管1821平原，地层为冲洪积角砾层，杂色，中密~密实，棱角状~次棱角状，揭露厚度8.00-10.10未揭穿，土石工程Ⅱ级，勘察深度内未见地下水。2兰新铁路BI段17+60020017.5顶管3639冲洪积砾层平原，地层为冲洪积角砾层，杂色、棱角状~次棱角状，分选性较差，揭露深度8.00～8.20m未揭穿该层。土石工程Ⅲ级，勘察深度为内未处见地下水。3煤矿铁路BI段31+80020017.5顶管2023平原，第一层粉土、黄色、稍湿、中密、层厚为4.9～5.9m，土石工程Ⅱ级；第二层粉质粘土，黄褐~灰黄色，可塑，密实，土质均匀。揭露厚度3.1m，未揭穿该，土石工程Ⅱ级，勘察深度内未见地下水。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4古长城BI段2+123.52617.5顶管2023山河冲洪积倾斜砾质平原，地形基本平坦开阔，略向南倾斜，地表多处发育南北向小冲沟，角砾层、杂色、中密~密实，分选性较差，大部分呈棱角和次棱角状，局部含较多碎石及卵石，多处夹有砾砂薄层、中密。勘察深度3m未揭穿该层，土石工程Ⅲ级，勘察深度内未见地下水。5古长城BI段17+4072617.5顶管2023冲洪积砾平原，角砾，中密～密实，勘察深度3m揭穿该层，土石工程Ⅲ级，勘察深度内未见地下水。穿越管段为φ1016×17.5，X70直缝埋弧焊钢管，三层PE常温加强级防腐。4.10.2施工工艺4.10.2.1施工采取“分节多次顶入法”顶管采用DK1800顶管主油缸，主顶油泵为动力源，其最大顶力为600t。套管为混凝土管（DN1800×150×2000）。在一端操作坑内安装顶管设备，放入穿越套管，利用液压千斤顶顶进力顶推套管，每顶进一定距离，采用机械掏土，土用吊车提出操作坑，循环作业完成顶管施工，最后进行主管穿越。4.10.2.2顶力估算根据总顶力经验公式F=n.G.L其中n——土质粘性系数G——每米套管自重L——顶管长度每米套管自重=材料密度×每米套管体积=2.45×103kg/m3×(1.8+0.5)×0.15×3.14=2.25t顶管长度按60m计算，土质类型按粘土，粉质粘土、土质系数1.5-2。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）总顶力F=n.G.L=2×2.25×60=270t土质按密实砂土，含水量大的粘土、亚粘土，挖后不能形成土拱，土质系数取3-4。总顶力F=n.G.L=4×2.25×60=540t根据以上计算，穿越长度在60米以内的管线能够采用600t液压千斤顶进行施工。4.10.3施工程序江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）主管预制施工准备测量放线挖操作坑、接收坑轨道设备就位项进管就位项管、排土、接管测量、纠编成果测量主管牵引就位恢复地貌验收砼管封堵施工程序图江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.10.4施工方法4.10.4.1施工准备4.10.4.1.1组织施工人员熟悉施工图，进行技术交底，并作好记录。4.10.4.1.2开工前先与公路、铁路和文物主管部门联系，办理穿越施工手续，了解基础深度及宽度为多少并设置相应的警示标志。4.10.4.1.3古长城穿越施工前，核实长城基础深度及宽度，保证其基础不受破坏，并征得有关有部门的同意后方能施工。4.10.4.1.4向有关部门了解清楚穿越段附近是否有光缆、电缆、管道等地下设施，并作好标记。4.10.4.1.5检查顶管设备，配套设备及各种机具材料是否齐全、完好。4.10.4.2测量放线4.10.4.2.1测量工根据设计要求用经纬仪、水位仪定出中线桩、高程桩并用白灰撒出定位线。4.10.4.2.2根据平面布置图定出施工区域边界线，其面积不小于30m×70m。4.10.4.2.3根据现场情况，在穿越点顶管作业侧修一条便道，以便于车辆及材料进入。4.10.4.3挖操作坑、接收坑4.10.4.3.1操作坑尺寸：底宽4米，上口宽8米，长5.5米，坑深3.3米，坑底设集水坑2个。4.10.4.3.2接收坑尺寸：底宽2米，上口宽6米，长4米，坑深3米，坑底设集水坑1个。4.10.4.3.3基坑地基处理：首先干铺寸口石150mm厚，摊平再直铺管排三块（1.0m×5.5m），找平，在上面横铺管排5块（1.0m×3.2m）再找平。15.4.3.4基坑前挡土墙处理：洞口两侧各打钢桩（114×4.5钢管）3根，再在洞口两侧钢桩内各插入一块钢板（-20mm×3000×1000）。4.10.4.3.5基坑后挡土墙处理：在操作坑未开挖之前，在后墙线上4米宽范围内打工字钢管9根（Ⅰ14#、L=3.8米）,再插钢板一块(-20mm×3000mm×4000mm),4.10.4.3.6煤矿铁路穿越点前后有大坑,沿管道轴向先将操作坑一侧土坑填至操作坑底标高，铺寸口石铺管排，按前面基坑处理方式处理。另一侧先填土至管底标高。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.10.4.3.7公路、铁路顶管作业平面布置及断面如图：顶管作业平面布置图顶管作业断面图4.10.4.4轨道设备就位4.10.4.4.1轨道机架安装：先对纵管排粗找平，安装滑轨后，细找平并在轨道4个角打钢桩（钢管φ76×4、L=1.5米）稳固。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.10.4.4.2顶进设备安装：后靠背座、主顶油缸、顶铁、滑块座为一体，安装在滑轨上与活动滑块进行滑块对中、测试。连接主顶油缸，主顶油泵、液压管路。接通电源（120KVA发电机组），并试机操作。4.10.4.5顶进管就位混凝土套管用钢丝绳捆绑中部一点吊装就位，切忌吊两端，以防损坏套管。4.10.4.6顶管、排土、接管4.10.4.6.1顶管操作要坚持“先挖后顶，随挖随顶”的施工原则。4.10.4.6.2套管内排土采用机械排土，小车装土，用吊车倒运至操作坑外。4.10.4.6.3顶进油缸完成一个行程后，顶进装置往前移动一个行程，在靠背枕木与枕木之间加一节钢制靠背短节（其制作如下图），然后，继续顶进。钢制靠背短节示意图4.10.4.6.4一节套管顶进后，进行两节混凝土套管的对接。4.10.4.7测量、纠偏4.10.4.7.1顶进过程需随时观测套管进土的对中度，一旦发现有偏移趋势，立即停止顶进，进行纠偏。4.10.4.7.2检测（每顶进一米检测一次）检测项目工具质量标准横向偏移经纬仪、钢板尺<2.0%L上下偏差水准仪、钢卷尺<1.5%L江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）L为顶进长度4.10.4.7.3在顶进作业时,重点对第一根管的顶进方向加以控制,位置偏差不得大于管号的1.0%。4.10.4.7.4纠编4.10.4.7.4.1挖土校正法：在管子偏向设计中心的一侧适当超挖，而在相对的一侧不超挖成或挖成溜坎，使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置，在校正中不得猛纠硬调，以防产生相反的结果。适用于偏差为10-20毫米范围内的纠偏。4.10.4.7.4.2顶木校正法：当偏差大于20毫米或者用挖土校正法校正无效时，可用圆木或方木一端顶在管子偏离设计中心的一侧管壁上，另一端装在垫有钢板的基坑内，支架稳固后，开动千斤顶，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到校正。4.10.4.7.4.3千斤顶校正法：基本同顶木校正法，即用小千斤顶接一短顶木，利用小千斤顶的顶力使管位得到校正。4.10.4.7.4.4加垫块校正法：即在顶管未端与顶铁间的适当位置加一斜垫铁，使顶铁和管间形成一角度，顶进时可使被顶管得到纠正。4.10.4.8成果测量4.10.4.8.1顶进完成后，撤除顶进装置，清洗砼管内壁，吹风干燥后，涂热沥青防水层两遍。4.10.4.8.2用经纬仪和水准仪对套管标高,水平偏差和纵向偏差进行测量并记录顶管成果,经业主监理部门认可。4.10.4.9主管预制4.10.4.9.1在穿越套管之前，根据设计要求，选择在穿越点一侧进行布管、组对、焊接，焊接采用半自动焊方式，焊接要求同一般地段。4.10.4.9.2组焊完毕后进行无损检测，合格后进行防腐补口。4.10.4.9.3主管单独进行试压，试压用洁净水为介质，水压试验见单体措施要求进行，水由水罐车拉运，运距20Km。4.10.4.9.4试压完毕后，用压风机将管内积水扫干净。4.10.4.10主管牵引就位4.10.4.10.1在预制管段上安装聚乙烯支撑，在管头焊接专用牵引封头，并在管头绑一圈废旧轮胎，以保护套管和母管。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.10.4.10.2制作专用的滚轮架，（在滚轮架和主管之间用胶皮板δ=10mm）隔离，将滚轮架用螺栓紧固在主管上。4.10.4.10.3对于穿越长度大于30米的穿越，在砼管内连续铺0.5mm厚的镀锌铁皮，铁皮间采用铝铆钉连接，确保牵引顺利进行。4.10.4.10.4牵引端安装及辊轮架制作如图牵引端示意图辊轮架示意图4.10.4.10.5主管穿越采用1台70t吊管机，1台20t和1台推土机配合穿越。4.10.4.11砼管封堵、地貌恢复江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.10.4.11.1主管穿越定位后，可作临时封堵，待连头工序进行完毕后，按设计要求进行正式封堵，铁路穿越部分需安装好排气检查管。4.10.4.11.2经甲方或监理进行隐蔽工序验收后，进行分层夯填，并做地貌恢复。4.10.4.11.3地貌恢复完毕后，报请有关部门验收。4.10.4.12人员组成序号工种数量序号工种数量1队长17电焊工42技术、质量18火焊工13HSE监督员19防腐工24安全员110机械手45管工411司机16起重工412电工14.10.4.13措施用料序号名称型号单位数量备注1警示标牌块22枕木300×300×3000根10支撑3枕木200×200×2000根10支撑414#工字钢14#m36支撑5槽钢20#m72支撑6钢板δ=20mmm220保护套管7胶皮板δ=10mmm21作辊轮架8钢板δ=14mmm29试压、牵引9蝶形封头Φ10：6个2铺垫10管排1.0×5.5m块3铺垫11管排1.0×3.2m块5照明12碘钨灯1000W套5吊装13钢丝绳Φ16m100照明14电缆三芯m200照明4.10.4.14设备、机具序号名称规格单位数量备注江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）1顶进设备DK1800台1顶管2发电机组120KVA台1顶管3吊车25t台1吊装4潜水泵4"台2抽水5推土机T120台1牵引6挖掘机SH2000台1挖操作坑7送风机台1通风8液压千斤顶5t台1纠偏9吊管机40t台2吊管10卡车5t台1拉运11大客车GZ644台1值班12平板拖车40t台1拉运SS4.10.4.15HSE保证措施4.10.4.15.1各工序有完善的安全管理措施，有齐全的安全管理资料。4.10.4.15.2要求施工人员严格按操作规程施工，协同作业，确保安全。4.10.4.15.3注意现场的安全用电。由专业电工进行电工作业，时刻注意线路是否漏电。4.10.4.15.4穿越施工由专业的起重工指挥吊装，统一指挥，严格遵守安全管理条例。4.10.4.15.5试压有专人负责，严格按照试压方案进行，并做好试压时的安全防护工作。4.10.4.15.6穿越长度超过30m，采用循环送风机进行送风。4.10.4.15.7穿越点带路边水沟的加导流管，然后敷土，避免沟壁塌方。4.10.4.15.8穿越作业还执行相关管理部门的有关要求和规定。4.10.4.16质量保证措施4.10.4.16.1在施工前，向所有施工人员作技术交底，明确各工序重点控制的环节。4.10.4.16.2主管焊接严格按照有关施工规范进行。4.10.4.16.3在顶管时，勤测勤校，发现偏差，及时校正。4.10.4.16.4认真贯彻三检制度，并做好各项检查记录。4.11河流沟渠穿越施工措施江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.11.1概况本标段管线经过冲沟9处，水渠3处，河流8处。这些河流沟渠均为季节性过流,通常无水。根据设计要求，均采用大开挖的穿越方式。穿越情况见下表序号河渠名称起始里程（km+m）终止里程（km+m）穿越长度（m）土石工程防护措施一冲沟1冲沟18+152.218+222.270Ⅲ浆砌石护坡、砼覆盖层2冲沟20+708.420+763.455Ⅲ浆砌石护坡、砼覆盖层3冲沟23+000.023+500.055Ⅸ(东)Ⅶ(西)4冲沟27+24.927+95.971Ⅶ浆砌石护坡、砼覆盖层5冲沟75+593.475+637.444Ⅵ浆砌石护坡6冲沟76+817.076+907.090Ⅴ浆砌石护坡7冲沟79+169.779+264.795Ⅲ浆砌石护坡8冲沟81+481.481+626.4145Ⅲ浆砌石护坡、砼覆盖层9冲沟82+407.082+584177Ⅴ浆砌石护坡、砼覆盖层二河流1小河28+152.428+240.488Ⅱ浆砌石护坡、压重块2小河66+495.166+605.1110Ⅴ浆砌石护坡、压重块3五里沙河41+063.741+291.7228Ⅲ浆砌石护坡+重晶石4青沙河41+478.441+119.472Ⅲ浆砌石护坡+重晶石三渠1渠-134+26634+32155Ⅲ2渠-236+730.336+810.380Ⅲ3渠-347+164.847+309.8145Ⅲ浆砌石护坡另有二条河流（北干河和八坝河）的穿越，工作量较大，单独编制措施。4.11.2施工工序施工准备→测量放线→作业带开拓→运、布管→钢管组焊→管沟开挖→无损检测、补口补伤→下沟连头→水工保护、回填→地貌恢复4.11.3施工方案的确定4.11.3.1冲沟4.11.3.1.1序号为1、2、6、8的四条冲沟，管线直穿或弹敷，施工同其邻近管段一起流水作业施工，沟上组对，但在开拓作业带时必须将坡岸推低。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.11.3.1.2序号为3的冲沟二岸管道敷设坡度较缓，均小于15°，在二岸开拓作业带，由于西岸管段较短（＜8m），上下均为弯头，在沟上组焊,冲沟底也在沟上组对,东岸爬坡段管线选择机械布管沟下组对,3段管线沟底连头。4.11.3.1.3序号为4的冲沟左侧管线敷设坡缓，右侧管线坡陡，左侧直接开拓作业带，但右侧在山边坡修施工便道6m宽48m长达坡顶，管道施工时左侧和沟底直接同相邻段流水作业，右侧采取吊管机（40t）布管，沟内组焊，最后二侧沟底连头。4.11.3.1.4序号为5、7的冲沟二侧管线敷设坡度较缓，管线在沟底为一折点，该冲沟将二侧坡开拓出作业带，管道分二段沟上组对，最后在沟底连头。4.11.3.1.5序号为9的冲沟二侧管线敷设坡度较缓，在冲沟二侧开拓作业带，管道在沟上分三段组对（二岸和沟底），最后沟底连头。4.11.3.2渠本标段三条渠均为灌溉渠，通常无水，根据渠二侧的地形和管道结构形式，可以在作业地段开拓作业带，管道在沟上组对，沟下连弯管。4.11.3.3河流四条河流岸坡较缓，均系季节性河流，可以开拓作业带，但因河底有弯管，所以采取直管段沟上组对，沟下连弯管的方式来施工管道。4.11.4施工方案4.11.4.1施工时间尽量选择在无水期4.11.4.2施工作业带开拓4.11.4.2.1施工作业带整体宽度：二岸沟上组对时20m，沟下组对时为16m，河床、沟底沟上组对时为28m，沟下组对时为16m。4.11.4.2.2用履带挖掘机和推土机配合作业带的开拓，石方采取松动爆破。4.11.4.3管沟开挖4.11.4.3.1管沟开挖采用履带单斗，石方采取松动爆破，管沟开挖深度比设计深200mm，用于管底回填细土。沟底宽度2.7m，边坡坡度比1:0.75。4.11.4.3.2在开挖管沟过程中出现地下水时，设置集水坑，用潜水泵将其排至作业带外。4.11.4.3.3在开挖过程中，每隔5m用水准仪测量管底标高，以确定管沟开挖深度是否符合设计要求。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.11.4.4布管4.11.4.4.1布管采用40t或20t吊管机进行，在吊管和放置过程中，轻起轻放，以防碰坏绝缘层。4.11.4.4.2如沟下布管，布管前，在管沟底部砌筑管墩，管墩高度300mm，每根钢管设置2个管墩，分别距管端2.0-1.5m。4.11.4.5管道组对、焊接管道组对焊接采用40t吊管机和20t吊管机、内对口器对口，STT根焊、半自动或全自动焊接填充盖面。连头采用手工向下焊。4.11.4.6回填、恢复地貌、水工保护压重块在回填前装配在管道上。管沟回填时，先用细土回填至管顶300mm，再用原土回填，有覆盖层时，管沟回填至相应高度，用推土机和单斗将堆土带内原土推回至作业带内，并分层夯实。恢复河两岸及河床地段的地貌，按设计要求做水工保护。4.11.4.7有地表水的河流和水渠对于施工期有水河流和水渠采用围堰导流施工。4.11.4.7.1围堰导流当水流量较大时，采用围堰导流的方式来施工。4.11.4.7.2导流江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）当河流流量较小时，采用导流管导流，导流管采用φ720钢管。附图围堰导流断面示意图导流管采用φ720钢管对接而成，每根导流管长30m，在靠近河边的合适位置铺设2根导流管（根据水量大小增减）。4.11.4.7.3挡水坝砌筑沿上游挡水坝内侧每隔1m打一根钢桩(φ76钢管，长3m)，然后用编织袋装土砌筑挡水坝，采用导流管导流时将导流管靠河岸一侧预埋，其间距0.5m左右为宜，导流管间的空隙用袋装土填实。上游挡水坝底宽3m，顶宽2m，高1.5m；下游挡水坝底宽1m,顶宽0.5m，上下游挡水坝迎水面满铺防水布，防水布底部用袋装土稳压，长度与挡水坝相等。4.11.4.7.4排水根据流水量确定排水量，将挡水坝的存水和渗透水及时排出，始终保持挡水坝内的水位在最低位置。4.11.4.7.5管沟开挖用单斗清除河底淤泥，局部地方用人工配合，然后用单斗开挖管沟。管沟坡度为1：1.5，底宽1.8m。4.11.4.7.6管段预制根据现场实际情况，在河床内按前面已定的施工方案在河床及二岸预制，按正常工序完成管道组对、焊接、补口、补伤等工序。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.11.4.7.7管道就位根据管段长度决定采用吊管机的吨位和台数,由吊管机吊装下沟,然后有水泵将管沟内的水抽干，进行后续工序装配压重块或进行管沟回填。4.11.5人员配置表序号名称数量备注1管工52电焊工63气焊工14操作手25电工16测量工27工人208技术员19起重工24.11.6措施用料表序号名称型号数量1警示标牌2块2警示彩带200m3带芯电缆10A200m4草袋1000个5镀锌铁丝10#5kg6油布260m27钢管φ720×724m4.11.7设备配备表序号名称型号数量1推土机TS2001台2挖掘机0.8m31台3潜水泵4″2台4发电机15KW1台5STT焊机2台6双把半自动焊机1台江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）7吊管机20t1台8吊管机40t2台9吊管机70t2台10卡车5t1台11外对口器1台12内对口器1台4.11.8HSE措施4.11.8.1河流开挖时，在河流上下游40m处各设置警示牌，提醒过往行人及设施注意安全。4.11.8.2夏季施工时，施工人员不要游泳嬉戏，以免发生危险。4.11.8.3施工中用的各种电缆线绝缘良好，各种电气设备要接地。4.11.8.4施工完毕后，做到工完料尽场地清。4.11.8.5施工期间禁止在施工范围内遗弃废油等环境污染物。4.11.9质量保证措施4.11.9.1穿越段的焊口必须经过检测合格，确保焊口质量满足要求。4.11.9.2穿越管道的防腐检漏必须符合要求。4.11.9.3穿越管道的埋设深度必须满足设计要求。4.11.9.4施工各工序开展“三检”制度，提高工程质量。4.12大型河流、滩地穿越措施4.12.1概况江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）本标段大型河流主要有二条：八坝河（BJ048-BJ049#桩）和北干河（BJ048-BJ049#桩），另有一处滩地，实际均为季节性河流。穿越情况见下表：序号河流名称起止里程（km+m）穿越长度（m）管段水文、地质防护措施1北干河68+974～69+369395φ1016×17.5×70直缝埋弧焊钢管三层PE常温型加强级防腐山前冲洪积平原。上层为粉质粘土，黄色，坚硬，近粉土，厚1.6-2.7m。土石工程Ⅲ级。下层为卵石层，杂色，中密-密实，充填物为砂土。揭露厚度10m揭穿，土石工程Ⅲ级，未见地下水浆砌石护坡+重晶石2八坝河70+802.0～71+210.0408φ1016×17.5×70直缝埋弧焊钢管三层PE常温型加强级防腐山前冲洪积平原。上层为粉质粘土，黄色，坚硬，近粉土，厚2.6-3.2m。土石工程Ⅲ级。下层为卵石层，杂色，中密-密实，充填物为砂土。揭露厚度10m揭穿，土石工程Ⅲ级，未见地下水浆砌石护坡+重晶石3滩地31+761.1～32+981.11220φ1016×17.5×70直缝埋弧焊钢管三层PE常温型加强级防腐管道穿越河床,滩宽床浅,河床岩性组成为卵石,中密～密实,磨圆度好,级配较差,充填物主要为砂土,勘察深度范围内未揭穿该层,土石工程分级为Ⅲ级。浆砌石护坡+重晶石4.12.2施工方案二条河流和滩地所处地段的地势较平，地质情况也类似，均为季节性内陆河流，6-9月是降水集中的季节，同时也是高山冰雪融化之期和河流的半水期，九月以后，山区多为固体降水，冰雪融水停止，是河流的枯水期。对这三条河流的穿越施工选在枯水期，施工方法采用大开挖。4.12.3施工工艺流程施工准备→测量放线→作业带开拓→管线组焊→无损检测→补口补伤→水压试验→管沟开挖→管线下沟→弯头连接→压重块安装→管沟回填→地面检漏→浆砌石护坡砌筑→地貌恢复江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.12.4施工措施4.12.4.1施工准备施工前详细阅读设计文件及施工图纸，对现场道路、地形地貌及河水流量等情况进行详细的踏勘及到当地气象、水利部门了解当地气候及水文情况，并办理施工许可手续，对可能发生的情况，编制相关预案，保证穿越施工万无一失。4.12.4.2测量放线4.12.4.2.1依据设计施工图用全站仪放出管线中心线，作业带占地边界线，并作好相应标示。4.12.4.2.2将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。4.12.4.3作业带开拓依照测量放线成果，用推土机开拓出作业带，宽度为28m，二岸为减少地貌恢复工作量，作业带宽度适当减小。作业带开拓时，用推土机将表层粉土先推开，然后用挖掘机进行下层土的开挖。4.12.4.4穿越管段施工4.12.4.4.1管线采用沟上组焊、补口补伤、电火花检漏合格后下沟，其操作程序同一般线路，水压试压在沟下进行。4.12.4.4.2二条河流管线采用全自动焊的焊接方式，滩地管线采用半自动焊的焊接方式。4.12.4.4.3弯管（头）的施工在直管段下沟后在沟下进行。4.12.4.5地面检漏因管线埋深较深，管线下沟表层覆土超过管顶0.5m后即进行地面音频检漏工作，因为待河道恢复后，检漏工作和修复工作都将变得很困难。4.12.4.6重晶石混凝土压重块安装、护坡砌筑、地貌恢复见专业施工措施。4.12.5施工组织河流穿越由第二全自动焊接机组进行，滩地穿越由第二半自动焊接机组进行，人员及设备配备见机组配备。4.12.6HSE措施4.12.6.1与当地气象、水利部门保持经常的联系，密切关注天气、水文的动态，根据预案，在出现不利情况时采取相应措施。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.12.6.2在布管时，在管道下方开挖锯齿形疏水口，以备小流量来水能顺利通过。4.12.6.3施工时不随意排放设备用废油等污染物。4.12.6.4在施工现场储备一定数量钢管桩作为备用，在需要稳管时，打桩稳固。4.12.6.5水压试验时遵守相应安全规定，避免伤人事故。4.12.7质量保证措施4.12.7.1施工各工序开展“三检”制度，提高工程质量。4.12.7.2穿越段的焊口必须经过无损检测合格，确保焊口质量满足要求。4.12.7.3穿越管道的防腐检漏沟上沟下检测两次，确保无漏点。4.12.7.4穿越管道的埋设深度和水工保护作为重要工序来控制。4.13地下电光缆、地下管道穿越施工措施江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）本标段管线穿越地下光(电)缆、地下管道共16处，我们将采取可行的处理方法来妥善处理，确保它们的安全运行和施工的顺利进行。4.13.1施工工艺流程施工准备→穿越点定位→光电缆暴露和保护→管沟开挖→穿越施工→连头→回→管道暴露和保护填4.13.2施工措施4.13.2.1施工准备4.13.2.1.1在即将进入穿越点施工前10天即开始同光（电）缆、地下管道的业主或管理部门取得联系，并向他们报送穿越施工措施，方案批复后才实施。4.13.2.1.2根据措施和相关部门或业主提出的要求，准备好施工所需的设备、机具和材料。4.13.2.1.3编制应急预案，准备处理情况所需的相关物资和信息。4.13.2.2穿越点定位根据设计施工图所注明之位置，并在其业主或管理部门的指导下，由人工试挖，严禁使用机械作业。试挖时采用非金属工具，作业应小心谨慎，一旦出现疑点时立即停止，采用手工试探性开挖，直到完全确定穿越光（电）缆和管道的位置和走向。4.13.2.3光（电）缆、管道的暴露和保护4.13.2.3.1光（电）缆管道穿越点得到确认后，用人工挖掘的方式使其暴露，暴露长度为管沟宽度方向二侧各1m。4.13.2.3.2光（电）缆的保护用2根75×5等边角钢扣在光（电）缆上，用8#铁丝绑扎成方形保护光（电）缆，角钢内外用沥青防腐，角钢两端放在木质垫板上，以免光（电）缆承担附加外力，具体保护形式见措施后附图一。4.13.2.3.3管道保护地下管道如为钢管，且穿越距离较短时，可不设保护，如为铸铁管或瓦管、塑料管等用型钢设支撑保护，具体保护形式见措施后附图二。4.13.2.3.4如穿越角度小，暴露长度太大时，我们将采取临时悬吊措施，具体悬吊形式见下图：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）管道穿越非焊接管道示意图4.13.2.4管沟开挖4.13.2.4.1穿越点处的管沟开挖在穿越障碍物完全暴露后进行，在障碍物起止点外侧各1m范围内的管沟采用人工开挖，在此范围外的管沟采用机械开挖，机械开挖时有专职HSE人员和通信或管道的业主、管理人员在场监督指挥。4.13.2.4.2穿越地段障碍物和新建管道垂直距离小于设计要求的，开挖时局部加深。4.13.2.5管道穿越管沟成型后，由专人指挥，将预制好的穿越管段从障碍物下穿过，在沟下进行二端的连头作业。4.13.2.6回填4.13.2.6.1障碍物二侧各1m范围采用人工回填，分层夯实，回填土内不得含有石头等可能伤害光（电）缆、管道的坚硬物体。同时按要求在光（电）缆上方压盖红砖。4.13.2.6.2穿越完成后在穿越点设置标志桩。附图一：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）附图二：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.14丘陵地段管道施工措施江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.14.1概况本标段管线经过11处不连续丘陵（山丹县6处，永昌县5处）,丘陵地段情况统计见下表：序号起止里程（km+m）长度（m）土石工程等级地貌备注一山丹县128+000.0～28+060.060Ⅲ地缓丘229+758.0～31+6751917Ⅲ缓丘363+0.0～63+700.0700Ⅲ低缓丘陵区464+160.0～64+871.6711.6(上)Ⅲ（下）Ⅳ缓丘564+871.6～66+495.11623.5Ⅲ缓丘-丘陵673+580.4～74+789.31208.9（上）Ⅱ、Ⅲ（下）Ⅲ、Ⅴ丘陵管线切边坡敷设二永昌县17+900.0～8+200.0300Ⅵ丘陵切山丘下部过213+440.0～13+730.0290Ⅵ丘陵318+500～19+6001100Ⅲ垄状缓丘423+733～24+030.0297Ⅸ缓丘524+270.0～27+610.03340Ⅸ缓丘丘陵地段起伏较大，有些地段土石工程达Ⅴ级，作业带开拓相对较困难。4.14.2施工程序测量放线→施工作业带开拓→管沟开挖→爆破→钢管运布管→管道组焊→无损检测→防腐补口补伤→管沟回填→地貌恢复→三桩埋设4.14.3主要施工方法本标段丘陵地段的施工难点和重点工序之一是施工作业带开拓。4.14.3.1测量放线测量放线工作同平原地段无多大区别，但由于地形有起伏，所以测量放线的成果，采取在高点设立桩位和做记号来确保具备观察上的连续性。4.14.3.2施工作业带的开拓江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.14.3.2.1本标段的丘陵大部分地段用推土机和挖掘机进行平整即可形成作业带，作业带宽度为28m。4.14.3.2.2少数地段有外露花岗岩，采取松动爆破人工机械配合清理的方式形成作业带,爆破形成作业带的地段宽度为20m。4.14.3.2.3山丹县73+580.4～74+789.3段，作业带切山坡填坡外侧形成，采取爆破作业，宽度为20m，作业带一侧坡比1∶0.75，另一侧坡比1∶0.5如下图所示：4.14.3.2.4作业带表面尽量和管线走向平行，以免管道下沟困难。4.14.3.3管沟开挖4.14.3.3.1在管沟开挖前，将线内控制桩引至作业带外，用白灰放出管沟中心线。4.14.3.3.2土石工程Ⅴ级（含Ⅴ级）以下的地段用履带挖掘机开挖。4.14.3.3.3土石工程Ⅴ级以上地段，先将表层土和砾石用推土机或挖掘机先移开，石方采取松动爆破和人工、机械清理的方式来形成管沟。坡比1∶0。4.14.3.3.4山丹县73+580.4～74+789.3段管沟和作业带一起形成。4.14.3.3.5由于弯头及弯管较多，在这些部位适当加深、加宽。4.14.3.4运、布管4.14.3.4.1该段地形虽起伏不平，但坡度均不超过15°，且坡长短所以运管采用奔驰运管车。4.14.3.4.2布管采取20t吊管机直接布管。4.14.3.5管道组焊4.14.3.5.1永昌县里程18+556.8～19+501.2段地形，起伏较大。弯头、弯管较多，作业尽量在沟上，包括弯头、弯管的焊接，尽量减少沟下组焊工作量。4.14.3.5.2其余丘陵地段采用40t和20t江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）吊管机，内对口器组对，焊接方式随机组而定（全自动焊机组取采用全自动焊，半自动焊机组取采用半自动焊）沟上作业。4.14.3.6其它工序施工方法和要求同一般地段，见工序施工方案。4.14.4施工组织本标段丘陵地段的施工不单独成立施工机组，根据任务划分情况由相关机组承担。4.14.5HSE管理措施4.14.5.1爆破施工时，设置警戒线，专人值班；在公路附近爆破时，设置路障，在放炮期间请交警指挥交通。4.14.5.2爆破施工时，覆盖胶皮防止飞石飞出爆破范围，在靠近公路一侧搭设防护栅栏。4.14.5.3管沟内的尖石、突出物等清除干净，防止伤人。4.14.5.4沟下施工时，派专人监视山体，发现异常，立即疏散。4.14.5.5作业人员戴安全帽，穿戴好劳保用品后，方进行施工作业。4.15复杂地段（BI019～BI023号桩）施工措施4.15.1概况江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）第九施工标段（张掖-永昌武威界）山丹县复杂地段BI019～BI023位于山丹县里程（km+m）23+500.0～28+0.000之间，管道实长4539m，主要经过三种地形，一是低山区（23+500.0～26+0.000）管道实长2534.64m；二是山体边坡（26+27+300.0）管道实长1501.44m；三是谷地（27+300.0～28+000.0）管道实长502.92m。低山区地带地形起伏较大，一般上层（0.0～0.8m）覆残坡积土，下层（1.5～2.0m）为强风化粗粒花岗岩，土石工程为Ⅶ级，底部为中风化粗粒花岗岩，土石工程Ⅷ级。山体边坡地形起伏稍小，一般上层（1.0～2.0m）为强风化花岗岩，土石工程土石工程为Ⅶ级，下层为中风化粗粒花岗岩，土石工程Ⅷ级。谷地地带起伏平缓，上层（1.5～2.5m）为冲洪积粉土，土石工程Ⅱ级，下层为角砾，土石工程Ⅲ级。该地段全部采用Φ1016×14.6L485螺旋缝埋弧焊钢管，三层PE常温型普通级防腐。4.15.2施工措施根据三种地形和地质情况，分别采取相应的施工方法。4.15.2.1施工工序测量放线→修筑施工便道→作业带开拓→管沟爆破、开挖→垫细土→钢管运输→布管→管道组装焊接（主要为沟下）→无损检测→防腐补口补伤→连头→细土回填→地貌恢复→三桩埋设4.15.2.2主要施工难点4.15.2.2.1修筑施工便道4.15.2.2.2管沟爆破开挖4.15.2.2.3管子运输与布管4.15.2.2.4管道组装焊接4.15.2.3测量放线4.15.2.3.1在该复杂地段无法按平原地段那种常规测量放线方式来进行，我们主要采取实际走向桩位和相对参照桩位相结合的方式来设立桩位，用GPS定位仪和经纬仪等测量仪器定桩位和刷红油漆做标记，标记设置选择在凸出地点。4.15.2.3.2各种桩位和油漆标记引出距管道中心线5m江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）以上，避免爆破管沟时遭到破坏。4.15.2.4施工便道修筑4.15.2.4.1本复杂地段的地形虽然有起伏、有冲沟，但管线经过的区间纵向坡度除少数几段外，都较小（在15O以下），经过修筑便道，完全能具备设备通行能力。4.15.2.4.2施工便道主要采取伴行路和绕行路相结合，24+284.2～24+326.2,24+488.7～24+512.1,25+310.0～25+336.6,25+585.6～25+648.8,25+869.3～25+960.7五段需修筑绕行便道（由一侧山腰绕行到对面山腰），其余地段均采取同管道走向修筑伴行施工便道。4.15.2.4.327+034.9～27+085.9段冲沟，由冲沟底进入施工现场。4.15.2.4.4施工便道有少量小路可以利用，主要靠在山体斜坡上劈坡填道（见下图），和山体开槽的方式，用爆破的作业手段和推填碾压来形成便道。4.15.2.4.5施工便道宽度为6米，便道修筑时应将大块石堆在外侧形成墙体，内侧填碎石，地表土分段集中堆放，以便管沟回填时用。在地表松软或可能滑坡地段打桩加固，如下图所示：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.15.2.5施工作业带开拓4.15.2.5.1施工作业带主要在修筑施工便道时形成，该段作业带宽度定为20m，作业带形式见下图：4.15.2.6管沟爆破4.15.2.6.1该段管沟上层为粉土，下层为岩石，因此采取上层开挖下层松动爆破的方式来形成管沟。4.15.2.6.2沟底宽2.7m，最小深度2.5m，在弯管地段适当加宽、加深。4.15.2.6.3上层机械开挖土方堆在靠管沟一侧，底层石方一是用来修筑便道、作业带，多余部分堆在细土外侧，爆破作业见单体措施。4.15.2.7运、布管4.15.2.7.1一般地段管子由管子拖车运至施工便道上分点堆放，由20t吊管机直接将管子布于沟底。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.15.2.7.2五处修绕行便道的斜坡段管子由最低处用20t吊管机布管于沟底，这五处布管前将弯头焊接好后整体布管（爬坡段长度均不超过1根管长）。4.15.2.8管道组对、焊接4.15.2.8.1管道采用内对口器沟下组对，半自动焊为主，局部困难点使用外对口器手工下向焊。4.15.2.9细土回填4.15.2.9.1由于本段只是表层为残坡积粉土，土量远远不够管沟回填要求，因此需大量拉运细土，总拉运量为细土量的2/3，运距10km。4.15.3施工组织该复杂地段的施工由穿越机组承担，人员及设备见机组配备。4.15.4HSE管理措施4.15.4.1注意人员及设备的安全，施工人员穿戴劳保用品。4.15.4.2管沟爆破时，派专人负责警戒，并设置醒目标志牌。4.15.4.3加强动植物的保护，防止水土流失。4.15.4.4沟下焊接时，经常对管沟进行检查，发现隐患，立即整改消除。4.15.4.5特种作业人员持证上岗，严禁违章操作。4.15.4.6作业结束后，对现场进行清理，做到工完料净场地清。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.16设备转场施工方案4.16.1工程概况本标段线路经过甘肃省山丹县和永昌县，管线基本与312国道伴行，沿线交通依托状况较好，加之该标段管线经过的区域主要为冲洪积平原和冲洪积倾斜平原，局部地段为低山区和丘陵，施工条件较好，根据工程安排和现场情况，设备转场次数较少。4.16.2设备转场方案的确定4.16.2.1施工设备特别是大型设备进入到施工作业带后，尽量避免频繁转场，以免影响施工进度。4.16.2.2施工设备通过铁路、古长城等不可逾越的障碍时，才考虑转场。4.16.2.3根据本工程的施工特点，管径大（1016mm），管道的刚度较大，需6台70t吊管机集中下沟，下沟5km需转场一次，按163.224km计算，全线需转场33次。4.16.2.4设备转场情况统计设备转场情况统计表序号所在区段位置（km+m）转场原因转场机组转场次数转场距离（km）1山丹2+123.5古长城测量扫线机组各13第一半自动焊机组3穿越机组16土建队3下沟机组32山丹17+200312国道测量扫线机组各10.2穿越机组土建队下沟机组3山丹17+407古长城穿越机组10.64山丹17+600兰新铁路测量扫线机组各10.6穿越机组土建队下沟机组5山丹17+258.3任务安排第一半自动焊机组146山丹27+034.9冲沟测量扫线机组23×2穿越机组土建队下沟机组7山丹31+800煤矿铁路测量扫线机组各13江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）第一全自动焊机组土建队3穿越机组10下沟机组34.16.3转场线路4.16.3.1序号1：由BI002号桩西侧乡村路进入312国道,第一半自动焊机组、土建队、测量扫线机组和下沟机组经由西屯东侧的乡村路（与312国道是连通的）进入作业带。穿越机组沿312国道继续前行至BI011西与312国道连通的施工便道进入穿越点。4.16.3.2序号2、3、4：经由BI011西约50m处的乡村路进入施工便道至312国道东南侧作业带，这三处障碍距离较近，转场均利用线路西侧的乡村路和线路与乡村路之间的施工便道。4.16.3.3序号5：第一半自动焊机组沿BI011号桩西的乡村公路经龚家庄与二十里堡之间的公路，通过公路与施工便道间的连接路进入作业带。4.16.3.4序号6：穿越由冲沟西侧退回至BI022号桩处，再往东走乡村公路约1km进入冲沟，施工完沟底和沟东坡管线后出冲沟，经乡村路往东进入作业带。4.16.3.5序号7：由BI025西侧500m处乡村路进入至工人村的乡村路往东行至铁路与公路交叉路口，再行至BI027处公路与作业带连接道进入作业带，穿越机组进入山丹县西侧公路撤回驻地。4.16.4施工机具配备序号名称规格单位数量1平板拖车40T台32轮胎吊车16T台23轮胎吊车8T台24卡车5T台45半挂拖车15T台44.16.5施工措施用料江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）序号名称规格单位数量1草袋个10002枕木1000×300×300块203镀锌铁丝8#Kg1004钢丝绳φ22M1005钢丝绳φ26M506白棕绳Kg1004.16.6施工人员组成序号名称单位数量备注1起重工人42司机人83HSE监督员人14工人人44.16.7健康、安全、环保措施1）转场前，对转场路线仔细勘察，针对线路的具体情况，制定预防措施。2）在公路旁进行作业时，设立醒目、标准的公路警示牌。3）配备专用的操作手、起重工进行作业，确保安全文明施工。4）装车后用钢丝绳捆绑牢固方可启运。5）拉运过程中，中速行驶，避免紧急刹车，中途停车检查是否出现隐患。6）禁止车辆任意辗压、侵占非施工用地，对驾驶员进行宣传教育，增强保护生态环境的意识。7）正确穿戴个人防护用品进入施工现场，禁止穿拖鞋或光脚。4.17通球、试压施工方案江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.17.1概况本标段管线途经甘肃省山丹县和永昌县，总长163.224km，管径为φ1016，壁厚分别为14.6mm、17.5mm和21mm（仅限阀室二侧），材质为X70。工作压力为10.0MPa，试验压力：1）强度试验压力，一级地区不小于1.1倍设计压力，即11.0MPa，二级地区不小于1.25倍设计压力，即12.5MPa，稳压4小时；2）严密性试验压力均为设计压力，即10.0MPa，稳压24小时。4.17.2清管方式4.17.2.1清管介质：压缩空气4.17.2.2清管设备：压风车（50m3/min，10MPa）、清管器40″4.17.2.3清管形式：压缩空气推动清管器分段清扫4.17.3试压方式4.17.3.1试压介质：洁净水4.17.3.2水源：业主为本标段提供的取水点4.17.3.3试压设备：泥浆车QZB-35-164.17.3.4试压形式：分段试压4.17.4清管试压段的划分根据地形特点规范及设计要求：1）管段长度不宜超过35km；2）地形起伏较大的地段，试验压力以最高点压力为准，且低点的管道环向应力不得超过钢管最低屈服强度的0.9倍；3）管壁厚不同试压值不同，本标段共需分17段进行清管试压。分段起止桩号（桩号+m）起止里程（km+m）长度（km）高差（m）管壁厚（mm）严密性试验压力（MPa）强度试验压力（Mpa）一山丹县1BI001～BI017+9000+0.0～23+0.023106.614.61011.02BI017+900～BI019+34323+0.0～23+5000.519.817.51012.53BI019+343～BI033+42023+500～44+0.020.5143.214.61011.04BI033+420～BI042+24444+0.0～60+90616.906148.714.61011.0江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）5BI042+244～BI048+64060+906～68+476.27.5702149.114.61011.06BI048+640～BI050+82168+476.2～73+580.45.1042146.814.61011.07BI050+821～BI053+50073+580.4～78+062.54.4821147.214.61011.08BI053+500～BJ00178+062.5～88+723.510.661148.314.61011.0二永昌县9BJ001～BJ0050+0.0～6+258.56.2585141.114.61011.010BJ005～BJ008+63.236+258.5～11+390.05.1315123.714.61011.011BJ008+63.23～BJ01811+390.0～28+481.417.0914172.4717.51012.512BJ018～BJ032+77728+481.4～45+67717.195682.5617.51012.513BJ032+777～BJ032+87745+677～45+7770.1001.121101414BJ032+877～BJ039+946.945+777～55+5729.7951817.51012.515BJ039+946.9～BJ04555+572～64+828.99.256958.6214.6101116BJ045～BJ049+801.764+828.9～73+6948.8651108.3814.6101117BJ049+801.7～BK00173+694～74+398.80.7041217.51012.54.17.5清管、试压施工程序江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）施工准备完善清管试压分段管道通球、扫线注水、排水管道强度试验管道严密性试验排水、吹扫建立上水系统泄压处理4.17.6施工方法和关键施工技术措施4.17.6.1根据工程的地势特点和以往的施工经验，试压分三阶段进行：第一阶段：设计要求单独试压管道进行水压试验，采用水罐车拉水，进行试压。第二阶段：将已试压的管段与待试压的管段连通，进行通球清管，并焊接封头、安装倒水流程。第三阶段：待天气转暖后，统一上水，并将试压的管段统一进行升压，待压力达到工作压力（10MPa）后，关闭各段的连通阀门，单独进行试压，一直到强度试压值，进行稳压。4.17.6.2各试压段采用倒水程序，从上一段管段通过自建管道用泵往待试压管段上水。如图：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）倒水示意图4.17.6.3试压时间安排：由于冬季西北地区气温低，昼夜温差较大。先进行清管工作、倒水前的准备工作，具体为：先分段清管，完成后，焊接各段的封头及安装倒水泵和阀门。等到春季天气转暖后，进行升压。4.17.7准备工作`4.17.7.1成立清管试压队，编制清管试压方案并报业主或监理审批。4.17.7.2落实清管扫线，试压所用的设备、人员、交通工具、通讯器及必要的生活、安全保障设施。4.17.7.3组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中出现问题时能够及时抢修。4.17.7.4预制好临时收、发球装置，试压装置在试压前进行强度试验，试验压力为15MPa，稳压2小时，封头、管段无变形，阀门无泄漏方可使用。4.17.8单体试水压需单独试压的管段情况如下表：单独试压的管段统计表序号单体名称起始里程（km+m）主管壁厚（㎜）主管长度（m）强度试验压力（MPa）严密性试验压力（MPa）1312国道BI17+20017.520015.0102兰新铁路BI17+60017.520015.0103煤矿铁路BI31+80017.520015.0104北干河BI68+97417.539515.0105八坝河BI70+802.017.540815.0106古长城BI2+123.517.52315.010江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）7古长城BI17+40717.52315.010847#截断阀室BI3+387.32110017.910948#截断阀室BI32+391.62110017.9101049#截断阀室BI87+3002110017.9101150#截断阀室BJ22+54817.510015.0101251#截断阀室BJ46+1802110017.9101352#截断阀室BJ74+194.717.510017.9104.17.8.1试压装置的安装按图示要求安装好试压装置，管道封头短接安装前，先在上水端主管中放入一个清管球，以便能将空气与水隔离。在试压段的始点、终点安装压力表和管式温度计，试验压力不应超过压力表量程的2/3。将压力天平取压点、压力变送器及热电偶分别与压力天平和压力温度自动记录仪相连。水压试验装置江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.17.8.2注水排气用水罐车拉清洁水，先储存在水池内。用泵从水池抽水向管内充水，开启排气阀门排出该段管内空气。当排气阀门有大量水流涌出时，表示已注满，注满水24h后，准备升压4.17.8.3升压a.启动高压泥浆车，开始注水升压，升压均匀平稳。当压力达到强度试验压力的30%、60%时，分别稳压15min并对试压设备及管线进行检查，外观检查无异常后，继续升压。b.升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人巡逻，发现问题，及时联系汇报，c.当试验压力达到强度试验压力值时，及时停泵，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。在确认一切正常后，观察15分钟。如压力无明显变化，启动压力、温度自动仪，同时测量记录环境温度，大气压力，开始进行强度试验。4.17.8.4强度试验a.强度试验稳压4小时，每隔30分钟记录一次，稳压期间加强巡逻，严禁非试压人员进入试压禁区。b.强度试压时，若压力急剧下降，在沿线查找泄漏点，泄压后组织抢修并重新进行试压。c.强度试压以不爆为合格。4.17.8.5严密性试验a.强度试验合格，缓慢打开放水阀，根据压力表的安装高程使管线压力降至该点严密性试验压力值，观察15分钟，压力无波动时开始严密性试验。b.严密性试压稳压24小时，压降不大于0.1Mpa为合格。严密性试验时，每隔半小时记录一次。4.17.8.6泄压监理认定结果合格后，缓慢开启排气阀，进行泄压，排水过程中压力不得有急剧变化。为了节约水源，将该试验段的水引入储水池，下一段管线可重复利用。4.17.8.7排水清扫管线分段试压完成后，将管道内积水吹扫干净至符合规范要求。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.17.8.8试压后连头吹扫完毕后，对管线进行连头，对未经试压的焊口，全部进行X射线探伤，其合格标准与线路一致。4.17.9清管4.17.9.1按图示要求安装好发球筒、收球筒、注气系统。发球筒、注气系统临时收球筒江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.17.9.2通球扫线使用皮碗清管器，清管器比管内径大4～6%，清管器带跟踪装置，在清管器装入发球筒之前，试验接收机、发射机是否正常工作。正常工作后，将清管器装入发球筒内，此时再测试接收机、发射机的工作情况，并确定清管器是否发出，在收球筒前方1000m放置一个接收机，监视清管器的到达。4.17.9.3缓慢注入压缩空气，注意发球筒上的压力指示变化和接收机信号，记录下清管的起动时间和压力。4.17.9.4清管时，清管的速度控制在4～5Km/h左右，对排量要严加控制，使清管器速度稳定。可参见“清管器排量、压力、速度”对照表。清管器排量、压力、速度对照表VQP4Km/h5Km/h0.05Mpa1.39m3/s1.75m3/s0.1Mpa1.86m3/s2.34m3/s0.15Mpa2.33m3/s2.92m3/s0.2Mpa2.80m3/s3.50m3/s4.17.9.5当清管器距收球筒1000m时，发球端应降低排量，使清管缓慢进入收球筒内，以防止因强烈撞击而损坏清管器。4.17.9.6清管次数不少于2次，检查口不排出污物为合格。清扫完毕后立即进行封堵并及时办理签证认可手续。4.17.10分段试压4.17.10.1上水时每3段连成一体,升压至10MPa后中间连接阀关闭，各段然后单独升压，试压程序和方法同单体试压部分。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.17.11HSE管理措施4.17.11.1清管试压工作进行前，由项目安全员对参加试压人员进行有关安全教育，交接班有班前会议，交接清注意事项。4.17.11.2试压前通过新闻媒体向沿线所经过的城镇、村庄的居民通知试压时间，所经过的地区及注意事项。清管施工清管器进入现场出口前方50m，左右30m内设好警戒区，在警戒区内设置警示标志、安全防护线，并派人值守。试压时试压设备设置在30m以外试压区域，管道升压过程中，试压设备和试压管线50m范围内为试压禁区严禁有非试压人员，禁区内的居民暂时撤离到安全地带，无关人员、车辆不得进入禁区。4.17.11.3管道试压前，对管线、阀门等进行检查，其开启状态符合要求，试压管段不准同时进行其他作业。焊接的封头经探伤合格。且经过压力试验。升压时封头对面100m内不准站人，发现泄露时立即停止升压，不准带压补焊。4.17.11.4参加试压人员听从指挥，统一步调，严禁违章作业，试压派安全人员监督。所有参加人员熟悉操作流程，防止错误操作，重要操作有专人负责。4.17.11.5在清管和试压的全过程中，保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工具配备充分。沿线每隔2-3Km设置一个监视点，在人员稠密的地方增加监视点，与巡逻车组成一个严密的监视系统。沿线各监视点设置标牌，必要时撒安全白灰线。随时做好应急准备和抢救工作。4.17.12清管试压主要人员配备机组长-1技术员-1操作手-1司机-8电焊工-4气焊工-1管工-6普工-84.17.13清管试压主要仪表、设备江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）序号名称及型号单位数量备注1压风机（50m3/min、10MPa）台2240＂清管器套303泥浆打压车台34移动电站台25排水泵200XZW300-28台36温度计（0-100℃，最小刻度0.5℃）台27闸阀PN16.0MPa，DN200个158闸阀PN16.0MPa，DN250个159试压封头PN16.0MPa，DN1000个2010卡车5t台111水罐车5m3台412DN200无缝钢管m10013DN250无缝钢管m10014煨制弯头个2015煨制弯头个2016压力天平（1-60MPa，精度0.02级）台117压力自动记录仪台118温度自动记录仪台119压力表（Y-150，0-25.0MPa，精度1级）台2江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.18站场施工措施4.18.1本标段在山丹县境内(BI039～BI040间55Km+473.8m)有一座山丹压气站，我项目部组织一个由土建、安装人员组成的专业队伍来进行压气站施工。4.18.2开工前认真对各种人员进行技术培训，坚持持证上岗制度，不合格者不得参加本工程施工。焊工按本工程焊接工艺规程进行施焊前练兵，考试合格后，方准参加本工程施焊。4.18.3搞好现场调研与协调，做好施工用水、用电、临时道路及施工暂设布置。4.18.4开工前各专业做好审图工作并进行现场复核，以免施工中出现丢、落、衔接不上等施工错误。对审图中发现的问题及时汇总上报业主和监理，施工中按业主和监理的批复意见执行。4.18.5根据工期和材料、设备的供货时间，抓住关键工序，编制施工作业计划。针对站场施工场地狭窄、多工种作业的特点，在确保施工安全的前提下，合理地进行立体交叉作业，充分利用有效空间，缩短工期。4.18.6用于工程的各种材料、设备、阀门、管件等，其合格证、质量证明书、检验报告必须清楚、齐备，设备装箱单所列各项实物齐全、吻合，并有设计人员、业主或监理签字认可，否则，不予接收。安装前，按规范要求进行质量检查，合格后才使用。在使用时，按设计要求对号认领，核对清楚、确认无误后，才进行施工。施工中要加强供配管理，根据施工进度和现场实际，适时配送材料，在保证施工的前提下减少施工现场堆放量。对于非标件集中提出，根据施工进度计划安排加工，以确保连续施工。4.18.7建立健全质量保证和HSE保证体系，施工中认真按作业指导书的要求组织施工。4.18.8站场各部施工均依据设计图纸和施工规范要求进行，施工质量达到标准。4.18.9工艺管道安装与土建和其它专业的施工密切配合，对所有的设备、容器、阀门基础、建（构）筑物、支（墩）架、预埋件、预留孔（洞）、沟槽、垫层及阀井（池）、土方等的施工质量，均按设计要求和相应的施工规范进行检查验收。4.18.10对于二次灌浆稳固的设备，待地脚螺栓二次灌浆强度达到规定值后，才进行配管施工。在装配接管和阀门时，要同时安装支墩（架），以防设备、容器承受附加荷载。4.18.11阀门安装前逐个进行水压试验，合格者才用于工程安装。安装时注意介质流向，并使阀门处于关闭状态。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.18.12所有地下设施（管线、电缆、附属工程）均一次完成，以减少土方开挖工作量。对照施工图，确认地下设施全部完成后，才回填和进行地面施工。地下管网施工时，从最底层管线开始组焊、防腐，试压合格后，再进行上一层管线安装。全部完成后，回填管沟或盖地沟盖板。4.18.13地面管线、架空管线的安装达到横平竖直，成排管线、成排阀门安装拉线控制，确保平齐。所有支架（墩）标高、外观尺寸正确统一。法兰连接，所有螺栓标准，紧固后两端预留长度一致。4.18.14在工艺安装施工中，若因设备、阀门、仪表等不能及时到货而影响工期，经业主同意，可采用直管段先行连接，以便顺序向下施工，待到货后再进行组装。若管网先于设备安装，与设备有联系的管段，一般只施工到管汇。待设备、容器就位。找正后，再将支管与其连接，以免造成管线与设备容器强力组对。4.18.15管线上的仪表引源点按设计要求焊接。管线上的所有开口、接管全部完成后，进行试压。系统试压合格后，按施工图要求进行防腐、保温施工。4.18.16场区内施工尽可能提高预制化程度，以减少现场工作量。现场的预制平台、施工机具、工具房、材料堆放等，严格按施工平面布置图布置，不占用现有建（构）筑带、管网带、电线（缆）带，以免二次搬迁和倒运，大型阀门可根据图纸位置摆放，但不能影响其它正常施工。4.18.17根据设计压力和工艺要求划分试压系统，制定试压方案和措施。系统试压按业主或监理批复的试压方案进行。试压程序是先高压系统试验，后进行低压系统试验。系统试压前用压缩空气先行管内吹扫，吹扫时，将与设备、容器连接的管线断开，以免设备、容器被积物堵塞。4.18.18编制系统调试、试运转方案，报业主或监理批准后实施。4.18.19建筑物施工4.18.19.1施工顺序平整场地→基坑（槽）开挖→基础施工→主体施工→屋面施工→门窗安装→室内外装修→零星工程。4.18.19.2主要施工措施⑴测量放线：站场位置用全站仪测量出，其它放线工程采用经纬仪、水准仪。根据交桩放线并由测量工绘制测量成果。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）⑵场地平整：按图纸给定的坐标和高程，用推土机结合人工平整场地，土方尽量在场地内平衡，缺土部分用自卸车拉运至现场，分层推平压实，层厚不大于400mm。⑶放线定位：按图纸给定的基准点，测放出建筑物位置，钉控制桩及引桩按基础开挖宽度撒灰线。⑷基槽（坑）开挖：采用机械开挖人工结合，大体积基坑可采用机械开挖，挖至距基底200mm时，必须人工开挖，一般条基宽度为小于1000mm深度小于1500mm，可采用人工开挖。⑸基础施工：在垫层上弹线；砖砌基础所用砂浆和砖的标号符合设计要求，砼基础按砼强度要求支模现浇养护。施工时，图纸要求的预留洞、预埋件等位置必须准确。⑹墙体砌筑：首先进行撂底排砖，确保竖缝均匀，组砌合理；平缝砂浆饱满度大于80%；墙体超过1.2米时，搭设脚手架。砌砖时立皮数杆。⑺模板：根据工程需要，合理设计模板，采用钢木模板相结合的办法施工。其一选择合适钢模板，用钢卡连接组合，用方木或钢管作骨架固定。其二模板拼接严密、光滑，避免产生漏浆或其他缺陷。其三模板钉带、斜撑牢固；支撑有足够刚度和强度。⑻钢筋制作和绑扎：其一钢筋加工前，检查其级别、规格、钢号是否符合设计，并详细列出钢筋的明细表；其二预制加工采用机械或手工冷弯，加工后的钢筋分类挂牌集中摆放；其三绑扎用18-22#镀锌铁丝，双层钢筋网用铁马凳支撑以保证间距，用预制砂浆垫块来保证保护层厚度；其四直径大于10mm的钢筋，接头优先采用焊接，焊接搭接长度满足双面焊≥5d，单面焊≥10d。其五预埋件及地脚螺栓按图纸要求的位置和标高安放牢固，完工后螺纹涂黄油并包裹严实；砼浇筑后复核其标高和位置，以便及时调整。⑼砼浇筑养护：其一，砼按实验室出具的配合比通知单，所用材料必须有合格证或试验报告，计量器具齐全，并处在已检合格状态；其二，浇筑砼，木模浇水润湿，但模板内不得积水；钢筋的绑扎检查合格，且杂质全部清理干净；其三，砼振捣采用振动棒和平板振动器，用平板振动器振动，厚度不大于10cm，其余的底板、地面用平板振动器与振动棒相结合方式，振动棒振捣每层不超过30cm，且上一层插入下一层5cm，振捣快插慢拨，人工捣固每层不超过20cm。振捣至表面泛浆，不冒泡为准；其四，施工中严格计量，并按规范要求留置试块；其五砼浇筑后，及时养护。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）⑽降水措施：根据现场实际情况，分别采取水沟（明、）加集水坑，简易沉井或轻型井点降水措施。⑾屋面施工：按设计图纸标准做法施工，重点控制板灌缝质量，以及节点防水质量，确保屋面不渗漏。⑿室内外装修：抹灰工程一般采取先室外后室内，先上面后下面，先顶墙后地面的原则，墙面、顶面、罩面先打底，后刷（喷）均匀，不漏底无流坠。4.18.20设备基础、管墩施工方案4.18.20.1测量、定位、放线准确，主要轴线设延长桩并加以保护。4.18.20.2基坑开挖前和基础支撑前用经纬仪和线坠将基础中心点，标高误差要控制在规范允许范围内，并重点控制标高，予留洞及埋件。4.18.20.3基础底面高于工艺管道埋深时，基础做加深处理。4.18.20.4混凝土浇注前，对模板尺寸和标高、模板刚度和稳定性、地脚螺栓中心尺寸进行校对和检查。混凝土浇注分层捣实，并按要求养护。具体参照站场施工措施。4.19阀室施工方案江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.19.1工程概况西气东输管道工程第九标段，在甘肃省山丹县和永昌县境内，全线实际长度163.224km，本标段共设置线路截断阀室6座,分布情况见下表：阀室两侧各50米范围内的线路比本桩号范围内的管道壁厚等级高一级。阀室分布表序号阀室序号桩号里程(km+m)所在地区等级阀室类型147#BI003-625m3+387.3一级截断阀室248#BI027+437m32+391.6一级截断阀室349#BI058+800m87+300.0一级截断阀室450#BJ015-360m22+548二级截断阀室551#BJ033-73.554m46+180二级截断阀室652#BK001-204.093m74+194.2一级截断阀室4.19.2施工顺序阀室工艺安装工程→土建施工准备→平整场地→基坑（槽）开挖→基础施工→主体施工→工程收尾。4.19.3阀室施工方案4.19.3.1施工准备4.19.3.1.1施工前熟悉图纸，掌握阀室的结构。施工前由设计人员现场交桩，阀室位置符合设计要求。4.19.3.1.2施工前清点所有阀门、管件、管子及建筑用料、安装用料是否符合设计要求，数量是否足够。4.19.3.1.3阀室施工在全线线路基本贯通、两侧管线均已下沟回填、阀室前后留出50m直线管段时，再进行组装。按出厂说明书检查其工作压力及性能，海关商检单和各种资料应齐全，所有资料妥善保管，竣工时随竣工资料一并移交业主。4.19.3.1.4阀门壳体外壳平滑、洁净，防腐层完整。阀门膛口有保护装置及膛孔密封装置。4.19.3.1.5零件、配件装箱单齐全，各部件连接紧固，开关灵性，指示正确。发现阀门不符合要求或有缺陷时，及时向业主反映，必要时要求供货商给予退换。4.19.3.1.6江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）在试验压力下保持5分钟，阀体、垫片、填料函及阀门的各密封面均匀不变形、无损坏、不渗不漏时为合格。试压合格后排除内部积水，而且不允许有任何泥沙等污物。密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口。不合格的阀门寻求更换或商议维修的途径。4.19.3.2阀室场地清理、开挖4.19.3.2.1阀室位置用全站仪测量出，找出管道中心线，确定主阀的安装位置。以主阀位置放出旁通管线及阀室围墙的位置。4.19.3.2.2在干线阀和阀门组件位置设立由水泥砂浆砌砖的临时支墩，支墩面积为1.0×1.0m，砌体应稳固。支墩上焊接管托，所有与阀门管件接触的管托面上垫一层8mm厚绝缘橡胶板，周边各大出管托5mm，支墩与管托保证管网系统在一水平面上。4.19.3.2.3土建与安装的交叉施工程序：阀室、阀门基础—阀门安装—阀室土建。4.19.3.2.4用推土机结合人工平整场地，土方尽量在场地内平衡，缺土部分用自卸车拉运至现场，分层推平压实，层厚不大于400mm。4.19.3.3阀室安装4.19.3.3.1预制：在预制场内按图纸尺寸进行各管节尺寸下料，切割平面应平整，坡口角度为30±2.5。，钝边为1～1.5m。同一阀室的料一次下完，并对照图纸给予编号，在下料后将管段环氧粉末涂层做好，焊口处预留100mm。在现场建钢板预制平台，组装相邻管件，通过测量仪器校正安装管段，以使组装误差减至最小。4.19.3.3.2阀门防腐：按图纸要求进行防腐、绝缘后，将阀体用沥青混凝土浇注，厚度为0.5m。4.19.3.3.3组装时，管线按图纸尺寸安装，注意阀门的方向性正确，把膛孔密封板取下，测量的膛孔水平轴线及阀杆纵轴线的误差均不得大于说明书要求，膛孔轴线与管道轴线重合。将三通、连接管段按编号对照图纸组对正确，焊接间隙1.5～2mm，然后点焊固定，使之形成一个整体。4.19.3.3.4吊装就位：用30t汽车吊将预制好的阀门管段整体一次吊装就位。在管道穿墙处按设计要求预留套管。4.19.3.3.5焊接：阀门与管线连接时，处于全闭状态。4.19.3.3.6回填：管道和阀门回填前进行电火花检漏，合格后用无石块的细土回填，并分层夯实。穿越阀室墙体和基础的缝隙按设计要求封堵严密。4.19.3.3.7试压：阀室二侧共100mm管线单独试压（见通球试压措施）。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.19.3.3.8阀室与干线的连接：阀室上下游管线平直敷设，避免强力对口，对阀门产生应力。4.19.3.4阀室土建工程4.19.3.4.1阀室土建工程在管段最终组装后开始，施工前排干场地存水，并进行测量放桩。阀室前后各30m管线不准回填。4.19.3.4.2首先用30t吊车吊起，拆除临时支墩，按图纸开挖房屋与设备基础基坑，做地基土处理；然后浇筑混凝土基础。设备基础浇筑时预留地脚螺栓孔洞，其位置应测量准确。开挖基坑与浇筑基础时上部已有成形设备管线，故人工认真操作，不得损伤防腐涂层。4.19.3.4.3基础以上房屋施工时，做支架包裹油毛毡与厚塑料布将阀体和管网全部包裹严密。施工中严禁砖、混凝土块等物体砸向设备和管线，尤其是在房盖吊装过程中注意。4.19.3.4.4阀门与管件基础养护7天之后，浇筑可调式支架地脚螺栓，支架摆放位置正确，做防腐处理，在管体或设备接触面垫绝缘橡胶板。待基础养护完成，将管网整体回落至支架上，协同调节各支架高度，用仪器测量使管网位于水平位置，且各支架受力均匀。4.19.3.4.5具体土建工序措施。1）基槽（坑）开挖：采用机械开挖人工结合，大体积基坑可采用机械开挖，挖至距基底200mm时，必须人工开挖，一般条基宽度为小于1000mm深度小于1500mm，可采用人工开挖。2）基础施工：在垫层上弹线；砖砌基础所用砂浆和砖的标号符合设计要求，砼基础按砼强度要求支模现浇养护。施工时，图纸要求的预留洞、预埋件等位置必须准确。3）墙体砌筑：首先进行撂底排砖，确保竖缝均匀，组砌合理；平缝砂浆饱满度大于80%；墙体超过1.2米时，搭设脚手架。砌砖时立皮数杆。4）模板：根据工程需要，合理设计模板，采用钢木模板相结合的办法施工。其一选择合适钢模板，用钢卡连接组合，用方木或钢管作骨架固定。其二模板拼接要严密、光滑，避免产生漏浆或其他缺陷。其三模板钉带、斜撑牢固；支撑有足够刚度和强度。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）5）钢筋制作和绑扎：其一钢筋加工前，检查其级别、规格、钢号是否符合设计，并详细列出钢筋的明细表；其二预制加工采用机械或手工冷弯，加工后的钢筋分类挂牌集中摆放；其三绑扎用18-22#镀锌铁丝，双层钢筋网用铁马凳支撑以保证间距，用预制砂浆垫块来保证保护层厚度；其四直径大于10mm的钢筋，接头优先采用焊接，焊接搭接长度满足双面焊≥5d，单面焊≥10d。其五预埋件及地脚螺栓要按图纸要求的位置和标高安放牢固，完工后螺纹涂黄油并包裹严实；砼浇筑后复核其标高和位置，以便及时调整。6）砼浇筑养护：其一，砼按实验室出具的配合比通知单，所用材料必须有合格证、试验报告，计量器具齐且，并处在已检合格状态；其二，浇筑砼用木模浇水润湿，但模板内不得积水；钢筋的绑扎检查合格，且杂质全部清理干净；其三，砼振捣采用振动棒和平板振动器，用平板振动器振动，厚度不大于10cm，其余的底板、地面用平板振动器与振动棒相结合方式，振动棒振捣每层不超过30cm，且上一层插入下一层5cm，振捣快插慢拔，人工捣固每层不超过20cm。振捣至表面泛浆，不冒泡为准；其四，施工中严格计量，并按规范要求留置试块；其五砼浇筑后，要及时养护。7）降水措施：根据现场实际情况，分别采取水沟（明、）加集水坑，简易沉井或轻型井点降水措施。8）屋面施工：按设计图纸标准做法施工，重点控制板灌缝质量，以及节点防水质量，确保屋面不渗漏。9）室内外装修：抹灰工程一般采取先室外后室内，先上面后下面，先顶墙后地面的原则，墙面、顶面、罩面先打底，后刷（喷）均匀，不漏底无流坠。4.19.5建筑施工机具、设备一览表序号名称型号规格数量1砼搅拌机J-3507.5KW1台2砂浆搅拌机UJZ-2005.5KW1台3插入式振动棒HZ501.1KW2台4潜水泵ф100扬程>52台5钢筋调直切断机QJ5-40-11台6钢筋弯曲机WJ40-11台7木工多用机床GY-3C1台江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）8发电机50KW1台9蛙式打夯机1台10电夯2台11运水车5t1台12水箱自制1m31台4.19.6人员配置序号工种人数序号工种人数1工长1人7砼工4人2技术员1人8操作手2人3质量安全员1人9油漆2人4瓦工10人10电工1人5木工6人11修理工1人6钢筋工4人12普工20人4.19.7质量保证措施⑴工长为工程质量的第一负责人，对所承担的项目质量负责。⑵所有参加施工人员持有本专业本工种的上岗证，坚持持证上岗。⑶坚持三检制，上道工序不合格不进入下道工序。⑷所有施工材料必须有出厂合格证或试验报告。⑸砼、砂浆拌和宜使用饮用水。⑹计量器具齐全，并且在合格期内。⑺隐蔽工程经监理认可后，方可继续施工。4.19.8冬雨季施工措施⑴入冬前和整个冬天期施工阶段，派专人收集、整理气象资料，实测室外最高和最低气温。⑵水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5R。⑶素砼中氯盐掺量应小于泥量的3%，钢筋混凝土中掺硝酸钠（3%）或三乙醇（0.5‰）。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）⑷搅拌顺序：砂、水泥、石子和外加剂溶液，搅拌1.5-2.0min，砼拌和料45min用完，砂浆2h内用完。⑸混凝土加强振捣密实，浇筑后表面覆盖干草袋养护，周围填土保温。⑹指定专人负责配制和掺加外加剂，严格按技术交底和规范要求。⑺雨季施工主要注意防、堵、导、疏水，保证有良好的施工场地和环境。⑻雨季（小雨）浇筑砼要适当调整砼水灰比，用水量要减小，以保证砼强度。4.19.9HSE措施4.19.9.1施工过程中在搅拌机旁设沉淀池,防止浆水流动影响施工环境。4.19.9.2施工范围控制在红线范围内，保护站场和阀室周围的植被、树木不被破坏。4.19.9.3施工过程中搅拌机、木工机械等设备接地、防雷击、接线开关符合用电要求。4.19.9.4高空作业穿防滑鞋、系安全带等防坠落。4.19.9.5建筑及生活垃圾不得随地丢弃，收集统一处理。4.20线路阴极保护工程施工方案4.20.1工程概况江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）本标段（张掖-永昌武威县界BI001～BK001）行政区域位于甘肃省山丹县和永昌县境内，全线长度163.224km，管材为X70,壁厚为17.5mm、21mm及L485，壁厚14.6mm，全部采用3层PE防腐。本标段内设有47#、48#、49#、50#、51#、52#六个线路阀室及山丹压气站。本标段采用强制电流保护，对于土壤电阻率很低（ρ≤20Ω.m），属于强腐蚀的地段，需敷设镁带进行临时保护。4.20.2主要工程量4.20.2.1主要工程量见下表线路阴极保护主要工程量表序号县市名（起止桩号）临时镁带保护（处）电位测试桩（个）电流测试桩（个）1山丹县（BI001～BJ001）58392永昌县(BJ001～BK001)66113本标段汇总5149204.20.2.2测试桩的位置4.20.2.2.1阴极保护测试桩与线路里程桩合用；4.20.2.2.2阴极保护电位测试桩每公里设置一个，电流测试桩每10公里设置一个，并取代该处阴极保护电位测试桩；4.20.2.3绝缘接头保护器的安装，每个线路阀室放空管上的绝缘接头各设置一付接地电池保护器。4.20.3施工组织总体安排：为保护地表植被、阴极保护工程与线路管道同步进行，根据工作量安排2个安装作业组。4.20.3.1人员配置序号工种（职务）单位数量备注一、管理人员1队长人12电气工程师人13专职HSE监督员人1二、安装一、二组江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）1施工班长人22安装电工人63电焊工人24司机人25炊事员人2兼保卫合计人174.20.3.2施工机具配置序号名称规格型号单位数量备注1工程车双排座台22电火花检漏仪1500V台23光电测距仪台24点温计台25火焰加热器套26数字万用表DT-830块27数字电压表PZ-8型块28接地电阻测试仪ZC-8（四端子）套29绝缘摇表500V块210液化气罐个211铝热焊模具LHM-4Y个4LHM-5Y个4LHM-8Y个412电池个413便携式参比电极个214对讲机套215手锤把416凿子个417锉刀把4江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）18扁铲个419辊子个420铁锹把1021镐把422大锤把223弯管器1"个224锯弓把24.20.4施工程序施工准备→临时阴极保护安装→测试桩安装→强制电流阴极保护系统安装→阴极保护参数测试→试运行→正式运行→备品备件移交→竣工资料提交→交工4.20.5主要施工方法及措施4.20.5.1施工准备1）交工程用料及手段用料，确保工程开工前落实到位，进行设备材料进场验收，并做好记录。2）完成人员及设备机具的调迁。3）进行全线实地勘察，对地形、地貌、地质及车辆进出道路充分了解并作好记录，以便对全线进行统筹施工，切实做好人员调配及对工程进度的合理安排。4）进行全员技术交底，并做好记录。5）下发关键工序作业指导书，并责任到人。4.20.5.2临时阴极保护安装1）按照设计图纸要求安装临时阴极保护系统。2）镁带产品质量证书所标成分符合设计要求，铸造表面应符合SYJ19-86《镁合金牺牲阳极应用技术标准》。3）对于暂时不安装的镁带，单独设立储存库进行保管，严禁沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐等化工产品。4）镁带电缆引线与镁带钢芯的连接采用铝热焊法，焊接处及镁带非工作端面采用环氧树脂进行密封处理。镁带接头形式如下图所示：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）5）镁带填包料的成分符合设计要求。填包料调拌均匀，不得混入石块、泥土、杂草等杂物。6）在管沟底部，将焊接好的镁带平放在填包料中。注意填包料应密实，镁带居中。敷设完毕后，在填包料上浇水，使之充分湿润。7）施工期间，每月对下沟回填并已安装临时阴极保护的管段，沿设置的测试点进行测试，并做好记录提交驻地监理工程师。这些测量一直到管线阴极保护系统投入正常使用为止。4.20.5.3测试桩安装测试桩施工工序流程图如下所示：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）测试桩检查分类编号写标志按类型接线测量埋设位置挖埋设坑引线焊接点防腐检漏设桩单桩测试填写记录下道工序管沟回填保护数据检测保护站运行测试桩安装工艺流程图1）测试桩的位置：每公里设置一个电位测试桩；每10公里设置一个电流测试桩，并取代该处的电位测试桩。电位、电流测试桩与线路里程桩合用，在带套管敷设的穿越铁路和公路的管段一侧增设电位测试桩。大型河流穿越时，在河流二端都设置电流测试桩，中型河流穿越时，仅在河流一侧设置电位测试桩，小型河流不设测试桩，当增设的测试桩与整公里处的测试桩相距很小时（≤100m）,此处整公里处测试桩取消,与加设的测试桩合用。2）施工前检查测试桩外观尺寸及内部结构是否完好，接线是否牢固。若产品带引线，检查其引线长度、绝缘层是否符合图纸要求。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）3）测度桩固定采用集中预制水泥固定墩，再在现场安装时用水泥勾缝、测试桩与水泥墩缝隙下部采用棉麻封堵。安装如下图：4）根据施工图纸提供的测试桩位置，推算到实际焊口、管子上，并测出距最近的转角桩的距离等数据，并在测试桩上注明桩的类型、编号及里程。5）采用光电测距仪进行测试桩埋设位置的测量，桩间距离误差不得大于1.0m。6）测试桩的测试导线与管道连接采用铝热焊法施工。测试电缆焊接在管线下沟之前进行，施工中除管壁上的底油及金属氧化膜，并将其清理干净，打磨金属sa2.5级。7）根据设计要求，测试电缆焊接处采用补伤片，补伤片周向搭接长度不得小于200mm。8）补伤片施工采用火焰加热进行。补伤片搭接部位施工时注意清洗干净，并进行预热。施工时，火焰加热器及中间位置沿环向进行均匀加热，并采用补口补伤用辊子滚压，务必排净气泡，直至热溶胶均匀溢出，操作过程中，用点温计随时测量补伤片表面温度。9）回填前，焊口补口采用电火花检漏仪进行检漏，并作好各种数据记录上报驻地监理工程师。10）测试桩位于一般地段时，其引线预留足够长度，防止测试桩塌陷的管沟回填土塌陷拉断导线。11）位于石方段的测试桩沿沟壁加设Ф60×4钢套管进行保护。12）测试桩位于砼连续覆盖层时，且上层有现浇混凝土板的管段，施工时，混凝土板以下测试桩引线预留大于0.5m的余量，穿过混凝土板的测试导线加装钢套管进行保护。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）13）测试桩测试导线的色标按其用途进行划分，全线应一致。14）测试桩按设计要求埋入地下部分，回填时要分层夯实。15）测试桩安装接线盒中接线桩和接头表面不得有油污和氧化皮。电缆测试引线压接铜鼻子并搪锡。16）整个标段测试安装完毕后，对照施工记录统一组织沿线再对照设计实地现场核对检查，以免混设、漏设。4.20.5.4强制电流阴极保护系统安装工序流程如下：施工准备材料检验设备检验现场安装线路附属设施设备检验辅助阳极地床通电点接地电极恒电位仪安装接入站场电源第二电源安装电源设备系统调试恒电位仪调试阴极保护系统调试全线阴极保护参数测试调试测试报告隐蔽工程安装记录中间交工记录跨接电缆测试桩参比电极下道工序竣工验收记录江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）各种设备到场后，根据装箱清单开箱检查清点附件，设备和所附资料是否齐全完整。检查直流电源设备，以保证内部接线牢固可靠，同时按产品出厂厂家给定检查方法接通电路，使用专用仪器对设备状况技术指标进行逐台检验，不合格者不予验收，其验收接线如下图所示：×××--××恒电位仪阳极阴极零位参比测参数字电压表PZ—R型0.5～4Ω5.1Ω47KΩ82KΩ1）施工前，充分了解和掌握图纸要求施工区段中不同结构的阴极保护系统的功能及阴极保护站内外设施的分布和施工要求。2）作好备料工作，所有材料、设备的规格型号与设计图纸应相同，确因购买不到而所需材料代用时，购买前书面报请业主和设计人员，待签字以后方可使用。3）检查辅助阳极的材料、尺寸、导线长度及安全件是否符合设计要求，在搬运和安装时注意避免阳极断裂的损伤。4）对导线作绝缘探伤检查，有缺陷处必须修复，同时检查辅助阳极接头的绝缘密封性，任何破损、裂纹、缺陷都必须修复。5）阳极回填料的填料中不得混有草、泥、石块等杂物。4.20.5.5阴极保护站安装：1）恒电位仪的安装按设计和设备说明书要求进行，采用专用工具进行操作，并符合下列规定：A、电源设备小心轻放，不得震动。B、接线时应根据接线图核对交、直流电压的关系，电源的极性必须正确，并应有接线端子上注明“+”Ω“-”极符号。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）C、设备的接线符合国家的电气法规，机壳必须接地。2）恒电位仪在通电前进行全面检查，各种插件齐全，保证连接良好，接线正确，设备可靠接地。安装时必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上。4.20.5.6辅助阳极安装1）阴极地床位置在指定位置，阳极地床施工及阳极汇流电缆敷设时，需进行征地，征地方案需单独编制上报业主审批。2）阳极地床及电缆沟人工开挖为主、机械开挖为辅，所用焦碳粒径应符合。3）阳极电缆与阳极引线连接采用铝热焊法，焊点应牢固可靠，注意不得有虚焊现象，焊接处采用电缆热收缩套进行处理，严格做到防渗、绝缘、密封。4）阳极埋设时，四周焦碳粒应密实，并采用棉布袋进行包裹。阳极埋设完毕，注水使之饱和后，方能进行其它覆盖物的回填，回填时注意阳极居中及不得损伤导线和阳极。4.20.5.7阳极电缆敷设：1）阳极电缆上、下铺不小于100mm厚的细砂，上盖红砖进行保护，并作波浪状敷设，两端注意留少量松度。2）在沿线转角及其接头处应设方位标志桩作为显示标志，数量视现场情况而定。3）汇流电缆与阳极引线连接及通电点与管道的连接采用铝热焊法施工，并分别采用电缆热收缩套及热收缩带进处理。4.20.5.8参比电极安装1）安装前，采用蒸馏水浸泡24小时。2）其周围按照牺牲阳极填包技术进行填包，包裹袋采用棉布袋，参比电极尽量贴近管道垂直埋设，埋深与管道相同。3）埋设完毕后，注水充分进行浸泡。4.20.5.9强制电流阴极保护系统的调试。1）电源设备的给定电压由小到大，连续不断调。管道的阴极保护电位达到设计要求。2）调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准，其极化时间不应小于3天。3）当采用反电位保护调试时，先投主机（负极接管道，正极接阳极），后投辅机（正极接管道，负极接阳极）在停止运行时，必须先关辅机后关主机。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.20.5.10全线阴极保护参数测试：1）阴极保护投产之前，检查直流电源接线正确与否，导电性能是否满足供电要求。2）强制电流保护投产前对管道自然参数进行测试，投产后每隔2小时测量一次极化电流，当电流稳定72小时后方可进行投产测试，测试项包括：a管道对地自然电位b管道对地保护电位c管道保护电流d构筑物间电位e绝缘连接漏电率f沿线土壤电阻率g阳极地床接地电阻h直流电源的电位、电压。i阳极地床的电位梯度。3）测试所用仪表、工具应进行检验，仪表选型符合要求。4）所有测试记录均注明测试日期、使用仪器、当时气温、通电日期及参加测试人员等。5）阴极保护电参数的测量方法执行行业标准SY/T0023-97。4.20.6施工手段用料计划序号名称规格、型号单位数量备注1储水铁桶2m3个22塑料管1"m5003胶管液化气专用m3004护目镜个105液化气瓶306棕绳Φ20m30Φ15m207无缝钢管Φ32×3m30江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）8圆钢Φ20m109棉麻kg5010切割片Φ500×3片1011砂轮片Φ150×3片1012钢碗刷Φ100个813电焊条E4303Φ3.2kg2014锡锭条1015焊锡膏盒1016电工自粘带500V黄卷5500V绿卷517电缆BV-5003×4+1×2.5m3004.20.7工期保证措施4.20.7.1合理安排施工顺序，充分调动全体参战人员的积极性，精心施工，在充分保证质量的前提下，大大提高施工工效。4.20.7.2与业主、监理密切配合，与当地保持友好的工农关系，保证施工进展顺利。4.20.7.3与供货方保持密切联络，协助供应单位组织材料，确保工期不受材料影响。4.20.7.4工期目标：工期符合率100%。4.21线路附属工程施工方案江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）线路附属工程主要包括固定墩、线路标志桩、压重块等。施工时可集中进行预制构件的施工，再根据工程进度需要分散组装。本标段线路附属工程工作量如下表，序号名称数量单位备注1里程桩、测试桩181个钢桩2标志桩171个砼桩3转角桩112个砼桩4重晶石压重块166块5混凝土连续覆盖66m3/66固定墩2个7混凝土盖板171块4.21.1固定墩主要施工顺序为：预制构件制作→基坑开挖→预制构件安装→防腐绝缘→支模、砼现浇→固定墩防腐绝缘→电火花检漏→土方回填4.21.1.1预制构件制作：固定墩的预制构件（锚固法兰）由制作厂家完成。4.21.1.2基坑开挖a.有水：首先在固定墩两侧管沟内做土坝，防止管沟内积水流入基坑，土坝用开挖管沟土方夯实或用草袋装土垒砌而成。其次在基坑内两端各挖一个直径1m，比基坑底面深0.8米的集水坑，采用4″潜水泵抽水，集水坑内放置防污笼。基坑开挖与降水同步进行。基底应坚实，如遇软土地基，做相应的地基处理，并请监理人员验收。基坑达到回填条件后方才停止降水。当基坑深度大于2.5米，边坡坡度大于50O或地下水位变化频繁时，采用Φ48钢管＠500配脚手架板做边坡保护。基坑开挖示意图如下：江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）1-1剖面图b.无水：根据实际情况确定放坡坡度，对于易坍塌的粉土地段，采用草袋装土护坡。4.21.1.3构件安装：预制构件拉运至施工现场，用现场管道组对设备在管道组对时一同安装，并做相应的防腐绝缘处理。4.21.1.4固定墩浇筑：基底应坚实，如遇软土地基，做相应的地基处理，并请监理人员验收。模板采用木模，50×30mm方木条支撑，模板要求拼缝严密，支撑牢固。砼采用J-350搅拌机现场拌合，每盘搅拌时间120s～180s，拌合用水采用5T运水车拉运普通饮用水，现场设置2m3水箱贮水，10kw发电机发电。手推车运输至浇筑基坑，ZN50插入式振动棒振捣，以气泡冒出时为宜，当砼落料高度大于2m时，采用串桶或溜槽浇筑。4.21.1.5气温低于5℃时，进入冬季施工，砼中掺入水泥用量的2%防冻剂。砼浇筑完毕后采用干草袋保温。4.21.1.6固定墩拆模后进行防腐绝缘，电火花检漏合格后基坑回填，回填土按要求分层夯实。冬季施工严禁采用冻土回填。4.21.2线路标志桩线路标志桩又分里程桩、转角桩和其它永久性标志。4.21.2.1江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）线路标志桩集中在预制厂（设在项目经理部基地）预制。钢筋编制明细表，采用钢筋调直切断机和钢筋弯曲机下料，绑扎采用18-22#镀锌铁丝。制作砂浆垫块保证保护层厚度。模板为专用的定型模板，以保证预制构件表面平整光滑。砼采用J-350搅拌机拌合，使用的原材料均为合格产品，用磅秤计量拌合，严格控制水灰比。采用人工振捣。预制构件浇筑后派专人进行养护。4.21.2.2预制成型的标志桩按要求绑好标志。分类码放整齐，做好标识，便于使用，运输时，用纸箱保护棱角。4.21.2.3里程桩的里程编号按业主要求编制。里程桩每公里设置1个，不得间断。桩位用全站仪测出，桩间距误差不大于1m。4.21.2.4转角桩设在管道中心线转角处。其它标志桩埋设在管道正输方向的左侧，距管道中心线1.5m。4.21.2.5当阴极保护测试桩兼用里程桩时，取消里程桩制作。4.21.2.6阴极保护测试桩安装前，先检查测试桩外观尺寸，内部结构是否完好、接线是否牢固、引线长度、绝缘层是否符合设计图纸要求。待桩位确认无误后，浇筑砼固定。砼浇筑和振捣过程中，派专人固定桩位，用经纬仪找正，以保证桩位准确和测试桩垂直。4.21.2.7阴极保护测试桩铭片用铝板制作，电解刻字。4.21.2.8阴极保护测试桩引线预留足够长度，防止砼浇捣时拉断导线。4.21.2.9穿过砼的测试导线加钢套管保护，砼板下引线预留0.5m以上的余量。4.21.2.10标志桩安装后，桩坑及桩身周围土回填夯实，再套上护台，并用M10.0水泥砂浆灌缝。4.21.2.11露出地面的桩身刷白色调和漆两道。4.21.3混凝土盖板、重晶石压重块混凝土盖板、重晶石压重块的制作与养护均集中在预制厂。4.21.3.1钢筋：加工采用QJ5-40-1钢筋调直切断机，WJ40-1钢筋弯曲机。绑扎采用18-22#镀锌铁丝，自制砂浆垫块保证保护层厚度。4.21.3.2模板：在夯实地基上铺砖，上面抹面，作为底模，侧模用木模，圆弧部分先采用木模制成圆弧状，再钉三合板或塑料板，最后套一层塑料薄膜，以确保压重块与管道接触的内弧表面光滑。4.21.3.3浇筑：所用原材料有出厂合格证和试验报告，严格按试验室出具的砼配合比计量拌合，掺入重晶石粉，拌合时盘盘称量拌合，保证其容重不低于28KN/m3江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）。砼采用J-350砼搅拌机拌合，插入式振动棒振捣，手推车运输。砼浇筑时每层高度为200mm，上层砼振捣时，振动棒应插入下层砼中20-50mm。4.21.3.4拆模：砼浇筑3天后拆模，仔细检查砼内面是否光滑，用小锤轻击敲掉突出部分。4.21.3.5养护：砼浇筑后派专人养护，冬季施工时用草袋覆盖保温，砼养护至少28d后才能由预制厂吊运至施工现场安装。4.21.3.6安装：重晶石压重块安装时在管道上衬垫8mm厚橡胶板；混凝土盖板直接拉运到现场安装。4.21.4砼连续覆盖：4.21.4.1管沟开挖成型后，人工清理沟壁松动石块。在管道上衬垫8mm厚橡胶板。4.21.4.2浇筑C10砼垫层100mm厚。4.21.4.3钢筋网采用Ф6钢筋点焊而成。4.21.4.4砼为C20卵石砼，采用J-350砼搅拌机现场拌合，砼用卵石用水冲洗干净，含泥量不大于3%，原材料经磅秤计量后拌合，每盘搅拌时间120s-180s。砼采用手推车运输，浇筑高度大于2m时采用串桶或溜槽。每层浇筑300-500mm，采用插入式振动棒振捣密实。4.21.4.5放入预制好的钢筋网片，上覆100mm厚砼振捣密实。4.21.4.6砼浇筑后采用草袋保湿养护。4.21.4.7砼达到设计强度75%后，上面回填原状土，分层夯实后散抛块石及漂石，恢复原来地貌。4.21.5施工机具、设备一览表序号名称规格数量1砼搅拌机J-3501台2砂浆搅拌机UJZ-2001台3发电机50KW1台4插入式振动棒HZ502台5钢筋调直切断机QJ5-40-11台6钢筋弯曲机WJ40-11台7木工多用机床GY-3C1台江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）8吊车8t1台9东风卡车5t1台10储水箱2m32个11潜水泵φ1002个12磅秤1台4.21.6施工人员配置序号人员数量1机组长1人2技术员1人3质量安全员1人4瓦工6人5木工2人6钢筋工2人7砼工2人8操作手2人9电工1人10修理工1人11普工20人4.21.7质量保证措施4.21.7.1项目经理是工程质量第一负责人。各机组有专职质量员，并随时接受项目部的质量检查。4.21.7.2各工种、岗位施工人员持证上岗。专职质量员持有集团公司质量员证。4.21.7.3所有施工用料均检验，合格后使用。水泥存放在防雨、防潮场所，且存放期不超过三个月。4.21.7.4证件与实物不符或者无证材料不使用。4.21.7.5砼及砂浆严格按照实验室出具的配比通知单拌制，并按规范要求制作试块。其试验报告在得出结果的3日内送交监理。4.21.7.6所有检（试）验均在业主和监理认可的试验室进行。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.21.7.7原材料计（称）量拌合，拌合及养护用水采用天然洁净水或一般饮用水。4.21.7.8计量器具齐全且均应处于合格状态。4.21.7.9隐蔽工程请甲方监理验收签字后方可进入下道工序。4.21.8HSE保证措施4.21.8.1施工人员按规定穿戴劳保服作业，砼搅拌机操作手戴防尘口罩操作，采取必要防粉尘措施。4.21.8.2砼工穿雨鞋施工，振动棒操作手戴绝缘手套操作。4.21.8.3所有设备定期进行检查，及时消除安全隐患。4.21.8.4现场所有机电设备专人操作、维修，严禁非操作人员操作施工。4.21.8.5吊装作业时，统一指挥作业，严禁盲目作业或多人指挥。4.21.8.6深基坑施工时，加强边坡防护，防止塌方危害坑下施工人员安全。4.21.8.7文明施工，注意保护现场周边的地表植被，尽量减小施工对周围环境造成的影响。4.21.8.8施工完毕后，恢复原有地形，回填土分层夯实，清除施工用料和垃圾，做到“工完料净场地清”。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.22水工保护施工方案本标段经过地段为走廊平原，低山丘陵。属大陆性温带干旱气候。该标段地质结构复杂，地层岩性多样。为防止雨水、河流引起水土流失、风蚀、冲刷、地震以及人为改变地貌的活动给管道造成破坏，特编制水工保护措施，主要方式为几处土坎、陡坡采用挡土墙，河流穿越时采用石砌护岸及砼连续覆盖等。具体工作量参见下表：水工保护工程量统计表序号起始里程（km+m）终止里程（km+m）保护形式单位数量工程量备注山丹县118+152.218+222.2浆砌石护坡m20.3砌体体积130.24m32混凝土连续覆盖层m18砌体体积9.21m3320+708.420+763.4浆砌石护坡m18.9砌体体积121.28m34混凝土连续覆盖层m20砌体体积10.23m3523+71.523+122.8挡土墙个2砌体体积331.52m36混凝土连续覆盖层m26砌体体积13.3m3723+12523+340挡土坎个7砌体体积84m38排水沟个7砌体体积42.2m3924+082.624+179.5挡土坎个10砌体体积223.83m31024+417.524+470.1挡土坎个6砌体体积78.05m31124+711.024+756.4挡土坎个5砌体体积53.11m312排水沟个5砌体体积30.15m31324+846.524+907.9挡土坎个7砌体体积109.26m314排水沟个7砌体体积42.2m31525+175.725+249.2挡土坎个9砌体体积112.02m316排水沟个9砌体体积54.26m31725+336.625+446.0挡土坎个13砌体体积337.94m31825+514.025+591.9挡土坎个9砌体体积112.02m319排水沟个9砌体体积54.26m32027+024.927+095.9浆砌石护坡m29.4砌体体积188.48m32127+047.627+071.7混凝土连续覆盖层m26砌体体积8.26m3江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）2228+152.428+240.4浆砌石护坡m10.7砌体体积68.8m32328+168.928+211.2重晶石砼压重块块102432+027.032+037.0挡土墙个1砌体体积290.08m32533+400.033+640.0挡土墙个2砌体体积555.68m32634+390.034+530.0挡土墙个2砌体体积172.32m32735+200.035+350.0挡土墙个2砌体体积127.68m32865+853.565+934.8挡土坎个5砌体体积218.1m32966+495.166+605.1浆砌石护坡m78.5砌体体积502.72m33066+537.766+553.0重晶石砼压重块块43175+593.475+637.4浆砌石护坡m26.7砌体体积171.2m33276+817.076+907浆砌石护坡m72.5砌体体积464.32m33379+169.779+264.7浆砌石护坡m35.2砌体体积225.6m33481+481.481+626.4浆砌石护坡m39.7砌体体积254.4m33581+520.081+580.0混凝土连续覆盖层m70砌体体积35.81m33682+407.082+584.0浆砌石护坡m78砌体体积499.52m33782+470.082+550.0混凝土连续覆盖层m50砌体体积25.58m3永昌县15+266.65+372.9挡土墙处1毛石227.2m3213+549.913+539.9挡土坎个6砌体体积729.6m3315+270.9挡土墙处1砌体体积113.6m3419+198.419+550.9挡土坎个7砌体体积851.2m3541+063.741+291.7浆砌石护坡m228砌体体积247.7m3641+748.441+119.4浆砌石护坡m72砌体体积16.4m3741+757.141+793混凝土压重块块9847+204.347+264.3浆砌石护坡m60砌体体积70m3947+164.8混凝土覆盖层m42砌体体积28m31049+625.949+736.2浆砌石护坡m110.3片石109.2m3江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）1168+974.069+369浆砌石护坡m395砌体体积160m3气-B010301269+44069+290.1混凝土压重块块65气-B010301370+802.071+210.0浆砌石护坡+m408砌体体积349.6m3气-B010314.22.1施工准备4.22.1.1现场调研踏勘根据线路兰图,认真踏勘各标段,弄清其地质情况、构筑物施工地点及当地的气候条件和材料来源。4.22.1.2技术准备4.22.1.2.1工程技术人员熟悉线路图以及水工保护设计蓝图，弄清各构筑物：挡土坎（墙）、护坡（岸）、砼连续浇筑覆盖等结构型式。4.22.1.2.2根据施工点的要求和当地的地质状况，结合设计选择合理的构筑物的型式，编制技术交底作业指导书，向操作工人交底。4.22.1.3材料机具准备4.22.1.3.1材料供应本着交通便利及就近取材的原则，货比三家。4.22.1.3.2块石、碎石、水泥、砂子、钢材等经检验合格，业主或监理认可方可使用，灰土用土就地取土。4.22.1.3.3供水车或潜水泵和柴油发电机，以及电夯机、自制简易夯土机具，根据线路构筑物的分布进行安排，以保证施工用水用电和正常施工。4.22.2施工方法4.22.2.1砌石施工方法4.22.2.1.1对于土体不稳定的河岸，采取浆砌石护岸,参见图2.2.1。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）护坡正面图2.2.14.22.2.1.1.1施工顺序:测量→基坑（槽）开挖→砌石→勾缝→回填土4.22.2.1.1.2测量：基坑（槽）开挖及地基处理参照灰土测量部分施工。4.22.2.1.1.3砌石：砌石采用MU20石料，M5.0水泥砂浆，砌筑时进行选料，砌筑墙壁面时，选用不小于200mm的块石，大面朝下，上下卧砌，1m内为1块拉结石，砌筑砂浆饱满，禁止包心砌，砌完后1:2砂浆勾缝。4.22.2.1.1.4回填土：回填方法可参照灰土回填施工。4.22.2.1.1.5浆砌石护坡(岸)每隔10-15m设一道沉降缝,缝宽2cm采用沥青板条填塞。4.22.2.1.2对于管线爬堤敷设时，迎水面一侧（两侧），河堤采用浆砌片石（毛石）护坡，具体方法参见河岸护坡。4.22.2.1.3对几处土坎、陡坡、设置挡土墙，具体方法见河岸护坡施工方法。有关尺寸根据现场实际情况选用。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）1—1立面图4.22.2.2管道穿越河流水工保护4.22.2.2.1管道经过河流的地方，采用重晶石砼压块进行稳管保护进行保护。4.22.2.2.2重晶石砼压块施工方法4.22.2.2.2.1重晶石砼压预制：支模→扎配→浇筑砼（按设计配比掺重晶石粉，且容量不低于28KN/m2）→养护4.22.2.2.2.2水下管时，采用浮船两只配合施工。先确定管子的位置，用竹杆标记，然后在压块内表面固定δ江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）=8mm厚的橡胶板，具体方法是先在压块内表面用冲击钻（钻头φ4—6）4.22.2.2.2.3压块安装完毕后，用浮船运毛石抛向压块两侧抛石回填。4.22.2.2.3砼连续覆盖保护4.22.2.2.3.1砼连续覆盖保护使用在压块不便安装或地形复杂等地段。4.22.2.2.3.2砼配比：在护管前，在试验室进行砼试验，确定砼配比。4.22.2.2.3.3材料购置：根据砼配比及用量计算出各材料用量，且水泥、砂石试验检验合格。4.22.2.2.3.4砼浇筑前先在现场做试验，根据试验情况进行调整，并做好准备工作。4.22.2.2.3.5砼搅拌：按砂→水泥→石→水→外加剂的投料顺序投料；严格按配比计量，采用350L强力搅拌机搅拌时间2—2min，搅拌均匀。4.22.2.2.3.6砼现浇：用吊车直接将砼吊起落入护管处，落口尽量靠近管口，作标记一斗一斗往前浇筑。4.22.2.2.3.7砼浇筑过程中一边进行检查其浇筑连续性和高度有断点或厚度不足进行补浇。4.22.2.2.3.8按规定做砼试块且派人检查砼的成型质量，以利今后改善。4.22.3施工机具一览表序号名称及规格单位数量备注1水罐车（5T）台22柴油发电机（10KW）台2发电3砂浆搅拌机台24电夯机台45筛网个2自制6密实度筒套27经纬仪台18水准仪台19吊车（16T）台1长臂10砼振动棒根411砼搅拌机台24.22.4质量保证措施4.22.4.1护坡、护岸、挡土墙等基底地基处理严格按地基处理规范处理，满足宽度、深度要求。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-\n西气东输管道工程线路施工投标文件第九标段技术标书（共4卷第2卷）4.22.4.2护坡、护岸、挡土墙等基脚等部位厚度、长度一定满足兰图要求。4.22.4.3压块橡胶皮固定时紧贴砼预制压块，压块安放时落距不得超过0.5m，以免冲击。4.22.5安全保证措施4.22.5.1保证基坑边坡符合规范要求，否则根据现场需要打板桩护坡防塌方。4.22.5.2雨期施工设简易排水沟排水疏导。4.22.5.3砌石时防敲打石头时石屑伤人。4.22.5.4吊车吊装时压块时吊车摆放位置适当，机脚垫块大而稳，防倾覆。江汉石油管理局油田建设工程公司-253-