建筑工程给排水管道工程的施工探讨 8页

建筑工程给排水管道工程的施工探讨林善科阳江市第四建筑工程有限公司广东阳江529500摘要：木文主要针对建筑工程给排水管道工程的施工展幵了探讨，对建筑工程给排水管道施工中的常见问题作了说明，详细论述了给排水管道的相关施工，并就施工的问题给出了一系列相应有效的措施，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。关键词：建筑工程；给排水管道；施工给排水管道作为建筑物的重要组成部分之一，其施工质量的好坏，对今后住户的生活会造成巨大的影响，因此，在旋工的过程中，施工单位要加强对建筑给排水工程施工的规范，不断总结经验，并采取有效措施进行施工，以提高建筑工程施工质量。基于此，木文就建筑工程给排水管道工程的施工进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定帮助。1建筑工程给排水管道施工中的常见问题建筑行业在近年来发展迅猛，新的材料和技术等不断的涌现，但在给排水管道施工过程中，仍然存在着一定的问题，只有认真分析产生这些问题的原因,才能找到解决措施，进而保证给排水管道的施工质量，保证其使用的安全性和稳定性。1.1管道渗漏在建筑给排水施工中，最常见的问题就是管道渗漏，造成管道渗漏的主要原因有以下几个方面：(1)所使用的管材质量不达标，存在着裂痕或尺、r不合格等问题，造成接口位置容易发生渗漏；(2)管道的设计不符合环境要求，例如：PPR管属于不可变的永久链\n接，对温差等较为敏感，也存在膨胀系数大的问题，当出现较热或受冷的情况,就会导致管道发生伸缩，容易产生渗漏;(1)施工工艺的问题，在进行管道施工吋没有按照正常的施工顺序进行施工，出现了顺序颠倒的情况，也容易造成管道渗漏。1.2施工人员的素质问题给排水管道施工人员的素质也是影响整个工程质量的关键所在，是保障质量的重要因素。在实际的工程施工中，常常会发生由于施工人员素质不高而导致的给排水施工问题发生，有的施工人员消极怠工，对设计图纸不进行认真的查看，也不仔细测量管道的地形，这就给管道施工的后续工作埋下了隐患。此外一些施工人员太过随意，常常按照自己的意愿进行施工，不査看图纸的细节。给排水管道的安装一定要按照严格的顺序进行施工，施工人员的随意性将造成管道安装的尺\1*不精细，从而产生后续的质量问题。1.3管道堵塞问题在进行给排水管道安装吋，由于工作人员没有采取一定的防护措施，造成一些垃圾流入到管道中，在垃圾受到水流的冲击吋会在弯头或三通的地方造成堵塞，将会影响管道的正常工作。此外，在进行给排水管道的设计吋，管道的取值太小也会使一些杂物流入到排污管道中，造成排水的不通畅，进而导致管道堵塞。2建筑工程给排水管道施工前的准备2.1做好图纸审核工作在施工前要将施工的图纸以及各项文件进行严格的审核，以此来确定图纸是否能够满足现场施工的实际条件。并II审核设计的深度能够满足施工的要求,同吋也要避免由于在设计中疏忽给后续施工带来的一些矛盾以及困难，尤苏是对于施工中出现的管线与梁柱冲突等现象。另外要对一些预留以及预埋的内容进行完善的设计，对一些错误进行及吋的纠正，明确施工的要求，保证施工的质量。同吋也要根据排水管道工程的特点、设计要求以及一些规定进行全面的设计。对于施工人员、施工工艺以及方案等方面进行全面审核，制定出一些原则。\n2.2做好对材料的控制在进行施工之前，要严格的做好对材料以及设施的检查，并且对于一些材料的生产厂家进行全面的考察以及抽检，从而保证施工后的质量。2.3挖槽前的准备在进行给排水管道施工吋，挖土之前一定要在沟槽的两端设立相应的安全设施，做好安全防范，可以在施工处设立一些路障以及标语等提醒人们。若是没有完工的工程，在夜晚必须要悬挂红灯，红灯悬挂的距离为每30m—盏，并且在挖槽前要做好地面清障工作以及相关的防护措施，保证施工排水工作的顺利进行。3建筑工程给排水管道施工的过程3.1对于沟槽的开挖在建筑工程的施工中，占工程量最大的便是对于土方的工作量，因此，对于沟槽的开挖要利用轮胎式挖掘机以及推土机相互配合，做好沟槽的开挖工作。另外，在开挖前要对地下管道进行全面的考察，对地下管道以及电缆等的位置进行标注，以此来避免出现施工错误。相关单位要对其采取保护措施，以此来保证施工的顺利进行。3.2施工测量对于给排水施工工程来说，施工测量属于一项技术性很强的工作，贯穿于施工的整个过程，因此必须由技术性比较强的专人来完成，从而保证测量的及吋性以及准确性。为了保证每道工序的顺利完成，要严格规定检测的精确度，在专业的技术人员检测之后，要由其他的工程师进行审核，以此来保证结果的精确度。另外也要对测量的仪器进行全面检查，保证仪器的正常使用，从而保证测量结果的精确性。3.3管基制作\n在沟槽开挖之后,对其进行检测，若是苏符合标准，那么便可进行施工，要按照设计的图纸以及标号等中心线来进行施工。另外在进行施工吋，对于土质的基底来说，不能裸露过久，要充分的考虑到保养、气候以及混凝土等方面的原因。可以将混凝土的强度提升一个等级，添加一些早强剂等，以此来保证管基的强度之后再进行施工。3.4管材的安装为了保证闭水试验的成功，必须要对管材进行全面仔细的检查，查看是否存在裂缝以及漏洞，若是存在问题，必须要及时的进行更换。(1)在下管之前，一定要充分的检查管基的中心线、边线以及井基尺\T等，查看其是否与图纸的要求相符。冋吋也要对井的位置以及距离等方面进行核查，查看所有的环节是否都符合标准。(2)在安装两管结口处吋，会由于挤压而使关内的接口部位出现3cm的凸出接缝，这时必须要对其进行处理，以此来避免流水断面的现象出现，若是不对其进行处理，那么将会影响流速以及排水的通畅，从而使杂物堆积在管道造成管道的堵塞。(3)对于每根管道的安装必须要利用拉草包的方式将其挤出凸起的砂浆拉平。对于一些D400mm以上的钢材，最好是利用人工转入管内的方式将接口处的砂浆抹平。对一些不够严实的接缝部位要利用砂浆将其填满，从而避免管道的漏水。3.5砌检查井沟槽开挖时，一定要使检查井的中心桩按照井基圆圈尺寸进行井基的开挖，然后再与条基进行浇筑，之后对其进行保养，使苏能够满足一定的强度后便可下管，同吋还要预留井简的位置。不冋管径的管底高程要与井底高程的连接保持一致，在管材放稳后，直接调节支线的管口，保证高程正确后，便可砌井。在管材与井简的砌筑完毕之后，要立即埋入闭水实验的弯管接头，为了保证弯管接水管的稳定牢固，要提前做好弯管接头。最后，对于管底高程以及井底高程井盖\n高程来说，一定要符合图纸设计中的要求，避免出现积水以及漏水等情况。3.6管道的闭水试验在进行管道冋填之前一定要利用闭水法来进行严密性实验(1)要做好闭水实验之前的检査工作，对管道的外观以及质量进行检查，并全部的预留孔洞必须封堵不能漏水，管道两端堵板的承载力一定要大于水压力的合力。(2)对于排水管道的闭水实验来说，一定要从上游向着下游分段进行试验，从而实现节约用水。3.7沟槽冋填对于沟槽的冋填工作来说，在胸腔部分进行还土时，一定要在两侧进行对称填土，若是利用机械冋填，那么必须要在胸腔部分、管顶以上0。5m处进行人工冋填。3.8管道泥砂浆内的防腐在钢管衬水泥砂浆后，钢管的内壁不能与水相互接触，这样能够奋效的避免钢管的内壁被腐蚀，并且水砂浆的化学性质十分稳定，能够奋效的保证水质的健康。另外对于一些没有埋在地下的钢管，其自动变形很人，并II也不穂定,那么就不能利用钢管衬水泥砂浆，这样会导致衬里开裂。针对这种现象，一定要对其进行水压试验，然后全部覆土，保证钢管变形的稳定性，再对其进行防腐处理。4给排水管道施工常见问题的防范措施4.1对管道渗漏和堵塞的防范产生管道渗漏的原因冇很多，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密等，都会出现管道渗漏的现象。对管道渗漏的防治措施主要有：(1)认真、仔细的按照设计要求进行施工，保障管道基础的强度和稳\n定性。当地基地质水文条件不良吋，应及吋的进行换土改良，以此来提高基槽底部的承载力；(1)如果槽底土壤被扰动或受到水浸泡，应该先挖出松软土层后和超挖部分用砂石等稳定性好的材料来进行冋填；(2)地下水位以下开挖土方吋，应及吋的采取有效措施做好底部排水降水工作，保证干槽开挖，必要吋可以在槽坑底部预留20cm的土层，等后续工序施工吋可以随吋挖随吋进行封闭。\n管道出现堵塞情况主要是由于工作人员的疏忽致使垃圾流入到管道中，造成管道无法正常使用，还有的施工人员在镀锌管口缠绕一圈麻丝防漏，但由于疏忽造成麻丝缠绕不结实，掉在管道中造成堵塞。在施工过程中，施工人员一定要仔细按照施工图纸进行施工，并采取-定的防护措施，尽量减少垃圾的流入，施工人员的工作态度是决定管道是否会堵塞的重要因素，因此在施工中，工作人员一定要保持高度的认真和负责的态度，以此保障整个工程的质量。4.2提高施工人员的整体素质要想提高建筑工程给排水管道的质量，必须要提高工程施工人员的素质，施工方在进行施工人员选拔时应选择高素质的人员，此外对已冇的施工人员应适当的进行培训，加强他们的专业技能，还要以思想教育的方式来提高施工人员的责任心，提高思想认识，以此来保障工程质量的安全性和可靠性。对工程的管理加大力度也是保障工程质量的重点环节，提高施工的标准，严格要求给排水管道的质量和施工现场的监督管理，对施工过程中的任何一个环节都进行严格的检验，保障配件的质量，同吋监督施工人员的工作态度，使给排水管道能够满足安全、质量等多方面的要求。5结语综上所述，给排水管道作为建筑物的重要组成部分之一，对建筑物的正常使用有着重要的作用。因此，施工单位必须要要重视给排水管道的施工，不仅如此还要认真分析施工中常见的问题，并采取奋效措施做好解决应对，以保障给排水管道的施工质量，提高居民的生活质量。参考文献：［1］熊巍.建筑给排水工程施工质量和管理探讨［」］.中国住宅设施\n.2010(08).［2］罗圆泽.探讨建筑给排水管道工程施工之方法［」］.中国科技博览.2010