凤凰水岸居住小区燃气管道工程施工组织设计 42页

正本伊春区二中校园扩建工程施工招标投标文件\n目录一、工程概况2二、施工安排3三、施工准备4四、主要分部、分项工程施工方法、施工方案5五、质量管理体系与措施25六、安全管理体系与措施26七、环境保护管理体系与措施27八、工程进度计划与措施27九、季节性施工技术措施28十、创建安全质量标准化工地实施方案30十一、工程质量通病防控方案32附表；附表一、拟投入本工程的主要施工设备表附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工口期和施工进度表网络图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表\n施工组织设计一、工程概况1・1项冃名称：凤凰水岸居住小区燃气管道工程1・2燃气种类：天然气（常温），符合《天然气》GB17820-1999中二类气技术指标1・3管道设计压力位0.4MPa,（表），工作压力W0・4MPa（表）。1・4基木情况：木工程的范围为伊春凤凰水岸居住小区，该项目位于伊春区和平东大街北侧，育林路西侧，燃气管道选用PE管，敷设方式为直埋，埋深一般不小于当地最大冻土深度1.8米。二、施工安排1、施工安排：施工前图纸会审技术交底现场查看针对该工程工期紧施工段面集中的特点现场安排一个安装施丁队负责直线段施T为保证主体工程顺利施工土方施工和材料施工专门组织专业施工队负责2、施工组织：整体工程按专业工种即安装施工队、土方施工队、电焊工、测量工、电工、管工，负责各工种施工由项目部统一领导。3、施工采用标准：《城镇燃气技术规范》GB50494-2009《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气输配工程施工规范》CJJ33-2010《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008三、施工准备1、建立施工管理机构和现场各项规章制度。\n（1）建立项目部组织机构(2)建立工程质量保证体系如质量管理组织机构，安全生产管理机构，文明施工组织机构等。(3)建立现场各项质量管理机构，落实岗位责任制。2、临时用电准备根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的变压器引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4Q。其他内容严格执行《施工现场临吋用电安全技术规范》JGJ46-88。3、临时设施根据施工现场情况，合理安排生活区与作业区，采取生活区与作业区分离的原则。4、材料准备根据工程材料计划，要提前组织货源。5、主要机械及检修计划根据施工安排，氮弧焊机，直流弧焊发电机，试压泵，各种机械设备须在进场前一周内检修完成及时进场。6、主要物资和施工机械设备情况\n拟投入主要施工机械设备表(见附表)四、主要分部、分项工程施工方法，施工方案食堂宿舍楼与田径训练馆施工的总体思路是遵守先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，先土建后设备的原则。基础完工后即时回填土方，以便及早停止基坑降水工作，降低工程成本，同时可整平施工现场，方便施工作业。食堂宿舍楼工程基础施工是重点，土方采用大开挖方式先进行柱及基础混凝土底板以下部分施工，在基坑周边设排水沟(800*800)及集水井进行明沟排水，混凝土柱拆模后回填土方至混凝土底板标高，压实。基坑周边重新设排水沟及集水井。待基底土干燥压实后，进行地下室混凝土底板及混凝土侧壁的施工，底板及侧壁施工时按抗渗要求掺入水泥用量8%的膨胀剂。主体工程竖直方向先进行框架部分施工，然后是砌体结构施工，抹灰工程在主体工程完工后进行。外墙抹灰完成后进行屋面工程施工。内墙抹灰工程施工顺序为由下向上。1、食堂宿舍楼±0.00以下部分工艺流程：清理基槽一定位放线f验线f绑扎柱及柱基钢筋(混凝土底板以下)f验筋一支模板f混凝土f养护-回填至混凝土底板标高f绑底板钢筋f混凝土f绑侧壁钢筋f支模板f混凝土f养护f支土0.00模板f绑±0.00钢筋f混凝土田径训练馆±0.00以下部分工艺流程：清理基槽f定位放线f验线f绑扎柱及柱基钢筋f验筋f支模板f柱及柱基混凝土f养护一冋填f支基础梁模板-＞绑扎基础梁钢筋f验筋f混凝土2、食堂宿舍楼±0.00以上结构施工工艺流程：首层预留钢筋调整复位一放线一柱钢筋绑扎、接头一验筋一钢筋内杂物清理f\n合模f柱栓浇筑f养护一底板支模f板底钢筋绑扎f专业管线、盒、洞预埋预留f绑扎板负弯筋->清理、隐检一进行下一层循环f主体砌筑田径训练馆±0.00以上结构施工工艺流程：预留钢筋调整复位f放线f柱钢筋绑扎、接头->验筋f钢筋内杂物清理f合模f柱殓浇筑一养护一3.6米底板支模f板底钢筋绑扎f专业管线、盒、洞预埋预留->绑扎板负弯筋->清理、隐检一4.0米标高梁施工一7・4米标高梁施工一8.7米标高梁施工一主体砌筑（一）测量方案1、施工测量的准备工作：（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（2）对图纸进行校核。（3）确定放线精度。2、建筑定位放线：（1）建筑物平面控制网的测设：根据规划部门给定坐标控制点，计算并放出本工程四个角点及主楼位置点，用经纬仪对进行闭合检查，再由经纬仪控制，距建筑物10米远的东侧、南侧及西侧分别引控制桩。1）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12J边长相对误差为l/15000o2)距离丈量方法：距离丈量采用钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。(2)建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和\n测法。闭合差的要求：±12vTrmL：为附和线路长度。(3)测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。3、基础开挖和基础施工放线：(1)基础开挖放线1)根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线。2)基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3mX3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高允许误差为±10mm。(2)基础施工放线：1)做完垫层后，检查垫层标高。2)用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、梁、柱的位置线。4、结构施工测量：(1)结构竖向投测：控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施T层后，应组成闭合图形,校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边\n线，其允许误差见下表:项目允许误差（mm）外廓上轴线长度（L）±10细部轴线±2梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3（2）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为:项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙、柱边线+3mm门窗洞口线+3mm（3）高程的竖向传递：1）工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。2）标咼传递的允许误差：项目精度层间±3mm总高±10mm3）各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准，以防止层间误差的积\n累，标高传递吋采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。（4）钢筋混凝土墙体、柱施工测量：1）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。2）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5、装修工程施工测量：（1）地面工程的施工测量：1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。2）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1:项目精度要求水平线1每3m两端高羌小于±1mm。（室内、室外）2同一条水平线的标高允许误差为土3mmo铅垂线室内经纬仪两次投测校弟小于2mm室外高于1/30003）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下\n要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。（2）门窗安装施工测量：1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。2）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。（二）土方开挖（1）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内无障碍物，不影响土方开挖。（2）开挖方案：从西侧开始分层、分段开挖，自然放坡，放坡系数采用1：1比例。因场地小，挖方量大，挖出土方部分外运，运至四公里外的新区河边。土方整体开挖至基底上30公分处，为保证地基土不被挠动,此标高以下土方由人工挖除。基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽。距基槽上口500mm远处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网,夜间设警示灯。（三）钢筋工程\n在施工过程中，要加强过程控制，从原材料的入场到钢筋的绑扎成型，每一步都严格管理，精心施工。本工程钢筋集中加工配料，现场绑扎成型。(1)原材料的采购和进场检验严格按照《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序执行。(2)钢筋进场应有出厂质量证明，物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可入场。(1)钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。具体要求如下：1)外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最人高度。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-84的规定。2)抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%,含猛量差不得超过0.15%o3)力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批屮另取双倍数量的试样重做各项试验。2、钢筋的加工：(1)钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。(2)钢筋加T要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。\n（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工吋，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）1级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180□的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135工平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。（10）柱与梁上筋采用焊接，梁下筋采用搭接。（五）混凝土工程1、底板、墙、梁、板、柱混凝土施工：底板、墙混凝土施T1、1底板大体积婭施工采用商品混凝土进行施工。按实验站给定掺入膨用剂的抗渗混凝土配合比进行配比。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不屮断。为了防备临时停水停电，备用柴油发电机一台，如果停电，启动柴油发电机，并使用塔吊作为水平和垂直运输机械进行殓辅助施T。如遇雨天，在混凝土中掺入水泥用量7%的减水剂，以降低混凝土拌合用水量。同时用双层塑料布对已浇筑完毕的混凝土进行覆盖。\n基础底板采用蛇形的浇筑方法，且殓浇筑由远及近。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，栓浇筑顺序由一端向另一端浇筑，栓采用蛇形浇筑，以使径的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，为了控制浇筑高度，须在岀灰口及其附近设置尺杆，夜间施工吋，尺杆附近要用手把灯进行照明。rti丁是大体积栓，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层顺序，并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25°C以内。采用的浇筑坡度为1：6,泵向后退着浇筑。根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况,在浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部確密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部栓的捣实。除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300〜400mm,插点距模板不大于200m。振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层磯振实，而下层栓气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不要过长，一般控制在表而出浮浆且不再下沉为止。在底板磴浇筑过程屮，要派2〜3人看模、看筋，发现问题及时解决。每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据栓泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证碇振捣密实。防止上•层殓盖上后而下层殓仍未振捣，造成婭振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm,即上面两层均须插人其下面一层50mmo振捣点，间距为450mm,梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间,一般为20〜30秒，过\n短不易振实，过长可能引起栓离析。以栓表面泛浆,不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm,并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。在基础外边导墙上埋入3毫米厚钢板止水带宽度300mm,埋入导墙深150mm,露出导墙150mm。在浇筑和振捣过程屮，上浮的泌水和浮浆顺牲面流到坑底，随殓向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。泵送栓排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前,用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料。栓浇筑完毕要进行多次搓平，保证栓表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后i遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝吋间可用手压法把握。殓搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14天。剪力墙混凝土施工：按实验站给定的掺入膨胀剂的混凝土配合比进行施工。墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石了混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过lm；阶梯形推进，第一层浇筑高度为1・5米高,在此高度处留水平施工缝，埋入3毫米厚钢板止水带宽度300mm,埋入墙深150mm,露出150mm。第二层浇筑至梁板标高下，分层浇筑、振捣。混凝土下\n料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。预埋套管焊止水环，止水环用3毫米厚钢板焊接，环宽度为100毫米。套管浇筑时，两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止变形。大环下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm,洞口两侧要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。拆模养护：常温吋混凝土强度大于IMPa,保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角，常温及时喷水养护，养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。柱的混凝土浇筑1.1、柱浇筑前底部应先填5〜10cm厚与混凝土配合比相同的石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。1・2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m吋，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。\n1.3、混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。1・4、柱了混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝吋应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1〜l・5h,使其初步沉实，再继续浇筑。1.5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土浇筑1・6、梁、板应同吋浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法J即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。1・7、和板连成整体高度大于Im的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以卜•2〜3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。1・8、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。1・9、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来冋振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹了抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。\n4、施工缝的留置及处理：(1)施工缝的留置：每层顶板施工缝留置跨中1/3的范围内，每层墙、柱留置在顶板梁底和上表面。(2)施工缝的处理：墙、柱施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpao在浇筑Z前应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50—100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑殓。5、混凝土的养护：常温养护时，在浇筑完12小时以内洒水养护，养护时间不少于7天，强度达到1・2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。冬施期间釆取覆盖一层塑料布和两层阻燃保温被进行保温，并且预留测温孔进行测温。混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后，运输过程屮尽量减少周转环节，以防止確产生离析，水泥浆流失。如发现有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土浇筑应连续浇灌，不得留施丁缝。在混凝土施T缝上浇筑栓前，需将表而清理干净，并进行相应的处理后才能进行施工。\n(六)砌筑工程施工时安排好与混凝土施工的交叉作业问题，避免在同一竖向作业面内同时施工。1、施工准备(1)主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。(2)通知现场试验人员做好试块预留T作。(3)砌筑前一天，将砌块、红机制砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。(4)穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。(5)准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。2、施工工艺(1)基层处理：砌筑墙根前将基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。(2)砌筑：1)拐角处立好皮数杆，并校核标高。2)砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计不合模数可采用红砖组砌，其长度《1/3砌块长度。3)水平和竖向灰缝的宽度应控制在弘12mm左右。灰逢应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。\n1)砌块施工吋，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mmo9)墙体在构造柱处应设成马牙槎，先退后进。（七）防水工程1、防水概况：宿舍楼屋面采用卷材防水，田径馆屋面彩板瓦防水层。2、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。3、防水施工：（1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9%,含水率可用以下简单测法：用一块1Xlm的卷材平铺在找平层表面上，静置3—4小吋后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。（2）墙体地面连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm,水落口周围应做成略低的|叫坑，直径500mm范围内坡度不小于5%。（3）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。（4）在铺贴防水卷材前，对阴阳角、管根、等防水薄弱部位用防水涂膜做附加层处理。（5）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自\n下向上按顺序铺贴，顺水接茬。（6）卷材铺贴采用热熔法施工，长边与端头的搭接长度为100mm,上下层卷材接头位置要错开，在每层铺设完后用刮刀将搭接部位的卷材封严刮平。（7）在铺设过程中，用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍,以便排除卷材与基层的空气。（八）土方冋填1、作业条件：（1）基础部分已经通过结构验收。（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。2、施工注意事项：（1）在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围,土壤的夯实遍数。（2）回填2:8灰土时，耍有标准容器，以确保灰土比的准确。同时，白灰和土要拌和均匀。（3）冋填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯夯和连,行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数为3〜4遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。（4）每层冋填土的虚铺厚度不得超过300mm。（5）每层回填土夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。\n3、回填土质量控制：每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样--组，其干密度不得小于最大干密度的93%。（九）装饰工程宿舍楼当主体封闭后进行内外墙抹灰及高装工程工作。田径馆在主体及屋面完后进行。1、装饰工程施工前，应预先做样板间，经甲方及有关单位认可后，方可进行施工。2、室内抹灰工程在屋面防水工程完工前施工吋，必须采取防护措施。3、抹灰施工前应确定抹灰厚度，用相同砂浆作灰饼和冲筋，然后进行抹灰,抹灰层施工要求四角规方，横平竖直，弹岀准线，所有阴阳角为圆角，阳角一律使用1：2.5水泥砂浆作护角。4、抹灰为普通抹灰，在主休工程完成四层时即可进行室内抹灰，砖墙面抹灰吋先浇水润湿墙面。栓表面抹灰前，先凿毛，刷素水泥浆-道，然后按砖墙面抹灰程序进行。（十）塑钢窗工程门窗及零附件质量必须符合现行国家标准规定，品种及规格按设计要求使用，不得使用不合格产品，组装好门窗的品种、规格、型号、开启方向，对外形和平整等检查校正，合格后可安装，做到横平竖直，封闭严密,无阻滞回弹现象，开启灵活。安装塑窗时，先由安装人员对洞口进行检查，有问题由土建人员进行\n处理，合格后进行安装，安装完毕后，由质量检查人员进行检查接收。（^一）水暖、电气安装工程1、电气分部工程电气分部工程不同于土建分部工程，可分为几个主要的施工阶段，但它可以与土建工程中的有关分部、分项工程交叉施工，紧密配合，其配合情况如下：基础施工时，应将进户钢管及地下室配管预埋好，埋地的钢管要防腐。在主体结构施工时，应在砌筑墙体及浇筑礎楼板时，预埋配管、木砖及防雷引下线等。在装饰工程施工前，应安装好接线盒等。配电箱需做好接地跨接，表箱前至接地极须做好等电位联结，等电位联结须和采暖干管，建筑构件等金属构件做好等电位联接。配管敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐要完整。照明器具安装及其支架牢固、端正、位置正确等都要符合要求。配电箱安装位置正确，部件齐全，导线与器具连接牢固、紧密、不伤蕊，压线板连接要压紧无松动。所有进出建筑物的金属管线均应与接地装置可靠连接，在各室外电缆进户位置处由接地装置引出一根G12的镀锌圆钢作为电源重复接地。接地装置：本装置为防雷接地、电源重复接地、安全接地共用的联合接地装置。接地电阻：本工程接地电阻R不大于1欧姆，施工时以实测为主(应在枯水期测试)，如不足，则在预留处补打人工接地极直到满足为止。\n屯气工程施工完毕要进行接地电阻和绝缘屯阻测试。测试结果符合要求。2、采暖、给排水分部工程(1)给水系统安装，必须按设计图纸进行施工。施工应配合土建进行预埋，按图纸要求留好孔洞，水准仪测好标高，安装位置准确、牢固，在现浇桧板处留好预埋件。管道安装前应进行仔细检查管子有无裂缝等不良现象。明确管道的坡向，一定按图纸标注坡度、标高施工。立管安装时，正侧面必须用线锤找直，每根管在一直线上的管道屮心与墙距离一致，立支管的直径小于32毫米时，管中心与墙面距离为30毫米，管径在40—50毫米吋，管距墙面为40毫米。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管，安装在卫生间及厨房楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面50毫米，底部与楼板底相平。立管管卡安装时，每层必须安装1个，安装高度为距地面1.5—1.8米。(2)排水系统安装应符合设计要求。排水管道在施工前应检查管有无砂眼、裂纹、飞边毛刺。敷设管道吋，应先按图纸标出标高及室内排水位置。埋地部分应报请监理检查，如合格方可隐蔽。立管顶部转弯处，必须设置坚实可靠的支墩或支架。管道安装后，应做灌水试验，灌水高度不应超过8米，经检查无渗漏为合格。管道安装完毕，进行灌水试验，管道灌满水后，停放15min,液面下降后，再灌满，观察5min,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。(3)室内采暖系统安装采暖管道：选用焊接钢管时，管径小于或等于DN32,应采用螺纹连\n接；散热器的立支管，一般情况下应采用螺纹连接。管道穿过内墙时应设置铁皮套管，其两端与墙饰面平齐。管道穿越楼板吋应设置钢套管，其底面与楼板平齐，顶端高出楼层地面20mm(卫生间内应高出50mm)。套管中间填塞右棉绳或其它非易燃物。套管应卡牢塞紧，不得随管道窜动。管道的接口不得设在套管内。管道上安装螺纹阀门时，应安装可拆装的连接件。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。采暖立管安装。采暖立管与支管和交时，应使立管绕过支管，即在立管上煨制弓字弯,弓字弯可采用可锻铸成品件。散热器支管的安装坡度应为1%。i般情况下，在同一组散热器中，上面的支管坡向散热器，下面的支管坡向立管。铸铁散热器的组对与安装；清除散热器内的脏物、污垢及对口处的附锈，散热器组对应采用成品耐热橡胶垫，严禁使用普通橡胶垫组对散热器，组对后垫片外露不应大于lmmo散热器组对后，应进行水压试验。安装散热器托钩时，上下托钩应在同一个垂直面，散热器背面与装饰后的墙内表面的距离一般为30mmo同一房间内的散热器安装高度应一致,散热器底部距地面宜为150mm,当散热器下部有管道通过时，散热器底部\n距离地面高度可提高到250mm,但顶部距离窗台板下缘应不小于50mmo散热器托钩埋深不得小于120mm,上部拉紧螺栓（固定卡）埋深不小于80mmo栽托钩时，应将墙眼冲洗干净，用1：3的水泥砂浆（体积比）塞I古I抹平。采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。当系统较大时，可分段进行试压。五、质量管理体系与措施建立健全项口质量组织机构，责任到人。项口经理是项口第一责任人,并配备专职质量检查员三名（土建两名，专业一名）。各单位都配以领导签名的质量管理体系。各工程队设有一名兼职检查员，主要工种班组长负责自己工种的质量，环环落实，层层把关，齐抓共管，落实到人，哪道工序出了问题都能找到第一责任人。建立项口质量责任制：制定出一套较完整的切实可行的质量岗位责任制并挂牌上墙。切实执行质量经济奖罚制度。坚持每周一次的质量讲评例会，并在每月初进行一次质量大检查，及时公榜，评岀优劣，进行一次质量总结会总结经验教训。技术员提前做好技术交底：技术交底要有针对性，突岀重点、难点，对主要尺寸、轴线、标高、预留洞、预留件的位置和规格、大小、数量等具体要求交待清楚。书面交底必须签字齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。认真组织质量攻关。结构阶段处理好楼板裂缝问题，装饰阶段处理好房屋渗漏问题。都要拿出切实可行拾施。对文件资料控制：工地设一名专职资料员，负责本工程文件资料的管\n理，建立各种登记台帐，分发到各职能部门。产品标识和可追溯性：编制单位工程划分表和分部、分项工程质量检验评定划分表，及吋组织进行质量检验和评定。设计变更单及吋准确地标识到图纸上。做好材料的检查、试验工作：对工程所用的主材钢筋、水泥、砖、砂、石、防水材料、门窗等除应有出厂证明单还要有材料试验单，不合格的材料禁止用于工程中，严禁材料先用后试，材料在使用前一定要审批后才可采购。六、安全管理体系与措施建立健全项目安全管理组织机构，责任到人。项目经理是本项目第一责任人。对进入施工现场的工作人员必须进行入场安全教育，学习本工种操作规程和有关的安全制度，对特种作业人员要进行特殊培训。特别是对垂直运输机械的操作人员必须进行特殊培训，并要有特殊作业上岗证。场内进口和危险处挂宣传牌，色标或标语。工人进入现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得由上往下抛物。施工机械除塔吊外，均离建筑物稍远些，架空线路用橡胶线不成束架设，不沿地面设置；所用闸箱门上锁，做到一机一闸漏电保护。临时电源线使用电缆线，非电工不得乱动设备。脚手架绑牢，并要随时检查，按损坏的要及时更换，架子外侧用密目网封闭。七、环境保护管理体系与措施建立健全项口环境保护管理组织机构，责任到人。项目经理是本项口\n第一责任人。施工现场实行全封闭管理；即现场周围设高2m的围墙一道,严格和外界区分开来。围墙上刷涂料写安全、文明宣传标语口号。出入现场的所有人员佩带入场证。严禁无证人员及小孩入场。现场设门卫房，配备若干名保卫人员，组织现场值勤检查。配备若T•名现场保洁人员随时打扌I现场卫生，宿舍规范整洁，无烧煮熟食和乱拉电线，丿则所有自动冲洗设备，无异味、无污垢。现场设四块板报栏，各个主要路口及危险区域挂各类警示标志醒目齐全。生活区设若干垃圾箱，现场和生活区有茶水箱，并做到内外清洁，有盖有锁。在木工棚，木模板堆放场地，电焊，小焊边，以及材料库等易燃易爆场所挂好消防设施并要定期检查，也有明显的禁火标志、无烟蒂。设文明施T管理领导小组，制定文明管理制度。八、工程进度计划与措施（详见施工进度计划）1、工期：根据合同要求工期和要完成施工项冃，于2015年5月16日开工。预计交工时间为2015年11刀16日竣工。2、施工进度安排是根据施工方法，施工要求编制的。3、采用立体交叉平行流水作业施工方法，把室内和室外、每层各分项工程、土建和配套工程，实行上下左右、前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接的同时进行的流水作业，以充分利用空间和争取时间，尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象，从而加快施工进度；4、因本工程现浇混凝土量人，为保证工期，在混凝土中掺入水泥用量5%\n早强剂争取早拆模；5、临时搅拌站专人负责，保证供料及时，机械设备运转良好；6、设计变更及吋下达，以避免发生误工。九、季节性施工技术措施雨季施工：1、因现场部分为绿化带的杂填土，为避免下雨场内泥泞，在表面垫300毫米厚砂，应挖排水沟，钢筋、木材等材料应设棚储存；2、应作好雨季施工的各种防雨物资准备，认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑焉:，若遇雨天，用彩条布将已浇筑完毕尚未初凝的妊用塑料布加以覆盖，以保证稔质量。雨后浇筑栓，要及时检查砂、石的实际含水率，调整碗的施工配合比；3、雨天砌砖墙，不得使用过湿的砖砌筑，以免砂浆流淌，使墙体滑移,雨后继续施工须复核已砌完砌体的垂直度。大雨和连雨天应暂停施丁。4、屋面工程应尽量抢在雨季前施工；5、雨天不准进行室外抹灰，至少应能予计1—2天的天气情况，对已施工完的墙面应注意防止雨水污染；6、所有机械棚搭设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采取防南、防淹措施，并安装接地装置，机电电闸的漏电保护器要可靠；7、脚手架要经常检查，发现问题及时处理或吏换加固。冬季施工做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好\n冬期施工的人员培训与交底。分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。\n冬期殓工程施工要点：(1)对原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如有必要，可采用热水搅拌栓,但最高温度不得高于80°C；水泥应堆放在室内。(2)栓的搅拌时间要充分。(3)殓的振捣吋间要满足规范要求。(4)采用抗冻姓施工方法。婭强度等级提高一级，在焉:中掺加水泥用量7%的抗冻早强剂，以降低栓的结冰温度，以使磴在结冰前的强度达到抗冻临界强度；(5)采用蓄热法养护。这是冬期施工最关键的技术措施,对于楼板,采用草包或麻袋2〜3层，在稔凝固后及吋覆盖；对于柱及墙板，也应采用草包包裹四周，利用其水化热，使其缓慢降温。冬季砖混结构施工的材料要求1)砖在砌筑前，应清除冰霜；2)砂浆等级提高一级，掺入水泥用量5%的抗冻剂，采用普通硅酸盐水泥拌制；3)石灰膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；4)拌制砂浆所用的泵，不得含有冰块和直径大于lcm的冻结块；5)拌合砂浆时，水的温度不得超过80°C。(2)砖在正温下砌筑时，应适当泽水湿润。在负温下砌筑时，如浇水确有困难吋，则必须适当增大砂浆稠度(3)每天浇筑后，应覆盖保温材料。\n十、创建安全质量标准化工地实施方案为全面贯彻落实国家省市建设主管部门全而推进实施安全质量标准化工程（工地），促进各责任主体建立起高效，运转有效的口我保障体制、持续改进的安全生产长效机制，实现企业在建的工程安全质量行为规范化，安全质量管理流程化，场容场貌秩序化和施工现场安全防护标准化为；促使我公司安全生产工作健康有序的发展，我们从施工现场安全质量标准化的实施来全面提升公司的安全质量标准化。全面来实现企业的安全质量标准化，把安全质量标准化的工作落实在行动上。1、施工现场安全质量标准化是一项基础性工作，安全质量标准化工作,是企业施工现场开展安全质量达标活动的重要工作措施，我们要严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-88）和99年新修订的标准，开展达标和创建文明工地活动。改变了施工现场的脏乱差的状况，施工现场耍逐步实现“物的标准化”。安全质量标准化，在创建文明工地的基础上，有着更为丰富的外延和内涵，更侧重“管理标准化”，人员行为标准化，更加注重工作质量才能做到各项工作都达到标准化的思想理念，才能做到有序的，严格的，长效的，标准化管理，使安全生产管理工作，实施标准化措施，作好重要的得以全面推进，历此我们把提升施工现场安全质量标准化是提高安全生产管理工作，严格的科学管理的是有效载体，是企业安全管理工作的核心和基本任务。为了更好的全血推进实施安全质量标准化工地必要时我们可通过以组织有关人员到好的施工企业（工地）去学习取经，把人家的先进做法和合理的管理措施加以借鉴，来提高我们的管理水平，增强管理人员的自身索质，把我们的施工现场提高到一个新的水平。\n2、安全质量标准化管理是施工企业施工现场管理的全过程，因此更加明确的认识到安全质量标准化工作的重要性明确安全质量标准化包括施工安全生产标准化，相关人员行为标准化及施工现场设施设备标准化三个方面；管理标准化：施工企业和安全质量主管部门和工作项□部三个主休，以及安全管理体制，安全管理制度和体制运行情况三要素。人员行为标准化涉及岗位职责，履行责任和安全绩效三个要索。3、安全质量标准化工作涉及的主要内容建筑施工现场实物安全标准化为主的“实体标准化”是以《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及相关规范为依据；进一步规范建筑施工现场各项安全防护设施，机械设备以及辅助于建筑施T的各类&活、办公设施的“物的标准化”。顼冃管理的各级人员，为履行职责为主，规范人员行为的标准化以落实岗位责任为指导，规范各类作业人员安全行为的标准化，以施工现场各工种人员执行操作规程的标准化。十…工程质量通病防控方案工程实体质量通病、质量管理通病、工艺通病（一）实体质量通病1、现浇栓构件强度不足2、现浇楼（屋）面板开裂3、平台板负弯矩筋位移下沉4、现浇栓平板板厚不足，板面不平整\n5、留置施工缝不正确、夹渣、婭成型质量差6、砌体裂缝7、屋面渗漏8、外墙渗漏9、卫半间地面渗漏10、外墙面空鼓、裂缝11、天棚抹灰空鼓、脱落12、塑窗固定不牢，框、墙间渗漏13、室内标高和几何尺寸控制（二）质量管理通病1、材料质量源头控制2、施工组织设计及施工方案针对性不强3、施工技术资料、管理资料真实差（三）工艺通病1、混凝土、砂浆计量不准确2、碎冇（卵冇）级配不合理，砂含泥量大、不过筛3、各类外加剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准确4、砌体工程不按操作规程施工5、土方回填材料控制不当质量通病控制措施（-）严格执行国家强制性技术标准规范。在执行国家强制性规范标准\n中，各个工序、各个环节都严格把关。切实实行“三检”制度（自检、互检、专检），坚决做到上道工序不合格，决不允许下道工序施工，确保各项强制性技术标准、规范在工程建设全过程屮得到认真执行。（-）严格落实住宅工程质量通病治理责任制。在施工中，把质量责任制贯穿于工程建设的全过程，把质量责任、质量目标层层分解、层层落实，提高参建人员的质量意识，建立严格的责任追究和奖惩制度。（二）提高工程建设科技水平。在工程施工中，采用了竹胶模板等新技术、新工艺，以科技进步促进工程质量水平进-步提高。（四）严把建材产品质量关。在施工中严把材料质量关，无产品合格证、材料检测报告、准用证的材料坚决不进场；无进场复试报告的，坚决不用。严格做好进场建材产品的质量检查、验收，及时报请监理和建设单位验收，并请建设、监理单位做好建材的见证取样工作。（五）实体质量通病防治措施。1、工程现浇栓构件强度不足①在施丁中认真贯彻执行《混凝土结构工程施丁及验收规范》GB50204-2002及有关质量管理规定。②严格控制栓原材料质量及验收。水泥及外加剂须有出厂合格证、准用证,并经检验合格后方可使用。严格控制砂、石含泥量，使用前全部过筛。③对栓要严格控制其栓配合比，保证计最准确。及时调整砂、石含水率，正确控制其加水量和外加剂的掺量。④栓的搅拌要建立岗位责任制。对栓的搅拌全过程进行检查、督促，确保婭的\n搅拌时间不少于90秒。①控制栓的入模时间，栓的坍落度符合配合比设计要求。②采用正确的振捣方法，严禁漏振，保证每一振点的振捣延续时间，应使碇表面呈现浮浆和不再沉落。③加强栓的养护，在栓浇筑完毕后的12小时内对桧加以覆盖和浇水，防止栓早期脱水，严格按要求对磴进行养护，养护时间不得少于7天。2、现浇楼（屋）面板开裂①对楼（屋）面磴留置同条件养护试块，用以检测栓的实际强度，严格按国家规范规定进行拆模。②殓强度未达到1.2Mpa之前，坚决不允许上人踩踏或走动，未经技术人员同意，严禁在平台上堆放材料及料具。③及时养护，防止栓在表面脱水风T•收缩，形成裂缝。④严格控制栓的坍落度。防止栓在凝固收缩过程中形成裂缝。⑤掌握好栓表面抹压时间，在栓未凝固前所产生的细微裂缝，完全可以通过木抹了的抽拍、抹压消除。3、平台板负弯矩筋位移下沉①在绑扎负弯矩筋时，平台面上多铺有撑脚的钢跳板，形成周圈纵横架空通道，使平台上的施工人员不踩踏钢筋。②采用通长直条钢筋支架马凳，保证了负弯矩筋的保护层厚度（见附图）。网片绑扎牢I古I。\n①在浇筑殓中，派专人将负弯矩筋网片向上提起，防止浇殓操作工人将负筋踩下、踩弯。4、现浇栓平板板厚不足，板面不平整钢筋保护层厚度过厚或不足①栓模板有足够的强度、刚度和稳定性，平台模立杆下面垫好废竹胶板，保证有足够的支承面积。②控制栓板浇筑平整度。在模板四周及竖向钢筋上做好板厚控制点，施工中拉线找准控制点，保证板面的平整。③用PVC管固定于网片上（可多设点）,PVC管高度同板厚，用以在浇筑时控制板厚，抹压面层后，取出PVC管清洗，以备下次再用。④使用定型预制保护层垫块，每平方米不少于3块，在易开裂的地方适当加密。阳台、雨棚等悬挑构件的负弯矩筋下面应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或铁马凳，保证在浇筑桧时钢筋不位移。⑤现浇板中管线必须分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线时应采用线盒。线管的直径应小于1/3楼板厚度。严禁管线并排水平埋设在现浇板中。5、留置施工缝不正确、夹渣、殓成型质量差①精心编制施工方案。综合考虑各种情况及因素，避免出现不应有的施工缝，并做好突发情况的应变能力。②浇筑碗前，确定施工缝留设的位置，并征得建设单位和监理单位的同意。③施工缝处甩槎应支模，避免碇任意流淌或坡槎。\n①严格按国家规范对施工缝进行处理，施工缝处栓强度达1.2Mpa后方可继续浇筑栓。在浇筑桧前除掉表面水泥薄膜和松动右子或松散桧，并充分湿润和冲洗干净，清理表面积水后，铺浇一层与栓配合比相同的无石子砂浆。6、墙体裂缝①砖在砌筑前必须提前浇水湿润，确保在砌筑时含水率达到10-15%。②严把材料质量关。水泥、砂了必须按批次、批量取样试验，砌筑砂浆应采取中粗砂，严禁采用细砂、混合砂和含泥量超标的砂。严把讣量关。现场配合比标志牌必须标明每盘砂浆所用的各种材料用量。③砌筑砂浆必须采用机械搅拌。砂浆必须随拌随用，不使用超时砂浆（3小时），严禁在砌筑现场加水二次搅拌和使用落地砂浆。④砌体应灰缝饱满密实，组砌方法正确，接槎规范，拉结筋敷设符合要求。⑤填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天后，方可将其补砌挤紧，补砌时，双侧灰缝用高标号水泥嵌填密实。⑥当洞口上至梁底距离小于200mm时，过梁应与梁整浇。⑦上料口、过人洞口封堵市，顶端应用细石碇加膨胀剂堵实。⑧严禁在承重砌体上开凿横槽，严禁在已砌筑完成的门垛、窗间垛开凿线管槽和接线盒孔洞。7、屋面渗漏①对屋面防水工程实施综合治理，加强工序管理，做到层层质量把关，加强交接检验，下道工序检查上道工序，质量不合格者不得进行下道工序。实行防水施工审批手续，签订屋面维修质保书。\n①严格选择防水材料，认真执行抽检程序。②加强防水施工队伍资质及人员资格的审查和管理。③防水施工时，施工管理人员及监理人员旁站监督。④屋面防水层完工后，由建设、监理、施工单位签字确认。⑤严格按质保书要求，加强屋面防水工程的维修管理。8、外墙渗漏①严格按照主体工程中各分项工程施工方案进行施工。②严格选择砌体材料及外墙饰面材料，材质符合国家规范。③砌体施工时，外墙砌体砂浆饱满。砌体与碇墙、柱相接处，墙体拉筋设置正确，交界处绑贴钢丝网片。④外墙饰面的窗台、窗眉、阳台、雨棚、和挑檐处，应做滴水。排水坡度不得小于2%,不得岀现爬水和排水不畅的现象。⑤外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣后，采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面用1:3防水砂浆粉实。小圆孔宜用微膨胀水泥砂浆填塞密实。⑥外墙涂料确保质变量，优先选用颗粒细、吸附力强的外墙涂料。⑦认真治理屋面因保温层厚度不足等引起的墙体开裂，及因地基不均匀沉降而引起的窗台等外裂缝。9、外墙而空鼓、裂缝①外墙抹灰前认真做好基层处理和浇水湿润工作，每层抹灰厚度符合要求,严禁一遍成活，严格控制面层厚度，抹灰层施工完毕应及时喷水养护。\n10、天棚抹灰空鼓、脱落①严格按设计要求的配合比抹灰，严格计量。②抹灰前，婭底板表而隔离剂及杂物清理干净。③每层抹灰厚度符合设计和规范要求，要求做好基层的结浆或甩浆工作，并加强养护。11、塑窗固定不牢，框、墙间渗漏①塑窗所用材料及附件符合国家规定要求，附件除不锈钢件外做好防腐处理。②窗框制作和安装采用后塞法。③认真实施塑窗的抽检程序。④窗框、扇的材质、壁厚、加强筋、固定点及拼装方式，必须经设计审批。⑤门窗清理干净干燥后，打发泡剂，应连续施打，一次成型填充饱满，益处门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。嵌缝膏应具有弹性和粘结性。⑥窗框固定方式，固定件位置及间距符合设计规定要求。门窗洞口安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距：转角处180mm,框边处不大于500mm.固定方法如下：（1）轮墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定②砖墙洞|］采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝内。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。12、室内标高和几何尺寸控制①标高控制主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是：先用水准仪\n根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高（一般为0.5米）。用钢尺沿铅直方向向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其谋差应在5mm范围内，然后超平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。①根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域设两个永久性坐标控制点。（六）质量管理通病防治措施1、材料质量源头控制建筑工程施工中所使用的所有主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检杳验收，并经监理工程师核查确认。2、施工组织设计及施工方针对性不强①施工组织设计及施工方案必须明确分部（分项）工程或专项工程施工方法并进行必要的技术核算，对主要分项工程（工序）明确施工工艺要求。②对易发生质量通病、易出现安全问题、施工难度大、技术含量高的分项工程（工序）等做出重点说明。③对开发和使用的新技术、新工艺以及采用的新材料、新设备应通过必要的试验或论证并制定计划。④对季节性施工应提出具体要求。\n3、施工技术资料、管理资料真实性差施工技术资料、管理资料归档文件必须完整、准确、系统，能够反映工程建设活动的全过程。（七）工艺通病防治措施1、混凝土、砂浆计量不准确混凝土采用开盘鉴定，提前设定每罐投料，砂浆严格按实验室出具的配合比，进行配比。2、碎石（卵石）级配不合理，砂含泥量大、不过筛的防治措施碎石（卵石）进场后，按检验批送检测站二次检测，级配不合理的碎石（卵石）、含泥量人的砂坚决不允许使用，清出现场砌筑砂浆拌制前任砂颗粒较大，必须过筛，否则不允许使用；3、各类外加剂品种选用、计量掺配方法掌握不准确防治措施按图纸要求选用外加剂种类，必须选用大品牌、质量过硬的外加剂生产厂家的，进场后，经检测站检测合格后方可允许使用，使用前必须进行开盘鉴定，用固定的容器计量每罐外加剂的添加量。4、砌体工程不按操作规程施丁的防治措施砌体工程施工前，进行技术交底，砌体组砌、拉结筋的设置，必须严格按操作规程施工，现场设专职质检员一人，随时发现不符合操作规程要求的及时整改。\n5、上方回填材料控制不当的防治措施填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。如设计无要求时，应符合下列规定：（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不小于每层铺土厚度的2/3）,可用于表层下的填料；（2）含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料；（3）淤泥和淤泥质土，•般不能用作填料，但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中次要部位。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土刨填，掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。