道路管道工程细则 21页

平谷区污水处理厂一期工程监理细则平谷区污水处理厂一期工程道路、管道工程监理实施细则一、工程概况：本工程位于平谷区平谷镇赵各庄西南，洳河东岸，工程占地面积11.97公顷。本工程为两期建设，一期污水处理规模为4万吨/天，预留远期工程为4万吨/天。二、主要工程量：1、管道部分序号名称类型数量（m）备注1厂区雨水管道钢筋混凝土管D300643钢筋混凝土管D400276钢筋混凝土管D500262钢筋混凝土管D10001002厂区污水管道钢筋混凝土管D200233钢筋混凝土管D4005333厂区热力管线预制直埋保温钢管DN25174预制直埋保温钢管DN32282预制直埋保温钢管DN40114预制直埋保温钢管DN50162预制直埋保温钢管DN651266预制直埋保温钢管DN801564厂区给水管线U-PVC管D100936U-PVC管D8079U-PVC管D5057U-PVC管D4012U-PVC管D25785工艺管线PE管DN80、40、3245/64/35钢管D1520/1220/1020/820/720/159/108不锈钢管DN15044.56污水收集干管西线钢筋混凝土管D1500/D12001630.1/792.4顶管用钢筋混凝土管D135075.45钢管D325—162014821\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则2、道路部分序号名称单位数量1200mmC20混凝土面层M2114372150mm石灰粉煤灰砂砾M2114373300mm天然级配砂石M211437412*30*49.5乙1型道牙M31395平篦式雨水单篦个59三、管道工程质量控制（一）监理依据：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《现场设备、工艺管道焊接工程验收规范》（GB50236-98）《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》（CECS41-92）《建筑排水硬聚氯乙烯螺旋管管道设计施工及验收规程》（CECS94-97）《采暧与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）（二）施工准备1设计单位应进行施工图设计交底，当业主、承包商或监理等单位发现施工图有出入时，及时向设计单位提出由设计单位书面澄清。承包商应填写设计交底记录，并请参加方签字。2承包商应编制施工组织设计，并应报监理审批。3施工用临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，达到测量规范要求的标准。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复测，合格后方可使用，并应该经常校核。允许偏差详见表3-1项目允许偏差水准测量高程闭合差±20√L导线测量方位角闭合差±40√n导线测量相对闭合差1／3000直接丈量测距两次较差1／5000注：1.L为水准测量闭合路线的长度（km）；21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则2.n为水准或导线测量的测站数。（三）监理工程师工作程序接受总监授予的工作监理工作小结参加竣工验收审核竣工图纸、竣工资料管道冲洗不合格整改沟槽回填水压试验不合格返修管道安装验收不合格返修沟槽开挖验收不合格返修或退场并报总监管道及附件进场检验报总监审批编制《监理规划实施细则》审核意见报总监审核《施工组织设计》、《施工进度计划》审核意见报总监熟悉设计文件及图纸、技术规范对施工图设计进行审核参加设计交底不合格整改，并报总监不合格返修21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则（四）沟槽开挖与回填质量控制1、对埋设地下水位以下的管道，施工过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道覆土未达到设计高程时，严禁停止排水。2、沟槽开挖质量应符合下列规定：⑴管道开槽断面应符合GB50268-97规范的有关规定；⑵沟槽开挖时严禁超挖，如遇超挖或地基有变化时，应会同勘探和设计人员共同研究处理措施；⑶对大口径管道验槽时，应有设计及地质勘探部门的有关人员参加并确认后，方可进行下一道工序的施工；⑷给排水管：敷设在室内地坪以下的管道应确保回填土密实度达到设计要求后进行；⑸钢管根据不同敷设深度做砂基；⑹给排水管道施工时，与其它管道交叉，应按设计图纸进行施工，管道交叉处理应符合GB50289-98规范规定，同时应符合各专业管道施工及验收规范的规定。3、沟槽回填⑴压力管道沟槽回填前应符合下列规定：①管道沟槽回填前，应进行管道安装后的全面隐蔽工程项目验收，包括管道接口、内外防腐、管道附件、各类阀井的土建等项目验收合格后，方可进行；②水压试验前，除接口外，应回填至管顶以上且高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分；③管径大于900mm的钢管道，应检查管道的竖向变形，必须符合设计要求。⑵无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填；⑶沟槽的回填材料，除符合设计文件要求外，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物，冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；⑷回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；⑸回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对于木夯，采用20cm。对于管道管顶以上0.5m范围内回填土的夯实宜用木夯轻夯，不得采用机械碾压，管道两侧压实面的高差不得超过30cm；⑹回填土或其它回填材料运入槽内时，不得损伤管节及其它接口。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则⑺回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。分段回填压实时，相邻段的接茬应成阶梯形，且不得漏夯；⑻管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上50cm范围内回填土的压实度不应小于87%。管道两侧回填土的压实度，对砼管道不应小于90%，对钢管道不应小于95%，且分层报验；⑼一般地段沟槽回填土密实度应按地面使用功能要求处理；⑽检查井、雨水口及其它井室周围的回填，是回填质量控制的又一重要部位，必须严格按规范GB50268-97中第3.5.17条的规定进行处理。（五）管道安装质量控制：1、钢管安装质量控制⑴安装前的质量检查：①应对管材及管件的材质及外观进行核查和确认，管材及管件应符合设计图纸要求及施工规范验收标准；②对进场的管材、管件及闸门等应检查规格、型号、材质报告及出厂合格证，安装维修说明书等技术文件是否齐全；③有内外防腐层的管道，应进行认真检查（外腐层检漏电压5000V）。⑵钢管焊缝质量标准：项目技术要求外观不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、焊接瘤和未焊透；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。宽度应焊出坡口边缘2～3mm。表面余高应≤1+0.2倍坡口边缘宽度，且≯4mm。咬边深度≤0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长≯100mm。错边应≤0.2t（壁厚），且≯2mm。未焊满不允许管径≥800mm时，应逐口进行油渗检验，不合格焊缝铲除重焊。现场焊口应进行X射线探伤，T形焊缝均为100%，一般环形焊缝为2.5%，包封段每环型焊缝拍片1张，接口焊缝形式及尺寸按GB985-88规定执行。⑶钢管安装质量标准①钢管道安装允许偏差应符合下表规定：21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则项目允许偏差无压力管道（mm）有压力管道（mm）轴线位置1530高程±10±20②钢管道与管道附件连接及安装允许偏差应符合下列规定：a.法兰接口平整度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%；b.应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固的螺栓应露出螺母之外，螺栓紧固应使用扭矩扳手；c.与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；d.管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。⑷钢管内外防腐质量标准①钢管外防腐层质量：项目技术要求厚度四油二布≥0.6mm五油三布≥0.8mm外观涂层均匀，无摺皱、空泡、凝块，粘附性符合要求电火花试验防腐层5000V，无打火花现象固定口外防腐宽度500mm，搭接≮100mm②钢管水泥砂浆内防腐层质量：项目技术要求裂缝宽度≯0.8mm，纵向长度≯管周长，且≯2m。麻点、空窝深度＜3mm，面积每处≯5cm2。平整度用300mm直尺，管纵轴测间隙＜2mm。空鼓面积／㎡≯2处，且每处≯100cm2。2、混凝土管及钢筋混凝土管质量控制⑴安装前的质量检查①管道安装前应进行外观检查，管道直径、壁厚、外形尺寸及材质应符合设计图纸要求，管道应有出厂合格证和材质检验单；②发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后方可使用，同时管节安装前应将管内外清扫干净；21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则③管道基础、高程及坡度必须符合设计图纸要求；④接口材料质量控制a.砂：应选用粒径0.5～1.5mm，含泥量≯3%的洁净砂；b.钢丝网：网格10mm×10mm，丝径为20号；无锈、无油垢；⑵混凝土管及钢筋混凝土管安装质量标准：①混凝土管座外表尺寸、管道安装的位置、高程及纵坡应严格按设计要求施工；②管道接口质量控制①管道接口环向间隙应均匀，填料密实饱满，不得有裂缝现象；②钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为0～+5mm。⑶安装的允许偏差符合表中规定：项目允许偏差（mm）无压力管道有压力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0～-15管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度0～+10高程0～-15厚度不小于设计规定管座肩宽+10～-5肩高±20抗压强度不低于设计规定蜂窝、麻面面积两井间每侧≤1.0%土弧、砂或砂砾厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定管道安装轴线位置1530管道内底高程D≤1000±10±20D＞1000±15±30刚性接口相邻管节内底错口D≤100033D＞100055注：D为管道内径（mm）21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则3、室内给水管道及附件安装工程质量控制⑴安装前的质量控制①管材、附件及卫生器具的规格、型号、材质及颜色均匀符合设计图纸的要求，并应有出厂合格证；②管材及附件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口和裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；③卫生器具外观质量：表面光滑、色泽一致、无破损、接口处完好。⑵室内给水管、附件及卫生器具安装工程质量控制：①位置、高程应符合设计图纸要求；②支架、吊架、管托等支撑件安装位置应符合设计要求且牢固；③穿越楼板、墙等预留孔洞或套管应做好密封，穿地下室构筑物外墙时做好防水处理；④给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表中规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米1用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长25m以上≯25塑料管复合管每米1.5全长25m以上≯25铸铁管每米2全长25m以上≯252立管垂直度钢管每米3吊线和尺量检查5m以上≯8塑料管复合管每米25m以上≯8铸铁管每米35m以上≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查⑤管道附件及卫生器具接口应严密、不渗不漏；⑥塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；塑料管在穿基础墙时，应设置金属套管。21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则4、室内排水管安装工程质量控制⑴安装前的质量控制①管材、附件及卫生器具的规格、型号、材质及颜色均匀符合设计图纸的要求，并应有出厂合格证；②管材及附件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口和裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；③卫生器具外观质量：表面光滑、色泽一致、无破损、接口处完好。⑵室内排水管道安装工程质量控制①管道坐标及高程是排水管道安装的控制重点；②横向管道安装坡度必须符合设计图纸要求；③地面坡度必须坡向集水坑或地漏；④检查孔、清扫口的位置、高程和朝向正确，有利检修和操作；⑤排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm；⑥卫生器具交工前应做满水和通水试验，保证水路畅通，连接件不渗不漏；⑦卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密；⑧与排水横管连接的各卫生器具的水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，接口紧密不漏；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、漏措施；⑨器具和管道的支、托架、管卡必须防腐良好，安装位置正确、平整、牢固，接触紧密、平稳；⑩卫生器具及配件安装的允许偏差应符合表中规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检验2标高单独器具±153器具水平度2用水平尺和尺量检验4器具垂直度3吊线和尺量5大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查6水嘴±10⑶卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合表中规定：21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则项次项目允许偏差检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度≤10m，全长＜8横管长度＞10m，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具±10用尺量检查成排器具±53卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查成排器具±5⑷连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合设计要求或按《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定安装。5、硬聚氯乙烯管安装工程质量控制⑴安装前的质量控制①管材、附件的规格、型号、材质及颜色应符合设计图纸的要求，并有出厂合格证；②管材及附件内外壁光滑、平整、无气泡、无裂口和裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷；⑵硬聚氯乙烯管安装工程质量控制①连接点或接口的整洁、牢固和密封性；②支承件、固定支架和伸缩节安装位置的准确性和牢固性；③通水试验：水路畅通，无渗漏；④管道检验项目见3.3.4中的第⑶条，同时立管垂直度应满足：a.每1m高度≯3mm；b.5m内，全高≯10mm；c.5m以上，每5m≯10mm，全高≯30mm。用挂线锤和用钢卷尺测量；6、管道检查井、雨水口及支墩⑴砖砌筑前应将砖用水浸湿，当混凝土基础抗压强度达到1.2N／mm2，基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑；⑵砖砌筑应符合下列规定：①砖砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝；曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不应小于5mm，外侧灰缝不应大于13mm；②有抹面要求时，应在砌筑时将挤出的砂浆刮平。21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则⑶抹面应符合下列规定：①砖表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润；②水泥砂浆抹面宜分两道抹，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光；③抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接茬时，应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接茬严密；阴阳角应抹成圆角；④抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14d。⑷水泥砂浆抹面质量应符合下列要求：①砂浆与基层及各层间应粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；②抹面平整度不应大于5mm；③接茬应平整，阴阳角清晰顺直。⑸井底基础应与管道基础同时浇筑；⑹排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程的安装允许偏差详见表3-6中规定；⑺检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖拱加固；⑻砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm；⑼砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实；⑽雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵；⑾检查井及雨水口的周围回填前应符合下列规定：a.井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求；b.井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。⑿雨水口施工质量应符合下列规定：①位置应符合设计要求，不得歪扭；②井圈与井墙吻合，允许偏差应为±10mm；③井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差应为10mm；④雨水支管的管口应与井墙平齐。21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则⒀检查井允许偏差应符合下表中的规定：项目允许偏差（mm）井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面高程差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D＞1000±15注：表中D为管内径（mm）。7、管道水压试验及冲洗消毒7.1、管道水压试验7.1.1钢管道水压试验⑴根据设计文件要求，管道试验压力为1.0Mpa，并应进行强度及严密性试验；当管道工作压力小于0.1Mpa时，管道做严密性试验。试验要求应符合GB50268-97规范中第10.2条的规定；⑵管道水压试验前，承包商应依据设计图纸和“给水排水管道工程施工及验收规范”（GB50268-97）的有关规定编制水压试验工作程序报监理审批；⑶水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填土高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；⑷钢管道＞DN900mm时，还应在还土后，水压试验前做管内竖向变形量的测试检查，待竖向变形合格后，方可进行水压试验。7.1.2室内给水管道水压试验⑴水压试验：充满水后，进行严密性检查；升至规定试验压力，稳压1小时后，再补压至规定的试验压力值，10分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格。1.3钢筋混凝土管道严密性试验⑴根据设计文件要求，管道应做闭水试验。闭水试验要求应符合GB50268-97规范10.3.4条规定；⑵试验应符合GB50268-97规范10.3.3条规定；⑶管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性试验为合格：详见表4-121\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则①实测渗水量小于或等于下表规定的允许渗水量；②管道内径大于表中规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按正式计算的允许渗水量；（见下页表4-1）7.2、冲洗消毒7.2.1给水管道水压试验后应进行冲洗消毒。冲洗时，应以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止；7.2.2管道应采用含量40mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止；7.2.3供水设施及管道冲洗消毒前，承包商应编制冲洗方案报送项目监理部及建设单位审批。无压力管道严密性试验允许渗水量表4-1管材管道内径（mm）允许渗水量（m3/24h·km）混凝土、钢筋混凝土管及管渠20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.90注：Q＝1.25√D式中Q――允许渗水量（m3/24h·km）21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则D――管道内径（mm）8、顶管施工8.1施工组织设计应包括：顶进方法的选用和顶管段长度的确定；工作坑位置的选择等；顶力计算和后背设计；垂直运输和水平运输布置；地下水排出方法；减阻措施；控制地面隆起或下沉的措施；注浆加固措施；安全防护技术措施。8.2顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不宜扰动、视线清楚、方便校核、易保护处。8.3顶管工作坑的位置应按照下列条件选择：井室的位置；便于排水、出土和运输；对地上与地下建筑物、构筑物易于保护和安全施工；距电源和水源较近，交通方便；单向顶进时宜设在下游一侧。8.4工作坑的支撑宜形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。8.5设备安装：导轨应选用钢质材料制作，安装应符合有关规定；千斤顶的安装宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；油泵宜设在千斤顶附近，相互匹配，并备有备用油泵；顶铁应有足够的刚度，相邻面应互相垂直；采用起重设备下管时应符合有关规定。8.6顶进前应检查：设备经过试运转；工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合有关规定；防止流性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；开启封门的措施，以上确认条件具备时方可开始顶进。顶进应昼夜三班连续施工，除不可抗拒情况外，不得中途停止作业。穿越公路时，应经管理单位取得批准，并建立配合组织机构。顶进应在路基加固后进行。8.7每班均应填写施工记录。施工记录应包括顶进长度、顶力数值或油泵压力表数值、管位偏差及其校正情况、机械运转情况、土质水位变化以及出现的问题和应注意事项。交接时应将施工记录向下一班交接清楚。8.8顶管过程中，宜采用在管节四周注触变泥浆，减少顶力和防止土层坍塌；当顶管开挖面及管顶部位遇有粉细砂及砂砾石土层时，应注浆加固土层，防止顶进过程管前产生坍塌。加固范围应根据土层性质、管径、施工环境条件等，经施工设计确定。8.9顶管过程中，由于挖土或校正造成管外空隙过大，应对管外空隙进行灌浆填充。钢筋混凝土管完成顶进后，应及时浇筑两端管下混凝土基础，管端不能及时灌筑混凝土基础时，宜用方木临时垫好。并应及时将管内及管缝清理干净，按设计要求进行接口施工。管内出土运输采用干式出土时宜直接吊至地面，采用湿式出土时，地面应设泥水分离装置，减少污染。8.1021\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则工作坑的总电源闸箱及用电设备，应执行三相五线制，且必须安装漏电保护装置，工作坑及管内必须使用36V以下的照明设备。9、竣工验收1、给水排水管道工程施工应经过竣工验收合格后，督促承包商进行竣工图和竣工资料的整理归档工作；2、竣工归档工作应根据北京市建设委员会和北京市规划委员会联合发布的《建筑工程管理规程》（DBJ01-51-2003）和《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）进行；3、监理工程师自本工程开始应督促承包商按上述文件规定的内容要求设立专人搜集整理本工程的竣工资料和文件，使之达到系统、完整，并在工程竣工移交时符合档案要求，顺利移交；4、监理工程师应督促检查竣工资料及竣工图的整理情况，竣工资料完成后，经监理工程师核准报送建设单位。五、道路质量控制（一）监理依据《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01-45-2000）《市政道路工程质量检验标准》（DBJ01-11-95）《市政道路工程质量评定标准》（DBJ01-22-95）（二）总则1、道路工程应按设计文件施工。变更设计与工程洽商应形成设计变更文件，并经建设单位(监理工程师)批准。施工前，认真学习设计文件，并参加设计交底，以掌握设计意图与要求。当发现设计文件有错误时，应及时向设计单位及建设单位提出质疑与变更设计要求。2、施工单位应根据设计文件及施工条件，确定施工方案。3、施工前必须对混凝土路面原材料进行取样试验分析，并应提供混凝土配合比数据。4、施工单位应根据设计文件，复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量的精度应符合国家有关标准、规范的规定。（三）土路床1、路床中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等杂物。土路床经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水现象。2、重型击实标准用12t以上、轻型击实标准用10t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm。21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则3、路基质量或允许偏差应符合表5-1的规定。表5-1序号　项目压实度(%)或允许偏差检验频率　检验方法土路基石路基范围点数1△压实度快速路和主干路重型击实≥95　1000m23用环刀法检验次干路重型击实≥98轻型击实≥93支路重型击实≥95轻型击实≥902△中线高程±20mrn±20mm20m1用水准仪测量3平整度10mm30nnn20m路宽(m)＜91用3m直尺和塞尺量取较大值9～152＞1534宽度≮设计规定十B±100mrn040ml用钢尺量5横断高程±l20nlm且横坡差≯±0．3%横坡差±0.5%20m路宽m＜92用水准仪具测量9～154＞156注:B值为施工要求的必要附加宽度。4、路床应符合下列要求：①路床的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。②路床应有良好的排水系统。③路床应坚实、稳定，压实度和平整度均应符合设计要求。（四）道路基层1、石灰、粉煤灰及砂砾应符合要求，含泥量不大于规定，混合料配比必须准确。2、石灰、粉煤灰砂砾混合料应拌合均匀，色泽调和一致；碎石最大粒径不大于40mm，大于20mm的灰团不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块。3、摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。4、用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。5、石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合表5-2的规定。表5-221\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则序号项目质量或允许偏差检验频率　检验方法范围点数1无侧限抗压强度（Mpa）R7＝0.6～0.8R28＝1.5～2.02000m212含灰量±1.0%01000m21EDTA滴定法3△压实度重型击实≥95%1000m21灌砂法4含水量±1.5%－1.0%1000m2l燃烧法、烘干法与最佳含水量相比较5平整度≤10mm20m1用3m直尺和塞尺量取较大值6厚度±10mm1000m21用钢尺量7宽度≮设计规定十B40m1用钢尺量8中线高程±15mm无联结层±10mm20m1用水准仪具测量9横断高程±20mm且横坡差≯±0.3%20m1用水准仪具测量注:①石灰粉煤灰类混合料运到现场堆放时间不得超过规定；②含灰量、含水量的允许偏差值均指对于混合料总质量的百分数；③B为施工要求的必要附加宽度。6、压实成型并经检验符合标准的石灰粉煤灰砂砾基层，必须在潮湿条件下养生。一般不少于6d。雨期和冬期施工尚应符合有关雨、冬期施工规定。（五）水泥混凝土面层基本控制要点1、水泥应有出厂合格证，并经复验合格，方可使用；不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。2、砂宜采用细度模数在2.5以上的洁净、坚硬、符合级配规定的粗中砂；砂含泥量应小于3%。3、混凝土用碎石，应符合下列要求：①碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。②碎（砾）石的技术要求应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定。4、混凝土拌和和养护用水应清洁，宜采用饮用水。21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则当采用非饮用水时，应对水质进行分析、试验，根据试验结果，确定是否使用。5、钢筋的品种、规格，应符合设计要求；有出厂合格证并经复检(含见证取样)合格；钢筋不得有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷；钢筋应按类型、直径、钢号、批号等分别堆放，并应避免油污、锈蚀。6、伸缝宜采用富有弹性的预制板条；当采用木质板条时，需预浸水24～36h；嵌缝用提缝板条，应直顺，尺寸准确；采用预制橡胶类嵌缝条，橡胶类原料应符合设计规定；采用灌缝用的材料应符合环境保护要求及设计规定。7、在验收合格的道路基层上，根据设计图纸放出中心线及道路边线(路缘石线)并钉桩，桩距应符合有关规定，并测定高程；应按设计规定划分路面板。宜由路口开始，路口弧线部位(“八字”处)分块时，应避免面层板出现锐角；在曲线段分块，应使横向分块线与该点法线方向一致；路面层板分块线距检查井盖的边缘距离宜大于1m。8、搅拌站的应满足浇筑工作不间断，且水泥混凝土运到浇筑地点时，仍保持均匀性和规定的坍落度。投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量确定，且必须准确计量；袋装水泥应抽查其量是否准确；严格控制加水量。装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应防止离析。冬季和夏季施工，必要时应有遮盖或保温措施。出料及铺筑时的鞋料高度，不应超出1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。（六）模板1、模板应具有足够刚度，能承受轨道传递的机组重量；模板安装应位置准确、牢固、不得倾斜、跑模，拼缝接头处严密不漏浆；模板支立，宜用铁钎固定，间距宜为0.8～1m，弯道处宜为0.5～0.8m，内侧铁钎应高出模板。模板表面应光平，模板接头应平顺，模板与路基间的空隙堵严；宜采用钢模板，当采用木模板，板厚宜大于5cm,弯道部分板厚宜用1.5～3cm；长度宜大于一块路面层板长，宽度与路面层板厚度相同，内侧和顶部均应刨光；纵缝衔接宜为平接；模板支设完毕，应在内侧涂刷脱模剂，隔离剂涂刷均匀一致。2、水泥混凝土路面层模板安装允许偏差应符合表5-3的规定。（七）接缝施工1、横缝：应按设计规定设置横缝(间距宜为5～7m)。在高填土、弯道和路基土壤不均匀地段应适当减小；21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则横缝中的伸缝间距，应根据设计确定，设计未规定时，常温与夏季施工时宜为24～36m，冬期施工时宜为15～18m。与结构物衔接处、道路交叉和填挖土方变化处，应作成伸缝。伸缝宽度不宜小于15mm；伸缝上部的预留填缝空隙，宜用提缝板留置。提缝板应与伸缝板密合、对正、垂直于地面且平顺；缩缝宽度宜为6～8mm，深度不得小于路面层板厚三分之一，且不小于60mm；缩缝应与混凝土板垂直，并与两侧已完成路面层的横缝成一直线；采用切缝机切割缩缝，水泥混凝土强度宜为lOMPa左右。2、纵缝：应按设计规定设置纵缝(间距宜为3.5～4.0m)；企口纵缝施工时，宜先浇注凹榫一侧的水泥混凝土；已成型的水泥混凝土路面层板，纵缝侧面应涂刷隔离剂；隔离剂不得涂于传为杆上。表5-3序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1直顺度≤540mm1用20m小线量取最大值2高程±5520mm1用水准仪具测量3传力杆位置水平±10每条缝1用尺量取最大值上下±5每条缝1用尺量取最大值4传力杆外露尺寸±10每条缝1用尺量取最大值5企口缝模板各部尺寸±5每条缝1用尺量取最大值3、传为杆安装应符合下列要求：①伸缝传为杆应与伸缝板一起安放，宜按图5-1支垫；  图5-1加筋仲缝图注尺寸单位为mm②缩缝传为杆应在摊铺混凝土时安放，传为杆安装应位置准确、牢固；纵缝传为杆安装应位置准确、牢固，符合设计要求。当分幅摊铺时，宜在混凝土摊铺后，按预留孔位置安放，并采取圊定传为杆措施。21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则（八）混凝土摊铺与养护1、摊铺水泥混凝土时，应预留水泥混凝土振实的沉落量；摊铺厚度达到水泥混凝土板厚的三分之二时，应拔出模内铁钎，并填实钎孔；混凝土面层分两次摊铺时，上层水泥混凝土的摊铺应在下层水泥混凝土初凝前完成。2、摊铺水泥混凝土时，应与传为杆及边缘钢筋的安放配合，摊铺程序应符合下列要求：（1）首先摊铺边缘钢筋处，待缩缝传为杆安放就位后，再继续摊铺上面的水泥混凝土；（2）水泥混凝土板四角处.先摊铺角隅钢筋处和钢筋网下的水泥混凝土，然后依据设计位置与高度安放角隅钢筋与钢筋网，待安放就位后，再继续摊铺上层水泥混凝土。3、一块水泥混凝土板应一次连续浇注完毕，施工缝应留在分缝处；摊铺水泥混凝土过程中遇雨，应及时架好防雨罩，继续作业。4、摊铺水泥混凝土路面层，应按规定制作检验抗折、抗压强度的试件(含鉴证取样)。混凝土抗折、抗压强度检验，应以28天龄期标养试件的设计强度为准。5、采用人工小型机具振捣时，应制定振捣操作方案。水泥混凝土摊铺后应找平，振捣应重叠20cm左右；振捣器行进速度应均匀一致；横缝和纵缝边缘应加强振捣；混凝土应密实、表面平整、不露石子。6、采用人工小型机具成活时，应制定成活操作方案并宜符合下列要求：1)应采取防风、防晒措施；抹面成活应在跳板(工作桥)上进行，成活时不得在板面上洒水及水泥；2)混凝土应振捣密实，抹面不宜少于4次，并依据水泥品种与气温控制抹面间隔时间；3)操作者不应直接站立在水泥混凝土面层上操作；在全幅整平板面后，立即进行第一遍抹面操作；先用行夯拉搓一遍，再用长抹子揉压平整，去高填低，揉压出灰浆使其均匀分布在水泥混凝土表面；4)拉毛宜在混凝土接近初凝时进行；应保持伸、缩缝符合设计要求。7、水泥混凝土路面层成活后，应及时养护。养护时应采取措施保护已成活的水泥混凝土板面；水泥混凝土达到设计强度80%以上时可停止养护，养护期间应封闭交通、不得堆物；养护终结，应及时清除路面层养护材料；水泥混凝土路面层抗折强度达到设计强度时，方可开放交通。8、拆模应保护水泥混凝土板边角不受损伤，拆除模板后，应及时作好路肩或路缘石。9、水泥混凝土板面边角应整齐、无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象；21\n平谷区污水处理厂一期工程监理细则（九）附属工程1、预制混凝土路缘石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象；预制混凝土路缘石允许偏差应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定。2、应按设定雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧宜留出30～50cm的肥槽；槽底应夯实，当为松软土质时，应换填石灰土。并及时浇注混凝土基础。砌筑井墙，灰浆应饱满，随砌随勾缝；雨水管与券墙间应砂浆饱满，管顶应发两皮砖券，井墙砌至要求标高；雨水井内应保持清洁，砌墙时应随砌随清理，砌筑完成后及时加盖，保证安全；路下雨水支管应根据设计要求浇筑混凝土基础。座落于道路基层内的雨水支管应作C25级混凝土全包封，且在包封混凝土达到75%强度前不得放行交通，施工车辆通过应采取保护措施。雨水口施工质量应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定。雨水口、支管允许偏差表表5-4序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井框与井壁吻合≤10座1用尺量取较大值2井口高0－10座1井框与路面比用尺量3雨水口与路边线平等位置≤20座1用尺量取最大值4井内尺寸+200座1用尺量取最大值3、现浇混凝土面层广场质量，应符合下列规定:1)板面边角应整齐，不得有裂缝、石子外露、浮浆、脱皮、印痕等现象；2)面层线格应整齐、清晰；3)面层与其它构筑物应接顺，不得反坡；4)现浇水泥混凝土面层质量或允许偏差，应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定。　21