山东省工程建设标准DBJ14-084-2012《建筑用NFPP-RCT管道工程技术规范》 64页

山东省工程建设标准DBDBJ14-084-2012J12048-2012建筑用NFPP-RCT管道工程技术规程TechnicalSpecificationforBuildingNFPP-RCTPipelineEngineering2012-04-25发布2012-07-01实施山东省住房和城乡建设厅63\n山东省工程建设标准建筑用NFPP-RCT管道工程技术规程TechnicalSpecificationforBuildingNFPP-RCTPipelineEngineeringDBJ14-084-2012住房和城乡建设部备案号：J12048-2012:主编单位：山东省建设发展研究院上海瑞河管业有限公司批准部门：山东省住房和城乡建设厅实施日期：2012年07月01日2012年·济南63\n63\n前言近年来，随着我国城市建设的快速发展，各种新型塑料管材发展迅速，其中以纳米复合增韧技术生产的PP—RCT塑料管材，具有耐高温、耐高压、抗蠕变、使用寿命长、接口密封性能好、管道不易渗漏等特性，在建筑工程中得到大量应用，取得了较好的社会和经济效益。为了充分发挥其技术特点，加快推广应用步伐，确保建设工程质量，山东省建设发展研究院等单位依据国家相关标准，结合我省实际，组织编制了本技术规程。本规程主要包括总则、术语、材料、设计、施工安装和检验与验收等六部分内容，对NFPP—RCT管道工程应用技术做出了系统具体的要求和规定。本规程是我省各级建设行政主管部门和设计、施工、监理、检测、质检等单位控制工程质量的法律依据和技术标准。本规程中黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给山东省建设发展研究院（济南市经六路三里庄17号，邮编250001，联系电话：0531-83180939，传真：0531-83180931，邮箱：sddfbz@126.com），以便今后修订时参考。本规程主编单位、参编单位、主要起草人、主要审查人员如下：主编单位：山东省建设发展研究院上海瑞河管业有限公司参编单位：山东省建筑设计研究院山东建筑大学山东新世通科贸有限公司主要起草人：孙增桂刘洪令　卢德华　刘志光杨荣超赵吉刚楚广明江香玉刘斌勇陈小光　黄传玺李发启63\n主要审查人员：武道吉　李良波　王方琳白华章　任照峰　徐兆辉宋亦工　周建昌刘长沙63\n目次1总则……………………………………………………………………（7）2术语……………………………………………………………………（8）3材料……………………………………………………………………（11）3.1一般规定…………………………………………………………（11）3.2管材、管件…………………………………………………………（11）4设计……………………………………………………………………（18）4.1一般规定……………………………………………………………(18)4.2管道布置与敷设……………………………………………………(20)4.3管道变形计算………………………………………………………(22)4.4管道水力计算………………………………………………………(26)5施工安装………………………………………………………………（28)5.1一般规定……………………………………………………………(28)5.2贮运…………………………………………………………………（28）5.3管道安装……………………………………………………………（28）5.4水压试验……………………………………………………………（33）5.5管道保温与隔热……………………………………………………（34）5.6安全施工……………………………………………………………（34）5.7卫生安全……………………………………………………………（35）6检验与验收……………………………………………………………（36）6.1检验…………………………………………………………………（36）6.2验收…………………………………………………………………（36）附录A水力计算表………………………………………………………（39）本规程用词说明…………………………………………………………（49）引用标准名录……………………………………………………………（50）附：条文说明………………………………………………………（51）63\nContents1Generals………………………………………………………………（7）2Terminolyog…………………………………………………………（8）3Material………………………………………………………………（11）3.1Generalregulation……………………………………………………（11）3.2Tubestock,pipefitting…………………………………….…………（11）4Design………………………………………………………….…….（18）4.1Generalregulation…………………………………....…….………（18）4.2Pipinglayoutandinstallation…………………….…….…………..（20）4.3Pipedeformationcalculation……………………..…..……………（22）4.4Pipelinehydrauliccalculation…………………….……..…………（26）5Constructioninstallation…………………………………..…………（28）5.1Generalregulation…………………………………………..……..（28）5.2Storageandtransportation……………………………………..…..（28）5.3Pipeinstallation………………………………………………..…..（28）5.4Hydrostatictest……………………………………………...……..（33）5.5Pipeheatpreservationandheatinsulation…………………..……..（34）5.6Safeconstruction……………………………………….……..…...（34）5.7Healthandsafety……………………………………………..…....（35）6Inspectionandacceptance……………………………………..…….（36）6.1Inspection………………………………………………….………（36）6.2Acceptance………………………………………………..……….（36）AppendixAHydrauliccalculationtable…………………..………（39）Explanationsonwordingofthespecifications…………………….……（49）Listofreferencecodesandstandards………………………….……….（50）Commentary…………………………………………………….………（51）63\n1总则1.0.1为规范NFPP-RCT塑料管道工程的设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于工业与民用建筑中，以冷、热水为媒介的NFPP-RCT管道工程的设计、施工及验收。1.0.3冷热水系统供水温度应根据使用场所的性质综合确定。1.0.4管道工程应根据建筑功能要求及材料供应和施工条件，确定设计和施工方案，严格执行质量检验和验收制度。1.0.5管道工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家及山东省现行的有关标准的规定。63\n2术语2.0.1冷热水系统Coldandhotwatersystem以冷热水为媒介的给水系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖、空调供回水等管道及附件的综合系统。2.0.2热水采暖系统hotwaterheatingsystem以热水为循环热媒，以散热器或地板辐射为散热设备的采暖系统。2.0.3太阳能集热系统Solarheatcollectionsystem与建筑结合并以太阳能作为能源的管道及附件组合装置，其中包括太阳能集热器、储热水箱及循环和控制系统。2.0.4空调系统airconditioningsystem　　为了使房间或封闭空间的空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数达到给定要求，而对空气进行处理、输送、分配，并控制其参数的所有设备、管道及附件、仪器仪表的总合。2.0.5自然补偿Naturalcompensation利用管道敷设中的自然弯曲（如L形、Ω形、Z形等）吸收管道因温度变化产生的伸缩变形。2.0.6固定支架fixedsupport使管道在XYZ三维空间均不产生位移的支架。2.0.7滑动支架slidingsupport允许管道沿轴向产生位移的支架。2.0.8自由臂freearm63\n管道因温度变化产生伸缩时，通过管道自身的折角转弯，利用转弯管段的悬臂摆幅进行补偿，该转弯管段称为自由臂。2.0.9NFPP-RCT管材、管件NFPP-RCTpipeandfitting以纳米复合技术生产的PP-RCT管材、管件，常标记为NFPP-RCT管材、管件或NFβPP-R管材、管件。2.0.10管系列(S)pipeseries(S)一个与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数值。式中：dn——管材的公称外径，单位为毫米(mm)；en一—管材的公称壁厚，单位为毫米(mm)。2.0.11公称外径（dn）nominaloutsidediameter用以表示管材外径的数值，单位为mm，本规程中所列公称外径均与管材最小平均外径相等。2.0.12公称壁厚ennominalthickness管材或管件壁厚的规定值，单位为毫米(mm)。2.0.13热熔连接hotmeltconnection材质相同的热塑性塑料管材或管件相互连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插或挤压冷却后连接成为一体的连接方式。2.0.14电熔连接electricmeltconnection材质相同的热塑性塑料管材或管件相互连接时，用专用电熔机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先设置的电热元件产生所需的热量进行熔接，冷却后管道和电熔管件连接成一体的连接方法。63\n2.0.15丝扣连接whorlconnection塑料管道与金属部件之间，用带有金属螺纹镶嵌件的塑料管件进行连接的连接方式。2.0.16法兰连接Flangeconnection塑料管道与金属部件之间，用带有金属法兰盘的过渡管件进行连接的连接方式。2.0.17设计压力(PD)designpressure在设计选定的工作水温、预期使用寿命的条件下，管道系统设计的工作压力。2.0.18设计应力(σD)designpressure对于给定的使用条件下所允许的压力。63\n3材料3.1一般规定3.1.1冷热水系统的NFPP-RCT塑料管道的选择应根据工作温度、工作压力、设计寿命、受热变形等工程环境及应用条件，经综合考虑和技术经济比较后确定。3.1.2管材与管件应符合国家现行有关标准及本规程的有关规定，并应具有检测报告和产品合格证书。3.1.3管材上应标明材料名称、规格、管系列、生产日期、执行标准、生产厂名和商标；管件上应标明材料名称、规格、管系列和商标；包装上应标明批号、数量、生产日期、生产厂名、地址及生产标准。3.2管材、管件3.2.1管材、管件外观质量应符合下列规定：1管材和管件的内、外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不匀、缩形和分解变色等；2管材和管件不应含有可见杂质；3管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线；4管件应完整、无缺损、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂；5管材宜采用白色或灰色。3.2.2管材、管件规格尺寸1管材63\nNFPP-RCT管材分为S16、S12.5、S8.0、S6.3、S5、S4、S3.2、S2.5八个系列。管材的规格尺寸应符合表3.2.2-1的要求，管材壁厚偏差应符合表3.2.2-2规定。表3.2.2-1管材的规格尺寸（mm）公称外径平均外径管材系列S16S12.5S8S6.3S5S4S3.2S2.5dndem,min）dem,max）公称壁厚en1616.016.3————————2020.020.3————2.32.83.42525.025.3————2.32.83.54.23232.032.3———2.42.93.64.45.44040.040.4———3.03.74.55.56.75050.050.5——3.03.74.65.66.98.36363.063.6——3.74.65.87.18.610.57575.075.7——4.45.56.88.410.312.59090.090.9——5.36.68.210.112.315.0110110.0111.0—4.26.58.110.012.315.118.3125125.0126.2—4.87.49.211.414.017.120.8140140.0141.3—5.48.210.312.715.719.223.3160160.0161.54.96.29.411.814.617.921.926.6180180.0181.75.56.910.613.216.420.024.330.0200200.0201.86.17.711.814.718.222.227.033.3225225.0227.16.88.713.216.620.525.030.437.5250250.0252.37.69.614.718.422.727.833.841.7280280.0282.58.510.816.520.625.531.137.846.7315315.0317.59.612.118.523.228.635.042.652.5355355.0358.210.813.720.926.132.3———400400.0403.612.115.423.529.436.4———450450.0453.813.617.326.533.1————500500.0504．015.119.229.436.8————560560.0564.317.021.533.041.2————630630.0634.619.124.237.146.3————表3.2.2-2管材壁厚偏差(mm)63\n公称壁厚en允许偏差公称壁厚允许偏差1.0＜en≤2.0+0.3014.0＜en≤15.0+1.602.0＜en≤3.0+0.4015.0＜en≤16.0+1.703.0＜en≤4.0+0.5016.0＜en≤17.0+1.804.0＜en≤5.0+0.6017.0＜en≤18.0+1.905.0＜en≤6.0+0.7018.0＜en≤19.0+2.006.0＜en≤7.0+0.8019.0＜en≤20.0+2.107.0＜en≤8.0+0.9020.0＜en≤21.0+2.208.0＜en≤9.0+1.0021.0＜en≤22.0+2.309.0＜en≤10.0+1.1022.0＜en≤23.0+2.4010.0＜en≤11.0+1.2023.0＜en≤24.0+2.5011.0＜en≤12.0+1.3024.0＜en≤25.0+2.6012.0＜en≤13.0+1.4025.0＜en≤26.0+2.7013.0＜en≤14.0+1.5026.0＜en≤27.0+2.80续表3.2.2-2管材壁厚偏差(mm)公称壁厚en允许偏差公称壁厚en)允许偏差27.02＜en≤8.0+2.9037.0＜en≤38.0＋3.9028.0＜en≤29.0+3.0038.0＜en≤39.0＋4.0029.0＜en≤30.0+3.1039.0＜en≤40.0＋4.1063\n30.0＜en≤31.0+3.2040.0＜en≤41.0＋4.2031.0＜en≤32.0+3.3041.0＜en≤42.0＋4.3032.0＜en≤33.0+3.4042.0＜en≤43.0＋4.4033.0＜en≤34.0＋3.5043.0＜en≤44.0＋4.5034.03＜en≤5.0＋3.6044.0＜en≤45.0＋4.6035.0＜en≤36.0＋3.7045.0＜en≤46.0＋4.7036.0＜en≤37.0＋3.8046.0＜en≤47.0＋4.802管件热熔承插连接管件的尺寸应符合表3.2.2-3的规定，带金属螺纹接头的管件其螺纹部分应符合GB/T7306的规定。3.2.2-3热熔承插连接管件尺寸与相应公称直径(mm)公称外径dn最小承口深度L1最小承插深度L2承口平均内径最小通径D根部dsm1口部dsm2最小最大最小最大1613.39.814.815.315.015.592014.511.018.819.319.019.5132516.012.523.524.123.824.4183218.114.630.431.030.731.3254020.517.038.338.938.739.33163\n5023.520.048.348.948.749.3396327.423.961.161.761.662.2497531.027.571.972.773.274.058.29035.532.086.487.487.888.869.811041.538.0105.8106.8107.3108.585.416056.052.0155.5156.5157.1158.2124.2注：1公称外径dn为对应于同规格管材的公称外径。2最小通径D指管件的最小内径。3dsm1为承口根部内径；dsm2为承口端部内径。3.2.3管材、管件性能指标1管材和管件材料的特性指标应符合表3.2.3-1的规定。表3.2.3-1管材与管件的特性指标项目指标试验方法熔体质量流动速率，MFR≤0.5g/10min（230℃/2.16Kg）变化率≤原料的25%GB/T3682β晶含量≥70%X射线衍射（K值法）氧化诱导时间（200℃）≥100minGB/T17391纳米材料质量含量≥3%GB/T9345.1(600℃)2管材和管件主要物理力学性能应分别符合表第3.2.3-2、3.2.3-3、3.2.3-4的规定。表3.2.3-2管材的物理力学性能63\n项目试验温度（℃）试验时间（h）静液压应力（MPa）试样数量指标试验方法管材纵向回缩率135±21—3≤2%GB/T6671管材简支梁冲击试验-6±2——10破损试样≤10%GB/T18743静态压力试验209595951221651000174.34.03.83无破损无渗漏GB/T6111静液压状态下热稳定性试验11087602.61表3.2.3-3明装热水管的特性要求序号项目单位指标试验方法1线膨胀系数（0℃～110℃）mm/m·K≤0.0558GB/T10362管材简支梁冲击试验0℃±2%破损试样≤10GB/T18743表3.2.3-4管件的物理力学性能测试温度（℃）测试压力PF（MPa）数量失效时限（h）2030/（2×S）3≥19510/（2×S）3≥22959.1/（2×S）3≥165958.7/（2×S）3≥1,000注：S指管系列对应值。3.2.4管道系统适用性试验63\n管材管件连接采用热熔连接，系统适用性试验需要进行耐内压试验和热循环试验。1耐内压试验耐内压试验条件及指标要求应符合表3.2.4-1的要求。表3.2.4-1耐内压试验管系列试验温度（℃）试验压力（MPa）试验时间（h）试验次数指标试验方法S16950.2410003管材、管件以及连接处无破损、无渗漏GB/T　6111S12.5950.301000S8950.481000S6.3950.601000S5950.771000S4950.961000S3.2951.201000S2.5951.5310002热循环试验热循环试验应符合表3.2.4-2规定。表3.2.4-2热循环试验最高试验温度（℃）最低试验温度（℃）试验压力（MPa）循环次数每次循环时间（min）指标试验方法95201.2500030（冷热水各15）管材、管件以及连接处无破损无渗漏GB/T　18742.2附录A3透光性试验管材和管件应按相关标准进行透光性试验，管材和管件应具有不透光性。3.2.563\n与金属管道和用水器具配水件连接的管件，必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件，其强度和水密性试验压力不得低于第3.2.3条的规定。4设计4.1一般规定4.1.1管材、管件的选择应根据连续工作温度、系统工作压力和设计使用寿命确定。设计使用寿命一般为50年。4.1.2设计中应标明所选管道的级别、管系列。4.1.3设计说明中应标明系统的工作温度、工作压力等参数。4.1.4室内管道宜暗敷，也可明敷。4.1.5管道的使用条件级别按表4.1.5选用。表4.1.5NFPP-RCT管道使用条件级别应用级别TD℃在TD下的时间年Tmax℃在Tmax下的时间年Tmal℃在Tmal下的时间h典型的应用范围级别1604980195100供应热水（60℃）级别2704980195100供应热水（70℃）级别4202.5702.5100100地板采暖40206025级别5201490110010080℃∕60℃散热器采暖6025801063\n级别5A2029.6951.710010095℃∕70℃高温散热器采暖706805.5907.2注：TD---设计温度；Tmax---最高设计温度；Tmal---故障（失控）温度。4.1.6管道管系列分别按表4.1.6-1、4.1.6-2选用。表4.1.6-1冷热水用管系列设计压力MPa级别1σD=3.63级别2σD=3.4级别4σD=3.67级别5σD=2.92级别5AσσD=2.620ºC，50年σD=8.24O.48886.36.3160.56.36.36.355160.65554412.50.75454412.50.84443.23.280.943.243.22.5813.23.23.22.52.58注：σD指设计应力，MPa。表4.1.6-2空调用管系列设计压力MPa应用管种管系列S应用管种管系列S0.4空调冷热水管8冷却水管160.6空调冷热水管6.3冷却水管12.50.8空调冷热水管5冷却水管81.0空调冷热水管4冷却水管84.1.763\n管道用于生活给水系统时，应符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。4.2管道布置与敷设4.2.1管道不宜在室外敷设。当需要在室外敷设时，应避免受阳光直接照射，并采取有效的保护措施；室外管道应做保温层和保护层，保护层应密封防渗漏。4.2.2管道不应穿越变配电室、电梯机房、通信机房、大中型计算机房、计算机网络中心、音像库房等遇水会损坏设备和引发事故的房间，并应避免在生产设备和配电柜上方通过。4.2.3管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备的上方。4.2.4管道不得敷设在烟道、风道、电梯井内、排水沟内。不宜穿越橱窗、壁柜。不得穿过便槽，且立管离便槽端部不得小于0.5m。4.2.5管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝和变形缝。如必须穿越时，应设置补偿管道伸缩和剪切变形的装置。4.2.6室内管道宜暗敷。明敷时应布置在不宜受撞击处，如不能避免时，应在管外加保护措施。4.2.7管道不得布置在灶台上边缘；明设立管距灶台边缘不得小于0.4m，距燃气热水器边缘不宜小于0.2m。达不到要求时，应采取良好的保护措施。管道不得与水加热器或热水炉直接连接，在满足使用温度的条件下，应有不小于0.4m的金属管段过渡。4.2.8管道上连接的各种阀门、仪表等应固定牢靠，不应将阀门、仪表等的重量和操作力矩传递给管道。4.2.9管道应设伸缩补偿措施，补偿量应根据计算确定。63\n4.2.10室内敷设的管道应设支吊、架，管道支、吊架最大间距按表4.2.10-1确定。利用管道自身的折角自然补偿或采用补偿器补偿温度变形时，最小自由臂长度按表4.2.10-2确定。当不能利用自然补偿或补偿器补偿时，管道支、吊架应为固定支架。冷、热水管道共用支、吊架时，应以热水支、吊架间距确定；暗敷直埋管道的固定点间距可采用1000mm～1500mm。表4.2.10-1管道支、吊架最大间距（mm）温差，（℃）公称外径dn2025324050637590110160支撑间距012001400160018002050230024502600290032002090010501200135015501750185019502150245030900105012001350155017501850195021002400408509501100125014501650175018502000230050850950110012501450165017501850190022006080090010501200135015501650175018002100707008009501100130014501550165017002000注：公称外径dn＞160的管道支、吊架间距应按计算确定。表4.2.10-2冷热水管最小自由臂长度（mm）公称外径dn2025324050637590110160热水管LZ3644074605145756467047728531024冷水管LZ180201228254285319349382422506注：1表中热水管自由臂长度计算温差为70℃，冷水管为20℃；2公称外径dn＞160的管道自由臂长度应按计算确定。4.2.11管道暗敷时,应符合下列要求:63\n1不得直接敷设在建筑物结构层内；2干管和立管应敷设在吊顶、管井、管窿内，支管宜敷设在楼（地）面的垫层内或沿墙敷设在管槽内；3敷设在垫层或墙体管槽内的支管的外径不宜大于25mm；4敷设在垫层或墙体管槽内的管道，接口必须采用热熔连接。5敷设在垫层或墙体管槽内的热水管道，当墙体或地坪面层的材料耐温小于等于50℃时，采取隔热措施。4.2.12管道穿越建筑物墙壁、楼板和基础时应加套管，穿越屋面和地下室外墙时应加防水套管。4.2.13管道不得用于换热机房内的热水管。4.2.14冷水横管宜设0.002～0.005的坡度坡向泄水装置；热水横管的敷设坡度不宜小于0.003。4.2.15室内冷、热水管上、下平行敷设时，冷水管应在热水管下方。卫生器具的冷水连接管应在热水连接管的右侧。4.3管道变形计算4.3.1公称外径不大于32mm的管道，在室内暗埋时可不计算温度变化引起的管道轴向伸缩补偿。4.3.2非暗埋的管道因水温或环境温度变化引起的轴向伸缩量可按下列公式计算确定：△L＝α·L·△t（4.3.2-1）△t＝0.65ts+0.1tg(4.3.2-2)63\n式中：△L——管道伸缩长度(mm)；α——线膨胀系数〔mm/（m.k）〕,取0.0558mm/m•k）；L——管道长度(m)；△t——计算温差（℃）；ts——管道内水的最大变化温差（℃）；tg——管道外空气的最大变化温差（℃）。利用自由臂补偿或方形补偿器时,两固定支架的设置分别如图4.3.3-1、4.3.3-2所示。（a）L型连接固定支架滑动支架63\n(b)水平干管与立管连接(c)水平干管与水平支管连接图4.3.3-1自由臂补偿管道伸缩示意图63\n图4.3.3-2利用方型补偿管道伸缩示意图4.3.4最小自由臂长度可按公式4.3.4确定。（4.3.4）式中：Lz——自由臂最小长度，mm；K——材料常数，取20；△L——自固定点起管道伸缩长度，mm，可按本规程式(4.3.2-1)计算确定；dn——管道的公称外径，mm。4.3.5管道安装的位置应保证管道在最大热位移时，其绝热层外壁与其他物体外表面的距离不得小于10mm。4.3.6非暗埋的管道，应设置支、吊架。当不能采取补偿措施时，可采用连续的固定支架来限定变形，其最大间距不得超过本规程第4.2.10条的规定。固定支架的支承力应大于管道因温度变化引起的膨胀力。NFPP—63\nRCT管道在不同使用温度时的膨胀力按公式4.3.6计算确定，也可按表4.3.6选用。FP＝α•E•A•△t×10－3(4.3.6)式中：FP——单位长度直线管段的膨胀力（N/m）；△t——使用温度与安装温度的差值（℃）；E——弹性模量（8000N/mm、20℃，2500N/mm、85℃，2000N/mm、95℃）；α——线膨胀系数（0.0558mm/m•k）；A——管道内壁截面积(mm2)。表4.3.6管道在不同使用温度时的膨胀力公称外径dn(mm)管道内壁截面积A(mm2)膨胀力FP(N)20℃70℃85℃95℃2020510818617115725319168289267244325212744724363994081242873567962250126666611461059969632002105418121674153375284214962573237721769040882152370134193130110610332135525510446734.3.7支管与干管连接时，应采取管道补偿措施，宜经折角后连接。4.4管道水力计算4.4.1管道压力损失包括管道沿程水头损失和管道局部水头损失。63\n4.4.2单位长度管道沿程水头损失按下列公式计算：(4.4.2)式中：i—单位长度管道沿程水头损失（m/m）；λ—摩擦阻力系数；dj—管道计算内径（m）；v—水的平均流速（m/s）；g—重力加速度（m/s2），g=9.81m/s2。4.4.3单位长度管道沿程水头损失可从附录A中查得，但必须明确其编制条件，并进行水温、阻力和流速修正。4.4.4管道局部水头损失应经计算确定，亦可按管道沿程水头损失的40﹪估算。63\n5施工安装5.1一般规定5.1.1管道安装施工前,应具有完整的施工图纸和其它技术文件，并进行技术交底；5.1.2管道连接时，应配备专用机具；施工人员应经专项技术培训和相应技能培训。5.1.3施工安装时应核对管材的管系列S，冷、热水管道不得混淆。管道标记应面向外侧。5.1.4管道系统安装间断时,敞口处应随时封堵。5.1.5在冬季施工环境温度较低时，应注意管材的低温特性，采取相应的保护措施。5.2贮运5.2.1管材、管件在装卸、运输和搬运时，应小心轻放，避免油污和化学品污染，严禁撞击，不得抛、摔、滚、拖。5.2.2管材、管件应放在通风良好的房间内，不得露天堆放，避免阳光照射；堆放场所应注意防火安全，远离热源。5.2.3管材应水平堆放在平整的地面上，避免局部受压使管材变形,堆放高度不宜超过1.5m，管件储存应成箱存放在货架上或逐层码放整齐，堆放高度不宜超过1.5m。5.3管道安装5.3.163\n同材质的NFPP-RCT管材与管件应采用热熔或电熔连接，安装时应采用配套的专用熔接工具。5.3.2管道与金属管、阀门及配件连接时，应采用带金属嵌件的专用过渡管件，该管件与NFPP-RCT管采用热熔连接，与金属管及配件采用丝扣或法兰连接。5.3.3暗敷于地坪面层下或墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。5.3.4热熔连接应符合下列规定：1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表5.3.4要求。5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表5.3.4的规定（也可按热熔工具生产厂家的产品说明书的规定）；7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；施工时严禁旋转。63\n表5.3.4热熔连接技术要求公称外径dn（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%5.3.5电熔连接应符合下列规定：1电熔承插连接管材的端面应切割垂直，并用洁净的棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度；2校直两连接件，使其在同一轴线上；3电熔连接机具与电熔管件的导线连接应正确。连接前应检查电源电压，加热时间应符合机具和电熔管件生产厂家的有关规定；4电熔连接的标准加热时间，应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同加以调整。若电熔机具具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间；5在熔合和冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和管道，不得在连接件上施加任何压力。63\n5.3.6当管道采用法兰连接时,应符合下列规定:1将相同压力等级的法兰盘套在管道上；2将过渡接头与NFPP-RCT管道热熔连接，步骤应符合5.3.4的规定；3校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道轴线，表面相互平行；4管道接口处的密封圈，应采用耐热、无毒、耐老化的弹性垫圈；5应使用相同规格的螺栓，安装方向一致；螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外并齐平；螺栓、螺帽应采用热镀锌件；6连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力；7法兰连接部位应设置支、吊架。5.3.7室内明敷的管道，应在墙面粉刷层完成后安装，安装前应配合土建预留孔洞或预埋套管。5.3.8室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地面）饰面层施工前安装。5.3.9管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。5.3.10NFPP-RCT管道与其它金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100mm的净保护距离，且管道宜在金属管道内侧；管道不得敷设在高温热水管和蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施。5.3.1163\n管道直埋在地坪面层下时,应按设计要求准确定位,地面上应有明显的管线标识。5.3.12管道嵌墙直埋时，管槽深度宜比管道外径大20mm,宽度宜比管道外径大40mm～60mm；管槽表面必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实,并应采取防开裂的技术措施。5.3.13热水管道穿墙壁时，应配合土建预埋钢套管；冷水管道穿墙壁时，应配合土建预留孔洞，洞口尺寸宜比管道外径大50mm。5.3.14管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面100mm；管道穿楼板、屋面时，应采取严格的防水措施，且穿越前端应设固定支架。5.3.15管道直埋在地坪面层下和墙体内的管道，应做好水压试验和隐蔽工程的验收与记录工作。5.3.16建筑物埋地引入管和室内埋地管道敷设应按下列规定执行：1室内地坪±0.00以下管道敷设宜分段施工，先施工地坪±0.00以下至基础外墙段的管道，待土建施工结束后，再进行户外连接管的施工。2室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。3敷设管道的沟底应夯实平整，不得有突出的尖硬物体。必要时可铺100mm的砂垫层。4埋地管道回填时,管周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填到管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内管道的覆土厚度不宜小于300mm。63\n5管道出地坪处应设置钢护套管，其高度应高出地坪100mm。6管道穿基础墙时，应设置钢套管。套管与基础墙预留孔上方的净空，若设计无规定时不应小于100mm。7室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不宜小于700mm，并应采取相应的保护措施。5.3.17管道安装后，严禁攀踏或借作它用。5.4水压试验5.4.1采暖、空调系统试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验压力，但系统顶点的试验压力不得小于0.4MPa。5.4.2给水系统冷水管的试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa；5.4.3给水系统热水管的试验压力应为系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa；5.4.4直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在浇捣或封堵前进行，试压合格后方可继续施工。5.4.5管道系统水压试验应符合下列规定：1管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压；2热熔连接的管道，水压试验应在连接24h后进行；3采暖系统试压介质为常温水。当管道系统较大时，应分层、分区试压；463\n给水系统水压试验宜分段进行，试验前管道应固定，接头需外露，且不得连接卫生洁具；试验过程中，各连接处不得有渗漏现象。5.4.6给水系统试压合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时打开，各配水点出水应畅通。5.4.7冬季进行水压试验时,应采用有效的防冻措施，试验完毕后应及时将管道中的水排净。5.5管道保温与隔热5.5.1需保温的暗埋管道可采取在管道沟槽内填充水泥珍珠岩或陶粒混凝土等保温材料，或在暗埋管道外套塑料波纹软管等保温措施。5.5.2管道不宜在室外明敷，当需明敷时，应避免阳光直接照射。室外管道应做隔热保温层，在保温隔热基体材料外宜作保护层，保护层应具有密封性和防火性能。5.5.3室内明敷和室内有可能冻结的管道，应采取防冻措施，保温厚度根据设计确定。并在保温层外应作保护层，保护层应具有密封性和防火性能。5.5.4在有可能结露的场所，管道应采取防结露措施，隔热层厚度应根据管内水温、管外环境温度和湿度确定。5.6安全施工5.6.1使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防触电、防烫伤、防潮和脏物污染。5.6.2操作现场不得使用明火；严禁对塑料管用明火烘弯。63\n5.6.3不得将其他物体拉、挂、攀、吊在管道上。5.6.4暗埋管道封闭后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向；严禁在管位处冲击或钉金属钉等尖锐物体。5.7卫生安全5.7.1生活给水管道系统必须保证卫生安全。5.7.2生活给水管道系统验收前，应通水清洗。冲洗时，打开每个配水点的水嘴，不得留有死角；系统的最低点应设泄水口，清洗时间控制在泄水口的出水水质与系统进水水质相当为止，冲洗时水流速度不宜小于2.0m/s。5.7.3生活管道系统清洗完毕后，应用含20mg/L～30mg/L游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h以上。5.7.4生活管道消毒后，再用饮用水冲洗干净，经卫生监督管理部门检验合格后，方可交付使用。5.7.5采暖、空调等非生活给水管道系统的卫生要求，应符合设计要求。63\n6检验与验收6.1检验6.1.1管材、管件均应符合国家现行相关标准的规定。管材、管件工地现场抽验必须做β晶含量、氧化诱导期、静液压(1小时20℃、22小时95℃或165小时95℃)试验。6.1.2管材、管件应有完整的产品说明书和出厂合格证书，用于给水必须有相关部门的卫生检验报告。6.1.3管材、管件应做外观质量检验，外观质量应符合本规程3.2.1的规定，外观质量不合格的产品不得使用。6.1.4管材、管件的规格尺寸、管系列及壁后偏差应符合本规程表3.2.2-1、3.2.2-2的规定，各种指标不合格的产品不得使用。6.2验收6.2.1管道工程竣工后必须经过竣工验收，验收合格后方可交付使用。6.2.2竣工验收时，应具备下列文件：1施工图、竣工图及设计变更文件；2管材管件的出厂合格证、抽样检测报告、卫生许可报告及现场检验记录；3中间试验记录和隐蔽工程验收记录；63\n4水压试验和通水试验记录；5管道清洗和消毒记录，卫生监督部门出具的通水消毒检验报告；6工程质量事故处理记录；7工程质量检验评定记录。6.2.3隐蔽工程必须在管道安装完成后进行分部验收。6.2.4暗敷管道应进行下列隐蔽验收：1检验管槽是否平整，有无尖锐的突出物；2检查管材、管件的压力等级是否满足设计要求；3检查管井、吊顶内的管道是否有管道伸缩的技术措施；4检查冷、热水管是否连接正确；6.2.5工程验收时，应重点检查下列项目：1冷、热水管道得混淆；2管道支、吊架安装位置和牢固性；3阀门及配水件的启闭灵活性和固定牢固性；4管道接口的密封性；5保温材料的选用、厚度；6标高和坡度的正确性。63\n6.2.5工程质量验收应严格按照现行国家、行业有关标准执行，并应符合本规程和设计的要求。63\n附录A水力计算表A.0.1制表说明1、水力计算表格按公式4.4.2编制，单位长度管道沿程水头损失为：（A.0.1-1）式中水力摩阻系数为：（A.0.1-2）(A.0.1-3）式中Re——雷诺数；u——水的运动粘滞系数（m2/s）；v——水流速度（m/s）；i——单位长度管道沿程水头损失（m/m）；dj—管道计算内径（m）；λ——水力摩阻系数。2、NFPP-RCT冷水管道水力计算表按公称压力1.0MPa（S5），工作水温20℃，u=0.0101cm263\n/S编制。NFPP-RCT热水管道水力计算表按公称压力2.0MPa（S2.5），工作水温70℃，u=0.0041cm2/S编制。A.0.2水力计算表A.0.3修正系数采用不同的工作水温，水的运动粘滞系数不同；采用不同公称压力等级的管道，管道的计算内径不同。因此，当进行水力计算时选用的管道公称压力、工作水温与水力计算表格条件不符时，应将查得的1000i值乘以水温修正系数K1和阻力修正系数K2，将查得的v值乘以流速修正系数K3，进行修正。（A.0.3-1）（A.0.3-2）（A.0.3-3）式中u——计算表格中采用的水的运动粘滞系数（cm2/S）；u、、——选用工作水温相应的水的运动粘滞系数（cm2/S）；dj——计算表格中采用的计算内径（mm）；dj、、——选用公称压力管道相应的计算内径（mm）。63\n表A.0.2-1NFPP-RCT冷水管道水力计算表(t=20℃，u=0.0101cm2/S)Qdn（mm）202532405063（米3/时）（升/秒）V1000iV1000iV1000iV1000iV1000iV1000i0.0900.0250.132.6650.1080.0300.163.6830.1260.0350.194.8410.1440.0400.216.1350.1620.0450.247.5610.141.9750.1800.0500.279.1150.152.3810.1980.0550.3010.7940.172.8200.2160.0600.3212.5960.183.2910.2360.0650.3514．5180.203.7930.2520.0700.3816.5580.214.3260.131.3590.2700.0750.4018.7130.234.8890.141.5360.2880.0800.4320.9830.245.4820.151.7220.3060.0850.4623.3660.256.1040.161.9170.3240.0900.4825.8590.286.7560.172.1220.3420.0950.5128.4630.297.4360.182.3360.3600.1000.5431.1740.318.1440.192.5580.3960.1100.5936.9170.349.6440.213.0290.131.0290.4320.1200.6443.0780.3711.2540.233.5350.141.2010.4680.1300.7049.6510.4012.9710.244.0740.161.3840.5040.1400.7556.6270.4314.7940.264.6470.171.5780.5400.1500.8164.0000.4616.7200.285.2520.181.7840.5760.1600.8671.7630.4918.7480.305.8890.192.0000.6120.1700.9179.9110.5220.8770.326.5580.202.2270.130.7630.6480.1800.9788.4390.5523.1040.347.2570.222.4650.140.8440.6860.1901.0297.3420.5825.4300.367.9880.232.7130.150.9290.7200.2001.07106.6150.6127.8530.388.7490.242.9710.151.0180.9000.2501.34158.3940.7641.3800.4712.9980.304.4140.191.5121.0800.3001.61218.8800.9257.1810.5717.9620.366.1000.232.0900.140.6941.2600.3501.88287.7191.0775.1650.6623.6110.428.0180.272.7470.170.9121.4400.4002.15364.6251.2295.2570.7529.9220.4810.1620.313.4820.191.1561.6200.4502.42449.3571.38117.3930.8536.8750.5412.5230.344.2910.221.4251.8000.5002.68541.7081.53141.5190.9444.4540.6015.0970.385.1720.241.7171.9800.5502.96641.4991.68167.5891.0452.6430.6617.8780.426.1250.272.0342.1600.6001.84195.5611.1361.4290.7220.8620.467.1480.292.3732.3400.6501.99225.3981.2270.8010.7824.0450.508.2380.312.73563\n续表A.0.2-1NFPP-RCT冷水管道水力计算表Qdn（mm）2532405063（米3/时）（升/秒）V1000iV1000iV1000iV1000iV1000i2.520.7002.14257.0671.3280.7490.8427.4230.549.3690.343.1192.7000.7502.29290.5361.4191.2620.9030.9940.5710.6190.363.5262.8800.8002.45325.7791.51102.3330.9634.7530.6111.9070.393.9533.0600.8502.60362.7701.60113.9521.0238.6990.6513.2590.414.4023.2400.9002.75401.4841.70126.1131.0842.8290.6914.6740.434.8723.4200.9502.91441.8991.79138.8081.1447.1410.7316.1510.465.3623.6001.0003.06483.9961.88152.0311.2051.6320.7617.6900.485.8733.7801.0501.98165.7771.2656.3000.8019.2890.516.4043.9601.1002.07180.0381.3261.1430.8420.9490.536.9554.1401.1502.17194.8101.3866.1600.8822.6670.557.5264.3201.2002.26210.0881.4471.3480.9224.4450.598.1164.5001.2502.35225.8661.5076.7070.9626.2810.608.7264.6801.3002.45242.1411.5682.2340.9928.1750.639.3544.8601.3502.54258.9081.6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028.28125.9207.2002.55075.8931.70028.99126.2807.3002.58077.7731.73029.70926.6407.4002.62079.6371.75030.43527.0007.5002.65081.5931.77031.16827.3607.6002.69083.5331.80031.90927.7207.7002.72085.4931.82032.65828.0807.8002.76087.4721.84033.41428.4407.9002.79089.4721.87034.17828.8008.0002.83091.4911.89034.94929.1608.1002.86093.5291.91035.72829.5208.2002.90095.5871.94036.51429.8808.3002.94097.6651.96037.30830.2408.4002.97099.7621.99038.10930.6008.5003.010101.8792.01038.91730.9608.6003.040104.0152.03039.73331.3208.7003.080106.1702.06040.55731.6808.8003.110108.3442.08041.38732.0408.9002.10042.22532.4009.0002.13043.07132.7609.1002.15043.92333.1209.2002.17044.78333.4809.3002.20045.65033.8409.4002.22046.52534.2009.5002.25047.40634.5609.6002.27048.29534.9209.7002.29049.19135.2809.8002.32050.09563\n本规程用词说明一、表示条文执行严格程度的用词，采用以下写法：1．表示很严格，非这样不可的用词；正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2．表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3．表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“应按……执行”或“应符合……要求或规定”。非必须按所指定的标准、规范执行的写法为“可参照……执行”。63\n引用标准名录本规程引用标准：《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005《热塑性塑料管材通用壁厚表》GB/T10798-2001《用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》GB/T18252—2000《55°密封管螺纹》GB/T7306.2-2000《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB/T6671-2001《流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法》GB/T18743-2002《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T 6111-2003《塑料差示扫描量热法（DSC）》GB/T19466.3-2004《塑料灰分的测定第1部分：通用方法》GB/T9345.1-2008《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T3682-2000《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T 6111-2003《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》GB/T18742.3-2002《聚丙烯（PP）管-1至4型（PP-H、PP-B、PP-R、PP-RCT）管-尺寸》德国工业标准DIN8077(《Polypropylene(PP)pipes-PP-H,PP-B,PP-R,PP-RCT-Dimensions》DIN8077:2007-05）《聚丙烯（PP）管-1至4型（PP-H、PP-B、PP-R、PP-RCT）管-通用质量要求和检验》德国工业标准DIN8078(《Polypropylene(PP)pipes-PP-H,PP-B,PP-R,PP-RCT-Generalqualityrequirementsandtesting》DIN8078:2007-05)63\n山东省工程建设标准建筑用NFPP-RCT管道工程技术规程DBJ14-084-2012住房和城乡建设部备案号：J12048-2012条文说明63\n前言为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，山东省《建筑用NFPP-RCT管道工程技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，供使用者参考。63\n目次1总则…………………………………………………………（54）2　术语…………………………………………………………（55）3　材料…………………………………………………………（57）　3.1　一般规定………………………………………………………（57）　3.2　管材、管件……………………………………………（57）4　设计……………………………………………………（58）　4.1　一般规定………………………………………………………（58）　4.2　管道布置与敷设………………………………………………（58）4.3　管道变形计算…………………………………………………（59）4.4　管道水力计算………………………………………………(59)5　施工安装……………………………………………………(61)　5.1　一般规定…………………………………………………(61)　5.2　贮运…………………………………………………………(61)　5.3　管道安装……………………………………………(61)5.4水压试验…………………………………………………(62)5.7卫生安全…………………………………………………(62)6　检验与验收…………………………………………………(63)　6.1　检验…………………………………………………(63)　6.2　验收…………………………………………………………(63)63\n1总则1.0.1～3本规程对NFPP-RCT冷热水、采暖、空调用等管道系统的适用范围作了具体规定，如使用温度、工作压力等。1.0.4～5本规程是根据NFPP-RCT管道的特性，作出了相应的规定。在设计、施工、监理及验收中，尚应符合国家现行有关标准的规定。63\n2术语2.0.5利用管道自身折角转弯来补偿因温度变化引起的管道伸缩，是管道工程常用的方法，采用这种方法可不采用管道伸缩器，以避免伸缩器漏水。自由臂是折角管段中用于摆动的一段。2.0.9NFPP-RCT是一种复合材料，管道性能主要是靠β晶来提高耐热与耐压，延长高温下使用寿命；纳米复合技术是为了提高管道的抗低温脆性和材料的韧性；因此，检验管道材料中的β晶与纳米材料的含量就很有必要。目前，有的企业生产其它类型的PP-RCT（βPP-R）管道，其性能跟NFPP-RCT管道相近，在没有国家和省级相关技术标准时，其管道工程的设计、施工及验收应参照本标准执行。2.0.10管系列S是一个很重要的参数，设计中应根据使用场所的水温、压力、使用寿命等情况综合确定。2.0.13热熔承插连接用于聚烯烃热性塑料，热熔连接同一种材料的两个部件，是一个物理过程：将材料原来紧密排列的分子链因熔融而处于自由状态，加热到一定时间后，使两个部件熔融面连接，在熔合区建立接缝压力，由于接缝压力的作用，熔化的活性分子链随材料冷却，温度下降重新排列连接，使两个部件闭合成一个整体。因此，温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。2.0.14电熔连接一般适用于管道安装不方便的场所。63\n2.0.15～2.0.16NFPP-RCT管道的两种连接方式，应该选用专用管件。2.0.18管内介质施加在单位面积上的力（内压力P）与内压在管壁内单位面积产生的指向环向（周向）的力（环应力σ），用下列简化公式计算σ=P（dn-en）/2en式中：σ——环应力（MPa）；P——内压力（MPa）；dn——管的公称外径（mm）；en——管的最小壁厚（mm）。63\n3材料3.1一般规定3.1.3对管材、管件的包装等做了必要规定。3.2管材、管件本节对管材、管件的外观质量、规格尺寸、主要物理特性及特殊性能做了明确规定，目的是控制原材料的质量，确保工程建设质量。63\n4设计4.1一般规定4.1.1NFPP—RCT管道的选用主要受水温、工作压力和使用寿命三个因素的影响。管道的管系列分为8个等级，设计时应综合各种因素,合理选用,做到安全、经济、适用。4.1.2在设计选用过程中，为了保证工程质量，管材公称压力的选择应根据系统的工作压力确定。需要注意的是，NFPP—RCT管道的承压能力与水温和使用时间有明显的因果关系，水温越高，允许压力越小；承压时间越长，允许压力越小。4.1.4NFPP—RCT管道最适合于暗装，一方面可以解决管道热膨胀问题，嵌墙或埋在建筑面层下的管道，可利用其摩擦力，缓解管道因温差引起的膨胀力，另一方面有利于防火、隔热。4.2管道布置与敷设本章对施工中的技术要点，做了具体规定，技术措施简易可行，施工中应严格执行。4.2.3本条规定室内给水管道敷设的位置不能由于管道的漏水或结露产生的凝结水造成对安全的严重隐患，产生对财物的重大损害。遇水燃烧物质系指凡是能与水发生剧烈反应放出可燃气体，同时放出大量热量，使可燃气体温度猛升到自燃点，从而引起燃烧爆炸的物质，都称为遇水燃烧物质。遇水燃烧物质按遇水或受潮后发生反应的强烈程度及其危害的大小，划分为两个级别。63\n   一级遇水燃烧物质，与水或酸反应时速度快，能放出大量的易燃气体，热量大，极易引起自燃或爆炸。如锂、钠、钾、铷、锶、铯、钡等金属及其氢化物等。   二级遇水燃烧物质，与水或酸反应时的速度比较缓慢，放出的热量也比较少，产生的可燃气体，一般需要有水源接触，才能发生燃烧或爆炸。如金属钙、氢化铝、硼氢化钾、锌粉等。在实际生产、储存与使用中，将遇水燃烧物质都归为甲类火灾危险品。在储存危险品的仓库设计中，应避免将给水管道（含消防给水管道）布置在上述危险品堆放区域的上方。4.3管道变形计算4.3.2本条是计算管道膨胀长度的通用公式，安装管道时应注意加装自由臂或补偿器。4.3.7支管与干管的连接，应采取伸缩时相互不受影响的补偿措施。4.4管道水力计算4.4.2　本条计算沿程水头损失的公式引用《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349。冷热水用塑料管道水利摩阻比钢管小，其粗糙系数n=0.0014～0.002，阻力系数为0.015～0.021，4.4.363\n附录中计算表，是在一定条件下编制的，使用时必须明确其适用条件，并对查得的对相关参数进行修正。4.4.4局部水头损失为沿程水头损失40％，系参照《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。63\n5施工安装5.1一般规定5.1.2熔接机具的质量直接决定了管道热熔承插连接的质量，故应由管道的生产厂家提供配套或予以确认的机具，并应附有使用说明书。因热熔承插连接在操作时和其他连接方法不同，其对管道的加热时间﹑加热温度﹑熔接深度都有一定的技术要求，所以，在管道安装前需对操作人员进行技术培训，掌握必须的操作要点,保证施工质量。5.1.4本条强调对安装过程中暂时不施工的管道敞口处，应及时采取措施将其封堵，以免异物掉入管道内，使管道堵塞,造成不必要的浪费。5.1.5因为塑料材料有低温脆性的特点，所以在冬期施工与贮运时，应注意保护管材，避免受外力冲击而造成损伤。5.2贮运5.2.1管材﹑管件在装卸及运输时的抛﹑摔﹑滚﹑拖，易对管材﹑管件造成损伤，影响工程质量，故作此规定。5.3管道安装5.3.4施工环境温度低时，热熔管道加热时间应稍长，以达到熔合要求。插入时用力要适度，插入深度要达到规定要求，插入太深会造成管道缩径，导致过水断面减小，插入太浅会造成接口搭接太少，使接口强度降低。1应使用专用模头对管材和管件进行加热,其热熔深度、加热温度和操作时间应根据管材种类、规格型号和施工环境温度确定。63\n2连接时，应先将管件插入热熔模头，待管件被加热深度达到规定深度的50%时，再将管材插入热熔模头，并使管件和管材同时插至模头底部。3达到加热时间后，立即把管材与管件从加热模头上同时取下，迅速将管材无旋转地沿直线方向承插至管件内，使管材熔进管件2mm～3mm。承插连接时应均匀推进，以防止管端向外翻圈而造成缩径。5.4水压试验对于塑料管道系统，其试验压力非常重要，必须预留相当大的余地，保证系统的可靠性。5.7卫生安全5.7.1～5.7.4卫生安全对于生活给水系统是非常重要的控制内容，施工中必须按现行国家规范的要求进行冲洗、消毒，且要经过卫生部分验收认可。63\n6检验与验收6．1检验6.1.1为保证工程质量对进场的管材、管件应进行抽查检验。β晶含量是NFPP-RCT管道系统材质中的主要指标之一，也是区别其它类型聚丙烯（主要是α晶体）的核心指标，只有达到或者超过70﹪才是目前国际公认的四型β晶聚丙烯，又因为β晶体和α晶体在产品挤压过程中具有逆变性，所以检测产品的β晶含量是必不可少的。目前主要采用X射线衍射法检测β晶含量。氧化降解是温度和时间的函数，故可以利用氧化诱导期法加速试验外推聚烯烃管材的热氧寿命。6.1.2满足了管材、管件的物理力学与化学性能的要求，才能满足设计的使用的要求。6．2验收6.2.2本条规定了冷热水、采暖、太阳能集热、空调用塑料管道工程竣工验收时应提供的文件资料。6.2.4～6.2.5本条规定了验收的重点部位，对保证工程质量具有重要意义。63