GB∕T 50374-2018 通信管道工程施工及验收标准 92页

UDC中华人民共和国国家标准~19PGB/T50374-2018通信管道工程施工及验收标准Standardofconstructionandacceptanceforcommunicationconduitengineering2018-09-11发布2019-03-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布国家市场监督管理总局\n中华人民共和国国家标准通信管道工程施工及验收标准StandardofconstructionandacceptanceforcommunicationconduitengineenngGB/T50374-2018主编部门:中华人民共和国工业和信息化部批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2019年3月1日中国计划出版社2018北京\n中华人民共和国住房和城乡建设部公告2018年第218号住房城乡建设部关于发布国家标准《通信管道工程施工及验收标准》的公告现批准《通信管道工程施工及验收标准》为国家标准，编号为GB/T50374-2018，自2019年3月1日起实施。原《通信管道工程施工及验收规范))(GB50374-2006)同时废止。本标准在住房城乡建设部门户网站(www.mohurd.gov.cn)公开，并由住房城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2018年9月11日\n目。本标准是根据住房城乡建设部《关于印发(2014年工程建设标准规范制订修订计划〉的通知>>(建标(2013J169号)的要求，由中讯邮电咨询设计院有限公司会同有关单位共同修订完成的。本标准共分8章和7个附录，主要技术内容包括:总则，器材检验，工程测量，土方工程，模板、钢筋及混凝土、砂浆，人(手〉孔、通道建筑，铺设管道，工程验收等。修订过程中，编制组参考了目前国内有关标准，收集了有关工程通信管道及材料的使用情况，并广泛征求了各方意见。本标准修订的主要内容包括:1.增加了常用标号为42.5号的水泥;2.更新了塑料管材物理及机械性能要求;3.增加了塑料管材规格要求;4.增加了管道沟槽回填土压实度要求;5.更新了模板拆除要求;6.更新了圆钢和螺纹钢标号;7.更新了水泥砂浆标号要求;8.增加了定向钻施工要求。本标准由住房城乡建设部负责管理，由中华人民共和国工业和信息化部负责日常管理，由中讯邮电咨询设计院有限公司负责技术内容的解释。本标准在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给中讯邮电咨询设计院有限公司(地址:北京市海淀区首体南路9号主语商务中心3号楼，邮政编码:100048)，以供今后修订时参考。\n本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中讯邮电咨询设计院有限公司参编单位:北京电信规划设计院有限公司中国通信建设集团有限公吉辽宁电信规划设计院有限公司主要起草人:迟永生张耀晖薛明谢鹏陈万虎王树林陈小武张广强王建国苗遥李为民主要审查人:沈梁唐红炬孙晓东杨彪王尚奇张漱纯赵正春•2•\n目次1总则…………………………………………………(1)2器材检验…………………………………………………(2)2.1一般规定………………………………………………(2)2.2水泥及水泥制品…………………………………………(2)2.3砂…………………………………………………·…..(3)2.4石子……………………………………………………(3)2.5砖………………………………………………………(4)2.6砌块……………………………………………………(4)2.7水………………………………………………………(5)2.8水泥管块………………………………………………(5)2.9塑料管及配件…………………………·………………(6)2.10钢材、钢管与铁件……………………………………..(9)3工程测量…………………………………………………(11)4土方工程…………………………………………………(13)4.1挖掘沟坑………………………………………………(13)4.2回填土…………………………………………………(15)5模板、钢筋及混凝土、砂浆………………………………(17)5.1装拆模板………………………………………………(17)5.2钢筋加工………………………………………………(18)5.3混凝土浇筑……………………………………………(19)5.4水泥砂浆………………………………………………(20)6人(于)孔、通道建筑………………………………………(21)6.1一般规定………………………………………………(21)6.2地基与基础……………………………………………(21)\n6.3墙体…………………………………………………..(22)6.4人(手)孔上覆及通道沟盖板……………………………(23)6.5日圈和井盖……………………..…………………….(25)7铺设管道…………………………………………………门们7.1一般规定……………………………………………...(26)7.2地基……………………………………………………(27)7.3基础……………………………………………………门门7.4水泥管道铺设…………………………………………...(31)7.5塑料管道铺设……………………………………………(34)7.6铜管铺设………………………………………………(37)8工程验收………………………………………………..(3们8.1随工验收(38)8.2工程初验………………………………………………(40)8.3工程终验………………………………………………(41)附录A回弹仪测量混凝土的强度……………附录B水泥管块规格和多孔塑料管端面…………………(47)附录C塑料管材规格………………·附录D常用各种标号普通混凝土参考配比及每立方米用料量………………………………………………(53)附录E定型人孔及体积表..附录F土、石质分类………………………………………(59)附录G工程验收项目和内容………………………………刊们本标准用词说明………….....引用标准名录………………………………………………..(63)附:条文说明………………………………………………...(65)•2•\nContents1Generalprovlsions………………………………………(1)2岛1aterialinspection………………………………………(2)2.1Generalrequirements……………………………………(2)2.2Cementandconcretproducts……………………………(2)2.3Sand……………………………………………………(3)2.4Gravel…………………………………………………(3)2.5Brick……………………………………………………(4)2.6Concretblock……………………………………………(4)2.7Water…………………………………………………(5)2.8Concretductblock………………………………………(5)2.9Plasticpipesandaccessories………………………………(6)2.10Materials,steelpipeandiron…………………………(9)3Engineeringsurvey……………………·……………….(11)4Civilwork…………………………………………………(13)4.1丁renchandpitexcavation………………………………(13)4.2Backfilling…………………………………………….(15)5Formwork,steelbarandconcrete,mortar……………(17)5.1Assemblyanddisassemblyformwork……………………(17)5.2Reinforcementprocessing………………………………(18)5.3Concretepouring…………………………………..….(19)5.4Cementmortar…………………………………………(20)6Man(hand)hole,tunnel…………………………………(21)6.1Generalrequirements…………………………………..(21)6.2Foundationofman(hand)holeandtunnel…………………(21)•3•\n6.3Wall……………………………………………………(22)6.4Man(hand)holeuppercoverandtunnelcoverplate………(23)6.5Coverandring…………………………………………(25)7Layingpipeline……………………………………………(26)7.1Generalrequirements……………………………………(26)7.2Trenchbed……………………………………………(27)7.3Foundation(27)7.4Concretductinstallation…………………………………(31)7.5Plasticductinstallation…………………………………(34)7.6Steelpipeinstallation……………………………………(37)8Acceptance………………………………………………(38)8.1Acceptanceduringconstruction…………………………(38)8.2Preliminaryacceptance………………………………..(40)8.3Finalacceptance………………………………·………..(41)AppendixAMeasurementofconcretestrengthbyreboundtester………………………………(43)AppendixBSpecificationforconcretductblockandsectionofplasticmulti-pipe………………(47)AppendixCPlasticpipespecification…………………..(50)AppendixDRatioofvarioustypesofordinaryconcreteandmaterialformulapercubicmeter……(53)AppendixETypicalmanholeandvolumetable………(56)AppendixFTypeofsoilandrock………………………(59)AppendixGAcceptanceitemsandcontents……………(60)Explanationofwordinginthisstandard…………………(62)Listofquotedstandards……………………………………(63)Addition:Explanationofprovisions………………………(65)•4•\n1总则1.0.1为了适应现代化城市建设与信息发展的需要，保证通信管道建设中的材料、施工和竣工验收指标达到设计要求，制定本标准。1.O.2本标准是通信管道工程施工、监理、随工验收、初步验收、最终验收、编制竣工文件等工作的技术依据。1.O.3本标准适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。1.O.4工程建设中应采用提高施工质量、减少环境污染、降低工程造价的新工艺、新技术。1.O.5随工检验和竣工验收中，对于不符合规定的工作内容，应由相关责任单位负责处理、返修至合格。1.O.6通信管道与通道的施工及验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。.1.\n2器材检验2.1一般规定2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量，应满足设计文件和技术规范的要求，并应由施工单位会同建设单位或(和)监理单位在使用之前组织进场检验.发现有问题或不合格的器材应及时处理。2.1.2凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理。2.1.3经过检验的器材，应做好检验记录。2.1.4管道器材进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相关技术要求。2.2水泥及水泥制晶2.2.1通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求。使用前应注意水泥的出厂日期或证明，不得使用过期的水泥，不得使用受潮变质的水泥。2.2.2各种标号的水泥应符合国家产品质量要求。水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的，使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定是否使用。2.2.3通信管道工程应采用水泥标号为42.5号的普通硅酸盐水泥。2.2.4水泥在储存过程中应防止受潮，并应分批购置，按进货日期分别堆放，避免压垛。2.2.5水泥的性能应符合下列规定:1水泥的初凝时间不得早于45rnin，终凝时间不得晚于600rnin;\n233水泥的容重可为llOOkg/m~1300kg/m。2.2.6水泥预制品生产前应按水泥类别、标号及海凝土标号至少做一组(三块)混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要确定，其混凝土试块的规格应满足表2.2.6的要求。表2.2.6混凝土试块规格(mm)混凝土骨料最大料径试块规格〈长×宽×高)30以下1OOX100X10030以上150X150X1502.2.7水泥制品规格应逐个检验，不同规格的水泥制品不得棍合堆放。2.2.8通信管道用水泥的技术指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥))GB175的有关规定。2.3砂2.3.1通信管道工程直使用平均粒径为O.35mm~O.5mm的天然中砂。2.3.2通信管道工程用砂应符合下列规定:1砂中的轻物质，按重量计不得超过1%;2酬，、中的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过0.5%;3砂中含泥量，按重量计不得超过5%;4彤、中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。2.3.3砂的容重，在松散状态下应为1300kg/旷~1500kg/时，33在密实状态下应为1600kg/m~1700kg/m。2.3.4通信管道用砂的技术指标应符合现行国家标准《建设用砂))GB/T14684的有关规定。2.4石子2.4.1通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石，不得使用风化石。2.4.2通信管道工程应使用5mm~32mm粒径的连续粒级石\n子，大小粒径石子应搭配使用。2.4.3通信管道工程用石料应符合下列规定:1石料中含泥量，按重量计不得超过1.5%;2针状、片状石粒含量，按重量计不得超过25%;3硫化物和硫酸盐含量，按重量计不得超过1%;4石子中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。2.4.4石子的容重应为1350kg/旷~1600kg/m3。2.4.5通信管道用石料的技术指标应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石>>GB/T14685的有关规定。2.5砖2.5.1通信管道工程人(于)孔应用一等机制普通烧结砖。2.5.2工程用砖应符合下列规定:1砖的外形应完整，耐水性好，不得使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣砖或硅酸盐砖;2通信管道工程用砖的强度等级应符合表2.5.2的规定。表2.5.2普通烧结砖强度等级(MPa)变J手，系数，ç0.21抗折强度>0.21强度等级抗压强度平均值二=单块最小抗压强度标准值二=强度值二主2020.014.016.01515.010.012.02.5.3通信管道用砖的技术指标应符合现行国家标准《烧结普通砖>>GB/T5101的有关规定。2.6砌块2.6.1通信管道工程用于砖砌的泪凝土砌块品种、标号均应满足设计要求，其外形应完整，且应耐水性能好。2.6.2使用的混凝土砌块，其规格等应符合现行行业标准《通信•4•\n管道人孔和手孔图集))YD/T5178的有关规定。2.6.3通信管道用砌块的技术指标应符合现行国家标准《砌体结构设计规范))GB50003的有关规定。2.77.1<2.7.1通信管道工程应使用自来水或洁净的天然水，并应符合下列规定:1不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水;2水中不得含有油、酸、碱、糖类等物;3海水不可作为钢筋惺凝土用水;4施工中发现水质可疑时，应取样送有关部门进行化验，鉴定确认后使用。2.7.23通信管道工程用水的比重应为1，容重应为1000kg/m。2.7.3通信管道用水的技术指标应符合现行行业标准《混凝土用水标准))JGJ63的有关规定。2.8水泥管块2.8.1水泥管块的质量应符合下列规定:1管块的标称孔径允许最大正偏差不应大于0.5mm，负偏差不应大于1.Omm，管孔应元形变。2管块长度允许偏差为士2mm，宽、高允许偏差为士5mm;三孔及以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置的允许偏差为士0.5mm。3干打水泥管块的实体重量不应低于表2.8.1的规定，7昆凝土管块应大于表2.8.1规定值的5%。表2.8.1干打水泥管块重量表孔数(个)X孔径(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)3X90600X360X1404X906OOX250X2506X90600X360X250•5•\n4管块的成品表面单位强度不应小于10.787MPa，当用管块整体试验时，其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的8%。5水泥管块强度疑似有问题应进行抽样试验，抽样的数量应以工程用管总量(大分屯点数量)的3%。为基数，试验的管块90%达到标准应为合格;当不合格时，可再试3%0，90%(数量〉达到标准应合格;当试验数10%以上达不到标准，则全部管块的表面强度应按不合格处理。2.8.2水泥管块表面强度可用回弹仪试验，试验方法应符合本标准附录A的规定。水泥管块规格应符合本标准附录B的有关规定。2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管块应脱出氢氧化钙物质，没有经过脱出氢氧化钙物质处理的管块不得在工程中使用。2.8.4水泥管块的管身应完整，不应缺棱短角，管孔的喇叭口应圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷，其摩擦系数不应大于0.8。管体表面的纵、横向裂纹长度应小于50mm，大于50mm的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于20mm，当外缘缺角的边长小于50mm时，应按要求修补后使用。2.9塑料管及配件2.9.1通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯CPVC-U)塑料管和聚乙烯CPE)塑料管，其型号及尺寸应满足设计要求。塑料管材规格应符合本标准附录C的有关规定。2.9.2聚氯乙烯管的机械物理性能、环境性能和密封性能的要求，应符合下列规定:1聚氯乙烯CPVC-U)多孔管的机械物理性能、环境性能和密封性能应符合表2.9.2-1的规定。多孔管端面应符合本标准附录B的有关规定。•6•\n表2.9.2-1聚氯乙烯(PVC-U)多孔管机械物理性能、环境性能和密封性能类别序号项目名称技术要求1拉仰屈服强度二;.30MPa抗压强度(用于栅格式管)P=F/S;P二三600kPaP,=F/(t:;Y•L);P,?抗压管材刚度(用于蜂窝式管)22000kPa性能机械物理扁平试验(用于垂直方向加压至被面高度性能栅格式管、蜂窝式管)75%卸荷，应无破裂取10根试样试验后至少应3落锤冲击有9根不破裂4坠落试验试样试验后应无破损或裂纹5静摩擦系数4三O.356维卡软化温度二;.79'C环境性能7纵向回缩率~5%在室温下力n压至50kPa，24h密封性能8连接密封性试验后应无渗漏注，P为抗压强度(kPa);F为试样所受的负荷(kN);S为试样受力接触面积(m');P，为管材刚度(kPa);t.Y为试样截面高度竖直方向5%的变形iîl:(m);L为试样长度(m).2聚氯乙烯CPVC-U)单孔管的物理及机械性能应符合表2.9.2-2的规定。表2.9.2-2聚氯乙烯(PVC-U)单孔管的物理及机械性能序号检验项目单位性能要求l落锤冲击试验试样90%不破裂垂直方向外径形变为25%时，立即饵I荷.试样无2扁平试验破裂SN4等级:二到SN6.3等级，?6.33环刚度kN/m'SN8等级二;.8SN12.5等级，?12.5SN16等级，?16•7•\n续表2.9.2-2序号检验项目单位性能要求4复原率二，，90%，且试样不破裂，不分层5坠落试验试样无破损或裂纹LDPE类管材:;;'86拉{申屈服强度MPaHDPE类管材.二三18(150士2)'C下保持60mín，冷却至室温后观察，7纵向回缩率试样应无分层、无开裂或起泡，纵向回缩率王三5%8连接密封性试样无破裂、无渗漏9维卡软化温度'C二，，7910静摩擦系数:;(0.3511蠕变比率a4三4注:a指必要时应进行此项目测试。3聚乙烯(PE)塑料管的物理及机械性能应符合表2.9,2-3的规定。表2.9.2-3聚乙烯(PE)塑料管的物理及机械性能序号检验项目单位性能要求lf在锤冲击试验试样90%不破裂垂直方向外径形变为25%时.立即卸荷，试样无2扁平试验破裂SN6.3等级:注6.3SN8等级:;;'83环冈1)Jj[kN/m'SN12.5等级:;;'12.5SN16等级:;;'164复原率二，，90%，且试样不破裂，不分层5校仰强度MPa二三306断裂伸长率二"150%PE33/40试验温度(100土2)'C;7纵向国缩率PE50/63及PE80/100试验温度(110士2)'C下保持60min，纵向回缩率:;(3%8连接密封性试样无破裂、无渗漏•8.\n续表2.9.2-3检验项目性能要求静摩擦系数主三0.35蠕变比率"5二4注:a指必要时应进行此项目测试。2.9.3塑料管材的管身及管口不得变形，管孔内外壁均应光滑，色泽应均匀，不得有气泡、凹陷、凸起及杂质，两端切口应平整、无裂口毛刺，并应与中心线垂直。多孔管管材弯曲度不应大于0.5%，单孔实壁管同方向弯曲度不应大于2%。多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。2.9.4通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效，视不同的管型应分别按下述内容进行检验:1承插式接头用胶圄质量和规格;2套管式接头套管的质量和规格;3中性胶合粘剂的规格、黠度及有效期;4塑料管组群用支架、专用带是否满足设计要求。2.10钢材、铜管与铁件2.10.1钢材的材质、规格、型号应满足设计要求，不得有锈片剥落或严重锈蚀。2.10.2铜管的材质、规格、型号应满足设计要求。管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝、无毛刺。2.10.3各种铜管的管身及管口不得变形，接续配件应齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。2.10.4各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应满足质量要求，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀辞层应均匀完整、表面光洁，元脱落、气泡等缺陷。2.10.5人(手)孔口圈应符合下列规定:1人(手)孔口圈装置应包括外盖、内盖、口圈等，其规格应符\n合现行行业标准《通信管道人孔和手孔图集))YDjT5178的有关规定;2人(手)孔口圈装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小于117.68MPa，铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞剌、砂眼等缺陷，铸件的防锈处理应均匀完好;3井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动;4井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm，井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈1mm~3mm;5盖体应密实、厚度一致，不得有裂缝、颗粒隆起或不平;6人(手)孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应有明显的用途及产权标志;7人(手)孔口圈装置材料抗拉强度不应低于117.68MPa,表面应有防腐处理。2.10.6人(于)孔内装设的支架及光(电)缆托板应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)、型钢或其他工程材料制成，不得用铸铁制造。2.10.7人(手)孔内设置的拉力(拉缆)环和穿钉，应用~16普通碳素钢(HRB300级)制造，全部做镀辞防锈处理。穿钉、拉力(拉缆)环不应有裂纹、节瘤、假接等缺陷。2.10.8积水罐宜采用铸铁加工，并应进行热涂沥青防腐处理。2.10.9人(于)孔采用非标准图纸时，铁件应符合本标准第2.10.5条~第2.10.8条的规定。.10.\n3工程测量3.0.1通信管道工程的测量应按照设计文件及己批准的位置、坐标和高程进行。3.0.2施工前，应依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及人(于)孔位置的复测，并应按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩(板)应符合下列规定:1直线管道自人(手)孔中心3m~5m处开始，沿管线每隔20m~25m直设一桩(板)，采用弯管道时，桩(板)应加密。2桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐，桩点附近有永久建(构)筑物时，可做定位检点，并应做好标志和记录。3平面复测允许偏差应符合下列规定:1)管道中心线允许偏差为士10mm;2)直通型人(于)孔的中心位置允许偏差为士100mm;3)管道转角处的人(于)孔中心位置允许偏差为士20mm。3.0.3施工现场应设置临时水准点，并应标定管道及人(于)孔施工直测的水准桩点，临时水准点的设置应符合下列规定:1临时水准点应满足施工测量的精度，允许偏差为士5mm;2I临时水准点的设置应牢固、可靠，两点的间距不应大于150m;3临时水准点、水平桩(或平尺板)的顶部应平整、稳定，并应有明显标记;4临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟(坑)底的深度，标在平尺板上并做好记录。3.0.4施工时，校测应符合下列规定:11\n1在完成沟(坑)挖方及地基处理后，应校测管道沟、人(于)孔坑底地基的高程是否满足设计要求;2施工过程中发现水平桩(或平尺板)错位或丢失时，应及时进行校测并补设桩点。3.O.5挖土方工作完成后，凡在沟(坑)中的其他管、线等不需移改的地下设施及己移改完毕的地下设施，应测量其顶部(底部〉的高程、宽度等及与临近人(于)孔和通信管道(通道)的相对位置、垂直间距、水平间距，并应注明其类别、规格，做好记录。3.0.6通信管道的各种高程应以水准点为基准，允许偏差为士lOmm•12•\n4土方工程4.1挖掘沟坑4.1.1通信管道施工中应文明施工，宜设置便民措施减少施工带来的扰民、污染等不利影响。4.1.2通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位提出处理意见后方可施工。4.1.3管道施工开挖时，遇到地下已有其他管线平行或垂直距离接近时，应按设计要求核对其相互间的最小净距是否符合标准。当发现不符合标准或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续施工。4.1.4挖掘沟(坑)发现埋藏物，特别是文物、古墓等应立即停止施工，并应负责保护现场，与有关部门联系，在未得到妥善解决之前，施工单位不得在该地段内继续工作。4.1.5施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟(坑)底，且挖深不超过3m时，可采用放坡法施工。放坡挖沟(坑)的坡与深度的关系应按表4.1.5的要求执行(图4.1.5)。表4.1.5放坡挖沟(坑)表H:D土壤类别H骂王2m2m2.~8二主75>8二"，1005.1.4浇灌泪凝土的模板各部位的尺寸，预留孔洞及预埋件的位置应准确，并应无跑浆、漏浆等现象。•17•\n5.2钢筋加工5.2.1通信管道工程所用钢筋的品种、规格、型号均应满足设计要求。5.2.2钢筋加工应符合下列规定:1钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。2钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并应按规定的形状加工。3圆钢(HRB300)进行端头弯钩处理的，其弯钩长度不应小于钢筋直径的5.5倍，如图也5.2.2-1所示。b图5.2.2-1钢筋端头弯钩图4盘条钢筋加工前应进行拉伸处理。5加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用。6短段钢筋允许接长用作分布筋，其接续如图5.2.2-2所示，上覆主筋不得有接头。(a)阴|钢(HRß3∞)筋搭接图r::=工::::::I4卜1(b)竹节(螺纹)钢(HltB400)焊接图(双而焊)图5.2.2-2短段钢筋搭接焊接图•18•\n5.2.3钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，不得倒置。主筋间距允许误差为土Smm，分布筋间距允许误差为士lOmmo5.2.4钢筋纵横交叉处应采用直径l.Omm或1.2mm的铁线绑扎牢固，不得滑动，不得遗漏。5.2.5使用接续的钢筋时，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上，同一钢筋不得有一个以上的接续点。5.2.6钢筋与模板的间距直为20mm，为保持钢筋与模板的间距相等，可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，不得使用木块、塑料等有机材料衬垫。5.3混凝土浇筑5.3.1配制?昆凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。不同种类、标号的水泥不得混合使用。当砂和石料的含泥量超过标准时，应用水洗，且应符合本标准第2.3.2条和第2.4.3条的规定。5.3.2各种标号混凝土的配料比、水灰比应保证设计要求的混凝土标号。施工时，应采用实验后确定的各种配比。?昆凝土配比可按本标准附录D的规定取值。5.3.37昆1凝土的搅拌应均匀，以混凝土颜色一致为度。搅拌均匀的棍凝土宜在4Smin的初凝期内浇筑完毕。5.3.4浇筑1昆凝土前应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模内杂物。?昆凝土初凝前发生离析时，可重新搅拌后再浇筑。混凝土浇筑倾落高度在3m以上时，应采用漏斗或斜槽挠筑。5.3.5浇筑?昆凝土构件应进行振捣，振捣应按层依次进行，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象。5.3.6、混凝土浇筑完毕经初凝后，日平均气温低于SOC时，不得浇水，直涂刷养护剂。日平均气温高于S'C时，应覆盖草帘等物并进行洒水养护。?昆凝土工件应避免被阳光直晒。•19•\n5.3.70在日平均气温5C的自然条件下浇筑混凝土，应采取保盟为主的蓄热法防冻，宜采用热水拌制混凝土或构件外露部分加以覆盖等措施，或应满足设计要求。5.3.8非直接承受荷载的混凝土构件浇筑后，在日平均气温15.C的情况下，应养护24h以上方能进行下一道工序。5.4水泥砂浆5.4.1水泥砂浆的配比应严格按规定进行配制。5.4.2凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料应过筛后使用，不得有豆石等较大粒径碎石。5.4.3水泥砂浆的养护可按本标准第5.3节的规定执行。•20•\n6人(于)孔、通道建筑6.1一般规定6.1.1砖、?昆凝土砌块砌筑前应充分浸湿，砌体面应平整、美观，不应出现竖向通缝。6.1.2砖砌体砂浆饱满程度不应低于80%，砖缝宽度应为8mm~12mm，同一砖缝的宽度应一致。6.1.3砌块砌体横缝应为15mm~20mm，竖缝应为10mm~15mm，横缝砂浆饱满程度不应低于80%，竖缝灌浆应饱满、严实，不得出现跑漏现象。6.1.4砌体应垂直，砌体顶部四角应水平一致。砌体的形状、尺寸应满足设计图纸要求。6.1.5设计要求抹面的砌体，应将墙面清扫干净。抹面应平整、压光，不得空鼓，墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应满足设计要求。勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓，不应脱落或遗漏。6.1.6通道的建筑规格、尺寸、结构形式，通道内设置的安装铁件等，均应满足设计要求。定型人孔体积宜按本标准附录E的方法计算。6.2地基与基础6.2.1人(于)孔、通道的地基处理应满足设计要求，天然地基应按设计要求的高程进行穷实、抄平。人工地基处理应满足设计要求。6.2.2人(手)孔、通道基础支模前，应校核基础形状、方向、地基高程等。6.2.3人(手)孔、通道基础的外形、尺寸应满足设计要求，其外形允许偏差为:::!:::20mm，厚度允许偏差为士10mm。6.2.4基础的泪凝土标号、配筋等应满足设计要求。浇灌泪凝土\n前，应清理模板内的杂物，并应按设计要求的位置挖好积水罐安装坑。基础安装要求应符合现行行业标准《通信管道人孔和于孔图集))YD/T5178的有关规定。6.2.5设计文件对人(手)孔、通道地基、基础有提高1昆凝土标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等特殊要求时，均应按设计要求处理。6.3墙体6.3.1人(手)孔、通道内部净高应满足设计要求，墙体的垂直度允许偏差为士lOmm，墙体顶部高程允许偏差为士20mm。6.3.2墙体与基础应结合严密，不得漏水。结合部的内外侧应用1:2.5水泥砂浆抹八字，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角(图6.3.2)。抹墙体与基础的内外八字角时，应严密、贴实，不得空鼓，表面应光滑，不得有欠茬、飞刺、断裂等缺陷。I:2.5水泥砂浆5Omm、二<1，二:扎飞亿ι川;二:J芝引ζ::;4:、毛川、习衍2;马j;7;二1兰J:;基础‘<.•‘、.、'川'飞平L‘•‘~//T///丁T'//T/，厅c;'/T///T///,--/.厅"//.,--"//T////地基图6.3.2基础与墙体抹八字图6.3.3砌筑墙体的水泥砂浆标号应满足设计要求。设计无要求时，应使用不低于M10的水泥砂浆砌筑，不得使用掺有白灰的混合砂浆砌筑。6.3.4人(于)孔、通道墙体的预埋件应符合下列规定:•22•\n1电缆支架穿钉的预埋应符合下列规定:1)穿钉的规格、位置应满足设计要求，穿钉与墙体应保持垂直;2)上、下穿钉应在同一垂直线上，垂直允许偏差为::I:5mm，间距允许偏差为士lOmm;3)相邻两组穿钉间距应满足设计要求，允许偏差为::I:20mm:的穿钉露出墙面的长度应为50mm~70mm，露出部分应元砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效;5)穿钉应牢固安装。2拉力(拉缆)环的预埋应符合下列规定:1)拉力(拉缆)环的安装位置应满足设计要求，宜与对面管道底保持200mm以上的间距;2)拉力(拉缆)环露出墙面部分应为80mm~lOOmm;3)拉力(拉缆)环应牢固安装。6.3.5管道进入人(于)孔、通道的窗口位置应满足设计要求，允许偏差为::I:IOmm，管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口，人(于)孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观应整齐，表面应平光。管道窗口外侧应填充密实，不得浮塞，表面应整齐。6.3.6管道窗口宽度大于600mm时，或使用承重易形变的管材时，其窗口外应按设计要求加装过梁或窗套。6.3.7墙体及管道窗口的防水应满足设计要求。6.4人(手)孔上覆及通道沟盖板6.4.1人(于)孔上覆(简称上覆)及通道沟盖板(简称盖板)的钢筋型号、加工、绑扎、混凝土的标号应满足设计要求。6.4.2上覆、盖板外形尺寸、设置的高程应满足设计要求。外形尺寸允许偏差为::I:20mm，厚度允许最大负偏差不应大于5mm。预留孔洞的位置及形状应满足设计要求。6.4.3预制的上覆、盖板两板之间的缝隙应尽量缩小，其拼缝应用\n1:2.5水泥砂浆堵抹严密，不得空鼓、浮塞，外表应平光，不得有欠茬、飞刺、断裂等缺陷。人(于)孔、通道内顶部不应有漏浆等现象(图6.4.3)。图6.4.3板间拼缝wr面6.4.4上覆、盖板?昆凝土应达到设计强度后，方可承受荷载或吊装、运输。6.4.5上覆、盖板底面应平整、光滑、不露筋，不得有蜂窝等缺陷。6.4.6上覆、盖板与墙体(图6.4.6)搭接的内外侧应用1:2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密、贴实，不得空鼓，表面应光滑，不得有欠茬、飞剌、断裂等缺陷。50mm图6.4.6上夜、盖板与墙体抹角•24•\n6.5口圈和井盖6.5.1人(于)孔口圈顶部高程应满足设计要求，允许偏差为::!::20mm。6.5.2稳固口圈的混凝土或缘石、沥青?昆凝土应满足设计要求，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。6.5.3人孔口圈与上覆之间直砌不小于200mm的口腔。人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状。口腔内外应抹面，口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实，不得空鼓，表面应光滑，不得有欠茬、飞刺、断裂等缺陷。6.5.4人(手)孔口圈应完整无损，应按车行道、人行道等不同场合安装相应的口圈，但应允许人行道上采用车行道的口圈。6.5.5通信管道工程在正式验收之前，所有装置应安装完毕、齐全有效。•25•\n7铺设管道7.1一般规定7.1.1通信管道的规格、程式和管群断面组合应满足设计要求。7.1.2改建、扩建管道工程应将原有人(手)孔及光(电)缆做妥善处理。7.1.3通信管道管顶至路面的埋设深度不应低于表7.1.3的要求。当达不到要求时，应采用混凝土包封或钢管保护。表7.1.3通信管道管顶至路面的最小埋设深度(m)与电车轨道交越与铁道交越类别(从!tIl迫底部算起)I(从根lill底部算起)塑料管、水泥管1.0l.5钢管O.81.2注，}在轨道或铁路下建设管道时应与相关部门协商，2钢管最小埋深在有冰冻的范围内时，施工时应注意管内不能有进水或存水的可能.7.1.4通信管道的防水、防腐蚀、防强电干扰等防护措施应按设计要求处理。7.1.5通信管道的包封规格、段落、棍凝土标号应满足设计要求。7.1.6管道进入人(手)孔、通道的位置应符合下列规定:1管顶距人(于)孔、通道上覆及沟盖底面不应小于300mm，管底距人(手)孔、通道基础面不应小于400mm;2人(手)孔内不同方向管道相对位置(标高)宜接近，相对管孔高差不宜大于500mm。7.1.7地下水位高于基础时，应在地势低的一端持续抽水，使水流一直处在基础以下，待管道接续完成、砂浆基本凝固后，方可停止抽水。\n7.1.8炎热夏季和严寒冬季施工时要盖草帘，并应注意混凝土的防晒和防冻。7.1.9管道未能接入人(手)孔时，应将管孔做临时的严密封堵。7.2地基7.2.1通信管道地基的土质分类可按本标准附录F的规定取定，通信管道的地基处理应满足设计要求。采用天然地基且设计未具体说明处理方式的，当遇到地下水位高于管道及人(于)孔最低高程或遇到土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层时，应及时向有关单位反映，待提出处理方案后方可施工。7.2.2天然地基管道沟挖成后应开实抄平，地基表面高程应满足设计要求，允许偏差为土lOmm。7.2.3通信管道沟底地基宽度应符合下列规定:1管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应在管群每侧各加150mm;2管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应在管群每侧各加300mm;3元管道基础时，其沟底宽度应在管群每侧各加200mmo7.3基础7.3.1通信管道宜采用素混凝土基础，通信管道基础的规格、程式及混凝土的标号应满足设计要求。设计要求管道基础使用预制基础板或加钢筋的段落，应按设计处理。7.3.2通信管道基础的中心线应满足设计要求，左右两侧允许偏差为土lOmm，高程允许误差为:::f:::lOmm。7.3.3管道基础宽度应比管道组群宽度每侧各加宽50mm。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。7.3.4通信管道的基础，除应满足设计要求外，遇有地质情况与\n设计不符时，应符合下列规定:1水泥管道应符合下列规定:1)土质为硬土的地段，挖好沟槽后应开实沟底，做?昆凝土基础;2)土质为松软不稳定的地段，挖好沟槽后应做钢筋混凝土基础;3)土质为岩石的地段，管道沟底应保证平整。2塑料管道应符合下列规定:1)土质为硬土的地段，挖好沟槽后应开实沟底，沟底回填50mm细砂或细土;2)土质较松软的地段，挖好沟槽后应做混凝土基础，基础上回填50mm细砂或细土;3)土质松软不稳定的地段，挖好沟槽后应做钢筋混凝土基础，基础上应因填50mm细砂或细土，必要时应对管道进行?昆凝土包封;4)土质为岩石、砾石、冻土的地段，挖好沟槽后应回填200mm细砂或细士;5)管道沟底应平整，不得有突出的硬物，管道应紧贴沟底;6)管道进入人孔或建筑物时，靠近人孔或建筑物侧应做不小于2m长的钢筋混凝土基础和包封。7.3.5基础和包封应符合下列规定:1主筋宜用直径归Omm的HRB300级热轧光面钢筋，筋间中心间距宜为80mm或lOOmm，特殊地段的钢筋规格与排列应满足设计要求;2分布筋直用直径向mm的HRB300级热轧光面钢筋，筋间中心间距宜为200mm，特殊地段的钢筋规格与排列应满足设计要求;3主筋与分布筋的交叉点应采用直径~l.Omm的铁线绑扎牢固，并应采用衬垫将钢筋垫高40mm~50mm;\n~11昆凝土基础的厚度宜为80mm~100mm，宽度应按管群组合计算确定，棍凝士包封的厚度宜为80mm~100mr口，钢筋泪凝土基础和包封厚度宜为100mm，特殊情况下应满足设计要求:5基础在浇灌?昆凝土之前，应检查核对钢筋的配置、绑扎、衬垫等是否符合规定，并应清除基础模板内的杂物，浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等覆盖物洒水养护，养护期满拆除模板后，应检查基础有无蜂窝、掉边、断裂、波浪、起皮、粉化、欠茬等缺陷;6在制作基础时，装拆模板、钢筋加工、混凝土浇筑、水泥砂浆等应满足技术要求。7.3.6管道基础配筋应满足设计要求。当设计无明确规定时，各种规格的管道基础配筋应符合表7.3.6的规定(图7.3.6)。通信管道基础进入建筑物或人(手)孔时，塑料管道靠近建筑物或人(手)孔处所做钢筋混凝土基础和混凝土包封的钢筋搭在窗口墙上的长度不应小于100mm。表7.3.6管道基础进入人(手)孔窗口处配筋表管道基础宽度钢筋直径恨数长度(mm)总长(m)(mm)(mm).p683102.'18350.pl0415656.26.p684203.364604>1口515657.83中E85904.72615骨107156511.00.p686905.52735.pl08156512.52中电88006.40835.pl09156514.09.p688406.72880.pl口9156514.09•29•\n续表7.3.6管道主Hll:宽度钢筋直径恨数长l支(mm)总长(rn)(mm)(mm)689907.9211~01011156517.16A••1AU斗，一一一--5骨10''l=·IL4671A"nuu-tIIII·任王石E。AVt!OO!!!IIII。-z←-•I.'Þj2001唾IIIIIF句AυL3』111I11[8;6lIIIIIII/一一一一一一VL一句20二孔(一立型)底三孔(一平型)底叮'一-一2。，lnu。。-=--tlAU一一-4--nuL，，-A一---"A斗'，』AUAUTnLTU四孔(二立型)底五孔(四平B型)底9骨10L=1440六孔(四平A型)底六孔(三立型)底,vlQQ'+~200-v100vA~O八孔(十二立型)底|主I7.3.6爷，道基li:liill入人(手)孔处配筋医l7.3.7基础在挠灌?昆凝土之前应检查核对加钢筋的段落位置是否满足设计要求，其钢筋的绑扎、衬垫等是否满足相关技术要求，•30•\n并应清除基础模板内的杂草等物。浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等物井洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面不应有蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象。7.3.8通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整，不应有断裂、波浪、明显接茬、欠茬等现象，混凝土表面不应起皮、粉化。7.4水泥管道铺设7.4.1水泥管道铺设前应检查管材及配件的材质、规格、程式。断面的组合应满足设计要求。7.4.2改建、扩建管道工程不应在原有管道两侧力11扩管孔。特殊情况下在原有管道的一侧扩孔时，应对原有的人(于)孔及原有光(电)缆等做妥善的处理。7.4.3水泥管块的铺设应符合下列规定:1管群的组合断面应满足设计要求;2水泥管块的顺向连接间隙不得大于5mm，上下两层管块间及管块与基础间应为15mm，允许偏差为士5mm;3管群的两层管及两行管的接续缝应错开，水泥管块接缝元论行间、层间均宜错开二分之一管长(图7.4.3-1、图7.4.3-2);管底八字15mm5mrn管!)èlìJ]I贼图7.4.3-1两行管块接缝错开图•31•\n5mm管块间隙15mm15mm基础管块接续管带图7.4.3-2两层管块接缝错开图4水泥管道进入人孔窗口处应使用整根水泥管;5水泥管块的弯管道及设计上有特殊技术要求的管道，其接续缝及垫层应满足设计要求。7.4.4铺设水泥管道时，应在每个管块的对角管孔用两根拉棒试通管孔，其拉棒外径应为管孔的标称孔径的95%。直线管道的拉棒长度宜为1200mm~1500mm，曲率半径大于36m的弯管道的拉棒长度宜为900mm~1200mmo7.4.5铺设水泥管道的管底垫层砂浆标号应满足设计要求，其砂浆的饱满程度不应低于95%，不得出现凹心，不得用石块等物垫管块的边、角。水泥管块应平实铺卧在水泥砂浆垫层上。两行管块间的竖缝充填的水泥砂浆，其标号应满足设计要求，充填的饱满程度不应低于75%。管顶缝、管边缝、管底八字应抹1:2.5水泥砂浆，不得使用铺管或充填管间缝的水泥砂浆进行抹堵。水泥砂浆的粘结应牢固、平整、光滑，不得有空鼓、欠茬、断裂等现象。抹顶缝、边缝及管底八字如图7.4.5所示。7.4.6水泥管块的接续方法宜采用抹浆法。采用抹浆法接续的管块，其所衬垫的纱布不应露在砂浆以外。水泥砂浆与管身应粘结牢固、质地坚实、表面光滑，不得有空鼓、飞刺、欠茬、断裂等现象，并应符合下列规定:1两管块接缝处应用宽80mm、长为管块周长加80mm~120mm的纱布，均匀地包在管块接缝上，其允许误差为士lOmm;\n2接缝纱布包好后，应先在纱布上刷清水，并应刷到管块饱和，再刷纯水泥浆;3接缝纱布刷完水泥浆后，应立即抹1:2.5的水泥砂浆;4纱布上抹的1:2.5水泥砂浆厚度应为12mm~15mm，其下宽应为100rnr口，上宽应为80mm，允许偏差为::!::5mm(图7.4.的。仆协牌H巾剧组仔服'产J;:管问充Jfí图7.4.5抹顶缝、边缝及管底八字图图7.4.6管块接续抹缝图•33•\n7.4.7各种管道引人人(手)孔、通道的位置尺寸应满足设计要求，其管顶距人(手)孔上覆、通道盖板底不应小于300mm，管底距人(于)孔、通道基础顶面不应小于400mm。7.4.8引上管引人人(手)孔及通道时，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道叠置。引上管进入人(手)孔、通道时，宜在上覆、盖板下200mm~400mm范围以内。7.4.9弯管道的曲率半径应满足设计要求，不直小于36m，其水平或纵向弯管道各折点坐标或标高均应满足设计要求。弯管道应为圆弧状。7.5塑料管道铺设7.5.1塑料管道的铺设应满足设计要求，设计文件中元明确要求时，应符合本节的相关规定。7.5.2塑料管铺管及接续时，施工环境温度不宜低于5.C。7.5.3塑料管道的组群应符合下列规定:1管群应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，且宜与人(手)孔线缆托板容纳线缆数量相配合;2管孔内径大的管材应放在管群的下边和外侧，管孔内径小的管材应放在管群的上边和内侧;3多个多孔管组成管群时，直选用栅格管、蜂窝管或梅花管，同一管群可选用一种管型的多孔管，也可与波纹单孔管或水泥管等大孔径管组合在一起;4多个多孔管组群进入人孔时，多孔管之间宜留20mm~50mm的空隙，单孔波纹管、实壁管之间宜留20mm的空隙，所有空隙应分层填实;5两个相邻人孔之间的管位应一致，且管群断面应满足设计要求;6栅格管、波纹管、硅芯管组成的管群直间隔3m采用专用带绑扎一次，蜂窝管或梅花管宜用支架分层排列整齐;•34•\n7塑料管群小于两层时应整体绑扎，大于两层时应相邻两层为一组绑扎后再整体绑扎。7.5.4管材材质的选择应符合下列规定:1管材的规格和材质应满足国家现行标准和设计要求;2正常的祖度环境宜选用pvc-u塑料管，高寒环境宜选用HDPE塑料管;3在鼠害、白蚁地区，宜选用具有相应防护能力的塑料管;4采用定向钻孔方式铺设管道时，宜采用HDPE塑料管;5非埋设地段使用的塑料管，应采取防老化和防机械损伤等保护措施。7.5.5管道铺设应符合下列规定:1通信塑料管道与铁道的交越角不宜小于600，交越处距道岔、回归线的距离应大于3m，与铁道交越处应有施工安全设施;2通信塑料管道的埋设深度应满足第7.1.3条的要求;3管道进入人孔处的要求应符合第7.4.7条的规定，引上管进入人孔处的要求应符合第7.4.8条的规定;4有冻土的地段，通信塑料管道宜设在冻土层下，在地基或基础上面均应用细砂或细土设50mm垫层，在有冻土且水位较低的地段，通信塑料管道可铺设在冻土层内，且应在塑料管群周围填充粗砂，粗砂填充厚度不宜小于200mm;5通信塑料管道的段长应按相邻两个人孔中心点的间距而定，直线管道的段长不应大于200m，弯曲管道的段长不应大于150m;6弯曲管道的曲率半径R不应小于10m，弯管道的转向角。宜小，同-段管道不应有反向弯曲(即"S"形弯)或弯曲部分的转向角。>90。的弯管道(即"u"形弯)(图7.5.5-1);•35•\n、二工<:)。图7.5.5-1弯曲管道示意图7直线管道躲避障碍物时，可采用木桩法做弯曲位移H不超过500mm的局部弯曲(图7.5.5-2)，弯曲管道的接头宜安排在直线段内，当无法避免时，应将弯曲部分的接头做局部包封，包封长度不宜小于500mm，包封的厚度宜为80mm~lOOmm，不得将塑料管加热弯曲;;二三、主ι二二…飞~:jiiil;4国一一~吉尔主忑严二二监主l水桩二?!eJ;J;二---苞~二三:Jeh木桩2川./'--.t~图7.5.5亿弯曲管道包封及铺设示意图(H';;;;500mm)8管道进入人(手)孔时，管口不应凸出人(手)孔内壁，应终止在距墙体内侧lOOmm处，并应将进入人(于)孔的管口封堵严密，管口做成喇叭口，管道基础进入人(手)孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140mm;9塑料管应由人工传递放入沟内，不得翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放;10不适宜开挖的路段应采用顶管、水平定向钻或其他非开挖方式。7.5.6塑料管的连接应符合下列规定:1塑料管之间的连接直采用套筒式连接、承插式连接、承插•36•\n弹性密封圈连接和机械压紧管件连接，承插式管接头的长度不应小于200mm;2塑料管材标志面应朝上方;3多孔塑料管的承插口的内外壁应均匀涂刷最小蒋l度为500MPa•S的专用中性胶合粘剂，塑料管应插到底，挤压固定;4各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm，弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施;5塑料管的切割应根据管径大小选用不同规格的裁管刀，管口断面应垂直管中心，且管口断面应平直、元毛刺;6单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接。7.6铜管铺设7.6.1钢管通信管道的铺设方法、断面组合等均应满足设计要求。钢管接续应采用套管焊接，并应符合下列规定:1钢管接口应错开;2钢管套管长度不应小于300mm，套管应做防腐处理;3两根钢管应分别插入套管长度的三分之一以上，两端管口应铿成坡边;4使用有缝管时，应将管缝置于上方;5钢管在接续前，应将管口磨圆或挫成坡边，管口应光滑、无棱、元飞刺。7.6.2各种引上钢管引人人(手)孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内30mm~50mm处，并应封堵严密、抹出喇叭口。•37•\n8工程验收8.1随工验收8.1.1管道器材随工检验应符合下列规定:1水泥管块、塑料管材及规格型号和其他材料等应满足相关要求;2塑料管接头与管材应配合紧密;3塑料管接头胶水最小茹度应符合规定;4多孔塑料管捆绑扎带、管道支架应满足质量要求;5混凝土、上覆、砖、钢筋、人(手)孔口圈装置、支架、拉力环等均应符合标准。8.1.2对管道地基的随工检验应包括下列内容:1沟底芳实、平整;2管道沟及人(手)孔中心线;3地基高程、坡度。8.1.3对管道基础的随工检验应包括下列内容:1基础位置、高程、规格;2基础?昆凝土标号及质量;3设计特殊规定的处理、进入孔段的力11筋处理;4障碍物处理情况。8.1.4铺设管道的随工检验应包括下列内容:1管道位置、断面组合、高程;2冰冻层的处理、塑料管周围填充的粗砂;3浅埋塑料管采取的保护措施;4回填土的质量及是否分层芳实;5填管间缝及管底垫层的质量;\n6埋设的警告带、铺1昆凝土板、普通烧结砖、蒸压灰砂或蒸压粉煤灰砂砖;7抹顶缝、边缝、管底八字的质量;8管道与相邻管线或障碍物的最小净距;9管道与铁道、有轨电车道的交越角，交越处距道岔、回归线的距离;10管道过桥、沟、渠、河、坎、路、轨等特殊地段的处理;11水泥包封的质量。8.1.5对管道接续的随工检验应包括下列内容:1管口的平滑清洁程度;2胶水涂刷的均匀程度、管子与管接头的连接牢靠程度;3逐个检查管道接续的质量;4管道的接口位置是否错开;5栅格管、波纹管或硅芯管组成的管群是否按规定间隔采用专用带捆绑，蜂窝管或梅花管支架排列是否整齐;6不同人孔之间管位的一致性及管群断面是否满足设计要求。8.1.6人(于)孔通道掩埋部分的随工检验应包括下列内容:1砌体质量及墙面处理的质量;2基础、上覆等混凝土浇灌质量;3管道入口内外侧填充质量;4人(手)孔建筑是否满足设计要求;5按人(手)孔周围的土质情况所做的相应的地基和基础;6塑料管材标志面是否朝上;7警示带的安装。8.1.7对防水、防有害气体的随工检验应包括下列内容:1管道进入建筑物的防水、防有害气体进入等措施;2管道进入建筑物时的钢筋混凝土基础和混凝土包封;3管道进入建筑物或局前人(手)孔时的管孔堵头;4管道与燃气管交越处的防护措施。•39•\n8.2工程初验8.2.1工程完工后应在7d内报建设单位及时组织验收。8.2.2工程初验应包括下列内容:1竣工图标注的管道走向、人(于)孔位置、标高、各段管道的断面和段长、弯管道的具体位置及弯曲半径要求;2已签证的隐蔽工程验收项目;3管孔的试通情况;4管孔封堵及管孔间隙;5人(于)孔内的各种装置是否齐全、合格。8.2.3管孔试通应符合下列规定:1直线管道管孔试通时，应采用拉棒方式试通，拉棒的长度宜为900mm，拉棒的直径宜为管孔内径的95%;2弯管道管孔试通时，水泥管道的曲率半径不应小于36m，塑料管道的曲率半径不应小于10m，管孔试通宜采用拉棒方式，拉棒的长度宜为900mm，拉棒的直径宜为管孔内径的60%~65%;3每个多孔管应试通对角线2孔，单孔管应全部试通;4各段管道应全部试通合格，不合格的部分应在工程验收前找出原因，并应得到妥善的解决。8.2.4管孔封堵应符合下列规定:1管道进入建筑物的管孔应安装堵头;2塑料管道进入人(于)孔的管孔应安装堵头;3管孔堵头的拉脱力不应小于8N。8.2.5人(于)孔的规格和装置应符合下列规定:1人(手)孔的口圈、井盖、积水罐、支架和拉力环等各种装置的位置、规格、数量和质量等应满足设计要求;2人(于)孔的规格、形状和尺寸应满足设计要求;3人(手)孔的防水处理应满足设计要求;•40•\n4管道进入人(手)孔的断面布置应与支架的规格、数量相配合，每层管孔数应与容纳的光(电)缆数一致。8.3工程终验8.3.1工程终验应符合下列规定:1施工单位在工程终验前，应将工程竣工文件提交建设单位或监理单位;2竣工管理文件应包括工程实施过程中，建设、设计、施工、监理、材料供应、政府主管相关部门及合作单位之间的往来文件、备忘录，以及施工图设计的审查纪要和批准文件等内容。8.3.2竣工文件应包括下列内容:1建筑安装工程量明细表;2工程说明，包括工程性质和概述、设计阶段、施工日期、重大变更、新技术、新工艺、土质状况、地下水位、冰冻层、环境温度等内容;3竣工图纸为施工中更改后的施工图，标明管道的平面、剖面、断面以及与其他各种管线、建筑物的相对位置、人(于)孔经纬度等内容;4开工报告包括开工和竣工日期、施工场地和环境、器材质量和供货等必备条件;5交(完)工报告包括工程质量自检、管孔试通抽测记录、交(完)工日期等内容;6工程设计变更、质量检查记录及施工过程中发现的重大问题、洽商记录或决策文件;7工程质量事故报告，包括事故原因、责任人和采取的补救措施等内容;8停(复)工通知，包括停工原因及复工批准;9随工验收记录的内容是否符合第8.1节的规定;10工程初验记录的内容是否符合第8.2节的规定;•41•\n11工程决算控制在工程预算值以内，超预算需有批准文件;12竣工文件包括验收证书、工程质量评语等内容。8.3.3竣工文件应保证质量，做到外观整洁、内容齐全、数据准确、装订规范。8.3.4在验收中发现的不合格项目，应由验收小组按抽查规则进行复验，并应查明原因、分清责任、提出整改措施，并应在工程终验结束前圆满解决。8.3.5在工程终验时，应将检验的主要项目列出工程终验评价表，作为验收文件的附件。工程终验评价表应符合表8.3.5的规定。表8.3.5工程终验评价表检验结果序号检验项目检验要求优良合格I管道器材附录G序号l2管道位置附录G序号23管道沟槽附录G序号34管道接续附录G序号45防水、防有害气体附录G序号56人(手)孔建筑附录G序号67竣工验收内容附录G序号78管孔试通附录G序号89管孔封堵附录G序号910人(手)孔规格I!付录G序号1011核对竣工图附录G序号1112院查隐蔽工程附录G序号1213特殊情况管材选择附录G序号13•42•\n附录A回弹仪测量混凝土的强度A.0.11昆凝土的强度应使用回弹仪进行测试(图A.O.1)。图A.0.1囚弹仪检测混凝土试块强度示意图A.O.2回弹仪的操作应符合下列规定:1使用时，将回弹仪头对准被试物体，仪器与被测物体表面应垂直，轻压后放松仪器，使按钮弹起，弹簧杆弹出，再将仪器均匀压向试块，至仪器内弹击锤飞速运动，指针被弹起，测量人员按动按钮将指针固定后，可读出回弹值;21昆凝土被测表面应选取多个不重合的测点进行测试，测试值应为测试多个点后除去最大值点和最小值点后的算术平均值;3查表A.O.2可求出试块强度，具体方法可按仪器说明书。•43•\n表A.O.2混凝土强度与回弹值关系混凝土强度(kg/cm')回弹值(N)7εl以内7d以上30d60d90d120d24.016915224.517615925.018316625.518917326.019618026.520318727.021019527.521720228.022521010028.523221810629.023922511229.524623312030.025424112710430.526124913411031.02692571441163l.527726515212410232.0285274160130]1032.529228217013811633.0300291178146122J0233.530729918915413010834.031530719816413611434.532331520617214512135.0331324217182153]2835.534233323019216213636.034834224020217014436.535635025221018015237.036536026422118816037.537336827623219817038.0381377290244207179•44•\n续表A.O.2混凝土强度(kg/cm2)回弹值(N)7d以内7d以上30d60d90d120d38.538938630225421618639.039839531626722619639.540740432927823820440.041641333629025021640.542542235129426022641.043443236131827223641.544244137133228424642.045145038034629625842.546045936031027043.047046932228243.547847833629444.048848830844.549749732045.050750745.551651646.052652646.553653647.054654647.5υ55555548.056556548.557557549.058458449.559459450.060460450.561361351.062362351.563363352.064364352.5653653•45•\n续袤A.O.2混凝土强度(kg/cm勺回弹值(N)7d以内7d以上30d60d90d120d53.066366353.567367354.068368354.569369355.0707703A.O.37昆凝土构件应符合下列规定1:1钢筋混凝土表面的碳化深度不宣超过钢筋在混凝土中的埋深。?昆凝土表面碳化深度测试时，应选择靠近试面混凝土试件的边角部分，用小锤击一缺口，立即在混凝土脱落面上滴入含量为1%~2%的酣献试液，此时内部未碳化的混凝土立即变红，外部已碳化部分则不变色，不变色的深度即为混凝土的碳化深度。27昆凝土构件每一被测面应选115个~20个不同的测点做回弹检测，回弹力R的值应为排除最大值和最小值的算术平均值。回弹力R的允许误差应符合表A.O.3的规定。表A.O.3平均回弹力、3被测?昆凝土构件的厚度应大于100mm。A.0.4测试时应符合下列规定:1仪器与被测物体表面应垂直;2被测表面应清除砂浆、油污、木屑等杂物，必要时可用砂轮磨平后再测试;31昆凝土表面在测试时应保持干燥;4每一测点应只测一次，不得重复，测点与试件边缘间的距离应大于30mm;5仪器应经常娇正，修正误差。\n附录B水泥管块规格和多孔塑料管端面8.0.1水泥管块的规格应符合表B.0.1的规定(图B.O.1)。表B.0.1常用水泥管块规格孔数×孔径(mm)标称外J~尺寸(长×宽×高兴mm)3X90三孔管块600X360Xl404X90四孔管块600X250X2506X90六孔管块600X360X250cmNo飞T360250兰，孔l)ci)r!.管块管孔f1z'，'1:1￥1网孔水泥管块管孔{立JU刽36070.110110.70白白白0003+六孔水ìM1~)夫管孔位芮|到图13.O.1水泥管块规格示意图•47•\nB.0.2多孔塑料管常用端面规格应符合表B.O.2的有关规定(图B.O.2-1、图B.O.2-2和图B.O.2-3)。表8.0.2多孔塑料端面规格表l芋主主,类型材质端而规格3孔4于L栅格管pvc-u6于L9于L3孔2蜂窝管pvc-u4于L7孔3于L3梅花管PE4于L7孔jl囚曰巳|斗11口口口刊1巳口L,口口口L,图B.O.2-1栅格管截丽图L，、L，一外形尺寸;d内孔尺寸川一外壁厚;C2一内壁厚;R一角部由率半径•48•\n图B.o.2-2蜂窝管截丽图L1、L，一外形尺寸;d一内孔尺寸山一外壁j孚山内壁)_ç;()()EρE(b)-u图B.o.2-3梅花管截面图B一内子L尺寸;D管材总外径;ec一外壁厚jei内壁厚;H管材的初始高度•49•\n附录C塑料管材规格C.O.l典型的实壁管的规格尺寸应符合表C.O.l-1和表C.0.1-2的规定。表C.O.l-l典型的聚氯乙烯(PVC-U)实壁管管材结构尺寸及长度(nun)平均外径dcm壁厚eo氏度L公称环刚度外径允许允许允许中示称值SN6.3SN8标称值DN/OD误差误差误差标称值90901.61.6硬直管的长度一般为6000mm，十x】十y2+0.4%1001002.22.5如果由供需双方。。。商定.中部不允许1101102.63.0有断头注.1.1.小于或等于0.3mm和1O.003d,(de为管材外径)(计算结果因整到O.lmm，小数点后第二位大于零时进一位)两值中的较大值。2y等于O.leo十0.2，计算结果圆整到O.lmm，/J、数点后第二位大于零时进一位。表C.O.}-2典型的聚乙烯(PE)实壁管管材结构尺寸及长度(mm)平均外径d，m壁厚e"长度L公称环同rJ度外径允许允许标称值SN6.3SN8标称值DN/OD误差误差误差标称值顶直管的长度90902.83.5一般为6000mm，可挠管的长度一十.1.'1十y'+0.4%1001003.84.2般为500m、300m、。。。200m，如果由供话双方商定，中部1101104.24.8不允许有断头注:1"小于或等于0.3mm和O.009d,(d，为管材外径)(计算结果圆整到O.lmm.小数点后第二位大于零时进-位〉两l值中的较大值。2y等于O.leo十0.2，计算结果困整到O.lmm，小数点后第二位大于零时进一位。•50•\nC.O.2典型的双壁波纹管的规格尺寸应符合表c.O.2的规定，且承口的最小平均内径不应小于管材的最大平均外径。表C.0.2典型的双壁波纹管外径系列管材的尺寸(mm)最小平均最小层压最小内层最小按合平均外径d，m公称外径内径壁厚壁厚长度DN/OD标称值允许误差dim.mineminei.minAmin100100861.00.830+0.4110110901.00.832-0.6125125105l.11.035注:当用户提出要求.并与制造商协商后，可以生产本表规定以外规格尺寸的产品，c.O.3典型的硅芯管的规格尺寸允许偏差应符合表巳O.3的规定。表C.0.3典型的硅芯管的规格尺寸允许偏差平均外径d，m(mm)壁厚及允许偏差(mm)不圆度(%)规格(DN)标称值允许偏差标称值允许偏差绕盘前绕盘后34/2834+0.33.0+0.30三ζ2.0=二3.040/3340+0.43.5+0.35王三2.5~3.546/3846+0.44.0+0.35豆豆3.0=二5.0注::1带!的管的规格尺寸及允许偏差由供需双方商定.2硅芯式塑料管的内壁应有硅芯层起润滑作用.硅芯管的外径应在32mm-60mm之间.每根长可达2000m.C.O.4典型的梅花管的规格尺寸应符合表C.O.4的规定。表c.O.4典型的梅花管的规格尺寸(mm)最小内壁厚最小外壁j享有效孔数内孔尺寸B允许偏差长度Lei.mme哇.0110五孔24(26)土0.51.61.86000四孔、五孔28士0.51.82.06000四孔、五孔、七孔32::!:0.52.02.26000注:1内外壁厚的偏差宜为0-0.4mm，2长度允许偏差为0-0.3mm.交货长度也可以由制造商与用户商定.3内孔尺寸中括号外尺寸为推荐尺寸.报号内尺寸为可选尺寸。'1当用户提出要求，并与制造商协商后，可以生产本表规定以外规格尺寸的产品。•51\nC.0.5典型的栅格管CPVC-U)的型号和尺寸应符合表C.O.5的规定。表C.O.5典型的栅格管(PVC-U)的型号和尺寸(mm)望l号内孔尺寸d内壁厚C，外星!t.J亭C，宽度L，高度L，SVSY32X432二三2.2二，，2.8SVSY50(48)X450(48)二三2.6二，，3.2SVSY28X628二，，1.6二，，2.2";;;110主二110SVSY33(32)X633(32)二，，1.8二三2.2SVSY28X928二主1.6二，，2.2SVSY33(32)X933(32)二，，1.8二，，2.2注:栅格管的内孔尺寸是指正方形的内切困直径.C.0.6典型的蜂窝管CPVC-U)的型号和尺寸应符合表C.O.6的规定。表c.O.6典型的蜂窝管(PVC-U)的型号和尺寸(mm)型孚J最小内径d内壁厚C，外壁厚C，宽度L，高度L，SVSY28X528SVSY33(32)X533(32)二，，1.8二主2.3";;;110主二110SVSY28X727.5SVSY33(32)X733(32)注·蜂窝管的内孔尺寸是指正六边形的内切圆直径。•52•\n附录D常用各种标号普通混凝土参考配比及每立方米用料量D.O.l常用各种标号普通混凝土参考配比及每立方米用料量的使用应符合下列规定:1鉴于全国各地的砂、石料质地各异，施工单位应按"先试验、后定配比"的原则，确定工程用棍凝土的合理配比;2普通棍凝土的合成料应为符合要求的标准材料;3工程建设中可采用52.5号水泥、42.5号水泥和32.5号水泥，应以42.5号水泥为主。D.0.2预制品用普通?昆凝土配合比应符合表D.O.2的规定。表D.0.2普通混凝土配合比普通混凝土配合比(m3)名称单位CIOC15C20C25C3032.5号水泥kg266333383450砂子kg6936426065315mm-32mm卵石kg1231l245123112397.kkg17018018018042.5号水泥kg281321375419砂子kg7176466275765mm-40mm卵石kg12221253121812257](kg]80180180180D.0.3抹灰的水泥砂浆配合比应符合表D.O.3的规定。表D.0.3抹灰的水泥砂浆配合比材料配合比(体积比)适用范围石灰砂Il'2-1'3砖石墙(人井、通道墙体)Ï(ij层水泥·石灰砂Il'0.3τ3-1l'6崎而混合砂浆打底•53•\n续表0.0.3序号材料配合比(体积比)适用范围3水泥:石灰·砂10.52-114混凝土顶棚抹混合砂浆打底用于檐口、勒脚及比较诩n显4水泥:石灰·砂10.34.5-116处墙而混合砂浆打底用于人井、通道、墙裙、勒j陶5水泥ltÞ12.5-1'3等比较潮湿处地而基层抹水泥砂浆于]底6水泥·砂1'2-1'2.5用于地面、职例l或峭面面层7水泥·砂l'0.5-11用于混凝土地而随即压光0.0.4砌筑水泥砂浆配合比应符合表D.O.4的规定。表0.0.4砌筑水泥砂浆配合比砂浆强度等级序号水泥标号MIOM7.5ν1532.51'4.81'5.71'7.1242.51'5.51'6.71'8.6注表叫'11水泥与砂的比。0.0.5砌筑砂浆重量比及每立方米砌体用料量应符合表D.O.5的规定。表o.O.5各种标号砂浆重量比及每立方米参考重量表(kg)砂浆标号32.5号水泥:中砂水每立方米参考重盘M5水泥砂浆1'7.1'1.601720M7.5水泥ltÞ浆15.7'1.211820MI0水泥彤、浆1'4.8'O.9818400.0.6每立方米砌体用料量应符合表D.o.6的规定。表o.O.6每立方米砌体用料量砌体(mm)砖(块)砌块(块)!ð'浆Cm3)240Xl15X535200.25300X250X150119O.20300X150X150720.20•54•\nD.O.7常用水泥用量换算应符合表D.O.7的规定。表D.O.7常用水泥用量换算表水泥强度等级32.542.552.532.5O.86O.7642.51.1610.8952.51.311.13•55•\n附录E定型人孔及体积表E.O.l定型人孔体积应符合表E.O.1的规定。表E.O.J定型人孔体积表人孔程式3)人孔程式体积(m3)体积(m小号直通型10.33中号45。斜通型15.48小号三通型16.31中号60。斜通型19.J6小号四通型17.17中号75。斜通型18.92小号15'斜通型10.96大号直通型22.09小号30'斜通型11.21大号三通型34.74小号45。斜通型12.00大号四通型38.08小号60'斜通型12.59大号l50斜通型22.16小号75'斜通型13.18大号30。斜通型23.78中号直通型11.59大号45。斜通型24.86中号三通型22.21大号60。斜通型25.94中号四通型23.27大号75'斜通型27.03中号15。斜通型13.5590X120手孔1.45中号30。斜通型14.19120X170手孔3.26E.O.2定型人孔土方量应符合表E.O.2的规定。表E.O.2定型人孔土方量混凝土基础元碎石地基刨挖路丽人孔名称挖土(m3)回土Cm3)运土(m')Cm2)直通型27.8213.4014.4216.32三通型41.0018.5322.4720.84四通型42.8718.9023.9721.6530'斜通型32.0114.7417.2718.41辛J主045斜通型30.3814.2316.1517.6260.*、}通型32.7614.9817.7818.81•56•\n续表E.O.2混凝土基础无伴石地基刨挖路I町人孔名称挖土(m')回土(时)运土(m')(m')直通型32.2714.8817.3917.63三通型53.3721.8731.5025.99E护四通型55.5722.2633.3126.9130'斜通型38.7817.1321.6520.99号45。斜通型36.7716.2920.4820.5360。斜通型43.4017.9225.4823.72直通型50.1621.3828.7824.01三通型70.5128.5441.9730.05大四通型73.2828.9844.3031.1030'斜通型57.1223.4133.7127.05号45。斜通型58.6523.8634.7927.7260'斜通型58.9323.9434.9927.84E.O.3定型人孔各部位体积应符合表E.o.3的规定。表E.O.3定型人孔各部位体积表(m))项目口圈混凝土上覆四壁基础抹而小号直通型0.050.6243.4710.7320.505小号三通型0.051.1215.0001.058O.726小号四通型。.051.1104.5720.950O.680小号15'斜通型。.050.6504.400O.780O.540小号30。斜通型0.05O.6604.110O.750O.580小号45。斜通型0.05O.7334.1000.676O.560小号60'斜通型0.050.8124.2090.8990.691小号75。斜通型。.05O.8384.5471.1050.607中号直通型。.05O.7674.2131.027O.573中号三通型0.051.2268.5621.6620.863中号四通型。.051.3058.9411.6190.866中号15'斜通型。.051.1224.4581.026O.607中号30'斜通型0.051.2284.6621.157O.622•57•\n续表E.O.3项目口圈混凝土上覆四壁基础抹而中号450斜通型0.051.0704.8341.237。.654中号60。斜通型0.051.4277.5751.529。.919中号75。斜通型0.051.3687.9001.383O.708大号直通型0.051.5038.3931.584O.865大号三通型O.101.7601l.6971.990l.065大号四通型0.101.91611.6242.1851.010大号15。斜通型0.051.4808.5441.628O.762大号30。斜通型O.101.4969.4801.733O.830大号450斜通型O.10l.8169.5551.6650.822大号60。斜通型。.101.9329.7971.8860.856大号75。斜:ìill型0.102.0709.8071.925。.880•58•\n附录F土、石质分类表F土、石质分类表土、石质分类分类描述普通土主要以铁锹挖掘，并能自行脱铲的一般土壤部分用铁锹挖掘，部分需要铁铺挖掘的土攘，如:坚土、教土、市硬土区瓦砾土及淤泥深度小于O.5m7.K稻田的土壤等.硬土也包括虽可不用铁销挖掘，但不能自行脱锹的土攘以铺锹为主.有时也常要撬棍挖掘，如风化石、fm石、卵石及淤砂砾土泥深度O.5m-lm的水稻田等部分用销挖掘，部分用爆破挖掘的石质土，如松沙石、毅性胶软石结特别密实的卵石、软化石、破裂的石灰岩、硬教土质的片岩、页岩和硬石膏等全部用爆破或人工用大锤打的方法挖掘的石质，如硬岩、玄武坚石岩、花岗岩和石灰质教性的砾岩等•59•\n附录G工程验收项目和内容表G工程验收项目和内容廿n"<_.序号项目内验收方式1.管块、管材规格、材质选择;2.管接头;l管道器材3.胶水;随工检验4.管支架或扎带;5.混凝土、砖、钢筋以及各种人(手)孔器材1.管道设计坐标、路由，2.管道高程坡度:2管道位置随工检验3.管道与相邻管线或障碍物的最小净距;4管道与铁道、有轨电车道的最小交越角I沟槽的宽度和深度，2土质、地基和基础处理;3.冰冻层处理;随工检验3管道沟槽4.浅埋保护;隐蔽工程5.团填土、资实;签证6.警告带、混凝土板、普通烧结砖、m压灰砂砖或蒸压粉煤灰砂砖l管口平滑清洁s2.胶水均匀、连接牢靠;3.管材标志朝上;随工检验4管道接续4.接头错开，隐蔽工程5.管道接续质盘(应逐个检查);签证6.管群捆绑或支架;7.管群断面和l管位-致•60•\n续表G甘后乌，序号项目内验收方式l.管道进入建筑物应防水利防可燃气体;2.管道进入人孔做2m钢筋混凝土基础和防水、5包封;随工中毒验防有害气体3.管道进入建筑物或人孔应加管境头;4.管道与燃气管交越处理l.符合本标准第4章的规定.2.土质、地基和基础i处理，随工检验6人(手)孔建筑3.管道断而与人孔托架和托饭的规格、数隐蔽工程结相配合;签证~.方便布放电(光)缆l.管孔试通;2.管孔封堵;7竣工验收内容3.人(手)孔装置齐全、合格;竣工验收4.核对竣工图s5.检查已签证的隐蔽项目1.直线管道管孔试通;8管孔试通2.弯管道管孔试通;竣工验收3.管孔试通抽查规则1.建筑物管孔封堵质量;9管孔封堵2.人(手)孔管孔封堵质盘;梭工验收3.管堵头拉脱力l.人(手)孔装置符合标准，10人(手)孔规格竣工验收2.人(手)孔规格、形状和尺寸符合标准11核对竣工图核对图纸与实际是否相符竣工验收12检查隐蔽工程检查隐蔽工程签证手续是否完善竣工验收1.高寒环境下管'材选择;特殊情况2.鼠害、臼蚁等地区管材的特殊要求s13随工检验管材选择3.特殊施工地段管材的选择;4.非理地应用管材的选择•61•\n本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格，非这样做不可的:正面词采用"必须"，反面词采用"严禁";2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用"应"，反面词采用"不应"或"不得";3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:正面词采用"宜"，反面词采用"不宜";4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为"应符合……的规定"或"应按……执行"。•62•\n引用标准名录《砌体结构设计规范))GB50003《给水排水管道工程施工及验收规范))GB50268《通用硅酸盐水泥))GB175《烧结普通砖))GBjT5101《建设用砂))GBjT14684《建设用卵石、碎石))GBjT14685《通信管道人孔和手孔图集))YDjT51780昆凝土用水标准))JGJ63•63•\n中华人民共和国国家标准通信管道工程施工及验收标准GB/T50374-2018条文说明\n编制说明《通信管道工程施工及验收标准))GB/T50374-2018，经住房城乡建设部2018年9月11日以第218号公告批准发布。本标准是在《通信管道工程施工及验收规范))GB50374-2006的基础上修订而成，上一版的主编单位是中讯邮电咨询设计院，主要起草人是陈万虎、尹卫兵、顾荣生。本标准修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国通信管道工程建设的实践经验，同时参考了国内相关专业的技术标准。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，<<通信管道工程施工及验收标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。•67•\n目次2器材检验…………………………………………………(71)2.1一般规定………………………………………………(7门2.2水泥及水泥制品…………………………………………(71)2.5砖………………………………………………………(71)2.10钢材、钢管与铁件………………………………………(71)3工程测量…………………………………………………(72)4土方工程…………………………………………………(73)4.1挖掘沟坑………………………………………………(73)5模板、钢筋及混凝土、砂浆………………………………(78)5.3混凝土浇筑……………………………………………(78)6人(手)孔、通道建筑………………………………………(79)6.1一般规定………………………………………………(79)6.2地基与基础……………………………………………(79)6.3墙体……………………………………………………(7们6.5口圈和井盖……………………………………………(创)7铺设管道…………………………………………………(82)7.1一般规定………………………………………………(也)7.5塑料管道铺设……………………………………………(82)8工程验收…………………………………………………(86)8.1随工验收………………………………………………(86)•69•\n2器材检验2.1一般规定2.1.4PVC管在存放、保管时，需平放于温度不超过40.C的库房或棚里，避免露天存放，避免雨淋日晒。在室内存放时，距离热源不小于1m。如管材存放在O.C以下的环境中，使用前需在室温下放置一昼夜。2.2水泥及水泥制品2.2.3现行国家标准《通用硅酸盐水泥))GB175中规定，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的最低强度为42.5，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级为32.5。本标准推荐使用水泥标号为42.5号的普通硅酸盐水泥。2.5砖2.5.1普通烧结砖按材料分为黠土砖(N)、页岩砖(Y)、煤研石砖(M)和粉煤灰砖(F)。为节省土地，工程避免使用黠土砖。2.10钢材、铜管与铁件2.10.2钢管易腐蚀，寿命短，一般用于跨路/桥梁和管道埋深达不到要求时选用。对于需要进行电磁防护的地点，也适合选用。•71•\n3工程测量3.0.1管道施工前，根据设计图纸和现场交底，由施工单位对管道及人(于)孔的位置进行认真的复测，并按施工需要钉设基准桩点。复测包括基准点、中心线测量和设置高程基准点测量等。设置的基准桩点可以采用木桩作为桩点。•72•\n4土方工程4.1挖掘沟坑4.1.5土质分类有不同的标准，与附录F土质分类的对应关系为:黠土、彤、蒙古土对应于硬土;砂质土、炉渣、回填土对应于砂砾土;瓦砾、卵石对应于软石。4.1.7开挖管道沟和人(手)孔坑时，根据土质情况、深度以及地下水位的高低，可以采取不同的支撑护土板方法，以保证施工的安全顺利进行。支撑护土板的方法有以下四种:(1)疏撑:当土质比较坚实，挖沟深度不大时，可以采用横疏撑。每隔4m由沟边向下，在1/4沟深的地方横放一块2000mmX50mmX150mm的木板，用两根lOOmm的圆木平行支撑。如果土质不够坚实，并且挖沟较深时，可以用竖疏撑。每隔2m沿沟槽上半部竖立一块lOOOmmX50mmX150mm的木板，用两根100mm的圆木上下支撑。(2)井字撑:当土质比较坚实，但距车行道或铁路较近，受振动较大的沟槽地段，可以采用井字撑。每隔3m~4m用四块1500mmX50mmX150mm的木板组成井字形护土板支撑，四周用四根100mm的圆木支撑。(3)密撑:当土质松软或土质虽坚实但距车行道或铁路较近，受振动较大的地段，以及沟边距房屋建筑比较近时，可以采用密撑。将护土板横向密排，每隔lm~2m用一块50mmX150mm的竖木板挡住密排横板，竖板上下两端各用一根lOOmm的圆木支撑。•73•\n(4)板桩支撑:在砂土或砂地带挖沟时，可以采用板桩支撑，板桩支撑有两种做法:1)横向密排护土板，每隔O.5m~1.Om用100mm的圆木下端削尖做成木桩打入沟底至少100mm，再用100mm的圆木上下支撑圆木桩。2)纵向密排木板桩，下端削尖打人沟底至少100mm，上端用50mmX150mm木板每隔一定距离用100mm的圆木支撑。(5)几种建筑物支撑保护示例:1)挖沟(坑〉前，先调查、登记管道沿线影响施工的路面障碍。当需对房屋、电杆等进行保护时，需安装支撑装置，如图1、图2所示，并及时通知建设单位处理。图l房屋支撑示意图2)挖沟(坑)如与其他地下管线交越或并行，并有一定危险性的，要及时保护，如图3、图4所示。4.1.11管道工程一般使用5mm~32mm粒径的级配石子。大小粒径石子的良好搭配可有效地节省水泥和提高混凝土强度。石子级配有连续级配和间断级配，如图5、图6所示。通信管道工程需采用连续级配。\n电杆;，图2电杆支撑示意图c-----图3其他管线与管沟交越保护•75•\n图4其他管线与管沟并行保护因5连续级配图6间断级配•76•\n4.1.12施工现场堆土需考虑安全和环保要求，堆土避免紧靠碎砖或土坯墙，并留有行人通道。堆置土避免压埋消火栓、闸门、光(电)缆线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。堆土敞露的全部表面需覆盖严密，避免因扬沙扬尘造成环境污染等。4.1.14对于挖掘通信管道沟(坑)的施工现场，需考虑安全要求，设置夜间照明及红白相间的临时护栏或醒目的标志。•77•\n5模板、钢筋及混凝土、砂浆5.3混凝土浇筑5.3.6对已挠筑完毕的混凝土，需加以覆盖和浇水，并符合下列规定:(1)挠筑完毕后的12h以内对棍凝土加以覆盖和浇水;(2)混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的棍凝土，不能少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的棍凝土，不能少于14d;(3)浇水次数需使混凝土保持润湿状态;(4)混凝土的养护用水需与拌制用水相同;(5)当日平均气温低于5.C时，避免挠水;(6)当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间根据所采用水泥的技术性能确定。•78•\n6人(于)孔、通道建筑6.1一般规定6.1.6一般局(站)内主机房引出建筑物的通道，要避免越出局(站)院墙，局(站)以外的通信用浅埋通道，通道的内部净高为1.8m。6.2地基与基础6.2.4积水罐安装坑的大小比积水罐外形四周大100mm，坑深比积水罐高度深160mm或150mm(于孔和小号人孔基础部位积水罐处高度是160mm，其他型号人孔都是150mm)，基础的表面从四周向积水罐做20mm泛水，见图70积水罐中心1"l昂.=手于二二二二------1---一二二二二二:::-~图7人(子〉孔、通道基础断面图6.3墙体6.3.4电缆铁支架的规格尺寸应符合现行行业标准《通信管道人孔和于孔图集))YD/T5178的规定。•79•\n(1)支架应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)型钢或其他工程材料，不得用铸铁;(2)电缆托板插孔内部尺寸误差不得大于士1mm;(3)全部镀辞处理;(4)电缆支架穿钉用16~20普通碳素钢加工，要求镀辞处理;CS)V形拉力环用16普通碳素钢加工，要求镀辞处理;(6)积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理;(7)电缆托板根据电缆大小分为单式、双式和三式三种，用铸铁加工，要求镀钵处理。6.5口圈和井盖6.5.4人(手)孔口圈有人行道和车行道之分。除建设单位有特殊要求外(如特制防盗型口圈等)，一般口圈由外盖、内盖和口圈座三部分组成，如图8所示。口圈的规格尺寸现行行业标准《通信管道人孔和手孔图集》YD/TS178C下称图集)中有规定，如表1所示。图8人(手)孔口圈装置示意图•80•\n表1人(手)孔口圈规格对照表图集(mm)符号人行车行1J0:1重特种H100100123205T20253530rl758758758776r2754754754764r,670670670610吨位10102020•81\n7铺设管道7.1一般规定7.1.3为了加强管道的强度和防水性能，在管道周围加包封。管道包封可以采用现场浇灌混凝土的施工方法，要求铺管完毕随即浇灌，使混凝土包封与管道基础密切结合。包封厚度为80mm。7.1.7铺设管道、接续完成后到停止抽水的具体延长时间根据水势而定:如水的流动很慢，涨势很慢，抽4h;如水的流动很明显，涨势较快，抽8h~12h;如水的流动很快，冲刷较大，抽24h。7.5塑料管道铺设7.5.2根据PVC管胶粘剂的特性要求，在温度低于一5'C时胶粘剂会失去效力，使管子连接不够严密。因此，规定施工环境温度不宜低于一5'C。7.5.3由于小孔径多孔管的管间间隔较小，管孔比较密集，虽然占用断面较小，但会给穿放电缆带来不利影响，因此，将管块间留出一定的间隔，主要考虑便于穿放电缆。管块进入人孔之前采用专用支架固定，使管块稳定牢固。7.5.5本条对管道铺设做出规定。(1)由于聚氯乙烯(PVC-U)管重量较轻，一般情况下可按下列原则铺设:1)土质较好(如黠土、砂质黠土)，无地下水时，在开实的素土上铺一层50mm厚的细土，即可在其上铺管;2)沟底为岩石时，应先铺100mm厚的砂土，然后铺管;3)当沟底的土质比较差，又有水时，特别是流沙或淤泥地段，需先抛石芳实，再铺设80mm厚的温凝土基础，然后在基础上加\n50mm厚的砂垫层，最后在其上铺管。(2)塑料管接续常用粘接剂有以下几种:1)氯乙烯树脂粒与二氯乙烧溶剂配合比1:4;2)过氯乙烯树脂粒与丙酣溶剂1:4;3)过氯乙烯树脂5g，邻苯二甲酸二丁醋lOmL，邻苯二甲酸二辛醋lOmL。(3)水平定向钻施工应提供轨迹图，轨迹图的要求为:1)定向钻导向孔轨迹由斜直线段、曲线段、水平直线段等组成，其设计应根据生产管线技术要求、施工现场条件、施工机械等进行轨迹综合组合。2)定向钻导向孔轨迹设计采用作图法或计算法确定。作图法:入、出士角和曲线段的确定可按图9进行。αt图9一般形式的导向孔轨迹设计图α1一入土角3的一出土角;A一人土点;D←出土点;B一第一曲线段和直线段轨迹变化点;C一直线段和第二曲线段轨迹变化点;B'-B点对应的地面位置;c'一C点对应的地而位置，h一轨迹(铺管〉深度;L，十L，+L3定向钻铺管水平氏度;R，一入土段曲率半径;R，一出土段曲率半径计算法:人、出口角和曲线段的计算按本标准图9及下列公式计算。L!=.jh(2R!-h)(1)(2)!=2arctan)2R!h_h•83•\nL3=.jh(2R2-h)(3)2=2…岳王(4)(4)终孔孔径为设计铺设生产管径的1.2倍~1.5倍，终孔孔径按表2选用。表2生产管径和终孔孔径的关系生产管径O(mm)钻孔扩孔直径(mm)备注<2000+100200-600DX(1.2-1.5)经验数据>6000+(300-400)(5)管道进入人(于)孔时，气吹硅芯管在人(手)孔中不做喇叭口，余留长度为400mm。7.5.6本条对塑料管的连接做出规定。(1)单孔波纹塑料管的接续有承插弹性密封圈连接、直接承插粘接或套管粘接，根据目前的施工情况，单孔管本标准建议采用承插弹性密封圈连接。(2)多孔管采用固定支架接续方式，一般随管材配套提供。(3)塑料管接头件的主要技术性能要求如下:1)接头连接力二三4300N;2)气密闭性能注1.6MPa;3)橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂;4)塑料管接头件应能重复开启使用，便于拆装。(4)塑料管与接头件、塑料管与端头膨胀塞间的连接密封性能需满足下列要求:1)塑料管与接头件间的连接密封性能，剪取两段长300mm士5mm的塑料管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20.C下，充入50kPa7.)c压保持24h，塑料管无渗漏为合格;2)塑料管与端头膨胀塞间的连接密封性能，剪取长约1m的塑料管井垂直放置，塑料管底端安装端头膨胀塞，由塑料管上面开\n口端加满自来水，静置1h，端头膨胀塞在塑料管下端口处无渗漏为合格;3)塑料管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能，剪取长约1m的塑料管并垂直放置，塑料管底端安装端头护缆膨胀塞，由塑料管上面开口端加满自来水，静置1h，护缆膨胀塞在塑料管下端口处无渗漏为合格。(5)进行接续作业时，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理干净，不得残留淤泥杂物，然后将密封圈放置在承插口的中间一个波纹槽内，方向不应放反，在承口内涂少量肥皂水，将插口端对准承口插入，直至牢固为止。将B管插口插入A管承口如图10所示。B管橡胶图A管挡板nnnnnnnnAnn~nnnnnnnnnnnnn、IVVVVVV飞II.\~(\I)仨'~VVVVVVVVVVVuu图10B管插口插入A管承口示意图•85•\n8工程验收8.1随工验收8.1.5进线室的管群断面需满足设计要求。8.1.7管道进入建筑物时需采用专用管孔塞子将管孔封闭。•86•\nSjN:155182.0411统一书号:]55182.0411定价18.00元9"155182"041103