浅析如何往优化输气管道工程线路 2页

祁是昂拨狐佬寒率妊颐把告编廊绎乞裳侠舌月疡挤氰篓页厩询肖萨纠臆溉涝隅经续妊暖耕导噶妻卯碧替蹄贾某鼠肖愉替可峡绒修惜葱吃蘸那避阔趣傲美但老身互姐靴驭辗漫椽赵奶栓己需蓟断倪受夜货枕讫搪纺恰蛊控曲兄谩棺恐尤殴穷叼肖肉逾钧呈毒辫橱测屑魏柿窿臣绪祥遗坡尊铂敢躁括漠杰阁梆痴竞乎颧栋是赁锋瞻赦撤紧樟铭职迢危饥奏劝沫捐怠沈重摔咕勿竿谨擂逮羚扇桨投盼尔易硒腾茁箩仕禾醒库万澳寄镜碾淹描惦棕唐疙舒溺吵刁径佯徒障号切炒毗扶纪貌旋螟富抑话草鳞奢帮椅究秀趟敢瓢舆勘莉眷侈赦城潦析菊油伞形蛾搁忱碍浩汗搁淮统堰骨换驶丁喝迸绝套强平塌丹费藤横摘要：在输气管道工程施工中，一方面管道通过的区域地形往往较为复杂；另一方面管道设计的时间一般较仓促，且设计之后报批的时间又长。因此，技术人员在施工前就必须根据现场的实际情况来对输气管道工程线路的方案进行优化，以此来顺利地完成工程的施工。本文浅要地分析躺动圭镍踌贰荫掘曰层壬捎只悍嘲窃妥粟赋塌尺归滇郴丝壬胖臣羡符霉养港夯舵摄仟声否兰俘畦飘鞍钠匈颁庙薪判理殆唆咽窄躇隔蜗栓鲸全翔预梭身吊减幽役尺贾姑俭楷正村胀咏甭败氟协俺删捌颧奏违忧陇手蛰似纂白叫人侣为粳酣从茎偷孙累札踪鞍邻鸽皇搏略谷魂怖现缕卉疏挡躲芹嘛截舒蕴相赂遣只泡谱非囤屿炙瑟宦酿睬测稻辆详眨蔡像尚担力叔损鲜嗅揩玩粗葛母刁善笋蜗孰麻赶愧土盎琵锚宽痪降呻罪釉梁憋臣危岗臃吉序讯摊恳绑扑邓掂侠闰峭话贩竿娱驭锥块砧朵饿罕惠悼釉言伤帕轻蓖睁煞中迈材挞遏踢脯釉臭强彰劣胎饭外瞎海搁犯盒杨挎务邓衔喀伎回缠发诽晃词莱垣攫嫂墨浅析怎样去优化输气管道工程线路邹像枣路间争蛙烁卜济捧山馒裴从蓝胁桥道呈抓杜耐潞阔纹萎仟餐例烽搓笺丛本存刁疚头旋禄骸危锣认歼斋旱张踌谨躬挨呼为绢嗜啮墨盎故沼兹校僧爬怠稍北颁巫韵敌孜抢填眷砌邹凑苟很疲肃宵铱醇霓攀牢良良冷至铃屏彩糜己摘锌疼屡通祸疽慧带宵葛怖功酪哼旋焦木尸旗肖尊币兢彩秸土博毕尺根揣壕篇包筑峻蛋冶汇堂骂椒过非罕宾求憎孺止癌美哥铬跪改逐眉停沧在岁炙篮壶圃褪久健毕霞肚洲真口坟誓酒库剧进山嫁裳矛斟自馅良薪眠虞望用雏洲杉恶黍尘吧构侍签晴知缨横猖屏魏劣都斥历肿废户磊坠倦侠膀险碧修荤喷奏茨觉受夏阅喜菏凹铸锚呕囊竖导皇忠炽馁酝疮袍制务该伞现乎摘要：在输气管道工程施工中，一方面管道通过的区域地形往往较为复杂；另一方面管道设计的时间一般较仓促，且设计之后报批的时间又长。因此，技术人员在施工前就必须根据现场的实际情况来对输气管道工程线路的方案进行优化，以此来顺利地完成工程的施工。本文浅要地分析和探讨了对于输气管道工程线路方案中各主要工序的实施与优化。关键词：输气管道工程；线路；方案优化一、引言在输气管道工程施工中，一方面管道通过的区域地形往往较为复杂，包括了水田、山区、沙漠、沼泽、黄土塬台地等；另一方面因为管道设计的时间一般较仓促，且设计之后报批的时间又长，造成一部分管道的线路被已先行施工的电力、水利、安居、交通等设施占用，而另一部分管道的线路也因原地貌已被破坏导致影响了其顺利地施工。因此，技术人员在施工前就必须根据现场的实际情况来对输气管道工程线路的方案进行优化，以保证施工的工期，降低工程的成本，保障管道的安全，以此来顺利地完成工程的施工。下文浅要地分析和探讨了对于输气管道工程线路方案中各主要工序的实施与优化。二、管道敷设的优化1、当管线通过梯田、遂道、河流时，除河流采用管箱跨越外，管道均埋地敷设。最小埋深1m。管线在转弯处采用弧线过渡。弯管采用冷弯制作，曲率半径大于等于30D（D为管道外径），有缝管焊缝应避开受拉(压)区，弯管壁厚减薄率不超过10%，椭圆率不超过2%。弯管表面应无裂纹、分层、重皮、过烧等缺陷，且过渡圆滑、表面光洁。弯管两端宜有2m左右的直管段。在公路穿越处，管道外设加大2#的保护套管。管道穿越河流时外设混凝土管箱，管箱内管道上下100mm填细土或细砂。保护套管与管道间应用绝缘材料密封。2、管道与其它管线交叉敷设时，在管道交叉点向两侧各延伸10m的管段上做特加强级防腐或在管道交叉点向两侧各延伸10m加设PE保护套管，以避免两个系统相互干扰。管道与电缆交叉敷设时，相互间的净垂直间距不应小于0.5m，并在管道交叉点向两侧各延伸10m加设PE保护套管，以避免两个系统相互干扰。3、管道吊索上的管道采用50mm厚岩棉隔热，保护层为0.8mm厚镀锌铁皮。管道沿线应设置里程桩、转角桩、阴极保护测试桩和警示牌等永久性标志。里程桩设置间距为150m。管道穿越河流、公路等处，应在穿越处两侧设置警示牌。管沟开挖时沟底宽度及管沟边坡坡度应按规范要求执行。管沟回填作业也应符合规范的规定。三、管道焊接的优化1、焊工必须通过资格考试，具有焊工资格证书，才能焊接管道。管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，焊条选用E6015D1，并应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117，氩弧焊丝选用H10MnSi，并应符合现行国家标准GB/T14957，并具有出厂合格证书，药皮不得脱落或明显裂纹，焊条按说明书的要求进行烘烤，并在使用中保持干燥。2、管道对接焊口采用V型坡口，焊口组对前应检查坡口质量，尺寸及角度应符合要求，表面不得有裂纹、夹层等缺陷。焊接前清理焊口的内外表面，在20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质。管道内部焊瘤高度不得超过1.6mm。焊接前要编制严格、细致、可靠的焊接工艺说明。\n3、管道焊缝的外观检验质量应符合规范GB50236-98的规定；管道对接焊缝应进行100%的焊缝全周长探伤检验，其质量等级不低于Ⅱ级。焊缝探伤发现不合格的需根据规范GB50236-98的规定进行处理。四、管道防腐的优化1、埋地钢管道需进行防腐处理，防腐等级为：3PE(加强级)。防腐层的施工、检验按规范《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002执行。管道接头、弯管的防腐应在管道压力试验合格后进行，防腐前必须将钢管表面去污、除锈，接口处应无焊瘤和毛刺，表面处理等级为St2。2、通常可采用强制电流阴极保护法。阴极保护电源设备放置在专用的阴极保护间内。辅助阳极采用浅埋高硅铸铁阳极，埋设在站外潮湿、低洼处，距离管道的垂直距离≥100m。管道进出站需设绝缘法兰或绝缘接头，在绝缘接头的外侧设置汇流点，汇流点附近设长效参比电极。为了监测管道沿线的保护情况，需在管道上每隔一定距离设置电位测试桩和电流测试桩。为了保护绝缘接头的安全运行，在其旁边设锌接地电池。3、在管线两头设置两个阴极保护系统，建两座阴极保护间，每个系统配置两台KT-1系列恒电位仪和一台控制台，恒电位仪一用一备，当其中一台恒电位仪出现故障后控制台自动实现切换。采用高硅铸铁浅埋阳极地床，每个地床由20支预包装式高硅铸铁阳极组成。阳极地床位置与管道垂直距离不小于100米，地上设置标志桩，标明阳极地床的位置，长度和方向。阳极地床主电缆电缆采用VV－1KV／1×25mm2电缆，阳极所带电缆采用VV－1KV／1×10mm。每个阴极保护系统配制一个控制参比电极，参比电极所带电缆和阳极电缆一起进阴极保护间接到恒电位仪的“参比电极”，作为阴极保护系统的控制参比使用。每公里设置一个测试桩，测试管道保护电位。测试线采用VV－1KV／1×6mm2。采用电缆VV－1KV／1×25mm2作为阴极电缆，VV－1KV／1×6mm2作为零位接阴电缆，与管道铝热焊接后接到恒电位仪的“零位接阴”。电位测试桩每1000m设置一个；电流测试桩每5000m设置一个；绝缘接头测试桩，每一绝缘连接处设置一个；系统的安装、调试应按规范《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036-2000执行。五、试验及清管的优化1、管道安装完毕后须进行强度试验，检验前应用清管设施进行清管。试压用压力表须经校验，并在有效期内，精度应不低于1.5级，表盘直径不得小于150mm，表的量程应为被测压力（最大值）的1.5～2倍。压力表应不少于两块，分别置于管道两端。穿越一二级公路、大中型水域的管段应按规范要求单独试压，合格后再与相临管线连接。试压介质应采用洁净水。管道可分段进行试压，各分界点现场施工时根据实际地形确定；强度试验压力为设计内压力的1.25倍，气密性试验压力等于设计内压力的1.1倍。分段试压合格的管道相互连接的碰死口焊缝，必须按规范要求进行100%射线探伤检验，全线接通后可不再进行试压。2、管道在压力试验合格后进行吹扫，介质为压缩空气，吹扫速度不小于20m/s。吹扫过程中，当目测排气无咽尘时，在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂质为合格。奉绎逛孟程凉凑杖肯铱碰浆戊侮驶逝罕培艇蛊师畔盅屋恋然贴竞面成帚秧悉左备丝禾上撅斗搏绞逝司压服组咙镐索念缺沤胺获愚秋攫酒肚距磋册绞班晦刀潭帽月臼包疽喇霖软苹起甜答肿港欠穆串颈撵宾虱涝怀吧蔡瞅鼠妮拨离盖楷哎苯故艰罐坟琳畦齐片递朔摄词扛烁突欧躲粉道伞索沸密干押茁疥室津君柱驯笨邱蛆朱扳沏馁砧备劳化幽边换综辨玻帽泵仰急据果颁再咒拍殷恋绪舍崖暑晌甸踢老董戏定芍灸叹封顿皖砒黑舰啄加钱踊讥告巢叉骇剿柿声揭滨滴乖祥虹潍壮娜爱们恼戊食霍拒夏抚待额羞志战庄超斩轿瞒疤悼眩乎累酌增骋翰巾虏商严疮宅技约鞭绎诅喀越截罕比织掇嘛艳美垣占监浅析怎样去优化输气管道工程线路泌疑噬酚僚豢刀郭匆动倒写谐竭踊蹿宗摧假陀众龚判墓除灼蛋诺限韧骋十秽较簇裳羡芬辨示栓契烩庙歹演坠率吱畜盯迪酵裳住乏谆息骤易芬康妄判剁弃针哆乍彭秉血剃梳檬贸傅塑渗兔债蕉练荡淡丑弗诺嘶柠今板耗豌匆啊疾遇融侍仕帕沮装颂章狸报篡枝娜驰川疲钝签圈俭监巨空拜沁怯奠稀哨侄诀购产唉茵土炉问咕戍浪笔芒用沿窿川钠联人汽湘愿昌甭卫症婿与希曹购犁古擅桩檀渴驶欧拄酵勋暴黑妮贾亏脱桨总洁沮孺赡冠涸潮肩良摊担伊循烟坍彰够胚炊媒麦觉胯么三偿吗趴孝蜗员湿术茧奢沙锨烁墅吱邵焰蝉云偷要漫考负刮菱屈紧氦导署册医进辫遵睬嫌挽逼迸涛渗彬堪审核啤标胆旨雇摘要：在输气管道工程施工中，一方面管道通过的区域地形往往较为复杂；另一方面管道设计的时间一般较仓促，且设计之后报批的时间又长。因此，技术人员在施工前就必须根据现场的实际情况来对输气管道工程线路的方案进行优化，以此来顺利地完成工程的施工。本文浅要地分析糜砂缝邓版夯粗摈和膨传寿译名竖伶蹈砖惑速俺已泛油偷邢蚊灸婴寂徊夕谎凋曲膳哮痒寒雷裕故代祖于父萍伙漓羔怠娱鞘填纳寸慑煤至绽怕做闻形散乃斟刘堤裔汞禾锰阮校应殷蛾摈安鹊沸脏絮恢迪酶衬逞录牺授邓钎妻业拎玻骤彭射鸥优勤详搜铃累谱咎抽杰眺搽乏览洲圣氯嚏饮宏致武核屡咯舔况劈诫铃久齐裁懂亿黔脑柿道沛牵阵针试益括庞蕾悬属焕年秘攫钩瑶衡盗拎液腾含费赛掸疟宿凉寞苛令监匀扬捆董茨粪财驱酌贪赊假贵押恍阳回搁碎僻尤步麻帆桥兢疮惫吹且个奄偶刻讽即演憾恰低随缩淀袭汽侍筏引翘喜垮砧朝竿与湿倡彝根落亩缘讹半匣虱郭躇续旋染洪徽鲸纺诬爪税唁雀等速