GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》疑难点解读 6页

GB50235-2010(]~业金属管道工程施工规范》疑难点解读胡忆沩，李永宏，刘才(1．吉林化工学院，吉林吉林132022；2．吉林建设监理有限公司，吉林吉林132011；3．吉林农业工程职业技术学院，吉林四平136000)摘要：介绍了GB50235-2010~工业金属管道工程施Z-规范》各章节的调整范围、施X-规范与国家现行规程及标准之间的关系；解读了管道元件公称压力和公称尺寸、阀门的壳体试验压力、预保带压密封夹具，便于管道施工单位和建设单位理解和实施本规范。关键词：工业金属管道工程施工规范；公称压力；公称尺寸；试验压力；预保带压密封夹具中图分类号：TH182；T一652．1文献标识码：B文章编号：1001—4837(2013)04—0055—06doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2013．04．010SketchofDoubtsandProblemsintheCorConstructionofIndustrialMetallicPipingEngineeringHUYi—wei，LIYong—hong，LIUCaif1．JilinInstituteofChemicalTechnology，Jilin132022，China；2．JilinConstruction&SupervisionCo．，Ltd．，Jilin132011，China；3．JilinAgricultureEngineeringPolytechnicCollege，Siping136000，China)Abstract：Theadjustmentrangeofeachchapter，therelationshipbetweenconstructioncodeandcurrentnationa1regulationorstandardofthe“CodeforConstructionofIndustrialMetallicPipingEngineering’’Wereintroduced．Nominalpressureforpipeworkcomponents，nominalsizeforpipeworkcomponents，testpreSSUreofvalveshell，pre—securityclampsofonlineleaksealingwerediscussed．Thepipelineconstruc。tionunitandbuildingowneruniteasilyunderstandandimplementthe“CodeforConstructionofIndustri—alMetallicPipingEngineering”．Keywords：codeforconstructionofindustrialmetallicpipingengineering；nominalpressure；nominalsize；testpressure；pre—securityclampsofonlineleaksealing中新增加的条文和修改过的条文共280条，占条0引言文总数的80％。《施工规范》自2011年6月1日起实施，原GB50235-1997《工业金属管道工程GB50235-2010{-V业金属管道工程施工规施工及验收规范》同时废止。依据在全国各地的范》。(以下简称《施工规范》)由10章41节349多次宣贯会议上多家施工单位提出的疑难点，特条以及1个附录的标准正文和条文说明组成，其作如下解读。\nCPVTGB50235-2010(X．业金属管道工程施工规范》疑难点解读(9)管道吹扫与清洗：增加了对污水排放、化1《施工规范》各章节的调整学废液处理和降低吹扫噪声等环保方面的技术和管理要求；增补了管道脱脂的技术要求；《施工规范》以强化施工手段和过程控制为(10)工程交接：增补了部分施工检查记录和基点，结合我国工业金属管道工程技术的发展状试验报告。况及与国家现行标准GB50316-2000(工业金属管道设计规范》J、GB／T20801-2006(压力管道2《施工规范》与国家现行规程及标准之间的关规范工业管道》J、TSGD0001-2009《压力管系道安全技术监察规程——工业管道》j、JB4730-2005(承压设备无损检测》等有关内容进针对我国施工标准体系错综复杂、各自为政，行协调，采纳吸收国外相关标准ASMEB31．3《压却又相互引用的现实问题，在基本建设施工过程力管道规范工业管道》、BSEN13480．4《金属中如何正确处理国家法律、行政法规、部门规章、工业管道第4部分：生产与安装》的相关内容，规范性文件、国家现行标准五个层面的关系，突出纳入成熟的新技术、新工艺、新材料，删除落后陈管道工程施工的强制性要求，应遵循以下原则：旧的技术规定，对原规范的章节和内容进行了较(1)工业金属管道工程的施工应当执行哪个大幅度的调整、修改或补充；删除各章节涉及质量或哪些标准规范，应以设计文件为依据。一般情验收的内容，保留和修订了有关施工方法、施工工况下设计文件均对要执行的施工标准有明确规艺、施工手段与施工质量过程控制的内容。增加定，故设计文件提出的施工标准是必须执行的。了以下方面的主要技术内容：如果设计文件提出了若干个标准，当他们之间存(1)总则：调整了不适用范围；在相互抵触时，应以最严者为准。(2)术语和符号：采用了“公称尺寸”、“轴侧(2)对于压力管道，TSGD0001是必须执行图”等与相关国家标准相统一的术语代替“公称的特种设备安全技术规范，即使设计文件未明确直径”、“单线图”等；规定，也必须严格执行它。当其他管道工程标准(3)管道安装的基本规定：增加了管道安装相关规定与此相抵触时，必须以此为准。单位资质、安装质量管理和有关人员的要求；管道TSGD0001各条款所引用GB／T20801的相关内级别划分的原则(GC1、GC2、GC3、C类流体管道、容，也是必须严格执行的条款，其他标准与之相抵D类流体管道)；触时，必须以此为准。(4)管道元件的检验：增加了管道组成件光应当注意的是，《施工规范》是以设计压力和谱分析的材质范围；安全阀的整定压力调整和密设计温度确定其适用范围；而TSGD0001则是以封试验执行TSGZF001-2006((安全阀安全技术最高工作压力、管道的公称尺寸及输送介质的物监察规定》相关内容；理和化学性质来确定其适用范围。(5)管道加工：增补了斜接弯头、焊制翻边接(3)《施工规范》是现行强制性国家标准，是头、支吊架制作的通用技术要求；工业金属管道工程必须遵循的一个通用标准。但(6)焊接和焊后热处理：删减了“焊接”的通本标准只对各行业施工的共性内容提出施工要用技术要求，与GB50184-2011《工业金属管道求，而考虑到各行业的施工特点，把各行业的特殊工程施工质量验收规范》配合使用。并增加了性和较强的专业性分别交由相关行业标准(如支管与主管的焊接连接、法兰角焊缝的有关技术SH3501_2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管要求。增加了焊后热处理的技术要求；道工程施工及验收规范》、DL／T5031—1994《电(7)管道安装：增补了锆材与有色金属管道、力建设施工及验收技术规范(管道篇)》等)和专夹套管和阀门安装的通用技术要求；业标准(如GB50236-2011《现场设备、工业管道(8)管道检查、检验和试验：增加了焊缝射线焊接工程施工规范》、JB4730等)来处理。国家和超声波检测的技术等级要求、液压试验和气压标准与相关行业标准、企业标准的内容具有互补试验的替代性试验的相关技术内容；作用。在国家标准所覆盖的行业范围内，任一相·56．\n第3O卷第4期压力容器总第245期关行业标准或企业标准均不应低于本标准的要它的最大允许操作压力是0．6MPa。如果把这个求。PN0．6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那(4)设计文件在提出施工标准时，应考虑到么它的最大操作压力将低于它的公称压力0．6相关标准之间的互补性。如果设计文件采用的某MPa。一标准其技术指标不明确时，设计文件应引用另一标准对其技术指标进行修复，或者直接由设计4管道元件公称尺寸(DN)文件专门提出相关技术指标的要求。《施工规范》2．1．2条：管道元件公称尺寸3管道元件公称压力(PN)(ON)：术语引自GB／T1047-2005《管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用》，取代“公称直《施工规范》2．1．1条：管道元件公称压力径”的称谓。(PN)：术语引自GB／T1048-2005《管道元件原由：不论英文还是汉语，“尺寸表示物体的PN(公称压力)的定义和选用》J。该标准采用长短或大小，是一个模糊名词；而直径不论英文还了ISO7268：1996《管道元件PN的定义和选是汉语中均表示通过圆心连接圆周上的两点或通用》的内容。过球心并连接球面上两点的线段j，是一个确切管道元件公称压力术语定义：与管道元件的的名词，在实际的管道元件中根本就测量不到力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数“公称直径”这一尺寸，在教学和实践中易产生歧字组合的标识。它由字母PN后跟无因次的数字义。况且国际标准ISO6708：1995(管件公称尺组成。寸的定义和选择》及现行国家标准GB／T1047—(1)字母PN后跟的数字不代表测量值，不应2005中均选用了“公称尺寸”。因此，“公称尺用于计算目的，除非在有关标准中另有规定；寸”比“公称直径”更适宜，是首选术语。因此，具(2)除与相关的管道元件标准有关联外，术有确切含义的可实测值的尺寸，称为公称直径，如语PN不具有意义；压力容器的公称直径；无具体可测值的尺寸，称为(3)管道元件允许压力取决于元件的PN数公称尺寸，如管道元件的公称尺寸。值、材料和设计以及允许工作温度等，允许压力在一般情况下，公称尺寸的数值既不是管道元相应标准的压力一温度等级中给出；件的内径，也不是管道元件的外径，更不是管道元(4)具有同样PN数值的所有管道元件同与件的内外径的平均值，而是与管道元件的外径相其相配的法兰应具有相同的配合尺寸；接近的一个整数值。(5)标记方法：公称压力的标记由字母“PN”ISO6708和GB／T1048也允许采用NPS、外后跟一个数值组成，如：公称压力为1．6MPa的管径等标识方法。NIPS(NominalPipeSize)是公称道元件，标记为：PN16。尺寸采用以英寸单位计量时的标识代号。无论是说明：公称压力是为了设计、制造和使用方采用DN或者NPS，管道元件标准应给出DN(或便，而人为地规定的一种名义压力。这种名义上NPS)与外径(如管子、管件)，或DN(或NPS)与的压力的单位实际是压强，压力则是中文的俗称，内径或通径(如阀门)的关系。单位是MPa而不是N。例如法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材5阀门的壳体试验压力料有关。因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以Q345R【在200oC时的力学性能为基《施工规范》4．2．4条：是对阀门试验压力的准制定的。所以规定以此基准所确定的法兰尺规定：阀门的壳体试验压力应为阀门在20~C时最寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是大允许工作压力的1．5倍。需要说明：具有该尺寸法兰的公称压力。如公称压力PN(1)原规范将公称压力作为压力试验的计算0．6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸依据是不妥的，因为公称压力只是管道元件的名的法兰，该法兰是用Q345R制造的，在200℃时，义压力，不代表测量值。本次修订依据GB．57．\nGB50235-20104工业金属管道工程施工规范》疑难点解读13927-2008(工业阀门压力试验》和ISO／DIS程中存在安全隐患，现代技术的发展让我们又拥5208：2007(工业用阀门阀门的压力试验》，将有了一个管道保护装置——预保带压密封夹具。试验压力的计算依据改为20℃时最大允许工作这是本规范的一个创新点。压力。“带压密封技术”是专门研究原密封结构失(2)公称压力与20℃时允许最大工作压力效后，怎样在流体介质外泄的情况下，迅速在泄漏的区别是，并非所有制造阀门的材料在这两个数缺陷部位重新建立密封体系的一门技术。“预保值上完全相等。对于Q235，20，Q345等材质，其带压密封夹具”由夹具、密封注剂、专用注射工具公称压力与20cC时允许最大工作压力在数值上等组成，其基本原理是：密封注剂在人为外力的作是相等的，不等的情况主要出现在高合金钢材质用下，被强行注射到夹具与泄漏部位部分外表面和高压工况。所形成的密封空腔内，逐步形成止住泄漏的工作(3)阀门在20℃时允许最大工作压力可参密封比压，实现带压密封的目的。可广泛应用于阅GB／T9124-2000~钢制管法兰技术条件》，工业装置中有流体泄漏的部位，是保证连续化生或由相关产品标准确定。这个“相关产品标准”产企业稳定、安全生产的重要应急维修手段之一。是指GB／T12224-2005《钢制阀门一般要当未经液压和气压试验的管道焊缝或法兰密封部位发生泄漏时，使用预保带压密封夹具来完成带求》¨，该标准3．1．1条的压力一温度额定值规压密封作业，保证管道安全运行。定：“压力一温度额定值按表2的规定，除表2规6．1带压密封技术基本原理定的以外按GB／T9124-2000《钢制管法兰技向特定的封闭空腔注射密封注剂，创建新的术条件》的规定”。密封结构为目的的一种技术手段，如图1所示。另外，我国2011年10月1日实施的GB／T26480-2011《阀门的检验和试验》¨中的5．4．1活塞条规定：“壳体试验压力，铁制阀门的壳体试验压力按表1的规定；钢制阀门的壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1．5倍，试验压力值应可加大圆整到邻近0．1MPa。”因此推荐钢制阀门可图1带压密封技术原理示意选择GB／T9124-2010《钢制管法兰技术条件》¨提供的钢制材料的压力一温度额定值。6．2带压密封技术机具总成带压密封技术机具总成包括：夹具、接头、注表1铁制阀门的壳体试验压力剂阀、高压注剂枪、快装接头、高压输油管、压力阀门公称常温下最高工作壳体试验表、压力表接头、回油尾部接头、油压换向阀接头、材料尺寸压力／MPa压力／MPa手动液压油泵等，如图2所示。灰铸铁DN50～3001．37(ANSIClass125)2．5DN350—12001．03(ANSIClass125)1．9球墨铸铁1．72(ANSIClass150)2．666预保带压密封夹具《施工规范》8．6．2条：是对压力试验的替代性试验的规定。其中第5款：“未经液压和气压图2带压密封技术机具总成示意试验的管道焊缝及法兰密封部位，生产车间可配备相应的预保带压密封夹具。”未经液压和气压6．3带压密封注剂试验的管道焊缝及法兰密封部位，虽然符合上述带压密封注剂是带压密封技术的专用密封材压力试验替代条件，但仍然不能排除其在使用过料。它一经注射到夹具与泄漏部位外表面所形成·5R．\n\nCPVTGB50235-2010(I业金属管道工程施工规范》疑难点解读Vo130．No42013参考文献：[1]GB50235-2010，工业金属管道工程施工规范[s]．[2]GB50316-2000，工业金属管道设计规范[S]．[3]GB／T20801-2006，压力管道规范工业管道[s]．[4]TSGD0001-2009，压力管道安全技术监察规程——工业管道[S]．[5]GB50184-2011，工业金属管道工程施工质量验收规范[s]．[6]GB／T1048-2005，管道元件PN(公称压力)的定义和选用[S]．[7]GB713—2oo8，锅炉和压力容器用钢板[s]．[8]GB／T1047-2005，管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用[S]．[9]李行健．现代汉语规范词典[M]．北京：外语教学与图7三通部位预保夹具结构示意研究出版社，2004．[1O]GB／T12224-2005，钢制阀门一般要求[s]．[11]GB／T9124-2000，钢制管法兰技术条件[s]．7结语[12]GB／T26480-2011，阀门的检验和试验[S]．[13]GB／T9124-2010，钢制管法兰技术条件[S]．GB50235-2010~工业金属管道工程施工规[14]胡忆沩．带压密封工程概论[J]．润滑与密封，范》自颁布实施以来，根据许多施工单位的反馈2006，(2)：79—82．意见，综合起来，主要集中在公称压力、公称尺寸、试验压力、预保带压密封夹具等问题上，文中分别对上述疑难点进行了较细致地解读，特别是对本收稿日期：2013—03—18次修订中增设的预保带压密封夹具进行了较专业作者简介：胡忆沩(1956一)，男，教授，研究方向为带压密的解读，有利于管道泄漏事故的发生应急处置，避封工程研究，通信地址：132022吉林省吉林市承德街45免管道停产事故和重大安全事故的发生。号吉林化工学院，E—mail：huyiwei@sina．corn。(上接第66页)重点检验应力集中部位，并适当抽检简体对接焊3几点建议缝。(1)根据笔者所在机构对最近发生的几起吸参考文献：附器开裂的失效分析结果来看，制造质量不佳(包括焊接材料选用不当、缺陷漏检等)是导致开合肥通用机械研究院特种设备检验站．中石油某石裂发生的主要原因，因此，加强制造质量控制是预化分公司氢提浓(PSA)吸附塔开裂原因分析[R]．2012，12．防吸附器过早失效的最有效的措施；[2]杨建东，刘宝田．我国药芯焊丝技术的发展现状与(2)在制定吸附器定期检验方案前应认真审趋势(上)[J]．金属加工，2010，(4)：2—5．查设备原始制造资料，对2000年以后制造能力较弱的制造厂制造以及采用药芯焊丝自动焊或气保收稿日期：2013—03—20焊的设备，除应重点检验应力集中部位外，对接焊作者简介：艾志斌(1962一)，男，长期从事承压设备安全缝也应进行uT或RT检查，并提高检测精度(如保障、风险评估及失效分析等工作，通信地址：230031安采用TOFD方法等)；徽省合肥市长江西路888号合肥通机机械研究院，E—(3)对不是采用药芯焊丝焊接的吸附器，则mail：aizhibin0508@126．tom。．6n．