承插式管道工程作业指导书 14页

承插式管道工程作业指导书%1.编制依据排水管道安装作业指导书根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008＞《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-2009.《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012.《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。%1.施工工序(1)承插口管主要施工流程：场地清理(市区内老道路破除)-测量放线一沟槽开挖f砂石基础f下管、排管一橡胶圈接口一砌筑检查井f检测试验(闭水试验)f土方回填。(2)砖砌检查井主要施工流程：基坑开挖一井底基础一砌筑井室(表面应用砂浆分层压实抹光)一脚窝施工、踏步安装一预留支管的安装与井壁衔接处理f浇筑流槽f防水层施工一井筒砌筑f安装井盖。(3)管道闭水试验流程：施工准备一清理检查井内壁一封堵井口一灌水浸泡一检查沿线管道外壁及检查井渗水情况一计算渗水量-验收f缓慢放水。%1.施工方法\n1、井点降水(施工时若遇地下水，考虑采用)(1)根据工程地质报告及施工地段的实际地下水位情况，结合明渠沟槽的开挖深度，施工时若有地下水，采用大口井降水。(2)降水施工工序%1施工顺序：钻孔一下井点管一加砂一抽水清孔〜正式抽水。%1钻孔：钻孔深度为井管埋设底标高下1〜l・5ni，钻孔直径：e600,垂直度1%O%1下井点管：钻孔到达规定深度后，拔出潜水钻机，即下入井点管到达设计标高，井管上端固定，防止井管维续下沉。%1加砂：下入井点管后，立即向孔内加砂，黄砂规格按设计要求而选定。%1抽水清孔：加好黄砂后的井点管要及时抽水清孔。%1止式抽水：一般情况下，应在地下工程开挖前7天抽水，并测定水位是否达到设计要求，工程开挖施工过程中井点降水要连续进行。(3)工艺流程%1打井点前准备工作：*300井点管下部滤网管一般用60目尼龙布包扎，并要将所有孔眼全部包住、扎牢。%1潜水电机的钻头直径为*600,钻进速度控制在每分钟50cm,不宜太快、边钻孔、边向钻机加入压力水，加水流量控制在1.3m3/min,水压为0.5Mpao同吋加入压缩空气，促使泥浆顺利翻出孔口被排走。\n%1钻孔到位后，继续向孔内加入清水，将孔内泥浆加以稀释，拔出钻机，要立即居中下入井点，在下井点过程中，井管可能会浮在某一标高上面下不去。要及时向井管内加入清水，增加井管自重，迫使下沉到位，严禁在坍孔情况下插入井管，凡遇坍孔，要拔出井管重新钻孔。%1砂滤层所用黄砂一般选取中粗偏粗，最好用10〜20冃加工砂,加砂量由设计计算而定。%1抽水清孔指井点管加砂后立叩抽水，同时向孔内不断加入清水，利用井管内外水位差，使夹在黄砂里的泥浆不断被井点抽出，提高砂滤层的透水性能。%1正式抽水应在工程开挖前7天进行，通过群井持续抽水，测定观测孔水位是否下降到设计要求，否则要查明原因，处理后才能正式开挖。(1)施工要点%1大口径井管内抽水泵规格型号的选择以现场扬水试验所得参数而定。%1为避免下部承压水压力拱穿开挖基坑底板时，井点降水只需将承压水压力释放即可，此时，井点间距可适当放大，或根据抽水试验结果布置。%1沉井下沉放坡开挖或板桩护坡开挖，则需将地下水水位降至开挖土面以下0・5〜5。井点管应按封闭型布置。\n%1当长距离开挖沟槽，井点管布置除了可与分段开挖相同步，还需考虑端头超前降水长度。%1为确保成孔质量，潜水钻机钻孔时，进深速度不宜过快。%1钻孔中凡发现水压力不足以将泥浆翻出地面时，须及时增加工作水压力和压缩空气用量。%1钻孔完毕后，拔钻机下井点管加黄砂都要以最快速度进行以抢在坍孔前完成，保证井管抽水量。%1钻孔前井点管黄砂及有关工具等都必须全部到位。%1钻孔过程中遇到停水、停电、钻机不能继续往下钻，待水、电恢复正常后方能继续进行。2、沟槽开挖（1）施工前应对沟槽施工影响范围内的地上、地下管线和其他构筑物进行探测和调查，地上、地下管线及其他构筑物等设施需拆迁或加固的己完成。（2）沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，并应在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场洒白灰线标注。在基坑开挖前，应设置防止地面水流入基坑的截水沟。（3）沟槽开挖前，应向机械操作员详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测量槽底高程和宽度，防止超挖。\n（4）沟槽开挖采用机械（反铲挖掘机）放坡开挖,如遇有地下管线时，可采用人工开挖。(1)沟槽开挖时，根据右灰标示出的开挖边线，在沟槽开挖范围内进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边1・Om以外，堆土高度不超过1.5m,堆土坡度不宜陡于自然休止角，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。检查井开挖与管道沟槽开挖同时进行。(2)根据管线的分布和实际地质情况，采用人工配合机械开挖的方法时，开挖的沟底宽度，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽50cm,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动破坏，开挖沟槽时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层采用人工清底。(3)沟槽开挖时，要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及沟槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。3、管线基础(1)管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。(2)给排水管道基础采用砂石基础，橡胶圈接口，硬聚氯乙烯管采用热熔粘结。\n(1)砂石基础可选择下列材料:1）天然级配砂石，其最大粒径不宜大于25mm;2）中砂、粗砂；3）级配碎石、石屑，其最大粒径不宜大于25mmo4、管道安装运到工地的管材、管件等，合理安排卸料地点，以减少二次运输。卸料场地应平整，卸料时防止碰撞损伤。（1）排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。（2）管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。（3）工程采用机械和人工配合下管时，管节下入沟槽时，不得与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。大口径管材采用吊车下管，小口径管材采用人工下管。吊车下管时采用捆绑式吊装，至少保证2个吊点，找好重心，起吊平稳。起吊速度应均匀，低速轻放下管。人工下管采用贯绳或压绳下管法，下管时应有专人指挥,注意匀速轻放，不得忽快忽慢或突然止动。（4）承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。管道铺设的高程、位置符合设计要求后，应填实管道两侧若干点（或用垫块），\n保证管道不移动。（5）调整管材长短时可用切割机切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5、管道接口（1）安装接口前，把管道承插口表面清扫干净，然后按照规定对中安装橡胶圈。（2）连接完毕后，检查接口。复核管道的高程和轴线使其符合要求。（3）在交工前应注意对柔性接口内部柔性填料的保护。6•检查井、雨水口施工（1）检查井基础应与管线基础同时进行，并符合设计耍求，管子排好后可开始砌筑检查井。（2）砌筑时砖要放平，砂浆要饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽宜与井壁同时进行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。（3）检查井、雨水口的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平，上下对正，砂浆密实砖要压紧，在砂浆凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌检查井，应随时检测亡径尺寸，当需收口时应按设计收进。（4）砌筑检查井、雨水口的井室内外壁应按设计进行抹面。内外抹灰应执行技术操作规范，砂浆要按配比拌合均匀，抹灰要求密实\n平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。（5）检查井、雨水口砌好后应及时安装井盖，检查井井盖及井周范围应安装设计要求施工，其高程应与路面配合。井盖必须座浆放正，注意井盖开启方向，各井应一致。(6)预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7、闭水试验(1)准备工作：闭水试验前，应做好下列准备工作:将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；设置水位观测标尺；管道外观质量检查合格；管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生；闭水试验所需材料设备进场,人员到位。(2)水头计算：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内舉时，试验水头应以试验段设计水头加加计；当计算出的试验水头小于10叫但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井高度为准。(3)灌水：水源釆用洒水罐车向试验管段上游端内灌水。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况，应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定，以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测吋\n间不得小于半小时。(1)水位观测：灌水时的水位可用水位标尺测定。灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。漏水处理：漏水时，检查井边应设临时行人便桥，以保证灌水及时，检查渗水量等工作时的安全。(2)严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。(3)渗水量的测定：实测渗水量时应按下式计算：q二W/T.L式中q——实测渗水量(L/(min.m))；W——补水量(L)；T——实测渗水量观测时间(min)；L——试验管段的长度(m)；塑料管道允许渗水量：内径一米的管道每一千米长度在24小时内允许渗水量为4.6立方米，即：q(允许渗水量)=0.0046XD(管道内径)。试水合格后即可用水泵将水抽出。管道闭水试验时应带井试验。8、回填(1)回填土压实度严格按照标准执行，要求质检员跟班作业层层检测,对达不到质量要求的部位坚决返工。(2)管道隐蔽工程验收合格后立即回填至管顶以上一倍管径高度。回填土自沟槽两侧同吋均匀分层填筑，两侧压实面高差不超过\n30cm,在回填断头处层层设台阶，台阶宽度不小于30cm,在井周围和机械碾压不到的地方，使用人工夯实，坚决杜决漏夯。（3）回填前排出沟槽积水，不得回填淤泥、有机质土、冻土，回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。管顶以上500mm以内采用人工夯实，且不得回填大于lOOmni石块、砖块、水泥块等杂物，500mm以上用机械夯实。（4）严格控制每层回填土的虚铺厚度，并本着一夯压半夯原则,夯实3—4遍，并随时用环刀检测，确保回填质量，虚铺厚度具体为:胸腔、管顶以±250mm,采用人工夯实，每层15—20cm,管顶250mm以上机械夯实，每20—35cm—层，层层夯实，压实度用环刀试验，合格率100%。混凝土墙体两侧冋填土应同时进行，其高差不得大于500mm,分层夯实，密实度应大于90%。四、施工技术措施1、防护及排水工程所需材料规格、质量必须符合设计及规范要求，经质量检查合格方可大量组织进场。开工前编制详细的施工技术方案，并履行报批手续。2、对于隐蔽工程，须经监理验收确认方可隐蔽或进行下道工序施工。3、浆砌工程的几何尺寸、铺砌厚度、砌筑标高均应在严格的测量控制下进行，其误差值严格控制在允许误差范围之内。4、浇筑后的碗，应及时进行洒水保湿养护，当其强度达到设计强度的70%以上，方可进行下道工序施工。养护吋间…般不少于7天。\n5、如实际地形发生变化与设计不符，应事先征得监理同意，并在变更签认的情况下才可组织施工，确保砌体的稳定性和排水畅通。6、质量控制与检验（1）开工前认真做好所需材料的抽样检验和试验等工作，砌筑砂浆及碇配合比设计应提前28天进行试配试验，为正式施工提供准确的施工配合比。（2）施工期间砌筑砂浆及栓的配制与搅拌，应计量准确，搅拌均匀，严格控制其水灰比和搅拌时间，防止发生离析。每个工作班或施工部位，要预留不少于2组的抗压试块，进行7天及28天的抗压试验，作为质量评定的依据。（3）暗涵地基承载力、沉降缝、防水层、暗涵填土必须符合设计及规范要求，砌缝砂浆均匀饱满，填缝密实，以及涵身直顺、涵底铺砌密实平整，进出口衔接平顺，排水畅通。（4）构造物的轴线偏位，结构尺寸，流水面高程，顶部高程,长度及孔径，利用经纬仪、水准仪、直尺按规范要求检测，其误差值严格控制在允许误差范围之内。五、安全措施1、沟槽作业（1）在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。（2）在沟边做好安全警示标牌和警示灯。\n（3）注意防护防漏电措施。（4）运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。（5）模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。2、安管作业（1）在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。（2）安管过程中作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。（3）安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护，挂稳定后方可向沟底下管。（4）吊运车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。3、回填作业（1）冋填时槽底作业人员必须佩带安全帽。（2）人机配合回填时，人员距离机械保持安全距离，以防被机械碰伤。（3）沟边不得有砖、石、土块等物，以防掉落将人员砸伤。（4）人工回填时，使用冲击夯人员避免被冲击夯碰伤。（5）冋填时注意对地下构筑物和成品管线的保护。六、施工中常见通病和遇到的问题1、挖槽过程中边坡土方局部或大部分易出现坍塌和滑坡，施工时一定要根据土壤的类别、土的力学性质确定适当的沟槽坡度。掌握天然排水系统和现有排水管道情况，做好地面排水和导流措施。挖槽\n土方应妥善安排堆放位置，多堆在沟槽两侧，其距离沟边最小距离为lmo若计划在槽边运送材料，有机动车通行吋，最小距离为3m。沟槽挖方，在竖直方向，应自上而下分层，从平面上说应从下游开始依次分段进行，随时做成一定坡势，以利于排水，沟槽开挖完成后应立即进行下道工序施工。2、如地下水位较高或地面降水较大，为防止沟槽开挖后槽底土基被水浸泡，应在开槽时根据情况设排水沟，要在一侧或两侧同时挖设宽30cm,深40cm的排水沟，并在管道基础以外位置适当距离设lm*lm积水坑，用水泵将水抽到沟外既有排水系统内，保证槽底不受水浸泡。沟槽见底后应随即进行下道工序施工。如沟槽被水泡，应立即检查排水设备，疏通排水沟，将水引走、排净。已被水浸泡而受扰动的土基，可根据浸泡情况换填处理。当浸泡土层深度在10cm以内时，将扰动土挖出，换填碎石或者石灰土；当浸泡深度达到30cm以上但下部基础较坚硬时，要将扰动土挖出换填混合石或块石，再用砂砾填充空隙，将基础表面找平夯实。3、平基强度未达到一定的强度便提前进行铺设管道，混凝土会被管子滚压和用撬棍操作时损坏，造成混凝土平基边缘掰裂、表面松散、厚度减小，还可能造成局部断裂，破坏管基的整体性。所以施工时一定要按照规范的要求，平基混凝土抗压强度根据外观鉴定或强度达到30%方可进行安管，如果工期过紧，可在混凝土中添加早强剂。4、管座的肩宽易出现宽窄不一、呈波浪形的现象，是由于模板的强度、刚度不足等原因造成的。木模板支撑少或支持不牢，当混凝\n土灌注和振捣时，其侧压力使模板向外推移，使模板出现局部变形和错位；或者是模板虽然牢固，混凝土灌注落差较大，将模板砸跑。所以模板和支撑物应具有足够的强度、刚度和稳定性。特别是支杆的支撑点不应直接支撑在松散的土层上，应加垫板或桩木，能可靠的承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。同时向沟槽内倾落混凝土时，自由倾落高度不应超过2mo如果发生离析现象，可用灰溜。如下落高度有倾砸模板的可能，不应直接倾入模板内，应先下落至管顶，再溜入模板内。5、凡暂时不接支线的预留管口，应将管口砌死，并用水泥砂浆抹严，同时也要考虑以后接支线时拆除方便。新排水管道接通既有排水管道时必须事先与市政工程管理部门联系，调查清楚不要遗漏管线，防止造成不必要的麻烦。6、管沟冋填时耍分层填土进行夯实，铺土厚度耍根据夯实机具的性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。回填土料应在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行夯实，铺土应保持一定的坡势，釆用排降水的沟槽，一定要在夯实完毕后，方能停止排降水工作运行。凡在检查井周边和边角机械碾压不到位的地方，一定要用小型夯具补夯，不能出现遗漏。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每个夯层留岀台阶状，阶梯长度大于填筑层厚的2倍。