四川铁路支线站房砌体工程技术交底(加气砼砌块,节点图丰富) 20页

表C1-3技术交底记录工程名称成都至都江堰铁路彭州支线站房工程交底部位彭州支线站房砌体工程工程编号009日期2012年12月12日交底内容：成都至都江堰铁路彭州支线七项目部砌体工程技术交底本技术交底适用于新建成都至都江堰铁路彭州支线站房砌体工程，填充墙砌体尺寸600*200*200mm，配砖尺寸200*115*53mm，填充墙水泥砂浆强度等级为M5.0，配合比为水泥：砂：水=1.00:7.18:1.32，即每方砂浆用料量为水泥220kg，砂1580kg，水290kg。1、施工准备1.1主要机具搅拌机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。1.2材料1.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。1.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d，应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。1.2.3水泥：水泥使用P.O42.5，进场的水泥应有出厂合格证和复试报告1.2.4砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子。由于设计为M5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。1.2.5其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。1.3作业条件1.3.1办完地基、基础工程隐检手续。1.3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。1.3.3按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。1.3.4砂浆由试验室做好试配，准备好试模。\n表C1-3技术交底记录2、构造措施2.1加气混凝土砌块应与框架柱或构造柱拉结，拉结钢筋2φ6，设置于水平灰缝内，竖向间距600mm。拉结筋伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度。（见附图）2.2当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；当墙高大于4m时，应在墙中设置现浇带，现浇带间距不大于4m。（见附图）2.3墙长不大于5m时，墙顶与梁之间应斜砌烧结实心砖并逐块敲紧，缝隙用砂浆填实；墙体长度大于5m时，墙顶应与梁或板拉结。（见附图）2.4对有洞口填充墙，洞口宽度大于1.5m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；洞口宽度大于2.1m时，应在洞口两边设置构造柱。（见附图）2.5抗震设防时外墙构造柱设置：在内外墙交接处和外墙转折处应设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；当端部无柱时，外墙长度不大于1m时应在端部设置钢筋混凝土边框，大于1m时应在端部设置构造柱；当外墙洞口宽度大于2.1m宽度时，窗裙墙顶面应设现浇带，洞口宽度大于3m时，窗裙墙中部还应设置构造柱，构造柱中距不宜大于2.5m。（见附图）2.6加气混凝土砌块外墙面应做饰面防护层，墙面水平方向的凹凸部分应做泛水和滴水，内墙面应做混合砂浆面层。2.7加气混凝土墙体与零配件的连接应牢固可靠，如用铁件作为打入或穿过连接构件时，应有防锈保护措施。2.8在采暖地区，加气混凝土砌块作为单一材料用作外墙时，与外墙处于同一表面的外露混凝土部位，应有防止“热桥”措施。在严寒地区砌块应采用具有保温性能的专用砂浆砌筑。2.9当加气混凝土砌块与其他材料处在同一表面时，两种不同材料的交界缝隙处，必须加挂300mm宽，0.8mm厚的9*25孔钢板网。2.10凡有穿过加气混凝土墙体的水管应严格防止渗水、漏水。\n表C1-3技术交底记录2.11水平拉结钢筋应保证位置准确、平直。2.12在墙体内敷设暗管时，应尽量垂直埋设，减少水平开槽。敷管应在墙体砂浆达到强度后进行，并应采用专用工具施工。3、操作工艺3.1工艺流程作业准备→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评3.2技术要求3.2.1植筋用的钢筋规格、型号、数量及长度要认真核对，发现有误应及时调整；3.2.2操作者应按项目部测量员核查确认标注的位置进行钻孔，钻孔机械为电锤，如遇砼中有钢筋，孔位可左右移动，但不得超过20mm；3.2.3钻孔的直径：圆钢大于钢筋直径2mm，螺纹钢大于钢筋直径4mm，钻孔深度应按植筋指标表中规定的要求施工；植筋指标钢筋规格抗拨力（KN）孔深（mm）孔径（mm）φ6.5≥8≥80≥8Φ12≥40≥120≥163.2.4钻孔：冲击式电锤，种植φ6.5钢筋的钻孔直径为8mm钻杆长度150mm，钻孔深度大于80mm；种植Φ12钢筋的钻头直径为16mm，钻杆长度为300mm，钻孔深度大于120mm；3.2.5清孔：第一次用微型空气压缩机清理孔内钻屑；第二次用细钢钎清理孔壁，在孔壁周围往复刮三遍；第三次再用压缩机清孔，至孔内无粉尘时为止；3.2.6注胶：向孔内注入植筋胶，达到二分之一孔深；3.2.7植筋：把φ6.5、Φ\n表C1-3技术交底记录12钢筋，慢慢旋转插入到孔底部，植筋胶要溢出孔口，然后清除溢出的植筋胶；3.2.8承载使用：在种植钢筋两小时以后，方可紧固加载。在2小时内严禁触动，否则降低粘接力质量；3.2.9试验：种植钢筋40小时后进行抗拨力试验。φ6.5抗拨力试验值大于等于8KN；Φ12抗拨力试验值大于等于40KN。3.3加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖，厨卫间浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。3.4砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。\n表C1-3技术交底记录加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法3.5加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm，拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。3.6构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。构造柱设置原则：内填充墙的下列部位应设置构造柱：a.内填充墙转角处；b.填充墙长度大于5m时，墙段内增设构造柱，间距应小于5m;c.门洞宽度大于2m的洞口两侧；d.墙端部；e.电梯井道四周。\n表C1-3技术交底记录外围护墙的下列部位应设置构造柱:a.内外填充墙交接处，外围护墙转角处；b.围护墙长大于4m时，墙段内增设构造柱，间距应小于4m;c.窗洞宽度大于3m的窗下墙中部及窗洞口两侧,间距小于3.0m。填充墙中构造柱的位置见结施平面图，未注明的构造柱、拉梁及压顶梁的配筋及构造详图集03G329-1第34页。(附图集03G329-1第34页)3.7转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm2Φ6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm，端部弯成90°弯钩。3.8砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌。或有可靠拉结，上部拉结一般间距1.5m，留预2Φ6拉筋，伸入墙内不少于500mm，当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高1.5m，加设2Φ6或3Φ6钢筋带，保证墙体的稳定性。3.9砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。3.10砌体每天砌筑不应超过2m。砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d后，再将未砌部分补砌挤紧。3.11砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内，每边埋2块，高度在1～2m，每边埋3块，高度2～3m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。\n表C1-3技术交底记录预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。3.12不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。3.13加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。3.14切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。3.15后植筋法施工：首先，将构造柱、抱框、拉结筋的主筋位置放好线，用冲击钻打孔。要求所打的孔要比主筋大一个型号。其次，将孔内的杂物、尘土清理干净，放入植筋胶后将主筋插入孔内并与植筋胶有较好的结合。植入板（梁）内10d，即12：120、6：100mm。最后，待达到强度后进行拉拔试验。4、质量标准4.1加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。4.2填充墙体一般尺寸的允许偏差符合下表的规定。填充墙体一般尺寸的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于３m5用２米托线板或吊线、尺检查3大于３m104表面平整度8用２靠尺和楔形尺检查5门窗洞口高、宽、（后口）±5用尺检查6外墙上.下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查4\n表C1-3技术交底记录.3蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。4.4填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。填充墙体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度检验方法加气混凝土砌块水平≥80％方法采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直≥80％4.5填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。4.6填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于２皮。4.7填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。5、成品保护5.1砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。5.2设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切割机开，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。5.3落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。5.4门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。5.5搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。6、应注意的问题6.1砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成90°弯钩，且安装牢固。6.2砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为15～20mm，且要求灌缝。6.3木砖在使用前必须要做防腐处理。6.4过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。6\n表C1-3技术交底记录.5构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留置的马牙槎应一进一退。6.6斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。6.7施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细的安全技术交底。7、应注意的现场安全问题7.1施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。7.2施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口；严禁超荷载集中堆放物品。7.3临时用水管不得有破损、滴漏；暂停施工时应切断水源。不得堵塞、破坏上下水管道等设施，不得损坏楼内公共设施7.4砌体材料堆码应在指定地方，堆码整齐，高度不宜超过1.5m。7.5施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规。施工中，严禁损坏房屋中其他设施；严禁损坏钢筋。7.6施工前应进行技术交底工作，并应对施工现场进行核查，各工序、各分项工程应自检、互检及交接检验。7.7施工现场必须做到“工完料清”，垃圾放在指定堆放地。8、应注意的现场环境保护问题8.1虽然施工现场较为远离居民区，但仍需注意施工可能对环境造成的不良影响，控制施工噪声。8.2施工作业面定时洒水润湿，减少粉尘污染。8.3搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。8.4砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。技术负责人：交底人：接交人：劳务班组接交人：\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录\n表C1-3技术交底记录