建筑给排水、消防x86r1水暖施工方案 47页

河西区X86R1地块二类居住（配建公共租赁住房）项目工程建筑给排水、消防施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：年月第0页\n一、工程概况二、执行的设计规范和设计标准：0三、工程系统概述：0（一）车库部分：01、给水系统：02、中水系统：03、生活污水系统：04、消防系统：05、室外消火栓系统：06、室内消火栓灭火系统07、自动喷水灭火系统：08、移动式灭火装置0（二）单体栋号01、给水系统：02、中水系统：03、排水系统：04、雨水系统：05、消防系统：06、消火栓给水系统：07、自动喷水灭火系统：08、灭火器配置：09、管材：010、阀门：011、附件：0四、施工准备和协调管理01、施工准备：02、与设计单位协调：03、与监理工程师的协调：04、与土建装饰施工班组协调：05、成品保证措施06、项目部组织机构：07、项目部主要人员职责0五、施工方案：0（一）给排水：01施工控制02.控制措施：03.管道穿墙方案04.支吊架预制及安装方案0（二）给水管道系统安装:01.预制加工要求:02.预制加工流程图:03.衬塑钢管施工工艺:04.丝扣连接工艺:05.法兰连接工艺:0\n6.支吊架布置:07.PPR管施工工艺:08.管件安装09.水泵安装010.管道冲洗及消毒011.保温0（三）.排水管道系统安装01.PVC管道施工工艺02.机制排水铸铁管安装0（四）.采暖01.管材及管道连接方式02.保温03.一般规定04.液压强度试验:05.气压试验06.水冲洗07.空气吹除08.保温材料09.施工流程010.保温技术要求：0六、现场物资供应与管理措施0七、安全生产及文明施工：0八、施工机械设备使用及维护0九、冬、雨季施工：0十、成品保护措施及保证工期、降低成本措施01、成品保护02、工期保证措施：03、降低成本措施0\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案一、工程概况本工程位于北京市经济技术开发区X86街区X86R1地块，东临博兴十路，南临拟建兴海路，西临博兴十一路，北临在建运动公园。建设用地面积57825.59㎡；施工场地东西最大长度为296m，南北最大长度为214m；总建筑面积209585.93㎡，其中地上144563.75㎡，地下65022.18㎡。本工程由1#~14#楼、甲1#、甲2#楼以及一个整体式地下车库组成，其中，1#、2#、3#、4#楼F28/3B，机房层高度为82m；5#楼F21/3B，机房层高度为58.8m；6#、7#楼F11/1B,机房层高度为32m；9#、10#、11#、13#、14#楼9F/1B，机房层高度为26.1m；12#楼18F/1B，机房层高度为51m。工程名称:河西区X86R1地块二类居住（配建公共租赁住房）项目建设单位：北京万瑞房地产开发有限公司设计单位：北京市住宅建筑设计研究院有限公司监理单位：北京双圆工程咨询监理有限公司施工单位：中国建筑第五工程局有限公司工程地理位置：北京经济技术开发区X86街区X86R1地块开工日期：2013年9月5号竣工日期：2016年6月1号二、执行的设计规范和设计标准：(1)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)(2009年版)(2)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)。(3)《室外排水设计规范》(GB50014—2006)(2011年版)(4)《室外给水设计规范》（GB50013—2006）(5)《二次供水设施卫生规范》GB17051-2001(6)《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）(7)《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)(8)《生活饮用水卫生标准》为GB5749-2006(9)《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010(10)《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012(11)《建筑设备专业技术措施》第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案(12)业主确认并提供的有关设计资料和市政资料三、工程系统概述：（一）车库部分：1、给水系统：1.1水源：由博兴十路和博兴十一路各引一路DN200给水管给该地块使用，并以DN200在红线内构成环状给水管网。市政给水管网供水压力为0.25MPa。本地块地下车库及地上四层由市政给水直接供给。1.2管材：给水干管及立管采用衬塑钢管。垫层内给水管采用S4系列PPR管。外径*壁厚为De20×2.3，De25×2.8，使用等级为“冷水”。1.3保温：不采暖房间给水管采用超细玻璃棉保温，厚度为30mm。2、中水系统：2.1本工程从南侧兴海路引入一根DN100市政中水管供该地块低区中水使用，并给中区中水补水用。市政中水管网供水压力为0.25MPa。2.2本工程地下部分车库采用中水清扫地面。车库洒水栓应设带锁装置。2.3中水管道应采取下列防止误接、误用、误饮的措施：(1)中水管道外壁应按有关标准的规定涂浅绿色；(2)水池（箱）、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的“中水”标志；(3)公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置；(4)防止误接，并在管道外壁涂浅绿色。2.4保温：不采暖房间中水管采用超细玻璃棉保温，厚度为30mm。3、生活污水系统：3.1室内采用粪便污水与废水合流排水管道系统。地上部分的生活污水重力流排出。地下部分的污水采用管道汇集至集水坑内，用潜水排污泵提升后、排入室外污水管道；废水采用排水沟汇集至集水坑内，用潜水排污泵提升后排至室外污水管道。汽车坡道入口直接排入小区雨水管网，坡道下方的雨水排入集水坑后，用潜水排污泵提升后排至室外污水管道。3.2压力排水管、压力雨水管采用热镀锌钢管。4、消防系统：第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案4.1消防水源及消防用水量（1）火灾持续时间：消火栓为2h，自动喷水灭火系统为1h。（2)甲1#楼地下二层设有有效容积为V=288m3消防贮水池一座，水池为钢筋混凝土水池。(3)消防用水量标准及一次灭火用水量见下表：序号消防系统名称消防水量标准火灾延续时间一次灭火用水量备注1单体室内消火栓20L/s2h144m³由消防水池供2车库室内消火栓10L/s2h144m³由消防水池供3自动喷洒系统40L/s1h144m³由消防水池供4室外消火栓20L/s2h144m³由城市管网供5水池容积288m³由城市管网供（4）甲1#楼地下二层设有有效容积为V=288m3消防贮水池一座，水池为钢筋混凝土水池。5、室外消火栓系统：本工程室外消火栓系统为低压制，由红线内DN200给水环状管网供水，市政给水管网供水压力为0.25MPa。在室外给水环网上设室外消火栓，间距不超过120m。6、室内消火栓灭火系统6.1室内采用临时高压制消火栓灭火给水系统。消火栓泵与消防水池一起设在甲1#楼地下二层消防泵房内，共设2台消火栓给水加压泵，一用一备，互为备用。6.2消火栓管道成环状连接。6.3消火栓布置保证室内任何一处均有2股水柱同时到达。灭火水枪的充实水柱为10m。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案6.4每个消火栓箱内均配置DN65mm消火栓一个、DN65mmL25m麻质衬胶水带一条，DN65×19mm直流水枪一支、启动消防水泵按钮和指示灯各一只。6.5系统控制：(1).消火栓泵由设在各个消火栓箱内的启泵按钮和消防控制中心直接开启消防泵。消火栓泵开启后，水泵运转信号反馈至消防控制中心和消火栓处。该消火栓和该层或防火分区内的消火栓的指示灯亮。(2).消火栓泵在泵房内和消防控制中心均设手动开启和停泵控制装置。(3).消火栓备用泵在工作泵发生故障时自动投入工作。6.6管材及连接方式：焊接钢管、DN≤100螺纹连接DN˃100焊接6.7保温：车库入口15米范围内的消火栓管道采用电伴热超细玻璃棉保温，厚度为30mm。其它地方消火栓管采用40mm超细玻璃棉保温。7、自动喷水灭火系统：7.1保护范围：地下部分除泵房、水箱间、电气用房不设喷洒头外，其余部分均设喷头保护。7.2参数：(1）喷水强度：车库8L/min.m2，作用面积：160m2；持续喷水时间1h；最不利点喷洒头工作压力0.1MPa。(2)锅炉房设水喷雾系统，喷水强度：9L/min.m2，持续喷水时间1h；最不利点喷洒头工作压力0.3MPa。水喷雾系统见锅炉房单体设计图纸。(3)自动灭火系统和水喷雾系统最大设计用水量为40L/s。7.3系统设计：(1).本工程自动喷水灭火系统不分区。(2).在地下一层两个报警阀间设13套预作用报警阀，其中6套为地下二层车库服务，其余7套为地下一层车库服务。同时在锅炉房的水泵间设2套雨淋报警阀以控制同时喷雾的水雾喷头数量。预作用系统为预作用II系统。每组报警阀担负的喷洒头不超过800个。(3).喷洒头：车库采用直立型易熔合金喷头，公称动作温度为72℃。直立型标准喷头溅水盘与顶板的距离不应小于75mm,不应大于第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案150mm。≥1200mm的风管下应加设喷头。喷头的安装应满足《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）第7.1.3条1~4款。安装详图集91SB12-1。(4).自动喷水灭火系统每个防火分区均设信号阀和水流指示器。(5).自动喷水灭火系统设二台消防给水加压泵，贮水池与消火栓系统合建，甲1#楼地下二层消防泵房内。二台水泵为一用一备。(6).自动喷水灭火系统在车库西侧共设三套DN150地下消防水泵接合器，供消防车从室外消火栓取水向室内自动喷水系统补水。(7).自动喷水灭火系统平时由4#楼屋顶消防水箱设专用水管至报警前供水管。发生火灾时由给水加压泵从水池取水加压供水。(8).为保证系统安全可靠，每个报警阀组的最不利喷头处设末端试水装置，其它防火分区和各楼层的最不利喷头处，均设DN25mm试水阀。试水接头出水口的流量系数K=80。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。7.4预作用II系统控制：（1）由火灾探测器、闭式喷头、水流指示器、预作用报警阀、快速排气阀组和小型空压机组成。火灾时，探测器动作，向控制箱输入火灾信号，控制箱向消防控制室发出报警信号，同时打开预作用报警阀组，开动喷淋水泵和管道末端快速排气阀，向管道送水和排气，并在两分钟内达到正常的灭火水量和水压要求；无火灾时，管道内充0.05MPa压缩空气，预作用报警阀组配套一台小型空压机和自动控制装置，当管网内压力低于0.03MPa时，空压机自动开启补足气压。（2）水泵房和消防控制中心还设有手动开启和关闭消防喷淋泵的装置。（3）自动喷水系统给水加压泵，应在泵房的控制盘上和消防控制中心的屏幕上均设有运行状况显示装置。7.5管材(1).采用内外热镀锌钢管，DN≤100螺纹连接DN˃100沟槽连接(2)自动喷洒系统的工作压力0.5MPa，试验压力1.4MPa8、移动式灭火装置第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案8.1配电室内按中危险级设置推车式MFT/ABC20型磷酸铵盐干粉灭火器处，每处设置2具,灭火级别为183B。8.2车库内按中危险级在每个消火栓箱底部设置手提式MF/ABC4型磷酸铵盐干粉灭火器3具,灭火级别为55B8.3锅炉房按中危险级在每个消火栓箱底部设置手提式MF/ABC4型磷酸铵盐干粉灭火器3具,灭火级别为55B8.4电气用房按E类，中危险级、最大保护间距12m，手推车式为24m；车库按B类，中危险级，最大保护间距12m。（二）单体栋号1、给水系统：1.1市政给水水源概况：由博兴十路和博兴十一路各引一路DN200给水管给该地块使用，并以DN200在红线内构成环状给水管网。市政给水管网供水压力为0.25MPa。1.2给水系统分区：（1）四层及四层以下为低区，由室外环状给水管网直接供水。（2）五至九层为中区，每个立管所带户数不超过20户。（3）入户给水支管供水压力大于0.2MPa处设减压装置。1.3本工程在车库地下二层设生活泵房。内设中区无负压变频供水设备三套。由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。2、中水系统：2.1中水水源概况：本工程从南侧兴海路引入一根DN100市政中水管供该地块低区中水使用，并给中区中水补水用。2.2本工程四层及四层以下为低区，五至九层为中区，由中区变频供水设备供水。由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。2.3本楼低区中水系统按每单元楼门分开设置，低区在室外设各楼门水表井。中区在地下一层水暖表间设单元表。每户在公共管井内设IC卡冷水表一块。2.4中水管道应采取下列防止误接、误用、误饮的措施：第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案（1）中水管道外壁应按有关标准的规定涂浅绿色；（2）水池（箱）、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的“中水”标志；（3）公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置；（4）防止误接，并在管道外壁涂浅绿色。3、排水系统：3.1本工程采用污、废水合流制，室内±0.00以上污、废水重力自流，排入室外污水管道。二层(含)以上排水经地下一层顶板下排出室外，首层卫生间排水单独排出室外。二层以上厨房排水单独排入室外，首层厨房在排水横干管下游3m以外接入，共同排出室外。地下层污废水经潜污泵提升后排出室外。二层及以上厨房及卫生间排水系统采用伸顶通气立管。3.2经室外污水管道收集的住宅生活污水，经化粪池处理后排至市政污水管道。4、雨水系统：4.1本楼屋面雨水采用外排式重力流雨水排水系统。4.2雨水利用采用就地渗入及设置室外雨水渗井方式，屋面雨水均排至室外散水，再流入室外绿地。4.3室外地面雨水按建筑竖向排至绿地，经绿地雨水饱和后排至路面雨水箅子。4.4本项目硬化面积为23129.5m2,下凹绿地、透水砖比例为45.04%。故在室外设1150m3雨水蓄水池一座，位置由外线设计单位进行。5、消防系统：室外消防水量25L/s，火灾延续时间2h。室内消防水量20L/s，火灾延续时间2h。本地块自动喷淋灭火系统危险等级最高部分为地下一层车库，喷水强度8L/min·m2，作用面积160m2，最不利点作用压力大于0.05MPa，自动喷淋灭火系统消防水量为40L/s，火灾延续时间为1小时。6、消火栓给水系统：6.1室外消火栓系统：由红线内DN200给水环状管网供水，市政给水管网供水压力为0.25MPa。在室外给水环网上设室外消火栓，间距不超过120m。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案6.2室内消火栓系统：采用高位消防水箱与消防水池联合供水的临时高压系统。其中高位消防水箱设置在2#楼屋顶水箱间内，水箱储水18m^U3^U，并在水箱间内设一套消火栓系统专用的增压稳压设备，以满足最不利处消火栓的工作压力。消防水池设在车库地下二层消防泵房内。消防泵房内设有两台消火栓系统加压泵（一用一备），消防水池储水288m^U3^U（2小时室内消火栓用水量及1小时喷淋系统用水量之和）。本小区在地下一层车库内设室内消火栓系统给水环状管网，由两台消火栓系统加压泵供水，并在室外设有两套DN150水泵结合器与该消防环网相连。6.3消火栓设备：地上各层在休息平台设双阀双出口消火栓，每个单元最高休息平台设一个带压力表的试验消火栓。双栓消火栓箱体尺寸为1000mm×700mm×160mm。单栓消火栓箱体尺寸为800mm×650mm×160mm。箱体采用铝合金箱体，双栓箱内配有单出口消火栓两个，长度25m的衬胶水龙带两条，DN19水枪两支，消防报警及启泵按钮和指示灯各一个。单栓箱内配有单出口消火栓一个，长度25m的衬胶水龙带一条，DN19水枪一支，消防报警及启泵按钮和指示灯各一个。消火栓箱的进水方向均为下进水，栓口与地面距离均为1.1米。6.4消火栓系统控制：火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮均可启泵，启泵后，水泵运转信号反馈至消防控制中心及消火栓处，消火栓指示灯闪亮。也可在消防控制中心或消防泵房处按动启泵按钮，启动该泵，并报警。7、自动喷水灭火系统：7.1本楼地下一层按中危险Ⅰ级设置预作用自动喷水灭火系统，设计喷水强度为6L/min.m2，作用面积为160平方米。报警阀设在车库地下一层报警阀间，内设预作用报警阀和空压机。在预作用报警阀组控制的最不利点喷头处，设DN25末端试水装置。平时报警阀后由空压机充气，报警阀压力开关动作后，喷洒水泵自动投入启动，同时系统末端快速排气阀前的电磁阀开启，向报警阀后的系统充水，充水时间不超过2分钟。系统按每个防火分区设置信号阀和水流指示器。信号阀应具有阀的启闭显示功能，可确保阀门常开，防止误关闭。每个预作用报警阀控制的喷头数不超过800个。喷头选用工称动作温度68℃的标准响应玻璃球洒水喷第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案头。7.2预作用II系统系统控制：（1）由火灾探测器、闭式喷头、水流指示器、预作用报警阀、快速排气阀组和小型空压机组成。火灾时，探测器动作，向控制箱输入火灾信号，控制箱向消防控制室发出报警信号，同时打开预作用报警阀组，开动喷淋水泵和管道末端快速排气阀，向管道送水和排气，并在两分钟内达到正常的灭火水量和水压要求；无火灾时，管道内充0.05MPa压缩空气，预作用报警阀组配套一台小型空压机和自动控制装置，当管网内压力低于0.03MPa时，空压机自动开启补足气压。（2）水泵房和消防控制中心还设有手动开启和关闭消防喷淋泵的装置。（3）自动喷水系统给水加压泵，应在泵房的控制盘上和消防控制中心的屏幕上均设有运行状况显示装置。（4）喷头溅水盘与顶板的距离为75~150mm。8、灭火器配置：8.1本楼每层按轻危险等级设置2具手提式磷酸铵盐干粉灭火器，型号为MF/ABC3，单具灭火级别2A，充装量3kg。8.2本楼配电间、弱电间单独设置2具手提式磷酸铵盐干粉灭火器，型号为MF/ABC3，单具灭火级别2A，充装量3kg。8.3电气用房按E类，中危险级、最大保护间距12m，地上住宅按A类，轻危险级、最大保护间距25m9、管材：9.1生活给水管道：生活给水管道干管、立管及公共管井内露明部分支管采用钢塑复合管（外层为热浸镀锌钢管），管径以公称直径"DNXX"表示。公称直径不大于100时，螺纹连接；公称直径大于100时，沟槽连接。管道、管件公称压力为1.00MPa。所有出公共管井后的给水管道均采用PP-R冷水塑料管，热熔连接。管径以公称外径"DeXX"表示。冷水PP-R管采用S4系列，外径*壁厚为De20×2.3，De25×2.8，使用等级为“冷水”。PPR管道、管件公称压力为1.00MPa。热水PPR管材同冷水PPR，使用等级为“热水”。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案9.2中水管道：中水管道管材同给水管道。中水PP-R管道应采用绿色PP-R管，以示区分。9.3排水管道：排水采用聚丙烯超静音排水塑料管，承插连接，胶圈密封。地下一层及埋地部分排水横干管采用机制铸铁管，露明部分采用W型柔性接口连接，埋地部分采用A型柔性接口连接。有压排水管采用内外壁热浸镀锌钢管，螺纹连接。管道、管件公称压力为1.00MPa。塑料排水立管应每层设伸缩节。排水立管、通气立管穿越楼板处和排水横管穿越管道井、井墙的贯穿部分需加阻火圈。9.4消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。管道、管件公称压力为1.60MPa。9.5喷淋系统管道采用内外壁热浸镀锌钢管，DN≤80，螺纹连接，DN＞80，沟槽连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。管道、管件公称压力为1.60MPa。10、阀门：10.1生活给水管道公称直径不大于50，采用全铜质截止阀；公称直径大于50，采用铸钢蝶阀，公称压力均为1.00MPa。接自市政给水管的生活给水引入管在室外水表井内安装旋启式铸钢止回阀，公称压力为1.00MPa。接至燃气热水器进水口处的生活给水管上应安装旋启式全铜质止回阀，公称压力为1.00MPa。10.2中水管道上阀门同生活给水管道。10.3有压排水管上阀门采用铜芯球墨铸铁闸阀，球墨铸铁球形污水止回阀。公称压力均为1.00MPa。10.4消防管道上采用软密封型（双向密封）铸钢蝶阀，且应有明显的启闭标志。公称压力均为1.60MPa。10.5生活给水、中水、热水支管减压阀采用螺纹连接全铜质可调式直接减压阀，可减静压，公称压力均为1.00MPa。11、附件：11.1生活给水管道采用与管材相适应的阀门、管件。生活给水系统所涉及的材料达到饮用水卫生标准。11.2地漏均采用铝合金或铜质防返溢、防涸地漏,第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案不允许采用钟罩型地漏。洗衣机处地漏采用洗衣机专用地漏。11.3构造内无存水弯的卫生器具，必须在排水口以下设存水弯，存水弯和地漏的水封高度均不得小于50mm。11.4地面清扫口采用铜制盖板，清扫口表面与地面平。11.5排水立管检查口距地面1.00米，方向朝向管道外侧，以便于检修、清掏。排水立管顶设通气帽，高出屋面0.80米。11.6屋面采用87型雨水斗。四、施工准备和协调管理1、施工准备：1.1成立工程项目管理班子，安排好施工劳动力，保证该工程正常施工。1.2搞好施工现场临时设施的规划与布置，包括职工食宿安排、材料设备的堆放与管理，加工场地、用水、用电的布置，加强易燃易爆危险品的管理措施。1.3及时有效地组织人员，施工机械和材料的进场工作。1.4做好技术准备工作。（1）首先认真审阅施工图纸及有关资料，及时准确地作出施工预算；（2）组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工班组进行详细的技术、安全技术交底；（3）对设备安装调试进行前做好技术培训工作。1.5机械设备：序号设备名称单位数量备注1电焊机台8 2切割机台4 3磨光机台4 4套丝机台8 5冲击钻台8 6手电钻台10 7台钻台4 8液压开孔器台4 9液压弯管器台4 10电动钻孔机台14 11热熔器台16 12气割台4 2、与设计单位协调：2.1根据提供的施工图，我方将迅速熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底及会审等工作，进一步了解设计意图和工程要求，完善设计内容，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2.2对施工中出现的情况，除按现场业主、监理所理工程师的要求及时处理外，还应要处理对设计中可能出现的失误准备。如果出现上述情况，我方将会同业主、监理工程师等磋商解决并进行全部分项验收，中间质量第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案验收、竣工验收等。3、与监理工程师的协调：3.1施工过程中，除了按照业主、监理工程师及“施工方案”标准，在自检、专检上积极配合监理的验收和检查工作，如出现问题及时更改。3.2对成品、半成品、设备、材料、器具在进场之前主动向监理工程师提交产品合格证或质量证明书，按照规定在使用之前进行材料检测，并交监理工程师过目，保证工程质量。3.3照规章制度严格把好质量关，积极配合监理工程师的工作，对可能出现意见不同的情况，我方将遵循“先执行工程师的指导后予以磋商统一”的原则，遵循监理工程师的权威。4、与土建装饰施工班组协调：4.1在项目部统一领导下，建立完善的管理制度，相互配合，严格管理，使每一道工序达到优良标准。4.2在工期方面，紧密配合土建装饰，保证不拖工程的后腿，土建装饰做到何处我们也做到何处，保证按期完工。5、成品保证措施5.1施工员严格根据实际情况制定实际可行的成品措施，并向班组交底，督促检查其实际情况，帮助做好防火、防蚀、防鼠、防撞工作，保证成品完好无损。5.2所有管口都要封堵，以防杂物混入造成堵塞。5.3冬季施工时，必须采取防冻措施，以防冻裂设备、管道。5.4施工过程中，需剔槽，打洞处，不宜过大、过宽或过深，不私断钢筋等破坏建筑结构的做法。5.5管道、设备支架刷漆不得污染地面、墙面，顶蓬或墙板等油漆未干时专人看护。5.6对已安装好的设备、管线、阀门等成品，不得擅自更改，并做好必要的保护措施。5.7与土建、装饰配合时，要注意成品保护，不得损伤墙面、地面等。项目经理：李爱军6、项目部组织机构：技术负责人：陈启道电质检：宋根华电质检：李维鹏安全员：孙海峰资料员：张林水质检：赵红军水质检：邓朋姣第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案施工班组7、项目部主要人员职责7.1项目经理职责：（1）认真贯彻我公司质量方针和质量目标，代表企业履行工程承包合同，在企业法人委托的范围内协调处理项目的内外部事宜。（2）落实项目部的管理工作，行使项目经理职权，全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程。   7.2项目技术负责人：主要包括安全生产、进度计划安排、生产调度、文明施工、施工质量、技术管理等工作。7.3质量安全检查人：主要包括工程质量、生产安全、消防保卫等监督控制和管理工作。7.4各专业施工技术人员职责：（1）熟悉合同条文，熟悉设计图纸，正确选用本专业的材料扣规程、规范、严格履行自己的职责，确保施工质量。（2）制订本专业的施工方案和技术措施，正确按照作业指导书的要求进行施工作业五、施工方案：（一）给排水：1施工控制施工流程图：第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案2.控制措施：为保证施工质量，在关键节质量控制点制定相应的控制措施，下表为主要质量的控制措施。主要控制措施序号分项工程质量控制点质量控制措施1安装准备管理人员图纸熟悉2孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图洞口检查表第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案3套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确，立管套管管道完成后再固定套管4管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题5防腐保温除锈、防腐处理彻底保温层厚度准确认真检查、复核6套管处理根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法7管道试验分区分系统打压编制专项方案8设备安装位置准备，设备稳固编制专项方案9系统冲洗冲洗彻底10通水试验严格按照规范执行11调试验收编制专项方案3.管道穿墙方案管道穿墙要求较高，以下管道穿墙效果图：第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案PPR管穿墙UPVC管穿伸缩缝、抗震缝、沉降缝机制排水铸铁管穿检查井壁钢管穿屋面机制排水铸铁管穿外墙4.支吊架预制及安装方案分类选型(1)立管固定的形式：成排管道固定单立管固定成排的管道，可采用这种支架固定形式单管或与其它管道间距较远时，可采用单立管卡(2)横管固定形式：单管吊架适用于DN≤200mm的有坡度调节要求的管道第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案单管固定支架适用于DN≤50mm管道固定。适用于DN≥50-250mm的管道固定。沿墙支架适用于公称直径15-200mm的水平管道安装。砌墙应考虑吊装。成排管道固定生活给水中水、排水，可采用常规支架固定形式(1)支座的固定形式弯管支座设备的管道及大管径沿地面转弯等情况第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案4.1预制加工：(1)支架、吊架及支座应按照图样进行的要求进行制作，代用材料需经过设计部门的批准才可以使用。(2)受力部件（如横梁、吊架及螺栓）的规格应符合设计要求及相关技术标准。(3)支架、吊架、支座及零件的焊接应遵守焊接工艺，焊缝的高度不应小于焊件的厚度，不能出现漏焊、结渣或寒风裂纹等现象。(4)制作合格的支架、吊架及支座，应进行防腐处理并且妥善保存(5)洁净室内和屋面上所有支吊架均采用热镀锌产品(6)其他区域支吊架除锈后，刷底漆两道，面漆两道。4.2安装质量标准：(1)加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固，支架与管道连接紧密，固定应牢固。(2)活动支架应灵活，滑托与花槽两侧应留有3-5mm的间隙，纵向动量符合设计要求。(3)固定在建筑结构上的管道支架。吊架不得影响结构安全。(4)支吊架间距复核设计及规范要求，各种管道的支吊架间距见各管道的施工方案(5)给水立管管卡安装，层高不大于5米每层设置一个，层高大于5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。（二）给水管道系统安装:(1)根据各系统特点及供应管材的规格尺寸，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图。(2)实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号。(3)对综合动力站等的设备复杂，管线排布密集的部位，绘制3D模型可以提高预制加工的准确度。(4)按草图测的尺寸，整批加工，则大大减少了现场的安装时间。1.预制加工要求:(1)预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。(2)施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，(3)第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。2.预制加工流程图:3.衬塑钢管施工工艺:本工程给水横干管、立管采用钢塑复合管，DN≤50mm螺纹连接，DN>50mm时法兰连接。管道施工的基本要求为：(1)内衬塑料材质为PP或PE，衬塑层厚度要求见下表衬塑钢管衬层厚度DN（mm）衬层厚度d（mm）DN（mm）衬层厚度d（mm）15-70＞1.380-150＞1.8内层PP或PE材质外层钢管衬塑钢管(2)连接方式为：DN＜80丝扣连接；DN≥80法兰连接。(3)丝扣连的管件内径必须与管道一致，采用衬塑或内衬搪瓷处理。(4)热水管道内衬材质使用热水专用型。4.丝扣连接工艺:(1)工艺流程第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案(1)管材切割1)管道在截管时，宜采用锯床，不能使用砂轮机切割。2)当采用盘锯切割时，其转速不大于800r/min；3)当采用手工锯截管时，其锯面就垂直于管轴心。4)切割时端面必须垂直于管轴线，切割后清理断后的飞刺和铁屑(2)套丝制作1)在套丝加工时，应使用电动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑。电动套丝机2)对管道进行套螺纹，以螺纹无断丝和缺牙为合格。3)管材的螺纹连接一般采用圆锥外螺纹和圆柱内螺纹连接，套丝的参考技术要见表：直经mm旋入长度的标准扭矩N*m管子钳尺寸mm及所加力KN螺牙数（扣）长度mm156.0-6.51140300*0.15206.5-7.01360300*0.25256.0-6.515100450*0.30327.0-7.517120450*0.35407.0-7.518150600*0.30509.0-9.520200600*0.406510.0-10.523250900*0.358011.5-12.027300900*0.4010013.5-14.0334001000*0.5012515.0-16.0355001000*0.6015015.0-16.0356001000*0.70(3)管端处理1)在施工中应注意管端清理加工，金属管端应用细砂布将毛边修光；用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案1)管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用彩色笔在管壁上标记拧入的深度。(1)管道连接:1)管子与配件连接前，检查衬塑管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。2)将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入后，用管子钳按表6-2-2进行管道与配件的连接，不得逆向旋转。3)除去露出丝扣的麻丝和生料胶带。丝扣应该露在外面2～3扣(2)密封防腐1)管子与配件连接后，外露是螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位就涂防锈密封胶。2)用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。5.法兰连接工艺:(1)工艺流程(2)管材切割1)用砂轮切割机或断管器按需断管，注意保证管材端面平整。2)用角向磨光机将断口处的毛刺、飞边清理干净。3)用模具电磨套上旋转锉将管材端口衬塑层剥离、取下，用角向磨光机将管材内衬塑层端口打磨出一个斜度，以利于安装衬套，技术参数表管材内层塑料切除距管材端面长度尺寸(mm)管道直径DN50DN65～DN80DN100～DN300切除工具切除尺寸60～6590～105110～115电磨与旋转锉组合(3)焊接法兰盘：1)将法兰盘套上管材，注意法兰盘平面应高于管材端面5mm。2)调整法兰盘位置，使法兰盘平面与管材轴线垂直并且法兰盘螺孔位置与安装位置相符，然后点焊牢固。3)浸湿水的棉纱塞入管材端部（降温），焊接法兰盘与管材。4)取出棉纱，清理干净(4)衬套安装1)用加热喷灯将法兰盘与钢管安装内衬套的部位加热至约100--120℃。2)将我公司提供的包裹了热熔胶膜的内衬套压入法兰盘管材口，压入至与法兰盘平面相平为止，在压入的同时均匀加热该部位，注意温度不要过高。(5)防锈处理:第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案1)管道焊接后，焊缝必须清除焊渣，打磨光洁。2)焊缝不得有凹凸不平、气孔等现象。6.支吊架布置:6.1管道支架的最大间距公称直径（mm）15202532405070支架最大间距保温管22.52.52.5334不保温管2.533.544.556公称直径（mm）80100125150200250300支架最大间距保温管44.567788.5不保温管66.5789.511127.PPR管施工工艺:本工程给水支管、中水埋地管采用PPR管，热熔连接。7.1工艺流程:7.2预制加工:按设计图纸绘制实测施工草图，标出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。7.3管材切割(1)管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。(2)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机.7.4热熔连接:(1)连接流程第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案1、管材插入端做承插深度标记2、清洁管材与管件连接端面3、用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求4、达到加热时间，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，接头处形成均匀凸缘（2）PPR管热熔连接技术参数表：PPR管热熔连接技术参数表公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）169.85422011.05422512.57423214.68644017.012645020.018646323.924867527.530889032.040887.5与不同材质管件连接方法PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属嵌件配件，嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近。下图为PPR管与不同材质管材接口图:第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案8.管件安装8.1安装工序:8.2检验试验阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间的规定：公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验、金属密封强度试验65～2003060250～450601808.3安装准备序号要求1阀门经检查、试压合格，且符合设计要求。2各种技术资料齐全、完整（如合格证、试验记录等）。3填料充实、填放正确，其压盖螺栓有足够的调节余量。4管子、管件经检查已合格，并具备有关技术文件，内部已清理干净第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案5连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤6连接部位已固定8.4一般阀门的安装要点阀门安装要点名称阀门示意图规格型号使用部位截止阀小于等DN32污废水、给水系统止回阀DN100、DN150给排水系统水泵房铜闸阀大于DN40给排水系统水泵房泄压阀DN150、DN100给排水系统水泵房缓闭止回阀DN50～DN200生活泵组第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案软密封闸阀DN80～DN200给水系统中遥控浮球阀DN80～DN200给水系统自动排气阀DN20水箱进水管Y型过滤器DN50～DN200生活泵组中8.5阀门安装(1)检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。(2)选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。(3)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。(4)阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。(5)连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。(6)安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(7)第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。(1)过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。(2)截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。(3)对于重要的控制环节、调节点、经常启闭的部位宜设置双阀。(4)阀门在安装及运输时，应注意保护手轮，防止碰撞或冲击、吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。(5)阀门安装后，应对其操作机构和传动装置进行调整与试验，使之动作可靠，开关灵活，指示准确。8.6管道冲洗时对阀门的保护(1)管道系统冲洗时，应对阀门进行保护。(2)管道系统冲洗时，对无需拆除的阀门，应将阀芯提升，使其处于全开状态。(3)管道系统冲洗完后，应将有可能留存脏污、杂物的阀门拆除，进行清理。(4)阀门复位检查合格后，其最终的验收应随管道系统一起进行。8.7交工验收阀门安装完毕后，应随管道系统一起进行复查验收，其内容包括：(1)阀门经检查、试压合格，且符合设计要求。(2)阀门的安装质量应符合规范要求。(3)螺栓应紧固。9.水泵安装：变频供水泵组安装1-变频水泵自带不锈钢减震座2-变频水泵3-变频控制柜9.1工艺流程第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案9.2基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。(1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100～150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。(2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。9.3水泵就位安装将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。(1)水泵无隔振安装水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。(2)水泵隔振安装1)卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。2)立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器。3)水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。4)减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。5)水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。(3)大型水泵现场组装大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：1)在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案1)水泵与电机就位。就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。更换润滑油。水泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。9.4检测与调整用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。9.5润滑与加油检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。9.6试运转打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案9.7质量标准(1)主控项目序号检查项目检验方法1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。对照图纸用仪器和尺量检查。2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定温度计实测检查(2)一般项目1)水泵安装的允许偏差应符合下表的规定。项目允许误差检验方法立式泵体垂直度(每米)0.1用水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)0.1联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移(每米)0.19.8成品保护(1)水泵运输、吊装时，绳索不能捆绑在机壳和联轴器上。与机壳接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止损伤或刮花外壳。(2)安装好的设备，在抹灰、油漆前做好防护措施，以免设备受污染。(3)水泵吸入口、出水口接管前做好封闭措施，防止杂物进入水泵造成水泵损坏。(4)管道与水泵连接应采用无应力连接，水泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架，水泵安装后，不得直接承受管道及其附件的重量。9.9安全或环境(1)从事特种作业的人员（电工、焊工、起重工等）必须持证上岗。水泵运输、吊装时，在持证起重工指挥下进行，所用工具、绳索必须符合安全要求。(2)施工现场必须配备相应的灭火器材，严格执行临时动火“三级”审批制度，领取动火证后方能动火作业。(3)地下室、潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常。(4)当施工机械噪声排放不符合要求时，应采取减振、隔音等措施，减少噪声污染。(5)施工过程中产生的固体废弃物进行分类回收处理10.管道冲洗及消毒第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案10.1管道冲洗(1)冲洗组织：领导小组成员由项目经理、项目技术负责人、专业工长、专业质检员、冲洗操作班组组成。根据现场施工进度确定冲洗人数。(2)冲洗程序：(3)确定冲洗管段：分层选择，依据平面图按支管、立管的顺序进行冲洗。(4)首先检查全系统内各类阀件的关启状态。要关闭系统上的全部阀门。关紧、关严。并拆下自动排气阀等。(5)水平供水干管及总供水立管的冲洗：序号步骤1将自来水管接进供水水平干管的末端，再将供水总立管进户处接往下水道。2打开排水口的控制阀，再开启自来水进口控制阀，进行反复冲洗。3依此顺序，对系统的各个分路供水水平干管分别进行冲洗。4冲洗结束后，先关闭自来水进口阀，后关闭排水口控制阀。(6)系统上立管、回水水平导管及支管冲洗：序号步骤1自来水连通进口可不动，将排水出口连通管改接至回水管总出口外。2关上供水总立管上各个分环路的阀门。3先打开排水口的总阀门，再打开靠近供水总立管的第一个立支管上的全部阀门，最后打开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。4冲洗结束后，先关闭进水口阀门，再关闭第一分支管上的阀门。5按此顺序分别对第二、三……各环路上各立支管及水平回路的导管进行冲洗。(7)冲洗中，设专人监测，当排入下水道的冲洗水为洁净水时可认可合格。全部冲洗后，再以流速1.5m/s的速度进行全系统循环，延续20h以上，循环水色透明为合格。(8)全系统循环正常后，把系统回路按设计要求连接好。(9)冲洗标准及注意事项：1)冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水目测一致且无杂物杂质为合格。2)冲洗试验不得以水压试验的无压排水代替冲洗试验。3)冲洗试验不得只冲干管、立管，要将所有支管末端接器具处都做冲洗。4)冲洗后如管道重新安装，安装管段必须重新冲洗。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案10.2管道消毒(1)生活水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经当地卫生防疫部门进行水质检验，直至水质检测结果合格为止。(2)在管道已被检查并获准后，且在管道使用前，使用漂白粉溶液进行杀菌，消毒液以一定的流量注入，在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。11.保温给水及中水水平干管、立管、公共部分支管均做采用10mm厚橡塑难燃B1级防结露保温,外缠白色密纹玻璃布。地下二层车库内的给水管采用30mm厚的超细玻璃棉保温。11.1施工程序施工准备→防腐质量复核→材料准备→预制下料→保温→检查记录、报验→刷标识漆11.2橡塑保温操作序号123图片说明切开管道保温层切开三通、弯头保温层保温层接缝刷胶图片说明保温层侧面刷胶保温层粘接、压紧阀和弯头的保温第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。管道支吊架处必须用在热沥青中浸泡的硬木双合管夹，以防止冷桥发生。做法如下：管道支吊架处保温做法示意图（单位：mm）符号说明：1-水管2-保温层3-热沥青浸泡的硬木双合管夹4-角钢5-螺栓6-U型卡（三）.排水管道系统安装1.PVC管道施工工艺1.1UPVC管材特性本工程排水管道采用UPVC管，粘接。管材及其管件具有重量轻、寿命长、施工简便、不污染水质等优点，此外还有下列特点，在施工和使用中应予特别注意。(1)UPVC管材的抗拉强度与温度密切相关，随着温度的升高抗拉强度及弹性系数会降低；温度低于0℃时有脆性现象。(2)UPVC管在常温下具有一定的耐冲击性，但在低温下的冲击强度较低，特别是当表面有刻痕时，冲击强度会急剧下降。(3)UPVC管在阳光直射处使用时还应采取必要的措施。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案1.2粘接施工工序1.3管道连接(1)断管倒角当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。插口处做成坡口后在再进行连接，坡口长度一般不小于3mm；厚度约为管壁厚度的1/3～1/2。用中号板挫均匀加工倒角，并用砂布将粘接表面打毛。(2)接口检查接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形。(3)清理粘接表面清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭粘接表面，彻底清除尘土和水分。当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。(4)划线根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。不同管径的插入深度见下表。公称外径（mm）2025324050637590110125插入深度（mm）16182226313743516168(5)涂刷粘接剂用毛刷蘸专用粘接剂，先涂刷承口内壁，再涂刷插口外壁。涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍布结合面，分布薄而匀，不得漏涂，也不宜过多。每个接口的粘接剂参考用量列于下表。公称外径（mm）2025324050粘接剂用量（g）0.400.580.881.311.94公称外径（mm）637590110125粘接剂用量（g）2.974.105.738.4310.8(6)粘接粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力），使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱。当管径小于63mm时，压力保持时间不少于30s；管径大于63mm时，压力保持时间应不少于60s。插入后应尽量避免扭转。(7)养护第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的情况下静置固化。固化所需时间见下表。粘接静置固化时间（min）公称外径（mm）DN管材表面温度（℃）5～1818～4045～70<6330201～263～110604530110～1609060451.4支吊架布置：UPVC排水管道支架最大间距（m）外径42556880110160216横管0.40.50.750.91.21.51.8立管1.51.52.02.02.02.02.机制排水铸铁管安装2.1卡箍连接管道，管件的检验及清洁将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入下部管道将橡胶圈套入下部管道一端将上部管件套入橡胶圈第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案将卡箍套入橡胶圈外侧使用平口螺丝刀拧紧即可完成效果图（四）.采暖1.管材及管道连接方式(1)户内系统供回水管在本层建筑地面垫层内敷设，垫层内管道采用有阻氧层的聚丁烯管（PB管），热熔连接，使用级别为5级S5系列。(2)采暖系统管道除户内埋地敷设（含户内系统在走廊上的入口埋地敷设管道）以外，采暖立管及干管采用热镀锌钢管,管径≤100mm丝接,管径〉100mm焊接连接。2.保温所有走在非采暖房间的采暖管及采暖主立管均需保温，保温材料采用离心玻璃棉管保温管壳保温层外缠玻璃布保护层。保温厚度为：冷热水管管径≤DN50时厚度50mm;当管径DN70-DN150时厚度60mm。采暖管道穿防火墙处要设固定卡及防火封堵。热镀锌钢管螺纹连接采暖系统管道除户内埋地敷设（含户内系统在走廊上的入口埋地敷设管道）以外，采暖立管及干管采用热镀锌钢管,管径≤100mm管采用螺纹连接。(1)断管：断管采用砂轮机或钢锯切断，断管后应将管口断面的管模、毛刺清理干净。(2)套丝：将断好的管材按照管径尺寸分别套丝，DN15-32一般套两次，40-50套三次，70mm以上套3-4次，套丝的管螺纹长度应符合下表：管道螺纹长度尺寸表序号普通丝头长丝（连设备用）短丝（连接阀类）第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案公称直径（mm）长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数1DN151485028126.52DN20169553013.57.53DN251886026156.54DN322096026177.55DN402210198.06DN502411219.07DN6527128DN8030139DN1003314(1)连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之间加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。PB管热熔连接垫层内采暖管道采用有阻氧层的聚丁烯管（PB管），热熔连接，具体连接方式参见给水PPR管热熔连接。管道系统试验3.一般规定(1)管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性及相关的真空度或泄漏试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。试验项目应符合下表的规定：管道系统试验项目管道级别或介质设计压力（表压）MPa液压强度试验气压严密性试验泄漏量试验真空度试验A、B、C〈0作作—作0-10作作作—〉10作作——(2)管道系统液压强度试验宜在吹扫或清洗之前进行；气压严密性试验应在吹扫或清洗之后进行。(3)管道安装完毕后系统试验前应按系统经设计、建设及施工单位联合检查合格，检查项目如下：1)管道系统全部施工完毕，符合设计要求和有关施工验收规范、标准的规定；2)管道支架安装正确齐全。A、B级及设计温度高于370℃或低于-70℃的管道支架应逐个检查其型式、位置、材质、紧固程度、热位移量及焊接质量，并符合要求；3)焊接及热处理工作已全部完成，并经检查、检验合格；4)试验用的临时加固措施符合要求，安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显，记录完善；5)试验用的检测仪表符合要求，压力表应校验合格，精度不低于1.5第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案级，量程为最大被测压力为1.5～2倍，表数不少于两块；1)有完善的试验方案，并经批准和技术交底。(1)工业管道中的A、B级或Ⅰ类管道在试验前，应由施工单位组织，并请建设单位参加，对下列资料进行审查：1)管子、管件、阀门、焊条的制造厂合格证明书或复印件；2)管子、管件的校验性检查或试验记录；3)管道弯管加工记录及高压管螺纹加工记录；4)阀门试验记录；5)管件焊接工作记录；6)管道静电接地测试记录；7)设计变更及材料代用文件。(2)试验前应将不能参与试验的其它系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀应拆卸。加置盲板的部位应有明显标记和记录。(3)试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。(4)系统试压合格后，试验介质一般宜在室外的适当地点排放。(5)试验完毕后，应及时拆除所有盲板，核对记录，并填写“设备管道试验记录”4.液压强度试验:(1)液压试验介质宜用洁净水。(2)系统注水时应将管内空气排尽，为此应在各管段的最高点设置排气口，排气口可利用法兰、阀门、导淋管等。对管径较大存气较多又无现成排气口的管段，应加设临时排放点。排气口溢水后方可封闭。试验完毕后应将临时排放点拆除。(3)进行注水试验的管道，必须将水注至该系统最高点溢水时为止。(4)强度试验时应分级缓慢升压，其步骤如下：1)升压速度不宜大于250Kpa/min；2)升压至试验压力的50%时停压检查；3)如无异常现象，以每次升压25%缓升至试验压力，停压10min；4)降压至设计压力停压30min，检查系统的严密性，以不降压、无泄漏、无目视变形为合格。(5)系统位差较大的管道，应考虑试验介质的静压影响，液压管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。(6)在设计压力停压时，允许用不损伤管道的检查方法敲击管道、法兰、螺栓及焊缝等处(7)液压试验合格后应缓慢降压，其速度一般不超过500Kpa/min。当最高点压力降至表压为零时，应及时打开进气口，严禁系统造成负压。(8)降压排水时应将系统内的积水排尽，必要时可拆卸局部接口放水。排出的水应接入排水系统，严禁就地排放。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案5.气压试验(1)管道系统气压严密性试验应在液压强度试验与吹扫合格后进行。试验介质用空气进行。(2)气压强度试验时，压力应逐级缓升，其步骤如下：1)升压速度不应大于50Kpa/min；2)升压至试验压力的50%时，停压10min进行检查；3)如无异常现象，再以试验压力的10%分次逐级升压，每级停压3min，达到设计压力后停压10min，仔细检查各部分；4)仍无异常现象，可将压力升至试验压力，停压5min，不降压、无泄漏、无目视变形为合格。(3)气压强度试验合格后，再将压力降至设计压力，用涂刷肥皂水或其它发泡剂（必须是中性液体）的方法检查严密性。检查部位包括所有的法兰口、焊缝、螺纹接头、阀门填料、管道过滤器与管道视镜等。(4)气压严密性的停压时间，以能保证全系统有足够的检查实际那为准，一般不少于30min，在此时间内不得有泄漏或降压现象。(5)在上述时间内，对每一检查口的液体涂刷检查不少于两次，并分段包干专人负责。管道系统吹扫与清洗6.水冲洗(1)工作介质为液体的管道，一般宜进行水冲洗。如不能满足清洁要求或无条件用水冲洗时，可用空气进行吹扫，但应采取相应的安全和技术措施。(2)水冲洗前应将排放管道接入排水井或排水沟中，并保证安全和畅通。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的75%。(3)冲洗时应以系统内可能达到的最大流量或不大于1.5m/s的流速连续进行。(4)当设计未规定时，水冲洗的质量用目测检查，以出口的水色和透明度与入口一致时为合格。生活用水则以冲洗后水质与水源水质相同为合格。(5)冲洗后应将管道及阀门内的积水全部排尽，必要时可用压缩空气吹干或采取充氮，放置干燥剂等防护措施。7.空气吹除(1)工作介质为气体的管道，一般宜用空气吹除。如用其它气体吹除时，应采取安全措施。当设计有特殊要求时，应按设计规定执行。(2)利用压缩空气吹除时，每一吹除口的吹除时间，一般不少于10~15min，清洁要求高的管道不应少于30min。(3)按规定时间吹除后，应在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5min内白布或靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂为合格。保温8.保温材料第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案保温材料采用离心玻璃棉管保温管壳保温层外缠玻璃布保护层。保温厚度为：冷热水管管径≤DN50时厚度50mm;当管径DN70-DN150时厚度60mm。9.施工流程10.保温技术要求：对于保温材料，将保温管用专用刀具纵向切开，并包在管子上，在切开的两面刷上两用胶水（一般由生产厂家提供），等胶水干后，将切开的两面用力粘牢。用专用胶带封闭接缝，注意横缝密实整齐，平整一致，纵向缝错开。若用板材，用专用的刀下料，在管道上刷胶水，将板裹上并用力粘紧，再在保温两头涂胶水，两段之间的连接缝再用专用胶带密封。T三通保温要斜削或视实际情况自由切开，用胶水粘接紧。阀门除将手柄露在外面外，阀体保温，法兰面之间板材要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。见下图:过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，以利于检修、拆卸的方便。水管穿楼板和外墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。管道与设备的接头处及产生凝结水的部位（包括压力表、温度计、排液等处）也必须保温良好，严密无缝隙。保温施工完成后，要观察外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝错开为要求（达到优良标准）。检验及成品保护:(1)检验保温厚度时用钢针刺入保温层并用尺量检查，要求偏差范围在-0.05δ～0.18δ；表面平整度用靠尺检查，偏差不超过5mm。对因后续施工造成局部损坏要进行补修，作好保温检查、验收记录。(2)操作人员不能站在绝热材料上操作或行走，梯子、操作台的数量要保证使用。同时不得外专业人员踩踏保温层。第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案六、现场物资供应与管理措施1、物资管理和保管供应：合同要求业主供应的材料，我方将根据现场实际情况提前向业主上报材料设备进场计划。由我方自购的材料，应会同业主、监理单位进行样品定货，按规定由建设单位承担差价的特殊材料，我方在采购前应对材料的价格、质量经业主、监理单位签字认可后方可采购，并应符合质量要求。2、材料设备在施工中的组织管理措施：2.1建立健全岗位责任制，加强材料设备的验收，材料设备进场要加强“四检”制度(验规格、验品种、验质量、验数量)。各种材料必须有出厂证明合格证及质保书。在验收中，发现数量短缺、损坏、质量不符或货证不符等情况，必须立即会同供应方查明原因，分清责任，及时处理。2.2根据工程不同的施工阶段以及材料数量变化，及时调整材料堆放位置，尽量避免或减少二次搬运，并保证施工需要。2.3现场材料设备应按编制的计划，进行收管发的工作。2.4库内、场内的各种材料分规格、型号堆放整齐，做好标识和记录。3、降低成本，节约材料措施：3.1充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组料具管理，防止材料和零件的丢失，废料、下料及时回收。3.2严格按照定额领料制，凭施工员签发的材料领用单发料，坚持节约预扣，余料退库的原则，防止不按图纸，不按规范的施工。依靠班组节约使用原材料，推行奖金与节约材料相结合，合理使用努力节约原材料。3.3坚持施工过中的材料核算，发现问题及时处理。材料员经常深入现场，抓节约措施的实施。七、安全生产及文明施工：1、由施工员、预算员搞好施工定额的落实制定和交底工作。结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性组织职工学习《建筑安装工人安全技术操作规范》。施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业扣好安全带，各施工临时电缆线必须架空敷设，并装有合格的漏电保护器，高空用人字梯子中间必须设有保险绳，四个脚底部作防滑措施，确保安全可靠。2、现场场容管理措施：2.1建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制。2.2现场施工临时水电设施设专人管理，无长流水、常明灯现象。2.3工人操作地点作到活完脚下清，工完场地清。将剩余材料和垃圾及时清理到指定地点堆放，每天晚上清运出场。2.4建筑物内的施工垃圾、剩余材料必须通过临时搭设的井道下卸，严禁窗外抛掷。2.5料场堆放整齐、稳固、不能超高，周围环境清洁并挂上标识牌。2.6竣工后及时将施工机具和设备运出场，保证工程现场清洁。2.7严守现场安全操作规程，进入现场必须戴好安全帽。2.8了解四口五临边的防护措施接近口边工作时必须先做检查，清除不安第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案全因素后方可进行，并系好安全带。2.9酒后不得上岗，工作中不许打闹。2.10建筑物要走安全通道，利用土建脚手架工作时，必须先查看其可靠程度，不得凑合使用。2.11临时用电的安全维护，要由持证电工进行，严禁一闸多用。手持电动工具，一定要安装漏电保护器，用电设备外壳要可靠的接好保护线。2.12要时常检查电焊机的绝缘状况，发现问题要及时处理。施焊时要防止烫伤灼伤下方不得有人或易燃物。2.13用梯子前要查其是否可靠，不妥处应及时修好，合梯要系拉绳，一梯不准二人在上作业。2.14打孔刨沟时，锤头不得松动，钻不许有飞边，打透气孔时对面不得有人。3、现场机械管理：3.1现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。3.2机械使用后的油污、污物采用金属槽垫接方式，防止流淌污染地面。3.3电动机械的电箱必须牢固、可靠、一闸一机，责令维护人员定期必须检查是否可靠。4、噪声控制：4.1合理安排作业时间和作业工序，最大限度减少施工噪音污染，在夜间避免进行噪声较大的工作，夜晚１０：００以后停止施工，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，减少噪声扰民。4.2由于地处闹市，材料物资多在夜间进场，装卸时要轻拿轻放，避免噪声过大。4.3加强对全体职工的环保教育，宣传政府环卫法规，遵守环保规定，防止不必要的噪声产生。5、消防、保卫：5.1实行胸卡制：每名施工人员进场必须配戴统一的胸卡，以使统一管理和监督，防止发生偷盗。5.2现场成立消防小组，配备消防器材，由专人开用火证明，定期组织巡视，发现施工火灾隐患立即整改，检查核实整改结果，合格后方可继续施工。八、施工机械设备使用及维护1、定人定机定岗位责任制的三定制度，即人机固定，不能随意变动，岗位固定，职责分明。2、《操作证》制度，施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格取得《操作证》方可独立操作。3、机械设备闪接制度，新购入或新调入机械设备向使用单位或操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或送出修理及机械设备出入第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案库时，均应办理交接手续，以明确责任。4、机械设备检查评比制度，定期对设备的管理工作和设备的使用保养状态进行检查、评比，通过评比交流经验表彰先进，发现问题限期改进。5、机械设备的维修和保养，测量工具分包到人，在各专业人员负责保管和保养等项目完工以后统一归库，对损坏丢失的要由各负责人赔偿，对已老化，到维修期限的设备应及时更换，对交流电焊机、冲击钻等重型设备要清洗上油，并用完后运放到期不会受潮的地方，派专业维修工定时检查。九、冬、雨季施工：1、根据北京市地区历年来温度情况及施工经验整个冬季大约为四个月。从本年十一月十五日到次年三月十五日止。冬季的气候特点是大风、大雪、寒冷、气温最低可达零下25℃2、冬季施工的主要措施：2.1冬季施工前，配合建设单位，重点抓好大楼的封闭。2.2冬季气温较低，材料脆、硬、安装时要轻拿轻放。电线、电缆放线穿线用力要缓慢，以免损伤材料。2.3堆放在室外、库外的材料要塔设防雨雪棚或用防水布遮盖。2.4冬季干燥、风大，对易燃、易爆等危险品加强管理，安全员重点对施工焊点进行检查，以防出现火灾隐患。2.5生活区如用煤炉取暖，每天要进行检查，防止煤气中毒。2.6冬季施工正值春节期间，此期间要增设成品看护人员。凡是安装好的物品能上锁的一律上门锁。确因工作需要，做好审批交接手续。3、雨季施工：北京市雨季为六、七、八月份。本工程应处于室内安装阶段雨季施工措施：3.1雨季到来之前，放置室外的配电箱及电焊机等其它设备搭设防雨蓬，电箱门上锁，设备外壳接地保护进行测试，且接地良好。3.2库房应注意防潮通风，一些怕受潮的电器件，电线等必须摆到货架上。3.3露天堆放的材料、设备应尽量利用地势放在高处，并下垫木方。并用帆布或塑料布遮盖。3.4雨季使用各种机电设备，责任维护电工应经常检查处理漏电现象。电焊工必须穿绝缘胶鞋作业。十、成品保护措施及保证工期、降低成本措施1、成品保护1.1在模板上敷管时不要乱踩钢筋，乱割模板。要配合砌筑及时埋入。1.2地面抹灰强度未达规定时，不得进入。使用梯子时，梯脚要做软包处理，以防损坏地面。移动梯子时要防碰杯墙角、门边。1.3装器具时不要弄脏墙面、棚面。必须在刷白前装器具，要将装好的器具用塑料布包好，防止污染。2、工期保证措施：2.1人员保证：配备有经验的施工管理人员组成项目经理部。在现场进行办第44页共47页\n河西区X86R1地块给排水、消防施工方案公，随时与总包保持联系，掌握工程动态。选择熟练的施工操作人员，实行三班制，以争取时间，缩短工期。2.2作好技术准备工作：对操作人员进行明确的技术交底，一次成优，避免造成返修。2.3抓好安全生产：安全交底书面化，责任明朗化，避免由于安全事故造成的停工。2.4工序安排保障：在施工过程中，安排好工序，减少各专业之间同时作业造成打架，见缝插针能往前提的就提前施工，提高工效。2.5机械保证：为本工程配备一批性能良好的机械设备，提高操作人员操作水平，制定机械保养制度，提高设备的完好率、利用率，从而保证工期要求。2.6资金保证：在资金使用上，该工程具有优先权，首先满足该工程的需要，不会出现因资金而影响工程工期的现象。2.7物资保证：在安装前，专业责任师编制出工程材料总计划，每月再提出月需用计划，并提前一周报物资部。物资部及时采购、供应并保证材料的质量。如果因材料供应不及时或质量不合格退货而影响了工期，将追究物资部门的责任。2.8关键工序工期保证：对施工计划中的各种分项内容进行深入分析，选择关键工序进行最大限度的控制，根据施工中各种反馈信息，不断修改计划中和不合理性，在总控计划指导下编制出季、月、周、日等施工计划。以便为其它专业创造有利条件。3、降低成本措施3.1落实成本责任制，加强合同预算管理，仔细审查图纸，合理编制施工图预算和施工预算，进行两算对比，“两算”差额与采取技术措施后的成本节余之和，即为成本降低额。3.2控制月成本。编制月成本计划，进行统计核算，业务核算和会计核算，即完成多少产值，消耗多少资源，发生多少成本。出现盈亏异常情况时，进行成本分析，找出原因，及时解决，控制月成本支出。3.3降低直接成本措施（1）降低人工直接成本，选择精干的施工队伍，按进度编制劳动力计划，依据劳动定额签发施工任务单，验收完成情况，核发工资。采取激励制度，提高劳动效率，调动工人增产节约积极性。（2）降低材料费，选择合理的供货单位，控制材料采购成本，加强现场的材料验收与保管，限额领料。加强周转材料的周转次数，减少浪费和损失。（3）降低机械费，选择合理的机械设备，加强设备的油耗和电耗管理，充分发挥其效率。3.4降低现场经费措施：实行现场合理定置，各部门依据本计划核查现场费用的支出，减少库存和人员流动、车辆的使用次数。第44页共47页