市政给排水专业施工技术考试题库 32页

市政给排水专业施工技术考试题库（含单项选择题26题、填空题98题、简答题36题）一、选择题:（共26题）1、轴流泵的特点是（C）。A．高扬程大流量B．高扬程小流量C．低扬程大流量D．低扬程小流量2、一个大气压水头为(C）.A．5mB．6.5mC．10mD．8m3、喷射井点的降水深度最有效的是(C）。A．7~9mB．9～10mC．10～18mD．18~20m4、排水管道维护安全技术规程规定小于（A）的管道禁止人员进入管内作业。A．0.8mB．1mC．1。2mD．1.4m5、因硫化氢而造成的管道腐蚀通常发生在管道的（B）。A．底部B．顶部C.两侧D．四周6、井点降水后的地下水位至沟槽底的最小距离为（A)m。A．0。5B．0。7C．1D．1.27、施工人员进入污水管内进行作业应使用（C）。A．绳索B．呼吸器C．呼吸器和安全带D．安全带8、影响管道积泥的主要因素是（C）。A．管径大小B．管道埋深C.管内水流速D．管道接口9、施工网络能反映各工序的相互关系，用以控制（D）.A．劳动力B．机械台班C．材料用量D．工期32\n10、在污水处理厂,属于生化处理阶段的设施是（D)。A．初沉池B．二沉池C．沉砂池D．曝气池11、混凝土浇筑时,其最大自由倾落高度不应超过（C）m。A．1B．1.5C．2．0D．2。512、在长距离顶管中，最经济有效的方法是（C）.A．增加中继间B．提高混凝土管强度C．有效注浆减摩D．增加主顶力13、在覆土小于管外径的情况下顶管最适宜的顶管方法是（C)。A．泥水平衡B．气压平衡C．土压平衡D．压密式顶管14、顶管施工停下来较长时间再顶时的顶力会增加很多，这是因为(B）的缘故.A．克服动摩擦所引起的B．克服静摩擦所引起的C．克服正面土压力所引起的D．克服机头上方的土压力所引起的15、轻型井点一般适用渗透系数K=（D）m/d.A．小于0。005B．0.005~0.4C．0。2～0.7D．0。1～5016、排水流制有(D）。A．合流制B．分流制C．半分流制D．A+B+C17、机械下管时,起重机距沟边要保持（A）m以上的距离，以保证槽壁不坍塌.A．1B．0.7C．0。8D．0.918、新建地区排水系统一般应采用（A）.A．分流制B．合流制C．不完全分流制D．混合制32\n19、闭水试验的水头，一般为管顶上（C）m。A．1B．1。5C．2D．2。520、排水管道开槽施工的沟槽断面随着土质条件，地下水位和施工方法不同有多种选择，如果有两条或多管道埋设同槽内施工是（D)。A．直槽B．梯形槽C．混合槽D．联合槽21、临时用电施工组织设计由（B)编制。A.技术负责人B。专职电气技术人员C。安全员22、在结算单传递过程中,要严格责任层次，实现可追溯控制，完善部门传递，(B)直接交外部劳务队伍传递。A。可以B。严禁23、对项目经理部四套台帐更新要求时间是：(C）。A。每季度B.每年C。每月24、严禁将工程项目转包、(A）；严禁外协队伍再分包.A。违规分包B。违章分包25、工程项目合同价在(B)及以上的经理部必须设专职劳务管理人员(原则上由工经部部长负责)A。1000万元B。5000万元C。10000万元26、外部劳务队伍结算的主要复核程序为：技术人员负责收方→物资、安检、施工人员会签→工经管理人员结算→项目总工程师审核→（B)→(A)。A。财务入帐、付款B.项目经理审批二、填空题（共98题)1、基坑开挖至设计高程后应由建设单位会同设计、勘察、施工，监理单位共同验收。发现岩、土质与勘察报告不符或有其他异常情况时，由32\n建设单位会同上述单位研究确定处理措施。2、施工降排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应及时用砂、石等填实；地下静水位以上部分，可用粘土填实.3、设有支撑的基坑，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖和严禁超挖”的原则开挖，并应按施工方案在基坑边堆置土方；基坑边堆置土方不得超过设计的荷载和允许堆置高度。4、降排水系统应于开挖前2～3周运行；对深度较大，或对土体有一定固结要求的基坑，运行时间还应适当提前；5、基坑支护应综合考虑基坑深度、水文地质条件及平面尺寸、施工场地及周围环境要求、施工装备、工艺能力及施工工期等因素。6、施工船舶、设备的停靠、锚泊及预制件驳运、浮运和施工作业时，应符合河道、航道等管理部门的有关规定，并有专人指挥；施工期间对航运有影响时应设置警告标志和警示灯,夜间施工应有保证通航的照明;7、水下开挖基坑或沟槽应根据河道的水文、地质、航运等条件，确定水下挖泥、出泥及水下爆破、出碴等施工方案，必要时可进行试挖或试爆；8、水下抛石时应采用标控位置;宜通过试抛确定水流流速、水深及抛石方法对抛石位置的影响；9、水下管道接口采用管箍连接时，应先在陆地或船上试接和校正管道,在水下连接后,应由潜水员检查接头质量，并做好质量检查记录。10、水处理构筑物满水试验合格后，应及时按规定进行池壁外和池顶的回填土方等项施工。11、水处理构筑物底板下的管道，沟槽回填应按设计要求进行；回填处理材料可采用灰土、级配砂石、混凝土等。32\n12、管道穿过水处理构筑物墙体时，穿墙部位施工时应符合设计要求,当设计无要求时可预埋防水套管，防水套管的内径应至少比管道外径大50mm.13、池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱;顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接；14、安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口;在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净,经检验合格后，再将窗口封闭；15、池壁模板施工时，应设置确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的装置;16、池壁的整体式内模施工，当木模板为竖向木纹使用时，除应在浇筑前将模板充分湿透外，还应在模板适当间隔处设置八字缝板;拆模时，应先拆内模；17、变形缝止水带安装应固定牢固、线形平顺、位置准确；18、止水带和模板安装中，不得损伤带面，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位；19、在模板上的预埋管、预埋件必须安装牢固，位置准确；安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标识;20、钢筋混凝土矩形管渠的施工缝应留在墙底腋角以上不小于200mm处；侧墙与顶板宜连续浇筑，当浇筑至墙顶时，宜停留1~1.5h的沉降时间,再继续浇筑顶板；21、沉井下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”；22、需32\n进行满水试验和气密性试验的池体，应在满水试验合格后，再进行气密性试验；23、道交叉处理应尽量满足管道间的最小净距，且按有压管道让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理;24、采用明沟排水施工时，排水井宜布置在基础范围以外，其间距不宜大于150m。25、沟槽开挖时不得扰动槽底原状地基土，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平，压实;26、面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其回填宽度不宜小于400mm；27、管道回填时，从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填;管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm;28、管道的基础结构设计无要求时，一般宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5～40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层；29、顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核;当发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核；30、顶管从工作井进入土层时,每顶进300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm,测量不应少于一次;31、给水管道清洗消毒时,在第一次冲洗后,应用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质管理部门取样化验合格为止。32、挖泥船或浮筒空气吸泥阀清除水下堰基上的淤泥,挖泥船作业由32\n专业施工单位进行.33、水泵进场检查应进行开箱检验，对其品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，配件应齐全，产品表面无划痕及外力冲击破损.并经建设、监理、施工单位共同验收合格后，施工单位办理验收单，验收单应经业主(或工程管理单位）、监理、施工单位、供货商签字。并列入竣工验收资料.34、水泵基础预埋地脚螺栓施工时，螺栓底部不得触及孔底，灌浆时应捣固密实,并保持螺栓与基础水平面垂直.螺栓及弯钩的任一部分离预留孔壁的距离均不应小于15mm。地脚螺栓孔应采用高于基础混凝土一个强度等级的细石混凝土灌注，灌浆混凝土强度应达到100%，方可紧固螺栓，紧固应按对角顺序进行.35、水泵管道安装应设置独立支架，避免管道重量直接作用在泵体上。36、建设单位应向施工单位提供施工影响范围内地下管线(构筑物）及其他公共设施资料，施工单位应采取措施加以保护.37、管沟开挖前应作好地面排水。在管沟位于地下水位以下时，应根据土层的渗透系数、开挖深度采取相应的措施，确保沟槽边坡稳定。38、管沟开挖应按照设计图进行现场控制测量,设置管道轴线桩，并画出开挖边线。39、施工用钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管管节不得有裂缝、保护层脱落、承插口掉角、空鼓、露筋或露石子等缺陷。40、管道埋设于地下水位以下时，沟槽开挖应考虑排水措施.沟槽排水方法应根据地下水位、沟槽深度、沟槽土质和地下水涌水量等因素,综合考虑采取明沟排水或井点降水措施。41、32\n当受地形或附近建筑物限制,必需将两根管道铺设在同一管沟内时,可采用双管沟断面要求组织施工.42、管沟支护方式应结合沟槽土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，通过计算确定。沟槽支护撑板应均匀与槽壁紧贴，当有空隙时应用土填实。43、采用人工开挖管沟时,管沟底不得超挖，如有局部超挖,应用相同的土壤填补,并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。44、爆破施工必须由具有爆破资质的专业单位实施，爆破人员必须持有国家颁发的爆破作业资格证书，参加爆破的辅助施工人员必须事先接受爆破安全和技术教育，培训合格后才允许从事爆破辅助施工。45、混凝土、钢筋混凝土管道安装与铺设，管道基础、基础面的坡度、高程、中线以及断面尺寸等均应符合设计要求。砂垫层基础应摊平、压实，并应与管身和承口外壁均匀接触.46、预应力、自应力混凝土管及乙型接口的钢筋混凝土管，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲。47、球墨铸铁管、铸铁管安装与铺设采用橡胶圈接口时,接管前应将承口内壁及橡胶圈用清水洗净；对口时橡胶圈与插口环向平台间距离应一致,插口应缓慢均匀进入承口，橡胶圈安装就位后不得扭曲；48、钢管安装与铺设采用法兰连接时，法兰面应与管道中心线垂直,接口的两个法兰面应相互平行.49、单项工程竣工后，承包人应在提交竣工验收报告的同时，向发包人递交竣工结算报告及完整的结算资料,发包人应按以下规定时限进行核对(审查）并提出审查意见，工程竣工结算报告金额500万元以下、500－2000万元、2000－5000万元、5000万元以上,32\n其审查时间从接到竣工结算报告和完整的竣工结算资料之日起分别为20天、30天、40天、60天。50、塑料管安装与铺设，当基底为岩石、半岩石、块石或砾石时,应清理至设计高程以下0.15m～0.2m，之后铺上砂垫层并整平夯实.51、倒虹吸管安装与铺设时，河道两岸应设置管道中线控制桩、水准点。52、浮运法施工不应安排按排在洪水频发的季节.53、水下管道施工竣工后，应按国家有关规定设置标明水下管线位置的标志，并应彻底清除临时构筑物及施工垃圾.54、埋地塑料管道管穿越铁路或公路时，沟槽回填土应符合设计要求，并不得直埋铺设，应设置防护套管或防护涵洞。55、导轨应选用钢质材料制作,导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。56、工具管开始顶进5～10m范围时，轴线位置偏差不应大于3mm，高程偏差偏差应控制在控制在0~+3mm。当大于允许偏差时,应采取措施纠正。在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前3～5节管与工具管联成一体。57、采用中继间顶管,中继间外壳在伸缩时，滑动部分应具有止水功能.58、机械顶管进出洞口可采用土体加固的措施。59、开挖深度大于5m,或地基为软弱土层,地下水渗透系数较大或受场地限制不能放坡开挖时，应采取支护措施。60、当基坑底在地下水位以下，开挖时应采取降水措施.雨季施工时，应在基坑周围设置排水沟槽。61、在施工排水过程中不得中断排水，并应对排水系统加强检查和维护。当构筑物不不具备抗浮条件时，不得停止排水。32\n62、水池基础混凝土应连续浇筑，不应留施工缝.当设计有变形缝时，应按变形缝分别浇筑。水池池壁施工缝应留在底板腋角以上不小于0。2m处。63、采用对拉螺栓固定池壁模板时,螺栓中部应加焊止水环.64、拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土强度耐久性无影响的洁净水。65、施工缝处理时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2。5N/mm2，将混凝土表面应凿毛、冲洗干净，并保持湿润，但不得积水。浇筑前,施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为15～30mm。66、塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求,且无裂纹，无气泡。接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象;“T”型、“十”型和“Y”型接头，应在工厂加工成型。67、地下式水池满水试验合格后应及时进行池壁外的各项工序及土方回填，池顶亦应及时均匀对称回填，压实系数应符合应符合设计要求。68、防酸护具包括防酸工作服、防酸手套、防酸面具、防酸碱护目眼镜、防酸鞋等.69、工程项目管理是在一定的约束条件下，以最优地实现建设工程项目目标为目的，按照其内在的逻辑规律对工程项目进行有效地计划、组织、协调、指挥、控制的系统管理活动。70、项目经理部是代表企业履行工程承包合同的主体，对最终建筑产品和业主全面负责。71、施工索赔的依据有三种：一是工程项目合同;二是工程项目资料；三是有关法律、法规.7232\n、工程项目技术管理，是对所承包的工程各项技术活动和构成施工技术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调和控制的总称。73、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者必须编制临时用电施工组织设计。74、设计文件审核时技术人员按照任务分工、审核计划、审核要求进行审核，项目总工程师负责将汇总的问题及意见统一报至监理、设计单位与建设单位予以确认，并积极联系以尽快获得处理回复意见.75、施工组织设计审批实行逐级审批制度，所有工程项目，无论规模大小，均要编制实施性施工组织设计。没有编制实施性施工组织设计或施工组织设计未经上级总工程师(授权批复的除外）批准的工程项目，一律不得开工。76、工程质量“三检制”是操作者“自检”、“交接检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。各单位必须广泛地组织操作者参加质量检验工作，认真实施“三检制”。77、工程测量根据时间先后分为施工复测及控制测量、施工放样及检查测量、竣工测量三个阶段,测量工作实行多级测量复核制。78、各种测量的原始观测记录（含电子记录）必须在现场同步作出，严禁事后补记、补绘。原始资料不允许涂改。不合格时，应按规范要求补测或重测。79、脚手架搭设基座要平整牢固,并有排水措施。80、项目开工前，项目经理部应根据工程特点和施组安排,编制内部旁站监督计划，明确旁站监督的项目和检查规定，落实值班制度及旁站监督人员，并根据实际情况及时进行完善和调整.同时以书面形式报子（分)公司安质部门核备.32\n81、施工实施阶段，做好施工过程检查与监督,确保现场施工按照施组、方案和技术交底书的要求进行,做好过程控制记录。82、施工单位应组织有关人员参加由建设单位或监理单位组织的现场交接桩工作，并组织技术人员进行复测，形成测量成果书。83、施工单位应按照程序编制综合性施工组织设计或单项工程施工组织设计,并报建设单位或监理单位审批.84、工程开工前，在现场、市场调查收集资料完成后,形成施工调查报告，做为编制施工组织设计、组织施工的重要资料。85、施工中,重要定位和放样,必须用不同的仪器和人员进行复核测量,经确认后才能施工.86、施工项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。87、施工前和施工过程中，对管理人员、作业人员应经常进行安全教育，提高自我保护意识。针对施工特点配备劳动保护防护用品，并进行安全生产技术培训，施工人员必须具备安全生产常识，熟悉有关安全生产的规章制度和安全操作规程。88、特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书方可从事岗位工作。89、进行爆破、吊装、深基坑、高空等危险作业，必须安排专人进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实.90、为保证铁路行车安全，在管道穿越铁路时，要与铁路工务部门配合并在其指导下施工。91、因为隐蔽后的工程无法复查,须在中间检查验收合格32\n,并作出记录后方可隐蔽。92、垂直运输机械作业人员、安装拆卸人员、电气焊（割）作业人员、起重信号工、登高架设及水上（下)作业人员，必须经过专门的安全作业培训，在取得特种作业操作资格后，方可上岗作业。93、申办《外部劳务队伍准入证》，外部劳务队伍需要提供以下证明材料（原件):《资质等级证书》、《安全生产许可证》、《企业税务登记证》、《组织机构代码证》和企业法人营业执照(即四证一照)及法定代表人身份证明书或法定代表人授权委托书94、为加强成本管理，项目经理部必须建立四套台帐，即工程部的收方台帐，物资部的材料消耗台帐，工经部的结算台帐，财务部的资金台帐,且四套台帐要相互闭合.95、三量对比指:投标量、施工图纸数量和外部劳务队伍结算数量。96、对已完成合同约定工作量的项目要及时与外部劳务单位办理结算，签订“封帐协议”。97、使用外协队伍，实行“统一领导，分级管理,分工负责，部门协作”的原则。98、结算必须坚持以合同为依据,不允许无合同、超合同结算、低于合同结算。三、问答题：(共36题）1、施工单位项目经理的主要任务是什么？答:参与项目投标和签订合同的工作；实施合同，处理好合同变更、洽商、纠纷和索赔；处理好总分包关系；搞好与有关单位的协作配合；与建设单位相互监督，实施进度、质量和成本控制，组织工程交工和结算等。32\n2、实施性施工组织设计的编制内容有哪些？答：(1)说明书文字内容：主要包括：一、编制依据；二、工程概况(工程概述、本标段施工范围及内容、工程造价、合同工期、主要技术标准、自然条件、施工条件等)；三、管理目标；四、总体施工部署(总体施工方案、施工任务划分、工期安排、临时工程布置等）;五、项目组织机构；六、施工准备(临时工程建设、交通及施工场地、电力、通信、水资源，物资、标准试验、施工测量、征地和拆迁、技术准备)；七、主要工程项目施工方案或方法；八、施工进度安排（各专业或分单位工程工期安排)；九、资源配置;十、关键工序和特殊工序的界定和管理措施;十一、施工过渡方案等重点工艺设施设计；十二、技术组织措施（含工期、安全、质量、冬雨季施工、文明施工、保护地下管线、周围构筑物、交通配合、重大危险源及重要环境因素的识别、水土保持及有关职业健康安全和环境保护方面的管理措施）。（2)资源动态配置表:1)项目组织机构、人员职责分工表；2)主要工程数量表；3)主要机械设备配置表；4)主要测量试验检测设备配置表;5）主要物资及周转材料计划表;6）主要劳动力计划表；7）资金使用计划表.(3）施工总平面布置图(含临时工程位置、数量表)；（4）施工进度计划图（横道图或网络图)；32\n(5）土石方调配图。3、简述施工技术交底的含义答：技术交底是技术管理的一项重要制度，它是在单位工程或分项（分部）工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人进行的一次技术性的交待和说明,其目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况,建筑结构特点，技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学的组织施工和合理安排工序,避免发生技术指导错误或操作错误.4、片石墙体出现垂直通缝产生的原因及防治措施是什么？答：（1）产生原因普通片石块体不规则,在实际砌筑时忽略了上下、左右、前后的交搭，砌缝未错开。（2)防治措施砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。浆砌片石的砌缝，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝小于8cm时便构成竖向通缝。因此,在砌筑过程中要加强石块的挑选工作，注意石块上下、左右、前后的交搭，必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝，在墙角部位应改为丁顺叠砌或丁顺组砌,使用的片石要挑选，有条石、块石的地方宜改用这两种石材,也可在普通片石中选取块体较大、体形方正长直的，或加以适当修凿加工，使其适合叠砌或组砌的需要。5、勾缝砂浆粘结不牢产生的原因及防治措施是什么?答：（1）产生的原因32\n1)砂浆的砂子含泥量过大，造成砂浆强度降低,影响石料和砂浆之间的粘结。2）砌体的灰缝过宽，当在过宽的灰缝上一次勾缝成活时,凸缝砂浆会因自重而引起滑坠开裂，雨水渗入后造成勾缝砂浆从砌体上脱落。3）砌石过程中未及时刮缝,影响勾缝挂灰。4)勾缝砂浆水泥含量过大,养护不及时,发生干裂脱落。(2)防治措施1)严格控制勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格的材料。2）勾缝砂浆的流动性一般控制在4～5cm。3)勾缝前要进行检查，如有孔洞应填浆，加塞适当石块修补，并先洒水湿缝,勾缝深度大于2cm.4）勾缝后早期应洒水养护,以防干裂、脱落，个别缺陷要返工整修。6、明挖基坑处理的通病及产生的原因是什么？答：(1）明挖基坑处理的通病1）有水明挖基坑开挖不采取有效措施，使基坑泡水。2)基底面不平整，松土和碎石块没清除干净，岩层基底表面没刷洗干净。（2）产生的原因1）基坑尺寸不足，未安排汇水井及排水沟位置。2）机械开挖时，难以先开挖汇水井和排水沟.3）抽水设备能力不足.4）土质基坑灌筑混凝土不及时，基层被水浸泡。5）岩质基底岩层产状倾斜，基底岩质风化较严重、破碎。7、桥梁工程基坑回填的通病及防治措施是什么？答：（1）通病32\n1）有水桥涵基坑，在做完基础后不及时封闭或回填，桥墩出地面后也不回填，造成积水。2）基坑随意弃土，造成不平整。（2）防治措施1）不仅应在开挖基坑及灌筑混凝土时安排抽水，在混凝土初期养护阶段（达到50%以上，并不少于7d）及拆模、回填阶段均应安排抽水。2）用网络法组织施工。关键路线之外的墩台基础要在完成后（或在墩台出地面后)，利用自由时间立即回填，再施工上部墩台；关键路线上的墩台基坑回填也应采取措施在墩台出地（水）面后及时拆模并回填.3)基坑回填土石方应分层夯实，避免后期沉降积水。回填标高应加沉落量，并设排水坡。4）恢复原地表排水系统，若原地表排水不畅时,应是条件改建。8、水下混凝土灌注的通病产生原因及防治措施是什么?答：（1）产生的原因1）导管漏水或导管提升过程拔出混凝土面.2）钻进速度过快，冲击钻冲程过高。3）灌注混凝土时泥浆含砂率或比重过大.4）灌注混凝土储料斗容积不够，灌注速度慢。(2）防治措施1）水下混凝土灌注前,导管应试拼组装、试压，不得漏水.2）灌注水下混凝土时用测锤随时掌握混凝土标高，导管应标示尺度。测锤容重视泥浆比重调整在1520kN/m3之间,保证导管任何时候埋入混凝土深度不少于1m。32\n3）在砂层或淤泥中钻进时，控制钻进速度，提高泥浆比重，冲击钻采用小冲程。4）清孔时充分换浆，降低泥浆含砂率，调整泥浆比重.5）根据混凝土灌注量计算并配备灌浆设备，储料斗初存量应满足首批混凝土入孔后使导管埋入混凝土深度不少于1m，混凝土入孔时的坍落度应为18～22cm，灌注速度不宜少于0。25m/h.9、墩台身施工的通病产生原因及防治措施是什么？答:（1)产生的原因1）施工组织安排不当。2）模板制作精度不符合要求。接缝不严密。3)模板支撑强度不够,受力后变形.4）混凝土捣固不好,配合比掌握不严。5)采用不同品种的水泥。6）模板漏浆、不清洁，采用废机油涂刷模板。7）模板拉筋未采取措施。8）室外温差大时未采取措施降低水化热。9)养生不足.(2）防治措施1）根据工期要求，合理安排施工顺序、模板数量及混凝土搅拌、运输、提升等设备能力,减少分节次数,墩台身混凝土尽量一次连续灌注.2）明确规定模板的精度要求，使用前加强检查并拼装,不合格又不采取措施的不得使用。3）加强支撑的强度与刚度，将变形控制在允许范围之内。32\n4）小面、形状复杂、预埋孔洞预留件较多出的模板，设计制作时应考虑拆模方便的因素，还应保证强度与刚度。5）严格控制混凝土配合比，把好“五关”，特别是掌握好用水量、混凝土入模分布及捣固等关键环节.6)同一墩台尽量采用同一种水泥，万不得已使用不同中水泥时应调整配合比。7）倒用的模板要彻底清理，缝隙处要堵严，要使用专用脱模剂。8)模板支撑尽量设计为无内拉筋式,有内拉筋时应采用抽出式、螺旋式或专用垫片式拉筋设计，拉筋切割不得损伤混凝土。9）室外温差大时应调整配合比,降低水化热或延缓释放速率。10）重视覆盖保温及洒水养生.11）采用泵送混凝土灌筑墩台时，由于速度快，初终凝时间长,水泥用量大则水化热大,模板支撑受力大而容易变形。混凝土表面受温度应力影响收缩变形,或者因下部混凝土终凝后而无强度时受力造成损伤，应采取针对性措施：加强模板支撑、调整配合比、降低灌注速度、加强养护.10、桥台上部施工的通病产生的原因是什么？答:（1）测量放样错误，或错误理解线路中线、标高坡度与梁台之间的几何关系.（2）忽视耳墙式桥台耳墙模板位置的测量放样及检查，或是支模不稳定。(3）忽视胸墙模板支撑的强度和稳定性，拉筋不足。（4）模板形状复杂、尺寸较小，预埋件较多，未采用定制模板，随意拼装。32\n（5)泄水管定位不准、固定不牢、处理不良，混凝土灌筑入模和捣固时随意碰撞而不及时纠正。11、架梁施工的通病产生原因及防治措施是什么？答：（1)通病产生的原因1）铺架单位与制梁单位未办理交接或交接不清。2)铺架单位未事先检查墩台和梁尺寸,支承垫石误差大.3）单纯追求进度。4)电焊、外包横隔板混凝土、锚固工艺交底不清、检查不够.5）随意安设横隔板模板,捣固不密实。6）锚固工作未安排专门人员。7）挡碴块制作粗糙,运输过程丢失损坏，安装马虎。(2）防治措施1）在有关单位的主持下，认真办理交接手续并测量复核.2)对外来梁和预制梁都要检查丈量，做好配梁工作,落梁对准轴线，调整梁缝.3）落梁前根据支座标高铺垫干水泥，间隙较大时加垫钢垫片。4）建立工艺标准，及时检查，架梁时配足电焊人员和设备，灌筑外包横隔板混凝土前再次检查并补焊。5）设计制作外包横隔板混凝土专用模板，配备捣固工具和设备。6）安排专门人员紧随架梁,即使锚固支座，严格控制质量标准.7)提高预制精度，对易损件准备备用数量.8）架梁现场安排气、电焊设备,梁端横向盖板不密贴时立即整修。9）严格执行安装标准.32\n12、预应力施工的通病及防治措施是什么？答：(1）通病1）预应力施工不按规定对施加预应力设备（油泵、压力表、张拉千斤顶、油管路、阀门等）进行检查，不按规定周期检验标定压力表和千斤顶。2）预应力张拉控制不准，影响工程结构质量。（2）防治措施1）制定严格的工艺标准，认真执行。2）制梁现场必须安排合格的检验标定设备，按规定周期(压力表为一周、张拉千斤顶为一月）检验标定。检验标定设备的精度要高于被检设备，检验标定设备也要由合格的单位定期周检。13、涵洞施工的通病及产生的原因是什么?答：（1)通病1）涵洞沉降缝不合规定，基础、墙身与顶板（拱圈)的沉降缝不在同一垂直面上,盖板涵的盖板压住墙身沉降缝。2）涵洞防水层质量不好，沉降缝处防水层未能做到基础顶面以下20cm，防水层与片石砌体不密贴，造成沉降缝处漏水.3）涵洞两侧不按规定分层对称填土，特别是靠近隧道口的涵洞及桥台因弃碴倾填产生偏压而开裂或倾斜。涵洞出入口沟槽不及时开挖并防护，不及时清理，形成洞内积水，影响涵洞稳定。（2）产生的原因1)浆砌片石只注意大面，沉降缝处忽视控制尺寸，不修凿片石.2）预制盖板尺寸误差大，不方正,安装马虎.3）未清理四周土石。32\n4）墙身外侧沉降缝铺设防水层范围砌筑不平整。5)做防水层时砌体不干燥.6)施工组织安排不当。7）机械设备不配套。8)设计不完善，忽视了出入口顺沟设计。14、隧道支护方式有哪些？答：（1）锚喷支护锚喷支护的特点是快速灵活、封闭及时，即具有一定的支护强度,又具有一定的柔性，能与围岩一起发挥支承作用，锚杆对围岩能起到有效的加固防坍作用,特别是和钢筋网、格栅钢架及喷射混凝土联合一起时，其作用更为显著。(2）钢筋网的施工1）钢筋网的铺设可在岩面喷一层混凝土后进行，如有锚杆，则在锚杆安设后进行。2）钢筋网应随喷面的起伏铺设,与受喷面的间距一般为3cm，钢筋网的保护层应不小于2cm。3)钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固,在喷射胡凝土时钢筋网不得晃动.4）钢筋网宜在现场预制电焊成网，也可就地绑扎.成品钢筋网安装时，其搭接长度不应少与20cm。钢筋应在使用前清除污锈。5)采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷混凝土覆盖后进行。6)钢筋网用直径6～10mm的钢筋作主筋,用2~4mm32\n的镀锌线纺织而成,钢格为8～10mm正方形。(3）钢架的施工1）钢架安设①钢架应按设计位置安设，钢架之间应用纵向钢筋联接，拱脚必须至于特制的基础或原状土上，钢架与围岩之间应尽量接近，留2～3cm间距作保持层。如钢架与围岩之间空隙较大，应用等强或以上的垫块垫塞。②钢架应垂直隧道中线，上下、左右偏差应不小于±5cm,钢架倾斜度不得大于20，拱脚标高可用钢板调整。安装架设应在2h内完成，拱脚高度应低于上半断面底线以下15～20cm。当承载力不够时,可向围岩方向加大接触面积。15、隧道施工通风方式有哪些?答：一般情况下，在300m以下的短隧道内，通过的岩层不产生有害气体时，导坑贯通后的隧道施工，可利用洞内外的温差、高差所形成的自然风流自然通风,否则应实施机械通风.（1）风管式通风：风流经由管道输送。①压入式:这种形式能较快的排除工作面的污浊空气,拆装较简单,但污浊空气排除过程中流经全洞。②抽出式：使用于长度在400m以内的独头巷道，与压入式配合使用.新鲜空气流经全洞，到达工作面时以不够新鲜;要求风管口端距工作面不超过10m，布置上有困难，因此通风效果不理想.③混合式：污浊空气经隧道上部抽出洞外，新鲜空气经隧道下部进入隧道,再经风管到下导坑工作面.32\n（2）巷道式通风:使用于有平行导坑的长隧道.利用平行导坑与正洞的联通道组成风流循环系统，在平导口设通风机，将污浊空气经平导抽出，新鲜空气从正洞深入，形成循环风流.(3）风墙式通风：在隧道较长，未设平行导坑,一般式通风难于取得效果时，可在隧道成洞适当处，用砖和木板隔出一条2～3m2的风道，以减少风管长度,增大风力，满足通风要求。16、在隧道施工过程中，经常出现围岩不同程度坍塌的原因是什么？答：产生原因(1）对隧道处于不良地质带的认识程度不够,勘测收集的资料不细致、不准确,导致施工指导措施失误。(2）地质条件发生变化时，没有及时改变施工方法和相应的指导措施.(3）施工方法选择失误，各工序间距安排不当，一次开挖进尺过大，缺少正确的爆破设计，爆破的一次用药量过大。（4）施工支护不及时或支护强度弱，支护经常检查不够，发现险情没有及时处理.17、在隧道施工过程中，防治围岩坍塌的措施是什么？答：(1)施工前应对设计提供的地质资料进行详细了解、分析并进行必要的现场调查核实。（2）制定详细的实施性施工组织安排，选择切实可行的施工方法，拟定防塌措施并准备好必要的机械和料具。(3）地质多变的隧道，选择的施工方法要有较好的适应性。在开挖过程中应注意核对地质情况，发现与提供的资料不符或发现地质异常时，要及时改变施工方法,并立即采取防塌措施。32\n(4)洞身开挖必须采用光面爆破或预裂爆破,选择合理的爆破参数。在软弱、破碎围研地段，应严格控制爆破进尺，并采用一些辅助措施配合开挖，如：上半断面采用环形开挖，留核心土；喷射混凝土支护中设钢架支撑；喷射混凝土封闭开挖工作面；超前锚杆、管棚、插板;预注浆加固等等。(5)洞身开挖后必须进行支护，以维持围研的稳定。作为防塌方的有效手段，应优先采用锚喷支护.锚喷支护应在开挖后及时进行，不允许几茬炮放在一起喷,并且在喷射结束后4h内不得进行爆破作业.（6）任何形式的施工支护，在施做永久衬砌以前，都应进行经常性的检查.若发现异常，应立即采取补救加固措施,以保持其稳定。18、防治混凝土结构及构件裂缝产生的措施是什么？答：(1）在施工时，混凝土水泥用量、水灰比和含砂率不能过大.（2)严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂，振捣要密实，必要时可将板面进行二次抹面，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量.（3）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖,避免暴晒，并定期适当洒水,保持湿润。（4）浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。(5）混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护。（6）大面积混凝土应浇完一段养护一段。（7）当混凝土结构及构件产生裂缝时,一般可在其表面抹一层薄水泥浆进行处理。（8）对于预制构件,应严格控制水灰比，及时调整施工配合比，并派专人进行二次压抹，也可在裂缝表面涂环氧玻璃布进行封闭处理.19、防治混凝土表面产生蜂窝、空洞的措施是什么？32\n答：（1）混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准,搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。（2）模板表面要光滑洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物，模板拼缝要严密，木模板在浇筑前应充分湿润，钢模板应用水型脱模剂，涂刷必须均匀。（3)钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作、认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。（4）拆模应严格控制混凝土的强度,不许过早拆模,侧模在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆除模板而损坏时方可拆模，底模的拆除更应慎重。20、何为劳务费用三统一、四不结算、五不付款？答：“三统一”：统一合同、统一单价、统一台帐;“四不结算”：没有合同不结算、超出合同及补充条款数量不结算、超出合同单价不结算、不符合劳务管理办法规定的不结算；“五不付款":领导签批的白条不付款、结算签认手续不完备不付款、结算依据不明确不付款、不使用统一规定的格式不付款、不符合财务规定的签字不付款。21、公司对新开工项目要求编制上报项目实施计划书，主要包括哪些内容?答：①工程概况②临时设施计划③重难点施工方案概要④劳动力组织计划⑤主要材料设备采购、施工机械、周转料租赁的设想⑥项目主要盈亏点⑦针对亏损子项制订变更索赔设想并策划实施，明确合同价款调整目标和人员分工.22流砂现象一般发生在哪些土质为什么？为什么粘性土和砂砾中不易产生流砂现象?答:流砂现象一般发生在细砂、粉砂、亚砂及淤泥中因它们的粒径很小，渗透系数小32\n,在较大的动水压力作用下,最容易产生流砂现象，而在粗砂、砾石中，因其孔隙大，渗透性也大,不易产生较大的水头差,所以形成的动水压力不能推动砂砾流动，至于粘土,因其本身土粒间的内聚力较大,所以也不易产生流砂现象.23．简述沉井下沉纠偏的几种主要方法？答：(1)挖土法：对下沉慢的一边多挖土，增加沉井刃脚与土壤间的空隙，促使其下沉。对下沉快的一边视情况少挖土，不挖土或堆土，及堆土夯实，增加下沉摩阻力，减缓下沉速度.（2）射水法：用高压水冲射下沉慢的一边井筒的外侧土壤，使这部分土壤松动变为泥浆，同时泥浆又起润滑作用，加快沉降速度。(3)增加外部荷载法:在井筒较高的一边，即下沉慢的一侧，增加荷载,同时在其刃脚下挖空，以利克服摩阻力,校正偏斜。24．简述排管的中心线法？答:排管前在两端窨井处定出正确的管道中心线，排管时在中心线上挂一垂球,直至管底中心。在管内放置一块带有中心刻度的平尺板,当重球吊线与平尺板上的中心刻度吻合时,则表示沟管已经居中,然后再用样板校核沟管的标高，如果与坡度样板三点成一直线时，则表示沟管标高已符合要求，如此排一只校核一只,循序前进，直至完毕。25．临时水准点设置要求是什么？答：应该设置在坚实和固定的构筑物上,并且要不受施工影响和外界干扰，可以明显标志,市区下水道施工，沿线每隔200m设置一个，郊区下水道施工沿线每隔400m设置一个,有交叉口,弯道处另设一个，并逐一编号记录在案，定期复测。26．施工中遇到的水有几种，施工排水的工作内容是什么?32\n答:施工中遇到的水有大气降水，地下水，管道废水和地面污水,其工作内容有现场排水,封堵原有管道，人工降低地下水等。27．排管从下游排至上游的好处有哪些？答：(1)已埋好的沟管即可使用,可减少用户的不便。（2）便于沟槽排水和管道施工。（3）可减少支撑的积压和加快大型机具的周转。28．顶管施工的主要优点是什么？答：(1)节约大量土方工程，减少路面破坏;（2）节约沟管基座材料；(3）有利于维持交通；（4）较少对地面建筑物的拆迁;（5)充分利用机械进行施工。29．顶管接口质量的重要性是什么？答：如接口的处理不妥形成渗漏脱节,势必造成管道外侧土壤流人管道顺水流失或淤积，日久造成路面沉陷,沿线房屋开裂倒塌，管道报废，危害极大。30、机械设备安装前检查有哪些？答:1）32\n、安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出场合格证;设备不应有缺件、损坏和锈蚀的情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音.对于出场密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会同供货部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行.2）、必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能,并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求.3）、复查设备基础尺寸、位置、标高应符合设计要求,并与设备本身进行核对。4）、检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的部件应事先给予固定，吊索与设备接触处应衬软垫(如橡胶板、麻袋片、草帘等），吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位.起吊时应设专人统一指挥。31、离心式水泵的安装方法是什么?答：首先将底座放在水泥基础上，在地脚螺栓附近垫以垫铁,将底座垫高约20～40mm.底座放在基础上后，应用水平仪(或水平尺）检查泵座的水平，小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。找平后用水泥浆填充底座空隙，设备下的螺栓孔也灌水泥砂浆，水泥砂浆标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级，待砂浆达到规定强度的75％后,再检查水平,并清除水平底座上的污垢，拧紧地脚螺栓.地脚螺栓上紧后,把水泵和电极安装到底座上，调整泵轴水平.找平后，适当上紧紧固螺栓,以防泵体走动。然后安装机电,联轴器之间必须留有2～3mm的空隙。空隙应用塞尺测量,联轴器之间平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3mm.水泵与电机安装连接后,应哟贸合格直尺放在联轴器上，检查水泵轴线与电机轴线是否同心，允许偏差为0。1mm。若不同心，可再电机脚下垫上垫片，使电机联轴器与直尺相符.如用几层垫片时,应予取出,改用经过刨制的整块垫板代替相同厚度，并重新检查安装情况。32\n32、给排水管材安装应应符合那些要求？答:混凝土管的胶圈,器材料与规格应符合相应管材的现行国家标准的规定；宜由管材供应单位配套供应;安装滑入式橡胶圈接口时，应将承口内工作面与插口外工作面清扫干净后，将橡胶圈嵌入承口的凹槽内并在橡胶圈外露的表面及插口工作面，涂以对橡胶圈质量无影响的滑润剂，待插口端部倒角与橡胶圈均匀接触后，再专用工具将插口推入承口内，推入深度应达到标志环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度；当采用截断的管节进行安装时，端部应与管体纵向轴线垂直，进行接口连接前，应将被截端部加工出插口倒角并划出插入深度的标志环，再按上条规定，安装滑入式橡胶圈接口.33、橡胶储存，运输应符合那些要求。答：储存环境温度宜为－5～30℃，湿度不应大于80％，存放位置不宜长期受强紫外线光源照射，离热源不得小于1m;橡胶圈不得与溶剂，宜挥发物,油脂等放在一起；应远离臭氧浓度高的环境；储存，运输中不得长期积压34、沉井沉降或倾斜过大主要有那些原因？答：（1)沉井制作时基坑底下土层或其下卧土层支承强度不够，或地基软硬不均匀,如有暗浜、大型障碍物等;（2)砂垫层厚度不够或施工质量差(不密实、不均匀、被地下水浸泡等），致使其支撑强度达不到要求；32\n（3）多次下沉的沉井接高时刃脚入土深度少，或井内水浮力不够，或井底及其下卧土层支撑强度不够；(4)沉井制作高度偏大，井身较小，重心过高;(5)刃脚下承垫枕木末对称均匀地抽出，或末及时填塞好枕木抽出后的空隙.35、预防沉井井身变形过大或井身结构开裂的措施有那些?答：（1）大型沉井下沉前制作高度不能过小，当高度较小时,井顶井底要适当布设水平向的加固钢筋。井壁上部开口的孔洞较大处要有临时加固设施;(2)大型沉井的井内挖土要尽可能均匀，高差不能过大，井内土面不能出现整体上呈凹凸形的不利情况；(3）事先尽可能查清井底大型硬质障碍物情况，下沉施工时要超前加以清除，不要产生井身被局部搁住的不利情况；（4）在硬质土层中当预计下沉困难时，事先在井壁外采取减摩阻措施，避免上部井身被挤紧而产生悬挂的不利情况；（5）沉井下沉时要控制好井位高差，避免井身倾斜过大的不利情况。36、沉井超沉的原因是什么？答：(1）沉井终沉阶段产生突沉现象，井位失控;（2)在软弱土层中沉井下沉到位时抛高值太少，在封底完成后井位超沉；（3）在有井点降水的砂性土层中，沉井到位后井点出现故障时间较长，使井壁摩阻力大幅度减少，井位下沉过多;(4）在软弱土层中沉井到位后，因故较长时期末进行封底施工,致使井位产生附加沉降量过多;32\n(5)测量后视点设置不当，而又较长时朝不复测调整井位标高，沉井到位后才发现后视点因各种施工因素影响下沉较多,致使井位修正后标高值已经超沉。32