反渗透系统的维护及清洗在优质饮用水中的应用 8页

'反渗透系统的维护及清洗在优质饮用水中的应用摘要：介绍了反渗透系统的运行维护及在线清洗，对保证反渗透系统的长期稳定运行，延长反渗透膜的使用寿命起到了较好的作用。关键词：反渗透运行维护在线清洗中图分类号：TV文献标识码：A引言随着反渗透技术的不断成熟,反渗透装置以其产水水质稳定、占地面积小、无环境污染、维护量小等优异特点在工业生产中被广泛应用.在反渗透系统中膜的污染已成为反渗透系统长期经济稳定运行的最大障碍。通常反渗透膜的污染是渐近发展的，如不尽早控制污染将会在较短的时间内损坏反渗透膜元件。因此对反渗透系统的运行维护和及时在线清洗时保证反渗透系统正常稳定运行的关键。1运行维护1.1系统工艺流程:深井水→多介质过滤器→保安过滤器→反渗透装置→矿化杀菌→外供8 由于采用深井水做为原水,悬浮无和有机物含量较少,水中钙镁和碱度较大因此在加药系统中没有设置絮凝剂和杀菌剂，阻垢剂采用欧美化学的NP216反渗透膜阻垢剂。1.2运行维护：1）多介质过滤器定期反洗。当进出口压差超过0.1MPa或出水浊度大于1NTU时既对多截止过滤器进行反洗.2)保安过滤器.每月定期检查滤芯,3-6月更换一次滤芯.当进出口压差超过0.1MPa时应清洗或更换滤芯.3)严格控制进水水质.pH:6-8；温度：15-25；浊度：小于1NTU；污染指数：小于4；游离氯：小于0.1ppm；总铁小于0.05ppm,阻垢剂加药量为3-4ppm.4.低压冲洗.每次开关机都对系统进行低压冲洗以剥除附在膜面的污垢.5.定期清洗.每年都对反渗透系统进行定期的清洗维护以恢复装置的性能.由于采取以上有效的运行措施,该系统运行2年半来无污堵、结垢、性能下降等故障。2系统清洗2.1系统运行数据分析运行中每小时对进水压力、段间压力、浓水压力、产水流量、浓水流量、产水电导进行检测记录。表一是反渗透系统运行一年的运行数据分析表一反渗透运行一年变化趋势8 根据运行参数的变化,系统性能在运行一年后已开始下降,应进行化学清洗.2.2清洗方案的确定1)膜厂家的一般建议在正常操作过程中，反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。一般的清洗周期为3-12月,当下列情况出现时，需要清洗膜元件：◆标准渗透水流量下降10％～15％；◆标准系统压差增加10％～15％；◆标准系统脱盐率下降3％～5％或渗透水含盐量出现明显的增加现象；◆已可以证实膜表面结垢发生；2)污染物的确认8 膜表面沉积的污垢有很多种，他们会降低渗透水流量，使给水压力、压差或盐透过率上升，或者有时会同时产生这些不利因素。常见污染物有：碳酸钙垢；硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢；水和金属氧化物垢（包括铁、锰、镍、铜等）；硅垢；胶体沉积物（无机）；胶体沉积物（无机、有机混合体）；有机沉积物（自然产物）；有机沉积物（人为产物）；生物滋长（细菌、真菌、霉菌等）。通常我们要清洗的是上述多种污染物的混合物。通过对装置运行记录的分析和对膜元件的抽样检查,发现一段的膜手摸有滑腻感,腥味,进水端颜色变黑,二段膜末端略有白色沉淀物,初步判断污染主要是有机物、微生物和碳酸钙的复合污染。3）清洗药剂的确认选择合适的清洗药剂涉及许多因素。首先要满足设备制造商、膜生产商提出的基本安全要求，然后根据污染情况进行清洗试验以确定合适的清洗药剂。经筛选，确认使用欧美化学的膜专用清洗保护剂CLN711和CLN751进行化学清洗。4）清洗步骤图一为反渗透清洗示意图图一反渗透清洗示意图4.1）清洗前准备①冲洗清洗水箱；②冲洗反渗透清洗进出水管路；冲洗步骤与清洗后冲洗相同；4.2）清洗液配置①低PH清洗(CLN711浓度2%)②高PH清洗(CLN751浓度2%)8 4.3）清洗步骤①低流量循环过程清洗时先清洗反渗透一段，后清洗反渗透二段。反渗透装置的清洗进口阀全开；反渗透装置的清洗回流阀开1/3－1/2；反渗透装置的清洗产水回流阀开1/2以上；打开反渗透装置的产水排放阀、浓水排放阀；清洗装置的阀门均关闭，启动清洗水泵；逐步缓慢打开清洗装置的循环阀，压力保持在2.0bar；清洗系统对所配的清洗液进行循环5min，使之充分均匀，测清洗液的PH值；打开清洗装置的保安过滤器的排气阀；逐步缓慢开启清洗装置保安过滤器的进水阀；待清洗装置的保安过滤器的排气阀出液关闭；逐步缓慢开启清洗装置保安过滤器的出水阀；反渗透装置清洗液排放5-10分钟，关闭反渗透装置的产水排放阀、浓水排放阀；反渗透装置进行低流量循环，进口压力由小到大,最后保持在1.8-2.0bar，清洗液回出口压力保持在0.5bar，时间30min；8 注：1.在每次清洗液循环时，测PH，当PH发生变化时，应及时添加清洗药品。2.如清洗液浑浊需更换清洗液2.对清洗液加温至30-35℃能大大提高清洗效果②装置浸泡全开清洗装置循环阀；关闭反渗透装置的清洗进口阀、清洗回流阀、清洗产水回流阀，反渗透装置压力保持在0.5bar；停清洗水泵；保养清洗浸泡时间最好达到4-8小时左右（视污堵情况适当延长）；③RO装置大流量循环清洗的步骤与2.1.低流量循环过程雷同；反渗透装置进行大流量循环时：进口压力保持在3-3.5bar，清洗液回出口压力保持在0.5bar，时间30－40min；④RO装置冲洗开大清洗水箱回流阀,关闭清洗过滤器进水阀,停清洗泵。关闭清洗进口阀，清洗回流阀，开反渗透装置的产水排放阀、浓水排放阀，开冲洗阀，开冲洗泵。8 冲洗5分钟后，开清洗过滤器排放阀和清洗过滤器出水阀，稍开反渗透装置的清洗进口阀，冲洗反渗透清洗进管路，时间3分钟，关闭清洗进口阀。反渗透浓水排放阀冲到PH7左右后，开一段清洗回流阀和清洗产水回流阀，关闭反渗透装置的产水排放阀、浓水排放阀，冲洗2分钟，冲洗水排到清洗水箱。开二段清洗回流阀和清洗产水回流阀，关闭一段清洗回流阀，冲洗2分钟，冲洗水排到清洗水箱。反渗透冲洗时间共30-60分钟，冲到PH7。清洗水箱内清洗液排放，清洗过滤器内清洗液排放，重新放水半箱，冲洗清洗水箱和清洗过滤器。注：清洗采用先低PH清洗，再高PH清洗。3.清洗前后运行数据比较清洗后运行数据基本恢复初始状态,表二是清洗前后运行数据比较.表二清洗前后运行数据比较从表二可以看到清洗后已基本恢复初始状态,清洗效果明显.4.结束语8 运行中注意系统参数变化,对异常现象及时分析处理.每6-12月进行一次化学清洗,对系统停运时要进行低压冲洗,定期检查滤芯并更换,多介质过滤器的出水应保证反渗透的进水水质,系统停运时间较长时应进行保护.对系统要及时杀菌.8'