全面认识水处理剂标准、水质控制标准把循环冷却水处理技术提高到新水平 9页

'【技术文章】全面认识水处理剂标准、水质控制标准把循环冷却水处理技术提高到新水平董兆祥董钢　胡鹏杨勇正（邯郸市奥博水处理有限公司，河北邯郸056002）[摘要]本文阐述了阻垢缓蚀剂标准、循环冷却水水质控制标准和传统水处理方法的滞后性及其片面理解后造成的弊端，并且提出了新的阻垢缓蚀剂评定方法、新的循环冷却水控制方法以及新的水处理方法，对于提高循环冷却水处理技术水平有普遍指导意义。对于落实节能减排政策，节约宝贵的水资源产生深远的影响。[关键词]全面认识标准、采用新方法、提高循环水处理水平我国的水资源相当紧缺，现代建设的飞速发展，对水资源的需求又是与日俱增。水,已经成为我国经济和社会发展的宝贵资源。节约用水已成为党和国家的重要政策。冶金、电力、化工企业是用水大户。节约用水成为企业和水处理工作者的不懈追求。然而不少的企业由于对水处理剂标准、水质控制标准，传统水处理方法缺乏全面地认识，致使节水工作成效不大，甚至认为潜力已经控尽，再无别的良方。为此，我想就这三个问题谈谈粗浅的认识和体会。一、关于复合阻垢缓蚀剂的标准、 关于复合阻垢缓蚀剂，全国就没有一个统一的标准，也不可能有一个统一的标准。已知的电力系统标准和石化系统标准就存在着较大差异。比如：固体含量：电力标准≥32%；石化标准是低膦无磷≥25%、含膦≥28%。固含量的高低，仅能说明药剂中的固体含量大小，说明不了药剂的性能优劣。我曾遇到过一家化工厂的阻垢缓蚀剂，固含量为60。可是经模拟阻垢实验后发现阻垢率相当低。经化学分析后得知，其主要成份是三聚磷酸钠。如果有人把氯化钠加入其中，那么固含量还会更高。所以说，固含量高低无法衡量药剂的好与坏。唑类含量：电力标准规定Ｂ类≥%，C类≥%，石化标准为%。这两个标准之间有差异，没矛盾。但在实际工作中，由于唑类的检测比较麻烦，又由于唑类原料价格昂贵和复合阻垢缓蚀剂价格持续走低，使得许多供应商以硫酸锌代替唑类作缓蚀剂，甚至连硫酸锌也不加，致使循环水系统腐蚀严重。当系统出现腐蚀时，很少有人怀疑是无唑类含量，用户和供应商一起抱怨水质太差没办法。其实只要药剂中唑类含量充足，铜、不锈钢、碳钢是不会出现腐蚀问题的。膦酸盐含量：电力标准是≥％,石化标准是≤％,这两者之间存着一个矛盾，前者是膦酸盐多了为优，后者是膦酸盐少了为好；传统思想认为含膦多的为好，现代理念是低膦无膦为好。其它指标如PH值（1％水溶液）、密度（20℃ ）等，两个标准都存在着差异。这些指标的高低，只能说明药剂酸性的强弱，说明不了药剂质量的优劣。我曾遇到一种药剂，固含量、密度、磷酸盐、PH值等都合格，就是循环水低倍率运行，高了就结垢，并且循环水系统腐蚀严重。水泥池表面鼓泡、脱皮、碎化；换热器管板，管道腐蚀，产生锈瘤。更为严重的是菌藻及生物粘泥旺盛。经化学分析后，得知是无机磷酸盐掺硫酸、兑水配制的，价格很低，就是效果很差。所以合乎标准的药剂未必就是好药。那么，怎么样判断阻垢缓蚀剂的优劣呢？我认为：阻垢缓蚀剂只要适合用户的水质，做到长期不结垢、不腐蚀、不结泥．而且是高倍率，这就是好药。那么，是不是好药？何以证明和检验呢？实践是最好的证明。实践之前．有一种室内模拟试验方法．可以判断阻垢缓蚀剂的优劣。早在2003年于大连召开的全国工业水处理技术交流会上，南京理工大学工业化学研究所发表了《硬垢法》，可以对阻垢缓蚀剂的阻垢性能作出全面地正确的评价。《硬垢法》的主要做法是：静态模拟实验结束时，将杯中水和杯底活动水渣全部倒出，而后用5%分析纯盐酸和去离子水浸泡洗涤，洁净后，倒入有一定刻度的容量瓶中，加去离子水稀释至刻度，计算硬垢总量，求出阻垢率。这样计算出的阻垢率包含了药剂的螯合性能，分散性能和改变晶格的性能，是对阻垢缓蚀剂的阻垢性能的一个全面合理的评价。二、关于循环水水质控制标准。关于循环水水质控制标准，各行业、各企业都有所不同。也有的企业是药剂供应商根据补充水水质和药剂性能给用户设定的循环水水质控制指标。这些指标的设定，对指导生产有积极的作用，但片面理解后就会产生消极作用。这是因为： 其一，循环水水质控制标准，是根据制定时期的水处理剂性能和循环水水质控制经验确定的。随着科技的发展和经验的不断丰富，这样的标准就有了滞后性，如果把它僵化，那么这些标准就制约了优良药剂性能的发挥。制约了水处理工作者的智慧和潜力，制约了节能减排任务的落实。比如：HG/T20690－2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规范》，即化工行业标准，是根据2000年时的药剂配方及性能所不能达到的目标而制定的。其中规定了循环水水质控制指标。如：浊度≤10～20mg/L、PH值～、Ca2＋＋碱度<1100mg/L、总铁