废水处理技术要求 5页

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  • 2022-04-22 13:38:33 发布

废水处理技术要求

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'土耳其ESAN公司废水处理工程技术要求1.总则土耳其ESAN公司精炼车间废气净化循环液产生的废水及少量车间酸洗废水。根据环境保护法及相关条例的要求,该公司的生产废水需经处理达到当地排放标准后才能排放。1.1工厂区海拔高度:1090m;1.2工厂区环境温度:夏季炎热干燥,冬季降温降雪,年平均气温10.8℃;1.3年平均降雨量:294.1mm;1.4电源——标准电压:400V;——额定频率:50Hz。2.废水水量3T/h。3.出水水质指标序号污染物一级标准二级标准三级标准1PH6-96-96-92悬浮物701504003COD60120----镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010)序号污染物项目限值污染物排放监控位置直接排放间接排放1PH值6-96-9企业废水总排放口2悬浮物30703COD60180要求出水水质指标达到一级标准 4.废水处理工艺设计本工程处理废水主要为废气净化塔产生的废水和少量车间酸洗废水。根据废水产生来源及废水水质情况分析,该废水中主要含有:Mg2+、SS,Ca2+等污染物,以及水质呈偏酸性等,成分复杂,另外,由于间歇排放,水质波动大等诸多特点,根据该种废水的性质、及本公司设计经验采用:物化处理工艺,即:中和—混凝反应—絮凝沉淀—过滤工艺。4.1中和、混凝反应主要是向废水投加碱性药剂,使废水先进行中和反应,调节PH值,然后再向废水中投加絮凝剂,使Mg2+与之反应生成难溶的氢氧化物沉淀物,最后投加少量的助凝剂,便于提高沉淀速度。4.2絮凝沉淀絮凝沉淀主要是中和、混凝反应池内发生反应后的污水进入该池,不同相发生分离,难溶物沉入池底。出水流入回用水箱加入少许氢氧化钠自流至废气净化塔循环水箱中进行回用。4.3污泥处理工艺由沉淀池产生的污泥进入污泥浓缩池,在此设备中进行污泥的浓缩干化,浓缩处理后的污泥外运,滤液经收集回至调节池再处理。4.4主要污染指标去除措施本方案中主要污染物的去除手段如下:PH值的调节通过中和反应池投加碱性物质中和反应并调节pH值。Mg2+,SS,Ca2+的去除通过投加氢氧化钠、混凝剂反应产生难溶物进行沉淀、过滤去除。5.工艺设计说明5.1工艺流程图见下页。 废水处理工艺流程方框图 泥饼外运5.2工艺简述废气净化系统产生的废水经管渠将废水送至废水调节池,进行调节水量、均化水质,而后污水经泵提升至反应槽,在反应槽中投加NaOH溶液,调节PH值,反应生成Mg(OH)2难溶的沉淀物,为增加沉淀效果,同时在反应槽再投加絮凝剂PAC,以提高凝聚效果,反应槽的反应是通过水流切线方向进入反应槽加速反应。经加药反应后的废水溢流进入一体化净水池进行固液分离,沉淀池去除反应产生的难溶物,处理后的废水自流入中间水箱,再通过中间水泵泵入砂过滤装置去除部分SS,出水流入回用水池。经过回用水泵入废气净化装置的循环水箱进行回用。6电气与自控6.1主要电气配置及要求1.电控柜(防腐处理)。塑壳断路器、交流接触器和、交流热继电器等及二次仪表等元件均采用ABB,西门子施耐德产品。2.废水处理系统配套设备(提升泵,回转风机,加药装置,污泥泵,压滤机,中间水泵,反冲洗泵,回用水泵等)厂家配套电控柜(含照明回路)。电控柜安装在废水处理室内,电源引自精炼车间变电所(设计方提供电源)。3.中标厂家设计范围:(其中精炼车间变电所接地形式采用TN-S系统)1)目录,设计说明,负荷计算,主要材料表,电气系统图及控制原理图和端子图。2)电控柜至现场设备(控制箱)的一二次电缆敷设图和管线表。3)中标方需给设计方提供仪表控制室土建配合图和仪表控制室的电气系统图。4)中标厂家提供电气施工图且需提供中英文对照。6.2.主要自控配置及要求1.其中PLC等所有控制元器件均采用西门子产品。2.所有IO控制量均由厂家自已配套提供3.所有相关于自控有关元器件(液位计等)均由中标厂家配套提供。4.中标厂家提供自控专业施工图(含二次电缆敷设和管线表)且需提供中英文对照。6.3.中标厂家负责现场指导安装和调试。中标厂家提供设备到控制系统之间的电缆,管道由需方负责。、 7.主要设备表序号设备名称数量单位规格材质单价(元)总价(元)1废水提升泵2台5m3/h,15m,1.1kW氟塑料2液位计1套3电磁流量计1套DN254回转风机2台2.2kW5穿孔曝气系统1套非标,粘接UPVC6加药装置3套储药桶1m3,1只,PE计量泵0-100L,0.37kW,塑料7一体化污水处理设备1套处理能力:3t/hQ235B8污泥泵1台0-5m3/h,60m,2.2kW铸铁9污泥槽1套Φ1600×2500mmQ235B10板框压滤机1台S=10m2,功率:1.5kW11PH自控仪1套12电控系统1套13过滤设备1套处理能力:5m3/h14中间水泵2台5m3/h,25m,2.2kW15反冲洗泵1台15m3/h,30m,3.0kW16回用水泵5m3/h,15m,1.1kW氟塑料17设备操作平台1套含加药设备平台18配套电控柜及PLC柜'