电泳涂装废水处理技术_曾振国 3页

'2011年第10期（总第73期）2011年10月环境资源电泳涂装废水处理技术曾振国，季献华，苏海娟（南通京源水工自动化设备有限公司，江苏南通226004）摘要：叙述了涂装工艺、涂装废水性质以及废水处理技术，指出，废水的成分复杂，排放无规律，水质变化大，废水先经微电解氧化后加药中和沉淀，再经AO生化处理，活性炭吸附过滤后出水达到GB8978-1996污水综合排放标准中的一级排放标准。关键词：电泳废水；微电解氧化；水解酸化；接触氧化中图分类号：X703.1文献标识码：A文章编号：2095-0802-(2011)10-0047-02Electrophoresis’CoatingWastewaterTreatmentTechnologyZENGZhen-guo,JIXian-hua,SUHai-juan(NantongJingyuanhydraulicautomationequipmentCo.,Ltd.Nantong226004,Jiangsu,China)Abstract:Thispaperdescribesthecoatingprocess,coatingpropertiesandwastewatertreatmenttechnology,pointedoutthatthecomplexcompositionofwastewater,emissionsirregular,largechangesinwaterquality,thewastewaterwasdosingandprecipitationaftertheelectrolyticoxidation,thenaftertheAObiologicaltreatment,thewaterreachthelevel1emissionstandardsofGB8978-1996standardsafteractivatedcarbonadsorptionfiltering.Keywords:electrophoresiswastewater;micro-electrolyticoxidation;acidification;contactoxidation性。中央空调通风百叶窗磷化一般都采用薄膜锌盐快0引言速磷化处理。磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂表面涂装工程是表面工程技术之一，而涂装前处理（如NaNO3，NaClO3）和一些添加剂（如三聚磷酸钠、Na-工艺包括脱脂（除油）等。生产过程中产生大量的污染物，Cl）。磷化处理后一般再进2次~3次水洗。水洗后工件仅采用常规工艺不能有效处理废水中树脂、表面活性剂进入涂布电泳工序，目前常用阴极电泳涂装的方法涂等有机物，很难达标排放，针对上述问题，提出采用废水装阳离子型水溶型油漆。电泳后用超滤液进行2次~3微电解预处理的工艺形式与传统AO生化处理、活性炭吸次回收水洗，再用去离子水淋洗。面漆一般用三聚氰胺附相结合，最终处理后出水达到了一级排放标准的要求。基醇酸树脂磁漆，采用自动喷枪或静电喷漆。喷漆完毕后通过自动吊具流水线送入烘箱烘干。1涂装工艺介绍2涂装废水性质涂装工艺一般由漆前处理、电泳、清洗和干燥等3个基本工序组成。2.1污染源分析漆前表面处理是涂装工艺的基础，它包括表面清在上述涂装生产过程中，主要由漆前处理废水、电理（除锈、脱脂等）和磷化处理两部分[1]。脱脂一般用热泳废水组成。碱液清洗和有机溶剂清洗，碱液由强碱、弱酸、聚合碱前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化、表面性盐（如磷酸盐、硅酸盐等）、表面活性剂（阳离子型或调整等工序，废水中含有乳化油、表面活性剂、脱脂剂非离子型）等适当配合而成。磷化处理是通过化学反应（碱液）、磷化剂（无机盐类）、表面调节剂（无机物）、金[2]在金属表面形成一层非金属不导电多孔的磷酸盐薄属离子、钛白粉、有机溶剂等。膜，磷化膜可显著提高涂层的附着力、耐蚀性和耐水电泳废水主要产生于工件电泳过后清洗过程中工件[3]附着的浮漆及槽液的过程，废水中含有电泳漆（如水溶性环氧树脂、乙醇胺、乙氰酸脂、酚醛树脂等）、颜料（如碳收稿日期：2011-08-31黑、氧化铁红、铅汞等）、填料（如钛白粉、滑石粉等）、有机第一作者简介：曾振国,1982年生，男，江苏建湖人，2005年毕业于溶剂（如三乙醇胺、丁醇等）以及少量的金属离子。扬州大学环境工程专业，工程师。以宁波某台资企业电泳废水产生的废水为例，前·47· 2011年第10期2011年10月3+处理混合废水平均COD在1100mg/L，水量为50m/d；阴极：2H+O2+2e→H2O2。2+电泳液根据生产特定检测指标定期更换废水COD在生成的H2O2可与水中的Fe反应生成氧化能力320000mg/L，水量为1m/d。废水有机物浓度高难以极强的羟基自由基·OH：2+3+-通过常规生物工艺降解，必须通过强氧化工艺预处理，Fe+H2O2→Fe+·OH+OH。而常规强氧化工艺尤以芬顿氧化较多但芬顿氧化管理通过上述微电解反应过程产生的还原态的氢与羟复杂，且运行成本高，本文主要介绍通过微电解的方法基自由基的氧化还原作用将废水中乙醇、丙酮、脂类、[4]进行预处理。苯类等有机物价键打断变成小分子有机物。出水加入2.2水量水质碱调整pH值至8.5左右，再分别投加聚合氯化铝、聚表1水量水质丙烯酰胺，絮凝反应沉淀，在中和沉淀池中将悬浮物、水量CODcrSSTP胶体等物质沉淀去除。序号废水名称t/dmg/Lmg/Lmg/L中和反应沉淀池出水进入水解酸化、接触氧化串1电泳废水1200002800—联生化处理单元，水解酸化池兼氧菌及接触氧化池好2漆前处理废水55110092095.0氧菌在组合填料上附着生长，形成生物膜，水解酸化池3出水水质56100700.5兼氧菌将难降解有机大分子有机物分解为易降解小分子有机物，生化处理具有负荷高、能耗低、处理效果稳3废水处理技术定等优点。生物菌种将有机通过自身的新陈代谢作用3.1废水处理工艺流程消化吸收，同时自身得到增殖，当生物膜达到一定厚度废水处理工艺流程见图1。后就会自然剥落随水流进入，经过二沉池重力自然沉3.2废水处理原理降生物膜沉降至二沉池底部，上层清液排入中间水池，该处理工艺采用微电解氧化、物化、生化、活性炭吸再经活性炭过滤器吸附去除部分有机物及悬浮物，废附相结合的方法，高浓度电泳超滤液定量滴加与漆前处水最终达标排放。为保证生化池的有足够的污泥量，二理废水混合后集中处理，废水首先进入调节池，通过调节沉池污泥定期回流至生化池。二沉池出水最终再经过池的空气搅拌废水混合均匀，再通过提升泵提升至微电活性炭过滤器过滤，活性炭具有较大的比表面积及吸解塔，在提升管道上通过在线pH仪表自动加入稀硫酸调附能力，能够将废水经过二沉池沉淀不能被生化去除节废水pH值至3左右，pH值调整到位后废水进入微电的有机物吸附去除从而达到净化的目的。解塔，在微电解塔中废水通过空气搅拌与微电解填料充3.3实际运行中的处理效果分反应接触，出水自流入中和沉淀池加碱、聚合氯化铝、实际运行中的处理效果见表2。聚丙烯酰胺絮凝反应沉淀，上清液自流入水解酸化池。表2实际运行中的处理效果微电解技术又称为内电解、铁碳还原、铁碳法、零COD(1悬浮物（2总P（93mg/L）437.5mg/L)800mg/L）价铁法等。[5]铁碳微电解法就是利用金属的电化学腐蚀构筑物去除率出水浓度去除率出水浓度去除率出水浓度原理对废水进行处理，当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性%mg/L%mg/L%mg/L废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形调节池—1437.500—2800.0000—93.0000成无数个微电池，其中电位低的铁成为阳极，电位高的微电解331006.250152465.00002272.5400碳成为阴极，其反应过程如下：中和沉淀池36644.00085369.7500953.62702+0水解酸化池55289.80020295.8000—3.6270阳极(Fe):Fe-2e→Fe,E=-0.44V；阴极(C):2H++2e→2H→H，E0=0V。接触氧化池65101.43018242.5560830.61602水中溶解氧在电解过程中可能通过以下的电极反二沉池1091.2876087.0224150.5236应生成H2O2：活性炭过滤1577.5934547.8600300.0360定量滴加曝气搅拌碱、PAC、PAM空气搅拌电泳废水提升泵漆前处理废水调节池PH调节微电解塔中和沉淀池水解酸化池污泥回流达标排放活性炭过滤中间水池二沉池接触氧化图1废水处理工艺流程图（下转65页）·48· 2011年第10期张晓琳：承压类压力管道钢管检验技术分析2011年10月波时,则判为不合格。不合格品允许重新处理,处理后仍7结语按标准进行检测和等级评定。5.9厚壁管的超声波检测在无缝钢管供货过程中,使用单位应注意制造质量直接接触法横波检测,是对壁厚和外径之比(t/D)不的控制,严格把关,杜绝不合格的产品进厂和投用。对已大于0.2的无缝钢管而言。对于壁厚和外径之比大于发现问题或有怀疑的无缝钢管应及时进行相关复验,保0.2的无缝钢管,称其为厚壁管,仅用单纯的横波不能完证无缝钢管的质量。压力管道安装施工焊接后,除对焊全进行内外壁缺陷的检测,必须采用特殊的“波形转换”接接头等重要部位进行检验外,应注意对焊接接头热影方式进行检测。响区域的无缝钢管进行检验,及时发现钢管端头部位有5.10夹层类缺陷的超声波检测否潜在缺陷的暴露。在压力管道的定期检验中,应注意夹层、折叠等缺陷与管轴相平行,上述的超声波检对无缝钢管的检验,从而使压力管道的全面检验。测标准皆不适用。此类缺陷的检测,可采用单直探头或参考文献:双直探头垂直入射法来进行。[1]韩勇.一起液化石油气管线爆裂事故分析及防止措施[J].锅炉压力容器安全技术,1999，(08):52.6材料检验[2]沈松泉.压力管道安全技术[M].南京:东南大学出版社,2000.无缝钢管产品标准都对各种牌号钢的冶炼方法、[3]张中合.加强压力管道管理,确保安全使用[J].锅炉压力容器安全技术,1999，(08):42.化学成分、力学性能等有明确的规定。用途不同,选用的(责任编辑：张楠)钢材类型也不同。因此,在供需协商、钢管制造、产品供········货过程中,应做好材料性能的质量控制。能源知识········但无缝钢管应用于压力管道后,材质方面会存在潜在的安全隐患。如无缝钢管本身材质性能不合格或材能源资源开发存在的问题质不明;又如在管道安装时,会有管材错用、盲目代用的能源资源开发存在的问题有：a)能源结构中一次情况,致使材质性能不能满足工艺条件要求;再如在使能源二次利用比例过低；b)能源利用效率低下；c)能用过程中,也会有高温、高压和介质腐蚀等原因造成材源消费对环境污染严重,可持续发展面临巨大压力；d)质劣化(如脱碳、氢腐蚀、氢脆、应力腐蚀、晶间腐蚀、蠕清洁可再生能源的开发与利用较为落后,供应紧张,煤变损伤等)。因以上原因导致压力管道腐蚀泄露、爆裂着层气资源开发利用程度不够；e)局部水资源短缺,水资火、有毒介质扩散,导致人员伤亡和设备损坏的事故时源利用粗放,水能资源开发利用程度低,洪涝灾害频发有发生。例如,某地两化肥厂压力管道因材质错用,相继等水问题比较突出；f)煤炭资源总量有限,岩盐资源综[3]导致管道爆炸、死亡13人的恶性事故。鉴于此,应根合利用不够,金属矿产资源开发技术力量薄弱,资源勘据不同情况,对此类可能引起管道失效或破坏的危险因探工作滞后,资源开发利用对环境危害严重;g)人地矛素,进行针对性的材料性能检验,如硬度测定、金相检盾突出,水土流失面积大,土地退化严重,土地的集约化验、化学成分分析等,分辨优劣,分析隐患,保证安全。利用水平较低；h)生物资源开发利用技术发展缓慢；i)废弃物资源利用率低,浪费大。················································（上接48页）装线，加强涂装生产线的管理，减少污染物的排放。4结语参考文献：涂装车间所排放的废水的水质取决于各涂装线的[1]任艳平.国内汽车涂装废水处理技术[J].江西化工,2005(2):工艺，具体废水处理工艺的选择需要在做好深入的水38-40.[2]邹家庆.工业废水处理技术[M].北京:化学工业出版社,质分析的基础上进行设计，设计时建议考虑以下几点：2003:108-109.a)对于有生化工艺处理的系统，需要考虑高浓度电泳[3]李德生.曝气铁炭微电解工艺预处理高浓有机化工废水[J].废水对系统的冲击，避免短时间大水量、高浓度废水对中国给排水,2003(19):58-60.系统的冲击，建议采用定量滴加的方法；b)涂装废水的[4]罗立新.曝气铁碳内电解法处理垃圾渗滤液工艺研究[J].可生化性能较差，特别对于高浓度超滤废水直接靠生科技导报,2007(21):43-45.化处理根本无法达标，必须进行预处理，若系统采用微[5]唐晓剑.铁碳微电解法预处理糠醛废水的影响因素[J].唐电解工艺，对微电解装置进行设计时曝气搅拌系统考晓剑吉林大学学报,2009(1):154-157.虑到微电解填料表面板结对处理系统的影响；c)从源（责任编辑：高志凤）头控制的原理出发考虑，淘汰老涂装线选择先进的涂·65·'