宜州荣发缫丝厂废水处理技术方案.pdf 14页

'广西宜州荣发茧丝绸有限公司缫丝废水处理工程技术方案编制单位：广西利华环保设备有限公司广西电力工业勘察设计研究院北海分院单位地址：南宁市高新区滨河路1号火炬大厦18楼1801邮编：530007电话：0771-58167745816951传真：0771-5816952编制日期：二零零九年三月1 目录第一章项目概况.....................................................................................................................................3第二章设计依据和原则及内容............................................................................................................3第三章设计水量和水质........................................................................................................................4第四章废水处理工艺的选择................................................................................................................5第五章废水处理工艺流程及其描述....................................................................................................6第六章主要构筑物和设计参数............................................................................................................7第七章主要设备的设计参数和选择....................................................................................................8第八章供配电设计.................................................................................................................................9第九章劳动定员及人员培训..............................................................................................................10第十章投资概算...................................................................................................................................11第十一章项目实施进度......................................................................................................................13第十二章技术服务...............................................................................................................................132 第一章项目概况广西宜州市荣发茧丝绸有限公司位于宜州市城西工业加工区2区，在生产过程中产生一定的废水。丝厂废水主要由煮茧、立缫和副产品加工三部分废水组成，其中煮茧和立缫废水为连续性排放，副产品加工废水为间歇式排放。其主要特点为：（1）、立缫废水水量大，有机物污染浓度低，目前厂方采用立缫机立缫；（2）、煮茧废水浓度高水量较大；（3）、副产品加工废水水量小，有机物污染浓度极高。缫丝废水是一种含N、P高的无毒有机废水，其主要组成部分为丝胶和蚕蛹蛋白，若直接排放到河道将使河道迅速富营养化，造成河道发黑变臭。目前公司建有一小套预处理系统对废水进行混合处理后直接外排，不能达到国家规定相关排放标准，为保护环境，公司决定对项目生产产生的废水进行处理后达标排放。根据公司提供废水排放量日平均产生废水量为1000m3，在原有设施的基础上增加设计一套污水处理系统，使排放的废水达到国家相关排放标准，保护环境。第二章设计依据和原则及内容1．设计依据（1）《污水综合排放标准》GB8978-1996中一级排放标准；《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-1995；（2）《室外排水工程设计规范》GBJ14-87中的相关规定；（3）《混凝土结构设计规范》GBJ10-89；3 （4）《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95；（5）《劳动安全设计规范》97年3号令；（6）建设单位提供废水量及水质数据；2．设计原则和内容2．1设计原则2.1.1选择先进成熟、稳妥可靠、操作管理方便的废水处理工艺流程；2.1.2对设备、仪器、仪表选型本着先进、可靠、适用的原则。2．2设计内容2.2.1对工艺流程的选择说明；2.2.2对工艺处理构筑物选型说明；2.2.3主要处理设施的工艺计算；2.2.4污水处理站的平面布置。第三章设计水量和水质1．水量废水水量公司提供为1000m3/d，设计按50m3/h进行。2．水质由于公司未能提供相关水质指标，根据现场取样分析结果并结合同行业相关资料,设计进水水质如下：（1）煮茧、缫丝工段混合废水名称CODBODNH3-NSS流量/d浓度（mg/l）45029032150800（2）副产品加工废水4 名称CODBODNH3-NSS流量/d浓度（mg/l）7500487559032002003．处理后排放水质处理后的水质达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8979—1996）中的一级排放标准，即：名称CODBODNH3-NSS浓度（mg/l）100201570第四章废水处理工艺的选择1．污水处理工艺选择原则1.1按照科学的分析方法，以环境质量基准为依据，在确保水环境质量的前提下，合理利用排水受纳的环境容量；1.2根据水质和水量、受纳水体的环境容量和利用情况，结合实际，因地制宜选择处理工艺；1.3积极慎重地采用经实践证明的是行之有效的技术、工艺、材料和设备；1.4妥善安置处理过程中产生的污泥，避免二次污染。2．污水处理工艺流程的选择根据缫丝废水水质的具有偏碱性，煮丝、缫丝工段废水污染物浓度较低，水量连续；而副产品加工废水水量低间歇排放，污染物浓度高，废水中的悬浮物高等特点，适宜采用分流预处理后再合并处理的工艺路线，采用厌氧后加好氧的处理单元相结合的组合工艺，厌氧采用UASB式厌氧技术,好氧采用生物膜法（接触氧化法）。UASB厌氧5 反应技术第五章废水处理工艺流程及其描述1．废水处理简易工艺流程图如下图所示：（详见附图）副产品车间废水格栅水解酸化池反应器污泥压滤外运污泥一沉池煮茧缫丝车间废水格栅接触氧化池沉淀池处理达标水外排污泥2．工艺流程的描述2．1格栅：通过格栅对废水中的大悬浮物进行格除2．2水解酸化池：副产品加工车间产生的废水浓度高,主要成分为蚕蛹蛋白,在水解酸化池中能利用培养的酸化菌对大分子的蛋白进行分解断链,形成小分子有机物,对后续的生物处理创造条件。系统产生的剩余污泥可进入水解酸化池中可减少污泥的排放。2．3UASB反应器：UASB反应器采用钢结构，在反应器中培养产甲烷菌，利用产甲烷菌对废水中的有机物进行分解吸收，降低废6 水中的COD，在本处理单元大部分的COD得到有效去除，是一种低能耗的反应器。2．4沉淀池：采用竖流式沉淀池，主要对厌氧反应器中的出水进行沉淀，对废水中的厌氧污泥与废水进行分离，防止厌氧菌流失。2．5接触氧化池：为生物膜法的一种，对废水有很好的适应性，通过鼓风机供氧，在池中培养好氧性菌种，菌种附着在填料上，废水中的COD在该处理单元能得到有效去除，并最终达标排放。该工艺可实现连续进水，没有污泥膨胀，产生污泥量少，操作简单灵活。2．6沉淀池：采用平流式沉淀池，对废水中的悬浮物进行固液分离，分离后的废水达标外排，沉淀的污泥可进入水解酸化池进行分解处理，减少整个系统污泥的排放。2．7设备间：放置设备。第六章主要构筑物和设计参数1．水解酸化池水力停留时间为8.0h，则调节池的有效容积V=10m3/h×8.0h=80m3，结构尺寸为4m×5m×5.0m。2．沉淀池设计尺寸：B×L×H=3.5m×3.5m×5.0m3．接触氧化池水力停留时间取16h，则设计结构尺寸为：B×L×H=8m×20m×5.0m7 4．沉淀池水力停留时间取3h，则设计结构尺寸为：B×L×H=4m×8m×5.0m5．设备间A2有效=B×L×H=4.0m×5.0m=20.0m第七章主要设备的设计参数和选择1．格栅2．厌氧罐污水提升泵选用50DFWQ-115泵2台。其中备用1台。单台参数：Q=16.2m3/h，H=13.2m，N=1.5kw。3．污泥回流泵选用50DFWQ-115泵2台。其中备用1台。单台参数：Q=16.2m3/h，H=13.2m，N=1.5kw。4．风机1.1、需氧量的确定1）、标准状态下需氧量的计算根据公式O2=αKQSr+bVXr按设计手册取α=0.55，b=0.2，K=1.6Q---每日处理水量：1000m3450−20Sr—BOD去除量==0.43kg/m310008 V---有效池容，800m3Xv-挥发性悬浮固体浓度，取2.8kg/m3则标准状态下处理BOD5需要的需氧量O2=0.55×1000×1.6×0.43+0.2×800×2.8=826.4kg/d水体余氧为2.0mg/l，则水体需要的氧气（1000×2×10-3＋800×2×10-3）=3.6kg/d则在标准状态下的需氧量AOR=（826.4+3.6）=830kg/d=0.58kg/min2）、实际需空气量的计算曝气头氧转移效率取20%计，则所需要空气量为：9.66m3/min选用单台18KW的百事德风机，单台功率P=18KW,供气量为10.1m3/min，升压58.8Kpa，型号BK5006。5、压滤机采用BMY60/810-UB型板框压滤机，电机1.5KW，过滤面积60m2。6．配药设备共设配药罐2个，单个规格Φ800×1300，内设搅拌电机1个，N=2.2kw。（应急用）第八章供配电设计本工程用电负荷为二级，低压配电电压采用380V。设备装机总容量为28.8kW，其中使用为21kW，备用为7.8kW。9 本工程低压配电采用电动机控制中心(MCC)控制方式，以放射式方式向各主要用电设备供电。对少数容量不大、比较分散的次要负荷，则采用链式方式配电。电动机现场设紧急停机按钮，直接起动。照明系统采用绿色、节能、环保照明灯具产品，车间内设有事故照明、指示系统。电缆采用穿管埋地敷设或铠装电缆直接埋地敷设。本工程的建构筑物按三级防雷等级设防。建构筑物一般采用避雷带、避雷针保护。并尽量利用建构筑物柱、壁及基础的主钢筋作为引下线或接地体。接地系统采用联合接地装置，即工作接地、防雷接地、保护接地接地共用接地装置，接地电阻要求不大于4欧。电气设备选型遵循安全、可靠、高效、节能、实用的原则，低压柜主要元件选用国产品牌，产品安全可靠、结构紧凑、操作灵活;电力电缆采用WDZ-YJV-1KV或YGC-1KV,该产品重量轻,弯曲性能好,且耐油、耐酸碱腐蚀。配电室设备布置均应符合国家有关设计规范要求的距离，低压开关设备选用无油化产品，全封闭抽出式开关柜。采用国家推荐使用的节能型机电产品,电动机控制中心(MCC柜)接触器采用全节能机械锁扣器，照明灯具尽可能选用高效节能灯具和新型光源。根据工艺要求及环境特点，设置必要的电气防火装置、事故照明及疏散指示标志。第九章劳动定员及人员培训10 1．劳动定员兼职2．人员培训废水处理站是专门处理全厂废水的独立机构，所有上岗人员必须经过专业培训，熟练掌握岗位技能后方可上岗。岗前培训由我司派技术人员负责进行，培训时间为二周。第十章投资概算1．土建工程投资概算规格金额序号建筑物名称容积（m3）备注L（m）×B(m)×H(m)（万元）1水解酸化池4m×5m×5m1006.9钢砼结构2沉淀池13.5×3.5×5624.96钢砼结构3接触氧化池8×20×580018.9钢砼结构4沉淀池24×8×51608.7钢砼结构5厌氧罐基础Ф7×1391.4钢砼结构6配电值班室4×520m22.4层高4.0米合计43.26注：未包含特殊地基处理费用。(可利用旧有池子)2．工艺设备投资估算金额序号设备名称规格型号数量备注（万元）1台1罗茨鼓风机BK50065.52污水提升泵50DFWQ-115泵2台2.403污泥回流泵50DFWQ-115泵2台2.4011 4厌氧罐Ф6×7112.005曝气头360个5.46布气管1批2.507组合填料400m35.68填料支架1批2.109管道、阀门1批2.010加药系统11.8011配电系统12.5012板框压滤机BMY60/810-UB15.5合计49.73．技术服务费金额序号名称规格数量备注（万元）设备材料运输、1（表二）×1.5%0.75机具进出场费2管理费（表二）×5%2.493设备安装费（表二）×8%3.983工艺设计费（表二）×3%1.494土建设计费（表一）×3%1.495菌种费2.506工艺调试费3.00合计15.75．税金（43.26+49.7+15.7）×6%=6.52万元总投资为115.18万元。其中土建投资约为43.26万元，工艺总投资71.92万元，其中设备49.7万元，技术服务费15.7万元，税金6.52万元。12 6．运行经济分析6．1电费工程总装机容量为28.8kW，实际常用功率21kw，每天用电量为21×24×0.8=403.2kw.d，按0.50元/kw.h计，每日电费为201.6元。6．2人工费废水站操作人员可兼职不需另行增加管理人员。6．3废水站每日运行费用电费=201.6元。6．4每吨水直接运行成本201.6元÷1000吨=0.2元/吨第十一章项目实施进度施工图设计：10天土建施工：60天设备采购制作：20天工程安装:20天工艺调试：20天本项目实施总周期为130天。第十二章技术服务1．工艺设计文件13 ⑴提供废水处理工程设计图纸6套，包括工艺图、电气控制原理图、仪表接线图等。⑵提供废水处理工程设计说明书，包括工艺说明书、电气、仪表样本及自控系统说明书等。⑶所供设备的操作与维护说明书。2．安装指导委派设备及电气工程师驻现场对所供主要设备、电气设备、控制系统和仪表进行安装指导、现场监督及验收工作。3．系统调试由我司委派工艺工程师负责该工程的工艺调试工作，具体操作由工艺工程师指导厂方操作人员进行。调试期间，厂方应配备好污水处理站的操作人员进行跟班运转。厂方必须按照工艺调试要求要工艺调试开始前建好废水化验室，负责提供调试必要的药品，如絮凝剂、化验药剂、营养盐（尿素、磷肥）、接种污泥等。厂方协助设备厂家进行设备的单机调试，配合乙方进行系统调试。4．技术服务和培训帮助厂方建立污水处理操作规程，配合厂方完成环保验收的技术资料。帮助厂方建立污水处理化验室，并对操作人员和化验人员进行技能培训。5．服务承诺（1）废水处理达标排放后，跟踪协助厂方优化运行结果。（2）工程验收后一年内免费维修，人为操作而损坏的因素除外。（3）接到厂方维修通知后2天内到达现场，及时解决问题。（4）长期优惠供应易损易耗件，长期提供有关技术支持服务14'