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'啤酒生产废水处理技术1废水水质及排放标准桂林某啤酒有限公司目前生产能力为25X104t/a，吨啤酒产生废水量为7〜8m3,排放废水量为6500m3/d。废水经处理后，要求达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准，其主要水质指标见表1。项目表1废水水质及排放标准CODCr(mg/L)BOD；mg/L)SS(mg/L)pH|原水1500〜3000800〜1600250〜12005〜11排放标准w100w30w706〜9注：该废水中的酵母、酒糟经过回收和综合利用，故CODBOD含量降低。2主要构筑物及设备①UASB也：由原有的水解/酸化池改造而成，容积负荷为8.7kgCOD/(m3・d)，水力停留时间为7.0h，设计水量为6500nVd，有效容积为1870m3。共分12组并联运行，每组的有效尺寸为13.3mX8.5mx5.5m。三相分离器采用南开大学环境科学与工程学院的专利技术制造。②SBF池：即原有的SBR池,其进水包括UASB池出水、低浓度废水以及锅炉房排水。SBR3池的污泥负荷为0.17kgBOD/(m•d)，周期T为12h。其中，进水时间为4h，曝气时间为6h(曝气从进水结束前2h开始)，沉淀时间为2h，排水时间为1h，闲置时间为1h(有时视水量而变化)。SBR池的CODfc除率达95%出水的COD浓度w20〜30mg/L。SBR池分3组交替进水，每组的有效尺寸为38.4mX16mx5.4m。采用螺旋式曝气器，每个曝气器的服务面积为1.5m2，共297个。构筑物一览表见表2。表2构筑物一览表构筑物结构尺寸(m)数量设计运行参数及备注集水井钢混C5X4.61集水池钢混8X3.2X3.41污水泵房砖砌6X8X41UASB钢混13.3X8.5X5.512系列停留时间为7hSBR钢混38.4X16X5.43系列运行周期为12h污泥浓缩池钢混2.8X2.8X3.33梯形漏斗深为1.5m鼓风机房砖砌19.5X6X5.51R363型罗茨鼓风机|污泥脱水机房砖砌16X9X4.31DYB-XB型带式压榨脱水机3工艺流程保留原有的SBR工艺，将水解/酸化反应池改造成UAS皈应池的过程中，同时实行清污分流，将冷却水直接排放，高浓度废水先经过UASB池处理，出水再与低浓度废水混合进入SBR 反应池。整个工艺流程如图1所示。4实际运行效果木池帥思卜1冰力牆*UASB贬应池1thWA泥诉fji弓況庇柑叫―忡昶iO危图1UASASBR工艺雎程囹4.1UASB的启动启动过程经历了污泥活性恢复、提高负荷和满负荷进水三个阶段。启动于2000年5月开始，从成都污水处理厂运来80t厌氧消化脱水污泥，采用边用废水对泥饼进行溶化、稀释、搅拌，边向UASB也内泵入的方式完成接种污泥的投放。紧接着开始进水，直到池子被充满（三相分离器开始出水为止）。大约静置1d以后，UAS肝始产气，说明厌氧污泥的活性开始恢复。此后根据UASBB水的pH值和挥发酸（VFA）浓度的变化，逐步增加进水量，直至达到满负荷。启动过程到2000年11月中旬结束。在此期间，不同进水量下的处理效果见表3。表3不同进水量下的UASB处理效果进水量（m3/d）进水COD(mg/L)出水COD(mg/L)去除率（%）J6001156.0317.472.010001795.0673.262.420002448.0832.066.025001572.9701.55.430001739.9613.764.735001256.4405.967.750001971.4459.976.74.2运行情况由于厂区占地有限，UASB＞前未设调节池，进水CODS度、pH值一天之内波动很大。在较强的冲击负荷下，UASB出水有时带出一些絮状污泥，使其COD增高，在一定程度上影响了出水水质，但从总的运行来看，UASB具有较强的抗废水冲击能力，处理效果稳定，出水COD混合液）一般在500mg/L左右，pH在7左右。2001年6月6日对UASBS行了24h连续监测，所测数据包括进、出水CODS度、pH值，其中出水COD^别测混合液和上清液两种水样。图2、3分别为UASBS、出水COD和pH值的24h变化曲线。 itMzii圈2UASB进、出水COD的24h窪it閏毁宀；1•兰弋空憲与趨S3UASB逬、出水pH值的24h变化曲找UASBE常运行后，厌氧出水和锅炉废水混合后的CODS度比以前大大降低，但水质波动仍然很大（COD浓度在400〜1200mg/L之间）。尽管如此，SBR的出水CODS度始终保持在20〜40mg/L之间。从实际运行来看，该系统经过改造后，SBR反应池运行更加稳定，出水水质较好。图4为SBF反应池进、出水COD浓度的变化情况，整个系统监测结果见表4。圏4SBR糜魏运行农逛表4运行监测CODS（日平均值）mg/L采样日期UASB表SBR进水出水进水出水n5月5日903.2210.5582.320.05月6日1781.1459.1657.424.35月7日1971.4791.81169.126.35月8日1660.4450.11178.125.65月9日1832.5521.41110.327.2注：UASBB水有时带泥，使所测数值过高。由表4可以看出，满负荷运行期内，UASB勺CO［去除率为70%〜75%SBR勺CO［去除率>95%排放水各项指标均满足设计标准。5分析及总结将UAS餉SBF两种处理单元进行组合，所形成的处理工艺突出了各自处理单元的优点，使处理流程简洁，节省了运行费用，而把UASB乍为整个废水达标排放的一个预处理单元，在降低废水浓度的同时，可回收所产沼气作为能源利用。同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。采用该工艺既降低处理成本，又能产生经济效益。 5.1沼气回收UASB也正常运行后，每天产生大量的沼气，将其回收作为热风炉的燃料，可供饲料烘干使用。UASBfc除COD达7500kg/d，以沼气产率为0.5m3/kgCOD计算，UASB^气量为3500riVd（甲烷含量为55%-65%）,沼气的热值约为22680kJ/m3，煤的热值为21000kJ/t计算，则1用沼气的热值相当于1kg原煤，这样可节煤约4t/d左右，年收益约为39.6万元。5.2减少处理费用①节约废水处理费用SBR池设计能力为6500riVd，原实际处理水量为4000nVd，由于原工艺（水解酸化+SBR工艺）短路，相当于原水直接进入SBR也，使其运行周期达12h后出水才得以达标排放。随着啤酒年生产能力的提高，废水处理量也相应增加，原工艺的SBR池处理量要达到设计值（6500nVd）并达标排放，就必须增加曝气时间。现工艺经改造后，UASB取代原水解酸化池）作为整个废水达标排放的一个预处理单元，削减了全部进水COD勺75%从而降低后续SBR池的处理负荷，使SBR池在废水处理量增加的情况下，运行周期同样为12h，废水也能达标排放。也就是说，耗电量并没有随废水处理量的增加而增加。同原工艺相比较，每天实际节约1500〜2500m3废水的处理费用，节约能耗约21.4万元/a。②节约污泥处理费用该公司废水经过UASB处理后，75%勺有机物被去除，使SBR处理负荷大大降低，产泥量相应减少。按原来的工艺计算，产泥量达17t/d（产泥率为0.3kg污泥/kgCOD污泥含水率为80%）,而目前产泥量只有5t/d（含水率为80%）左右，只有改造前的1/3，污泥处理费用大大减少，节约污泥处理费用约为20元/a。'