钢铁企业给水排水设计规范 GB50721-2011 99页

'uoc中华人民共和国国家标准GB"pGB50721-2011钢铁企业给水排水设计规范Codefordesignofwatersupply&.drainageofironandsteelenterpriseswww.weboos.com2011-07-29发布2012-08-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国圆寂质量监督检验检疫总局 中华人民共和国国家标准钢铁企业给水排水设计规范Codefordesignofwatersupply&.drainageofironandsteelenterprisesGB50721-2011主编部门:中国冶金建设协会批准部门z中华人民共和国住房和城乡建设部www.weboos.com施行日期:2012年8月1日中国计划出版社2011北京 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1112号关于发布国家标准《钢铁企业给水排水设计规范》的公告现批准《钢铁企业给水排水设计规范》为国家标准，编号为GB50721-2011，自2012年8月1日起实施。其中，第5.3.6、8.4.3、8.8.4、8.8.6(2)、12.2.6条(款)为强制性条文，必须严格执行。www.weboos.com本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部二0一一年七月二十九日 前本规范是根据原建设部《关于印发(2007)年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)的通知))(建标函C2007J126号)的要求，由中冶赛迪工程技术股份有限公司会同有关单位共同编制完成的。本规范在编制过程中，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国际组织和国外先进经验，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。本规范共分12章，主要内容包括:总则、术语、取水量及水质指标、给水排水系统设置、泵站、间接冷却循环水系统、直接冷却循环水系统、废水处理、安全供水系统、市泥浓缩及脱水、检测和控制、给水排水管道。www.weboos.com本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中冶赛迪工程技术股份有限公司负责具体技术内容的解释。在执行本规范的过程中如有意见或建议，请寄送中冶赛迪工程技术股份有限公司(地址:重庆市渝中区双钢路1号;邮政编码:400013)，以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中冶赛迪工程技术股份有限公司参编单位:中冶京诚工程技术有限公司中冶南方工程技术有限公司中冶东方工程技术有限公司中冶华天工程技术有限公司中冶焦耐工程技术有限公司•1• 上海宝钢工程技术有限公司中冶长天国际工程有限责任公司宝山钢铁股份有限公司武汉钢铁股份有限公司主要起草人:江开伟刘全金闰国荣万焕堂张福林张晓卫邱利样吴为宫鲁曾昭成刘晓红李庆伟李慎虑刘润海李良胡利光吴良玉高云鹏罗金华主要审查人:郭启妓赵钱柱张鹤鸣秦潇熊家晴习明安于水利回克钢张群力刘义www.weboos.com•2• 目次唱总术取则语及量指水规系系水水利站规布选设却规.稳水却规"iinLnda…标……置………………………置…系…………系…。，"aa2aaτaaτPOFOFO水水量取水牵一给排循回雨一泵水附如一冷水补如一章水质作般水水环用水般站泵属专般却质充水指标系定统统系系用定置择施循定"定设循定质标统统统系…及环指…设………统………配…水……施水句JJdndan给哇JJJJJJ哩aeaaτaaτaaτaaτ=uFDPDRυphvRVFDnhw户口n"nt巧"RUOAVwww.weboos.comFHUFOnt泵JJJA间统…JJJJHHHH设施环噜i叹"。直hr统ana吁，1般•1• 7.2设备及钢坯喷淋循环冷却水……………………………(13)7.3高炉煤气清洗水和转炉烟气净化污水……………………(1日7.4高炉水渣循环水…………………………………………(1日7.5层流冷却循环水…………………………………………(16)8废水处理…………........……·………........…….......(17)8.1一般规定………………………………………………门门8.2含油及乳化液废水处理…………………………………U门8.3平整液废水处理…………………………………………(18)8.4含铭废水处理……………………………………………(18)8.5含酸废水处理……………………………………………门们8.6含碱废水处理……………………………………………(18)8.7全厂废水处理……………………………………………(19)8.8焦化废水处理……………………………………………(20)9安全供水系统………………........……….........…….(25)9.1一般规定………………………………………...……ωω9.2安全供水用户、安全供水量及供水时间……………………(2日www.weboos.com9.3安全供水设施……………………………………………ω们10污泥浓缩及脱水…........………….........……..........(27)10.1一般规定………………………………………………(27)10.2污泥浓缩………………………………………………(27)10.3污泥脱水………………………………………………(27)10.4焦化污泥处理和处置……………………………………U们11检测和控制………........……...............…………….(29)11.1一般规定………………………………………………(29)11.2在线检测………………………………………………(29)11.3控制……………………………………………………门们12给水排水管道…........………………·……...............(31)12.1一般规定………………………………………………门口12.2管道布置………………………………………………(31)•2• 12.3管廊及管桥布置………………………………………门幻12儿管材及附属构件………………………………………(33)12.5管道绝热………………………………………………门川12.6管道防腐………………………………………………门的12.7管道基础………………………………………………门川本规范用词说明……………………………………….........(36)引用标准名录........…………………………………..........(37)附:条文说明………………………………........…..........(3川www.weboos.com.3. Contents1Generalprovisions………………………………………(1)2Terms……………………………………………………(2)3Quantityofwaterintakeandwaterqualityindex……(4)3.1Quantityindexofwaterintake…………………………(4)3.2Waterqualityindex……………………………………(4)4Watersupply&drainagesystem………………………(6)4.1Generalrequirement……………………………………(6)4.2Watersupplysystem……………………………………(6)4.3Waterdrainagesystem,..""..•••••••••••••••••••••••••••••••••(6)4.4Waterrecirculationsystem………………………………(7)4.5Waterreusesystem…………..……………………….(7)www.weboos.com4.6Rainwaterutilizationsystem……………………………(7)5Pumpstation……………………………………………(8)5.1Generalrequirement……………………………………(8)5.2Pumpstationarrangement………………………………(8)5.3Waterpumpselectionandconfiguration…………………(9)5.4Auxiliaryfacilities………………………………………(10)6Non-contactcoolingwaterrecirculationsystem………(11)6.1Generalrequirement……………………………………(11)6.2Cooling………………………………………………01)6.3Waterstabilizingfacilities………………………………(11)6.4Watermakeupfacilities…………………………………02)7Contactcoolingwaterrecirculationsystem……………03)7.1Generalrequirement……………………………………03)•4• 7.2Equipmentandslabspraycoolingwaterrecirculation……03)7.3BFGcleaningwaterandusedwaterfromconverterfumecleaning…………………………………………………05)7.4BFslaggranulationwaterrecirculation…………………05)7.5Laminarcoolingwaterrecirculation………………………06)8Wastewatertreatment…………………………………(7)8.1Generalrequirement………………………………………(17)8.2Treatmentofwastewatercontainingoilandemulsion……07)8.3Treatmentofwastewaterfromcoldrolledstriptempermill……………………………………………………门8)8.4Cr-containingwastewatertreatment……………………08)8.5Acid-containingwastewatertreatment……………………08)8.6Alkaline--containingwastewatertreatment………………08)8.7Plant-widewastewatertreatment………………………(19)8.8Cokingwastewatertreaement……………………………(20)www.weboos.com9Emergencywatersupply………………………………(25)9.1Generalrequirement……………………………………(25)9.2Emergencywateruser,emergencywatersupplyrateandduration……………………………………………(25)9.3Emergencywatersupplyfacilities………………………(26)10Sludgethickeninganddehydrating……………………(27)10.1Generalrequirement……………………………………(27)10.2Sludgethickening………………………………………(27)10.3Sludgedehydrating……..…………………………….(27)10.4Cokingsludgetreatmentanddisposal……………………(28)11Measuringandcontrol…………………………………(29)11.1Generalrequirement……………………………………(29)11.2On-linemeasuring……………………………………(29)11.3Control………………………………………………(30)•5• 12Watersupply&.drainagepiping……………………(31)12.1Generalrequirement……………………………………(31)12.2Pipearrangement………………………………………(31)12.3Pipegalleryandpipebridgearrimgement………………(32)12.4Pipematerialandfittings………………………………(33)12.5Pipeinsulation…·……………………………………..(33)12.6Pipecorrosionprevention………………………………(34)12.7Pipefoundation………………………………………(34)Explanationsofwordinginthiscode………………………(36)Listofquotedstandards……………………………………(37)Addition:Explanationofprovisions………………………(39)www.weboos.com•6• 1总则1.0.1为使钢铁企业给水排水工程设计符合国家方针、政策、法规，统一工程建设标准，提高工程设计质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理、节能减排、管理方便，制定本规范。1.O.2本规范适用于钢铁企业(包括特殊钢厂)新建、改建、扩建工程的给水排水工程的设计。1.O.3钢铁企业给水排水工程的设计，应以政府有关部门批准的钢铁企业总体规划为主要依据，水源选择、净水厂位置、输配水管线、工厂排放口、重复利用率、吨钢取水量等，应符合总体规划的要求。1.O.4钢铁企业工业废水及生活污水排水管道接入设置公共污www.weboos.com水处理系统的排水系统或水体时，排水水质必须达到国家及地方相关排放标准的规定。1.O.5钢铁企业给水排水工程的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。•1• 2术语2.0.1取水量quantityofwaterintake取自钢铁企业自建或合建的取水设施、地区或城镇供水工程、发电厂尾水，以及钢铁企业外购的水量。不包括取用的海水、苦咸水、雨水和企业的废水回用水量。2.O.2吨钢取水量quantityofwaterintakepertonofsteel钢铁企业年取水量与年钢产量的比值(旷/t)。2.O.3吨钢耗新水量freshwaterconsumptionpertonofsteel钢铁企业年工业新水耗量与年钢产量的比值(旷/1>。2.O.4原水rawwater由水源取得后未经过处理的水。www.weboos.com2.0.5工业新水industrialfreshwater由原水制成的成品水的总称，包括生产新水、软水、除盐水、纯水等。2.0.6生产新水processfreshwater工业新水的一种，作为循环水系统的补充水或作为制软水、除盐水的原水。2.0.7软水softwater将水中硬度(主要指水中钙、镜离子)除去或降低到一定程度的水。2.0.8除盐水demineralizedwater将水中盐类(主要是溶于水的强电解质〉除去或降低到一定程度的水。2.0.9纯水purewater 将水中的强电解质和弱电解质去除或降低到一定程度的水。2.0.10串级水waterforserialreuse"被用户使用后，未经水质处理即供次级用户再利用的水。2.0.11回用水reusewater废水直接或经处理后回收利用的水。2.0.12气象条件meteorologicaldata特指用于冷却塔设计计算的湿球温度、干球温度、大气压力、相对湿度等气象参数。2.0.13间接冷却水循环系统non-contactcoolingwaterrecir•culationsystem循环冷却水与被冷却介质间接传热的循环冷却水系统。2.0.14、系统容积systemcapacity循环冷却水系统内全部有效存水容积的总和。2.0.15酸再生acidregeneration将废酸进行再生回收的工艺流程。www.weboos.com2.0.16中水reclaimedwater生活污、废水经处理后，达到规定的水质标准，可在生活、市政、环境等范围内杂用的非饮用水。2.0.17单元工程unitproject钢铁联合企业中负责某单一生产工艺的工程。2.0.18全厂性废水plant-widewastewater通过合流制或分流制系统收集的各生产车间的排污水、生产废水和生活需水。2.0.19污水深度处理sewagedepthprocessing生活宿水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程.•3• 3取水量及水质指标3.1取水量指标3.1.1新建钢铁联合企业的吨钢取水量指标，不应高于6m3/t.3.1.2改建或扩建钢铁联合企业的吨钢取水量指标，不应高于7m3/t。3.1.3新建特殊钢厂的吨钢取水量指标，不应高于8m3/t;改建或扩建特殊钢厂的吨钢取水量指标，不应高于10m3/t.3.2水质指标3.2.1当原水需要进行处理时，应集中处理;用水水质有特殊要求的单元工程，在进行技术经济比较后，也可单独处理。3.2.2工业新水水质和回用水水质指标应根据当地水源情况、各www.weboos.com循环水系统对水质的要求及循环水浓缩倍数等确定，宜符合表3.2.2的规定。表3.2.2工业新水水质和回用水水质指标指标单位生产新水软水除盐水回用水pH值7-97-96.5-96-9悬浮物miiL";;;;10~5";;;;1";;;;20全硬度mg!L(以CaC03t十)骂王150运10";;;;24二450Ca硬度mg!L(以CaC03计〉";;;;100=二24二1";;;;300M碱度mg!L<以CaC03计)";;;;110";;;;110";;;;1";;;;330氯离子mg!L<以CL-m";;;;220";;;;200运l4二660硫酸根离子mg!L<以SO.2一计)";;;;80";;;;80未检出4二240全铁mg!L(~Fe计)";;;;1";;;;1";;;;0.1";;;;3可溶性Si02mg!L<以Si02ìt)三三6";;;;6";;;;0.1";;;;18.4. 续襄3.2.2指标单位生产新水软水除盐水回用水含泄mg/L<(24二1未检出4二5电导率μs/cm<(500<(500<(10<(3000蒸发残渣(溶解〉mg/L<(300<(300主二5<(1000氨氮mg/L<(10<(104二1三三10CODcrmg/L<(100注:1各项供水指标的保证率应在90%以上。2以地下水为主要水源时，其全硬度不可超过200mg/Lo3中央水厂生产的除盐水宜按一级除盐水水质确定，有更高水质要求的用户，且用户较单一、集中处理时，则应增加一条外部管线，可由中央水厂提供一级除盐水，用户自行深度处理。www.weboos.com•5• 4给水排水系统设置4.1-般规定4.1.1给水排水系统的设置应遵循节能减排，循环利用，集中和分散、近期和远期相结合，因地制宜的原则。4.1.2给水系统应根据供水水质分类设置，新建钢铁企业应设置全厂性的回用水管网系统。4.1.3新建钢铁企业的排水系统，应采用完全分流制，并应设置全厂性的废水处理站。4.1.4改建、扩建钢铁企业的排水系统，应采用分流制，并应建立全厂性的废水处理站和回用水管网系统。4.1.5连续用水量不小于2时/h的设备冷却水或设备冲洗水，应循环使用或回收利用。www.weboos.com4.1.6钢铁企业经处理后的工业废水及生活宿水接入公共污水的排水系统或水体时，应减少排出口数量，并应在排水出口前设置水质在线监测和计量设施。4.2给水系统4.2.1设置有回用水管网的工厂，场地洒水、道路洒水及施工冲洗用水等水质要求不高的用户，应使用回用水。绿化用水、冲厕水宜使用中水。4.2.2全厂给水干管引人单元工程时应计量。4.2.3全厂给水供水泵宜采取调速措施。4.2.4泥浆管道的冲洗水不宜使用工业新水。4.3排水系统4.3.1暴雨强度计算公式应采用当地气象部门提供的最新计算•6• 公式，重现期不宜低于2年，并应以5年进行校核。4.3.2由高密度聚乙烯双壁波纹管、高密度聚乙烯大口径中空壁缠绕管等轻质材料制成的排水管道，应根据地下水位进行浮力计算。4.3.3元坡度敷设的雨水排水管道，应采用管顶平接方式。4.4循环水系统4.4.1循环水系统应根据水质及水温情况和用户要求设置，单元工程中循环水系统的重复利用率不应低于97%。4.4.2循环水系统的排污水宜串级使用。4.4.3循环水系统应采用强制排污，排污水应计量，系统排污宜与循环水电导率连锁。4.4.4循环水量超过1000旷/h的系统，水质稳定应采用化学处理方式。4.4.5循环水系统的提升泵站应设置水量调节设施。www.weboos.com4.4.6循环冷却水系统的供水能力应按系统最大小时供水量设计。4.4.7循环水系统的管道上应设置水质动态监控的接口。4.5固用水系统4.5.1图用水供水系统，应将生产新水作为备用水源，生产新水应计量。4.5.2回用水供水泵宜采取调速措施。4.6商水利用系统4.6.1雨水宜回收利用。4.6.2受污染的初期雨水宜单独收集处理。•7• 5泵站5.1-般规定5.1.1泵站可根据当地气象条件和工程建设需要，采用室内布置或露天布置。5.1.2全厂供水泵站宜统一规划、集中设置，可一次建成，也可分期实施。5.1.3全厂生产新水供水泵站贮水池的有效容积，宜贮存4h-8h最高日平均小时用水量。5.1.4雨水排水泵站的设置，应根据汇水面积、雨水管道的流量，以及其管径和标高、排出口的位置和标高计算确定。泵站运行宜采用液位连锁。5.1.5水泵出水管道上的阀门和配件等的压力等级，应满足水泵www.weboos.com闭阀启动时的压力要求。5.2泵站布置5.2.1泵站的布置应根据分期建设或扩建的需要预留泵组位置或泵站扩建用地。5.2.2泵站的管道和阅门布置应符合下列要求:1水泵的吸水管宜单独设置。2当自灌式水泵共用一根吸水总管时，在吸水支管上应安装检修阀。3水泵吸水管与水泵水平连接处的异径管，应采用偏心异径管。4水泵出水管上的蝶间，其两侧直管段的长度应能满足蝶阔的正常开闭。水泵出水母管上的连通间，应选用双向密封蝶阀。•8• 5泵站内的操作室应设置具有隔声设施的观察窗，操作室与泵房连接的门应设置隔声设施。5.2.3泵站内应设置排水沟，水泵基础四周宜设置排水沟。不能自流排水的泵站，应设置集水坑和自动排污泵。5.2.4加药间药剂泵、药剂槽(库)的地坪和地沟，应采取防腐措施。5.2.5室内泵站的水泵基础顶面标高应高出周围地坪不小于100mm，露天泵站的水泵基础顶面标高应高出周围地坪不小于200mm。5.2.6就地操作箱的设置位置应便于通行和操作。5.2.7每台水泵出水口应设置就地指示压力表;供水泵组总出水管道上应设置流量、压力检测装置，其检测信号应传至控制室，并宜设置就地显示。5.2.8带背压水泵的吸水总管应设置压力检测装置并就地显示，其检测信号应传至控制室。www.weboos.com5.2.9室内泵站应设置起重设备及其检修平台，起重设备宜地面操作。5.3水泵选择及配置5.3.1水泵的配置应满足用户近期及远期供水、排水的要求。5.3.2水泵的工作压力应满足最不利点用户的压力要求。"5.3.3循环水系统供水泵的选型和数量，应与用户的设备运行方式相匹配。5.3.4连续工作的泵组应设置备用泵。工作泵不超过4台时，其备用泵不应少于1台;工作泵超过4台时，其备用泵不应少于2台。多台水泵联合工作的雨水泵站，可不设置备用泵。5.3.5露天泵站的电气设备应选择户外型，并应采取防潮、防冻措施。5.3.6卧式水泵与驱动设备连接的联轴器、皮带传动的皮带及皮•9• 带轮等，必须设置安全防护罩。5.3.7水泵的充水方式，应根据水泵的特性、被输送液体的特性、运行环境等选择。真空引水启动的时间不应超过5min.自灌式水泵吸水管上应安装检修阀。5.3.8每台水泵的出水管上应安装止回阅或多功能水力控制阔，止回阀或控制阅后应设置检修阀。5.3.9卧式水泵及其配套电机应配置底座。5.3.10循环水系统供水和回水的泵组应匹配。5.3.11泵组不能通过自调节满足用户用水要求时，供水系统应采取流量调节措施。5.3.12水泵配套电机的电压等级宜符合下列要求z1电机功率不大于200kW时，宜配置低压。2电机功率不小于315kW时，宜配置高压。3电机功率大于200kW且小于315kW时，可配置低压或高www.weboos.com压。4变频电机的电压等级，应根据电气专业的计算确定。5.3.13地下式、半地下式泵站集水坑的排水泵，应设置备用泵。5.4附属设施5.4.1贮水池、吸水井应设置液位检测和报警装置。5.4.2软水、除盐水的贮存设施内壁，应采取防腐措施。5.4.3循环水系统的补充水宜设置补水管和充水管，补水管应设置计量装置。不同水质的补充水应分别接入水池并计量。5.4.4不允许全站停水的泵站，吸水井宜设置有效隔断。5.4.5吸水井应设置溢流管、放空管，吸水井上宜设置盖板。•10• 6间接冷却循环水系统6.1-般规定6.1.1间接冷却循环水系统的水量池水压、水温、水质应满足用户要求，水温还应根据当地气象条件确定。6.1.2间接冷却循环水系统悬浮物含量不应大于20mg/L，粒径不应大于0.2mmo6.1.3间接冷却循环水系统水的重复利用率不应小于97%，浓缩倍数不应小于3.0。6.1.4间接冷却开式循环水系统的供水管道上宜设置管道过滤器;过滤器应设置超越管及检修阅门。6.2冷却www.weboos.com6.2.1冷却设施应根据地区气象条件和使用环境采取防冻、防冰挂、防尘、防风沙等措施。6.2.2冷却设施应设置超越管。6.2.3冷却塔风机应采取节能措施。冷却塔超过4台的机械通风冷却塔组，风机转速及运转台数应与水温自动连锁控制。6.3水质稳定设施6.3.1间接冷却开式循环水系统宜设置旁通过滤系统。6.3.2间接冷却开式循环水系统的旁滤水量，应根据厂区空气污染情况计算确定，无实测值时可按供水量的5%~10%设计。6.3.3间接冷却循环水系统宜设置水质稳定药剂投加装置，药剂宜自动投加。6.3.4间接冷却开式循环水系统加药点宜设置在吸水井处;间接•11• 冷却闭式循环水系统加药点宜设置在水泵吸水总管上。6.3.5加药管道应采取防堵塞、防冻、防结晶措施。6.4补充水设施6.4.1间接冷却开式循环水系统补充水量的计算，应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范))GB50050的有关规定。6.4.2间接冷却闭式循环水系统充水时间宜小于仙，开式循环水系统充水时间宜小于仙。6.4.3间接冷却全闭式系统补水应设置补水水箱(池)，并应采取防腐及防污染措施，补水水箱(池)的容积不应小于2.0m3。www.weboos.com•12• 7直接冷却循环水系统7.1一般规定7.1.1水量、水压、水温、水质应满足用户要求，水温还应根据当地气象条件确定。7.1.2冷却塔的设计应符合现行国家标准《工业循环水冷却设计规范>>GB/T50102的有关规定。冷却塔应采用不易堵塞的填料。7.1.3一次提升泵的过流部件宜采用耐磨材料。7.1.4直接冷却循环水系统应采取水量平衡的调节措施。7.1.5清除氧化铁皮应采用带齿重型抓斗，抓斗工作范围内的坑壁、坑底应设置钢轨或钢板防护。7.1.6氧化铁皮的清理应设置沉渣脱水坑及运输道路。www.weboos.com7.2设备及钢坯睛琳循环冷却水7.2.1铁皮沟的人行通道应设置出人口和栏杆，通道净宽度不得小于0.7m.敞开式铁皮掏的人行通道上部宜设置挡渣板。7.2.2有人行通道的铁皮掏应采用不大于36V的安全电压照明。7.2.3铁皮掏流槽的转弯半径不宜小于流槽宽度的3倍。7.2.4铁皮沟进入旋流沉淀池前宜设置格栅，栅条间隙宜为100mm-1.50mm.7.2.5一次铁皮坑设计应符合下列要求z1表面负荷宜为10m3/(m2•h)--20m3/(m2•h).2沉淀时间宜为8min-12min.3最小池宽应满足抓斗工作需要。4缓冲层高度宜为0.5m.•13• 5沉渣高度宜按2d-3d的氧化铁皮量设计。6抓渣设备的选型应根据渣量计算确定。7.2.6旋流沉淀池设计应符合下列要求:1表面负荷，处理连铸废水可为15m3/(m2•h)-25m3/(m2•h).处理热轧废水可为20m3/(m2•h)-30m3/(m2•h)。2沉淀时间，处理连铸废水可为10min-20min.处理热轧废水可为8min-15min。3作用水头宜为O.5m-0.6m。4进水管(渠)流速宜为3m/s-6m/s。5沉渣斗有效容积宜按2d-3d铁皮量计算，沉渣斗底部的水平夹角不得小于500。6中心筒直径与抓斗最大张开宽度之差应大于1.Om.7.2.7旋流沉淀池内设水泵间时，水泵间地坪标高不应低于下列三项之和zwww.weboos.com1旋流池高水位的标高。2停电后系统回水量形成的水位高度。3水泵间地面距计算高水位的超高宜为1mo7.2.8平流沉淀池设计应符合下列要求:1表面负荷宜为4m3/(m2•h)-6m3/(m2•h)。2水力停留时间不应小于30min。3池底应有5%。坡度坡向积泥坑。4总格数应根据水量计算确定，且不宜少于2格。5池内应设置刮油刮渣机，出口处应设置除油及贮油设施。6采用泥浆泵清渣时，宜设置泥浆泵房。7沉淀池的长宽比不应小于4。7.2.9化学除油沉淀器设计应符合下列要求:1表面负荷宜为4m3/(m2•h)-6旷/(m2•h)。2斜管长度宜为1.Om-1.2m.水平倾角宜为600•内径宜为60mm-80mm。斜管区上部水深宜为O.7m-0.8m.下部缓冲层•14• 高度宜为O.8m。3应设置冲洗设施。7.2.10压力过滤器设计应符合下列要求:1双滤料过滤器滤速宜为30m/h~40m/h，单滤料过滤器撞速宜为10m/h~20m/h。2设计最大压力损失宜为5mo3过滤器设计反洗周期不宜大于12h，反洗水强度宜为35旷/Crd•h)~40m3/Cm2•h)，反洗空气强度宜为10m3/(m2•h)~12旷/Cm2•h)。4过捷器数量应根据水量和滤速计算确定，且不宜少于2台。7.3高炉煤气清洗水和转炉烟气净化污水7.3.1煤气净化和转炉烟气净化设施至沉淀池的排水槽内流速宜为1.5m/S~3.Om/s。www.weboos.com7.3.2转炉烟气净化系统粗颗粒分离器的设计停留时间宜为2min~5mino7.3.3辐射式沉淀池的设计停留时间宜为他~仙，其表面负荷宜为O.8m3/Cm2•h)~1.5m3/(m2•h)。7.3.4斜板沉淀池的表面负荷宜为2.Om3/(m2•h)~4.Om3/(m2•h)。7.3.5沉淀池数量应根据处理水量、表面负荷、停留时间、地形条件等计算确定，且不宜少于2座。7.3.6冷却塔宜采用无填料空心塔。7.4高炉水渣循环水7.4.1水泵的过流部件、阀门、管件应选用耐磨材质。7.4.2冷却塔宜采用无填料空心塔。•15• 7.5层流冷却循环水7.5.1供水可采用水泵供水、水泵与调节水箱联合供水方式，供水量应按最不利钢种的用水量确定。7.5.2供水泵的水量、台数和调节水箱的容积，应根据每种带钢的冷却水量和轧钢工艺轧制计划计算确定。7.5.3处理水量应符合下列要求:1旁流处理水量应根据工艺的供水水温、水质要求计算确定。2过滤处理水量应根据需去除的氧化铁皮量计算确定。3冷却处理水量应根据供水温度要求经热工计算确定。7.5.4层流铁皮坑宜按贮水池设计，其容积应能容纳系统所有水量。7.5.5补充水应采用经过滤处理的直接冷却水系统排水。www.weboos.com7.5.6层流冷却铁皮沟可不设检修通道。7.5.7层流冷却铁皮坑应设置清渣设施。7.5.8层流铁皮坑泵站应设置设备检修用起重机。7.5.9经旁流处理的水，自流回铁皮坑后应与未处理的水充分混A口。•16• 8废水处理8.1一般规定8.1.1废水治理应从生产源头控制开始。8.1.2废水处理工艺，应充分结合国家产业政策、环境容量、技术水平和处理成本等综合因素进行选择。8.1.3废水治理过程中所产生的废水、废气、废渣、噪声等二次污染物的防治与排放，应符合国家环境保护的有关规定。8.1.4废水处理的场址选择，应避开防爆区，并应位于常年主导风向的下风向，且宜远离居民区。8.1.5板带冷轧废水处理系统应符合下列要求z1应根据废水类别分系统收集和处理。2废水处理设施宜统一规划、集中布置、分步实施。www.weboos.com3主要构筑物的布置应适应当地的气候条件，寒冷地区宜布置在室内。4废水处理设备、构筑物应根据水质情况采取相应的防腐蚀措施。5应根据废水水质选择管材。6酸、碱等药剂储罐产生的废气，应收集、洗涤后排放。8.2含油及乳化液废水处理8.2.1含油及乳化液废水可采用化学破乳、超滤或其他处理工艺，处理系统产生的浓油宜单独收集和处理。8.2.2经破乳或超滤处理的出水，宜进入含碱废水处理系统P无含碱废水处理系统时，应增加生化处理工艺。8.2.3含油及乳化液废水调节池不宜少于2格，单格容积应按接•17• 受一次集中排放量设计。调节池应设置加热设施。8.2.4超滤装置前宜增加浮油、浮渣去除设施。8.3平整液废水处理8.3.1平整液废水宜单独收集并进行预处理。8.3.2经预处理的平整液废水，宜进入含碱废水处理系统。8.4含错废水处理8.4.1浓锚废水和稀锚废水，宜分开收集和贮存。8.4.2含锚废水宜采用两级还原，主要控制参数宜符合下列要求:1→、二级还原停留时间宜为30min~40min。2中和反应时间宜为5min~30min。3沉淀池表面负荷宜为O.5m3/(m2•h)~lm3/(m2•h)。8.4.3第二级坯原出水六价错不达标时，不得进入下-处理单元;不应将二级还原出水直接排入酸、碱废水系统。www.weboos.com8.4.4含锚污泥应单独进行处理和堆放。8.5含酸废水处理8.5.1含酸废水调节池不宜少于2格，其总容积宜按6h~8h处理量计算。8.5.2含酸废水宜单独进行中和、曝气、沉淀处理，主要控制参数宜符合下列要求:1中和池停留时间宜为15min~20min。2曝气池停留时间宜为35min~40min。3沉淀池表面负荷宜为0.5m3/(m2•h)~lm3/(m2•h),沉淀池数量不宜少于2座。8.6含喊废水处理8.6.1含碱废水调节池宜设2格，其总容积宜按6h~8h处理量•18• 计算。8.6.2含碱废水宜单独进行中和、絮凝、气浮处理，主要控制参数宜符合下列要求:1中和池停留时间宜为10min~15minoz絮凝池停留时间宜为10min~15min。3气浮池表面负荷宜为3.5时j(m2•h)~4.5时j(m2•h)，气浮池数量不宜少于2座。8.6.3气浮处理后的废水宜增加生化处理工艺，主要控制参数宜符合下列要求:1进入生化处理设施的水温宜低于350C。2生化池停留时间不宜少于12h。3沉淀池表面负荷宜为0.8旷j(m2•h)~l.2m3j(m2•怡，沉淀池数量不宜少于2座。8.6.4活性污泥和含油污泥宜单独脱水处理。www.weboos.com8.7全厂废水处理8.7.1新建钢铁企业生活污水应单独收集，改、扩建的钢铁企业宜单独收集，经生化处理后进入生产废水调节池。生活污水处理工艺的选择和设计，应符合现行国家标准《室外排水设计规范))GB50014的有关规定。8.7.2脱盐水站的浓含盐废水，不宜进入全厂生产废水管网，应单独收集、处理和利用。8.7.3预处理设施设计应符合下列要求:1调节池应设置除油设施，宜设置2格，其总容积宜按2h~3h处理量计算。z絮凝反应时间不应少于10min。3一体化沉淀池表面负荷宜为9旷j(m2.h)~12旷/(m2•h)，辐流沉淀池表面负荷宜为1.5m3j(m2•h)~2.5m3j(m2•h)。•19• 4滤池滤速宜为6m/h-8m/h。5经预处理后的废水应满足后续工序要求。8.7.4深度处理宜符合下列要求:1废水经预处理后的含盐量不能满足补充水水质要求时，宜采用深度处理工艺。2深度处理工艺宜根据进水水质、回用水水质要求、技术发展水平比较确定。3深度处理产生的浓盐水宜回收利用，不回收利用时应达标排放。8.8焦化废水处理8.8.1焦化废水宜选用"物化+生化"的联合处理工艺。8.8.2高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理，蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求。8.8.3焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配乞焦化生产www.weboos.com规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系，应符合表8.8.3的规定。表8.8.3焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系焦化规模60-90-130-180-260-360-540-为年产全焦量(万t/a)70100150200300400600设计水量为公设计水量50-80-110-150-220-300-450-称废水处理规模，(m"/h)6090130180260360540亦为生化处理设计水量蒸氨废水量20-35-50-70-100-140-210-煤含水量低时(m"/h)25406080120160235取下限已包含低浓度焦化废水、制甲醇预处理废水量30-45-65-90-130-180-270-废水、厂区生活将(m"/h)355075100150200300水及生产装置区初期雨水量•20• 续襄8.8.3下限数值为扣后处理废水量25~40~55~75~1l0~150~220~除了回用水后的Cm3/h)6090130180260360540数值与所用药剂性污泥处理量o.5~1.0~1.5~2.0~2.5~3.5~5.5~质及用量有关，当Cm3/h)4.06.09.012.015.025.040.0无絮凝污泥时取下限8.8.4焦化废水生化处理的核心设施，应配置不少于2个独立的平行系列。8.8.5厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水，可作为生化处理系统的补充矿物质水。8.8.6焦化废水预处理应符合下列要求:1废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式。2废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施。3废水预处理的设计流量，应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和。4重力除油设施的水力停留时间不应少于3h，其结构形式www.weboos.com应能满足除油、集油和排油的技术要求。5隔油设施的水力停留时间不应少于1.5h，其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求。6浮选除油设施的水力停留时间应为o.5h~1.Oh，其结构形式应能满足分离废水中乳化油、收集浮油和沉渣的技术要求。7事故调节设施的有效容积，应能贮存16h~24h的设计原废水量。8均和池的水力停留时间宜为8h~16ho8.8.7废水生化处理应符合下列要求:1生物处理设施的设计水量，应由高浓度焦化废水、低浓度焦化废水和补充矿物质水组成。2焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积，宜按水力停留时间确定。•21• 3焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺，前置反硝化应采用下列工艺z1)兼(缺)氧/好氧，双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺;2)兼(缺)氧/好氧，生物膜/活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺53)厌氧/兼(缺)氧/好氧，双生物膜法/活性污泥法厌氧水解一前置反硝化生物脱氮工艺。4活性污泥法生化反应池的设计参数，可按表8.8.7-1的规定取值。表8.8.7-1活性污泥法生化反应池的设计参敛水力停留时间(h)好氧池污泥龄污泥回流比硝化液回流比兼(缺)氧好氧备注类别(d)(%)(%)生化池生化池普通生物18-24二，，6050-150降COD100--300回流上清浓300生物脱氮24-2836-46关10050-300-600回流混合液100www.weboos.com5延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池，宜采用推流式。6好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3-N所需氧量确定。7鼓风曝气的好氧池，应设置水消泡系统。8活性污泥法兼(缺)氧反硝化设施的结构形式，应与所采用的机械搅拌设备相匹配。9生物膜法厌氧池、兼(缺)氧池的设计参数，应按表8.8.7-2的规定取值。8.8.7-2生物膜法厌氧池、兼{缺)氯池的设计参戴硝化液回流比生化处理类型负荷类别HRT(h)备注(%)兼(缺)氧池兼(缺)氧反硝化24-28-300回流上消液厌氯池厌氧水解2-4•22• 10生物膜法兼(缺)氧反硝化池，宜采用半软性组合填料作为固定生物载体，填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1/2。11采用下部进水、上部出水方式的生物膜法兼(缺)氧反硝化池，宜采用分区交替均匀布水的配水方式。12生化处理系统应补加磷和碱。13好氧池保护高度不应小于800mm。14二次沉淀池的设计参数，应按表8.8.7-3的规定取值。亵8.8.7-3二次沉淀池的设计参数表面水力负荷|污泥含水率|固体负荷二沉淀池类型[m3/(m2•hω)JI(%)[kg/(m2•d)J生物膜法后川~川I忧.川968.0I";;;15刊5活性污泥法后-1.0I9ω9.5-9ω9.6I";;;150IS二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同。16圆形二次沉淀池各部分的结构形式，应满足泥水分离的www.weboos.com基本要求。17鼓风空气系统设计应符合下列要求:1)好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机，工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同;2)鼓风机进、出风口管道上应设置阀门及消声器，鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施;3)鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求，设置不同的空气除尘净化设施。8.8.8废水后处理应符合下列要求:1废水后处理工艺可选择絮凝沉淀、过撞及深度净化处理。2废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程。3絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h。4过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过惊器。5过掳反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理。•23• 6处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水，应进行必要的深度净化处理。8.8.9焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物，应进行减量处理和安全处置。8.8.10持泥脱水应符合下列要求:1污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h.2宜设置2格污泥化学反应池，并应交替使用。3污泥机械压滤脱水宜采用辑带式压榨脱水机、板框压滤机或离心式脱水机。4连续运行的活泥脱水机应设置备用设备，间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备。www.weboos.com•24• 9安全供水系统9.1-般规定9.1.1不能断水的设备，应设置安全供水系统。9.1.2安全供水系统的供水量，不应计及维持正常生产的供水量。9.1.3安全供水系统的设计，应以同一时间发生一次事故为设计原则。9.1.4安全供水可采用下列方式的一种或几种组合z1设置高位安全水池(箱)或安全水塔供水。2设置专用柴油机驱动事故供水泵供水。3设置专用柴油机驱动事故供水泵与安全水塔联合供水。安全水塔的有效容积应按5min~10min的安全水量设计。www.weboos.com4供水泵组设置事故应急电源与安全水塔联合供水。安全水塔的有效容积应按应急电源供给时间的安全水量设计。5供水泵组设置事故应急电源。9.1.5地形条件有利且技术经济合理时，宜采用高位水池。9.1.6各种给水设备的供电负荷等级，不应低于用水设备的供电负荷等级。9.1.7作为事故备用电源的自备发电设备，应设置自动和手动启动装置，其自动启动时间不应超过30809.1.8驱动事故供水泵的专用柴油机应设置自动和手动启动装置，其自动启动时间不应超过108。9.2安全供水用户、安全供水量及供水时闰9.2.1安全用水的水量、水压、供水延续时间等，应满足安全用水•25• 设备要求。9.2.2安全供水量应为系统内所有安全用水设备(用户)水量之和。9.2.3供水延续时间应满足同一系统中用户要求最长的设备安全供水时间。9.2.4高位安全水池(箱)或安全水塔应通过调试满足设计供水时间。9.3安全供水设施9.3.1安全水塔可采用重力式或压力式。压力式安全水塔应采用钢结构，并应设置适当口径的吸排气闹。9.3.2高位水池(箱)和重力式安全水塔的补水，应采用液位连锁控制电动阅或补水泵方式。9.3.3安全水池和重力式安全水塔应采取防止水质恶化的措施，www.weboos.com被置换的水应回收。9.3.4安全供水泵组应采用全自灌式，其出口管道止回阀后应设置于动常开阀门。9.3.5驱动水泵的柴油机宜设置在室内。9.3.6采用事故保安电源的水泵机组，宜按正常生产供水泵组要求配置进出口阀门F泵组上的所有电气设备均应采用事故电源。9.3.7同一系统中安全供水用户与一般用户的送水管道，应在适当位置分开设置，并应设置联络管和事故供水间。9.3.8事故供水阀或紧急切断间，应采用快速自动控制阅门，并应与停电和故障信号连锁。9.3.9高位水池(箱)或安全水塔供水系统的事故排水应回收，软水或脱盐水系统的事故排水应在本单元工程内贮存、回收。9.3.10安全用水系统输水管道及管配件，应选用不易产生爆管事故的材质。•26• 10污泥浓缩及脱水10.1一般规定10.1.1各车间产生的泥浆水应回收利用。泥浆水宜进行、污泥脱水处理，有条件时可直接利用。10.1.2浓缩池的上清液、脱水机产生的滤液水和污泥处理间的场地冲洗水，不得外排。10.1.3泥浆管道的冲洗用水宜采用浓缩池的上清液。10.2污泥浓缩10.2.1泥浆水宜连续均匀地送入浓缩池处理。10.2.2污泥浓缩机应具有自动提粗功能。10.2.3浓缩池的停留时间和沉淀效率宜通过沉降试验确定。当www.weboos.com无沉降试验资料时，浓缩池的停留时间宜大于拙，浓缩池的表面负荷宜为o.8m3/(m2•h)~l.Om3/(m2•h)。10.3污泥脱水10.3.1污泥脱水设备可选用真空过滤机、带式压滤机、厢式压滤机或离心式脱水机等。10.3.2脱水后的泥饼宜贮存在高架污泥斗内。污泥斗下部应设置电动或气动下料间，下料阔的设置高度和开口尺寸应便于泥饼装车，下料间处宜设置检修平台。10.3.3污泥脱水间设计应符合下列要求:1吊车的设置高度应满足吊件与其跨越的设备之间净空高度不小于O.5m的要求。2污泥脱水间应设置供设备进、出的门或吊装孔;当需整体•27• 吊装脱水机时，可设置门或后砌墙。10.3.4每台厢式压滤机应配置独立的污泥泵和管道。10.4焦化污泥处理和处置10.4.1焦化废水处理产生的污泥，宜按下列方式进行处理和处置z1送入焦处理水熄焦系统的粉焦沉淀池，粉焦掺入炼焦煤中焚烧。2压成泥饼后掺入炼焦煤中焚烧。10.4.2浓缩污泥的排泥方式，应根据污泥处理和处置方式确定。10.4.3污泥浓缩宜采用圆形污泥浓缩池，其主要技术参数应符合下列要求:1污泥固体负荷宜为20kg/(m2•d)~40kg/(m2•d)。2污泥浓缩时间不应小于12h。3中心管内流速不应大于30mm/s。www.weboos.com4浓缩区有效深度宜为3m~4mo5缓冲层高度不应小于O.3mo6保护高度宜为200mm~400mm。10.4.4连续运行的污泥脱水机应设置备用设备，间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备。•28• 11检测和控制11.1一般规定11.1.1给水排水系统的检测与控制设计，应根据工程规模、工艺流程特点、构筑物组成、生产运行管理要求确定。11.1.2给水排水系统的运行参数和运行状态应进行检测和控制。11.1.3控制系统宜兼顾现有、新建、改建和扩建的要求。11.1.4给水排水系统的水质取样检测项目，应按现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范))GB50050的有关规定执行。11.1.5给水排水设备应按现行国家标准《化学工业循环冷却水系统设计规范))GB50648的有关规定进行检测。11.2在结检测www.weboos.com11.2.1全厂给水处理厂应检测进水流量。清水池应检测水位;清水出水应检测流量、压力，可检测浊度;软水出水应检测硬度;除盐水应检测电导率。11.2.2全厂废水处理厂应检测进水流量。回用水池应检测水位，回用水出水应检测流量、压力。全厂性排水工程的检测和控制，应按现行国家标准《室外排水设计规范))GB50014的有关规定执行。11.2.3间接冷却水系统应检测电导率、吸水井水位及供水总流量、压力、温度，其回水宜检测总流量和温度。11.2.4直接冷却水系统应检测吸水井水位及供水的流量、压力、温度，可检测回水温度。11.2.5污泥处理系统调节池、泥浆槽、滤液池应检测液位，可检•29• 测泥浆泵的流量和压力。11.2.6高压电机应检测电机轴承温度和定子绕组温度。11.2.7全厂给水总管引人单元工程时应检测流量，厂际间的给水计量应根据生产管理的需要设置。11.2.8单元工程生产废水在排入全厂生产废水管网前可检测流量，酸碱废水可检测pH值。11.2.9安全水塔应检测水位。11.3控制11.3.1水处理系统应采用计算机控制。11.3.2自动控制设备应显示运行、停止、故障状态，宜采用就地控制和远程控制。11.3.3机电一体化设备应远程显示运行、停止、故障状态，宜远程启停。11.3.4工业电视监控系统可根据工艺要求和维护管理需要设www.weboos.com置。11.3.5排水坑水泵应根据液位自动控制，报警信号应传至控制室。11.3.6高压电机定子绕组温度、轴承温度宜远程监控。11.3.7安全供水系统应根据停电或故障信号自动运行，并应具有就地操作和远程手动操作功能。11.3.8安全供水系统设备运转时，宜对系统参数进行监控。•30• 12给水排水管道12.1-般规定12.1.1厂区给水排水管道，应依据企业的总体规划和建设进度、市政给水排水管网的总体规划和建设情况等统一规划、分期实施。12.1.2给水水源至厂区的输水管道不宜少于2条;当厂区有水量调节设施时，输水管道可为1条。12.1.3来自市政管网的厂区生产用水，应先进入生产调节贮水池，经水泵加压后进入厂区生产用水管网。12.1.4厂区生产新水、消防水的配水管网主干管道应布置成环状，管网分期建设时应按规划要求预留环状管道接口。回用水、软水、除盐水、生活水等管网可布置成枝状。管网输水能力设计应按现行国家标准《室外给水设计规范))GB50013的有关规定执行。www.weboos.com12.1.5管道材质的选用，应综合输送介质、安全性、使用寿命、使用环境、敷设位置、气候条件、地质条件、水文条件、地面荷载等因素确定。12.2管道布置12.2.1厂区给水排水管道宜沿道路两侧平行布置。12.2.2厂区给水排水管道宜埋地敷设。当占地受限制时，可采取地下管廊、地沟或架空等方式集中敷设。12.2.3厂区给水排水管道宜垂直穿越道路、铁路。12.2.4当厂房内设雨排水系统时，应符合下列要求:1雨排水管道宜沿柱网架空敷设。2雨排水管道应分区域就近引出厂房。3厂房内雨水管，应在管道交汇之前、水平直管段长度大于•31• 30m的管道上、立管距地面1m处设置检查口;埋地雨水管道的检查口应设置检查口井。4厂房内埋地雨水管道不应设置雨水检查井。12.2.5车间内管道布置应符合下列要求:1主干管道宜沿厂房柱网敷设。2穿越人行通道的管道，沿地面敷设时，应设置跨越管道的人行过桥F架空敷设时，其净空高度不应小于2m。12.2.6电气室内的架空管道不得布置在电气设备上方。12.2.7酸碱腐蚀性液体、有毒液体输送管道的布置，应符合下列要求:1宜敷设于地下管廊或管沟内。2当确需架空敷设时，应设置防护设施。3当与其他管道集中敷设时，应嗷设于最下部。12.3管廊及管桥布置www.weboos.com12.3.1地下管廊设计应符合下列要求:1管廊的断面尺寸应满足管道施工和检修要求，其人行通道净宽度宜大于最大管道管径300mm，且不应小于800mm。2管廊应设置安全出口，且不宜少于2个。3管廊应设置积水坑和排水沟。4管廊吊装孔的设置和间距，应满足管道安装和检修的需要。5管廊强制通风设施和照明设施的启闭开关，应设置在管廊人口楼梯处。6厂区地下管廊与建筑物内地下管廊相通时，宜采取防止积水进入建筑物内地下管廊的措施。7管廊内有酸、碱等腐蚀性液体输送管道时，管廊的地面、排水沟、积水坑应采取防腐措施，并应敷设地面冲洗水管道。12.3.2地上架空管廊及管桥设计应符合下列要求:•32• 1与地面净空高度应满足行人、车辆通行需要。2不宜沿道路布置在路面上方。3跨越道路上方时，跨越段的管道不应采用法兰连接，不应设置检修闽、膨胀节等。4当并排布置多条管道时，保温管道宜布置在外侧。12.4管材及附属构件12.4.1建筑物内生活、消防给水排水管道的选材，应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范))GB50015的有关规定。12.4.2有压管道的最低点宜设置放空阀，最高位置宜设置放气闽、吸气阀。腐蚀性、有毒液体放空管、排气管的排水，应采取有组织排放。12.4.3给水管道阀门设置应符合下列要求:1干管接出的支管上应设置阀门。2在管道过滤器、自动调节阅等管道附件的前后及其超越管www.weboos.com上，应设置检修间门。3环状管网供水干管段检修阅门的设置，不应同时关闭多于3个供水支管或5个室外消火栓。12.4.4在不易拆装的阅门附近宜安装伸缩器。12.5管道绝热12.5.1采暖地区露天敷设的管道和建筑物内不设采暖的室内管道，应依据当地气候条件、所输送液体的工作温度及间歇运行时间等，采取必要的防冻、保温、防结露措施。12.5.2埋地管道应敷设于冻土深度以下。当埋地管道敷设于冻土深度以上时，埋地给水管道应采取保温措施;埋地排水管道是否采取保温措施，应根据计算或按类似工程的实践经验确定。12.5.3给水排水管道敷设于建筑物内管道井、地下室或穿过办公室、电气室、主要通道、大厅时，应采取管道防结露措施。•33• 12.5.4有低限温度限值的流体管道应采取伴热保温z非金属管道的伴热保温应采用自控电伴热保温。12.5.5环境温度低于零度且有可能长时间停止运行的给水排水管道，应采取管道放空、伴热等防冻措施。12.5.6输送介质温度高于80吃的金属管道，应采取保温措施。12.5.7管道绝热层结构设计材料选择、厚度设计，应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热士程设计规范))GB50264的有关规定。12.6管道防腐12.6.1钢管、铸铁管应进行防腐处理。12.6.2管道内防腐处理宜在管道安装前完成，并应依据防腐材质、输送介质的腐蚀性等因素进行管道安装时接口的防腐处理。12.6.3管道内防腐材料不应对输送介质、用水对象造成污染、损www.weboos.com害。12.6.4需采取保温措施的明装铜管外防腐，应涂刷防锈潦后再做保温层。12.6.5埋地铜管外表面防腐材料应依据管道土壤性质、当地水文条件等因素综合确定，宜采用石油沥青涂料、环氧煤翻青涂料，其防腐等级可分为正常防腐层、加强防腐层和特加强防腐层，防腐层做法应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范))GB50268的有关规定。12.7管道基础12.7.1管道基础设计应根据管道材质、接口形式、地质条件等因素进行，并宜符合下列要求z1士壤耐力较高、地下水位较低的地段，管道基础宜采用天然地基。2含岩石或半含岩石地段，管道基础宜采用砂基础。•34• 3地基松软、流砂、回填土、不均匀沉降地段，管道基础宜采用砂基础或混凝土基础等加固;遇沼泽、流砂等地基松软严重地段宜采用桩基加固。12.7.2铜管、铸铁管、塑料管及钢塑复合管应敷设在地基较好且未经扰动的原土基础上;当敷设于地基较差或含岩石地区时，宜采用砂基础p当遇有回填土时，应分层穷实至密实度达到95%以上;向重要设备供水(包括田水)的管道和不断水的安全供水管道，应将回填土改换成砂，密实砂层顶面高度不应小于管径的2/3012.7.3钢筋混凝土管应敷设于地基较好且未经扰动的原土基础上;当地基较差时，宜采用砂基础或带状混凝土基础;设于回填土地区时，应先进行回填土处理，再做管道基础。12.7.4敷设于道路下的平口钢筋棍凝土排水管道，应设置带状混凝土基础;敷设于道路下的承插柔性接口钢筋混凝土排水管道，应设置砂石垫层基础。12.7.5膨胀土地区管道基础可采用砂垫层基础，管道接口应采www.weboos.com用柔性接口。12.7.6埋地承插连接管道、设伸缩节管道的拐角、三通、变径管段，应设管道支墩。12.7.7管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等要求，应依据管材的性质、管道理设条件确定，并应符合现行国家标准《给水排水管道工程结构设计规范))GB50332的有关规定。•35• 本规范用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下z1)表示很严格，非这样做不可的:正面词采用"必须"，反面词采用"严禁"D表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用"应"，反面词采用"不应"或"不得"3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的z正面词采用"宜"，反面词采用"不宜"气4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为"应符合…www.weboos.com的规定"或"应按……执行"。•36• 引用标准名录《室外给水设计规范>>GB50013《室外排水设计规范))GB50014《建筑给水排水设计规范))GB50015《工业循环冷却水处理设计规范))GB50050《工业循环水冷却设计规范))GBjT50102《工业设备及管道绝热工程设计规范))GB50264《给水排水管道工程施工及验收规范))GB50268《给水排水管道工程结构设计规范))GB50332www.weboos.com《化学工业循环冷却水系统设计规范))GB50648•37• 中华人民共和国国家标准钢铁企业给水排水设计规范GB50721-2011条文说明www.weboos.com 制定说明《钢铁企业给水排水设计规范))GB50721-2011，经住房和城乡建设部2011年7月29日以1112号公告批准发布。本规范的编制，以"节水降耗、合理使用水资源，减少排污、保护水资源"为指导思想，深入了解生产单位的实际情况，广泛收集了生产单位的意见和建议，认真研究了国内外近年来钢铁企业给水排水技术发展和经验，尤其是水处理工艺短流程的开发，吸取了国内外已有的科技成果和先进标准的内容。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，本规范编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中www.weboos.com需要注意的有关事项进行了说明，还着重对强制性条文的强制性理由做了解释。但是，本条文说明不具备与本规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。•41• 目次1总则………………….........…..................…….(47)2术语…………………………………………………(48)3取水量及水质指标........…………….........………….(49)3.1取水量指标……………………………………………"们3.2水质指标………………………………………………(51)4给水排水系统设置………………........……………….(52)4.1一般规定………………………………………………(52)4.2给水系统………………………………………………(52)4.3排水系统………………………………………………σω4.4循环水系统……………………………………………(53)4.5回用水系统……………………………………………ωωwww.weboos.com5泵站…………………………………………………(5日5.1一般规定………………………………………………(55)5.2泵站布置………………………………………………(56)5.3水泵选择及配置…………………………………………刊们5.4附属设施………………………………………………(58)6间接冷却循环水系统……........…….........………….(59)6.1一般规定………………………………………………刊的6.2冷却……………………………………………………刊的6.3水质稳定设施……………………………………………"ω6.4补充水设施……………………………………………ωυ7直接冷却循环水系统........……………...............….(62)7.1一般规定………………………………………………ωυ7.2设备及钢坯喷淋循环冷却水……………………….，…·刊幻•43• 7.3高炉煤气清洗水和转炉烟气净化污水……………………(64)7.4高炉水渣循环水…………………………………………(6日7.5层流冷却循环水…………………………………………(6日8废水处理……........……………..................……….(67)8.1一般规定………………………………………………ω7)8.2含油及乳化液废水处理…………………………………ω7)8.3平整液废水处理…………………………………………"们8.4含锚废水处理……………………………………………(68)8.5含酸废水处理……………………………………………ω们8.6含碱废水处理……………………………………………(69)8.7全厂废水处理……………………………………………ω川8.8焦化废水处理……………………………………………(70)9安全供水系统……………………………………………(81)9.1一般规定………………………………………………ω川队2安全供水用户、安全供水量及供水时间……………………ωυwww.weboos.com9.3安全供水设施……………………………………………(83)10污泥被缩及脱水……........………........................….(84)10.1一般规定………………………………………………ωω10.2污泥浓缩………………………………………………ω的10.3污泥脱水………………………………………………ωω10.4焦化污泥处理和处置……………………………………(8日11检测和控制………………........….........…………….(86)11.1一般规定………………………………………………川的11.2在线检测………………………………………………(86)11.3控制……………………………………………………ω门口给水排水管道……………………………………………ω们12.1一般规定………………………………………………叫们12.2管道布置………………………………………………(89)12.3管廊及管桥布置………………………………………ω们•44• 12.4管材及附属构件………………………………………刊的12.5管道绝热………………………………………………(90)12.6管道防腐………………………………………………ωυ12.7管道基础………………………………………………(91)www.weboos.com•45• 1总则1.0.1本条阐述本规范制定的目的。钢铁行业是高用水行业，钢铁企业是主要的环境污染源，因此节约用水、合理用水、规范用水、减少排污、保护水资源是其重要任务。统一规范钢铁企业工程给水排水设计，达到技术先进、安全可靠、经济合理、节能减排、管理方便，就是制定本规范的目的。1.O.2本条阐述本规范的适用范围。本规范适用于钢铁企业(包括特殊钢厂)新建、改建、扩建项目与给水排水有关的规划、可行性研究报告、初步设计、施工图设计等各设计阶段。1.O.3钢铁企业的给水排水工程属于钢铁企业总体规划中的公用设施，应服从于钢铁企业的总体规划，水源选择、净水厂位置、输www.weboos.com配水管线、工厂排放口、重复利用率、吨钢取水量等应符合国家法规、政策的要求。1.O.4钢铁企业工业废水及生活污水应尽量减少排放，只要有外排，就必须进行处理，排水水质必须达到国家及地方排放标准，并宜计量排水。•47• 2术语2.0.5、2.O.6人们通常把工业新水和生产新水理解为同一个意思，实际使用时还是有区别的，例如一般把生产补充水称为生产新水(S的，而把水厂制成的水统称为工业新水。为此在术语中对这两个词进行了细分。2.0.12与钢铁企业有关的气象条件参数很多，本规范文中涉及的气象条件特指与给水排水有关的用于冷却塔计算的气象条件。2.0.13间接冷却循环水系统可分为间接冷却开式循环水系统和间接冷却闭式循环水系统，间接冷却闭式循环水系统又可分为间接冷却全闭式循环水系统和间接冷却半闭式循环水系统。www.weboos.com•48• 3取水量及水质指标3.1取水量指标3.1.1-3.1.3吨钢取水量指标的统计范围包括生产新水、软水、除盐水、生活水、水厂自用水、外购水、管网漏损等，与钢铁企业通常用的吨钢耗新水量指标的统计方式不同，吨钢起新水量仅包括用于生产系统的水量，包括生产新水、软水、除盐水等。两者的简单换算约为1.2:1.0。本规范中规定的吨钢取水量指标是指具有全流程的钢铁联合企业，即包括原料场、焦化、烧结、石灰、球团、炼铁、炼钢(含RH等人连铸、热轧、冷轧及制氧、燃气设施、全厂空压站、全厂公辅设施等在内的全部工艺单元(工序)。缺少某些单元工程的钢铁企业，其缺少的指标应空缺，不得占用，总指标中应扣除缺少单元工www.weboos.com程的指标。例如，某新建钢铁企业吨钢取水量指标按规范应取6.Om3/t.但该厂无冷轧厂，则该企业设计吨钢取水量指标应减去冷轧厂的指标为6.。一0.9=5.lCm3/t)。钢铁联合企业取水量指标由各个单元工程组成。各单元工程所占指标的比例可见表10褒1钢铁企业备单元吨钢取水指标分配参照生产单元吨钢取水指标分配(m3/t)序号(工序)新建钢铁联合企业改、扩建钢铁联合企业1原料场0.030.052焦化厂0.560.663烧结、球团石灰0.440.554炼铁厂0.800.885炼钢〈含LF/RH)0.770.87L•49• 续表1生产单元吨钢取水指标分配(m3/t)序号(工序〉新建钢铁联合企业改、扩建钢铁联合企业6连铸车间0.600.757热轧厂1.051.208冷轧厂0.901.059氧气厂0.300.3510空压站0.200.2511全厂公辅设施0.250.3012生活用水O.100.09，总汁6.007.00」各厂相应单元工程采用的工艺不尽一致，用水量会有一些差别，因此，表中数值应是一个范围，可在:I:(5%~10%)范围内调整，表中的数值是以钢铁企业年钢产量统计的，准确的计算应折算成吨产品。本表引入了吨产品取水量概念，如冷轧吨产品取水量www.weboos.com约为1.3m3/t~1.5m3/t，以其产量约占企业年钢产量的50%~60%，折算成年产量则冷轧吨钢取水量为O.90旷/t，各钢铁厂冷轧产量占企业年钢产量的比例各不相同，可按吨产品取水量进行折算。热轧厂也一样，热轧带钢用水量与热轧管、线材等用水量差别很大，其指标可根据实际用水量适当调整比例。本规范所称的热轧厂、冷轧厂是一个统称，热轧厂含板、带、线材、管材、棒材、型材等热轧生产厂。冷轧厂同样。选矿、采矿、钢铁联合企业内的发电厂、焦化的化产等不占吨钢取水量指标。全厂取水量计算:根据企业年钢产量计算取水量，可按下式计算:Q-n×lv一一(1)300X24式中:Q一一全厂取水量(旷/h);•50• N一一年产钢量18m的沉淀池按辐流式沉淀池设计;直径在~8m~~18m之间的沉淀池，中心管按竖流式沉淀池设计，集水槽按辐流式沉淀池设计，其他部位按半竖流半辐流式沉淀池设计。竖流式沉淀池的中心管下部应设置反射板，其安装高度应紧贴污泥缓冲层的上部，中心管下沿与反射板间的距离不应大于50mm。17本款规定了鼓风空气系统设计应符合的要求:1)好氧生化反应系统的鼓风机应有固定安装的备用风机，当工作鼓风机的数量为3台及其以下时，可设1台备用风机;当工作鼓风机的数量为3台以上时，应设2台备用风机。2)所采取的隔声和消声措施应满足国家有关防噪声标准要求。www.weboos.com3)空气除尘净化设施应具有防水、防霜、防冻、耐油和耐酸性空气腐蚀的功能，应满足现行协会标准《鼓风曝气系统设计规程))CECS97的有关要求。8.8.8本条是对废水后处理设计的要求。1根据处理后废水应达到的水质标准，废水后处理可选择采用絮凝沉淀、过滤、深度净化等一种或多种处理方式。2絮凝剂和废水的混合应快速、完全和均匀，控制条件为z棍合速度梯度G值不小于300s-1，混合时间为30s~120s。絮凝反应应有良好的速度梯度由大到小逐级递减，控制条件为:絮凝时间5min~20min，水流速度应分级或连续递减，由0.5m/s降到tlo.2m/s~O.3m/s。5因反冲洗强度大、历时短，故该部分废水在返回系统之前应对其进行水量调节。6焦化生产的主要生产用水为熄焦用水、洗煤用水、锅炉用•78• 水及循环冷却水系统补充水。焦化生产的主要排水有处理后的焦化废水、循环冷却水的排污水、废水深度净化和锅炉水除盐产生的浓缩液。焦化生产的主要水处理有焦化废水处理、循环水水质稳定处理、废水深度净化处理、锅炉除盐水处理及除盐浓缩液处理。焦化废水深度净化处理应遵循经济和可行的原则，在合理确定全厂的供排水量平衡、优化各种水处理方案的基础上，确定其处理水量和应达到的水质标准。8.8.9焦化废水处理过程中产生的废油及污泥属危险性废物，其常规处理和处置途径如下z1废水前处理过程中产生的废油，经重力脱水处理后送煤场喷洒在炼焦煤中;2废水生物处理过程中产生的剩余污泥和废水后处理过程中产生的化学污泥可按下列方式进行处置:1)直接送到水熄焦系统粉焦沉淀池的入口端，污泥截留在粉焦沉淀池的粉焦中，粉焦送煤场掺入炼焦煤中;2)经机械脱水压成泥饼后送煤场掺入炼焦煤中。www.weboos.com3油水分离及污泥脱水过程中产生的废液，多返回到废水处理系统。8.8.10本条是对焦化污泥脱水的规定。1污泥重力浓缩脱水时间不宜太短，一般应大于12h，条件许可时可延长到16h，污泥浓缩宜采用圆形污泥浓缩池，其他主要技术参数如下:1)污泥固体负荷宜为20kg/(m2•d)~40kg/(m2•d);2)浓缩区有效深度宜为3m~4m;3)中心管内流速不应大于30mm/s;4)缓冲层高度不应小于O.3m;S)保护高度宜为200mm~400mm。3焦化废水产剩余活性污泥和絮凝化学污泥含水率高，脱水性能差，不宜采用真空过滤脱水机脱水。脱水后的泥饼应设置便•79• 利的贮存和装卸设施。4当污泥脱水机械检修不影响污泥处理正常运行时，可不设备用污泥机械脱水设备。www.weboos.com•80• 9安全供水系统9.1-般规定9.1.1钢铁企业的生产多数是在高温条件下进行，需要大量的水进行冷却。一旦发生停电或其他故障停止供水，会引起被冷却设备损坏，严重时会引起重大事故，造成重大经济损失和人身伤害事故。因此，对主要生产工序的不同设备规定应设置安全供水系统。下列设备和用户应设置安全供水系统z1炼铁工序的高炉、热风炉，直接还原炼铁装置、熔融还原炼铁装置。2炼钢工序的电炉、炉外精炼装置。3连铸工序的结晶器、等离子加热装置、电磁搅拌装置、间接冷却系统、二次冷却。小型连铸机二次喷淋是否设置安全供水，需www.weboos.com根据工艺用户要求确定。4热轧工序的加热炉、辑底式热处理炉等各类工业炉设备。5冷轧工序的连续退火机组、热镀铮机组、电工钢退火涂层机组等。6除上述设备及用户外，有安全供水要求的其他设备。9.1.2安全供水系统主要是针对发生故障采取的特殊措施，以保护用水设备不被烧坏为前提，为事故的处理和安全处置留出必要的充足时间，不考虑维持正常生产的供水。发生事故时生产操作应根据事故原因及危害情况采取相应的减产、停产措施，直至供水系统恢复正常。否则，会导致安全供水系统设施过分复杂、无效投资大量增加。9.1.3安全供水是相对的概念，不存在绝对的安全。在有限的投资范围内，应有效保证人身安全和设备安全，最大限度地发挥投资•81• 效益。根据钢铁企业多年生产实践，同一系统同一时间发生两次及以上事故叠加的情况极少出现，概率很低。为避免追求绝对安全而无限制层层设防，造成投资大量增加，降低投资效益，作此规定。9.1.4根据国内现有钢铁企业的调查，安全供水系统一般可采用本条所列的五种方式之一。其中第4款的应急电源供给时间，是指从停电开始至事故应急电源供上电的时间，此段时间内由安全水塔供水。9.1.5一般来讲，除有自备电厂专用事故电源切换外，高位水池是比较安全可靠的供水方式。但应有可利用的地形条件，否则不经济。9.1.6本条规定是水系统设计的基本原则之一。9.1.8本条规定主要考虑提高柴油机驱动事故供水泵的可靠性。提高可靠性包括主体柴油机的可靠、辅助和自动控制系统的可靠、管理维护的可靠。www.weboos.com9.2安全供水用户、安全供水量及供水时间9.2.2安全供水系统一般应立足单元工程内部解决，其安全供水量应按系统内同一时间可能发生事故的安全用水设备水量之和考虑。当然也可以多个单元工程合并设置安全供水系统，但一般不宜超过3个单元工程。全厂性质的安全供水系统应充分利用当地的有利地形设置高位水池，当无条件设置高位水池时，一般不宜选择全厂性质的安全供水系统。考虑到系统管网水量分配的不均衡，理论计算和实际情况有较大出入，为满足用户的最低需求，安全用水设备(用户)水量应考虑1.1-1.2的安全系数。9.2.3本条对系统供水延续时间作出规定。当采用柴油机泵供水时，应贮存事故供水运行时间所需的油量。9.2.4设计人员在设计说明中应注明安全水池的储水时间，提醒施工人员在调试安全供水系统时应对安全供水系统的供水时间进行一次事故模拟调试，以验证事故供水时间能否得到保证。 9.3安全供水设施9.3.1为保证结构安全，压力式安全水塔应采用钢结构;设置适当口径的吸排气阀，在供水设备进行动力转换时，水塔内短时间是以重力出流方式，这段时间将随着水位的下降吸入大量的空气，以保证结构安全，否则易形成真空，对水塔造成破坏。某工程建设调试时，曾发生由于吸排气间门设置不当，造成高位水箱变形的事故。9.3.2一般补水管道口径较大，采用浮球阀易损坏，造成水的浪费。9.3.3安全水池和重力式安全水塔一般均是死水，易变质。目前，有采取定期溢流换水，将溢流水回收入循环水池的方式防止水质恶化。9.3.4设计为自灌式启动主要是为了缩短系统的启动时间，提高可靠性。9.3.5驱动水泵的柴油机宜设置在室内，能延长使用寿命，提高www.weboos.com可靠度。柴油机与水泵的连接一般设有离合装置，负荷是逐渐升高的过程，因此不必设出口电动阀，以简化系统。9.3.8本条规定主要是为了保证系统的响应时间，设计及订货时应特别注意阅门开启时间的要求。9.3.9高位水箱或安全水塔当水质为生产水时，事故水可以通过管路进入全厂废水回收系统;当水质为软水或除盐水时，安全水量超出了系统的容量，应设置相应有效容量的回收水池，在系统内回收。9.3.10所谓爆管事故是指管道发生断裂、爆裂，造成无法输送。管线及附件材质应选用有一定强度、延展性好的材质，如碳钢、不锈钢、球墨铸铁、铸钢等材质。应避免选用铸铁等脆性材料。•83• 10污泥浓缩及脱水10.1一般规定10.1.1各车间产生的泥浆水不允许直接外排入下水道，泥浆水经脱水减容成泥饼后便于运输。当原料场或其他地方有直接利用泥浆水的条件时，可直接将泥浆水或经浓缩池减容后的湿污泥运送往该处直接利用。10.1.2浓缩池的上清液、脱水机的滤液水和污泥处理间的场地冲洗水，其含油量和悬浮物等都超标，不可直接排放。浓缩池的上清液和脱水机产生的滤液水，一般返回到相应的浊环水处理系统的沉淀池处理。有困难时，脱水机的滤液水也可以排至浓缩池处理。10.1.3浓缩池上清液送出时的压力满足泥浆管道的冲洗用水压www.weboos.com力时，宜优先采用上清液，有利于浊环水处理系统的平衡，压力不能满足时可用回用水。10.2污泥浓缩10.2.1泥浆水主要来源于压力过滤器反洗排水，该水量为间断排放，冲击负荷较大，直接进入浓缩池会影响浓缩效率，故宜设泥浆水调节池贮存，再用泵均匀送入浓缩池。10.2.2冶金污泥密度较大，易使刮泥扭过力矩，浓缩机设置自动提粗功能可避免这种情况发生。10.3污泥脱水10.3.1脱水机的形式根据污泥的脱水难易程度确定，对较难脱水的活泥宜采用厢式压滤机。•84• 10.3.2对于污泥量很少，每天只有1车甚至几天才有1车的情况，在取得业主同意后，也可采用将泥临时卸到地上，再用小型铲车装车的简单方法。10.3.3在脱水设备需要整体吊装时，可采用先将设备就位再砌墙的方式，但需要土建施工与安装施工统筹安排，以免造成人力、物力的浪费。10.4焦化污泥处理和处置10.4.1当系统中只有剩余活性污泥时，因所产剩余污泥量较少，一般借助焦处理水熄焦系统的粉焦沉淀池处理，可满足污泥处理和处置的需要。如果焦处理采用的是干熄焦工艺，或废水处理系统中还产生大量的化学、污泥，r亏泥则需要通过机械脱水压成泥饼后再进行处置。10.4.2剩余活性污泥一般采用定期集中排放形式排泥。絮凝沉www.weboos.com淀化学污泥一般采用连续均匀排泥方式排泥。当浓缩后污泥送水熄焦系统处理时，浓缩污泥宜采用定期集中排泥方式;当浓缩后污泥送机械压滤脱水处理时，其排泥方式应满足污泥脱水设备工作的需要。10.4.3污泥重力浓缩脱水时间不宜太短，一般要大于12h，条件许可时可延长到16ho10.4.4当污泥脱水机械检修不影响废水处理系统正常运行时，可不设备用污泥脱水压滤设备。•85• 11检测和控制11.1-般规定11.1.1钢铁企业给水排水工程的检测与控制设计内容很广，本章内容主要是针对钢铁企业特点规定一些检测和控制的设计原则。有关仪表及控制系统的细则应根据国家或有关部门相关技术规定执行。11.1.2本条是钢铁企业给水排水工程检测与控制设计内容的基本要求。11.1.3计算机控制管理系统的设计应兼顾现有及发展的需要。11.1.4钢铁企业给水排水系统的水质应取样检测，取样检测的项目在现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范>>GB50050中有详细规定，应按该规范执行。www.weboos.com11.2在结检测11.2.1、11.2.2这两条规定了进水和出水应检测的项目。11.2.3本条规定了间接冷却水系统应检测的项目。11.2.4本条规定了直接冷却水系统应检测的项目。11.2.5污泥处理系统，由于各工艺流程要求不同，因此可根据需要进行检测，没有规定必须检测的项目。11.2.6为保证高压电机安全性，本条规定了电机应检测的项目。11.2.7本条对全厂主配水管网至各单元支管流量检测作了规定。11.2.8对排水管网系统的检测可根据需要进行。11.2.9本条规定了安全水塔应检测的项目。•86• 11.3控制11.3.1本条对钢铁厂主要生产工艺单元(原料、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等)循环水系统的控制作出了基本规定。11.3.2本条对用电设备的控制作了原则性的规定。一般除吊车以外的用电设备均应遵守此规定。11.3.3本条对成套设备的监控作了基本规定，同时要注意设备本身控制宜与系统控制相结合。11.3.4本条对工业电视的设置作了一般规定。近年来工业电视逐渐引入水处理系统的管理中，在一些需要随时了解现场情况(如重要的泵站、地下泵站、水处理构筑物)、一些操作人员视线受阻(如抓渣吊车司机看不到抓斗抓渣的准确位置)等场合宜设置工业电视，但应与业主协商确定。11.3.5本条对排水坑水泵运行控制要求作了规定。www.weboos.com11.3.6为了保护电机，作本条规定。•87• 12给水排水管道12.1-般规定12.1.1一般大中型钢铁企业都进行总体规划，并依据建设内容和进度分期实施，相应厂区管网也应进行总体规划、分期实施。前期管网设计能力应考虑后期建设规模对管网给排水能力的要求，同时要结合市政给排水管网总体规划和建设情况，考虑厂区管网总体布局以及与市政给排水管网交接点，做到设计合理、安全、经济、可靠。12.1.2水源至厂区的距离一般较长，沿途经过的环境也比较复杂，因此影响供水安全的因数较多。为保证供水安全，输水管道不宜少于2条。由市政给水管网供水宜在不同管段引人不少于2条的输水管道。如果厂区内有水量调节措施，如蓄水池、中央水处理www.weboos.com厂的清水池等，贮水时间能满足全厂最高日平均小时4h~8h时，输水管道可为l条。12.1.3由于钢铁企业用水量大，其变化幅度也大，如果直接从市政(自来水)供水管网供水，会造成市政供水管网压力有较大变化，影响用户用水要求。因此，本条规定企业应自建贮水池及加压泵站等用水调节设施。12.1.4为保证用户用水安全要求，厂区主要生产新水、消防水配水管网主干管道应敷设成环状管网;厂区分期建设时，除各期建设实现环状管网外，还应考虑厂区最终实现环状管网。厂区回用水、软水、除盐水用户相对比较集中，其输水主干管道可依据供水重要性选择敷设成环状管网或枝状管网。厂区给水管网输水能力应按规划最高日最大小时用水量和供水压力进行设计。分期建设时，给水管网输水能力还应满足分期•88• 建设区域内最高日最大小时用水量和供水压力要求。环状管网供水水量、水压校核应考虑用户瞬时用水量、管网最大输水量、消防时用水量、管网事故时输水能力等因素。12.2管道布置12.2.1道路两侧-般是人行道和绿化用地，此处布置管道便于敷设和维修。如在道路下敷设管道，其施工、维修会给厂区交通、环境带来不便。当管道必须敷设于道路下时，应考虑路面荷载对管道的影响。12.2.2由于管道装满水后质量大，钢铁厂厂区生产、生活给排水管道以埋地敷设为主。用管廊或管沟及架空等方式能解决用地受限的难题。12.2.3厂区给排水管道穿越道路、铁路时一般要进行加固处理，施工难度大、戚本高，管道垂直穿越道路、铁路会使加固段最短，减少施工工期，降低施工成本。12.2.4厂房内雨水管道设计主要考虑管道的合理布置，以减轻www.weboos.com柱网荷载、便于检修。厂房内埋地雨水管道可视为带压排水，不设雨水检查井，主要考虑防止雨水从检查井冒水。但为了管道清扫，埋地雨水管道的每个检查口应设检查口井，并定期清扫。12.2.5车间内管道设计主要考虑管道布置整齐、美观，便于施工、操作、维修，不影响生产设备安装、操作、维护，不影响人、车辆、吊车等通行。12.2.6本条为强制性条文，必须严格执行。水管道敷设在电气设备上方，一旦漏水引起电气设备短路会造成重大事故，危及人身及电气设备的安全。12.3管廊及管桥布置12.3.1厂区有压给排水管道理地敷设可降低施工安装投资。集中般设于地下或地下管廊可减少占地、便于管理维护，设计时应首•89• 先考虑。12.4管材及附属构件12.4.1确定管道材质的因素较多，一般需进行综合经济比较后确定。12.4.2输送有腐蚀性或有毒液体管道的放空管、排气管的排水属于特殊工业废水，不应排人厂区排水管网，应就地有组织地收集、集中处理达标后外排。12.4.3本条是对给水管道上阅门设置的规定。管道过滤器、自动调节阅、流量计(表)等设备检修、更换较频繁，为缩短管道排空时间，常在其前后增设检修用阀门。12.4.4本条是对管道上安装伸缩器的规定。伸缩器主要用于阅件、管件安装方便以及管道非温度变化引起的变形、位移的自然补偿。伸缩器安装具体位置应便于检修，不应埋地敷设。www.weboos.com12.5管道绝热12.5.1采暖地区露天敷设的管道及不设采暖的建筑物室内敷设管道，在冬季停用时或输送较低温度液体时输送液体容易冻结，应采取保温、加热、临时放空等防冻措施。12.5.2室外冻土深度以上的埋地给水管道，在冬季管道停用或水流量较少或水温较低时易冻结，造成管道输水能力减小、堵塞或被冻裂，因此，应考虑保温措施。12.5.3夏季空气温度高、湿度大，而管道内水的温度相对较低，管道表面易结水露，形成水滴，影响周围环境，因此需采取防结露保温措施。12.5.4伴热保温一般分为电伴热、蒸汽伴热。电伴热易实现自动控制，适于控制保温范围较严格的条件，如塑料管道、输送液体恒温的管道等。蒸汽伴热不易实现自动控制，一般适宜金属管道、输送液体对温度要求不太严格的管道等。•90• 12.5.5长时间停止运行的管道采取放空的措施是最经济、最安全的。12.5.6对输送介质温度高于80"C的管道采取保温措施，无论是保温节能还是防止操作，维护人员烫伤都是必要的，设计时必须考虑。12.6管道防腐12.6.1本条规定钢管、铸铁管埋地敷设或架空敷设均应进行防腐处理。铜管包括普碳钢管、不锈钢管，铸铁管包括给水铸铁管、排水铸铁管。其防腐处理包括镀挥、涂衬防腐材料、电极防腐等。12.6.2本条是对管道内防腐的规定。管道内防腐施工难度较大，如在管道安装后进行内防腐处理，其质量很难检测和控制，因此一般宜在管道加工车间完成。12.6.3生活水供水管道内防腐材料应满足生活饮用水卫生要www.weboos.com求。生产水给水管道内防腐材料不应对水质造成污染，不应因防腐材料脱落而堵塞用户设备，尤其是循环水管道不应采用内衬水泥防腐。12.6.5本条是对埋地铜管外表面防腐选材的规定。埋地钢管外表面防腐一般宜采用石油沥青涂料、环氧煤沥青涂料，其防腐等级分为正常防腐层、加强防腐层、特加强防腐层。12.7管道基础12.7.1-12.7.7本节是对管道基础设计的规定。管道基础一般分为天然地基、砂基础、混凝土基础三大类。设计时应首选天然地基。当遇特殊地质条件(如沼泽、流砂等地基松软严重地段〉时，应委托土建专业进行地基加固处理(如采用混凝土基础或桩基加固)。埋地敷设承插连接管道、设伸缩节管道时，为防止管内水流通•91• 过弯头、三通、变径管段等处对管道产生拉力，使接头产生松动脱节现象，应依据管内水流压力、试验压力、地质条件，经受力计算确定是否在管道弯头、兰通、变径管段等处设置管道支墩。www.weboos.com•92•'