太原警备区建筑给排水施工方案 8页

'工程概况工程概况本工程为山西省太原警备区小区2号楼，位于太原市新建南路以东，南宫南街以南。本工程为商住楼，地下二层，地上三十二层，为剪力墙结构体系。室内外高差：1.2m。总建筑面积45281.72，建筑高度99.15m施工范围：生活给水系统，生活排水系统、雨水系统施工部署第一节主要目标一、工期：确保合同内时间完成全部项目。二、质量：工程质量达到合格标准。三、文明施工：严格按建设局的文件执行。第二节施工准备一、施工准备1、组织各个专业人员熟悉图纸，对设计施工图纸进行自审、熟悉和掌握设计意图，土建安装各专业互相联系对照，发现问题提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算。根据施工图计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需材料的详细用量，人工用量、机械设备用量，以便做进度计划和材料供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、做好技术交底工作，每一道工序施工前，均需进行技术交底，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意项目等详细的的讲述交底。二、生产准备1、材料要求：（1）生活给水管、直饮水、热水支管采用XJL普通PE-RT管材，干管及立管采用铝合金衬PE-RT管材，专用管件热熔连接；（2）住宅厨房及卫生间污水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，专用胶粘接，专用通气立管-7- 排水立管及干管采用抗震柔性接口离心排水铸铁管，承插法兰盘连接。（3）地下二层集水坑内与潜污泵连接的压力废水管道采用热浸镀锌钢管，DN＜100mm者，丝扣连接，DN≥100mm者，法兰连接。集水坑外的压力废水管、预埋在垫层或底板中的压力废水管采用焊接钢管，焊接。（4）冷凝水管采用给水用无规共聚聚丙烯PPR给水管，热熔连接（5）雨水排水系统采用钢制87型雨水斗，热浸镀锌钢管，法兰或沟槽连接，（6）水池、水箱溢水、泄水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。（7）所用的主要材料成品半成品配件器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应检查验收并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收，表面无划痕及外力冲击破损，阀门安装前应作强度和严密性试验，试验应在同每批（同牌号、同型号、同规格）数量不少于10%且不少于1个，对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于GB50242-2002第3、2、5的规定。2、施工机具的准备。施工计划中投入的施工机械的准备，施工中所需的各种小型设备均齐全完好，无须采购。施工方法及技术措施一给水系统安装1、管道安装工艺流（见图1）2、安装准备：a、认真熟悉图纸，配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。b、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。3、干管安装：a、按施工草图进行管段的加工预制、包括断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。b、安装卡架时按设计要求或规定间距安装，吊卡安装时先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节安装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。c、干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净，管道安装完检-7- 图纸会审、技术交底人员机具准备管道材料准备配合土建预埋、预留管道除锈刷漆阀门检验支架预制管道安装支架安装水压试验、冲洗排水管灌水试验管道支架刷漆管道保温水系统调试交工验收图1管道施工工艺流程图查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直、用水平尺校对复核坡度。4、立管安装：a、核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。b、安装前有钢套管的先穿到管上，不得有轴向扭曲，不宜强制校正。采暖管道采用丝扣连接，丝扣外露2-3扣，检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平整，预留口必须加好临时丝堵。c、排水管道的检查口、三通位置标高要安装准确，两管口端应平整列缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。采用粘接接口管端插入承口的深度不得少于GB50242-2002第3、3、15的规定。-7- d、给水管道采用热熔连接，切断材料时必须使端面垂直于管轴线，管子切割用切管器，切割后管材断面应除去毛边和毛刺，热熔时采用卡尺与笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合有关技术指标，热熔工具接通交流220V电源，加热升温时间约6分钟，焊接温度自动控制在约260。C，可连续施工，到达温度指示灯亮后方能开始操作，在焊头上把整个熔焊深度加热，包括管道和接头，达到加热时间后立即把管材与管件从加热器上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。5、给水管道试压:(1).准备好两套经校验合格的压力表，其精度不低于1.5级，表的满刻度为试压压力的1.5~2倍为宜。(2).连接好打压用的临时管路系统，将管道所有敞口处封闭，并将系统中所有仪表件、安全阀等不宜参与打压的部件隔离。管道中如加盲板，应作出明显的标志。试压管线的最高处应设置放气阀。(3).参加打压的人员应掌握打压的基本知识与要求，打压现场应清除无关人员，打压时防止重击或剧烈震动管道。(4).试压用的水应清洁，水温、环境温度宜在5℃以上，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆折裂的措施，试压水温不宜超过70℃。(5).试压过程应缓慢，分级进行，并仔细检查，发现异常问题立即中止升压，分析原因，采取妥当的处理措施，如遇泄露，不得带压修理，压力超过0.4MPa后部的再紧固螺母，泄压处理漏点后再进行试压。(6).管道试压完毕后，应及时泄压，并将系统中的水全部泄净，拆除临时管路、支撑、盲板，恢复系统安装。(7).室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力除不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。6．阀门的强度试验和严密性试验（1）做好阀门单体试验的装置。接好临时进水、出水及放气管路。（2）必须使用经过校验正确的压力表，其量程为试验压力的1.5-2倍。（3）强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验按工作压力的1.1倍进行；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试压持续时间按表3规定。-7- 阀门试验最短持续持续时间表3阀门公称直径DN（mm）阀门试验最短持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~4506030180（4）对截止阀的严密性试验，水应顺阀体上箭头的方向引入；对闸阀、蝶阀的严密性试验，应将阀门关闭，对密封面进行检查。（5）阀门检验后应做好阀门试压记录，并对检验过的阀门分类放置，做好标记。（6）试压时应注意安全，严禁重击受压部件，以防伤人。（7）阀门开闭时应缓慢进行。7、管道的冲洗1.冲洗管道是应用洁净水，冲洗水的流速不低于1.5m/s。2.不允许吹洗的设备及管道应与吹洗的系统隔离。3.吹洗的顺序应按先主管、支管，后排水管依次进行，吹出的赃物不得进入已合格的管道。4.水冲洗应连续进行，以排出口的水色透明度与入口水目测一致为合格；生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。5.当给水管经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽。二、排水系统安装1、排水系统安装工艺卡件固定封口堵洞灌水试验通水试验通球实验安装准备预制加工干管安装立管安装横管安装2、排水管道及配件安装1.安装要求-7- 穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。灌水试验方法为：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。通水试验为：按给水系统1/3配水点同时开放应排水畅通无渗漏。排水主立管及水平干管管道均进行通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。管道支、吊架间距应符合下表规定：排水管和雨水管安装的允许偏差必须符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）1坐标152标高±153横管纵、横方向弯曲每1米1.5全长（25米以上）≯384立管垂直度每1米3全长（25米以上）≯152、预制加工：根据图纸要求并接好实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度至30度坡口。粘连前应对承接口插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用鬃刷涂抹粘接剂，先涂抹承接口后涂抹插口，应重复二次，涂刷时动作迅速、正确，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，之一不可弯曲，约30秒至一分钟即可粘接牢固（温度低于15度静止时间至少一小时）。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。3、干管安装：采用托吊管安装，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70~100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4、-7- 立管安装：室内安装前清理场地，根据需要支塔操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严，室外安装排水管在安装前必须进行防线，安装固定卡码，然后才能进行立管安装。4、横管安装：首先剔出吊卡孔洞。清理场地，根据需要支塔操作平台。在现场献预制好横管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管长调整好坡度。合适后将横管用水泥沙浆砌砖固定或固定卡架，封闭各预留口和堵洞。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，但管件大于或等于160mm时，横干管采用弹性橡胶密封圈连接形式。5、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部。进行灌水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。6、排水管道安装后，必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。五质量标准一、质量验收标准1、保证项目：a、隐蔽管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。b、管道固定支架的位置的构造必须符合设计要求和施工规范规定。c、各管件的安装位置必须符合设计要求。2、基本项目：a、管道坡度应符合设计要求。b、螺纹连接应螺纹清洁、规整、无断丝或缺丝连接牢固。管螺纹根部外露螺纹2-3扣。c、阀门安装应型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。d、管道支架及管座的安装应符合要求。e、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰线地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，表面光滑。f、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。g、排水立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置-7- 二、注意质量问题⑴、管道坡度不均匀，造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联结调直。⑵、立管不垂直，主要因为支管尺寸不准，推拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。⑶、支管灯叉弯上下不一致，主要是原因为煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。⑷、套管在过墙两侧或楼板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。⑸、试压及通暖时管道被堵塞。主要原因是安装时，预留口没有临时堵塞，掉进杂物造成。三、安全措施⑴、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。⑵、在拉设临时电源时电线均应架空，过道必须用钢管保护，不得乱施乱拉，杜绝电线被车碾物压。⑶所有移动电具必须在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线插入插座内，移动电具均应有接地装置。⑷、管道试压，应使用经校验合格的压力表，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。⑸、管道吹扫口应固定，与气源之间应装置联络信号，吹扫口、试压排放口严禁对准电线基坑或有人操作的地方。⑹、管道吹扫冲洗时，应缓慢开启阀门，以避免管内物料冲击，产生水锤、气锤。-7-'