某商住楼小区给排水施工方案 20页

'目录第一章编制依据及概况21.1编制说明21.2编制依据21.3工程概况21.3.1工程概述21.3.2设计概况2第二章施工组织管理3第三章开工准备及施工工序43.1开工准备43.1.1技术准备43.1.2材料、机具准备53.2施工工序5第四章主要施工方法64.1测量定位64.2配合土建预留预埋64.3支架安装64.4管道安装74.4.1预制加工74.4.2管道连接74.4.3干管安装84.4.4立管安装84.4.5支管安装84.5管道试压94.6水泵安装94.7管道冲洗消毒10第五章材料设备管井10第六章质量要求及保证措施106.1过程质量控制106.2质量要求116.3质量保证措施126.4质量通病防治136.5成品保护13第七章试验、检测及调试147.1进场阀门强度及严密性试验147.1.1主控阀门及设备前后阀们水压试验147.1.2其他阀门水压试验157.2室内给水、消防供水水压试验157.2.1试压分类157.2.2试压标准15 7.2灌水和满水试验167.2.2室内排水管道罐水试验167.2.3排雨水管道罐水试验167.2.4卫生器具满水和通水试验167.3管道冲洗和消毒试验167.3.1需要进行冲洗试验的系统167.3.2管内冲水的流速和流量要求167.3.3达标标准177.4通水试验177.4.1试验范围177.4.2试验要求177.4.3室内排水管道通球试验177.4.4通球试验177.4.5试验直径要求17第八章工期要求及保证措施188.1工期要求188.2工期保证措施188.3工期重难点及解决方案18第九章安全文明施工199.1安全施工199.1.1安全管理199.1.2施工用电199.2文明施工20 第一章编制依据及概况1.1编制说明为顺利完成金茂广场（酒店部分）工程，在全面深入、细致地学习相关文件，充分理解设计意图的基础上，结合本工程的特点，本着确保工程达到“双优”、竭诚为社会和用户提供优质服务，合理控制工程造价，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本给排水专项施工方案。1.2编制依据本方案根据施工图纸及会审记录，国家有关建设工程施工规定规程进行编制，主要采用的规范、规定等如下：1、《建筑给排水设计规范》GB50015-20032、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》GJJ/T29-984、《建筑安装施工图集-管道工程》5、《建筑安装施工图集-给水、排水卫生煤气工程》1.3工程概况1.3.1工程概述工程名称：金茂广场（居家办公楼1-4号楼）工程地点：北滘镇新城区B05-1号地块建设单位：佛山市金茂房地产开发有限公司监理单位：佛山市立德工程建设监理有限公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司建筑面积：居家办公楼1-4号楼67354.75m2，其中1号楼16层，2号楼20层，3号楼20层，4号楼16层。1.3.2设计概况1、给排水系统 采用PPR热熔连接，商铺偶那个谁与生活用水供水系统分开设置，地下室、商铺给水采用市政给水直供，办公室生活给水采用二次给水加压给水竖向分3个区:低区为二~七层中区为八~十三层高区为十四~二十层每户水表在各层水表井或楼梯间中设置，在楼梯间内的水表组需加安装水泵箱。2、室内排水系统立管采用PVC内螺旋消音管，胶水承插粘接，雨、污废水分流，天面雨水与阳台雨水分别排放，裙房雨水单独排放，空调冷凝水通过管道收集后集中排放，消防电梯底部集水坑采用潜水泵压力排水，每层设一个伸缩节露明需做防晒处理。第二章施工组织管理为保证能优质高速完成这一工程的施工任务，早日将工程支付兴建单位投入使用。我司经多次研究决定，总体指导思想及把本工程作为我司的重点工程来抓，首先我们在施工中要强化管理，以科学管理为龙头，按标准规范组织施工监理和健全各项规章制度，使施工有序，严格岗位责任制加强对施工现场的自我监督，按受上级监督管理，公司各有充足的人力物力，财力以及机具设备，以满足工程需要，同时我们要创造良好的施工环境和作业条件，做好安全生产与文明施工，认真做好成品的保护工作，充分发挥广大员工的积极性，同时我司本着服务业主，用户至上，科技先行质量第一的宗旨，在施工中尽力做好各项工作，适到遵合同守信誉并在工程施工中把好各种质量关，我司从人力、物力、财力，机具设备等方面着手准备，组成队伍进入施工，本部管理架构如下： 第三章开工准备及施工工序3.1开工准备3.1.1技术准备1、编制施工方案、技术交底施工前编制完整的施工方案和技术交底，根据工程特点及现场的客观环境条件，对技术、物资、劳动力总体上进行组织和合理调配，通过均衡计划，使施工质量得到有力的保障。将可能影响工程质量等的各种因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动。做出材料管理方案，确保施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按标准进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。2、审核熟悉图纸，规范，做好会审记录施工前须熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，审查图纸的内容：A．审查给排水设计功能和使用要求是否符合消防等方面的要求。B．审查设计图纸是否完整、齐全， 及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。C．审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。D．审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求,尺寸标注是否正确。E．明确拟建工程的系统形式和特点，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，对适用的规范细化明确。F．明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。H．在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者是因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证、作好记录，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。3.1.2材料、机具准备机具：氩弧焊机5台热熔机10台钢锯30把开孔机3台电钻20台熔按轴助设备1台剪刀、螺丝刀等按需配备。材料：按预算材料选购3.2施工工序1、排水管安装工序：管道预制件制作预埋----------干管安装--------立管安装------横管安装--------灌水--------通球调试----------地漏、透气帽安装2、给水管安装工序管道预制件制作预埋-----------干管安装--------主管安装------支管安装--------压力试验-------管道冲洗-----水表、水龙头安装 第四章主要施工方法4.1测量定位首先应先熟悉图纸，了解各种管道走向，介质流向。混凝土墙、结构梁上预留孔洞定位应根据管路标高、坡度方向、坡度大小，建筑标高与结构标高的差值，确定孔洞对应的结构标高，然后按结构50线及管路的平面定位确定孔洞的准确位置。混凝土楼板上预留孔洞定位则根据管道平面定位（以设计图纸、施工及验收规范、产品样本为准）确定。4.2配合土建预留预埋给排水管穿过地下室采用柔性防水套管，楼板及天面是配合土建施工预埋IV型刚性放水套管，器具排水口预留孔洞，对预埋点要准确定位，每一结构层预埋定位，均需由土建守出准确的控制轴线和控制标高点，然后用水平仪、卷尺，线锤等测量工具，准确定出预埋点位置，捣混凝土时要有人跟进，防止位移。4.3支架安装室内管道由于受自重、温度及外力作用下会产生变形及位移，受到损坏，为此，需将管道位置予以固定，在水平管道和垂直管道上每隔适当距离应装设支，台架，常用的支，节架有钩钉管卡，节环及托架，管较小的管道采用管卡或钩钉，较大管径采用吊环式托架，排水当楼层高度不超过4m时，在立管每层设一个管卡，水平管按不同材质的最大间距如下：钢管水平安装支、吊架最大间距/m管径/mm1520253240506580100125150保温管道2.533.544.55666.578塑料管及复合管管道支架的最大间距/m管径/mm121416182025324050637590110立管/mm0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.822.22.4冷水管/mm0.40.40.50.50.60.70.80.911.11.21.351.55排水塑料管支吊架最大间距/m管径/mm405075110125160200水平管道/mm0.40.50.751.11.31.61.5 立管/mm1.21.21.52222管道支、吊托架的安装，应符合下列规定：①位置正确，埋设应平整牢固②固定支架与管道结角应紧密，固定应牢靠③滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3~5mm的间隙，纵向移动时应符合设计要求④无热件长管道的吊架，吊杆应垂直安装⑤有热件长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移⑥固定在建筑结构上的管道支，吊架不得影响结构安全4.4管道安装4.4.1预制加工根据图纸要求并结合实际要求情况，按预留口位置测量尺串，绘制加工图，根据草图量好管道尺串，进行断管，断口要平齐，用剪刀或刮刀除掉断口内飞刺再对预制编号。4.4.2管道连接1、排水管用棉布将承接口需黏结部分的水分。灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏结剂，先涂抹承口后涂抹插，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍候转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢的立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应预留口方向。2、PP-R给水管用棉布将承插口需热熔部分的水分。灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。小口径采用手持式熔接工具。大口径管预装配连接采用台车式熔接机。熔接施工应按规定的技术参数操作（下表）在加热和插接过程中不能随意转动管材。允许在管道和接头焊接之后的几秒钟内轻微调节街头位置。金属管道及用水器连接必须用带金属嵌件的管件。3、阀门阀门及配件需安装可拆卸得法兰式活套，并安装在方便维修、拆卸的位置。管道井式吊顶内阀门应配合土建留有检查口，所有管道井内楼板应待管道安装后封堵。熔接操作技术参数表 公称外径（mm）熔接深度（mm）熔接时间（s）固定凝结时间（s）冷却时间（min）1614．554320155432517．5743321984340211264502318656325．1246675333010890364010811038．9501510160488020154.4.3干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标离预留横洞或预埋套管，埋如地下时按设计坐标、标高、坡向坡度开挖槽沟并夯实。采用托掉管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件基本时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部进行安装，各管段连接时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后。管道要直、坡度均匀‘各预留位置准确（排水管安装立管时装伸缩带、伸缩节上泥地坪或蹲便台70-100mm。4.4.4立管安装按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，要不可损伤受力钢筋。安装前清洁场地。根据需要支塔操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。（排水按要求每层安装伸缩带）4.4.5支管安装给水支管部分应甲方要求留日后精装施工，本章支管安装为排水VPVC管道：1、横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地按需要支塔操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架封闭各预留管口和堵洞。2、支管设在吊管内，末端有清扫口，应接管接至上层地面。便于请掏。支管安装完成后， 将卫生洁具或设备的预留关安装到位，找准尺寸并配合土建将撑板孔洞堵严，预留管口上临时丝堵。3、设于吊顶内管道安装应尽可能紧贴架底，立管应按规定靠近墙面或柱边。4.5管道试压室内给水管道的水压试验必须符合设计要求：试验压力均为工作压力1.5倍。并应在试验压力下稳压1h，压力降水不得低于0.05Mpa。然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h。压力降不得超过0.03Mpa。同时检查各连接处不得渗漏并做好记录。室内排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器最上边缘式底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道及接口没渗漏为及格。再按要求进行通球试验并做好相应的纪录。4.6水泵安装水泵基础采用15#槽钢加工安装。安装方法：管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。管道与泵连接后，不得在其上进行焊接工作，防止焊渣进入泵内。泵安装时，其水平度应符合说明书要求，若无具体要求，则整体安装的泵：纵向水平度不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000，解体安装的泵：纵横向水平偏差不应大于0.05/1000，并应在水平中，分面、轴的外露部分，底座的水平加工面上进行测量。泵试转前应按说明书要求加入规定标号、数量的润滑油，并检查各部位有无松动。泵试运转过程中，转子及各运动部位运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。试运转时，滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。在额定工况点连续试运转时间不应小于2h，其它特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定，泵停车后，应及时放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。4.7管道冲洗消毒 管道系统合格后在检收应进行冲洗和消毒。冲洗用生活用水。冲洗水通宜大于1.0m/s冲洗时不留死角，每个水龙头应打开，系统最低点应设防水口，冲洗时应控制在冲洗出口处的排出水水质子冲洗进水质相当为正。管道冲洗后应采用氯离子浓度不低于20mg/l的清洁水灌满管道渗泡消毒的时间不得低于24小时。管道消毒后应再用请水冲洗干净，并经有关部门取样检查当符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB574P后方可使用。第五章材料设备管井建筑给水、排水及采暖工程的使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应检查验收并经监理工程师核查确认。1、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。2、主要器具和设备必须具有完整的安装使用说明书。在运输保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。第六章质量要求及保证措施6.1过程质量控制工程质量应符合设计及规范的技术规定和设计要求，重点检查下列项目：1.管位、标高和坡度的正确性；2.管道支架的牢固性；3.管道表面整洁性；4.抽查管道坡度的正确性5.管道系统阀门启闭灵活性和仪表的灵敏度；6.管道穿越楼板及墙（池）壁的牢固性和严密性7.管道伸缩变形补偿装置安装正确性甲方、监理对下列文件确认：1、施工图、竣工图和中间变更纪录； 1、主要材料出厂合格证，产品检验报告并按要求送检2、隐蔽工程验收和中间试验纪录3、水压试验，通球试验和检验纪录4、按系统、区域、施工段或楼层等划分的5项工程若干个检验批进行验收5、管道工程食粮检验和评定纪录6、增加工程的质量及纪录7、管道消毒和清洁纪录6.2质量要求1、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证。2、水表的规格应符合设计要求并经确认，热水系统选用符合设计要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。3、阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开启灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前按设计或施工规范进行强度和严密性试验。4、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。5、管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁，规整，无断丝，联结牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好.6、管道的法兰联结对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层。7、管道支（托、吊卡）架的剔做构造正确，埋设平正、牢固，排列整齐。立管卡严禁切断燕尾。8、管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。9、给水管道安装允许偏差项次项目允许偏差（mm） 1水平管道纵、横方向弯曲薄壁不锈钢管每1米管径≤1005每10米管径≤100＞102立管垂直度每1米3高度超过10米＞103平行管道及成排阀门在同一直线上间距3排水系统竣工后的通水、通球试验结果，符合施工规范规定。10、室内排水管道安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1坐标152标高±153水平管道纵、横方向弯曲铸铁管每1米1全长（25m以上）≤254立管垂直度每1米3全长（5m以上）≤156.3质量保证措施1、全施工队人员必须确立“百年大计、质量第一”的思想，层层把好质量关，认真贯彻国家施工规范和技术规程。2、现场人员必须学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，弄清各部分尺寸、相互关系和施工顺序按照施工组织设计进行施工。3、必须认真进行材技术交底和忽视工业复核工作。防止出现差错。同时要贯彻经常、定期的质量检查和验收制度。4、加强对原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度。5、所有技术资料及有关试验资料指定专人负责保管和整理，以确认保证工时技术资料齐全。6、设立专门测量放线小组，测量仪器及工具等须先校正。7、找好成墨工作、保证工程尺寸、标高位置的准确。 6.4质量通病防治1.当拧开水龙头时，有时会发出很大的震动声。这是由于共振现象引起的，遇有这种情况时，应检查洽水管固定是否牢固，当洽水管的活动自由度比较大时，容易出现共振现象因此因该注意加固管道。2.预制还的塑料管材弯曲式断裂，原因是直管堆放未垫实或曝晒所致，因此直管注意堆放垫实，不能曝晒。3.排水立管检查口渗漏水检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。4.进行装饰施工时，很容易造成以下水管堵塞。造成下水道堵塞的主要材料有3种：1）纤维材料-------棉丝是装饰施工用于擦抹的主要材料，其中短纤维的棉线很容易从棉丝团中脱落出来。随污水进入排水管道，很可能留存与存水弯中，造成排水管道堵塞，可能用铁丝将棉丝钩出，将管道疏通，也可以用疏通机进行疏通，有清扫口的还可以打开清扫口疏通。2）固体渣料装饰工程中常有些固体渣料混入排水道。如碎瓷砖渣、玻璃渣、水泥渣等。由于渣料比较重，所以易于沉积在存水弯中，堵塞排水管道，遇有这种情况可以用水揣子畅通，必要时可以用管道疏通批进行疏通。有清扫口的孙水完可以打开清扫口疏通。3）水泥浆水硬性材料，当水泥浆流入排水管道时，容易沉积在存水弯中，并在存水弯中凝结成块，造成排水管道堵塞并且极难疏通，对于这种排水带的堵塞职能采取避免或更换管材的办法。6.5成品保护1.管道安装完成后，应将梭鱼管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2.严禁利用管道作为脚手架的致电或安全带的拉点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形3.立管安装后立即采取措施，将管道用纸或塑料布包裹以免污染管道。4.预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管带堵塞。5.预制好的管道放整齐、垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。6.不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道每层楼板处作型钢支架固定。7.埋暗管封蔽后，应在平面明显位置注明设管的位置不定向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。 1.管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。第七章试验、检测及调试根据本工程所需，对以下试验选取进行。7.1进场阀门强度及严密性试验7.1.1主控阀门及设备前后阀们水压试验1、试验数量及要求应100%逐个进行编号、试压、填写试验单，并进行标识存放，安装时对号入座。2、试压标准强度试验为该阀门额定工作压力的1.5倍作为试验压力；严密性试验为该阀门额定工作压力的1.1倍作为试验压力。在观察时限内试验压力应保持不变，且壳体填料和阀瓣密封面不渗不漏为合格。阀门强度试验和严密性试验的时限如下表：称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封制冷剂管道≤501515301565～200301560250～4506030180≥500120607.1.2其他阀门水压试验其它阀门的水压试验标准同上，但试验数量按规范规定为。1、按不同进场日期、批号、不同厂家（牌号）、不同型号、规格进行分类。2、每类分别抽10%，但不少于1个进行试压，合格后分类填写试压记录单。3、10%中有不合格的，再抽20%（含第一次共计30%）进行试压后，如果又出现不合格的，则应100%进行试压。但本工程第二批（20%）中又出现不合格的，应全部退货。4、阀门应有用水器具注册证书。 7.2室内给水、消防供水水压试验7.2.1试压分类1、单项试压分局部隐检部份和分各系统（或每根立管）进行试压，应分别填写试验记录单。2、系统综合试压按系统分别进行。7.2.2试压标准1、单项试压单项试压的试验压力，当系统工作压力P≤1.0MPa时，依据GB50242-2002第4.2.1条规定，各种材质的给水系统的水压试验压力均为系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。金属和复合管道系统将系统压力升至试验压力，在试验压力下观察10min内，压力降△P≤0.02MPa，检查不渗不漏后。然后再将压力降至工作压力进行外观检查，不渗不漏为合格。2、综合试压试验方法同压力同单项试压，其试压标准不变。5.2.5、室内消防栓供水系统的试射试验依据GB50242-2002第4.3.1条的规定，室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）的试射消火栓和首层取两处消火栓进行实地试射试验，试验的水柱和射程应达到设计的要求为合格。7.2灌水和满水试验7.2.2室内排水管道罐水试验1、隐蔽或埋地的排水管道的灌水试验依据GB50243-2002第5.2.1条的规定，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验。2、灌水试验的标准灌水试验应分立管、分层进行，并按每根立管分层填写记录单。试验的标准是灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度，灌满水15min水面下降后，再将下降水位灌满，持续5min后，若水位不再下降，管道及接口不渗漏为合格。7.2.3排雨水管道罐水试验 依据GB50243-2002第5.3.1条的规定，安装在室内的雨水管道应做灌水试验，试验按每根立管进行，灌水高度应由屋顶雨水漏斗至立管根部排出口的高差，灌满15min后，再将下降水面灌满，保持5min，若水面不再下降，且外观无渗漏为合格。7.2.4卫生器具满水和通水试验依据GB50243-2002第7.7.2条的规定，洗面盆、洗涤盆、浴盆等卫生器具交工前应做满水和通水试验，并按每单元进行试验和填表。灌水高度是将水灌至卫生器具的溢水口或灌满，各连接件不渗不漏为合格。卫生器具通水试验时给、排水应畅通。7.3管道冲洗和消毒试验7.3.1需要进行冲洗试验的系统管道冲洗试验应按专业、按系统、分别进行，本单位主要负责室内给水供应系统等。7.3.2管内冲水的流速和流量要求1、给水系统的冲洗和消毒试验依据GB50243-2002第4.2.3条、第9.2.7条的规定进行。A、管道的冲洗管道的冲洗流速≥1.5m/s，为了满足此流速要求，冲洗时可安装临时加压泵。B、管道的消毒管道的消毒依据GB50268-97第10.4.4条的规定进行。7.3.3达标标准直到各出水口排出水不含泥砂、铁屑等杂质，水色不浑浊，出水口水色和透明度、浊度与进水口侧一样为合格。7.4通水试验7.4.1试验范围要求做通水试验的有室内供水系统、室内消火栓供水系统、卫生器具等。7.4.2试验要求1、依据GB50243-2002第4.2.2条的规定进行。2、室内卫生器具满水和通水试验依据GB50243-2002第7.2.2条的规定，洗面盆、洗涤盆、浴盆等卫生器具应做满水和通水试验，按每单元进行试验和填表，满水高度是灌至溢水口或灌满后，各连接件不渗不漏；通水试验时给、排水畅通为合格。 7.4.3室内排水管道通球试验依据GB50243-2002第5.2.5条的规定，排水主立管及水平干管均应做通球试验。7.4.4通球试验通球试验应按不同管径做横管和立管试验。立管试验后按立管编号分别填写记录单，横管试验后按每个单元分层填写记录单。7.4.5试验直径要求试验球直径如下：通球球径应不小于排水管直径的2/3；合格标准：通球率必须达到100%；通球试验的试验球直径举例管径mm1501007550胶球直径mm100705032第八章工期要求及保证措施8.1工期要求为保证本工程按计划地顺利完成，各类配套计划必须落实到位。工程的前期，配合各专业施工，以业主要求进度为准，合理地安排给排水安装工程工期。给排水安装阶段，根据作业情况作适当的人员调整。保证工程顺利交工。8.2工期保证措施本工程工期较紧，保证按期完成工程很重要，为此制定以下工期保证措施，并彻实执行：1.加强质量及安全生产，杜绝安全事故避免返工。2.编制详细的每周作业计划、材料计划、劳动计划制定切实有效的措施3.各有规定的人力‘物力以及机具设备，以满足工程的需要。4.合理安排各项工程之间的穿插、搭接、争取时间5.作好材料‘劳动力’机械、水电等各项准备工作，保障施工顺利进行6.项目经理部定期召开一次例会，研究质量，进度情况并拟出改进措施。 8.3工期重难点及解决方案1、立体交叉作业地下部分进行结构施工的同时，开始地下室的管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。进行管线空间布置上的协调，绘制出水、暖、电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调，再在机电管线支吊架充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。2、材料设备送审和采购严格送审制度，及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。第九章安全文明施工9.1安全施工9.1.1安全管理1、所有在本工程中的施工人员必须严格遵守本项目部的有关规章制度。2、严格按操作规程施工，特殊工种必须持证上岗3、对进入工地的施工人员必须进行安全教育，必要时要签定安全合同书，确保人身安全和设备设施的安全。4、高空作业人员必须有必要的防护措施：安全帽、安全带及安全网等。5、必须加强安全生产领导工作，建立安全责任制，公司总经理直属经理负责安全生产，直属项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任落实到人。6、加强安全生产教育，施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习认真关者贯彻执行安全操作规程。7、凡非专业的机械工和电工一律不准私自开动机械和接驳电线电缆。8、做好安全技术交底工作，坚持做好分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性交接双方必须签字。9、按照施工内容平面图纸做好场地管理工作，保持场地整洁，道路畅通，消灭事故隐患，做到文明施工。 9.1.2施工用电用电线路架设符合规定，采用“三相五线”电线电缆不准拖地，乱拉乱接，每台机械都有专用开关，开关箱中装设触电保护器，用电设备按规定接好地（零）熔线搭配合理。做好安全用电，所有施工用电系统一尺向，按规定接入宅内处，还需要“一机一制一漏电”所有动力设备要求有接零或接地保护。建立防火责任制，做好安全防水工作，落实专人责任管理，重要场地所应配置足够的消防器材，焊接作用业应严格用火规定，现场各种易燃材料应设专人负责保管，设有充足的灭火器材，各种临时设施和宿舍必须设置灭火筒、砂箱、水桶等灭火器。凡用电、用火必须上报、批准后，手续齐全者方可进行施工。电气焊工应有上岗操作证，同时要有看护人。9.2文明施工1.做好施工现场总平面管理工作，做到场地保持整洁，材料分类堆放，整齐有序，并标识好，著名产地，使用部位及材料状况道路畅通2.施工中尽量减少噪音对周围环境的影响，夜间施工时应尽量避免机具的碰撞和人员不必要的喧哗。3.不准乱放垃圾、杂物。4.生活设施内必须保持环境清洁卫生，厨房厕所必须经常洗干净，同时要加强用火用电制度和对住宿人负的管理。5、进入本工地施工的设备人员，严禁偷窃、打架斗殴、赌博的行为发生，一经发现者，开除工地，并给予重罚。'