亿马先锋给排水施工方案 24页

'亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案目录一、编制依据………………………………………………………………………....................2二、工程概况…………………………………………………………………………………….2三、施工准备…………………………………………………………………………………….4(一)技术准备…………………………………………………………………….…………4(二)主要材料准备…………………………………………………………………………..5(三)机械准备………………………………………………………………………………..5(四)劳动力准备…………………………………………………………………………….6(五)现场准备………………………………………………………………………………..6四、主要项目施工方法…………………………………………………………………………6(一)孔洞预留………………………………………………………………………………..6(二)管道敷设………………………………………………………………………………..7(三)给水、中水系统………………………………………………………………………..7(四)排水系统………………………………………………………………………………11(五)采暖系统………………………………………………………………………………13(六)卫生器具安装………………………………………………………………………14五、施工试验…………………………………………………………………………………..16六、防腐及油漆……………………………………………………………….……………….17七、管道保温…………………………………………………………………………………..17八、质量要求…………………………………………………………………………………..18(一)质量控制注意事项……………………………………………………………………18(二)施工质量标准…………………………………………………………………………18(三)质量控制………………………………………………………………………………19九、设备、材料进场检验…………………………………………………………………...21十、冬雨季施工措施………………………………………………………………………..22十一、成品保护………………………………………………………………………………..22十二、环境保护………………………………………………………………………………...23十三、安全文明施工…………………………………………………………………………2324 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案一、编制依据1.施工图纸：由建设方提供的亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程图纸（给排水）。2.本工程总承包合同、本工程总施工组织设计。3.主要规范、图集：GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》CJJ/T29-98《建筑给排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》CECS1252001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS151-2003《沟槽式连接管道工程技术规程》DBJ01-51-2003《建筑安装工程资料管理规程》03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S402《室内管道支架及吊架》01S302《雨水斗》01S305《小型潜水排污泵选用及安装》4、其它资料：图纸会审、设计变更。二、工程概况1.本工程地块位于北京经济开发区南部X60M3地块，东侧为博兴七路，西侧为博兴八路，北侧兴海一街，南侧紧邻X60地块。工程总用地面积约32600m2，一期总建筑面积28902m2。2.本工程设有生活给水系统、生活热水系统、生活污水系统、雨水系统及采暖系统。(1)24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案本工程生活给水系统供水水源为城市自来水，甲方提供市政供水压力不低于0.18MPa,由一根DN150的给水管引入,基地内采用DN200环状管网。给水系统分两个区。低区：地下一层至地上二层，由市政给水管网直接提供；高区：三层及三层以上，由高区变频供水设备提供。（2）本工程的中水水源为城市中水管网。甲方提供中水供水压力不低于0.18MPa。中水系统分两个区。低区：地下一层至地上二层，由市政给水管网直接提供；高区：三层及三层以上，由高区变频供水设备提供；(3)本工程排水系统采用污废合流，经管道收集后排至基地污水管网，基地的生活污水经化粪池处理后，排至市政污水管道。地下层废水排至集水坑后,用潜污泵提升排至室外雨水管网。每一集水坑设2台潜水排污泵，一用一备，交替运行，潜污泵由集水坑水位自动控制,当一台泵来不及排水达到报警水位时，两台泵同时启动并报警。(4)屋面雨水采用外排水系统，雨水经雨水斗收集后，排至室外雨水系统。雨水斗采用87型雨水斗。（5）室内为散热器采暖，系统采用上供上回式，采暖供、回水干管均设置于一层顶板下，室内采暖系统的阻力约为40KPa。采暖系统高、低点处分别设置放气与泄水装置，所有立管设截止阀及泄水丝堵。散热器供回水支管上加设流量调节阀门，同时设置手动跑风阀。3、管材管质及接口（1）.生活给水、中水给水干管、立管采用钢塑复合管，耐压1.0MPa。管径<100采用螺纹连接，管径≥DN100采用沟槽连接。支管采用PP-R管，热熔连接。（2）生活给水、中水给水管敷设于垫层内的管道采用S4级PP-R无规共聚聚丙烯塑料管，热水管采用S3.2级PP-R塑料管，热熔连接。工作压力0.70MPa。（3）热媒供回水管、集热器与水箱连接管采用热水型钢塑复合管，耐压1.0MPa。管径<100采用螺纹连接，管径≥DN100采用沟槽连接。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案（1）污水管和透气管均采用橡胶密封圈柔性接口机制排水铸铁管A型柔性接口。（2）与潜水泵连接的管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接,耐压0.60MPa。（3）雨水排水管采用热浸镀锌钢管,承压不小于0.6MPa。（4）冷凝水管采用U-PVC给水塑料管，粘结连接。（5）1.采暖选用钢制柱型散热器，工作压力0.60MPa，试验压力0.8MPa。管材选用热镀锌钢管，螺纹连接。4、阀门（1）给水管、中水管:DN≤50mm采用铜截止阀；DN>50mm采用蝶阀。工作压力同各部分管材的工作压力。（2）热水管采用铜截止阀。工作压力同各部分管材的工作压力。适用温度：大于等于60°C。（3）潜水泵出水管采用工作压力0.6MPa的闸阀和污水专用球形止回阀。三、施工准备（一）技术准备1.工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构建筑物内的平面坐标。系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。施工图中的设计说明包含了工程性质、规模、对象、服务和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊的施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题做到心中有数。2.施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案1.产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号、规格、尺寸进行核对。2.参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核。在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。3.依据ISO9001质量管理体系和质量保证标准编制工程项目质量计划。确定关键工序、特殊工序，编制作业指导书。4.收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预控措施。5.对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备（必须年审合格）。(二)主要材料准备1.根据设计要求，合同约定，对施工中使用的主要材料设备在确定生产厂家前，向监理单位和建设单位提供样品和相关资料，经审查并提出相关要求。材料进场后向监理单位报验，并提交质保书、检验报告、合格证等相关资料。2.根据施工图纸和施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料的储备计划和消耗定额进行汇总，编制材料计划的使用计划。3.本工程材料，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。(三)机械准备根据工程施工的特点，要求施工机具配备如下：序号名称单位数量1电焊机台42套丝机台23台钻台124 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案4电锤把45气焊套26砂轮机台2(二)劳动力准备1.根据建设单位提出的工期要求，参考土建施工进度计划，以及设备和材料计划交货时间，确定安装工程进度计划，在此基础上安排劳动力。2.班组施工人员在接受技术交底后，组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。3.施工人员手续齐全，焊工应持有焊工证，技工不小于总人数的70%。本工程结构施工应配置10人，装修不少于55人。(三)现场准备1.根据施工总平面图，确定水暖施工用库房及半成品加工场地、机具，材料仓库配备消防器材并悬挂警示牌。2.开工前，按照项目部的规定将临时水接至需要的位置，以确保施工用水。3.按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定地点。对所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保机具的正常使用。4.按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防安全组织机构图，配备适量的灭火器材，采取相应的消防保卫措施。四、主要项目施工方法(一)孔洞预留1.孔洞预留工艺流程模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案在结构施工前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。如发现有专业交叉，应及时与设计沟通洽商，并办理洽商变更手续，以保证管道洞口的预留和工程的顺利进行。根据施工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否移位、损坏和漏留情况的发生。1.管道穿越地下室外墙时，按要求设置刚性防水套管，套管大管两号。2.管道穿越墙壁或楼板，设置套管，大管两号，顶部高出地面20mm。卫生间及厨房内的套管顶部高出地面50mm，底部与板底持平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面持平。（二）管道敷设1.全部给排水、采暖管道除仓库采暖主干管埋地敷设，其余均暗设在吊顶或明装室内。除此均以最小距离敷设。2.特殊墙面做法按完成面考虑。DN≦50mm的管道距墙面80mm；管径大于50mm或小于等于100mm时，距墙面120mm；管径大于100mm，小于或等于150mm时，距墙面150mm；管径大于150mm，小于或等于200mm时，距墙面200mm。（三）给水系统、中水系统本工程给水系统、中水系统干管采用塑钢复合管DN≤100mm者为螺纹连接，与阀门给水龙头等配件连接采用黄铜制内衬塑料专用内螺纹管接头，与其他管件连接，采用专用过渡接头；给水系统及中水系统支管采用PPR管，热熔连接。1.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验2.操作工艺24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。1)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。钢塑复合管安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。钢塑复合管立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。2)干管安装钢塑复合管的水平干管安装与墙、柱表面的距离：公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案1)立管安装a.给水立管与墙面的净距：管径DN25以下DN32～50DN65～125净距25～30mm35～50mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l～2层立管为DN50；3～4层为DN40；5～6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。b.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。c.立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。d.热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。e、给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。给水立管穿楼板亦设套管。f、钢塑复合管水平安装的支吊架最大间距：DN15为2m，DN20、DN25、DN32为2.5m，DN40、DN50为3m，DN70、DN80为4m，DN100为4.5m,DN125为6m,DN150为7m,g、钢塑复合管立管管卡安装应符合以下规定:a、层高小于或等于5米，每层必须安装1个，层高大于5米，每层不得少于2个。b、管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装，同一房间应安装在同一高度。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案h、钢塑复合管的固定支架位置必须按设计要求设置，沟槽连接时，三通、弯头处必须设置固定支架。1)支管安装1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。2)施工做法与要求1、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色现象。2、管材及外壁均应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重冻斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。3、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案4、阀门的规格型号应符合设计要求。水嘴及给水配件应采用节水型产品。阀门外体铸造应规矩、光滑、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必须启闭灵活、严密，填料密封完好无渗漏、无损伤，出厂合格证及检测报告齐全、有效。5、计量水表应符合设计要求。水表质量合格，表面铸造规则、光洁，表面玻璃无损伤，铝封完好。具有出厂质量合格证明及检测报告。6、施工人员应经技术培训，熟悉内衬素钢管的性能，掌握基本操作技能。主要注意事项如下：1)用细锉将断口的毛边锉光。2)用棉丝或毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切削。3)衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为10°-15°。4)管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或四氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。5)不得采用外衬塑可锻铸铁管件。6)管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡塑密封圈或低氧密封圈。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，进行管子与配件连接。7)管子配件连接后，外露的螺纹部位及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。8)管道穿钢筋混凝土墙及嵌墙槽暗敷时，根据图中所注管道标高、位置配合土建预留孔洞或套管，预留孔洞较外径大50-100mm。嵌墙暗管尺寸的密度为DN+50mm,深度为DN+30mm，墙内应有固定卡。（四）排水系统本系统排水均采用橡胶密封圈柔性接口机制排水铸铁管A型，柔性接口。1、工艺流程安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→通球试验→通水试验2、操作要点2.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案2.3抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。2.4清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。2.5安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。2.6在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。2.7管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。2.8将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。2.9将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。2.10使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。2.11柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。2.12柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。2.13用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。2.14立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案（五）采暖系统本工程采暖系统采用镀锌钢管，螺纹连接及钢柱式散热器。管道安装的工艺流程为：安装准备→加工预制→卡架安装→干管安装→散热器安装→支管安装→管道打压→管道冲洗→保温→系统调试主干管埋设于地下，采用DN32镀锌钢管，穿墙采用刚性防水套管。安装时把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开，安装前应清理管膛，丝扣抹好铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，检查甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加临时丝堵。水平干管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不大于分支点300毫米。干管坡度为3‰，干管末端最高点设ZP2002型自动放气阀。管道水平安装支吊架间距：公称直径（mm）15253240保温管道距离m22.52.535、螺纹连接（1）将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般直径DN15-32的套2次，DN40-50套3次，DN70以上的套3-4次为宜。管道螺纹加工应肥瘦应适中，标准是用手能将管件带入2-3扣丝为合适。且要求无断丝，无乱扣。（2）管螺纹应有锥度，且螺纹长度应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合格。管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，外刷防锈漆、面漆，以防止生锈。6、散热器安装散热器及支管安装散热器进场后，按要求进行见证取样，送检测机构检测：检测散热器的金属热强度及单位散热量。抽样为1％，不少于2组。检测合格后方可安装。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案将散热器抬到试压台上，用管钳上好临时丝堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵，各种成组散热器可直接连接试压泵。试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴，加压到试验压力时，试验压力为1.5MPa，关闭进水阀门，持续3分钟，观察每个接口是否渗漏，不渗不漏为合格。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。根据散热器的尺寸在墙上画出固定挂件的定位线，用冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，采用厂家配置的专用螺栓进行固定。如果遇到非混凝土墙，应在卡件处先浇砼，将卡子浇注在砼内，待强度达到要求后在固定。7、散热器支管：采用螺纹连接，坡度为1％，供水管坡向散热器，回水管坡向立管。如果支管长度超过1.5米时，在支管中间部位安装单立管卡子。如果散热器距墙较远，支管需煨乙字弯。以确保立管距墙距离。（六）卫生器具安装1、卫生洁具安装工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。a.卫生洁具安装除按图纸要求及标准图册详图安装外，应严格执行DBJ/T01-26-2003(六)的工艺标准，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。b.器具必须严格进场检验，有环保检测报告，合格后填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件，且安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。c.卫生洁具的安装应在土建防水、给水、排水支管安装完毕，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100%满水试验。d.卫生洁具及水嘴必须采用节水型的，且符合《节水型生活用水器具》CJ164-2002标准的要求。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案2、洗面盆安装a.台式洗面盆中，单个洗面盆应按设计要求安装于台面中部和端部，在中部的面盆其尺寸左右必须一致。多个洗面盆应均匀分布。b.台面开孔，应在洗面盆定货后，在土建工种或台面加工厂家配合下进行。c.台面托架为L25角钢，按88J-8图集焊接制作。托架与台面接触紧，安装要求水平、牢固。d.洗脸盆水龙头安装时，应注意做到“左热右冷”，不得装返，以免影响使用。e.存水弯下节插入排水管口内部分应缠盘根绳，并用油灰将下水口塞严、抹平。3、座便器安装a.检查排水管下水口位置，并将周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。b、墙面与排水甩口划垂直中心线。c、将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开座便器，将印记做十字线。d、在十字线中心剔20×60毫米孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用1∶9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，将螺栓固定牢固。e、水箱配件安装：要求使用节水型的且小于6升，并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其它配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。（I)先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。(II)在安装溢水和出水阀时：溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。f、座便器稳装要求预埋的螺栓已固定。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案(I)座便器排水甩口应高出地面10毫米，有利于油灰密封。(II)座便器排水口必须采用油灰，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其它底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。(III)座便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6毫米。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前，验收时将黄油擦去。五、施工试验1、给水系统冲洗试验至进水口与出水口目测一致为合格。2、排水管道冲洗按给水管的1/3配水点同时开放，经检查排水畅通无堵塞，接口无渗漏为合格。3、排水管道闭水试验以地面高度灌水试验，满水15min，再灌满水延续5min，液面不下降，管道接口无渗漏为合格。4、室内各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，管道接口不渗不漏为合格。5、阀门的强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，阀门试验持续时间。公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151560-200301560250-450602018024 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案6、安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，持续1h，不渗不漏为合格。7、排水立管及水平干管管道，雨水管道均应做通球试验，通球直径不小于管道管径的2/3，通球率100%，通球畅通为合格。六、防腐及油漆在涂刷底漆前，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。1、不保温管道（1）雨水管刷银粉一遍。（2）压力排水铸铁管刷防锈漆两道，再刷黑色调和漆两道。2、保温管道（1）埋地排水管道先刷防锈漆两道，再刷两道环氧煤沥青漆；（2）给水塑料复合管外刷调和漆两道；（3）中水钢塑复合管外刷调和漆二道、浅绿色色环；（4）管道支架刷防锈漆、银粉各二道。七、管道保温1、埋地排水管道外缠玻璃丝布，室内给水、中水管道采用30mm橡塑保温或10mm橡塑保温防结露或30mm橡塑保温并做电伴热。2、保温应在水压试验合格后，完成除锈防腐处理后进行。八、质量要求（一）质量控制注意事项24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案1、施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规范图册，结合本方案和计术交底，明确各种管道的做法和要求，保证工程质量。2、于其他专业密切配合，凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范，须办理手续的及时办理。3、每个分项工程施工前，工长组织人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况，进行交底，杜绝盲目施工。4、坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作，对同类项目应做样板间，样板项，经检查合格后再大面积施工。5、对操作者贯彻质量全面负责方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。6、质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。7、施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规范要求应及时修复。对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。8、材料、设备的加工订货要严把质量关。订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进行检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核,否则不得安装。9、施工用机具达到完好,保证工程质量和生产进度。（二）施工质量标准1、给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲每米1水平尺、直尺、拉线和尺量检查24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案2立管垂直度每米2吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查2、排水管道安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1座标152标高±153横管道纵横方向弯曲每1m全长（25m以上）1.5≯384立管垂直度每1m全长（25m以上）3≯15（三）质量控制1、隐蔽工程应在隐蔽前经验收，各方检验合格后，才能隐蔽，并完成记录。2、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道。3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。4、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。5、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案6、管道支、吊、托架的安装：1）位置正确，埋设应平整牢固。2）固定支架与管道接触紧密，牢固可靠。3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4）无热深长管道的吊架、吊干应垂直安装。5）热深长管道的吊架、吊干应向热膨胀的反方向偏移。6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7、钢管管道与吊架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.58、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：（1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。（2）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。（3）管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。9、弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。10、管道接口应符合下列规定：（1）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。（2）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°。（3）法兰连接时衬垫不得凸入管道内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。（4）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案（5）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。（6）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀。卡紧栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。11、各种承压管道系统和设备应做水压试验，外承压管道系统和设备应做灌水试验。九、设备、材料进场检验1、材料检验施工用各种材料进场时必须有生产厂家的合格证及检测报告，生产厂家资质等资料。根据材料规格、型号进行抽样检验，需做试验的产品必须按要求试验并做好试验记录，自检合格后向建设方和监理单位填报材料报验单，经验收合格后方可进场使用，否则不得使用。2、对于进场的设备材料，必须会同建设单位、监理单位等有关人员进行开箱检验，并做设备开箱记录，验收合格三方签字后存档。设备开箱检查的内容：（1）设备开箱检验，核对设备的规格、型号是否与供货单位相符，设备是否有损坏和锈蚀受潮现象。（2）检查设备的规格、型号、名称是否符合设计图纸要求。（3）根据设备的装箱单或货单，清点设备的配件、仪表等是否完好齐全，产品使用说明书、合格证、安装图纸等技术资料是否齐全，并收集存档。（4）开箱检验完好的设备材料，填好设备报验单，经建设单位、供货单位、监理单位、施工单位共同签字后，方可安装。如有质量问题或图纸不符及时解决。十、冬雨季施工措施24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案1、冬季一般不做试压工作，如工程较紧必须试压时，应采取防冻措施。试压完毕立即将管道内水排放干净，以免冻裂管道和设备。2、雨期应避开雨天做室外挖沟、槽工作，确属需要时做好防雨水和防塌方措施。3、雨、雪、大风、大雾天气一般不安排露天作业或登高作业，更不准露天接电和使用电气焊施工。十一、成品保护1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。2、预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用水泥袋、塑料布等将丝头包好后存放，以免丝扣碰坏或生锈。预制好的管道，分项编号，码放整齐，不得大管压小管，并防止脚踏、物砸。3、管道刷漆前必须清理除锈，待处理干净后刷漆。4、UPVC管道安装后要外缠塑料布做管道保护，防止污染。5、安装好的管道不得用作支撑点或锚固点，不得踏压、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。6、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。7、土建或其他工种施工时，应对管道、设备采取保护措施防止污染或损坏。8、阀门手轮、水表、水龙头等易损、易丢配件，在交工前统一装好。9、埋设管道时应采用细土将管道覆盖20cm以上，用木夯夯实，严禁使用机械夯。10、施工中注意本工种和其他工种的成品保护，不得碰撞、污染。墙面、门等，不得在成品地面、楼梯上拖拉设备及管材。11、通水试验前检查管道并关闭所有阀门，分区、分段、分层进行。先试干管、立管然后支管调试，防止跑水、漏水，损坏成品。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案十二、环境保护1、施工现场遵守控制噪音的有关规定。2、废旧料要及时集中分拣和清理、回收和利用，严禁乱扔，做活完料净脚下清。3、节约用电、用水，杜绝长明灯和长流水。十三、安全文明施工（一）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。（二）进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，严禁吸烟。（三）每日施工前，班组长或施工负责人根据当天施工特点做好口头安全和消防技术交底，并填写“班前安全讲话记录”。（四）工作中精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。（五）注意施工现场各种安全标志。（六）电焊、气焊注意事项：1、施焊必须申请用火证，并有专人看火和防火设施，持证上岗。2、隐蔽部位施焊时，注意周围易燃易爆品，施焊完毕检查现场及周围确认无隐患后方可离去。3、严格遵守焊机施工的操作规程，接拆电焊机有专业人员操作。每台电焊机必须装有触电保护器。电焊机接线端应有可靠的防护罩，焊把与把线焊机连接牢固，双线到位，无破损，绝缘良好。24 亿马先锋纯电动汽车及关键部件研发产业化项目一期工程给排水施工方案4、注意电焊机与气焊同时施工的距离，焊带与把线分开，气焊设备的安全附件齐全有效，气瓶完好无损，两瓶间距符合要求。5、成立义务消防队设专人负责。（七）施工机械必须绝缘良好，定期检查和检测，及时保养。（八）砂轮锯必须装设有不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用有缺口、裂纹和磨损，剩余部分小于25mm的砂轮片。（九）对新产品、新工艺、新材料、新设备、新科技，必须弄懂后并有相应的操作程序和安全保护措施。（十）加强材消防管理，现场材料堆放整齐，易燃易爆易腐蚀物品应妥善保管，远离火源，并留有合理的消防通道。（十一）对施工班组人员在施工前，应有安全技术交底，并监督落实安全交底情况，严禁私接乱扯电线。24'