云南艺术家园C区给排水施工方案 38页

'第一章、工程概况本工程位于云南省昆明市环湖东路以北，东临云秀路，西靠珥季路。艺术家园C地块室外给、排水工程：工程用地面积约为22.8214万平米。本工程用水由三路市政给水引入，在小区内主干道成环状管布置，市政给水管接入口处给水压力约0.12Mpa。C地块最高日用水量为422.0M3/d。给水管与室外消火栓系统合用给水管道。室外污水管、雨水管为HDPE中空壁缠绕管DN300、DN400、DN500。雨水系统由二路管道收集分别排入云秀路市政雨水管网；污水系统由六路管道收集经六座化粪池处理后集中排入云秀路市政污水管网。化粪池为玻璃钢化粪池，分三个容积型号分别为50M32座、75M33座、100M31座。第二章、编制依据（一）云南艺术家园室外给、排水工程——施工项目招标文件及相关设计图纸资料等。（二）国家相关法律、法规及以及国家建设部及地方颁布的最新相关工程施工及验收规范；（三）工程施工规范及技术要求1、本工程项目主要材料、施工必须达到建筑工程建设标准、规范的要求；严格遵照设计施工图及有关标准、规范执行。2、本工程的安全生产、文明施工、环境保护措施应符合有关规定执行。3、本工程涉及和土建单位配合作业，施工过程中我项目 将做好与其他单位的配合施工。4、我项目将配合业主进行本项目所需材料的验收工作，做好保管工作；5、给水、排水管道工程施工及验收规范《GB50268-2008》；6、塑料排水检查井图集滇11JS5-1；建筑小区塑料排水检查井08SS623；给水、排水标准图集（室外给水排水管道工程及附属设施05S502）；7、建筑小区埋地塑料给水管道施工10S507；8、埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143-2010；9、塑料排水检查井应用技术规程DBJ53/T-25-2010；第三章、施工计划一、施工工序安排（一）总原则1、与相关土建专业配合施工原则。2、施工区域划分合理明确。3、确保关键工序的原则。4、便于施工管理与提高质量和进度的原则。（1）项目区划分为独立施工区域，由不同施工班组施工，统筹协调管理。（2）室外施工阶段与主体配合阶段，管道安装阶段，系统调试阶段，交工验收阶段，合理安排工序。 二、建立工程项目管理体系建立工程项目管理体系，确定相应的组织机构，合理地安排各分部分项工程施工班组的工作任务，合理地划分施工区段和指定工作面，明确主攻目标和辅助目标的相互关系，确保工程高效、优质、安全、文明。三、建立严格的质量保证体系建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责，明确工程质量的控制方法，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。四、加强施工前准备工作（一）技术准备：1、组成专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程测控、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。2、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，通过熟悉和审查设计图纸，使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求，为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。（二）劳动组织准备1、在项目经理部的直接领导下，根据专业、工种的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。 2、项目部技术负责人在开工前向施工班组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。3、建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。（三）现场准备：1、根据施工总平面图，现场具体办公、仓库等其他场地听从总包和监理单位统一安排。2、在开工前对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以确保机具的正常使用。（四）材料准备根据设计要求、合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验，并提交质保书、检验报告、合格证件等相关资料。（五）安全施工准备1、开工前，项目部全体管理人员要进行必要的安全教育，详细了解工程的状况、环境和安全要求。抓好上岗前安全教育。2、通过技术交底，落实施工组织设计中的各项安全措施。 第四章、分部分项工程工序施工管网工程施工工艺流程 一、施工准备（一）施工调查（1）核实设计文件，如平面布置图，纵剖面图和管道分布图等。（2）核实设计线路中控制点。（二）内业技术准备（1）组织专业技术人员进行图纸会审，审核设计文件、图纸及说明是否齐全配套；设计图纸有无错、漏、缺、不合理之处；与外单位和各专业间的施工衔接是否符合程序，施工方案步骤是否能实现。编写审核报告，呈报业主和监理工程师，需办理变更设计手续的应按有关规定及时办理。（2）修订完善质量管理目标和更具针对性的保证措施。（3）根据招标文件要求，遵照业主或监理工程师的要求，提供一些其它资料。（三）外业技术准备（1）根据本标段给水排水工程的试验及检测要求，设试验小组，配齐测量工具、用具，试验检测用的各种仪器设备，安排固定人员专职负责，满足施工要求。（2）为保证本工程的工程质量，材料进场前按国家标准抽样检查，经具有资质的检测部门进行试验合格后方能进场使用。二、施工测量开工前现场对照设计图案进行施工投测定位。确定各分部、分项工程的施工具体位置，进、出口标高。 三、给水管网施工方法及工艺（市政给水管：PP-RDN32DN40DN50钢丝骨架塑料聚乙烯复合管DN65DN80DN100DN150中心给水管:PP-RDN32DN40DN50钢丝骨架塑料聚乙烯复合管DN65DN80DN100室外消火栓热镀锌(焊接)：DN100室外喷淋热镀锌(焊接)：DN150）给水管网工程施工工艺流程：施工准备→沟槽开挖→基底换填及夯实→管材、管件、阀门就位→管道连接→水压试验→管道冲洗、消毒→沟槽土方回填。（一）施工测量开工前现场对照设计图进行施工投测定位。确定给水管道的埋设路线。（二）沟槽开挖1、测量放线：按设计图所规定的管线坐标按先主干线后支干线的顺序进行放线打桩，确定井室位置。直线段中线桩间距≤50米，沟底工作面宽度按不小于管外径加600mm确定，管线定位完毕，对主要的中线桩、临时桩要进行加固或安装标石。2、沟槽开挖：根据施工段的先后顺序进行分段开挖，主要采用挖掘机开挖人工修整的施工方法。施工时技术人员要经常检查沟槽开挖的深度及轴线，以免超深超宽。在进行人工修整时，施工人员之间的作业距离不得少于5米，土堆放在管沟的一侧，堆土高度不超过1.5米，且距槽口边缘不小于0.8m。在软土、不稳定土层或靠近 土建起吊设备边开挖时，根椐不同的沟深和土质进行放坡并采取必要的沟槽支撑等防护措施。（三）管材、管件、阀门等就位：1、先将管道及配件内的杂物清理干净,清除承口内部的油污、飞刺，并使PP-R管的切口断面平整。2、散管和下管：散管指将检查并疏通、配制好的管子及配件散开摆好，其承口迎着水流方向，插口顺着水流方向。下管是将管子和配件从地面放入沟槽内，小管径管道可采用单绳或双绳由人工下管，下管时管子平稳地下入沟内，防止管道与沟壁和沟底基础碰撞。沟上设专人指挥，下管入沟时沟内操作人员避开。如果管子管径较大，重量较重，应严格按《起重机械人员劳动安全守则》有关条款进行。（四）管道连接：1、管道调直和对口：下至沟底的管材在安装前应进行调直对口，清理干净内口壁、外口壁。2、管道安装和接口连接：管道接口连接时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬杠在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬杠将管子校正，使接口间隙均匀，并保持管子成直线。镀锌钢管丝扣连接，丝扣预先涂白铅油和麻丝，丝扣的松紧程度以能拧进2~3扣，再也拧不进为准。随后用管钳或链钳拧紧，直至前后露出1~2扣为止。钢丝骨架塑料（聚乙烯）符合管、PP-R管施工工艺如下：（1）、准备所需工具。 （2）、检查表面质量，连接部位清洁无 损，断口平整表面光滑无毛刺并清除待焊接处（管材及管件）的杂物。 （3）、测量承口深度，在管材表面做标记。 （4）、管口用专用刮刀对管材连接部位 表面进行处理，确保周边为新面层。（5）将管材管件同时无旋转地插入加热器，对连接部位加热。 （6）、加热到预定时间，拔出管材和管 。 （7）、冷却到规定时间，完成连接件，快速平稳且均匀地将管材推入管件承口中，在承口周围形成凸缘环。（8）必须用电熔，管子承插面必须去氧化。焊接电源电压必须稳定，保证焊接质量。3、回填土:管道安装完毕后,应马上进行弯头、三通等处固定支墩的设置，然后进行管道两侧及管顶以上0.5米范围内的土方回填,但接口部分留出不填。此部分回填土应由构槽两侧对称填入槽内，当人工回填土打夯机夯实每层松虚铺厚度≤30cm，回填压实应逐层对称进行，防止损伤管道。热镀锌管焊接基本操作方法：（１）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98.（２）法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2--3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3--5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（五）水压试验:1、水压试验步骤:（1）连接好试压装置,接通水源,挖好排水沟。（2）打开自来水向水管内灌水,此时逐步打开放气阀,放气阀连续出水,表明管内空气排除,水灌满后浸泡时间不少于24h。（3）升压按分段进行，每次升压以0.2MPa左右为宜,并检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时方可继续升压。当压力升至试验压力（1.0MPa）后,保持恒压10min,压力下降值不超过0.05MPa,管身、附件和接口无破损及漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，无渗漏为合格。3、注意事项： （1）管道升压时，管道的气体要彻底排除，升压过程中，当发现弹簧压力计指针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。（2）试压过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。试压过程中，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，如有缺陷时，应作出标记，降压后再修补。（4）管道灌水时，水流速度不宜过快，应使进入管道的水量与排气量相匹配，以免影响试验效果或造成爆管。（六）管道的冲洗消毒新铺给水管道完工后，在进行冲洗消毒前，把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒的管道与其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24小时。然后放水冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。四、污水、雨水排水管道施工方法及工艺（室外污水管：HDPE中空壁缠绕管DN300环刚度8（KN/m2）PVC:DN110室外雨水管：HDPE中空壁缠绕管DN300DN400DN500环刚度8（KN/m2）PVC:DN110）施工工艺流程：施工放线→沟槽开挖→基底换填→管道就位→接口连接→管沟回填→闭水试验。（一）施工放线、 沟槽开挖：具体方法和要求与给水管道施工相同。（二）基底换填：沟槽开挖后，对沟槽清理并对基底进行夯实，管道基础采用土糊基础，一般土质条件下，管沟沟底垫上100mm厚的石砂并夯实，特别软的地基，需先垫100-150mm的小块石，再垫上100-150mm天然极配砂石料，然后再垫不小于50mm中粗砂分层夯实。（三）管道就位：管道下沟前先进行外观检查，发现裂纹管口及管身破损、等缺陷的，在使用前进行更换，并经监理工程师鉴定合格后再投入使用。下管时要平稳，防止管道与沟壁碰撞。沟上设专人指挥，沟内有专人配合。下管完毕后，调整管节的中心及标高，使之满足设计规定。然后在两侧用砖或石块垫稳垫平，防止管节移动。（四）接口连接：　 1.施工工艺： 　　①管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用热熔联接； 　　②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8； 　　③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。 　2.安装工艺 　　选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。 　　3.确定施工流程 　　确定按以下工序施工：测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土 　　4.管道安装施工工艺 　　4.1沟槽开挖 　　管沟最深开挖达2m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。 　　4.2管道地面拼接 　　4.2.1接口连接方式 　　HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。 　　4.2.2地面拼接 　　在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。在管道连接部位下挖300mm深，比热熔带宽200mm操作坑。 　　4.2.3热收缩带连接 　　管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。 ①准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。 　　②管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。 　　③管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80～90°C。 　　④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。 　　⑤将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。 　　⑥当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。 　　⑦加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。 4.3沟槽内管道连接 　　沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂，用震动夯夯实。管顶800mm以上用压路机分层碾压。 　　4.4管道与井连接 　　管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高。　　4.5管沟回填 　　HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/℃ ，约为钢材的5倍，温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果，在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒，白天浇水降温，以减少管道长度变化。管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂管。 　　检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚，按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。（五）闭水试验：室外排水管道施工完毕，接口填料强度达到设计要求并符合有关规定后（如：管道无渗水、沟槽无积水等）即可进行闭水试验。试验管段按井距划分，根据试验管段上游设计水头确定试验水头。管段严密性试验完毕后，进行外观检查，如无渗水现象或渗水量为d200管小于17.60m3/24h·km，d300管时≤21.62m3/24h·km，管道严密性实验合格。.雨水、污水管道安装、回填(1)在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向、来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将连接好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。(2)按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可， 从预留管口处灌水做闭水试验,试验合格后,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。(3)管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。塑料检查井施工工艺：井坑与基础：1、井坑应与管筒同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线，井坑边坡与管沟边坡一致，检查井外周边的井坑施工工作面宽度不小于500mm。开挖时不得扰动基土、超挖。井坑开挖应根据选用的规格考虑井座主管线偏置因素，偏置端坑壁应与管沟齐平。2、检查井基础分两层铺设，下层为粒径5mm-40mm的砾石、厚度为100mm-150mm，上层铺中粗砂、厚度不小于50mm。3、地下水位较高的区域，应由排水降水措施。检查井接管安装：1、检查井井座与管连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井---管----井----管顺序安装，逐渐向下游支管、干管延伸。3、井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接，井座排出管接口大于下游管道时，应管底内平接。4、管道采用变径接头或球形接头调整坡度时，应采用专用工具。5、检查井与排水管道的连接采用热熔套连接。6、附加接头的安装应根据井筒尺寸和连接管道的直径，用专用工具在井壁上开孔，空洞沿周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。 7、地下水位较高或雨季天，管道安装完成时，应采取防止井体上浮措施。井筒安装：1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面高度再减去井筒底至地面的净距。2、井筒插入井座应保持垂直，插接时不得用重锤敲打。土方回填：1、管线验收合格后，回填前先固定井座、井筒，排出积水。2、从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填时，可采用碎石屑或4:6的砂石料进行回填。3、回填土不得采用淤泥、垃圾及其它带有棱角的硬物进行回填。承压盖板安装：检查井回填完成后应安装钢筋混凝土承压盖板，承压盖板内径应大于井筒外径，并保证承压盖板与井筒间留设0-100mm的间隙。五、玻璃钢化粪池施工（施工图例附后）施工工艺流程：施工放线→土方开挖→基底夯填→垫层底板浇筑→玻璃钢化粪池吊装→化粪池仓体施工→化粪池顶钢筋网片施工及混凝土浇筑→检查井安装→蓄水试验→土方回填。（一）施工放线：按照平面布置总图的位置，放出化粪池的开挖摆放位置。（二）土方开挖：土方开挖采用机械开挖，按照场地实际标高情况，计算出开挖深度，按照开挖深度进行放坡开挖。开挖完成后进行人工清基。 （一）垫层底板浇筑：基底清理完毕后，进行垫层浇筑、底板钢筋网片绑扎，进行底板浇筑混凝土。垫层混凝土为C15，厚20cm。（二）化粪池吊装：玻璃钢化粪池采用吊车吊装，在吊装过程中要求专人指挥，确保施工安全及池体破损。（三）玻璃钢化粪池施工：玻璃钢化粪池吊装就位后即进行缸体拼装，在缸体上切割进出管口位置。完成后对管口位置进行封堵。（四）化粪池表面加强板施工：在化粪池埋置深度较深处在化粪池表面绑扎钢筋网片，浇筑混凝土进行加强处理。（五）蓄水试验：在化粪池安装固定完成后，放满水进行蓄水试验。检查接口位置是否出现渗漏现象。（六）土方回填：检查完成未出现渗漏情况且检查井安装砌筑完成后，即可对化粪池进行回填。回填时把化粪池先注水一半后再进行回填，夯实过半后再加满水后在进行回填夯实，回填土要求分层夯实。在化粪池混凝土盖板下为保证盖板与化粪池之间的弹性连接，在板下须做500mm高的石棉沙回填层。第五章、技术、质量控制措施1、测量放线：因施工区域范围较大，且在施工过程中与土建绿化等单位存在 经常性交叉作业情况，对此我项目为保证片区给水管网施工能陆续进行，在施工过程中尽量避开其它管线，不占用其它公用设施或尽量减少管线弯折距离，我项目按照总平面图布置，采取总体放线布局，分段开挖，错开与主体施工、绿化单位的作业面，在分段位置处，根据管线走向做好测量记录，并在该段内留设标识。、2、沟槽开挖：沟槽开挖按照现场所测放线路进行开挖，在开挖前将给水、排水或其它管道的标高关系整理清楚，开挖过程中对沟槽宽度、深度由施工员进行控制，避免超挖或挖不到位，排水管控制好排水坡度，如遇下雨天气影响，则及时将沟槽内积水排出。3、给、排水管基底换填及夯实：沟槽开挖完成后，进行人工清槽处理，因排水管为HDPE中空壁缠绕管，基槽清理完成后，在沟槽底铺一层半圆弧形石棉砂，底厚100mm，作为排水管垫层，在铺设过程中，按照施工员所测算标高在沟槽内拉线铺筑，其标高控制桩位距离为每5米一根，依次拉设，如遇下雨或地下水位较高的部位则采取边降水边铺设边下管的方法立即进行埋置，回填处理。4、给水管、排污管、雨水管连接：①、给水管质量技术控制措施，因给水管为PP-R管，在下管前先检查身质量，如出现管身破裂则立即进行更换，在连接过程中控制好熔接电流、时间，因我公司采取的是整体控制、 分段施工，所以对给排水管进行分段打压试水，确保连接接头无渗漏，压力要求达到设计要求。②、污水排水管、雨水管为HDPE管，采用热熔连接，连接质量及要求，详见雨、污排水管施工，技术控制措施同给水管，但因排水管直径较大，在连接完成后，下管时为避免连接处受折，采取多点位拉结，同时放管。完成后对该段排水管进行闭水试验，如未出现渗漏等现象，则进行下道工序施工，如出现渗漏现象则立即进行返工处理。5、塑料检查井施工技术措施：在施工之前，复核第一个井至第二个井的标高、距离，确保排水管的排水坡度。在遇到管线交叉作业位置处，由我方提出施工方案，报请指挥部，监理方进行批复，在不影响其公用设施的情况下，进行位置或距离调整。6、玻璃钢化粪池施工技术措施：根据建设单位所提供的施工总图，确定各型号化粪池的位置，与主体施工单位联系，明确室内排污口的标高，根据标高再次复核化粪池进出口的标高。因本工程范围较大，施工区域施工单位较多，所以我公司根据现场实际情况，还是以整体控制、分段施工的方法进行，在施工过程中要求施工员反复测核，控制好标高及排水坡度。第六章、施工协调管理1、沟通协调与工程资料办理：本工程根据现场实际情况和工程的特点必须采取给水管、雨水管、污水管同时施工的方法进行，依据施工图纸内容要求，结合现场实际情况作出施工计划，报请建设方、监理公司审核，帮助我项目 协调处理交叉作业情况。同时在我方可具备施工条件的工段上报请建设方、监理方与其他施工单位沟通协调，在取得其他施工单位的同意配合下，对该段内的给、排水标高、地下设施等排水方向进行复核，确保该工段施工顺利进行。避免出现与主体施工单位的作业冲突，在具备施工条件的工段上，放出开挖线，测出标高，计算出坡度，报监理公司进行测量放线报验，经监理公司核查合格后进行沟槽开挖。沟槽清理干净，换填夯实后，报监理公司进行沟槽宽度、深度、坡度复核，并填写现场签证。沟槽复核完成后，对管身质量及熔接接头质量进行检查，检查合格下管，进行土方回填并作好隐蔽验收记录，我项目根据施工过程中报监理方，建设方的各道施工工序及图片资料，及时办理该段工程量签证及相关技术资料。2、工作面移交：本工程由于多家单位交错施工，所以我方将根据实际情况，对具备施工条件的施工段，提前与其它施工单位协调配合，抓紧时间进行施工。在施工前与建设单位及其他协作单位沟通联系，商定完工后的移交手续。施工过程中每道工序在报请建设方、监理方验收合格后进入下道工序施工。每个施工段完成后经通水打压、闭水试验达到设计及规范要求，且土方回填按要求完成后，将该段给、排水管网办移交证明，移交建设方或该段工作面操作方，其余施工段依次按此程序进行。第七章、施工质量控制要求针对本工程的施工特点，我公司主要从以下的方面进行控制： 材料：所有本工地需要进场原材料，进场前根据合同约定，对所需材料及配件进行送样，建设方，监理方认可后材料进场进行报验，对所需送检的材料，进行取样送检，送检合格后用于本工程施工。测量放线：本工程因施工范围较大，管线较多，所以我公司在接到施工图纸后，未进行施工前，根据图纸计算出线水管线长度，埋置深度及走向，排水管、排水管线走向位置，排水坡度，检查井、化粪池的位置，进、出水口标高所有管线控制要点明确后结合现场实际情况，对可以进行施工的工段，作明细标识，在该段进、出水口位置作好控制点，确保管线位置、标高，排水管坡度及与下段沟槽的连接宽度。沟槽开挖及夯填：此工序根据施工图纸要求由施工员对测量放线复核完成后进行开挖，在开挖过程中，采取现场仪器控制，对地下水位较高的基底进行换填夯填，完成后按坡度进行石棉砂铺设。管道连接：在管材质量报验，合格后进行管道连接。作为给、排水管关键环节是管道连接，在管道连接施工中，我公司将挑选责任心强的熟练工人进行操作，且对该工序进行定岗定人。对熔接接口、电流、时间、熔接件进行严格控制。如在某工段内出现连接接头或连接件上的问题时，我公司毫无条件及时进行更换，同时对该段内所指定的操作工人作内部处罚，树立工人质量意识。 管道布设与回填：管道布设完成后，在管顶上沿管身位置需铺设一层厚度为100mm的石棉砂，以缓减覆盖土体对管身的的挤压破坏，回填土选择无石块或坚硬物的松散土体，不得采用大块的粘结土，按照回填土施工要求进行回填。管道试验检测：由于施工是分段进行施工，所以对管道进行分段检测，给水管布设好后进行打压试验，如未出现连接接头渗水及水压瞬时下降情况，则该段给水管才能进行回填土施工。其余施工段依次按要求进行，待该片区内所有施工工段完成后再进行系统打压，清洗、通水试验。排水管分段施工完成后，因雨水管、污水管为HDPE中空壁缠绕管，如遇下雨基础积水或地下水位较高时会漂浮，所以管材放置于沟槽内，调整处理完成后立即进行回填。在回填至管身一半时，进行闭水试验，查看接头位置是否渗水，在规定时间内，液面是否下降，如未出现以上情况表示该段管道施工合格方可进行回填。第八章、成品、半成品保护所有材料经报验合格后进场，按照 项目部指定点进行分类堆放，采取覆盖等措施，派专人进行保管。埋置过程中按照管道或井体的尺寸，留出合理的操作面进行放置，不准出现硬敲、硬塞现象。对在施工过程中，由于失误造成管身或井室破损，及时进行更换埋置。在上一段与下一段连接位置处，留出足够操作面采取人工开挖方式，将接管段开挖出，对已布设好，但未来得及进行回填的管道在施工人员进出口位置处，进行铺设通道措施，避免人为损伤管道。第九章、施工布署施工人员安排：我项目根据图纸施工内容，确定工作量，结合现场实际作业情况，进行人员配置。首先项目部以项目经理为主，下设专业施工员，一个材料员，一个测量员，负责本工程的施工质量、进度、安全等方面的工作。具体工段操作工人，根据现场可操作面情况进行安排，尽量做到有操作面上有工人，在交叉或协商作业的时间内完成本施工段的工程量，避免出现同一区域内几个施工单位的施工作业矛盾。材料保障：公司根据现场实际情况，提前购置材料在施工过程中做到现场有材料，根据工程进度提前进行材料购置，保证材料供应。机具设备：对在施工过程中所需的机具、设备提前进场根据施工的要求进行准备，并且指定专人进行机具设备的维修、保养工作，指定专业人员，进行机具设备的操作，按照安全文明的施工要求进行，保障现场施工的施工质量和施工安全。第十章、资料整理移交 在工程施工前，按照施工图纸内容编制施工方案，并上报监理方，建设方，在施工过程中，各道工序完成进行报验，验收合格后进行资料签证，对建设方、监理单位所下发的资料进行签收、回复。该工程施工资料主要有原材料报验，施工放线报告，沟槽开挖管道连接，井筒安装，化粪池基坑开挖回填以及打压、通水、清洗、闭水试验等资料，工程完成后我公司将按照建设工程资料管理程序，将从开工到竣工验收过程中的所有资料及反映实际施工情况的竣工图，整理成册，报送相关参建单位，并配合该工程的存档工作。第十一章、工程质量承诺及保证措施一、质量目标（一）本工程质量要求：按国家相关施工及验收规范一次性验收合格；（二）我们将遵循质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工；（三）工程施工质量符合施工及验收规范，符合工程质量检验评定标准的要求，达到一次性验收合格标准；（四）杜绝质量事故及管路不通、焊接质量差等质量通病；二、工程质量承诺（一）工程质量承诺：1、本工程质量承诺：按国家相关施工及验收规范一次性验收合格； 2、我公司保证分部分项工程及整体工程一次性到达100%验收合格，同时一次性达到工程验收标准。3、我公司承诺隐蔽工程完工后，由我公司发出隐蔽工程验收通知，由监理工程师组织相关人员验收；同时承诺分部分项工程完工后，我公司在三天内向监理工程师提出书面验收通知，监理工程师接到通知后在合理的时间内组织相关人员进行验收。三、工程质量保证措施（一）质量方针精心组织、精心施工、科学管理、质量第一、信守合同、为业主提供一流的建筑产品，让用户享受最满意的服务。（二）指导思想我们根据公司的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，强化质量管理。建立一个以科学管理为基础，以人的管理为根本，以提高工程实物质量为中心，以目标管理为导向，以提高企业全员素质和用户满意为目的的质量管理新机制。（三）质量管理策划根据工程实际，贯彻执行公司质量方针，精心组织、精心施工、科学管理、质量第一、信守合同、为业主提供一流的建筑产品，让用户享受最满意的服务。1、质量计划我们将遵循公司的质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工。 （1）工程施工质量符合施工及验收规范，符合工程质量检验评定标准的要求，达到合格标准，创优良工程。（2）杜绝质量事故及管路不通、导线接线不牢、支架焊接质量差等质量通病。（四）质量组织保证本工程按项目管理施工，根据公司质量管理体系程序文件的要求，工程项目部成立以项目经理为项目管理代表的项目领导班子。全面贯彻落实质量体系要求，并接受企业组织的定期质量管理评审。项目部的质量管理活动的企业的质量保证体系下运行，其组织保证机构见下图。项目经理施工技术部质量安全部综合办公室项目质量负责人专业施工队（组）操作人员专业施工队（组）专（兼）质量员项目技术负责人经营计划部物资供应部 监督、检查每月至少对工程质量进行全面检查一次，各专业队专职质量检查员，每天对各施工队作业的质量进行检查、复核。通过质量文件、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。（五）质量保证体系根据设计图纸的要求，施工验收规范的规定，结合企业技术质量管理体系的规定，本工程将按照合同规定采用的有关技术标准，“精心组织、精心施工”，以人的工作质量保证工程的工序质量，以工序质量确保工程质量。根据工程特点及质量目标，特提出以下保证工程质量的措施，以实现工程质量目标。质量保证体系如下图。项目经理公司质量管理部门项目技术负责人质量工作体系质量形成过程的控制体系组织保证体系质量意识教育为用户服务预防为主标准化质量信息体系施工准备阶段质量控制机具、材料的质量控制施工过程的质量控制保修期的质量控制计量工作项目部质量工作领导小组项目分部质量负责人施工队质量专职检查员施工班组质量兼职检查员 现场材料质量管理制度（1）严格控制采购材料的质量各类材料的采购控制必须符合企业质量程序文件的规定。进场后的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2）搞好材料、设备采购送样检查工作。须取样进行物理试验，工程技术资料管理制度（1）项目部的施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督、检查专业施工队积累的原始记录和资料，按建设工程质量监督站统一规定的各类表格填写、汇总。（2）项目部工程师及质量负责人根据工程进度提供各阶段的施工进度照片，并作为资料归档。质量保证措施1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，形成项目技术措施管理体系，搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。2、实行目标管理，进行目标分解，落实责任制，按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，责任明确，制定措施，从上到下层层开展，使全体员工在生产的过程中从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印的去实现质量目标。（1）项目经理 组织制定质量工作规划和质量管理目标；主持或参加重要的质量工作会议；分析质量动态，对存在的问题采取相应对策，及时协调好质量和各项指标的关系；参加分部工程和单位工程交工验收，对质量工作负有全面领导责任。（2）项目总工程师（项目技术负责人）主持编制施工方案，审批重要项目技术保证措施。主持质量工作，掌握质量动态，针对存在的问题，组织有关人员采取对策进行处理。组织分部、单位工程质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。主持工程项目全面技术交底。对项目部质量工作负有全面技术责任。（3）项目部专职职检员负责本项目施工各阶段的质量检查，验证工作,及时发现和解决施工过程中存在的问题和质量隐患。组织做好施工现场工程质量的自检、互检工作，随时掌握现场工程质量动态。有权制止不合格工序转入下道工序，负责对本工程分部分项工程质量评定工作。（4）专业施工员将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求，变成施工技术方案、技术交底的具体措施。对质量保证措施作出相应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序失控环节，制定办法和措施。保持工序质量稳定。制止违规操作的不良行为，直至停止施工予以纠正，对分管的工程施工，负有全面质量责任。（5）施工班组长 班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）施工质量负有直接责任。组织本班（组）自检，认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班（组）施工过程的质量监督和检查，并提供必要的数据。拒绝使用不合格的材料、零部件和设备，对出现质量事故，正确提供情况和数据。贯彻全面质量管理，使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为顾客服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。（六）质量管理制度根据工程项目施工质量管理责任制的要求，在工程中特制定以下质量管理制度。1、技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。（1）项目部接到施工图纸后，项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习，并督促监理组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审批确认后，由项目部牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及控制要点。2、施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须按照企业质量体系程序文件的要求，经有关部门评审，签署意见并签字后返回项目部。 （2）经企业及项目部审批后的施工组织设计，项目部应上报监理工程师经批准后方可进行施工。3、技术复核、隐蔽工程验收制度（1）在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。（3）凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程记录》，作为档案资料保存。其主要程序见下表。技术复核与隐蔽工程验收程序如图：隐蔽工程验收技术复核隐蔽工程项目施工员技术复核项目施工员自验整改自验修正填写验收单填写复核单项目技术员复验项目技术员复核项目工程师组织验收填写《隐蔽工程验收记录》填写《技术复核记录》送交业主单位或监理单位否否否 第十二章、施工现场安全文明施工措施施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。1、施工现场各种料具构件，机械电气设施，临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设，严禁侵占场内道路及安全防护措施。2、施工现场道路平整畅通，排水良好。3、开展以文明施工为主的现场管理标准化活动。4、坚持按平面规划设库。各种机料具、构件应做到堆放整齐，下脚料应堆放于指定地点，做到完工场地清。5、施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。6、施工现场的易燃易爆场所要有显著的标志和足够的消防器材。（2）土建施工与安装施工交叉作业，采取有效的安全隔离措施。2、施工用电施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《建设工程施工现场供用电安全规范》的规定，具体要求如下：（1）施工现场专用中性点接地的电力线路，必须实行三相五线制，如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于10Ω。 （2）施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱，开关箱，实行分级配电，开关箱必须装漏电保护器。（漏电保护器应符合相关标准）。（3）导线穿墙、坑、洞、棚或过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯把线等。（4）当施工现场临时用电与甲方共用一供电系统时，要根据甲方的要求做保护接零或作保护接地，严禁一部分接地另一部分接零。（5）低压干线的架设、配电箱、熔丝等要根据现场条件，依据规程规范进行布置，应设在干燥、通风、操作方便及常温场所。（6）所有电工必须持证上岗。 云南艺术家园C区给水、雨水、污水管网及化粪池施工方案编制：审核：批准： 目录第一章工程概况.................................1第二章编制依据.................................1第三章施工计划.................................2第四章分部分项工程工序施工.....................5第五章技术、质量控制措施......................19第六章施工协调管理............................21第七章施工质量控制要求........................22第八章成品、半成品保护........................24第九章施工部署................................25第十章资料整理移交............................25第十一章工程质量承诺及保证措施..................26第十二章施工现场安全文明施工措施................34'