GBT11829-1989E601型系列水面蒸发器.pdf 6页

'中华人民共和国国家标准E601型系列水面蒸发器ModelE601seriesevaporationpanGB11829-891主题内容与适用范围本标准规定了E601型系列水面蒸发器(以下简称蒸发器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于水文站、气象台站及有关部门用来观测水面蒸发量的E601型系列蒸发器。2引用标准GB9359-88水文仪器总技术条件GBJ95-86水文测验术语和符号标准3术语、符号、代号本标准中所用术语、符号、代号按国家标准GBJ95-86的规定解释。4产品分类4.1产品品种(见表1),表1型号材料形状安装方式观测方法(mm)E601型钢板3圆形锥底埋人式测针法E601B型玻璃钢6圆形锥底埋人式侧针法4.2蒸发水面面积:3000cm"4.3蒸发器由蒸发桶、水圈、量测装置、溢流桶四部分组成，见下图。4.4凡符合本技术标准的新仪器经部级鉴定后均纳人本系列。5技术要求5·1工作环境温度钢板质蒸发器。-+50‘C;玻璃钢质蒸发器:一40-+50"Ce5.2主要技术参数5.2.1蒸发桶 236水文卷·水文仪器设备燕发器结构示意图I-溢流桶;2一水圈;3-蒸发桶;4-量侧装置于一量测装置的音响器a.口径:618士2mm;b.圆柱体高度:600mm，锥体高度:87mm，整个器高:687mm;c器口厚度:8mm(金属)，lOmm(玻璃钢)，刃口呈400-450里直外斜形;d.水面指示针针尖或水面标志线距器口距离为75士2mm;水位标志线宽度为0.5mm,线体均匀;e.溢流孔内径15mm;溢流孔底距器口60mm5.2.2水圈a.槽宽:200mm;b.内壁深:137mm,5.2.3溢流桶a.内径:196士lmm(横截面面积300cm");b.器深:400mm,5.2.4量测装置a.测针量程:70,100mm;b测杆最小刻度值:lmm;c.分辨力:。.lmm;d电测针音响器电源:直流3V或6V,5.3测针座插杆轴线在铅直位置可调角度范围应大于200。调平后应能自锁。5.4测杆应能上下灵活移动，无阻滞现象，测杆置于量程的任意位置，应能自锁，不得自由下滑 G811829--892375.，插杆与插座孔的配合应具有互换性，其配合尺寸为”。0Hd95.‘音响器部件要求元器件无虚焊，音响效果清脆悦耳，无噪声。5.7蒸发桶和水圈内壁应光滑、无裂纹等缺陷，呈白色5.8外观质量5.8.1测杆、刻度盘，游标的刻线与刻字应清晰、匀称。5.8.2各零部件的装配应正确、牢固，不得有松脱、变形或其他缺陷5.8.3蒸发器外表应光洁、涂镀层应牢固、均匀，不得有锈蚀、剥落等损伤。5.8.4焊接件的焊缝应均匀、圆滑，不得有气孔及渗漏现象。5.8.5蒸发桶刃口应无毛刺、缺口、碰伤等缺陷5.8.6玻璃纤维布层间无气孔及脱层现象，外表应平整5.，玻璃钢材料主要为不饱和聚醋树脂和玻璃纤维布。5.10蒸发器在包装状态下，应符合GB9359.5-88《水文仪器总技术条件产品基本环境试验条件及方法》3.2条B类的规定，做如下试验a.冲击试验;b.自由跌落试验，跌落高度为250mm,6试验方法6·1测试条件6.1.1参比测试条件a.温度:20士3"C，23士3C(夏季);b.相对湿度:40%一70%,6·LZ实际测试条件在实验时室内达不到参比测试条件时，允许采用实际测试条件a.温度:0-40"C;b.相对湿度:40%-95%.6.2试验方法(见表2),表2 238水文卷·水文仪器设备续表2序号标准章条试验内容试验方法用钢皮尺、游标卡尺、万能角度尺、万用表等检查。在5个不同方位用游标卡35.2技术参数检验尺测量器口内径值应在规定范围内用手拧动调节螺钉，各部位应转动灵活45.3调平装置检验调平后，在各方位侧得的液位差不大于0.2mm测杆移动将侧杆上下移动，手感应平稳，无阻滞跳动现象将测杆置于垂直位置，测杆匀5.4性能检验在任意位置，应能自锁，不得自由下滑插杆与插座的655随机抽取蒸发器3台，将插杆卸下，然后进行任意交换装置，应能互换互换性检验756讯号试验将测杆针尖接触水面，音响器应发出清脆悦耳的信号声，并无自激噪声燕发桶和水圈85了目测检查符合要求内壁检验95.8外观质量检验目测检查应符合5.8.1--5.8.6的要求。还应装水检查渗漏现象105.10玻璃钢材料检验由玻璃钢制造厂按有关标准规定的试验方法检查保持蒸发器水面稳定，分别在水位变幅约1000,50%,90%三点，每点重复11性能试验测读5次，其最高值与最低值之差不大于。.lmm12装水冰冻试验在高寒地区冬季进行野外试验，器内水体冻结后，蒸发器不能变形和冻裂试验条件在包装状态下按GB9359.5-88B类环境条件进行冲击试验135.12.n冲击试验试验方法按GB9359.5-88的8.3条规定进行试验。试验后，各部功能应正常，目测检查外观无损伤，构件无破裂、变形、紧固件不松脱试验条件在包装状态下跌落高度为250m.跌落次数三次14跌落试验试验方法5.‘Zb【按GB9359.5-88的10.3条规定进行试验。试验后，各部功能应正常。目测检查外观无损伤，构件无破裂、变形、包装箱应不变形、开裂7检验规则7.1出厂检验7.1.1批量生产的蒸发器，应逐台进行出厂检验。7.1.2出厂检验由制造厂质量检验部门按本标准5.2-5.8条的要求逐项进行。7.1.3每台蒸发器须经制造厂质量检验部门检查合格后，并附有合格证，方能出厂。，2型式检验7.2.1有下列情况之一时，一般应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正常生产时，应每年进行一次检验;c.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;d产品长期停产后，恢复生产时; GB11829-89239e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2型式检验由制造厂质量检验部门按本标准技术要求进行全部检验。7.2.3型式检验的样品应从经出厂检验合格的蒸发器中随机抽取3台进行。7.2.4判定规则在型式检验中，有两台不合格时，则判该批不合格;有一台不合格时，则应加倍抽取再进行不合格项目复验，其后仍有不合格时，则判该批不合格。对该批不合格品应分析原因采取措施进行返修，重新进行第二次型式检验，若合格则确认该批合格，若仍不合格则认为该批不合格，应停止型式检验。7.2.5经过型式检验的蒸发器需更换易损件，并经出厂检验合格后，方能出厂8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品标志a.制造厂名及厂标;b.产品型号及名称;c.制造日期或编号。8.1.2外包装箱标志a.产品型号及名称;b.箱体尺寸及重量;c.到站(港)及收货单位;d.发站(港)及发货单位;e，运输中的作业标志，如“切勿倒置”、“切勿受潮”、“精密仪器、小心轻放”等字样及图案8.2包装8.2.1量测装置有专用仪器箱。8.2.2蒸发器全部零、部件应妥善安置在包装箱中指定位置并压紧，以防运输途中发生碰撞和损坏8.2.3包装箱间隙内应填人干燥、柔软材料，以达到减震目的。8.2.4包装箱应牢固，并用钢带捆扎加固。8.3运输蒸发器在包装条件下，允许用任何交通工具运输8.4贮存蒸发器应贮存在环境温度为一40^-+60C，相对湿度小于90%的室内，室内不得有腐蚀性物质和有机溶剂。9蒸发器的安置、观测、维护要求按《水面蒸发观测规范》和《地面气象观测规范》的规定。10蒸发器在遵守包装、运输、贮存和使用的条件下，从制造厂发货之日起一年内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换 240水大卷·水大仪器设备附加说明:本标准由中华人民共和国水利电力部提出。本标准由南京水利水文自动化研究所归口。本标准由南京水利水文自动化研究所负责起草。本标准主要起草人:申德裕、武宦平本标准委托南京水利水文自动化研究所负责解释。'