GBT14372-2005危险货物运输爆炸品认可、分项试验方法和判据.pdf 33页

'ICs13.300;71.100.30A87}Ga中华人民共和国国家标准GB/T14372-2005代替GB14372-1993危险货物运输爆炸品认可、分项试验方法和判据Transportofdangerousgoods一Testmethodandcriteriaofacceptanceandclassificationforexplosives2005-09-06发布2006-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会 GB/T14372-2005目次前言m1范围······.⋯⋯2规范性引用文件13第1组试验·····························································⋯⋯，..................................⋯⋯，3.11(a)隔板试验···························································⋯⋯，............⋯⋯，..........⋯⋯上93.21(b)烤燃弹试验·························································⋯⋯，·，.，.........................⋯⋯自j4第2组试验··············，··················································..·..........⋯⋯，.............⋯⋯任d4.12(a)隔板试验·············································，，···········································......⋯⋯且月吐4.22(b)烤燃弹试验·······································.................................................⋯⋯‘︻5第3组试验··················，························································...........................⋯⋯月一﹃5.13(a)撞击感度试验······································⋯⋯，.........................⋯⋯，，，.........⋯⋯J口5.1.13(a)(i)撞击感度试验(固体物质).·····························，，·····.................⋯⋯，...⋯⋯口口5.1.23(a)(ii)撞击感度试验(液体物质)....................................................................⋯⋯J内5.23(b)摩擦感度试验··································⋯⋯，，.........................⋯⋯，...........⋯⋯，bnb5.33(075℃热安定性试验····························...........................................⋯⋯，..⋯⋯勺5.43(d)小型燃烧试验·····················，···············⋯⋯，，.........⋯⋯，.........................⋯⋯IQ6第4组试验····························································································.........⋯⋯口Q6.14(a)制品热安定性试验····································.............................⋯⋯，，，.......⋯⋯口︺6.24(b)跌落试验·······································，··································.·.····..⋯⋯，，....⋯⋯口06.2.14(b)45一内"47X4T;2)尺寸:长度1200mm;3)其他:两端配有螺帽封口，耐静压不小于74.5MPa.b)黑火药:小粒黑火药(GJB1056);c)点火头:雷管用电点火头;d)见证板:1)材料:碳素结构钢(GB/T700);2)尺寸:长度为1200mm，宽度为70mm，厚度为10mm.12 GB/T14372-2005单位为毫米图9样品管结构图7.2.3试样待运输状态下的物质。7.2.4试验步骤7.2.4.1按图10所示装置，将试样装人样品管中，装填密度应接近或等于物质在待运输状态时的密度，用59黑火药放在点火头周围。再将装好试样的样品管平放在见证板上，并记下药柱长度、密度、见证板与药柱的相对位置。I—样品管盆2—试样于3—点火头;4—黑火药;5—见证板。图10娜烧转姗轰试验装里示意图7.2.4.2点火引燃试样，观察记录样品管和见证板的破坏情况，及见证板上有无表征燃烧转为爆轰的压痕，若有压痕，记下转为爆轰前的长度。7.2.4.3试验进行2次，只要有1次发生爆轰，即可停止试验。7.2.5结果的表述只要有1次发生了爆轰，结果记为“+”;若连续2次试验均未发生爆轰，结果记为“一”。7.35(c)外部火烧试验7，3.，原理观察试样处在外部火焰中，是否会发生爆炸7.3.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)钢支托架:支托架上有放置试样的格栅，格栅距地面约1m;当采用液体燃料时，格栅距地面约0.5m;b)燃料:木柴及其他液体燃料;c)点火材料:点火头、黑火药及工业酒精;d)托盘。7.3.3试样待运输状态下的爆炸性物质的包装件。其总体积应不小于。.15m"，所含爆炸物的质量应不超过?00kg,13 GB/T14372-20057.3.4试验步骤7.3.4.1在支托架格栅的下面交错地架起浸过液体燃料的木条或放置盛有液体燃料的托盘，木条堆或托盘的4个边缘均应超出包装件1。，试样放在支托架的格栅上。7.3.4.2从燃料的两边(一边为顶风边)同时点燃，使火焰至少达到包装件所有侧面的一半。燃烧至少维持30min。试验应在风速低于6m/s的条件下进行。7.3.4.3在试验过程中观察有无爆炸的证据，如:从着火区是否发出强大的声响和抛出碎片。7.3.5结果的表述若试验中发生爆炸，结果记为“+”;否则，结果记为“一”8第6组试验8.16(a)单件试验8.1.1原理在单个包装件内部点火或起爆后，观测评价能否引起嫌烧或爆炸，燃烧或爆炸能否在包装件内传播，以及这些效应对周围环境的危害。8.1.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)见证板:1)材料:碳素结构钢(GB/T700);2)厚度:不小于3mm,b)雷管:工业电雷管8号(GB8031),c)点火头:雷管用电点火头d)点火药剂:小粒黑火药(GJB1056),e)起爆或点火用电源。f)爆炸波测量装置。9)约束材料:砂箱或砂袋。8.1.3试样待运输状态下的单个包装件。8.1.4试验步骤8.1.4.1将包装件放在一块置于地面上的见证板上，用装满泥土和砂子的箱子或砂袋围在四周和顶部，其约束厚度视包装件大小而定。包装件体积小于或等于。,15m，时，各边厚度应不小于。.5m;包装件体积大于0.15m，时，各边厚度应不小于1m,8.1.4.2对包装好的物质，引爆方式为:a)爆轰性物质用雷管起爆;b)爆燃性物质用点火头和黑火药点火，强度以能恰好点燃为度，但所用黑火药不应超过30g;c)若该物质不是用作产生爆炸效应的，则先用雷管起爆，若不能引爆，再用点火头和黑火药点火。8.1.4.3对包装好的制品，引爆方式为:a)制品本身带有引爆或点火装置的，则使位于包装件中央的一个以其自身的引爆装置引爆;若用其自身的引爆装置不现实，则用一个引爆强度相近的装置来代替;b)若制品本身不带引爆装置，则将位于包装件中央的一个制品按原设计要求的方式引爆。8.1.4.4观察记录整个包装件的爆炸波以及是否发生了爆轰、爆燃或爆炸的证据，如:试验地点产生的爆炸喷口情况，见证板破坏情况，爆炸波信号强弱，约束材料被炸坏和抛散情况，以及残留的试样情况等。8.1.4.5试验进行3次，但只要有1次试验包装件发生整体爆炸，即可停止试验。14 GB/T14372-20058.1.5结果的表述若发生下列情况之一，则判定物质或制品具有整体爆炸危险性:a)试验现场出现炸坑;b)包装件下面的见证板损坏;c)测量到爆炸波;d)约束材料破裂和分散。8.26(b)堆垛试验8.2.1原理对一堆包装件或无包装的制品进行试验，其目的是为了确定堆垛中的燃烧或爆炸能否由一个包装件(或无包装的制品)传播到另一个，以及这种效应对周围环境的危害。8.2.2仪器和材料按8.1.2的规定。8.2.3试样待运输状态下的包装件或无包装的制品。8.2.4试验步骤8.2.4.1将不少于两个且总体积不小于0.15m“的包装件或无包装的制品按运愉时的方式堆放在见证板上。在堆垛的四周和顶部堆放砂箱或砂袋，约束厚度应不小于1m.8.2.4.2对包装好的物质，引爆方式按8.1.4.2的规定。8.2.4.3对包装好的制品和无包装制品，引爆方式为:a)制品本身带有引爆或点火装置的，则使位于堆垛中央的包装件的中心部位的一个以其自身的引爆装置引爆;若用其自身的引爆装置不现实，则用一个引爆强度相近的装置来代替;b)制品本身不带引爆装置的，则将位于堆垛中央部位的一个制品按原设计要求的方式引爆。8.2.4.4观察记录整堆包装件或制品的爆炸波以及是否发生了爆轰、爆燃或爆炸的证据。8.2.4.5试验进行3次，但只要有1次试验发生了整体爆炸，即可停止试验。8.2.5结果的表述若发生下列情况之一，即判定整个堆垛发生整体爆炸:a)在试验地点所产生的爆炸喷口比单件试验的大;b)试样堆下的见证板受到严重破坏;c)爆炸波的测量值明显超过单件爆炸物的测量值;d)大部分约束材料被严重破坏并抛散。8.36(c)外部火烧试验8.3.1原理观测一堆包装件或无包装的制品，在外部火焰作用下的反应情况和它是否有危险，以及以什么方式(爆炸波、热效应或危险迸射物等)危害周围环境3.3.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)钢支托架:支托上有放置样品用的格栅，格栅距地面约1m;当采用液体燃料时，格栅距地面约0.5m,b)燃料:木柴及其他液体燃料。c)点火材料:点火头、黑火药及酒精或废火药等。d)托盘。e)见证板:1)材料:铝板(GB/T3194);2)尺寸:长度和宽度均为2000mm，厚度为2mm,t5 GB/T14372-2005f)电影摄影机或摄像机。9)爆炸波测量装置，辐射能通量计及其有关记录装置。8.3.3试样待运输状态下的包装件或无包装的制品。8.3.4试验步骤8.3.4.1将不少于3个且总体积不小于。.15m"的包装件或无包装的制品堆放在支托架格栅上，并用铁丝捆在一起。8.3.4.2在支托架格栅的下面交错地架起浸过液体燃料的木条或放置盛有液体燃料的托盘，木条堆或托盘的4个边缘均应超出包装件1m,8.3.4.3堆放方式应使燃料燃烧时空气畅通减少冒烟。其加热速率尽量与运输事故中可能出现的情况相当。8.3.4.4用木桩将见证板竖立在试样堆的三面，见证板距试样堆外表面4m，放置方式应使其中心与包装件或无包装制品的中心一样高。下风面不放置见证板。在适当位置装置好测试和记录仪器。8.3.4.5从燃料的两边(一边为顶风边)同时点燃，使火焰至少达到包装件所有侧面的一半。燃烧至少维持30min。试验应在风速低于6m/s的条件下进行。8.3.4.6观察记录下列现象:a)试样堆的内装物发生爆轰、爆燃或爆炸的证据;b)危险的进射物;c)热效应(例如火球、辐射照度等)。8.3.5结果的表述8.3.5.1若内装物瞬间整体爆炸，则判定该货物为1.1项(见GB14371-2005中表1).8.3.5.2内装物若未发生瞬间整体爆炸，但出现下列情况之一，则判定该货物为1.2项(见GB14371-2005中表1);a)3块垂直见证板中至少1块有穿孔;b)1个金属迸射物按图11所示的进射距离一质量关系确定的动能是否超过20J(参见表1),已9nU、忱留8n曰每泪比六t钊500600质量/9图11动能为20J和8J的金属进射物进射距离一质f关系图 GB/T14372-2005表1动能为20J和81的金属进射物数据示例进射距离/m质量/920J8J2583.646.85058.428.77544.420.610035.616.312529.813.315025.611.417522.4310200208.830013.96.440010.204.95008.94.2注:表中所列数据是根据金属进射物得到的;非金属进射物将得到不同的结果且可能有危险，非金属进射物的危险性也应当考虑8.3.5.3若未出现8.3.5.1和8.3.5.2所述的现象，但出现下列情况之一，则判定该货物为1,3项(见GB14371-2005中表l:a)火球伸到任何见证板之外;b)从产品迸射出来的燃烧物被抛射到距离堆垛边缘15m以外;c)测定的产品燃烧时间小于35s/100kg净爆炸品质量(见8.3.6);或者，若是制品和低能量物质，在距离包装件或无包装制品边缘巧m处，燃烧产品的辐射照度比燃烧火焰的辐射照度大4kW/m"以上。辐射照度是在发热量最大的期间测量的，测量时间为5so8.3.5.4若没有出现8.3.5.1-8.3.5.3所述的现象，但出现下列情况之一，则判定该货物为非s配装组的1.4项(见GB14371-2005中表3):a)一个火球或火舌延伸到燃烧火焰1m以外;b)从产品进射出来的燃烧物被抛射到距离包装件或无包装制品边缘5m以外;c)任何见证板上有大于4mm深的凹痕;d)一个金属迸射物按图11所示的迸射距离一质量关系确定的动能超过8J(参见表1);e)测定的产品燃烧时间小于330s/100kg净爆炸品质量(见8.3.6)8.3.5.5若没有出现8.3.5.1--8.3.5.4所述的现象，虽产生一定的迸射物、热效应和爆炸波效应，但不致严重妨碍在包装件附近(5m处)施救或采取其他应急措施，则判定该货物为1.4项s配装组(见GB14371-2005中表3)08.3.5.6若未出现8.3.5.1-8.3.5.5所述的现象，则有下列几种可能:a)若产品是一种为了产生实际的爆炸和烟火效应而生产的制品，而在制品(装置)本身以外有某些效应(迸射物、火焰、烟、热或大的声响)产生，则该包装的制品属于1.4项s配装组;但若在制品(装置)本身以外没有上述任何现象，则该制品(装置)不属于第1类危险货物。b)若产品不是为了产生实际的爆炸和烟火效应而生产的，则该产品不属于第1类危险货物。17 GB/T14372-20058.3.6评估热通f效应时按比例测定时间的说明8.3.6.135s/100kg数值仁见8.3.5.3c)〕对应于迸射距离为15m处的平均热通量为4kW/m"并假设燃烧热为12500J/g。若实际燃烧热相差很大，燃烧时间35s可加以校正;例如，实际燃烧热为8372J/g时，若燃烧时间为(8372/12500)X35s-23.4s，可以得到相同的热通量。质量不等于100kg的校正可按表2中的比例关系和示例作出。8.3.6.2330s/100kg数值仁见8.3.5.4e)〕对应于迸射距离为5m处的平均热通量为4kW/m，并假设燃烧热为12500J/g。若实际燃烧热相差很大，燃烧时间330s可加以校正;例如，实际燃烧热为8372J/g时，若燃烧时间为(8372/12500)X330s=221s，可以得到相同的热通量。质量不等于100kg的校正可按表2中的比例关系和示例作出。8.3.6.3在有些燃烧试验中，将观察个别包装件或物品在单独、可识别的情况下燃烧。在这种情况下，应使用每个单独情况的燃烧时间和质量。表2不同质f的比较热通f值1.3/1.41.4/1.45热通量热通量质量(mo)/kg燃烧时间/燃烧时间/(进射距离为15m)/(进射距离为5m)/SS(kW/m2)(kW/m")201.3621.71.36195502.529.62.526610043543302006.446.46.441950011.763.311.75698.3.6.4热通量是按(M/})Vs定标，燃烧时间是按(m/ma)vs定标。热通量值可根据(1)式计算:F=CE/4rR"t························⋯⋯(1)式中:F—热通量的数值，单位为千瓦每平方米(kW/m");C—常数，数值为。.33;E活化能的数值，单位为千焦(kJ):R—火源到受热位置距离的数值，单位为米(m);t—观测的燃烧时间，单位为秒(S).9第7组试验9.17(a)雷管感度试验(物质)9.1.1原理用雷管引爆试样，评定其受雷管作用的敏感程度。9.1.2仪器和材料按7.1.2的规定。9.1.3试样取制品中的待定的极不敏感的爆轰性物质，加工成直径为80mm、高度为160mm、一端带有雷管孔的药柱。9.1.4试验步骤按7.1.4的规定。18 GB/T14372-20059.1.5结果的表述按7.1.5的规定。9.27(b)隔板试验9.2.1原理用主爆药柱产生的冲击波经过一定厚度的有机玻璃隔板衰减后作用于试样，观察试样是否被引爆用于评价待定的受试物质对冲击波作用的敏感度。9.2.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)样品管:1)材料:冷拔精密无缝钢管(GB/T3639),20一内090X10T;2)尺寸:长度为280mm;3)底端粘贴上一层厚度为2mm硬纸板作底。b)主爆药柱:1)材料:钝化黑索今(GJB297A-1995);2)密度:(1.60士0.05)g/cm,;3)尺寸:直径为90mm，高度为90mm,c)隔板:1)材料:有机玻璃;2)尺寸:直径为90mm的圆板或边长为90mm的方板，厚度为70mm,d)雷管:工业电雷管8号(GB8031).e)见证板:1)材料:碳素结构钢(GB/T700);2)硬度:不小于130HB;3)尺寸:长度和宽度均为200mm、厚度为20mm的方板或直径为200mm、厚度为20mm的圆板。f)雷管座:带有中心孔的木制雷管座:直径为90mm,高度为25mm，中心孔径为8.5mme9)垫片:1)材料:硬纸板;2)厚度:2mm,h)起爆器。9.2.3试样取制品中的待定的极不敏感的爆轰性物质，加工成长度为280mm、直径为78mm(略小于样品管的直径)的药柱。9.2.4试验步骤9.2.4.1按图12所示将雷管、主爆药柱、隔板和装有试样的样品管同轴地放在见证板上，要确保雷管与主爆药柱、主爆药柱与隔板以及隔板与样品管之间接触良好，雷管应垂直固定在雷管座上。9.2.4.2用起爆器引爆雷管，检查见证板的破坏情况。9.2.4.3试验进行3次，但只要有1次试验试样发生爆轰，即可停止试验。9.2.5结果的表述只要在1次试验中见证板被炸穿，结果记为“+”;否则，结果记为“一”。Ig GB/T14372-2005就铃共典扮共岔1—雷管;2雷管座;3—主爆药柱;4-隔板;5一样品管;6—试样;7—见证板;8—垫片图12隔板试验装置示意图9.37(c)苏珊(Susan)撞击试验(物质)9.3.1原理将受试物质装人特制的弹体中，以一定的速度撞击靶板，观测评价该物质在高速撞击条件下发生爆炸反应的程度。9.3.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)滑膛炮:口径为82.0mm,b)靶板:l材料:装甲钢;2)厚度:60mm,c)弹丸(见图13);1)总质量:5.44kg;2)尺寸:直径为82.0mm，长度为234mm,d)发射药装药。e)测量撞击速度的仪器。f)有3个测压探头的测量爆炸波超压的仪器，系统频响应不低于20kHz. GB/T14372-20051-密封皮碗;2—一钢弹体;3—铝帽;4—试样。图13苏珊弹丸示意图9.3.3试样直径为50.0mm，长度为90.0mm，密度与制品中装药密度相同的待定的极不敏感的爆轰性物质药柱。9.3.4试验步骤9.3.4.1试验场地的布置见图14,测压探头距弹丸撞击点3.05m，炮口距靶板3.7m，弹丸飞行弹道高于地面约1.2me9.3.4.2调整发射药装药量使弹丸撞击速度为333m/s^-366m/s,9.3.4.3以333m/s-366m/s的撞击速度进行试验，同时记录爆炸波的压力一时间关系，应至少获得5次试验的9个压力一时间记录。任卜。的1—靶板;2-3个测压探头;3—挡板;4—一滑膛炮。图14苏珊撞击试验场地布置示意图9.3.5结果的表述从每次试验所得的压力一时间记录确定出最大超压，再由不少于9个的压力记录求出最大超压的平均值。若最大超压的平均值大于或等于27kPa，结果记为“+”;否则，结果记为“一”。 GB/T14372-20059.47(d)枪弹射击试验(物质)9.4.1原理以一定速度的枪弹射击装在样品管中的试样，观测评价受试物质的反应情况9.4.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)枪:口径为工2.7mm,b)穿甲枪弹:1)弹径:12.7mm;2)质量为:46g;3)枪弹初速:(820士60)m/s,c)样品管:1)材料:冷拔精密无缝钢管(GB/T3639),20一内$40X4T;2)尺寸:长度为200mm;3)其他:两端有钢螺盖，端面厚度为4mm,9.4.3试样长度为200mm，直径为38mm(略小于样品管的直径)，密度与制品中装药密度相同的待定的极不敏感的爆轰性物质药柱。9.4.4试验步骤9.4.4.1将试样紧密接触地装人样品管中，旋紧螺盖，转矩为204N"m,9.4.4,2将装有试样的样品管牢固地安装在距枪口20m的柱基上，并使样品管在受子弹撞击时不致移动9.4.4.3每组试验径向、轴向至少各试验3次，以枪弹穿过管壁或管盖为有效。9.4.4.4观测试样受枪弹撞击时的反应，并收集样品管的碎片。94.5结果的表述只要在1次试验中样品管全部被炸碎，结果记为“+”;所有试验都不发生爆炸，结果记为“一”9.57(e)外部火烧试验(物质)9.5.1原理观测评价受试物质在有外壳约束的条件下，受到外部火烧时的反应情况。9.5.2设备和材料试验用仪器和材料如下:a)样品管:1)材料:冷拔精密无缝钢管(GB/T3639),20一内"40X4T;2)尺寸:长度为200mm;3)其他:两端有钢螺盖，端面厚度为4mm,b)钢支托架:支托架上有放置样品用的格栅，格栅距地面约1m。当采用液体燃料时，格栅距地面约。.5m.c)燃料:木柴和其他液体燃料。d)点火材料:点火头、黑火药及酒精或废火药等。e)见证板:1)材料:铝板(GB/T3194);2)尺寸:长度和宽度均为2000mm，厚度为2mm,f)爆炸波检测装置，辐射热通量计及其有关记录装置22 GB/T14372-20059.5.3试样长度为200mm，直径为38mm(略小于样品管的直径)，密度与制品中装药密度相同的待定的极不敏感的爆轰性物质药柱。9.5.4试验步骤9.5.4.1将试样装人样品管中，旋紧螺盖，转矩为204N·m,9.5.4.2将2个样品管放在3个样品管上捆在一起组成一组，平放在支托架上。9.5.4.3堆放燃料、竖立见证板及点火试验操作按8.3.4.2-8.3.4.5的规定进行9.5.4.4记录每次试验后样品反应的情况、炸坑的情况及样品管爆炸碎片的尺寸和位置。9.5.4.5试验进行3次，只要有1次试验发生爆轰反应，即可停止试验。9.5.4.6也可将3组相邻的装有试样的样品管，放在支托架上进行1次试验9.5.5结果的表述在试验中发生爆轰反应或使碎片抛出15m以外，结果记为“十”;若未发生上述任一现象，结果记为“一”·9.67(r)慢速烤燃试验(物质)9.6.1原理观测受试物质在慢速升温的环境下是否发生反应及发生反应时的温度。9.6.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)样品管:1)材料:冷拔精密无缝钢管(GB/T3639),20一内040X4T;2)尺寸:长度为200mm;3)其他:两端有钢螺盖，端面厚度为4mm,b)加热炉:1)控温范围:400C-3650C;2)其他:能控制以30C/h-40C/h的升温速率提高炉内温度;具有保险装置和压力释放装置。。)测温探头及温度记录仪:测量精度为士2%。a)扭力扳手。9.6.3试样长度为200mm，直径为38mm(略小于样品管的直径)，密度与制品中装药密度相同的待定的极不敏感的爆轰性物质药柱。9.6.4试验步骤9.6.4.1将试样紧密接触地装人样品管中，旋紧螺盖，转矩为204N。。9.6.4.2将一个试样放人加热炉中，并放置好记录炉内温度和试样外表面温度的测温探头，拍摄彩色照片。9.6.4.3从比预估发生反应的温度低至少55℃的条件开始升温，升温速度为3`C/h-40C/h。用温度记录仪监测炉内温度和试样外表面温度，每隔9min记录1次(若能连续监测更好)，加热至试样发生反应或至365℃时为止，同时记录时间9.6.4.4拍摄试验后的彩色照片。回收试验区内的试样、样品管或其碎片，收集、记录是否发生了猛烈爆炸的证据(如弹坑的情况以及碎片的大小和位置等)。9.6.4.5试验进行3次，但只要有1次试验发生了爆轰或猛烈反应，即可停止试验。9.6.5结果的表述试验若发生爆轰或猛烈反应(样品管被炸成了4块或4块以上)，结果记为“+”;若未发生上述任一现象，结果记为“一”。23 GB/T14372-20059.77(g)外部火烧试验(制品)9.7.1原理观测评价制品受到外部火烧时的反应情况。9.7.2仪器和材料按8.3.2的规定。9.7.3试样含有待定的极不敏感的爆轰性物质的制品。9.7.4试验步骤按8.3.4的规定。9.7.5结果的表述试验中若出现了8.3.5.1-8.3.5.3所述的任一情况，结果记为“+”;若未出现8.3.5.1-8.3.5.3所述的任一情况，结果记为“一”9.87(h)慢速烤嫩试验(制品)9.8.1原理观测评价制品在慢速升温的环境中的反应情况。9.8.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)加热炉:1)控温范围:400C-3650C;2)其他:能控制以VC/h--40C/h的升温速率提高炉内温度;具有保险装置和压力释放装置。b)测温探头及温度记录仪:测量精度为士2%09.8.3试样含有待定的极不敏感的爆轰性物质的制品。9.8.4试验步骤按9.6.4.2--9.6.4.4的规定进行。试验只做1次，试验时将2个制品按运输时的情况分开放置在加热炉内。9.8.5结果的表述试验中若反应比普通燃烧激烈，有爆炸或其他激烈反应的证据(如壳体的碎片和试验装置的部分器件、材料被抛出距离等于或大于15m)，结果记为“+”。试验中若未发生上述现象或制品内的物质虽被点火、燃烧、制品壳体熔化或破裂有燃烧气体逸出，但未发生爆炸、燃烧残骸及包装材料均留在原试验位置或被抛出距离小于15m，结果记为“一”。9.97(j)枪弹射击试验(制品)9.9.1原理观测评价制品受一定速度的枪弹射击时的反应情况。9.9.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)枪:口径为12.7mm,b)穿甲枪弹:1)弹径:12.7mm;2)质量:46g;3)枪弹初速:(820士60)m/s.24 GB/T14372-20059.9.3试样含有待定的极不敏感的爆轰性物质的制品。9.9.4试验步骤9.9.4.1将试样牢固地安装在距枪口20m的柱基上，使试样在被枪弹击中时不致移动。9.9.4.2用枪瞄准试样中最敏感元件或材料的部位(选择弹着点使枪弹穿人没有被隔板或其他安全装置与主装药隔开的最敏感元件或材料)，以(82。士60)m/s的初速、每1min600发的发射速率连射3发枪弹。9.9.4.3拍摄试验照片，记录试样破坏情况，收集碎片。9.9.4.4试验进行3次，应分别对着3个试样的不同方位进行射击，但只要有1次试验观察到试样爆轰的证据，即可停止试验。9.9.5结果的表述只要在1次试验中观察到试样爆轰的证据，结果记为“+”;若3次试验试样均无反应或只发生燃烧或爆燃，结果记为“一”。9.107(k)爆轰传递试验(制品)9.10.1原理观测制品在运输条件下，引爆后是否会将爆轰传给相邻制品。9.10.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)引爆装置;b)摄影或摄像装置。9.10.3试样含有待定的极不敏感的爆轰性物质的制品。9.10.4试验步骤9.10.4.1将试样排成它们在运输时所要求的形式，每组至少3个试样，其中至少1个被引爆试样放在最容易传爆的位置上。当不知这个位置时，应多放几个被引爆试样。9.10.4.2若试样带有自身引爆装置，则主发试样就用它自身的引爆装置引爆。若用其自身的引爆装置不现实，或试样本身不带有自身的引爆装置，则按原设计要求的方式引爆。9.10.4.3拍摄试验照片，记录被引爆试样碎片的大小、数目以及炸坑的尺寸。9.10.4.4试验进行3次，但只要有1次试验被引爆试样发生了爆轰，即可停止试验。9.10.5结果的表述只要在1次试验中观测到被引爆试样爆轰的证据(如碎片和弹坑等)，结果记为“+”;若3次试验中被引爆试样均无反应或只发生燃烧或爆燃，结果记为“一”。10第8组试验10.18(a)热安定性试验10.1.1原理将试样放于密闭的容器中，置于比实际运输温度高20℃的试验室中，持续一定的时间后，测定其质量和温度变化情况。用于测定物质的热安定性。10.1.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)试验室:应防火，耐压，并装有泄压系统，如爆裂板。记录系统应放置在隔离的观察室内。b)恒温控制的干燥炉:1)可配备风扇，炉体应足够大，确保杜瓦瓶四周的空气流通;z5 GB/T14372-20052)控制空气温度，应保证杜瓦瓶中液体试样的温度在9天中的波动不大于士11c;3)采用有磁性门扣的炉门或松装的绝缘盖;4)采用适当钢内衬保护炉子，并将杜瓦瓶放置在金属丝网笼子中。c)杜瓦瓶;500mL，配有密封系统，结构示意图见图15I-一带有0形密封环的螺纹压盖;2-PTFE毛细管;3—金属条;4一玻璃法兰盘;5—玻璃破碎器底盘;6—玻璃保护管;7—杜瓦瓶;8—金属支架;9—弹簧。图巧杜瓦瓶结构示意圈10.1.3试样待运输状态下的物质。10.1.4试验步骤10.1.4.1首先确定系统(杜瓦瓶和密封系统)的热损失特性。测量装有与试样类似物理性质的惰性物质的杜瓦瓶冷却半衰期t=1，然后按(2)式计算物质的热损失:L=In2XC/t,l,························⋯⋯(2)式中:L—单位质量物质的热损失值，单位为瓦每千克开[W/(kg"K)];t=i一一冷却半衰期，单位为秒(S);Cp—试样的比热容，单位为焦每开(J/K).注:L值一般以(80^100)-W/(kg"K)较合适.10.1.4.2调节试验室的温度，应比运输过程(包括装卸过程)中的最高温度高出200C,10.1.4.3将杜瓦瓶底部的洞口先用惰性固体物质堵住，然后装人400ml(占瓶容量的80)试样，记录其质量。当试样勃度太大时，可做成直径小于杜瓦瓶口内径的成型物质装人瓶。10.1.4.4在试样中心插人温度传感器，将杜瓦瓶盖密封好，然后放人试验室，接通温度记录系统，并关闭试验室26 GB/T14372-200510.1.4.5加热试样，并连续监控试样温度和试验室温度，试样温度达到比试验室温度低2℃时，停止加热，并保持7天后终止试验，记录试样温度的变化情况。或当试样温度高于试验室温度6℃以上，也可停止试验，记录试样温度由低于试验室温度2℃升到最高温度的时间。10.1.4.6待试样温度冷却至室温时，取出，测量其质量损失和组分的变化。10.1.5试验结果的表述若在整个试验过程中，试样的温度高于试验室的温度，但不大于60C，则认为是热安定的，可进行下一步试验。10.28(b)隔板试验10.2.1原理用主爆药柱产生的强冲击波作用于试样，观察试样是否被引爆。用于评价物质对冲击波作用的敏感度及其爆轰传播特性。10.2.2仪器和材料试验用仪器和材料如下:a)样品管:1)材料:冷拔精密无缝钢管(GB/T3639),20一内$90X10.1T;2)尺寸:长度为280mm;3)底端粘贴上一层厚度为1mm-2mm的硬纸板作底。b)主爆药柱:1)材料:钝化黑索今(GJB297A-1995);2)尺寸:直径为90mm，高度为90mm;3)密度:(1.60士0.05)g/cm";4)其他:药柱表面应平整、光滑、无裂纹。c)隔板:1)材料:有机玻璃棒;2)尺寸:长度为(70士。.1)mm，直径为90mm的圆棒d)见证板:1)材料:碳素结构钢(GB/T700);2)外形尺寸:长度和宽度均为200mm，厚度为20mm的方板。e)雷管:工业电雷管8号(GB8031).f)起爆器。g)雷管座:带有中心孔的木制雷管座，直径为90mm，高度为25mm，中心孔径为8.5mm,h)硬纸板管:内径为92mm，高度为445mm,10.2.3试样待运输状态下的物质。10.2.4试验步骤10.2.4.，将试样放人样品管内，试样的密度要达到敲拍样品管时观察不到试样顶面下沉，最后使试样顶面与管口平齐;对成型药柱则直接将试样药柱装人样品管中，应使药柱与样品管之间紧密接触，顶面与样品管口平齐。10.2.4.2按图16所示，将雷管、两个主爆药柱、隔板和装有试样的样品管同轴地放在见证板上，应确保雷管与主爆药柱、主爆药柱与隔板以及隔板与样品管之间接触良好，雷管应垂直固定在雷管座上。10.2.4.3用起爆器引爆雷管，检查见证板的破坏情况。10.2.4.4整个装置应放置在一个盛有水的容器上，水表面与验证板下底面之间至少要有9cm的距离，只沿着见证板的二边支撑。27 GB/T14372-200510.2.4.5试验进行3次，只要有1次试验见证板被炸芽或有凹坑，即可停止试验。10.2.5结果的表述只要在1次试验中见证板被炸穿或有凹坑，结果记为“+”;若未发生上述任一现象，结果记为“一”。一李沙沙一J子一1.今.一一沙一一山1—雷管;2主爆药柱;3—隔板;4—样品管;s一见证板;6—试样;7—雷管座图16隔板试验装置示意图10.38(c)烤燃弹试验按3.2的规定。10.48(d)配有排气管的钢管试验10.4.1原理将试样放在配有排气管的钢管中，观察其在外部火焰作用下的变化情况。用于评价物质是否适合槽罐车运输。10.4.2仪器与材料试验用仪器和材料如下:a)主体装置(见图17):l钢管(1):冷拔精密无缝钢管(GB/T3639),45一内030XIT，长为61mm;2)钢管(ii):冷拔精密无缝钢管(GB/T3639),45一内09XO.ST，长为15.2mm;3)上、下夹板:碳素结构钢(GB/T700)，长、宽为38mm，厚为1.2mm;两块夹板分别焊在钢管(i)的两端，上夹板中央开一个直径为10mm的洞，用螺纹连接钢管(i)b)钢支托架:支托架上有放置试样用的格栅，格栅距地面约1m。当采用液体燃料时，格栅距地面约。·5m,c)燃料:木柴和其他液体燃料d)点火材料:点火头、黑火药及酒精或废火药等。e)爆炸波检测仪，辐射热通量计及其有关记录装置。10.4.3试验步骤10.4.3.1将试样仔细地装人主体装置中，不应捣实，也不应留空隙。10.4.3.2用钢丝把主体装置牢固地垂直捆扎在钢支架上，防止倾斜翻倒。28 GB/T14372-200510.4.3.3在支托架格栅的下面交错地架起浸过液体嫌料的木条或放置盛有液体嫩料的托盘，木条堆或托盘的4个边缘均应超出包装件1m,10.4.3.4堆放方式应使燃料燃烧时空气畅通减少冒烟。其加热速率尽量与运输事故中可能出现的情况相当。10.4.3.5从燃料的两边(一边为顶风边)同时点燃，使火焰至少达到包装件所有侧面的一半。燃烧至少维持30min。试验应在风速低于6m/，的条件下进行。10.4.3.6主体装置若未发生破裂，待整个装置冷却后，拆除试验装置，并清空主体装置。10.4.3.7观察记录下列效应:a)爆炸的证据;b)强烈的噪音;c)危险的抛射物。10.4.4结果的衰述试验若发生爆炸或主体装置破裂，则记为“+”;若未发生上述任一现象，记为“一”。1—上夹板;2—下夹板;3钢管(i);4钢管(u),圈17配有排气管的钢管试验主体装f示愈图11试验报告爆炸品分项试验报告一般应包括以下内容:a)试验方法名称及试验日期;b)受试物品名称及制造日期;c)受试物品成分、结构、材料、包装类型等;d)试样状态，包括物态、密度、粒度等;e)试验装置;fl试验过程特征，包括从开始直到受试物品出现明显化学反应经过的时间，反应的持续时间和特征，以及对后者完整性的评价;B)试验结果，包括各种发生燃烧、爆炸或是否反应的证据，以及反应对周围环境的影响;h)试验时的环境条件、包括温度、湿度等。'