GBT14388-2010木工硬质合金圆锯片.pdf 9页

'ICS79．120．10J65a园中华人民共和国国家标准GB／T14388—2010代替GB／T14388--1993木工硬质合金圆锯片Tungstencarbidetippedcircularsawbladeforwoodworking2010-11—10发布2011-03-01实施宰瞀鳃紫瓣警矬赞星发布中国国家标准化管理委员会促19 标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言GB／T14388—2010本标准是对GB／T14388--1993《木工硬质合金圆锯片》的修订。本标准非等效采用DIN8083：1982《硬质合金圆锯片尺寸、齿数》和DIN5134第5部分：1982{木工圆锯片硬质合金圆锯片的供货技术条件》。本标准与DIN8083：1982{硬质合金圆锯片尺寸、齿数》和DIN5134第5部分：1982《木工圆锯片硬质合金圆锯片的供货技术条件》相比作了如下修改；——表1中D增加了括号内的数值；——近似齿数作了修改。本标准与GB／T14388—1993相比有如下差异：——增加了前言；——对图1进行了修改和补充；——对4．5的内容进行了修改#——表2中增加了“对称度公差Ts”一栏；——本标准代替GB／T14388—1993。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(sAC／Tc84)归口。本标准起草单位：哈尔滨二工具科技有限责任公司、蓝帜(南京)工具有限公司。本标准起草人：姜士红、刘巍、马连祥。本标准所代替标准的历次版本发布情况为；——GB／T14388—1993。 www.bzfxw.com木工硬质合金圆锯片GB／T14388—20101范围本标准规定了木工硬质合金圆锯片的型式和尺寸、技术要求、试验方法和标志包装的基本要求。本标准适用于直径100mm～630mm锯切木材、人造板、塑料及有色金属等的木工硬质合金圆锯片(以下简称锯片)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T6991999优质碳素结构钢GB／T4897．1—2003刨花板第1部分：对所有板型的共同要求(EN312—1：1997，NEQ)GB／T18376．1—2008硬质合金牌号第1部分：切削工具用硬质合金牌号JB／T4171—1999木工机床精度检验通则3型式和尺寸3．1锯片的型式和尺寸按下图和表1的规定。 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T14388—2010衷1单位为毫米DBbd近似齿距基本极限基本极限基本极限基本极限偏差101316203040尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸(H8)齿散lOO3224201610812532242012102040(140)2．51．63628+0．03324161201604832303．Z2．240(180)5636282．51．6+0．046603．22．20202．51．630+0．0333．22．2020064484032162．51．660+0．04603．22．22．5l-6+0．0333003．22．2(225)725636242．51．6+0．04660O3．22．22．51．6土2土o．1士0．05+0．0333．22．23003．62．6482．51．6+0．0462503．22．2608003．62．62．51．6+0．0543．22．2(85)03．62．6644028202．51．6+0．0333．22．230o3．62．62．516+0．046(280)3．22．260965603．62．6Z．51．6+0．0543．22．2(85)03．62．62 www.bzfxw.comGB／T14388—2010袁1(续)单位为毫米DB6d近似齿距基本极限基本极限基本极限基本极限偏差101316203040尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸(H8)齿数2．51．6+0．0333．22．23003．62．62．51．6+0．0463153．22．26096726448322403．62．62．51．6+0．0543．22．2(85)03．62．62．52．23．22．6+0．033304．02．8O4．53．22．23．62．6+0．04611272563628(355)6004．02．8土24．5士0．13．2士0．073．22．23．62．6+0．054(85)4．02．804．53．2963．22．23．62．6+0．033304．02．804．53．22．23．62．6+0．046400600128806440324．02．84．53．22．23．62．6+0．054(85)4．02．804．53．23 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载Gs／x14388—2010表1(续)单位为毫米DB6d近似齿距基本极限基本极限基本极限基本极限偏差101316203040尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸(H8)齿数3．62．64．02．830+0．03304．53．25．03．6(450)土0．0711272363．62．64．02．885+0．05404．53．25．O3．696483．62．64．02．830+0．0334．53．20士2士0．15．03．650012880403．62．64．02．885+0．0544．53．20士0．15．03．64．53．2+0．0333005．O3．6(560)112554．53．285+0．054964805．03．64．53．263040+0．0331286405．03．6注：括号内的尺寸尽量避免采用。3．2推荐锯齿形状参见附录A。3．3标记示例外径D=200mm；锯齿宽度B=2．5mm；孔径d=30mm；锯齿形状为左右斜齿；齿数为32的木工硬质合金圆锯片。木工硬质合金圆锯片200×2．5×30XzXv32GB／T14388—20104技术要求4．1锯片锯身表面不许有黑皮，裂纹，锈蚀、崩刃等影响使用性能的缺陷。4．2锯片表面粗糙度最大允许值按以下规定；a)锯齿各切削表面：Rz6．3pm；b)锯片内孔表面：Ral．6p．m。4．3锯齿俩刃和顶刃对锯片内孔轴线的端面圆跳动、径向圆跳动公差和对称度公差按表2的规定。4 www.bzfxw.comG]B／T14388—2010表2单位为毫米D端面圆跳动公差Tp‘径向圆跳动公差Tr对称度公差了1sd检测法兰盘外径100125600．12201401600．12301806080302000．15600．1030225601203025060851600．】5301202800．2060851603012031560851603012035560851600．250．15301204006085160301404500．206085180301405000．3085180301405600．208520040160630852008锯齿的螭面圆跳动公差．应在锯齿侧面上距锯片外径2l"ilm处测量。5 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T14388—20104．4锯片应进行静平衡，其许用不平衡量不得大于表3的规定。裹3D／ram≤2503153S5400450500560630I许用不平衡量／(g·ram)2504005005506007007504．5锯齿材料用符合GB／T18378．1—2008规定的K30或不低于其材料性能的其他牌号硬质合金制造。锯身用符合GB／T699—1999规定的65Mn或不低于其性能的其他牌号材料制造，其硬度不低于38HRC。4．6焊缝的剪切强度不得低于120MPa。5试验方法5．1锯片的性能试验应在符合JB／T4171精度标准规定的机床上进行。5．2锯切材料为刨花板，并应符合GB／T4897．1的规定，锯切厚度为16mm～22mm。5．3切削规范按表4的规定。裹4I锯片外径D／mm锯齿形状切削速度／(m／s)进给速度／(m／rain)锯切长度／m180～3558～15s。XzXY40～70l400、45018～245．4试验后的锯片刀头不得有崩刃、裂纹和显著磨钝现象，锯身不得有裂纹，并能继续使用。6标志包装6．1标志6．1．1锯片上应标志：制造厂商标、锯片外径、锯齿宽度、孔径、锯齿形状代号(参见附录A)和工作最大转速。6．1．2包装盒上应标志：产品名称、标准号、制造厂名称和商标、锯片外径、锯齿宽度、孔径、齿数、锯齿形状代号、件数、制造年月。6．2包装锯片在包装前应经防锈处理，包装后的产品应能防止运输过程中损伤。 www.bzfxw.comA．1锯齿基本形状见表A．1。附录A(资料性附录)锯齿形状裹A．1GB／T14388—2010代号PTXzXY名称平齿梯形齿左斜齿右斜齿形状目冒目冒A．2锯齿形状的组合举例见表A．2。裹A．2代号TPXzXYXzPXY名称梯形齿和平齿左右斜齿左右斜齿和平齿形状冒冒闭'