GBT19830-2005(2)石油天然气工业油气井套管或油管用钢管.pdf 49页

'GB/T19830--2005/ISO11960:200A.6SR12统计冲击试验A.6.1SR12.1通则本补充要求规定一种统计试验方法。它仅适用于按批验收或拒收的项目。试验频次是基于材料性能标准统计技术确定的，材料性能具有正态分布特性，并且对于某一特定的制造厂、规格、化学成分等项目，其标准偏差并不完全确定。统计验收和拒收方法仅对冲击性能要求，但对截取冲击试样的所有管子，还应进行拉伸性能和硬度的测试。拉伸、冲击和硬度要求按第7章规定。A.6.5(SRI2.5)中的注1阐明了统计冲击试验方法的依据。A.6.2SR12.2试验频次每根套管应单值编号，该编号供以后鉴别用。套管的拉伸、冲击和硬度试样应按图D.10所示的位置，以相同的频次分别取样。每批套管的抽样数量应由制造厂按表C.70(SR12.1)或表E.70(SR12.1)选择。为确定基于横向或纵向冲击要求的某一批套管的接收或拒收，A.6.4(SRI2.4)中应采用对应于选取试样数量的系数F。抽样数量不依赖于批的数量。试验用管子应随机抽取，并且抽取的方法应保证样品至少能代表每一热处理周期的始末和管子的两端（每端抽取概率约为50%)0如果一批新材料的标准偏差与以往的经验相一致，经购方与制造厂协议，可用系数F为3.090代替表C.70(SR12.1）或表E.70(SR12.1）中所给值。A.6.3SR12.3复验如果一个拉伸试样不符合规定要求，则制造厂应在该根管的每端再取样试验。如果冲击试样不符合规定要求，制造厂应按10.7.7,10.7.8和10.7.9规定进行复验（若适用）。如果硬度试样不符合规定要求，制造厂应按10.6.10,10.6.11,10.6.12和10.6.13规定进行复验（若适用）。如果一批管中的任意一根由于拉伸、冲击或硬度不符合要求而被拒收，则被拒收的该根管子进行回火处理时的前一根、后一根管子应进行试验，并且试验应在与被拒收的该根管相同的一端进行。若其中一根或两根管仍不符合规定要求，制造厂可对该批剩余的所有管子逐根检验，此时，只需对原先试验不合格的项目进行试验（即硬度和冲击性能符合要求，但因伸长率低而被拒收的一批管，应进行复验，以验证拉伸性能）。所有复验用试样取法应与最初试验试样取法相同。凡不符合第7章要求的管子应拒收。A.6.4SR12.4任一批套管的冲击能验收条件冲击试验后，应计算平均值和标准偏差，以得出横向吸收能平均值。计算应包括所有因吸收能低而被拒收的管子的试验数据。以批验收管子的最低吸收能应按下式计算（根据试样数据）：批的最低冲击值＝批的平均值一FX批的标准偏差式中F由表C.70(SR12.1）或表E.70(SR12.1）确定。A.6.5SR12.5批验收／拒收如果批的最低冲击值大于或等于7.4,7.5或7.6规定的C,值，则该批管可接收（若适用）。如果批的最低冲击值小于Cv值，可再任取几段管进行试验。批的平均值、批的标准偏差和批的最低冲击值应根据所有试验数据和新的F值按上述方法确定。新的批的最低冲击值应大于7.4,7.5或7.6规定的CV值，否则该批管应拒收。追加试验用的试样可从其他管子上按需要随机选取。如果套管整批被拒收，则可对每根管进行试验，以证明是否符合7.4,7.5或7.6规定的最低吸收能要求（若适用）。注1：试验频次说明（见A.6.2(SR12.2))：由于一个套管柱包括许多根套管，因此，分析时宜考虑到该套管柱中一根或多根管的冲击性能不符合规定最低值的概率。表C.71(SR12.2)或表E.71(SR12.2)给出了由100根管组成的套管柱中包含一根或多根不合格管的概率。如果任一根管不合格的概率为千分之一，则该套管柱中出现一根或多根不合格管的概率为十分之一。如果任一根不合格管的概率为万分之一，则该套管柱中出现一根或多根不合格管的概率为百分之一。这种用于确定检验频次的统计学模型可使单根管子具有99.9％的可靠性。由于对所有制造厂、产品规格、热处理工艺、化学成分等来说，其标准偏差既不能完全确定，也不完全一致。因此容限间隔方法所采用的置信度一般限于95%。这种容限间隔方法假定标准偏差是未知的。系数F取大些，是因为它包括了标准偏差可能出现的各种变 GB/T19830-2005/ISO11960:2001化。例如，若吸收能规定为27J(20ft-lb)，在5根管上取样，求出标准偏差为4.1，则系数F为7.501(7.501),要使该批管合格，则横向吸收能平均值要大于27-}-(7.501X4.1）或58J(20-I-(7.501X3.0）或43ft-lb)。若取10根试样，求出的标准偏差仍为4.1,则平均吸收能要大于27-}-(5.203X4.1)或48J(20+(5.203X3.0)或36ftlb)。如果某厂产品的标准偏差已知，则系数F为与无穷个试样相对应的F=3.090(3.090).假定给定规格管子和加工厂的无穷个试样的标准偏差为4.1，则平均吸收能要大于27十（(3.090X4.1)或4叮(20+(3.090X3.0)或29ft-lb)．该方法同时适用于国际单位制和美国惯用单位制。注2:A.6(SR12）中的计算方法取自美国国家标准局的手册91(美国商业部的经验统计学》。表C.70(SR12.1)或表E.70(SR12.1)来源于上述书中的表A.7。一批产品横向吸收能平均值和标准偏差计算方法取自上述书中第1章第1.6节“基本统计学概念和预备研究”。A.7SR13带密封环接艳A.7.1SR13.1密封环抽对带密封环的接绝应按图D.18(SR13.1)-D.21(SR13.4)中所规定的尺寸和公差加工密封环槽。由制造厂选择，可在螺纹加工前或螺纹加工后加工密封环枪。密封环槽和螺纹不得有松动或可能松动而叠加在螺纹上的夹层、条带和带状毛刺．密封环榴精加工后，应对接箍进行检验。检验应采用湿荧光磁粉法，使用环向磁场；或用另一种已向购方证明具有同样灵敏度的无损检验方法。检验应覆盖内表面和外表面，但不能用干磁粉法。A.7.2SR13.2非金属密封环用于带密封环接艳的非金属密封环的尺寸和公差应符合图D.18(SR13.1)-D.21(SR13.4)规定。密封环应采用含25％玻璃纤维的纯聚四氛乙烯（PTFE）制造，但聚四氟乙烯原料不得含玻璃纤维填充物。A.7.3SR13.3所有符合A.7(SR13)要求的接箍均应标记上“S13".注：密封环和密封环槽尺寸不同于以往使用的产品，因此不能互换。A.8SR15试验合格证A.8.1SR15.1若适用，对每个订单上规定本补充要求的项目，制造厂应提供以下各项数据。制造厂的合格证应注明制造管子所遵循的本标准及修订日期。a)SR15.1.1规定直径、壁厚、钢级、制造方法和热处理方法。b)SR15.1.2化学成分（熔炼、成品、控制和复验）分析结果，需列出本标准限定或要求报告的所有元素的以百分比表示的质量分数。c)SR15.1.3本标准所要求的所有拉伸试验数据，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率。应注明试样的类型、尺寸和取向。当记录或报告伸长率时，该记录或报告对采用条形试样应给出试样的名义宽度，对采用圆棒试样应给出其直径和标距长度。当采用全截面试样时，应在记录或报告中说明。d)SR15.1.4本标准所要求的冲击试验结果，包括试验判据以及试样的尺寸、位置和取向、名义试验温度（即实际试验温度，若适用，包括小尺寸试样试验温度递减）、每个试样测得的吸收能、剪切面积百分比、每个试验的平均吸收能。e)SR15.l.5标准下载网(www.bzxzw.com) GB/T19830-2005/LSO11960:2001要求的硬度试验结果（包括试验类别和判据以及试样位置及取向）。f)SR15.1.6最小静水压试验压力和试验时间。g)SR15.1.7对于本标准要求焊缝无损检验的焊接管，所采用的无损检验方法（超声波、电磁和／或磁粉）以及参考标样的类型。h)SR15.1.8对于钩方规定无损检验的无缝管（按本标准正文、补充要求或订单要求），所采用的检验方法（超声波、电磁或磁粉）以及参考标样的类型和尺寸。i)SR15.1.9对于电焊管，焊缝热处理的最低温度，若不进行热处理，应在合格证上注明“焊缝未热处理”。j)SR15.1.10购方要求的任何补充试验结果。A.8.2SR15.2制造厂应建立并遵循能维持本补充条件所涉及的所有管子的炉号和批号的鉴别程序。该程序应能跟踪每一根管子或接箍至相应的炉号和批号以及所有相应的化学分析结果和机械性能试验结果。A.9SR16管子的（夏比v型缺口）冲击试脸A.9.1SR16.1试验要求当订单上对第1组N80Q钢级、第2组（除M65钢级外）和第3组规定了A.9(SRl6)时，由制造厂根据7.5.6选择的10.7试验条款则为强制性的。当订单上对第1组H40,J55,K55和N80钢级1类规定了A.9(SRl6)时，A.9.2的要求则为强制性的。A.9.2SR16.2夏比v型缺口冲击试脸—一般要求A.9.2.1通则一个试验应由按10.2规定的每批管中的一根上截取的3个试样组成。3个试样的平均吸收能应等于或大于A.9.3(SRI6.3)规定的吸收能要求。另外，最多一个冲击试样的吸收能可小于吸收能要求，任何情况下不应有一个冲击试样的吸收能小于吸收能要求的2/3,A.9.2.2SR16.2.1试样尺寸表C.72(SR16.1)或表E.72(SR16.1)给出了加工全尺寸、3/4尺寸和1/2尺寸横向冲击试样所要求的计算壁厚。表C.73(SR16.2)或表E.73(SR16.2)则给出了纵向试样的相同指标。从表C.72(SRI6.1）或C.73(SRI6.2）或表E.72(SR16.1）或E.73(SR16.2）中选出的冲击试样尺寸应是计算壁厚小于所试验管子规定壁厚的最大冲击试样。当不可能取全尺寸（10mmX10mm)横向试样时，应采用表C.74(SR16.3)或表E.74(SRI6.3)中尽可能大的横向试样。若这些横向试样都不能用来试脸（或按A.9.2.4(SR16.2.4)要求不允许），则采用表C.74(SR16.3）或表E.74(SRI6.3）中尽可能大的纵向试样。若外径或壁厚不允许加工1/2尺寸或更大的纵向冲击试样，该根管子则不需试验。但制造厂应用形成文件的化学成分和工艺证明冲击吸收能大于最低规定要求。A.9.2.3SR16.2.2允许保留外径曲面的试样若能满足图D.22(SR16.1)的要求，经最终机加工的横向试样表面可保留原始管子产品的外径曲面。这些试样仅在使用最大厚度的横向试样时才应采用。A.9.2.4SR16.2.3试样序列试样取向和尺寸序列按表C.75(SRI6.4)或表E.75(SR16.4)规定。标准下载网(www.bzxzw.com) GB/T19830-2005/ISO11960:2001A.9.2.5SR16.2.4替换性尺寸冲击试样由制造厂选择，可用表C.74(SR16.3)或表E.74(SR16.3）列出的替换性尺寸冲击试样代替A.9.2.1(SRI6.2.1)提供的表中规定的最小尺寸。但替换性尺寸试样在序列表（表C.75(SRI6.4)或表E.75(SR16.4)）上应高于规定尺寸，且吸收能要求也应作调整，与所选的冲击试样取向和尺寸保持一致。A.9.2.6SR16.2.5小尺寸试样的吸收能要求小尺寸试样夏比V型缺口最低冲击吸收能要求Cv应为全尺寸试样规定值乘以表C.74(SR16.3)或表E.74(SR16.3)中的递减系数。但在任何情况下当递减后吸收能要求低于11J(8ft-lb)时，不得使用小尺寸试样。A.9.3SR16.3管子和外螺纹附件材料的夏比V型缺口冲击要求A.9.3.1SR16.3.1仅对H40钢级对于所有壁厚，全尺寸横向最低CVN吸收能要求应为Cv=16J(12ft-lb),对于所有壁厚，全尺寸纵向最低CVN吸收能要求应为Cv=20J(15ft-lb)oA.9.3.2SR16.3.2仅对J55和K55钢级对于所有壁厚，全尺寸横向最低CVN吸收能要求应为Cv=20J(15ft-lb)s对于所有壁厚，全尺寸纵向最低CVN吸收能要求应为Cv=27J(2oft-lb),A.9.3.3SR16.3.3N80钢级1类A.9.3.3.1表C.76(SRI6.5）或表C.77(SR16.6）或表E.76(SR16.5）或表E.77(SRI6.6）给出了管子全尺寸试样最低CVN吸收能要求。A.9.3.3.2对于国际单位制单位，其要求应按下列a)和b)中所给公式计算。式中：YSmin—规定最小屈服强度，单位为兆帕（MPa)(552MPa);t—规定壁厚，单位为毫米（mm),a)横向要求Cv(J)＝YSm;=(0.00118t十0.01259)或14J，取较大者b）纵向要求Cv(J)＝YS};}(0.00236t＋0.02518)或27J，取较大者A.9.3.3.3对于美国惯用单位制单位，其要求应按下列a)和b)中所给公式计算。式中：YSmin—规定最小屈服强度，单位为千磅每平方英寸（ksi)(80ksi);Z—规定壁厚，单位为英寸（in)oa)横向要求Cv(ft-lb)＝YSm;=(0.152t＋0.064)或loft-1b，取较大者b）纵向要求CV（ft-lb)＝、侣、。(0.304t＋0.128)或20ft-ib，取较大者A.9.4SR16.4具有ISO/API整体连接油管连接和直连型套管连接的附件7.4中的要求应适用。临界厚度应按7.3.2和7.6.6规定。A.9.5SR16.5具有特殊端部加工的无螺纹干涉内连接的附件A.9.3(SRI6.3)中的要求应适用。临界厚度应按7.3.2和7.6.6规定。标准下载网(www.bzxzw.com) GB/T19830--2005八SO11960:2001A.9.7SR16.7报告应向殉方报告试样的尺寸和取向（如全尺寸、3/4尺寸或1/2尺寸）、实际试验温度（如规定温度减去相应于H40,J55和K55钢级的试验温度递减值）、单个试样试验结果（如以焦耳为单位的冲击吸收能和剪切面积百分比）及平均吸收能。A.9.8SR16.8标记按本补充要求试验的管子应标记上A.9(SR16)、全尺寸最低吸收能要求和前面加正、负号的规定试验温度（不包括相应于H40,J55和K55钢级的试验温度递减值）。该标记应模版漆印在钢级代号后面。国际单位制单位示例：S16-20-10C美国惯用单位制单位示例：S16-15+14F标准下载网(www.bzxzw.com) cs1T19830-2005八5011960=2001附录B（舰范性附录）劝方检脸B.1检脸通知代表购方的检验人员要求检验管子或见证试验时，厂方应事先将试验进行的时间通知检验人员。B．2工厂出入代表购方的检验人员在执行购方合同工作的任何时间内，应能自由进出制造厂与订购管子或接箍生产有关的车间．制造厂应向检验人员提供各种方倪条件，以使检验人员确信管子是按本标准制造的。除订单上另有规定外，所有的检脸宜在装运前在侧造厂进行。检验不应影晌车间的生产操作。B．3资任制造厂有责任遵守本标准的所有条软。购方可进行必要的调查，以便自己对制造厂的责任性感到满意，并可对不符合本标准的材料拒收。B．4拒收对在制造厂进行检验或验收后发现有袂陷，或在正常使用中发现有缺陷的材料，可拒收，并通知制造厂。如果要求进行材料破坏性试验，对证实不符合本标准的任何产品应拒收。拒收产品的处理应由购方与制造厂协议。 GB/T19830-2005八011960:2001附录C（规范性附录）国际单位制衰表C.1ISO/API套管一览表—规格、质f.壁厚、钢级和相应的端部加工A4v輇﮴!ꊄ10"^B51dB娶.#0gL9d1-衻"×L!""嗜.쨣疸凄0!7鑗P,09CT됈P○0"1QE5퐁衼퀁0"|B,!B0ꄠ8쨈3줵鹪涡CYL1l-09#<1LC*AP1佯NPPꀋ"l~嵮t21"E凸/蠁䱷=P%B50BL!"d"됈892颃L9!"-_華됈﮴L8夞s됈@CL_됈PpP"﮴!쨠神蓧iB$됈5B"鯥B舫!A!S6華L(;SL8#o<2卿-APd滫YS蜡!%MP!"P蕂줲3"PE![fAB댇5B_玔B5`fⅱ助BtW5BP"rV8xZ9LCLL-c"8-茶"!9989B貂谮帋qU05969E:谮E貂帋qU71P趑儋寣pS6!uNALpS6-되!换1Y780B6!0,7E"鴄篌鬃媼oRQPH[耨妸P种mQTG90,876LW!/耨种妸mQ3619Pd秆_1B"mQ35+!"4aE!3P"2P3"L-d×镲佑kN-㥮1832B璫镲佑kN01!荲0EckN0QPM/"0"/L-C创1-ix~023B蜒L-05蜒L.E" GB/T19830--2005ASO11960:2001衰C.1（续）1[铆匉旣?0귍!華ﰏBA<﮴0899fP#置"-S쐈#!CLoP憃=o!"됈`5cBI6華!Sn곻S08HC9-凄滫Y誧鹫P"M!Ye<"E@@!華5mB-D85B[<5S7乵5"ꈠ"-S-玔"J衼!KP,P涡Yit<0#狖裪践S416&+!""鏰-懷-P)=YH;s젻Ye(1%74736ꈠ!9!s㧐"鱕"14508i@$됈_4d08m苨8堶됈..5t*"."X@5!"華钇012357*i됈mꅩ됈78蠿dod痤eH锎됈1""憽=됈畲A_<澠鯥3`蓄<됈됈竓131"痏!;A279074"P;09<﮴華﬒7279537m惎됈#<".<곻A"됈滫"潲./3!00A3.4A"댈8f<#!"_#卿8075207g,+-#03&A畲橆!e너!9786k3#-"+2!4{|1(Lbfs!!""5f繪ꀁ!+됈0e됈0됈0tI﮴㧐華!領領%.웿mC鯥3堺25.53>19.41>12.773024二22201918151448025.00-25.5219.00-19.4012.51^-12.762924-22二201918151447024.48^-24.9918.61-18.9912.24^-12.502924-21-191918151446023.95^-24.4718.20^-18.6011.98^-12.2329-2421-191818151445023.43^-23.9417.81一18.1911.72^-11.9729242119181815-1444022.9023.4217.40^17.8011.45^-11.71292421191818二151443022.37-22.8917.01---17.3911.19^-11.442924211918171514；42021.85^-22.3616.60^-17.0010.93^x11.18·29-24-21191817151441021.32^-21.8416.21-16.5910.66-x10.92-29：2321191817151440020.79一21.3115.80-16.2010.40-10.65-28三2321191817151439020.27--20.7815.41^-15.7910.14^-10.39282321191817151438019.74一20.2615.00^-15.409.8710.13282321191817151437019.22一19.7314.61^-14.999.61一9.86282320191817141336018.69---19.2114.20^-14.609.35^x9.60282320181817141335018.16^-18.6813.8114.199.08^-9.34-282320181817141334017.64^-18.1513.40^-13.808.82^9.07282320181717141333017.11-17.6313.01-13.398.56^-8.81272220181717141332016.58-x17.1012.60^x13.008.29^-8.552722201817161413 GE/T19830--2005八SO11960:2001衰C.7（续）14#m32!#!换08765눂+lP粒谮m119湝^?}Mf!荲8粒谮换0Z1m1"1!9/x<65432櫃z[<..7-�鲻鬃父.m`&鲻鬃父櫃z[<05494d"z[<68530!눈m31!";^2#(貂种贩槝yZ;I-×槒"-种槝yZ;t"蓐輠竈+貂贩1^yZ;6543ij!9.#!.t�棗9;|#俐h趑照抖xY95049/#752074"Ctk7"*2A1W篌佑创晻vW8i5207嚵嗽1_iW8V"(d섈月>vt.m!"纶7#284062!.耨吵u7I00�×邝"乙敂Vm101耨乙吵敂V7^&髂3xR乃uV1-V&牡"-"X76l1"^档쬋u1"的痧蜒膊摀U6/210!*i1j痧蜒摀tU6m.@07拜葟淖:鴄膊.t6d蓐輠酌"^#tU527496#m90338876!!咧}~助퀁@眄挝꾯悙qR3.섂@m飼郯眄挝꾯悙qR3075297!漑qR3482[+C뀈m3712^!仨"^4QxQ23t-�×祆屯-3렍7&睐퀁璫祆屯꺮Q2876!,鳲,茶c꺮弿p2.sO꼈dX0︅C!弿pO20759Y됈"!鴱$컿腚烫pO0826037�!"퐗噍#H4殚适ǐ寣mN/2"/興215N4"bd"m/7640J5,2!!516热┅妸kL-,2l0!珑21P5750M.5刢輠"骀乔Ё垐iJ+21壛"%887R6CiJ+609섈/0c65mZmIKRL6*)!188d5唵gH)5頁ﳭ6~8%×沣哪ゥ875650,f1MFNj#OLMAN8C60e"Z"`F812Y-/989&!076!!J109NQf*A/*MCTP7*%1慫6u襝8%﻾哌览倐cD%19a2Dcd"c%06ZdY4/5500P"81"1"6ﳼ葺浇灋±`A"43L쀘�곾ꀁ11"20Q!9輠#﫺圹技潩~_@17蓐禸!13_@C~23$db;215 GB/T19830-2005/ISO11960:2001表C.8典有LSO/API姗故的接推的临界厚度单位为毫米〔表C.9适用尺寸冲击试样和吸收能递减系数巨31/42RR-it士"1100..Ro0oxX-t175/0.m.500t立ism01..#085(;创表C.10试样取向和尺寸序列户三遥） GB／T19830-2009八0011舫0:2001衰C.”那5和1155们级彼抢泛比冲击试样要求一 GB/T19830-2005/ISO11960:2001表C.12L80钢级所有类型接拉夏比冲击试样要求一 GB/T19830--2005IBG11960a2001斑C,13。目翻扭毅翻双比冲击试样要求一 GB/T19830---2005/ISO11960:2001表C.14N80钢级1类,N80Q,C95和T95铆级接摘JF比冲击试样要求于 G8/T！加30-200611弧）1196012001衰C.i5Pilo俐级接抽互比冲击试样典求一 GB/T19830-2005八SO11960:2001衰C.16Q125银级ISO/API攘桩！比冲击试样要求梦表C.17ISO/API接抽橄向1比吸收能要求下下一 GB/T19830-2005/ISO11960=2001衰C.17（续）二12Q8903124515.242087531985246804680}34J65678902341表C.18ISO/API接艳纵向夏比吸收能要求几 GB/T19830-2005八SO11960:2001衰C.19，子橄向互比吸收能要求一 GB/T19830-2005/ISO11960:2001表C.20管子纵向夏比吸收能要求一 GB/T19830--2005/ISO11960:2001表C.21淬火＋回火钢级管子橄向冲击试样尺寸要求几一表C.22淬火十回火摘级，子纵向冲击试样尺寸要求〔 GB/T19830--2005/1S011960:2001裹C.23电焊管压扁试验板间距离一二表C.24回螺纹、偏梯形螺纹和直连型套管尺寸和质f毕 GB/T19830-2005/LSO11960:2001表C.24（续）!A跛2u56�>!形眛쬁쨟曹-#蝂t>躣P5+++1T玔(賈1!d湾Q/%A0"Zo줜/u!;3282츓ad"렁Xeaꈎ"342ꓹ"滫1"349/<-2u0483領(華^X1@5803쌞9됈!﮴")!됈.-萔o"9n瘪켱楧0!Y華"1&!10#!狖裲/됈줁鰁+﮴s!됈h68駵裱"퀁M竓00224#=꼈예A,耕苨e華tt-1줁#钇㧐匉.-=o"卧<.暺C"15m1*H"10뀏됈Ho痤-缮ng`kXjt"澠"$1237!=!鴙o5781wa!*됈P!너r-1i﮴e.0".-=Pr줎,^(,fo564*o.j"d旣"㧐�!itx$㧐x!347&,0"o곻160H!됈<(""嗽Y鲻技倐H,*}灋456d纶,儋d*k3"拜×2亖F5173d!蓐邝貂换d*+gOX亖4.!葟牡髂>貂换F+/.潩765F#輠档乃鬃cF)+mttf潩}27$"",的쬋鬃c)±±14潲!8们""种湝"*MI678/bEm0[﬒}d曲种湝".bb5.!1!變:篌父~")tXm7bD9!1"밈P~肋^篌父~)124;D6"47咧"!鴄照洓~&)2!興!&퀁,耨贩}`C&"21壛!d飼009"섈騃!d+耨贩}C"m}538""!&仨C佑櫃}_C%"1d6m0.ꠡ/鰘噍睐/佑櫃_%627!7蓐茶"痧抖{_A%&640L"d鴱︅C痧抖{A&2郯#2^21頁W0(乙槝0뀈#7J09!"镲创z^@%$m0"2085Cﳭ镲创z%@7.××"om.鞽蜒棗z@%0璫"405xX6"*~!蜒棗2c86"!d吵y#2%眄?0!晻y345!"^ꠘd行[?!#k"晻}T5062x-!!"行[g7rx8,.Xd@&祆膊[="/yx}123aL-!刢0祆膊="m敂x435!"Zc挝Z"=敂1<=!980北Y<=!1.!屯摀v.9.Y=48"L70!Y;M30807;<榰att1$되0~"×9W27h1--$꺮t91梃}.d8砡*0L梃56!㥮_/"212"_!×%%tJx18M1裞r#/il2921c8`×8=1-7"缮弿U).!輠!ﳿ9A1d骀o78"눂#79L!骀i7N98!襝k13Dg`#$滗o2L88X217!1-.[+d}d_滗*p68tt27!!!%"6040W0~67沣rA/")56Fd1-.7&排媼Q6e**3"9dPꀁA.9!蓐%4Cit!ꀁ9-A3!8#1-."!dl喽噜Ζl2A49!8禸C9"0}dbP!" GB/T19830-2005/ISO11960:2001农C.24（续）1H蝎1됈玏-0-h"W狖H1;<1#3帙!慂!﮴`3tl04M<1p"2741"11lA1"#%됈.ifT6-01#8A됈,華463{"+#;﮴Ex1됈MxI-f$Si&+!윇,0!{e,,ꄠ"1.됈9-뀁C蜂fRd菻T됈"5423B@.﮴"4532I$"d"d$됈.9!×됈@vf"!華!3201d!됈l1C렁A0|71(n$ꠁ246#%1P<"m(!5936eAA됈a/ti01"YC..8%#1#<ꄠ領g0됈2897+WCAP践-T01華뀁!8k0976,#*"렁﮴`蠇,1_L"c05940X08"+L4됈t4536"!48×",G!"華P%.m*o됈..7^"`!7529﮴9m"1됈!_76Apd76.됈華HY222%""됈@tc곻""(됈!0됈d賈됈"領I456$@@e!柎됈谤鯥..mo6d"d詵華;1963Dm%15@(!<1"N87"A]"﬒댈2+AAꈠ됈!皤卿|25#T396)#.#1p_"﮴ꀁ04A!45mAI&++"de됈!.5t#a."(댇,/됈/鸂12華m鏰"89V!+﮴P慂"%1)1"3됈"領華_領96400A됈)ꓹ1stz꣺im,5932X﮴!b/!(±4.0d耕eV,aa"g0恑Y2909"@5㧐荲,kg鱕됈68d*ds8PA*v!_dX*@钇e"H5蠿C<@i"痤㧐됈!;4A됈sH華_.mo;3"#<<2﮴苨匉h$D8F"m0A퀁A旣澠"竓"49!""-#<#3<"P됈됈2됈&C0d�,"!+곻e"!0@!+&!㧐너!02+<.$cI.2dt+!ꈠ$!�T02704@0d/e"0痏"645A#"惎!_"#!I鯥;"!{d"×됈!됈44@됈鑰華c領0/p﮴Ik3!1gi`}lt-1-!퀡ꄠ#ty@"2MtꀁACIV*--1-됈0"+ea3ꀁ..C-+A%퀄-1-8ꄠAA너f4 GB/T19830--2005八SO11960;2001衰C.25不加厚、外加那和整体连接油管尺寸和质f弃 GB/T19830-2005/ISO11960:2001衰C.25（续）醉表C.26直连型套管加厚端尺寸和质皿介 ca/r19830--2005/iSO11890,2001衰c.26（续）厂 GB/T19830-2005/ISO11960:2001衰C.27第1,2和3组外加厚油管加厚端尺寸和质f1!-!!﷽X珑M珑﻾e﻾h8Z,2680梃4d!慫3562.梃$0ZW袘me5C"~.6照02"t!-!L0638m-da렁6XLJ6,!8种种殚×鬃腚鬃×腚9210儋&!%!9"15d*0W頁430.m./!.15儋7}D祆37m3l"L63"t"!345/!祆眄谮圹C睐噍(b[527389IM^-A4kVI-1V*10+J/V/.1JIR2R22"KA31:4M2A21104000t0.02iR2*41AR4^^WMwJMaf-iliRR*#ft4*oO:JIg4}*51211ft(v)-612lp衰C.43压扁试脸绷次污 GB/T19830-2005八SO11960:2001表C.43（续）誉-f93A(M*Of&9IXIA-_1RoA0Txf-:A9ro}"4"#"&}J4:T1-}k}6"CIA1"1}y*1e!9!CA001州表C.44B40钢级恋管静水压试验压力一 GB/T19830---2005/ISO11960:2001表C.45J55和K55钢级恋管静水压试验压力牛 GB/T19830-2005/ISO11960:2001表C.45（续）丈表C.46M65钢级套管静水压试验压力口三于340656.05I4345047.050 GA/T19830--2005/ISO11960:2001衰C.46（续）皇 GB/T19830-2005/ISO11960:2001表C.46（续）斗衰C.47L80钥级套甘．水压试脸压力试验压力／MPa代号————圆螺纹偏梯形姗纹——平端——直连型12短级纹接摧长娜纹接搜标准接摘特殊间隙接箍123456784-1/211.6049.0一49.049.044.0一4-1/213.5057.0一57.054.044.0一515.0052.5一52.552.541.052.5518.0064.0一59.554.541.064.0521.4069.0一59.554.541.0一523.2069.0一59.554.541.0一524.1069.0一59.554.541.0一5-1/217.0049.0一49.049.038.049.05-1/220.0058.0一54.549.538.058.05-1/223.0066.5一54.549.538.066.56-5/824.0047.0一47.047.032.547.06-5/828.0055.5一55.554.032.555.56-5/832.0063.5一59.054.032.563.5 GB/T19830--2005八SO11960:2001衰C.47（续）万 GB/T19830-2005八SO11960:2001表C.48N80钢级1类和N80Q栩级套管静水压试验压力布 GB/T19830-2005/LSO11960:2001裹C.48（续）睿衰C.49C90栩级套，协水压试脸压力于'