GBT22085.2-2008电子束及激光焊接接头缺欠质量分级指南铝及铝合金.pdf 9页

'ICS25．160．40J33酉园中华人民共和国国家标准GB／T22085．2--2008／1S013919-2：2001电子束及激光焊接接头缺欠质量分级指南第2部分：铝及铝合金Electronandlaserbeamweldedjoints--Guidanceonqualitylevelsforimperfections--Part2：Aluminiumanditsweldablealloys(ISO13919—2：2001，Welding--Electronandlaserbeamweldedjoints—GuidanceonqualitylevelsforimperfectionsPart2：Aluminiumanditsweldablealloys，IDT)2008—06—26发布2009—01—01实施丰瞀徽鬻瓣訾糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会“”。 刖罱GB／T22085．2--2008／IS013919-2：2001GB／T22085《电子束及激光焊接接头缺欠质量分级指南》分为如下两部分：——第1部分：钢；——第2部分：铝及铝合金。本部分为GB／T22085的第2部分。本部分等同采用ISO13919—2：2001《焊接电子束及激光焊接接头缺欠质量分级指南第2部分：铝及铝合金》(英文版)。本部分等同翻译ISO13919—2：2001。为了便于使用，本部分做了下列编辑性改动t——删除了国际标准的前言；——将标准名称改为“电子柬及激光焊接接头缺欠质量分级指南第2部分：铝及铝合金”；——对ISO13919—2：2001中引用的其他国际标准，有被等同采用为我国标准的用我国标准代替对应的国际标准；——将ISO13919-2：2001中的“说明”合并入附录A。本部分的附录A为资料性附录。本部分由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：哈尔滨焊接研究所。本部分主要起草人：朴东光、王旭友、雷振、王威。 GB／T22085．2--2008／ISO13919-2：200{电子束及激光焊接接头缺欠质量分级指南第2部分：铝及铝合金1范围22085的本部分规定了铝及铝合金电子束及激光焊接接头的缺欠质量分级。本部分适用于厚度为1mm以上的铝及铝合金。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB／T22085的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。6417．1～2005金属熔化焊接头缺欠分类及说明(ISO65201：1998，IDT)220872008铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南(ISO10042：2005，IDT)3符号表1采用了以下符号：△L——两缺欠(气孔、缩孔)之间的距离；6——焊缝宽度；b,--一焊缝根部宽度；d——缺欠(气孔、缩孔)的最大尺寸；，——气孔或缩孔的投影面积比率；^——缺欠尺寸(高度、宽度)；^l，^2——焊缝熔透偏差；￡——缺欠长度(从任何方向测量)；L——焊缝受检长度}L。——受组合气孔影响的焊缝长度；s——焊缝熔深；s1——T型接头焊缝熔深；￡—一母材厚度。4焊缝评估表1规定了缺欠及限值。一个焊接接头通常应针对各种缺欠类型分别进行评估。如果不同种类的缺欠出现在同一横截面上，需要做专门评估。 GB／T22085．2--2008／ISO13919-2：2001表1缺欠及限值缺欠6417．1缺欠质量等级限值序号说明名称代号一般D中等c严格B除微裂纹(裂纹长度和宽度均小于1ram)1裂纹100不允许外的所有裂纹，弧坑裂纹参见序号2允许局部2弧坑裂纹104不允许弧坑裂纹应满足下述条件及缺欠限值：a)单个气孔的最大尺寸l(1a、h或^)。l或h≤z或h≤l或h≤b)投影区域内缺欠总和的最大尺寸。0．5t，且不0．4t，且不0．3t，且不大投影方向平行于焊缝表面并垂直于焊缝轴大于6mm。大于5mm。于4inm。线。因此投影区域实际上就是t×L。这里的电子束焊：电子柬焊：气孔及焊缝受检长度L应为焊缝的实际长度(或按，<6％；，≤3“；，≤15％；3200多个气孔100mm计)，取两者中的较小值激光焊：^，≤10％，≤6％，<3％H殇彩黝一应满足下述条件及缺欠限值：a)单个气孔的最大尺寸z(z1、f2或^)。l或h≤b)投影区域缺欠总和的最大尺寸。0．5t，且不0．4t，且不0．3t，且不大投影方向平行于焊缝表面并垂直于焊缝轴大于6mE。大于5mm。于4rlRrlR。线。因此投影区域实际上就是t×L。这里的，≤15％。f≤5蹦。，<2％。焊缝受检长度L应为焊缝的实际长度(或按100mm计)，取两者中的较小值。c)对于局部密集气孔或链状气孔，应考虑△L≤△L≤0．5t，AL吨<0．5t，局部密集相邻气孔的间距△L。0．25t，且不且不大于2013间距△L小于规定值时应作为一个组合气大于5mm。10rnm。15mm。4气孔2014孔评估。链状气孔d)受气孔影响的焊缝长度L。小于规定值L。≤2tL。≤t时，允许组合气孔存在：l·垒!-∥黝、L!!．I5缩孔202限值规定与气孔相同h≤0．15t，丘≤0．1t，^≤0．05t，6弧坑缩孔2024且不大于2mitt1．5mm1mm7固体夹杂300仅允许氧化物夹杂限值规定与气孔相同2 表1(续)GB／T22085．2--2008／ISO13919-2：2001缺欠GB／T6417．1缺欠质量等级限值序号说明名称代号一般D中等c严格Bh≤025s，8未熔合401且不大于不允许^1≤O．255，不允许且不大于；{呖缀可1n蚰。各率jh1≤O．25s，^1≤0．2s，hl≤O．155，且不大于1mm07mm0．5mm9未焊透402钐驴。黝．燃’I仅允许带填充金属的焊接。缺欠规定(凸度采用弧焊角焊缝过大、下榻、下垂、未焊满、焊脚不对称、根部收的艰值，详见的限值，详见10缩、缩沟等)参见GB／T220872008。角焊缝GB／T22087GB／T22087GB／T22087缺欠—2008的D2008的C—20。8的B厚度不足取决于具体条件，并应针对各种特殊级情况做规定一tI^≤0．15t，h≤0．1t，h≤0．05t，黝感’且不大于2mm。1．5mm。501l11咬边5012当z≤2b，当z≤2b，当l≤2b，I，I△￡l／l△￡l／1且△L≥5b且△L≥5b且△L≥56随逾如铡毒时，^≤0．3t，时，矗≤0．2t，时，h≤0．1t，且不大于2．5mm2rnrn1．5n蚰3 GB／T22085．2--2008／IS013919-2：2001表1(续)缺欠6417．1缺欠质量等级限值序号说明名称代号一般D中等C严格B一一一‘}^≤0．2mmh